Monoblock Afimex 24-24-4

Afimex LDG 24/24/4

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Buteljeringslinje Alfatek | Öl Årsmodell: 2016 Kapacitet: 1 000 flaskor/timme Flödesriktning: Amerikansk Etiketterare: Enos Nr. 2 självhäftande stationer Fylleverksmonoblock Alfatek 7.1 Elvira Gtsdpfx Aewdiq Tsgtsw Fyllare med 7 ventiler Kapsylpåsläggare: Enkhuvudig för kronkapsyl 26mm och 29mm Säkerhetsskydd

Skick: bra (begagnad), Automatisk ROPP-kapsyleringsmaskin Tillverkare: Bertolaso Typ: Automatisk ROPP (stöldsäker) kapsylerare Modell: Alfa 110-VH40 Kapacitet: Upp till 2 000 kapsyler/timme Mått: L x B x H = 1 800 x 800 x 1 800 mm Elanslutning: 380 Volt – 50 Hz Verktyg: Kundens val Egenskaper: Inkluderad kapsylsortering Levereras befintligt skick eller anpassad efter kundens behov Gtjdpfxsg Dvfwe Agtsw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, NP 687 | KOMPLETT PET-FLASKLINJE SIDEL KOLSYRAD Produkt: Kolsyrat vatten och drycker Kapacitet: 13 500 flaskor/timme (BPH) PET Preform-pressar Sameto Modell: EBH 2050 År: 2010 PET-blåsare Sidel Modell: SBO10 År: 2010 Halsstorlek: fi28 1881 Antal formar: 10 Lufttransportör Alsim År: 1999 Monoblock Alsim Gedpfxsxz Ayto Agtstw Modell: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K År: 1999 Sköljare: 48 klämmor 1 behandling med vatten Fyllare: 60 ventiler Fyllningstyp: isobarisk Kapsylerare: 10 huvuden Mixer Alsim År: 1999 Timproduktion: 30 pph Flasktork ACI Tillverkningsår: 2015 Etiketteringsmaskin Krones Contiroll Modell: Contiroll Tillverkningsår: 2004 Etiketteringstyp: roterande Antal plattor: 15 PET runt-om-etikett Etiketteringsstation: rull-matat Krymppackare Acmi Modell: FENIX SHRINK-WRAPPER År: 2019 Version: filmstart Typ: endast film Handtagsapplicator Smipack Modell: HA 35-50-70 År: 2002 Palletizer Alsim Modell: Valiant 1I 1P År: 1996 Fullt automatisk Typ: trycksystem Pallomslagsmaskin PM Pragometal Modell: OBS Rotomatic Standard År: 2009

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Automatisk PET-flaskblåsmaskin Tillverkare: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Gjdpfx Aewa Rhregtetw Tillverkningsår: 1992 Kapacitet: 4 000 för 1,5 L / 2 L flaskor Installerad effekt: 150 kW Formar för 1,5 L medföljer Preformmatare ingår Tekniskt skick: begagnad maskin, startar, programmet fungerar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 45 000 h, Begagnad sträckblåsningsmaskin KOSME KSB 4L upp till 6 800 flaskor/h KSB 4L sträckblåsningsmaskin är konstruerad specifikt för produktion av PET-flaskor. Maskinen erbjuder en robust och kompakt lösning för högpresterande produktion. Den kännetecknas av en innovativ och tekniskt enkel design, vilket ger optimal effektivitet och en mycket konkurrenskraftig prisnivå i förhållande till kvalitet. Med fyra hålrum kan maskinen producera upp till 6 800 flaskor per timme, och den hanterar format från 0,1 till 2,5 liter. Maskinens solida och välorganiserade konstruktion ger operatören stor flexibilitet samt minimerar underhållsbehovet. Driftstiden är 22 000 timmar. Två originalformar ingår: en för 0,5 liter och en för 1 liter. Värmesystem och förformsmatning i Sträckblåsningsmaskin KOSME KSB 4L KSB 4L utrustas med fyra värmemoduler och åtta värmzoner som tillsammans ger en effekt om 46 kW. Maskinens patenterade positioneringssystem placerar IR-lamporna exakt, vilket säkerställer optimal uppvärmning av preformerna – utan att ugnen behöver öppnas. Det automatiska transportsystemet för förformsmatning orienterar och positionerar preformarna för att effektivisera värmningen och minska förberedelsetider. Blåsprocess och produktionseffektivitet Maskinens pneumatiska separeringssystem av preform avståndsreglerar mellan 40 mm i ugnen till 120 mm i formen. Blåsprocessen sker i en helt utbytbar station, anpassningsbar till olika flaskdiametrar. Därefter överförs de uppvärmda preformarna till formhålrummen, där de försluts, sträcks och blåses. Varje kavitetsenhet kan producera upp till 1 700 flaskor per timme, vilket ger hög precision och produktionens stabilitet. Förbrukning och energibehov KSB 4L drivs med spänning på 3 x 230/400 V, vid 50 eller 60 Hz. Installerad effekt är 56 kW och den genomsnittliga förbrukningen är 36 kW. Tryckluftssystemet arbetar vid 10 bars arbetstryck och upp till 40 bars blåsningstryck, med förbrukning på 470 Nm³/h. Kylsystemet kräver ett vattenflöde på 6,6 m³/h vid inloppstemperatur 5–7 °C och uppnår därmed en kylkapacitet på 20,8 kW. Användarfördelar och underhåll Maskinens konstruktion möjliggör enkel åtkomst till alla interna komponenter, vilket medför snabba formatbyten och underlättad formbytesprocedur – i genomsnitt endast 30 minuter per byte. Den linjära rörelselösningen och slitstarka material minimerar underhåll. Touchscreen-gränssnittet låter operatören ställa in parametrar för olika preformer och flasktyper, samt ger tillgång till lösenordsskyddad drift för ökad säkerhet. Sammanfattning av KOSME KSB 4L KSB 4L är en idealisk lösning för den som söker en begagnad och driftsäker sträckblåsningsmaskin för PET-flaskor med exakt specifikation samt optimerad energiförbrukning. Gedpfx Ajvgvb Ejgtjtw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Översikt Detta brygghus tillverkades 2022 av det kinesiska företaget JingYing. Det säljs på grund av en utbyggnad av det nuvarande bryggeriet. Brygghuset är ett 3-kärls tornsystem, ånguppvärmt och befinner sig i mycket gott, välskött skick. Anläggningen levereras med gällande funktionsgaranti och är omedelbart tillgänglig. Teknisk data Kapacitet: 10 hl per sats Konfiguration: 3-kärls bryggverk (mäskpanna/kokpanna, lakningskar, whirlpool) Värmesystem: Ånguppvärmt Styrsystem: Halvautomatisk PLC (styr pumpar, uppvärmning, rörverk, temperaturprofiler, receptval) Jäsning: 10 cylindrokoniska tankar, vardera 20 hl (2 bar, kylmantlar, CIP, manometer, provtagningsventiler) Gsdpfx Aexhf Sfogtjtw Kylning: Kylaggregat, 6 HP (~4,5 kW mekanisk, ~12-18 kW kyleffekt), glykol-vattensystem, område -4 till +10 °C Ånggenerator: Elektriskt uppvärmd, 72 kW (≈1 °C/min för 10 hl vatten) Sidoutrustning: Kallvattentank 30 hl (isolerad, kylmantel), maltkross 300 kg/h, CIP-utrustning, Tri-Clamp-kopplingar, slangar, ventiler, packningar, provtagningsutrustning Ytterligare: Sats med 10 magnetventiler (en per jästank, automatisk styrning för individuell kylning via gemensam glykolkrets) Brygghus Mäskpannediameter 1460 mm Totalhöjd inkl. elskåp/styrning 2860 mm (högsta punkt på anläggningen) Plattformshöjd 1100 mm (operatörsplattformen kan enkelt kortas vid behov) ZKT: 10 x 20 hl, diameter 1510 mm, totalhöjd 3300 mm Leveransomfattning Brygghus | JingYing | 10 hl, 3-kärls tornsystem | 2022 | Ånguppvärmt, med PLC halvautomatisk styrning 10x jästankar | JingYing | cylindrokoniska 20 hl | 2022 | 2 bar tryck, kylmantlar Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangentiellt inlopp Kallvattentank | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolerad med kylmantel Maltkross | JingYing | 300 kg/h | 2022 Ånggenerator | JingYing | Elektrisk, 72 kW | 2022 Kylaggregat | JingYing | 6 HP (~12–18 kW kyleffekt) | 2022 | Glykolsystem -4 till +10 °C Plattform och rörsystem | JingYing | - | 2022 | Komplett med pumpar, inspektionsglas, ventiler, CIP-komponenter Tillbehör | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp kopplingar, slangar, kopplingar, packningar Magnetventilset | JingYing | - | 2022 | 10 st, för individuell jästankskylning

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 000 h, Begagnad Doypack-fyllningslinje kg/h Teknisk konfiguration av fyllningslinje Denna begagnade Doypack-fyllningslinje har en kapacitet på 600 kg/h och består av maskiner från 2015 som säkerställer precision, hygien och driftsäkerhet vid fyllning av flexibla påsar. Processen inleds med produktförberedelse och matning, vilket säkerställer jämn konsistens och stabilitet innan fyllning sker. Därefter hanterar en FL Tecnics-maskin, modell FL 2.2, matning av påsar, viktbaserad dosering, förslutning samt paketering. En VARPE-kontrollenhet mäter produktens vikt i varje påse med hög noggrannhet för att minimera variationer och spill. Samtidigt utför en annan VARPE-enhet röntgeninspektion för att upptäcka föroreningar eller strukturella avvikelser. Detta tillför en avgörande nivå av säkerhet och kvalitetskontroll. Gtedpfx Agevguc Ujtjw En spiralflödespasteurisator tillverkad av SARP sköter pastörisering av produkten. Till skillnad från andra system behandlar denna konstruktion produkten jämnt, vilket bevarar dess sensoriska egenskaper. Slutligen fullbordar en kartongresare paketeringsprocessen genom att effektivt sortera och förbereda de fyllda påsarna för leverans. Tillsammans utgör dessa enheter den begagnade Doypack-/Tetra Pak-fylllinjen på 600 kg/h, som garanterar en säker, enhetlig och högpresterande förpackningsprocess. Produktionskapacitet och driftsförhållanden Den begagnade Doypack-/Tetra Pak-fylllinjen klarar av att bearbeta upp till 600 kg produkt per timme. Tack vare dess konstruktion bibehålls exakt dosering och stillestånd minimeras. Det viktbaserade fyllningssystemet säkerställer korrekt volym i varje påse, minskar överfyllning och uppfyller produktionskrav. Noterbart är att linjen hittills endast har varit i drift i cirka 1000 timmar och producerat ca 5 miljoner påsar, vilket innebär att maskinsystemet är i nästintill nyskick. Det ger produktionsanläggningar långsiktig driftsäkerhet med minimalt slitage. När det gäller underhåll innebär detta lägre driftskostnader och längre tillgänglighetstid. Mångsidighet för produkttyper och format Den begagnade Doypack-/Tetra Pak-fyllningslinjen hanterar påsstorlekar från 90 till 150 gram genom viktbaserad precisionsfyllning. Detta möjliggör hantering av ett brett sortiment av produkter – såsom modersmjölksersättning, färdiga drycker, mejeriprodukter, såser och krämer. Operatörer kan enkelt justera doseringsparametrar för att anpassa processen till olika produktviskositet eller förpackningskrav, vilket bidrar till hög flexibilitet för företag med flera produktlinjer. Den viktbaserade fyllningen ger dessutom ökad utbyteprecision och underlättar efterlevnad av märkning samt rättsliga föreskrifter. Driftsäkerhet och teknisk dokumentation Varje enhet i Doypack-/Tetra Pak-fylllinjen är utrustad med integrerade skyddsanordningar som uppfyller europeiska säkerhetsstandarder. Detta omfattar mekaniska skydd, säkerhetsspärrar och larm – lösningar som aktivt skyddar personalen vid drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Översikt Denna kompletta PET-vattenfyllningslinje tillverkades huvudsakligen år 2006 av europeiska tillverkare såsom Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino och Atlanta. Anläggningen kommer att vara i drift till slutet av juni 2025 och det finns möjlighet att se den köras live. All utrustning är i mycket gott skick med komplett underhållshistorik, vilket gör detta till en omedelbart driftsklar nyckelfärdig lösning. Teknisk data Kapacitet: upp till 6 800 flaskor/timme för 0,5L-flaskor, upp till 6 000 flaskor/timme för 1,5L-flaskor Format: 500ml PET, 1500ml PET Flaskhals: 30/25 Förpackning: - 500ml flaskor: 24-pack krympfilm - 1,5L flaskor: 6-pack krympfilm Flaskdiameter: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) Anläggningsstatus: mycket bra, komplett underhållshistorik finns Leveransomfattning - Blåsforms-maskin: Siapi EA4 | 2008 - Fyllningsmaskin: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Etiketteringsmaskin: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Krympkanal: k Tunnel 70S | 2007 - Krympförpackningsmaskin: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Bärhandtagsapplikator: Comag H 40/1 | 2008 - Palletterare: TMG - Bläckstråleskrivare: Domino A200 - Pallomslagsmaskin: Atlanta Mytho A | 2009 Gtodpfx Agowz H Ahjtow

Skick: begagnad, drifttimmar: 30 000 h, Begagnad CFT burkfyllningslinje för läskedrycker – 12 000 burkar per timme Introduktion och produktionskapacitet Den begagnade CFT burkfyllningslinjen för läskedrycker – 12 000 burkar per timme – erbjuder en komplett lösning för fyllning av kolsyrade drycker i aluminium­burkar. CFT konstruerade linjen 2017 och anpassade den för två Slim-format, vilka är standard inom läskedrycks­industrin. Systemet hanterar upp till 12 000 burkar per timme och uppfyller därmed kapacitetskraven för medelstora industriella anläggningar. Från och med 30/06/2025 är linjen tillgänglig för försäljning, vilket gör detta till ett attraktivt tillfälle för företag som vill utöka sin produktion. Depalletisering och inledande inspektion CFT:s depalletiserare separerar automatiskt tomma burkar och matar dem in i produktionsflödet. Därefter kontrollerar en HEUFT-inspektionsenhet varje burk för visuella defekter och dimensionsavvikelser. Detta säkerställer att endast rena och oskadade burkar skickas vidare till sköljningen, och därmed minskar risken för driftstopp senare i processen. Transport och sköljning av burkar CFT trådkonveyorer transporterar de godkända burkarna till en dubbelkanalig sköljmaskin. Sköljaren rengör burkens insida med hjälp av trycksatt vattenstråle eller steril luft för att uppfylla hygienkrav enligt livsmedels- och dryckesstandard. Den dubbelkanaliga utformningen ökar kapaciteten och reducerar risken för korskontaminering. Detta avsnitt är avgörande för upprätthållandet av mikrobiologisk säkerhet. Fyllning Gsdpox H Tiljfx Agtetw Efter sköljning hanterar en CFT monoblock både fyllning och tillslutning med 12 fyllventiler och 4 förslutningshuvuden. Maskinen bearbetar effektivt burkar i storlekarna 150 ml och 330 ml, med noggrann kontroll av tryck och temperatur för att minimera CO₂-förlust vid fyllning av kolsyrade drycker. Denna fas säkerställer hög produktionsprestanda utan att tumma på produktkvaliteten vid höga hastigheter. Fyllda burkar – inspektion och avvisning Efter fyllningen inspekterar ytterligare en HEUFT-enhet burkarna för att verifiera fyllnadsnivå, förslutningens integritet och täthet. Upptäcks avvikande burkar, avlägsnar ett automatiskt avvisningssystem från HEUFT dessa från linjen. Därmed skyddas kvaliteten i efterföljande produktionsled samt undviks onödig paketering av defekta enheter. Systemet minimerar spill och driftstopp. Transport och paketering Godkända burkar transporteras med CFT-transportörer till en SMI krympfilms­packare, som bildar buntar i flera format: 4×3 (12 burkar), 6×4 (24 burkar) och 2x2x3 (12 burkar). Denna flexibla konfiguration stödjer olika paketerings- och distributionsstrategier, underlättar logistiken och möjliggör snabba formatbyten mellan produkttyper.

Skick: mycket bra (begagnad), Maskin för fyllning av glasflaskor EKTAM med 30 fyllhuvuden 2007 års modell 15 000 flaskor per timme AROL kapsyleringsmaskin, 6 huvuden Sköljare, 24 huvuden Utmärkt skick Gtsdpfjx Ap Tiex Agtow