Härdningsugn

Stahlmann Schienen-Härteofen

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: MS 1153, Tekniska data ca: - Passage till blästringskammare: B 370 x 170 mm - Blästerdysa Hsdpfx Aollvr Deg Rsi - Dörröppning till blästringskammare - Tryckbehållare för blästermedel - Återvinning av blästermedel - Separat manöverpanel - Utrymmesbehov blästeranläggning: 1600 x 2000 x H 1750 mm - Utrymmesbehov blästermedelsbehållare: 1200 x 1200 x H 2250 mm - Patronfilter med sugfläkt MUNK - SCHMITZ - Luftmängd: 700 - 1500 m³/h - Sugfläkt: 3 kW - Utrymmesbehov filtersystem: 1600 x 1600 x H 3250 mm - Motordrivet inmatningsrullbana: 4 m - Rullbana utan drift: 3 m - Rullbredd ca: 800 mm - Rullbanhöjd ca: 700 mm

Tillverkningsår: 1993, Skick: färdig att användas (begagnad), Inkluderar tilläggsvåg, cementvåg, vattenvåg, tillsatsmedelsvåg, specialmaterialvåg, smedblandare och Biotronik-styrsystem, dokumentation finns tillgänglig, en inspektion på plats är möjlig. Hsdpfx Agsq Ttz To Rsi

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, Fabriksny generatoranläggning bestående av två aggregat placerade i ett gemensamt hölje, baserad på Scania-motorer. Möjlighet till synkronisering med andra anläggningar eller aggregat, samt med elnätet som tillval. Hsdomrqi Eepfx Ag Roi Maximal effekt E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0 Märkeffekt P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0 Styrsystem: ComAp InteliGen 500 Enkel att använda, intuitivt grafiskt gränssnitt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, MASKIN FÖR SPÅNPRODUKTION, märke KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Cirka produktion av våta spån: 3.800 kg/timme • Stockhållarvagnens mått: 2.800mm x 1.100mm x 1.300mm • Maximal stocklängd: 2.650mm • 2 symmetriska och uttagbara kuttrar på 1.140mm, vardera uppdelad i 3 sektioner: - Diameter: 200mm - Längd: 380mm - Antal knivar: 8 - Slipning av hela kuttern, ingen demontering av knivar behövs OTROLIGT SNABB BYTE AV KUTTRAR, mindre än 15 minuter!! • 2 extra uppsättningar kuttrar för byte under slipningsprocess • Motoreffekt för kuttrar: 90 kW/120 HK Hsdpfx Aevk Saxog Rsi • Vagndrift med ELEKTRONISK FREKVENSOMVANDLARE: 0,6 till 36 m/min • Automatisk styrning av fram-/matningsförhållande • 1 drivmotor, dubbla tunga kedjor: 15 kW/20 HK • Utrustad med nivåkontrollsystem i vagnen för att undvika drift utan material • Elskåp och manöverpanel med touchskärm • Motoriserat bottenband för spåntransport: 5.000 mm x 800 mm • Vikt: 11.000 kg • CE-certifierad

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Tillverkare - OMES Hodpfxswwiv Ao Ag Rji Kapacitet - 1400 pallar/skift Årsmodell - 2002 Linjen är för närvarande demonterad

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, En stationär betongpump Putzmeister i släpvagnsutförande finns tillgänglig. Motoreffekt: 7,5 kW, max. pumptryck: 40 bar, kapacitetsområde: 30–90 l/min, max. kornstorlek: 8 mm, kolvslag: 130 mm, kolvdiameter: 100 mm, blandarvolym: 170 l, matartrattvolym: 200 l, fyllnadshöjd: 1300 mm. Maskinmått L/B/H: ca 3650 mm/1600 mm/1600 mm, vikt: ca 1200 kg. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Hodeycigdopfx Ag Rsi

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. 6. Hydratisering: Hedeq Nyzbopfx Ag Rsi - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.

Tillverkningsår: 1994, Skick: begagnad, Max temperatur: 1100 grader Spänning: 230 V Effekt: 3 kW Hodpfxsthr Ncs Ag Rji Invändiga mått: 295 x 230 x 125 mm

Tillverkningsår: 2001, Skick: färdig att användas (begagnad), En Omag produktionslinje för marksten, som kontinuerligt har optimerats och uppgraderats till den senaste tekniska standarden, finns tillgänglig. Översynsåtgärder: 1) Ombyggnad för en extra hydraulikenhet för tilläggslast 2020. 2) Ombyggnad till servovibrator med Siemens S7-styrning 2016. 3) Ombyggnad till digital längdmätning av form och björn 2017. 4) Nya kärnfyllarvagnar 2017. Anläggningsdelar: 1) Brättavstaplings- och staplingsenhet inklusive rullbana. 2) Brättinförsel (matning) och brättbana (skäpare) till hissstativ. 3) Brättvändare. 4) Horisontell och vertikal buntare Ridder & Signode, tillverkningsår: 1994 och 1983. 5) Mobil arbetsplattform Trafo inklusive motorer utan styrning, tillverkningsår: 1983. 6) Doppler inklusive hydraulikenhet, tillverkningsår: 2004. 7) Stenpaketerare Omag K1400 inklusive hydraulikenhet, tillverkningsår: 1997. Anläggningen har inga bottenplattor. 8) Markstensmaskin Omag S22 140-90, tillverkningsår: 2001. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Hedew R Uziopfx Ag Rsi

Tillverkningsår: 2006, Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Skruvpress Farmet FS1000 för raps, soja, solros. Kapacitet från 800 kg till 1 000 kg beroende på motor. Komplett, i gott skick. Tillverkad 2006. Hsdpfjtxc Itex Ag Roi