Monoblock Afimex 24-24-4

Afimex LDG 24/24/4

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Automatisk PET-flaskblåsmaskin Tillverkare: SIDEL Laedpewa Rhrsfx Ac Njf Typ: SBO 4 S1 Tillverkningsår: 1992 Kapacitet: 4 000 för 1,5 L / 2 L flaskor Installerad effekt: 150 kW Formar för 1,5 L medföljer Preformmatare ingår Tekniskt skick: begagnad maskin, startar, programmet fungerar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 45 000 h, Begagnad sträckblåsningsmaskin KOSME KSB 4L upp till 6 800 flaskor/h KSB 4L sträckblåsningsmaskin är konstruerad specifikt för produktion av PET-flaskor. Maskinen erbjuder en robust och kompakt lösning för högpresterande produktion. Den kännetecknas av en innovativ och tekniskt enkel design, vilket ger optimal effektivitet och en mycket konkurrenskraftig prisnivå i förhållande till kvalitet. Med fyra hålrum kan maskinen producera upp till 6 800 flaskor per timme, och den hanterar format från 0,1 till 2,5 liter. Maskinens solida och välorganiserade konstruktion ger operatören stor flexibilitet samt minimerar underhållsbehovet. Driftstiden är 22 000 timmar. Två originalformar ingår: en för 0,5 liter och en för 1 liter. Värmesystem och förformsmatning i Sträckblåsningsmaskin KOSME KSB 4L KSB 4L utrustas med fyra värmemoduler och åtta värmzoner som tillsammans ger en effekt om 46 kW. Maskinens patenterade positioneringssystem placerar IR-lamporna exakt, vilket säkerställer optimal uppvärmning av preformerna – utan att ugnen behöver öppnas. Det automatiska transportsystemet för förformsmatning orienterar och positionerar preformarna för att effektivisera värmningen och minska förberedelsetider. Blåsprocess och produktionseffektivitet Maskinens pneumatiska separeringssystem av preform avståndsreglerar mellan 40 mm i ugnen till 120 mm i formen. Blåsprocessen sker i en helt utbytbar station, anpassningsbar till olika flaskdiametrar. Därefter överförs de uppvärmda preformarna till formhålrummen, där de försluts, sträcks och blåses. Varje kavitetsenhet kan producera upp till 1 700 flaskor per timme, vilket ger hög precision och produktionens stabilitet. Förbrukning och energibehov KSB 4L drivs med spänning på 3 x 230/400 V, vid 50 eller 60 Hz. Installerad effekt är 56 kW och den genomsnittliga förbrukningen är 36 kW. Tryckluftssystemet arbetar vid 10 bars arbetstryck och upp till 40 bars blåsningstryck, med förbrukning på 470 Nm³/h. Kylsystemet kräver ett vattenflöde på 6,6 m³/h vid inloppstemperatur 5–7 °C och uppnår därmed en kylkapacitet på 20,8 kW. Lsdevgvb Ejpfx Ac Neaf Användarfördelar och underhåll Maskinens konstruktion möjliggör enkel åtkomst till alla interna komponenter, vilket medför snabba formatbyten och underlättad formbytesprocedur – i genomsnitt endast 30 minuter per byte. Den linjära rörelselösningen och slitstarka material minimerar underhåll. Touchscreen-gränssnittet låter operatören ställa in parametrar för olika preformer och flasktyper, samt ger tillgång till lösenordsskyddad drift för ökad säkerhet. Sammanfattning av KOSME KSB 4L KSB 4L är en idealisk lösning för den som söker en begagnad och driftsäker sträckblåsningsmaskin för PET-flaskor med exakt specifikation samt optimerad energiförbrukning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Översikt Detta brygghus tillverkades 2022 av det kinesiska företaget JingYing. Det säljs på grund av en utbyggnad av det nuvarande bryggeriet. Brygghuset är ett 3-kärls tornsystem, ånguppvärmt, och är i mycket gott och välskött skick. Anläggningen levereras fortfarande inom funktionsgarantin och är omedelbart tillgänglig. Tekniska data - Kapacitet: 10 hl per sats - Konfiguration: 3-kärls bryggverk (mäskgryta/kokpanna, silkar, whirlpool) Lajdpfxsxhf Sfe Ac Nsf - Värmesystem: Ånguppvärmt - Styrsystem: Halvautomatiskt PLC-system (styr pumpar, uppvärmning, omrörare, temperaturprofiler, receptval) - Jäsning: 10 cylindrokoniska tankar, vardera 20 hl (2 bar, kylmantlar, CIP, tryckmätare, provtagningsventiler) - Kylning: Kylanläggning, 6 hk (~4,5 kW mekanisk, ~12–18 kW kyleffekt), glykol-vattensystem, temperaturområde -4 till +10 °C - Ånggenerator: Eluppvärmd, 72 kW (≈1 °C/min för 10 hl vatten) - Utrustning: Kallvattentank 30 hl (isolerad, kylmantel), maltkross 300 kg/h, CIP-utrustning, Tri-Clamp-kopplingar, slangar, ventiler, packningar, provtagningsutrustning - Extra: Sats med 10 magnetventiler (en per jäsningstank, automatisk styrning för individuell kylning i gemensamt glykolkretslopp) - Brygghus - Mäskkärlsdiameter 1460 mm - Totalhöjd inkl. elskåp/styrning 2860 mm (detta är anläggningens högsta punkt) - Plattformshöjd 1100 mm (operatörsplattformen kan enkelt kortas vid behov) - Cylindrokoniska tankar 10 x 20 hl - Diameter 1510 mm - Totalhöjd 3300 mm Leveransomfattning - Brygghus | JingYing | 10 hl, 3-kärls tornsystem | 2022 | Ånguppvärmt, med halvautomatisk PLC-styrning - 10x jäsningstankar | JingYing | cylindrokonisk 20 hl | 2022 | 2 bar tryck, kylmantel - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangentiellt inflöde - Kallvattentank | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolerad med kylmantel - Maltkross | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Ånggenerator | JingYing | Elektrisk, 72 kW | 2022 - Kylanläggning | JingYing | 6 hk (~12–18 kW kyleffekt) | 2022 | Glykolssystem -4 till +10 °C - Plattform och rörledningar | JingYing | - | 2022 | Komplett med pumpar, nivåglas, ventiler, CIP-kopplingar - Tillbehör | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp-kopplingar, slangar, kopplingar, packningar - Magnetventilsats | JingYing | - | 2022 | 10 stycken, för individuell kylning av jäsningstankar

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 000 h, Begagnad Doypack-fyllningslinje kg/h Teknisk konfiguration av fyllningslinje Denna begagnade Doypack-fyllningslinje har en kapacitet på 600 kg/h och består av maskiner från 2015 som säkerställer precision, hygien och driftsäkerhet vid fyllning av flexibla påsar. Processen inleds med produktförberedelse och matning, vilket säkerställer jämn konsistens och stabilitet innan fyllning sker. Därefter hanterar en FL Tecnics-maskin, modell FL 2.2, matning av påsar, viktbaserad dosering, förslutning samt paketering. En VARPE-kontrollenhet mäter produktens vikt i varje påse med hög noggrannhet för att minimera variationer och spill. Samtidigt utför en annan VARPE-enhet röntgeninspektion för att upptäcka föroreningar eller strukturella avvikelser. Detta tillför en avgörande nivå av säkerhet och kvalitetskontroll. En spiralflödespasteurisator tillverkad av SARP sköter pastörisering av produkten. Till skillnad från andra system behandlar denna konstruktion produkten jämnt, vilket bevarar dess sensoriska egenskaper. Slutligen fullbordar en kartongresare paketeringsprocessen genom att effektivt sortera och förbereda de fyllda påsarna för leverans. Tillsammans utgör dessa enheter den begagnade Doypack-/Tetra Pak-fylllinjen på 600 kg/h, som garanterar en säker, enhetlig och högpresterande förpackningsprocess. Produktionskapacitet och driftsförhållanden Den begagnade Doypack-/Tetra Pak-fylllinjen klarar av att bearbeta upp till 600 kg produkt per timme. Tack vare dess konstruktion bibehålls exakt dosering och stillestånd minimeras. Det viktbaserade fyllningssystemet säkerställer korrekt volym i varje påse, minskar överfyllning och uppfyller produktionskrav. Lsdpfovguc Uox Ac Nsaf Noterbart är att linjen hittills endast har varit i drift i cirka 1000 timmar och producerat ca 5 miljoner påsar, vilket innebär att maskinsystemet är i nästintill nyskick. Det ger produktionsanläggningar långsiktig driftsäkerhet med minimalt slitage. När det gäller underhåll innebär detta lägre driftskostnader och längre tillgänglighetstid. Mångsidighet för produkttyper och format Den begagnade Doypack-/Tetra Pak-fyllningslinjen hanterar påsstorlekar från 90 till 150 gram genom viktbaserad precisionsfyllning. Detta möjliggör hantering av ett brett sortiment av produkter – såsom modersmjölksersättning, färdiga drycker, mejeriprodukter, såser och krämer. Operatörer kan enkelt justera doseringsparametrar för att anpassa processen till olika produktviskositet eller förpackningskrav, vilket bidrar till hög flexibilitet för företag med flera produktlinjer. Den viktbaserade fyllningen ger dessutom ökad utbyteprecision och underlättar efterlevnad av märkning samt rättsliga föreskrifter. Driftsäkerhet och teknisk dokumentation Varje enhet i Doypack-/Tetra Pak-fylllinjen är utrustad med integrerade skyddsanordningar som uppfyller europeiska säkerhetsstandarder. Detta omfattar mekaniska skydd, säkerhetsspärrar och larm – lösningar som aktivt skyddar personalen vid drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad palleterare ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme Allmänna egenskaper för automatisk palleterare Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 med en kapacitet på 2200 plastbackar per timme är en konventionell automatisk palleterare med låg inmatningshöjd, utformad för att optimera slutfasoperationer i höghastighetsflasklinjer. Denna modell tillverkades år 2007 av italienska ACMI och levererar en nominell kapacitet på 2200 plastbackar per timme, vilket möjliggör hög produktivitet. Särskilt lämplig för tappningslinjer som hanterar 1-litersformat i både glas och PET. Systemet är framtaget för att prioritera driftsäkerhet och hastighet i krävande industrimiljöer. Kompatibilitet med flaskbackar och pallar Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme hanterar effektivt backar med 12 glasflaskor och är därför idealisk för dryckesproduktion där transport i backar är standard. Maskinen hanterar CP1-standardpallar (1000×1200 mm), vilket säkerställer kompatibilitet med vanliga logistiklösningar. Dess integrerade pallmagasin minimerar behovet av manuell hantering och bidrar därmed till kontinuerlig och automatiserad drift. Maskinen effektiviserar hela slutfasprocessen. Rörelsesystem och automation Denna modell har ett rörelsesystem med låg inmatningshöjd som förenklar den mekaniska konstruktionen och underlättar åtkomst vid underhåll. Operatörer kan därmed genomföra inspektioner och service mer effektivt. Palletteringscykeln styrs av en Siemens PLC, vilket garanterar exakt kontroll och hög driftsäkerhet. Dessutom möjliggör PLC:n smidig integrering med både uppströms och nedströms utrustning. Automationslösningen stödjer komplexa installationer med bibehållen användarvänlighet. Säkerhetsfunktioner och teknisk dokumentation Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme är utrustad med samtliga nödvändiga säkerhetsfunktioner enligt gällande industristandard. Bland annat ingår fysiska skydd, närvarosensorer och säkerhetslås. Dessa funktioner säkerställer operatörens skydd vid drift och underhåll. Maskinen levereras dessutom med fullständig teknisk dokumentation, vilket underlättar installation, konfiguration och service för tekniker. Utrustningen erbjuder därmed inte bara hög prestanda, utan även efterlevnad och underhållsvänlighet. Laodpfxswimlxe Ac Nef Aktuellt skick och potential för återdriftsättning I nuläget har tekniker demonterat palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme, vilket gör transport och lagring avsevärt enklare. Den modulära konstruktionen minskar dessutom både tidsåtgång och arbetsinsats vid återdriftsättning, vilket gör att maskinen snabbt kan integreras i befintliga produktionslinjer. Teknisk slutsats för begagnad palleterare ACMI Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme erbjuder en högspecialiserad och driftsäker lösning för tillverkare med behov av högeffektiva palleteringssystem.

Skick: begagnad, Pallomslutare för industripallar och EUR-pall med rullbana och sträckfilmsomslagare Lsdjxytr Dopfx Ac Nsaf

Skick: begagnad, - med 6 tallrikar - med 2 etiketteringsstationer (fram- och baksida) för självhäftande etiketter Tekniska detaljer: Riktningsflöde: vänster till höger, rundgång, medurs Kapacitet flaskor/timme: 6000 Etiketter: självhäftande etiketter Antal etiketteringsstationer: 2 Antal flasktallrikar: 6 Ljdpfx Aexyt Avjc Neaf Max flaskdiameter (mm): 100 Min flaskdiameter (mm): 60 Max flaskhöjd (mm): 370 Min flaskhöjd (mm): 180 Motordriven höjdjustering: ja Hastighetsjustering: frekvensomriktare