UHT ASEPTIC MILK PROCESSING

TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 UHT MILK STERILIZATION UNIT WITH TETRA ALEX 30

Skick: nästan som ny (begagnad), TETRA PAK KARTONGPAKETERARE CBP 32 VERSION 400 ÅRSMODELL 2010 ENDAST 2177 DRIFTSTIMMAR! Dedpfx Apsya I Sgoaokw MULTIPACKER FÖR 200/250/1000 ml SOM NYSKICK PLATS – POLEN REDO FÖR LEVERANS

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-förpackningslinje från 2006 är utformad för fyllning av UHT-mjölk och andra flytande livsmedel i kuddförpackade aseptiska kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet möjliggör aseptisk fyllning av ultrapastöriserade produkter och garanterar därmed förlängd hållbarhet utan kylning. Med en kapacitet på cirka 3 600 förpackningar per timme är maskinen lämplig för mejeriproduktion med liten till medelstor kapacitet. Linjen består av en påsformnings- och fyllningsmaskin, transportsystem och ett kartongförslutningsmodul, där kartongpackningen sker manuellt. Anläggningen är för närvarande i drift och uppges vara i gott skick. Tekniska data Dsdpfsy Sh Tvex Apaekw - Tillverkare: Tetra Pak - Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningslinje (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Tillverkningsår: 2006 - Drifttimmar: ca 18 625 h - Kapacitet: ca 3 600 förpackningar/h - Fyllningsstationer: 1 - Fyllningssystem: tbc - Fyllningstyp: Aseptisk fyllning - Produkt: UHT-mjölk (exempel: 137 °C / 4 sek.) Lämplig för flytande livsmedel Utrustning - Aseptisk fyllningsmaskin (påsbildning från rulle) - Transportsystem för förpackningshantering - Transportsystem för kartonghantering - Manuell packstation (påsar i kartong) - Automatisk kartongförslutningsmodul (SOCO-system, tillverkningsår 2014, ca 740 drifttimmar) - 1 m gallerband (utlopp för fyllda kartonger) - Rulltransportvagn (för tunga förpackningsrullar) - Aseptiska fyllningsventiler (ABC-ventil)

Tillverkningsår: 2022, skick: begagnad, Modell: TJ-750 Lämpligt material: PP/PS/PET Max. foliebredd: 750 mm Folietjocklek: 0,35-2 mm Skruvdiameter: 75 mm Dksdpsyvh Ubefx Apasw Skruv L/D-förhållande: 40:1 Huvudmotoreffekt: 110 kW Total effekt: 350 kW Maximal kapacitet: 300-400 kg/h Strömförsörjning: AC 380V, 50Hz, trefas, fyrledare Mått: L22500xB3200xH3600 mm Vikt: Ca 15T

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Dkjdpfx Apoyhb R Ssajw Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK SPIRAFLO – Asptisk flerrörsvärmeväxlare Asptisk flerrörsvärmeväxlare TETRA PAK SPIRAFLO, utformad för kontinuerlig termisk behandling av flytande och trögflytande livsmedel i industriella processlinjer. Tetra Spiraflo-systemet använder flerrörsvärmeväxlingsteknik för att utföra indirekta uppvärmnings- och kylningsprocesser, samtidigt som produkten och värmeöverföringsmediet hålls åtskilda. Dess flerrörskonstruktion gör den särskilt lämplig för processer som pastörisering, UHT-behandling, asptisk bearbetning, uppvärmning, kylning och värmeåtervinning. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Typ: Asptisk flerrörsvärmeväxlare -Teknik: Flerrörsvärmeväxling -Hygienisk konstruktion i rostfritt stål -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekt uppvärmning och kylning av produkten -Flera värmeöverföringssektioner -Hygieniska anslutningar -Lämplig för pastöriserings- och UHT-processer -Kan integreras i asptiska processlinjer -Utformad för kontinuerlig industriell användning ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Beroende på anläggningens konfiguration kan Tetra Pak Spiraflo användas för: Förvärmning och uppvärmning Pastörisering UHT-behandling Asptisk bearbetning Kylning Värmeåtervinning Termisk förbehandling före fyllning Den kan integreras med processbehållare, pumpar, homogenisatorer, avgasare, underhållsrör, asptiska behållare och fyllsystem. Särskilt lämplig för mejerindustrin, dryckesindustrin, juiceindustrin, förädlad frukt, såser och flytande livsmedel. Beroende på konfigurationen kan den användas för mjölk, juice, drycker, puréer, koncentrat, såser och andra produkter som kräver kontrollerad termisk behandling. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Dkodpszm U Nqsfx Apajw Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, maskin-/fordonsnummer: AT111, Ny UHT-rörsterilisator, homogenisator och CIP-system för mjölk och grädde – 10 000 l/h Tekniska specifikationer och prestandadata Denna indirekta UHT-rörsterilisator är utformad för mjölkbearbetning med variabel hastighet och hög termisk effektivitet. Den garanterar en pålitlig ultra-högtemperaturbearbetning av mjölk och grädde med 40 % fettinnehåll, med hög värmeåtervinning och exakt temperaturreglering i varje processsteg. Kapacitet: Mjölk 10 000 l/h; Grädde 40 % fett 5 000 l/h Värmeväxlare: Rörformig, korrugerade rör av rostfritt stål AISI 316 Produkttemperatur vid inloppet: 8 °C Homogeniseringstemperatur: cirka 65–75 °C (mellanuttag tillgängligt) Hålltemperatur: 90–95 °C Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder Utloppstemperatur: cirka 20–25 °C Värmeåtervinning: cirka 70 % i rörvärmeväxlaren Temperaturprofil: Uppvärmning 5 → 115 °C (trycksatt varmvatten vid 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industriånga ~6 bar), kylning 142 → 27 °C (vatten vid 17 °C), slutkylning 27 → 25 °C (vatten vid 17 °C) Dkodpfezmpznsx Apaow Utjämningsbehållare: 200 l, vertikalt cylindrisk, rostfritt stål AISI 304, med 3 nivågivare och CIP-spraysfär Produktpump: Centrifugalpump i rostfritt stål, specialtätning för höga temperaturer, drifttryck 5–10 bar Elektromagnetisk flödesmätare: Flänsmonterad, utgång 4–20 mA Varmvattenkrets: Högeffektiv pump, 14–16 bar, 10 000 l/h; expansionskärl i rostfritt stål; säkerhetsventil; automatisk påfyllning; ånga-vatten-rörvärmeväxlare Temperaturreglering: Pneumatisk modulerande ångventil; högeffektiv kondensatavledare Integrerat CIP: Ledningsförmågemätning, 2 kemikaliedoseringspumpar, 2 x 150 l tankar i AISI 304 (syra och alkali) Konstruktion: För-monterad på en ställning i rostfritt stål AISI 304 med justerbara nivåfötter Avancerade automatiserings- och styrsystem Systemet är utrustat med en modern automatiseringsplattform för att säkerställa stabil UHT-bearbetning, spårbarhet och jämn produktkvalitet. Styrsystem: Integrerad PLC med en 12-tums HMI-touchskärm Skåpkonstruktion: Två skåp i rostfritt stål AISI 304 (elektronik och pneumatik separerade) Elektronikskåp: PLC, HMI, effekt- och automatiseringskomponenter Pneumatikskåp: Magnetventiler och luftfördelning Automatiserade funktioner: Hantering av CIP-cykler, pasteuriserings-/steriliseringsstyrning, temperaturreglering, larminställningar, säkerhetslås Processdatainsamling: Kontinuerlig övervakning av temperaturer, produkttryck, hålltid och flöde Mätteknik: Elektromagnetisk flödesmätare med utgång 4–20 mA för tillförlitlig reglering

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Till salu erbjuds ett professionellt mobilt CIP-system (Cleaning In Place) tillverkat av det välkända tyska företaget Kaspar Schulz, som är specialiserat på bryggeriutrustning. Enheten tillverkades under 2022/2023 och har aldrig använts i normal produktion. Den är i utmärkt, nästan nyskick. Idealisk för: Hantverksbryggerier Industribryggerier Destillerier Dryckestillverkare Mejerier Livsmedelsindustrin Viktiga egenskaper: 2 × 210 liters tankar i rostfritt stål Fullt automatiserat WAGO PLC-styrsystem WAGO TP600 Touch Panel HMI Siemens SITRANS MAG 5000 elektromagnetisk flödesmätare Siemens MAG 1100 F DN40-sensor ProMinent kemikaliedoseringspumpar Högkvalitativ KPA-processpump Rörledningar och ram i rostfritt stål Komplett elskåp Tekniska specifikationer Tillverkare: Kaspar Schulz (Tyskland) Tillverkningsår: 2022/2023 Tankkapacitet: 2 × 210 liter Strömförsörjning: 3 × 400 V / 50 Hz Strömstyrka: 19 A Huvudledning: 32 A Dodjzm R Amopfx Apaskw Maximal driftstemperatur: 80°C Flödesmätare: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Styrning: WAGO PLC + TP600 Touch Panel Skick Maskinen har aldrig använts i kontinuerlig produktion. Utmärkt skick, både kosmetiskt och tekniskt. Kan inspekteras i Wrocław, Polen. Leverans över hela världen kan ordnas. Momsfaktura finns tillgänglig. Ytterligare foton, videor och teknisk dokumentation finns tillgänglig på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), tryck: 3 stång, temperatur: 134 °C, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, användbar tankkapacitet: 2 500 l, Becomix RW2500 + blandningskärl AB1200 – vakuumhomogeniseringsblandare upp till 2 500 liter för läkemedel, kosmetika och livsmedel | Fabriksrenovering planerad | Nyckelfärdig leverans möjligt Komplett produktionsanläggning för blandning, dispergering, homogenisering och emulgering i industriell skala – bestående av huvudblandare RW2500 och blandningskärl AB1200. Ursprungligen använd för tillverkning av sterila hudvårdsprodukter. Idealisk för krämer, salvor, lotioner, geler och emulsioner. SKICK & TILLGÄNGLIGHET Dkjdpfx Ape Ad H Iqoasw • Använd Becomix-anläggning i mycket gott skick • Komplett fabriksrenovering planerad: nya tätningar, ledningar, pneumatik och styrning, homogenisator och drivmotorer renoverade • Nytt rostfritt stålställ och energiledningar ingår • Visning i 28844 Weyhe (nära Bremen) efter överenskommelse • Nyckelfärdig leverans med installation och driftsättning möjlig • 12 månaders garanti (exklusive slitagedelar), internationell frakt möjlig HUVUDBLANDARE RW2500 • Användbar volym ca 600–2 500 liter, total volym ca 3 458 liter • Rostfritt stål 316L, spegellikerade innerytor • 0–3 bar, vakuum upp till -1 bar, upp till 134 °C • Dubbelmantel för uppvärmning och kylning, TÜV-godkänd (tryckkärlsdirektiv) • Hydrauliskt manövrerat lock OMRÖRARE & HOMOGENISATOR • Ankareomrörare med PTFE-skrapor och flödesbrytare, ca 30 kW, ca 0,6–3,6 m/s, justerbar via frekvensomriktare, automatisk rotationsriktningsväxling • Rotor-stator-homogenisator ca 45 kW, ca 5–25 m/s • Högerrotation: intensiv homogenisering, vänsterrotation: pumpläge • Dubbelglidringstätning SiC/SiC (FDA-kompatibel) med övervakning • Cirkulationsledning DN100 för extern homogenisering BLANDNINGSKÄRL AB1200 • Användbar volym ca 400–1 200 liter, total volym ca 1 732 liter • Rostfritt stål 316L, 0–3 bar • Turboomrörare, tvåzonsuppvärmning • Cirkulations- och transferledning till huvudblandaren CIP / SIP, VAKUUM, TEMPERERING • CIP för båda behållarna: tvätthuvuden i huvudblandaren, CIP-ställ med separat pump, rengöring via cirkulation med homogenisator • CIP- och SIP-kompatibel, aseptiska ventiler och säkerhetsventiler • Vattenrings-vakuumpump ca 200 m³/h med vakuumreglering • Uppvärmning via ånga (sekundärsystem), kylning via kylvatten • Pulverinsugning och vätskedosering STYRNING • Ny Siemens PLC med pekskärm • Visualisering av alla processer, recept- och processtyrning • Dokumentation inklusive GMP-dokumentation MEDIA • El 3 x 400 V, tryckluft ca 2 000 l/min, ånga och kylvatten (industriellt) Även känt som: Vakuummixer, processmixer, emulgeringsanläggning, salvanläggning, krämanläggning, vakuumprocessanläggning. Frågor, ytterligare bilder eller önskar du boka in ett besök? Skicka helt enkelt en förfrågan via Maschinensucher. Observera: Icke-bindande erbjudande från en oberoende återförsäljare. Ingen koppling till tillverkaren.

Skick: mycket bra (begagnad), FENCO Multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning – Rostfritt stål FENCO multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning, konstruerad för kontinuerlig termisk behandling och sterilisering av flytande, halvflytande och trögflytande livsmedelsprodukter i industriella aseptiska bearbetningslinjer. Anläggningen använder ett rör-/multirörsvärmeväxlingssystem som möjliggör indirekt och kontrollerad genomförande av de olika faserna av uppvärmning och kylning av produkten. Denna teknik är särskilt lämplig för processer där en exakt termisk behandling krävs före lagring eller aseptisk förpackning. Konfigurationen med flera rörsektioner i rostfritt stål ger en stor yta för värmeöverföring och möjliggör integrering av olika termiska steg inom samma kontinuerliga processanläggning. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: FENCO -Typ: Multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning -Teknik: Rör-/multirörsvärmeväxlare -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekt uppvärmning av produkten -Uppvärmnings- och kylsektioner -Flera värmeöverföringsmoduler -Konstruktion i rostfritt stål -Sanitära produktanslutningar -Integrerat rör- och ventilsystem -Processpumpar Dsdpfx Ajzw E R Topajkw -Frisstående industriell konstruktion -Designad för aseptiska processer -Kan integreras i kompletta aseptiska bearbetnings- och förpackningslinjer PROCESS FENCO-aseptiska steriliseringsanläggningen är konstruerad för att kontinuerligt cirkulera produkten genom olika värmeöverföringssektioner. Beroende på processkonfigurationen kan produkten genomgå steg för förvärmning, uppvärmning, sterilisering, termisk hålltid och kylning, samtidigt som de nödvändiga förhållandena övervakas innan den överförs till en tank eller ett aseptiskt förpackningssystem. Indirekt värmeöverföring möjliggör behandling samtidigt som produkten hålls separerad från det termiska mediet. Kan integreras med: Förberedelsetankar Sanitära pumpar Homogeniserare Avluftare CIP-system Aseptiska tankar Aseptiska fyllmaskiner Kompletta UHT-/aseptiska linjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för frukt- och grönsaksindustrin, tomatprodukter, juicer, puréer, koncentrat, såser och andra pumpbara livsmedelsprodukter som kräver kontinuerlig sterilisering före aseptisk förpackning. Beroende på konfigurationen kan den användas för juicer, fruktkött och puréer, koncentrat, tomatprodukter, såser och andra flytande eller trögflytande produkter. Kombinationen av FENCO-teknik, multirörsvärmeväxlare och sanitär konstruktion i rostfritt stål ger en industriell lösning för kontinuerliga steriliserings- och aseptiska produktionsprocesser. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), Ferrari Sistemi IM 1050 – maskin för förpackning av ost Tillverkare: Ferrari Sistemi Djdpfx Aez Dvl Eepaekw Modell: IM 1050 Maskintyp: Automatisk maskin för förpackning av ost Tillverkningsland: Italien Användningsområde: Bearbetning och förpackning av ost Teknisk beskrivning Ferrari Sistemi IM 1050 är en industriell, automatisk maskin för förpackning av ost, utformad för att användas i en automatiserad eller halvautomatiserad produktionslinje för ost. Maskinen är lämplig för användning i mejerier och anläggningar för ostbearbetning och är konstruerad för kontinuerlig drift i industriell miljö. Den är tillverkad i rostfritt stål och har en design som uppfyller kraven för livsmedelshantering, vilket gör den lämplig för hygienisk ostproduktion och förpackning. Möjlighet att köpa enskilda maskiner eller en komplett förpackningslinje. Ferrari-maskin (med möjlighet till olika typer av skärning av ostblock) – 5 ton/timme – 2017 Cryovac-maskin – 5 ton/timme – 1980 Metalldetektor – 5 ton/timme – cirka 2006 DEM-etiketteringsmaskin – 5 ton/timme – 2018 Förbikopplingssystem – 4 ton/timme – cirka 2010