Listslipmaskin

VG F/G 455 2 KS / 2KS

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Borr- och pålramsmaskiner Rilesa Vlg 2200, nya, mars 2024 Tillverkare: Rilesa Modell: Vlg 2200 Beskrivning: Skick: Ny Tillverkningsår: 2023 Starttyp: Enligt överenskommelse Fraktkostnad: Kundskydd Leveransvillkor: Avhämtning Kategori: Verktygsmaskinsutrustning i Polen Bsdpfegbpmhex Akpjlg Underkategori: Borr Underkategori 2: Borrmaskiner Beskrivning: BORRMASKIN MED 8 BORRENHETER: TVÅ FRAMFÖR (HÖGER OCH VÄNSTER), TRE ÖVRE OCH TRE BAKRE År: 2024 Maskinen kan utrustas med ytterligare borrhuvuden. Vi är tillverkare av borrhuvuden med olika avstånd och olika antal borrspindlar. Anpassade lösningar enligt individuella behov.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Enkelträslipmaskin slipar ovan & under Elektrisk höjdjustering med digital display Steglöst justerbar matningshastighet Stjärn/triangelstart Pneumatisk bandspänning Huvudströmbrytare Slipbandsoscillation Finish-borstenheter uppe och nere, manuell höjdinställning Arbetsbredd: 190 mm Arbetshöjd: 4 - 150 mm Minsta arbetsstyckslängd: ca 280 mm Slipbandsmått (L x B): 1850 x 200 mm Matningshastighet: 5 - 25 m/min Bodpfswyda Uex Akpjlg Installerad effekt: ca 14 kW Utsugsdiameter: 2 x 180 mm Mått (L x B x H): 2000 x 1000 x 2050 mm Vikt: ca 1800 kg Inklusive in- och utmatningsbane L = 1600 mm, ej driven Anmärkning begagnade maskiner: • Tekniska uppgifter och mellan försäljning med förbehåll för ändringar. • Angivna priser gäller hämtpriser från plats – fritt lastat! • Maskinerna är rengjorda och funktionskontrollerade. • Alla maskiner säljs i befintligt skick utan garantianspråk. Köparen får gärna besiktiga maskinerna på plats. • Särskilda avtal gäller endast i skriftlig form. (Förfrågningar besvaras endast om adress och telefonnummer anges!)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10006565, Weinig Powermat 1500 Arbetsbredd 30–310 mm (vid verktygssvängradie 93–125 mm) Arbetshöjd 100–200 mm (vid verktygssvängradie 93–125 mm) Antal spindlar: 6 Spindlar nedtill: 2 Spindlar till höger: 1 Spindlar till vänster: 1 Spindlar upptill: 2 Spindelarrangemang: n-h-v-o-o-n Max spindelvarvtal: 8 000 varv/min Spindeldiameter: 40 mm Powerlock verktygshållare inkl. fasaggregat Separat motor för varje spindel Elektroniskt matningssystem inkl. broms, steglöst reglerbart 5–40 m/min. Durofer spetsade matningsvalsar Kort inmatningsbord 1,2 m långt med 2 drivna valsar ovanför bordet Maskinbordets yta hårdbelagd Manuell glidmedelspump WEINIG Comfort Set Styrning WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM CE-märkning Bledjrq Ebfepfx Akpeg Konformitetsförklaring

Skick: begagnad, Antal slipaggregat: 4 st. Slipbredd: 190 mm Maximal sliphöjd: 180 mm Styrsystem: ja Vikt: 3300 kg Mått (längd/bredd/höjd): 2600x920x1890 mm Utsugsstos-diameter: 2x180, 2x120 mm Dubbelsidig slipmaskin Löwer DSM 2004 ----- 4-bands slipmaskin + skivaggregat uppifrån/nere Tillverkarbeskrivning: ----- Dubbelsidig fyrbands slipmaskin för enstycksträ, lämplig för slipning av massivt trä, t.ex. fönsterträ osv. Mycket robust topputförande med innovativa detaljer. Lämplig för kontinuerlig drift även vid högre spånavverkning. - Slipaggregat placerade i följd för grovslipning, finslipning och finish-slipning, vardera uppifrån och nerifrån 1. Bandslipaggregat med tung stålvals 2. Bandslipaggregat med gummerad vals och sko 3. Finishaggregat med fiberborste (se specialutrustning nedan) - Direktdrivna slipvalsar för slirfri kraftöverföring - Underhållsfria och slitfria slip-skor med CERMET-beläggning, utmärkt värmeledning och högsta måttnoggrannhet - Extern kylning av slipzoner för svalare slipning och längre livslängd på slipbanden - Tvångsstyrd, pneumatiskt styrd slipbandoscillation - Effektiv slipdammutsug direkt vid slipvalsarna - Dammuttag vid spännvalsarna - Integrerad borst- och finishenhet med stor slipdammutsug - Motoriserad inställning av slipbredd via precisionsgängspindlar och stora kullagerenheter på härdade och slipade precisionsaxlar med skydd mot damm och smuts - Inställning av spånavverkning nedtill med precisionsgängspindel och mätskala (upplösning 0,1 mm) - Slipbandspänning via pneumatikcylinder med konstant spänningstryck - Snabbt slipbandsbyte med pneumatisk avspänning - Möjlighet att justera slipbandets gång vid byte - Elektropneumatisk övervakning av tryckluft - Inmatningssäkerhet via kontaktvals vid för tjocka arbetsstycken - Arbetsstycketransport via kalibrerade halkfria transportband över tunga gjutbord med finslipad yta och fjädrande tryckvalsar med fininställning - Kardandriftsaxel för jämn och ryckfri arbetsstycketransport - Matningsväxelmotor med steglös hastighet 4–20 m/min - Alla motorer elektriskt säkrade - Ergonomiskt placerade manöverelement - Digital tjockleksindikator (upplösning 0,1 mm) med modernt magnetsystem Bedjvu Hgbopfx Akpslg Tekniska data: - Slipbandshastighet: 22 m/s - Slipbandslängd: 1800 mm - Slipbandsbredd: 200 mm - Arbetsbredd: 190 mm - Slipdick: 2-180 mm - Fyra bromsmotorer för drift, 5,5 kW - Matningsmotor: 1,5 kW - Matningshastighet: 4-20 m/min - Automatisk höjdinställning: 0,37 kW - Två borstagggregat med fiberborstar D 120 x 200 mm, vardera 0,37 kW - Utsugsstos: 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Utsugslufthastighet: 20 m/s - Pneumatikanslutning: 6 bar - Arbetsbordshöjd: 870 mm - Längd (med Softdisc: 2740 mm) 2600 mm - Längd med manöverenhet (med Softdisc: 3035 mm) 2985 mm - Bredd: 880 mm - Höjd: 1910 mm - Vikt: ca 3300 kg - Driftspsänning: 400 Volt, 50 Hz, 3 fas - CE-utförande Utrustad med följande tillval: - Slipbandsutblåsning 4-band via munstycken direkt på radierna ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Startech CN HUVUDFUNKTIONER FLEXIBEL OCH INDIVIDUELLT ANPASSAD PRODUKTION I KOMBINATION MED HÖG HASTIGHET OCH PRECISION BORRNING UPPIFRÅN MED REFERENS TILL PLATTANS ÖVERSIDA GER EN ABSOLUTT NOGGRANN BEARBETNING NUMERISK STYRNING MED 7" FÄRGSKÄRM: ENKEL OCH INTUITIV TEKNISKA DATA Startech CN AXLAR Max. arbetsstyckesdimensioner X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. arbetsstyckesdimensioner X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbetsområde Borrning/Spårfräsning mm 0 x 800/0 x 800 Slaglängd X-axel mm 750 Max. matningshastighet X-Y-axlar m/min 25 BORRENHET Vertikalspindlar Antal 7 (4X-4Y varav en gemensam) Horisontalspindlar (Y-axel) Antal 2 (1+1) Horisontalspindlar (X-axel) Antal 1 Fast spårsåg (riktning) X Diameter på spårsåg mm 100 Max. tjocklek spårsåg mm 5 Motoreffekt kW (hk) 1,5 (2) Spindelvarvtal varv/min 3350 Sågbladsvarvtal varv/min 4300 INSTALLATION Strömtillförsel V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installerad effekt KVA 4,5 Tryckluftsbehov bar 6 Tryckluftsförbrukning Nl/cykel 90 Utsugningsbehov m3/h 1200 Utsugslufthastighet m/s 20 Utsugsanslutning mm 120 ALLMÄNNA EGENSKAPER Universell CNC-borrmaskin med bord av fast portaltyp och rörligt arbetsstycke för följande bearbetningar: - Vertikalborrning på plattans ovansida - Horisontalborrning på alla fyra sidor av arbetsstycket - Spårfräsningar med integrerad spårsåg i X-riktning Självbärande maskinstativ av stålrörskonstruktion som ger en stabil bas för arbetsbordet. Strukturen står på tre självnivellerande fötter. Elskåpet är integrerat i ramen. Mittenbord i bakelit "Easy Motion": - MDF-sektor för genomgående borrning, automatiskt svängbart för horisontalborrning - inmatningsrulle underlättar plattmatning - bakre rullbana underlättar plattglidning - vänster och höger anslag - mittuppriktare med manuell justering Det är nödvändigt att använda vänster och höger anslag för horisontal borrning av två motsatta sidor i X-riktningen. Arbetsstyckets position i X-axeln sker via vakuumsug. Aggregatbärare av portalkonstruktion i stålrör. Huvudarbetsenheten är monterad på portalen. F10L borrenhet inkluderar: - 7 oberoende vertikalspindlar - borrchuck D10 mm - avstånd mellan spindlar 32 mm - 2 horisontella borrhuvuden, 1 i X-riktning med ett borr, 1 dubbelt borrhuvud i Y-riktning (1+1 borrchuck D10 mm) - varvtal 3350 varv/min - 1 integrerad sågaggregat i X (max diameter 100 mm) - sågbladsvarvtal 4300 varv/min - motoreffekt 1,5 kW - vertikal pneumatisk slaglängd per spindel 70 mm - horisontell pneumatisk slaglängd för borraggregatet Positionering av arbetsstycke och rörelse av arbetsenheten Ett CNC-styrt vakuumsug klämmer fast och positionerar arbetsstycket sekventiellt under bearbetningen. Rörelse i X- och Y-axlar sker på THK-skenor med kuggremdrift. Rörelse i Z-axel sker pneumatiskt på "Ball-bushing"-skenor med justerbar stödanordning för precisionsinställning. Positioneringen av aggregaten sker via avancerad teknik och drivsystem. -STYRNING Styrsystemet är speciellt utvecklat för användning Bljdpfxsvwbp As Akpog

Tillverkningsår: 2001, skick: nästan som ny (begagnad), Rullapplicerare Märke: Sorbini Typ: T/20-MF Nr: MR1RFF21488 År: 2001 T20-rullappliceraren har konstruerats som ett tillägg till SORBINIs breda produktprogram. Maskinen används för ytbehandling av plana skivor generellt, med olika typer av ytbehandlingsprodukter (t.ex. polyuretan, polyester, akryl och vattenbaserade lacker). Den modulära konstruktionen möjliggör ett brett användningsområde för att möta alla specifika användarbehov. Teknisk information: Arbetsbredd max: 1300 mm Arbetsstyckets tjocklek: 0–80 mm Matningshastighet: 3–20 m/min Bljdpfx Aofw Nc Uekpjg Matningsmotor: 0,737 kW Doservalsmotor: 0,75 kW Appliceringsvalsens motor: 0,75 kW Doservalsens diameter: 174 mm Appliceringsvalsens diameter: 248 mm Arbetshöjd: 80–950 mm Tryckluftsbehov: 6 bar, 9 l/min Luftpumpens tryck: 2–10 bar Luftpumpens kapacitet vid maxtryck: 30 l/min vid 10 bar Mått: 950 x 2550 x 1450 mm (längd x bredd x höjd) Totalvikt: 1220 kg Lager nr: 104326BXA

Tillverkningsår: 2010, skick: mycket bra (begagnad), Jag säljer fönstersatser lämpliga för CNC-fönstertillverkningscenter: LEUT trä-aluminium 110 mm, hål 50 mm. Allt komplett. Mycket gott skick. Finns tillgängligt som ett set. Det är även möjligt att köpa separat. Bsdpfxog Tumye Akpolg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, längdstopp: 3 200 mm, verktygsdiameter: 400 mm, spindeldiameter: 50 mm, spindelslag: 640 mm, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, frässpindellängd: 320 mm, sågbladsdiameter: 400 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, typ av ingående ström: Luftkonditionering, arbets höjd: 130 mm, arbetsbredd: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Vinkelbearbetningscenter Tillverkare: SCM Group Tillverkningsår: 2005* 1. Allmän systembeskrivning Denna produktionsanläggning är en fönster- och dörrtillverkningslinje av typen Windor 60/100 från tillverkaren SCM Group, tillverkningsår 2005. Det handlar om ett CNC-styrt vinkelbearbetningscenter för industriell bearbetning av ram- och bågkomponenter. Anläggningen är konstruerad för serieproduktion och möjliggör exakt och reproducerbar bearbetning i integrerade processsteg. 2. Anläggningens huvudkomponenter 2.1 Vinkelbearbetningscenter SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 är modulärt uppbyggd och designad som en vinkelanläggning. Bearbetningen sker på en tappände och en profiländesida som är placerade vinkelrätt mot varandra. Anläggningen kombinerar flera bearbetningssteg såsom fräsning, borrning, spårning, falsning och tappsågning i en sammanhängande CNC-styrd process. Viktiga egenskaper: * CNC-flersidig bearbetning * Flera fräs- och bearbetningsspindlar * Automatiserad verktygsstyrning och verktygsbyte * Hög måttnoggrannhet och repeterbarhet 2.2 Borrcenter Fleximat Borrcentret Fleximat är integrerat i anläggningen och möjliggör exakt borrning för förband och beslag. Bearbetningen sker CNC-styrt med vertikala och horisontella borrenheter. 2.3 Profileringscenter Profileringscentret är avsett för profilskapande fräsbearbetning och består av två bearbetningssidor: Höger sida: * Lyftspindel med höjdjustering * För variabel profil- och konturbearbetning Vänster sida: * 24-positions verktygsväxlare * Automatisk verktygsväxling för att minimera omställningstid * Lämplig för komplexa profilfräsningar 2.4 Löwer Yttermaskin I produktionslinjen är en ytterslipmaskin från Löwer integrerad. Maskinen används uteslutande för ytterslip och förbättrar ytkvaliteten på de bearbetade komponenterna. 3. Styrning, drift och säkerhet Anläggningen är utrustad med CNC-styrning, som kontrollerar alla bearbetningssekvenser, verktygsbyten samt matnings- och spindelrörelser. Driften sker delvis eller helt automatiserat av utbildad fackpersonal. Säkerhetsanordningarna uppfyller den tekniska standard som gällde vid tillverkningstidpunkten (2005) och omfattar särskilt: Bledpex Nqqxsfx Akpeg * Mekaniska skydd och inhägnader * Nödstopp * Säkerhetslås på rörliga maskindelar 4. Valfritt tillägg: Hyvelautomat SCM Topset XL (10-spindlig) För att utöka den befintliga maskinparken planeras installation av en hyvelautomat av typen SCM Topset XL med 10 spindlar. Maskinen fungerar som fristående bearbetningsstation på en separat plats i produktionshallen och är inte direkt ansluten till CNC-styrningen på Windor-anläggningen. Anläggningen är tillgänglig och kan monteras ned när som helst. Demontering och transport står köparen själv för. Tillgänglig från 2026-01-07.

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, • Hackhöjd 240 mm • Hackbredd 540 mm • Hacklängd ca 25-35 mm Blsdjnyidbopfx Akpeg • Antal hackknivar 2 • Rotordiameter 600 mm • Rotorns varvtal 590 varv/min • Matarmotorer 4 + 3 kW • Huvudmotor 45 kW / 55 kW / 75 kW • 6 000 mm inmatningsband • 2 000 mm transportband under maskinen

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Modell: K110 K230 K360 Arbetsområde: från 8649×1398×1811 mm till 10000×3500×2100 mm Lasereffekt: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y-axel positioneringsnoggrannhet: 0,05 mm X/Y-axel repeterbarhetsnoggrannhet: 0,03 mm X/Y-axel max. samordnad hastighet: 60 m/min Bodog D Ntqopfx Akpelg 1. Integrerat helskyddshölje Integrerad helskyddshöljesdesign, monteras på plats och minskar installationstiden avsevärt. 2. Bodor Genius T laserskärhuvud med automatisk fokusering Bodor Genius T laserskärhuvud med automatisk fokusering och spetsig nos, lämpligt för alla typer av rör såsom vinkelstål, U-balk, I-balk m.m. 3. Rektangulär rörsvetsad bädd Enkel konstruktion och flexibel layout. 4. Bodor Thinker 3.0-system Det dedikerade styrsystemet för rörlaserskärning, integrerat med den mest avancerade teknologin, möjliggör direkt skärning av vinkelstål och U-balk utan behov av nestning eller hemkörning. 5. Lämplig för mindre klämdiameter De bakre käftarna kan klämma röret genom den främre chucken, vilket kraftigt minskar det fysiska avståndet mellan skärhuvudet och den bakre chuckens käftar. Restlängden minskas till 70 mm och materialutnyttjandet ökar till 99 %. 6. Ergonomi Lastning och manövrering från båda sidor, samt användarvänligt gränssnitt, bekväm och smidig drift samt god användarupplevelse. 7. Integrerad design Integrerad design av elskåp och maskinkropp, sparar plats och standardiserar kabeldragningen.