Beläggning ytbehandlingssystem

Surfin Technology TRP501

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Högpresterande Hängtransportör Blästersystem Typ: Travers-/krokbläster (CE) • Årsmodell: 2020 • Totalvikt: 12 000 kg • Skick: utmärkt, produktionsklar. Kapacitet & Effekt: Max detaljstorlek: Ø 1600 × 3600 mm (H) Max kroklast: 1 000 kg Kastare: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (individuell matning) Abrasivbehållare: ca 1 800 kg Luftbehov: 20 m³/h vid 6 bar Bullernivå: ≤ 85 dB(A) Maskinmått (B × D × H): 4 730 × 5 070 × 6 520 mm Elanslutning: 400/690 V, 50 Hz • Styrspänning: 24 V DC Styrning & Automation: PLC (NX-plattform) med pekskärm HMI och fjärrservice. Upp till 99 program med jobbunika inställningar: blästertid, turbines varvtal, krokrotation och hastighet, svingvinkel turbinhus, servodosering av abrasiv per hjul, automatisk transportör start/stopp. Diagnostik samt full låsning av dörrar och rörelser. Slitskydd & Konstruktion: Blästkammare klädd med XAR500 slitskyddsplåtar (5 mm) och manganstål X120Mn12 i formade/extra utsatta zoner; utbytbar gummi i slagzoner. Turbinens interna delar (skovlar, korgar, skydd) av verktygsstål 1.2379/X153CrMoV12 (~62 HRC). Kraftig svetsad turbinblockkapsling. Serviceplattform med säkerhetsgrind och Total Stop. Abrasivkrets: Dimensionerad för stålkulor S330 (initialpåfyllning ca 1,5 t). Hiss → luftseparator → gemensam behållarslinga; magnetisk/luftbaserad rensning håller mediekvaliteten. Servodosering per turbin ger jämn intensitet och minskad förbrukning. Utsug & Filtrering: Lhedpfjxpiw Uox Anysf CIPRES CARM stoftavskiljare, 7,5 kW fläkt, automatisk motströmslucka; rörsystem med automatventil för kabinspolning efter cykel. Hantersystem: Elektrisk hängbana med ställbara hastigheter; servodriven krokrotation och lyft; pneumatisk växelskena; två 1,1 kW taljor. Tidsstyrd sekvens möjliggör lastning av nästa omgång under pågående blästring. Användningsområden: Smedgods, gjutgods, svetsade konstruktionsdetaljer och stålfabrikat—ytbehandling före målning, galvanisering eller beläggning, med hög kapacitet och repeterbart Sa 2½–3 resultat. Viktigaste fördelar: • 5 kastare för hög täckning och snabbhet • PLC och servostyrning för precision • XAR och manganstål för lång livslängd • 12-ton EU-tillverkad • Låg ljudnivå ≤ 85 dB(A) Tillgänglig för besiktning på begäran via plattformen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Lhjdpfxjfz U S Es Anyef Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 1993, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 03.2370, Tillverkare: Arthur Klink Modell: RISZ 10 x 1000 x 400 Tillverkningsår: 1993 Vikt: 6.500 kg (total) Maskinnr: 03.2370 Allmän information / tekniska data: Begagnad vertikal hydraulisk invändigt brotschmaskin med automatisk arbetsstyckematning för 2 arbetsstycken, i gott skick Dragkraft: 10.000 kg Lhjdpfx Aocc D Ddsnyof Brotschlängd: 1.000 mm Brotschstationer: 3 st Avstånd mellan brotschstationerna: 125 mm Upptagning för draghuvuden: 3 x Ø 80 mm Fri bredd mellan cylindrar: max. 435 mm Skärhastighet: hydrauliskt steglöst justerbar från 1 m/min till max. 10,9 m/min Returhastighet: hydrauliskt steglöst justerbar från 5 till max. 27,5 m/min Maskinens platsbehov (B x D x H): ca 5.500 x 2.800 x 4.900 mm Strömförsörjning / anslutningsvärde: 380 V, 50 Hz / 38 kW Utrustning / extra tillval: Maskinen är utrustad med ett arbetsstycksbord och en dragbrygga för 3 brotschstationer. Dessutom är maskinen försedd med ett automatiskt arbetsstyckematningssystem för 2 arbetsstycken. Låsning av skaft- och slutstyckeshållare sker hydrauliskt. Maskinen har ett kylmedelssystem med integrerad magnetbandsspånavskiljare och är avsedd för drift utan särskilt fundament (grop). Kommentarer: Maskinen är designad för storskalig serieproduktion. Maskinen är i mycket gott skick och har fortfarande originalfärgen. Maskinen kan demonstreras under ström i vårt lager.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, värmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), arbetsstyckets höjd (max.): 1 500 mm, arbetsstyckets längd (max.): 500 mm, isoleringsmaterial: Steinwolle, isoleringstjocklek: 150 mm, arbetsstyckets bredd (max): 500 mm, Leveransomfattning: 1. Kemisk förbehandling genom sprutning (i cykliskt utförande) 2. Tork 3. Pulverlackeringssystem 4. Pulvermålningsugn 5. Transportteknik, halvautomatisk 6. Elektrisk styrning Hall/ Uppställningsyta Anläggningens max. grundyta: 12 000 x 6 500 mm Industrigolv Arbetsstyckets storlekar Max. dimensions för delar: L = 500 mm, H = 1 500 mm, B = 500 mm Delmaterial: Stål Transportteknik P&F-kedjetransportör i cykliskt läge, halvautomatisk Förbehandling Kemisk Energiförsörjning El: På plats, max. effekt 88 kW Gas: På plats Tryckluft: På plats Vatten: På plats Ljdsulwg Nopfx Anyehf Beräkning Anläggningstyp: Cykelstation Transporthastighet: 3,2 meter/min Längd per cykel: L = 1 600 mm Tid för cykelförflyttning: Tm = 1,6 meter : 3,2 meter/min = 0,5 minut Tid för cykelstopp: Ts = 8,5-12 minuter Total cykeltid: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Elektrisk energi: Total effekt 88 kW Min. genomsnittsförbrukning: 60 kWh Max. genomsnittsförbrukning: 70 kWh

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Teknisk data visas på bilderna. Delar som visas med handen ingår ej. Lsdpfxoufp Svs Anyehf

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Jag säljer en automatisk pneumatisk Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, årsmodell 2006. Motoreffekt 7,5 kW Automatiskt inmatningsbord 4,10 m (genommatningssystem) Automatiskt utmatningsbord Lhsdpsxtxi Iefx Anyjf 6 utkastare på högra utmatningsbordet. Optimering med automatisk felupptäckt och automatisk programmering av snittscheman. Omedelbart tillgänglig. CE-utrustning. Dokumentation ingår.

Skick: ny, SAPI Pulverlackering Den perfekta beläggningen för långvarigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av substrat. Det är en torr ytbehandlingsprocess där ett fint pulver bestående av hartser, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulveret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar ett enhetligt lager. För att uppnå optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds substratet noggrant först. Oljor, smuts och andra föroreningar tas bort för att säkerställa en ren yta. Detta är avgörande för att säkerställa att pulveret effektivt binds till substratet och skapar en stark och långvarig beläggning. Komponenter i Pulverlackering Systemet Ett typiskt pulverlackeringssystem består av flera komponenter och enheter som krävs för att applicera och härda pulverbeläggningen. Sprutbox och Sprutområde Sprutboxen ger en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer en jämn fördelning av pulveret. 🎨 Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverbeläggningen på arbetsstycket. 💨 Pulverförsörjningssystem Pulverförsörjningssystemet består av en tratt eller behållare där pulverlackeringsmaterialet lagras. Det innehåller vanligtvis enheter som pulverpumpar, matarslangar och pulverskrin för att transportera pulvret från lagring till sprutpistolen. 🔄 Förbehandlingsutrustning Förbehandlingssystem används för att förbereda substratet innan pulverbeläggningen appliceras. Detta kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbearbetning för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet av beläggningen. 🧼 Lhsdpfxeun Sd Uj Anyof Härdningsugn En härdningsugn är en viktig del av ett pulverlackeringssystem. Den används för att värma det belagda substratet till rätt temperatur så att pulvret smälter, flödar och härdar till en permanent yta. Ugnen består vanligtvis av ett transportsystem eller stativ för att transportera de belagda delarna genom ugnen. 🔥 Utsugssystem I systemet är ett utsugssystem installerat för att ta bort överflödigt pulver, ångor eller flyktiga föreningar som bildas under beläggningsprocessen. Det hjälper till att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar att pulverpartiklar samlas i luften. 🌬️ Letar du efter en Pulverlackering lösning? Letar du efter en skräddarsydd pulverlackering lösning? Vi är specialiserade på att leverera skräddarsydda pulverlackeringslösningar för dina specifika behov. Oavsett om du har specifika färgkrav, komplexa designer eller utmanande substrat, är vårt erfarna team redo att leverera exceptionella resultat. 💡 Kontakta oss idag för att diskutera dina behov och låt oss utveckla en skräddarsydd pulverlackering lösning för dig. 📞 Kontakta oss idag!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 7 003 h, bränsletyp: diesel, Utrustning: huvudskydd, hytt, * Tjänstevikt: 12 650 kg * Tillverkningsår: 2011 * Maximal lyftkapacitet: 3 800 kg Ljdpfxjv Sl Dge Anyohf * Fjärrkontroll * 4 hydrauliska stödben * Roto * Fyrhjulsstyrning * Framhjulsstyrning * Krabbstyrning -----Internt fordonsnummer: 10736----Med reservation för fel och mellanförsäljning.

Skick: mycket bra (begagnad), BROLYFT MED DUBBEL LASTSTATION Vakuumsystem (med pump) Nr. 4 Vertikala stödben för den övre tvärbalken Nr. 1 Övre horisontell tvärbalk (för förflyttning av den mobila vagnen) Nr. 1 Motoriserad mobilvagn med horisontella armar anslutna Nr. 2 Horisontella metallarmar med vakuumsugkoppar, justerbara Nr. 2 Golvmonterade rullar för inmatning av panelstaplar till lastaren Nr. 1 Motoriserat rullbord som matar panelerna till avlastaren, även utrustat med några korsgående (90°) motoriserade transportband. Mått: ca. 7232 mm Separat el- och styrskåp Elektronisk styrning: OMRON Skydds- och säkerhetsgaller av metall runtom Arbetskapacitet (cykler/minut): ca. 16–20 Lhedpfx Asd Rg Dpsnyef Min/max tjocklek på skivor: ca. 10–50 mm Minsta panelstorlek: ca. 250 x 320 mm Största panelstorlek: ca. 1200 x 3200 mm Installerad effekt: 23,3 kW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 30 000 mm, total höjd: 4 300 mm, total bredd: 6 500 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 100 kg, temperatur: 220 °C, värmekapacitet: 80 kW (108,77 hk), arbetsstyckets höjd (max.): 1 200 mm, arbetsstyckets längd (max.): 2 500 mm, isoleringsmaterial: Mineralwolle 75 kg/m³, isoleringstjocklek: 150 mm, arbetsstyckets bredd (max): 800 mm, Genomloppsanläggningen består av följande komponenter: Kemisk förbehandling genom sprutning Tork Pulverlackeringssystem Ljdoum Uflspfx Anyohf Pulverhärdugn Transportteknik (cykelprincip) Elektrisk styrning