Smörtillverkningslinje

Simon Freres MD1119 C

Tillverkningsår: 1999, skick: mycket bra (begagnad), CFS / TIROMAT COMPACT ID.NR 2568 CFS / Tiromat Compact med tillhörande Mr-etikett, årsmodell 1999. Uppdaterad elektronik med Siemens touchdisplay. Utsortering 350 mm, foliebredd 422 mm. Pgedpfx Aepcddxsftju 6-delars verktyg 119 x 150 mm, maxdjup 140 mm. Mått: 615 x 105 cm, höjd 215 cm.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SF100s.01.26, skruvdimension: 200 mm, total längd: 3 200 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 400 kg, värmekapacitet: 10 kW (13,60 hk), tryck: 2 stång, typ av ingående ström: trefas, ingångsfrekvens: 50 Hz, inspänning: 380 V, garantitid: 24 månader, Komplett utrustning / på förfrågan / för produktion av mozzarella, gul ost, suluguni och liknande. Dosering samt dekorativ dosering. - Ostsmältningsugn - Extruder-buffert för matning till dispensern - Ett set med olika munstycken för dosering Pgjdpfx Afot I Dxwoteu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC560, Begagnad anläggning för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h Mottagning och första lagring av mjölk Pgedpfx Asw Ahg Roftou Den begagnade anläggningen för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h, inleds med en mjölkmottagningsenhet, bestående av två Lactofreeze-tankar och en mottagningspump. Till en början leder operatörerna råmjölk in i tankarna, där den hålls kyld. Detta säkerställer termisk stabilitet före bearbetningen. Dessutom minimerar denna anordning bakteriehalten och möjliggör samtidigt en kontinuerlig överföring till pasteuriseringen. Pasteurisering och separation Därefter används en plattvärmeväxlare med ett uppehållsutrymme och hjälpsystem i pasteuriseringsprocessen, och alla har en kapacitet på 2 000 liter per timme. Pasteuriseraren värmer upp mjölken snabbt och håller den på en förutbestämd temperatur för att eliminera patogener. Därefter utför GEA WESTFALIA-separatorn – med en kapacitet på 3 000 l/h – fettseparationen. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn med 1 000 l/h fettglobulerna, vilket ökar emulgeringsstabiliteten och förhindrar att grädden stiger upp. Fermentering och koagulering Efter den termiska behandlingen går mjölken vidare till fermenteringen. Här använder operatörerna en isolerad dubbelmantlad fermenteringskärl med en kapacitet på 1 000 liter och en planetblandare. Detta säkerställer en enhetlig bakteriell aktivitet och exakt temperaturkontroll. Parallellt därmed inleder en 1 000-liters koaguleringskärl, utrustad med en planetblandare, koaguleringsprocessen. Båda kärlen säkerställer en optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och fermenterade gräddprodukter. Ostbearbetning och avrinning Efter koaguleringen fortsätter den begagnade anläggningen för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h, med ostbearbetningen. Systemet omfattar en 500-liters tank med avrinningssil och två bord för att rinna av osten. Detta möjliggör effektiv bearbetning av stora volymer ostmassa. Dessutom underlättar dessa komponenter separationen av vasslen samtidigt som hygienföreskrifterna följs. Dessutom underlättar designen rengöring och förhindrar korskontaminering. Förpackningsprocesser När produkterna är redo för förpackning integrerar linjen halvautomatiska och automatiska lösningar. Först doserar en halvautomatisk fyllare pasteuriserad mjölk i 1-liters påsar. Därefter fyller och försluter yoghurtfyllaren automatiskt bägare med 75 mm och 95 mm diameter med upp till 1 800 enheter per timme. Under tiden applicerar den roterande etiketteringsmaskinen från ETICAP (2004) både främre och bakre etiketter på cylindriska bägare. Viktigt: Maskinen säkerställer en konsekvent inriktning och vidhäftning. Datummarkering, temperaturkontroll och slutlig förpackning Därutöver märker en Videojet 1220-kodare (2019) varje produkt med utgångsdatum via ett transportband. Längre ner bearbetar en vakuumförpackningsmaskin grädde- och ostportioner. De termiska anläggningarna omfattar en fastbränslekedel på 115–150 kW (2014) med två pumpar. Samtidigt upprätthåller en kylvattentank (5 000 l, 2014) och en kylaggregatenhet (2018) en konstant temperatur längs hela linjen. Laboratorium och tillbehör Förutom bearbetningsmodulerna...

Skick: bra (begagnad), JBT M6 6 fritös. Elektriskt uppvärmd fritös, 600 mm bred med 6 meters fritt längd. Maskin i mycket fint skick med automatisk kåpelyft, övre pressband och Teflon-matning. Sällsynt tillfälle. Pjdpfot Dxwtsx Aftogu

Skick: mycket bra (begagnad), A-4200-Tebel Ostkar Ostkar, kapacitet 10 000 L, Alfa Laval - Tebel, gott skick, 1 styck, sluten modell med omrörare, dubbelmantlad, isolerad. Värmemantel på undre halvan av den cylindriska sektionen • Cylinderns längd: 1 750 mm • Cylinderns diameter: 2 860 mm • Invändig belysning • Manlucka med skjutdörr upptill • CIP-anslutning • Utlopp: 4" Pgsdpeh A Hb Usfx Aftju Utloppshöjd: 400 mm Miniminivå Vikt: 2 800 kg (Mått L x B x H): 3 350 x 3 000 x 3 200 mm

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad APV Rannie Blue Top 30/60 homogenisator – rostfritt stål – 2-stegs Högkvalitativ APV Rannie “Blue Top” homogenisator, modell 30/60, designad för tillförlitlig och effektiv homogenisering inom mejeri- och livsmedelsindustrin. Enheten är utrustad med ett 2-stegs homogeniseringssystem, vilket säkerställer optimal partikelminskning och stabil produktkonsistens. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål gör den idealisk för hygieniska produktionsmiljöer. Tekniska detaljer: Tillverkare: APV Rannie (Alfa Laval-gruppen) Modell: Blue Top 30/60 Konfiguration: 2-stegs homogeniseringsventil Motoreffekt: 15 / 18 kW Kolvdia: 30 mm Anslutningar: ca 1" – 1,5" Material: rostfritt stål Prestanda: Uppskattad kapacitet: ca 1 500 – 2 000 l/h Arbetstryck: upp till ca 150–250 bar (beroende på produkt och driftsförhållanden) Skick: Begagnad, i gott funktionsdugligt skick Pgodpfx Aeyud Rnsfteu Plats: Danmark Pris: På förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: AT91, Begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, kapacitet 15 ton/tim Den begagnade CIP-anläggningen från Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapacitet på 15 ton per timme, används för Cleaning in Place (CIP) för att automatisera rengöringsprocessen i tappnings- och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Systemet säkerställer därmed en effektiv hygiencykel utan att produktionslinjen behöver demonteras, vilket minimerar stilleståndstider och reducerar vatten- och rengöringsmedelsförbrukningen. Tetra Pak byggde denna CIP-anläggning 2010 med en kapacitet på 15 t/h, vilket gör den lämplig för högproduktiva anläggningar samtidigt som den uppfyller de hygienkrav som ställs inom livsmedels- och dryckesindustrin. Pgjdpfxowga Ius Afteu Tekniska specifikationer för begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 använder en kontrollerad tvättcykel för att avlägsna både organiska och oorganiska rester från processkretsarna. Systemet är utrustat med separata tankar för vatten, alkaliskt rengöringsmedel och syra och reglerar automatiskt temperatur, kemikaliekoncentration och tvättid beroende på fabriksbehov. Detta ökar effektiviteten i rengöringsarbetet. Dessutom automatiserar den begagnade CIP-anläggningen från 2010 rengöringsprocessen, minskar risken för korskontaminering och förbättrar produktionseffektiviteten. Systemet möjliggör konfiguration av olika tvättparametrar, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav och garanterar noggrann rengöring av fyllningslinjer, rörsystem och värmeväxlare. Säkerhet och processkontroll Systemet har avancerade säkerhetsfunktioner, såsom: - Sensorer som kontinuerligt övervakar rengöringsmedelskoncentrationen. - Temperatur- och tryckkontroll under hela rengöringscykeln för optimal prestanda. - Alarmsystem som upptäcker och hanterar eventuella avvikelser i saneringsprocessen och därmed förhindrar potentiella fel. Dessa funktioner säkerställer att denna begagnade CIP-anläggning arbetar säkert, minimerar driftfel och optimerar vatten- och kemikalieförbrukningen. Dessutom innebär systemets automatiska övervakning ökad säkerhet och minskat underhållsbehov. Driftsfördelar Användningen av denna begagnade Tetra Pak CIP-anläggning ökar produktiviteten på flera sätt: Den minskar stilleståndstider genom snabba tvättcykler utan behov av demontering; den optimerar resursanvändningen tack vare det automatiska doseringssystemet för kemikalier; och den säkerställer lagkrav och branschstandarder för hygien följs. Den automatiserade driften hjälper tillverkare att effektivisera rengöringsprocessen, vilket innebär ökad driftsäkerhet och lägre driftskostnader. Systemet erbjuder även möjlighet till flexibel rengöringsanpassning efter specifika behov...

Skick: färdig att användas (begagnad), Benhil-maskiner för förpackning av mejeriprodukter Pgodpfx Afovq Rkvjtou

Skick: färdig att användas (begagnad), En öppen kopparosttillverkare med låg restvolym och planetomrörare inklusive knivharpor och skopor finns tillgänglig. Form: rund, kantmaterial: stål, innerdiameter: 2600 mm, nyttovolym: 7000 l, ytterdiameter: 2850 mm, höjd: 2950 mm. Ostform: 2x4, formlängd: 820 mm, balklängd: 4400 mm, vasslekarens längd: 4400 mm, totallängd: 5000 mm, bredd: 1500 mm, djup: 900 mm. Visning på plats är möjlig. Kopparen har endast skonsamt tvättats. Podpfox Db Uuox Aftjgu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, BERTOLI H3075 Dairy Homogenisator är en enhet som huvudsakligen används inom mejeriindustrin för homogenisering av mjölk och grädde. Här är några viktiga punkter om denna maskin: 1. Funktion: Homogenisatorn fungerar genom att bryta ner fettmolekylerna i mjölken för att skapa en slät och enhetlig blandning. Denna process förhindrar gräddansamling och förbättrar både hållbarheten och kvaliteten på mejeriprodukter. 2. Användningsområden: Vanligtvis används den vid produktion av olika mejeriprodukter såsom mjölk, yoghurt, glass och ost. 3. Specifikationer: Tekniska detaljer kan variera, men typiska egenskaper inkluderar: * Kapacitet: Ofta angivet i liter per timme och visar mängden mjölk som kan behandlas. * Tryck: Det driftstryck som används vid homogeniseringen. * Material: Tillverkad av rostfritt stål för hygien och hållbarhet. 4. Effektivitet: Modell H3075 är känd för sin energieffektivitet i förhållande till sin prestanda. 5. Underhåll: Regelbunden service krävs för optimal funktion, inklusive rengöring och kontroll av slitdelar. Kapacitet: 10 000 liter per timme Pgjdpjx Aa Spjfx Afteu Tryck: 200 Bar Steg: 2 Elektriska krav: 380V/50Hz Max effekt: 75 kW Strömkrav: 137 A Skick: Mycket väl underhållen, fullständig service utförd 2025.