Formsprutningsmaskin

Sipa pps 72

Begagnad formsprutningsmaskin SIPA PP2 72, år 2010

Denna SIPA PP2 72 formsprutningsmaskin från 2010, som är i drift till april 2025, erbjuder en effektiv och exakt lösning för tillverkning av PET-preformar. Maskinen säkerställer hög prestanda inom flaskindustrin tack vare sin avancerade tekniska konfiguration och specialiserade komponenter.

Denna begagnade formsprutningsmaskin är av modellen PPS 72 och är utrustad med en roterande robot för optimal kylning av preformer. Det integrerade kylsystemet upprätthåller konsekvent dimensionsstabilitet, kortar cykeltider och möjliggör hög produktionskapacitet utan att kompromissa med tekniska specifikationer. Preformavsyningsbandet kan alternera mellan två oktabiner, vilket optimerar utrymmet och minimerar materialhanteringstiden.

Varmkanal och kundanpassad kallhalva

I denna begagnade SIPA PP2 72 formsprutningsmaskin, utrustad med ett 72-kaviteters varmgångssystem, maximeras produktiviteten och plastflödet fördelas jämnt. Systemet omfattar:

- Kärnplatta, som säkerställer korrekt formning av preformen.
- Läppplatta, som ger precision och flexibilitet under formsprutningsprocessen.
- Kavitetplatta, anpassad för att tillverka ett brett sortiment av preformer enligt kundkrav.

Denna konfiguration möjliggör snabba omställningar och minimerar stillestånd, vilket ökar den övergripande effektiviteten. Operatörer kan därmed uppnå höga produktionshastigheter och anpassa sig till olika produktionskrav.

PET-tork och klimatkontroll
Hedpfx Aev Ai I Roa Eofn

DP820P HT-torken från Plastic Systems med en H6000-behållare hanterar torkningen av PET. Denna tork, installerad 2010, avfuktar råmaterialet och säkerställer optimal beredning inför formsprutningsprocessen. Korrekt fukthalt i PET är avgörande för att undvika strukturella defekter och uppnå höga mekaniska egenskaper hos preformerna.

Samtidigt styr Eisbar DAS – E23 klimatanläggning, även den från 2010, miljöförhållandena i kabinen genom att kontrollera temperatur och luftfuktighet. Detta säkerställer stabila produktionsförhållanden och motverkar kvalitetsvariationer i slutprodukten, samtidigt som den övergripande driftsäkerheten ökar och produktionens jämnhet förbättras.

Entresol för optimal komponentplacering

Systemet inkluderar ett entresolplan som inrymmer tork och klimatanläggning. Denna lösning ger en ergonomisk och organiserad layout av komponenterna, förenklar löpande och förebyggande underhåll samt frigör golvyta i produktionslokalen. Därmed förbättras både säkerheten och produktionsflödet genom minskad trängsel på produktionsgolvet.

Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.