Bryggverkskonstruktion 5 hl (500 liter) bryggeri (2020)

Sudhausbau Sudhaus

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Bryggverket tillverkades 2017 av det tjeckiska företaget HANSTEEL s.r.o. Det har en kapacitet på 5 hl per sats. Tekniska detaljer Tvåkammars-brygghus med elektrisk uppvärmning Nominell volym: 500 l Total volym: 550 l Bryggverket är monterat på separat ram med trappa och plattform av rostfritt stål Inklusive kylare från Alfa-Laval: nedkylning av 500 l från 99°C till 12°C inom 1 timme Spjällventiler på skorstenarna Omrörare i båda kärlen med frekvensomriktare för hastighetsreglering Silhink med nivåsensor för automatisk påfyllning av vatten Styrning via en pekskärmsdisplay som är åtkomlig från arbetsplattformen Den programvara som krävs för styrningen kan installeras på en bärbar enhet (t.ex. surfplatta) och bryggverket kan fjärrstyras. Det finns även möjlighet att erbjuda öppna jäskar med en nominell volym på 1000 l (total volym 1200 l) till försäljning. Fgodpfx Ahouzpiiovoa

Skick: mycket bra (begagnad), driftsvikt: 16 000 kg, kedjans skick: 90 procent, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 702 h, Utrustning: hytt, luftkonditionering, CATERPILLAR 315-07B Tillverkningsår: 2022 Drifttimmar: 1 702 h Stängd hytt Radio Back- och sidokamera Luftkonditionering Ställbar bom Centralsmörjning Full rördragning (hammare, grip, sax) Fjdpsykn Dqjfx Ahvoga Oil Quick 65 snabbfäste 1x grävskopa Underrede: 90% kvar Gummiplattor: 30–40% kvar Bandskor: 500 mm breda Sköldstöd CE-märkning Arbetsvikt: 16 ton.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M272, Begagnad fyllningsmonoblock GAI 2405, 1 500 flaskor per timme Denna monoblock erbjuder en högspecialiserad lösning för tappning av stilla vin i glasflaskor och uppfyller kraven på teknisk precision och kontinuerlig industriell produktion. Maskinen tillverkades av GAI år 2005 och uppnår en fyllningshastighet på 1 500 flaskor per timme, vilket säkerställer hög effektivitet för medelstora produktionslinjer. Specifikationer för begagnad fyllningsmonoblock GAI Fyllningssystemet i GAI 2405-monoblocket utmärker sig genom hög precision i produktflödet och säkerställer stabila driftförhållanden. Denna modell använder 12 fyllningsventiler med gravitations- eller lätt vakuumstöd, vilket effektivt förhindrar turbulens eller förändringar i det stilla vinet under processen. Fyllningsventilerna sitter fast i sin position, vilket minimerar risken för kontaminering eller läckage. Sköljsystem Sköljsystemet på begagnad fyllningsmonoblock GAI 2405 med en kapacitet på 1 500 flaskor/tim består av 12 gripare som rengör varje flaska. Systemet utför sköljningen i ett steg, vilket avlägsnar kvarvarande partiklar i flaskorna före fyllning. Denna konfiguration optimerar bearbetningstiden och ökar den totala hastigheten utan att kompromissa med kvaliteten. Korkningsfunktioner Fgsdpjvgvcvjfx Ahvsa Korkningssektionen på denna modell stödjer raka naturkorkar och har ett huvud för insättning av korkarna. Detta möjliggör produktion av stilla vin i formaten 0,75 l, 1,0 l och 1,5 l. Denna funktion säkerställer att slutproduktens traditionella egenskaper bevaras och att specifika marknadskrav uppfylls. Design och konstruktion Monoblocket har en design som möjliggör lång drifttid och enkel underhåll. Varje komponent är lättillgänglig för rengöring och inspektion, vilket möjliggör säker och effektiv hantering av maskinen. Integration av skölj-, fyllnads- och korkningssektioner i en enhet minskar dessutom maskinens ytbehov och optimerar tillgängligt utrymme i anläggningen. Produktionscykel för begagnad fyllningsmonoblock GAI Denna monoblock säkerställer en stabil produktionscykel genom att minimera temperatur- och tryckvariationer i flaskorna. Den optimerar kontrollen över fyllningsförhållandena och synkroniserar varje fas i processen. På så sätt minskas väntetider och effektiviteten maximeras. Kompatibilitet och mångsidighet Den begagnade fyllningsmonoblocken GAI 2405 med en kapacitet på 1 500 flaskor/tim anpassar sig perfekt till produktion av glasflaskor i olika format, med en kapacitet från 0,75 l till 1,5 l. Denna mångsidighet gör maskinen idealisk för medelstora fyllningslinjer och optimerar produktionsprocessen samt möter industrins krav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi Makinası, • Uppfyller CE-standarder • Hörnpressmaskin utformad för 90-gradig sammanfogning av aluminiumprofiler • Utrustad med två övre pressar och knivrörelse, båda pneumatiska • Maskinen har ett mätsystem i millimeter för inställning av knivarnas höjd och förskjutning • Automatisk centrering av vinkelstopp • Utrustad med urladdningsknapp för precisionsjustering • Två pedaler används för att aktivera de pneumatiska pressarna och fixera profilen Fgjdpfjrbiv Aex Ahvoa • Polyamidplattor skyddar profilernas ytor från skador • Sidostödarmar ingår

Skick: begagnad, drifttimmar: 35 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC581, Begagnad komplett CSD-burklinje – 14 000 burkar/timme – Översikt Denna begagnade, kompletta burkfyllningslinje för kolsyrade läskedrycker (CSD) är utformad för produktion och industriell förpackning av kolsyrade drycker och når upp till 14 000 burkar per timme i 250 ml-format. Linjens kärna är en Ortmann Herbst isobarisk burkfyllare med 45 ventiler, kombinerad med en Ferrum 706 burkförslutare med 6 huvuden (burkbotten storlek 200). Linjens omfattning inkluderar depalletisering, burktvätt, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, inline-kontroll, märkning, sekundärförpackning, palletering och hantering i slutet av linjen vilket ger en nyckelfärdig begagnad fyllningslinjelösning. Tekniska specifikationer och prestandadata Kärnmonoblock: Fyllare–Förslutare Fyllare: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (tillverkningsår: 1980) Förslutare: Ferrum 706, 6 huvuden (tillverkningsår: 1982) Produkttyp: kolsyrade läskedrycker (CSD) Nominell kapacitet: 14 000 burkar/timme à 250 ml Burkbotten: Typ 200 (industriell storlek 200) Monoblockkonfiguration: Integrerad fyllare–förslutare-enhet för att minimera syreupptag (DO) Format & kapacitet Primärt burkformat: 250 ml Linjens hastighet: upp till 14 000 burkar/timme (beroende på format och produkt) Ingår i processutrustningen Kaeser kompressoranläggning med booster och två tryckluftsbehållare (tillv.år 2010, idrifttagning 2011) CIP-anläggning med tre tankar (tillv.år 2011) Sirupsrum med kylsystem (tillv.år 2011) Nagema mixer (tillv.år 1992) Fem färdigvarutankar, vardera 10 000 liter, stål med livsmedelsklassad beläggning Dryckesfilter (tillv.år 2011) Frezart burk-depalletizer (tillv.år 2009, idrifttagning 2011) Två burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml (tillv.år 2011) Hermis tunnelpastör (tillv.år 2015) Stratec nivåkontroll för burkar (tillv.år 2000) Victor burkmärkare / kodare (tillv.år 2020) Kisters förpackningsmaskin (tillv.år 1993) Keber palleterare (tillv.år 1997) Sita sträckfilmslindare (tillv.år 2011) Komplett transportsystem för samtliga maskiner + två burkackumulatortallrikar (tillv.år 2011) Termokrympp-etikettlinje för blanka burkar (tillv.år 2015) Avancerade automations- och styrsystem Fjdpfeyhbpzex Ahvega Inline-kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll för burkar för kontinuerlig övervakning och utsortering av ej godkända enheter Produktmärkning: Victor industriprinter för datum-/batchkodning CIP-funktion: Tre-tanks CIP-system möjliggör hygieniska rengöringscykler för fyllare och produktvägar Integrerad transport- och ackumulationsteknik: Transportörer med två roterande ackumulatortallrikar ger jämnt flöde och buffertkapacitet för maximal drifttid Detaljerad eldokumentation och styrsystemdokumentation finns tillgänglig på begäran. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Förområde Depalletisering av tomma burkar (Frezart) och överföring till tvättmaskinen Två parallella burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml-format ...

Skick: bra (begagnad), Består av: - 3 tankar på 18 000 liter - 3 tankar på 15 300 liter - Med gångbrygga - Material: AISI 316 - Kvadratisk tömningslucka (botten) - Motordriven utmatning av mäsk Fgodpfx Ajib H Ddohvoa - Rund manlucka DN 400 (cylindrisk del) - Restutlopp, kulventil Ø 40 Friedrich nr. 2 - Klaringutlopp, kulventil Ø 40 Friedrich nr. 2 - Provtagning - Omledning med kulventil Ø 40 Friedrich nr. 2 - Dome Ø 400 mm, excentrisk - Central dome DN 400, med insatt silcylinder (för att hålla mäskbädden fuktig) Mått: - 3 tankar 18 000 liter: Ø 2000 mm, höjd 5600 mm - 3 tankar 15 300 liter: Ø 2000 mm, höjd 4800 mm - Fri markhöjd: ca 550 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15.10, total höjd: 2 500 mm, total bredd: 1 400 mm, total längd: 2 400 mm, typ av ingående ström: trefas, styrspänning: 415 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, IC Systems automatisk flaskfyllningsmaskin med transportband. Modell 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Används för sköljning, fyllning och kapsylering av flaskor. Lämplig för öl, vin och läskedrycker. Kapacitet: 500 flaskor per timme. Passar kronkapsyler på 26–29 mm. Maskinen är utrustad med 5 sköljmunstycken och 5 fylltorn. INGEN MOMS. Fjdpfx Ahjwg Sduevsga

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Oavsett vilket jobb du behöver kapa, är A700 den enda såg du någonsin kommer att behöva. Med den största kapaciteten i sin klass och ett enormt geringsområde på ±75º, är den konstruerad för avancerad vinkelskärning utan att kompromissa på storleken av aluminiumprofiler som ska sågas. Lämplig för buntkapning av flera profiler samtidigt med hög precision. Snabb aluminiumprocessning med precision tack vare PLC-styrd matning. Pneumatiskt manövrerat skyddslock som öppnas och stängs med enkel knapptryckning för full tillgång till sågordet. Säkerhetsbrytare som avaktiverar sågningen när skyddet lyfts. Valfri CNC-styrd geringsvinkelpositionering med touchskärm. • Ø700 mm TCT-sågklinga med 4 kW drivmotor • AS / NZS 4024:2014 säkerhetsstandard, tvåhandsmanövrerad kapning Fjdpsmb U Tuofx Ahvoga • Överhängande skyddslock med säkerhetstunnlar, 900 mm på vardera sidan av sågen • Skyddslocket kan lyftas pneumatiskt med ett enkelt knapptryck • Säkerhetsbrytare som stoppar sågdriften vid uppfällt skydd • 2x vertikala och valfria 2x horisontella spännare med justerbart spänningstryck • Gering ±75° med låspinnar vid 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Spray-dimsmörjning av sågklingan • Tryckluftspistol och LED-belysning inuti maskinen • 2x Ø100 mm anslutningar för spånsug • Valfri 2,2 kW spånutsug • Valfritt automatiserat geringskontrollsystem Särskilt lämplig för: • Volymtillverkning av aluminium • Produktion av geringskapade aluminiumkonstruktioner • Tillverkning av fönster och dörrar • Produktion av persienner, solskydd och möbler • Tillverkning av svetsade aluminiumkonstruktioner • Produktion av aluminiumfasader

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Översikt Flaskrengöringsmaskinen “Sirio 7” från den tyska tillverkaren MAG byggdes 1995. Underhållet har regelbundet utförts av MAG. Maskinen kan besiktigas och testas personligen. Tekniska detaljer Kapacitet upp till 7 000 flaskor/timme Flaskceller för 1,0 liters flaskor (mindre flaskor kan också köras, men kräver extra inskjutningsplåtar) Flaskdiameter: 78–90 mm Flakhöjd: 288–310 mm Flaskceller per rad: 10 Mått (LxBxH): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Tomvikt: 14 300 kg Fullastsvikt: 25 600 kg Installerad effekt: 20,85 kW Värmesystem: ånga 3 bar Fgsdpfx Ahotrbrqjvsa

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Gruber AFD6 är en fyllningsmaskin för flaskor och partyfat (KEG), tillverkad 2018 av den tyska tillverkaren Gruber, med en drifttid på 725 timmar. Maskinen är omedelbart tillgänglig. Tekniska specifikationer Kapacitet: 800 flaskor/timme (0,33l), 750 flaskor/timme (0,5l), 600 flaskor/timme (1,0l), 400 flaskor/timme (2,0l), 240 flaskor/timme (5,0l party KEG). Kapaciteten varierar beroende på CO2-halt och ölkylning (i praktiken har upp till 1 000 flaskor/timme vid 0,33l uppnåtts). Långrörsfyllare med 6 fyllningsstationer Fullt automatiserad fyllningsprocess Enkel eller dubbel CO2-spolning Siemens S7-styrsystem med touchpanel Fsdpfou I Hr Usx Ahvoga Drifttimmar: 725 timmar