Wrap Around Packer

Baumer FLEX 512/3

Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 2 450 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 222837, En så gott som ny T 700 XS från en vegetarisk produktion säljs. Fyra verktyg inklusive verktygsvagn medföljer: - Vario 1, bricka 171 x 127 mm, 3-format (1-spår, 3-radigt) - Vario 2, bricka 187 x 137 mm, 3-format (1-spår, 3-radigt) Bjdpfxoq Umumj Aabswi - Vario 3, bricka 122 x 96 mm, 4-format (1-spår, 4-radigt) - Vario 4, bricka 227 x 178 mm, 2-format (1-spår, 2-radigt) Se detaljer i PDF-filen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Nivåkontrollen byggdes år 2019 av den tyska tillverkaren Krones. Maskinen är för närvarande inte installerad. Tekniska detaljer: Kapacitet: 50 000 flaskor/timme Inspektion med gammastrålare Krones Checkmat med utmatningsbord och pushenhet. Bwedjl Hxnijpfx Aabsi

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Våra bandpressar är utrustade med två stora pressvalsar som förlänger pressprocessen och därmed säkerställer en särskilt skonsam saftutvinning. Resultatet är en klar, skumfri juice av hög kvalitet. Den pneumatiska bandspänningen och den automatiska bandregleringen garanterar konstant hög kvalitet under hela pressförloppet. Bandpressen är utrustad med automatisk borsttvätt, vilket gör att en högtryckstvätt inte är nödvändig. Bandet rengörs med hjälp av sex speciellt utvecklade vattenmunstycken. För rengöringen krävs endast en kompressor med 8 bar arbetstryck och en ½"-vattenanslutning. Tack vare dessa speciella munstycken minskas vattenförbrukningen, vilket leder till sänkta driftskostnader. Den öppna designen gör det möjligt med snabb och enkel rengöring, som kan slutföras på bara några minuter. Bwedov Sq S Nepfx Aabei Teknisk information • Nominell kapacitet: 950 kg/h • Effektbehov: 1 kW, 400 V, 16 A • Material: WNr. 1.4301, AISI 304 rostfritt stål • Tryckluftsbehov: 50 l/h 6 bar • IP65 elektriskt styrskåp • Juiceutbyte: Upp till 75 % • Fullautomatiserad och steglös reglering av bandhastighet • Användarvänlig • Enkel att rengöra • Maskinfötter med hjul Mått: Längd: 2230 mm Bredd: 1450 mm Höjd: 1250 mm Höjd mottagning: 1240 mm Höjd pomaceutkast: 500 mm Höjd juiceutlopp: 370 mm Vikt: 540 kg Tillval: Juiceuppsamlingskar ISW 100 Automatisk juiceavtappning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Den kompletta fyllningslinjen för stora PET-flaskor finns på ett mineralvattenverk och användes för tappning av vatten. Anläggningen har underhållits regelbundet och är i mycket gott skick. Kapacitet: 3 000 flaskor/timme Maskinlista: - Blåsformningsmaskin | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 flaskor/timme Bjdpfxstuyq Ro Aabewi - Lufttransportör | NTS | 2016 - Skölj-, fyll- och förslutningsmaskin (Monoblock) | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 flaskor/timme - Kapselmagasin Tolva | GyM | 1995 - Handtagapplikator | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 flaskor/timme - Handtagapplikator | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 flaskor/timme - Etiketteringsmaskin | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 flaskor/timme - Partikodare | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Flaskvändare / Rotator | GyM | 2001 - Fördelare (Divider) | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Krympförpackare | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 flaskor/timme (30 förpackningar per minut, 2x2 på 2,5L / 2 på 5L)

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, växeltyp: automatisk, bränsletyp: elektrisk, färg: grön, drifttimmar: 1 000 h, NYTT ERBJUDANDE "FYNDARE" Kross- och sorteringsanläggning för ballastmaterial; anläggningen består av: - Primärficka på 70 m³ - Sekundärficka på 80 m³ - Vibrerande förmatarmat, Hazemag, 30 hk motor - Förmatarmat, Rover, 8 hk motor - Käftkross, Guerrero 1000x800, 100 hk motor Bedjt N Iwtjpfx Aabewi - Slagkvarn Hazemag APK-30, 120 hk motor - Vibrationssikt Alli Charmets, enkel däck, nyttjandeyta 3 m², 5 hk motor - 15 transportband Tusa-Siem med inbyggda motorer och växellådor i olika längder och storlekar - Elfördelningshus, 2,5 x 3 m - Manöverkabin/styrcentral Transport: ca 6 – 8 trailers för hela anläggningen SPECIALERBJUDANDE

Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 46 913 h, skick: mycket bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 008289, Oljefri. Vattenkyld. Varvtalsstyrd. Volymflöde 4,5 - 15,5 m³/min vid 7,0 bar. Med integrerad tryckluftskylad adsorptionstork. HP-kompressorände 1x utbytt. Med energiåtervinning. Bedpefirycefx Aabjwi

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 45 000 h, Begagnad sträckblåsningsmaskin KOSME KSB 4L upp till 6 800 flaskor/h Bwodpjvgvb Eefx Aabei KSB 4L sträckblåsningsmaskin är konstruerad specifikt för produktion av PET-flaskor. Maskinen erbjuder en robust och kompakt lösning för högpresterande produktion. Den kännetecknas av en innovativ och tekniskt enkel design, vilket ger optimal effektivitet och en mycket konkurrenskraftig prisnivå i förhållande till kvalitet. Med fyra hålrum kan maskinen producera upp till 6 800 flaskor per timme, och den hanterar format från 0,1 till 2,5 liter. Maskinens solida och välorganiserade konstruktion ger operatören stor flexibilitet samt minimerar underhållsbehovet. Driftstiden är 22 000 timmar. Två originalformar ingår: en för 0,5 liter och en för 1 liter. Värmesystem och förformsmatning i Sträckblåsningsmaskin KOSME KSB 4L KSB 4L utrustas med fyra värmemoduler och åtta värmzoner som tillsammans ger en effekt om 46 kW. Maskinens patenterade positioneringssystem placerar IR-lamporna exakt, vilket säkerställer optimal uppvärmning av preformerna – utan att ugnen behöver öppnas. Det automatiska transportsystemet för förformsmatning orienterar och positionerar preformarna för att effektivisera värmningen och minska förberedelsetider. Blåsprocess och produktionseffektivitet Maskinens pneumatiska separeringssystem av preform avståndsreglerar mellan 40 mm i ugnen till 120 mm i formen. Blåsprocessen sker i en helt utbytbar station, anpassningsbar till olika flaskdiametrar. Därefter överförs de uppvärmda preformarna till formhålrummen, där de försluts, sträcks och blåses. Varje kavitetsenhet kan producera upp till 1 700 flaskor per timme, vilket ger hög precision och produktionens stabilitet. Förbrukning och energibehov KSB 4L drivs med spänning på 3 x 230/400 V, vid 50 eller 60 Hz. Installerad effekt är 56 kW och den genomsnittliga förbrukningen är 36 kW. Tryckluftssystemet arbetar vid 10 bars arbetstryck och upp till 40 bars blåsningstryck, med förbrukning på 470 Nm³/h. Kylsystemet kräver ett vattenflöde på 6,6 m³/h vid inloppstemperatur 5–7 °C och uppnår därmed en kylkapacitet på 20,8 kW. Användarfördelar och underhåll Maskinens konstruktion möjliggör enkel åtkomst till alla interna komponenter, vilket medför snabba formatbyten och underlättad formbytesprocedur – i genomsnitt endast 30 minuter per byte. Den linjära rörelselösningen och slitstarka material minimerar underhåll. Touchscreen-gränssnittet låter operatören ställa in parametrar för olika preformer och flasktyper, samt ger tillgång till lösenordsskyddad drift för ökad säkerhet. Sammanfattning av KOSME KSB 4L KSB 4L är en idealisk lösning för den som söker en begagnad och driftsäker sträckblåsningsmaskin för PET-flaskor med exakt specifikation samt optimerad energiförbrukning.

Skick: mycket bra (begagnad),

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 360 kg, armräckvidd: 3 076 mm, Modell: KR360 (L280) Lastkapacitet: 280 kg eller 360 kg Armsräckvidd: 3076 mm eller 2826 mm Bwedpfx Aaeq Hd Hrjboi Skick: Renoverad med 6 månaders garanti Manipulator: År 2004 Styrskåp: KRC2 ed05 År 2007 Ingår: Manipulator + KRC2 ed05 styrskåp + alla kabelsatser + teach pendant + 1 års garanti Som PLC Merkezi EOOD har vi över 300 robotar i lager och arbetar med märkena KUKA, ABB, FANUC och Motoman. Vi erbjuder även skräddarsydda ingenjörstjänster och lösningar för dina specifika produktionsbehov.

Skick: begagnad, Begagnad fyllare KHS och Angelus PRO 120L förslutningsmaskin för burkar upp till 40 000 b/h Introduktion till KHS-fyllare och Angelus 120L förslutningsmaskin: Inom den snabbt utvecklande dryckesförpackningsbranschen är efterfrågan på effektiva och pålitliga burklösningar avgörande. Därför presenterar vi en renoverad KHS-burkfyllare i kombination med Angelus 120L förslutningsmaskin – ett kraftfullt maskinpar anpassat för högkapacitetsdrift. Ursprungligen byggda 1990 (fyllare) och 1993 (förslutare), genomgick denna anläggning en omfattande renovering 2019 för att säkerställa maximal prestanda och lång livslängd. Utomordentliga prestanda Denna maskinkombination uppfyller industrins höga krav med råge. Fyllaren har 94 ventilpositioner och förslutaren är utrustad med 12 förslutningshuvuden, vilket möjliggör en kapacitet på upp till 40 000 burkar per timme. Särskilt lämplig för 202/204 x 602 (0,35L) format, vilket gör den optimal för kallfyllda läskedrycker med hög precision och jämn kvalitet. Fullständig renovering av KHS-fyllare och Angelus 120L förslutningsmaskin Renoveringen har omfattat samtliga maskindelar för att återställa och förbättra systemets funktionalitet. Det rostfria, lackerade gjutjärnsstativet erbjuder robust stöd, ytterligare förstärkt genom ny svängkrans. Samtliga burkhanteringsdetaljer är utbytta för smidig drift, tillsammans med ett höjdjusteringssystem med eldrift för exakt positionering. Förbättrade komponenter Bedpfx Aaevgvvcsbowi Väsentliga komponenter såsom fyllrör, startarmar och "tulip"-aktuatorer är utbytta. Maskinen har även utrustats med nytt stängningskam och slitytesats för jämn förslutning. Systemets driftsäkerhet är ytterligare styrkt genom nya transportband-/inmatardrivningar och snäckväxellådor, vilket möjliggör problemfri produktion. Tekniska uppgraderingar till KHS-fyllare och Angelus PRO 120L förslutare Tack vare tekniska förbättringar omfattar renoveringen även moderna funktioner som CIP-bägare och ny mittkolonn – förbättrar både hygien och underhåll. Styrpanel med Allen Bradley-system ger operatören ett användarvänligt gränssnitt och säker drift. Maskinen är konfigurerad för lufttransportörsinmatning, vilket optimerar materialflödet ytterligare. Precision i drift Det är viktigt att notera en avgörande detalj i driften: fyllaren arbetar moturs och förslutaren medurs. Denna synkroniserade men motsatta rotationsriktning säkerställer optimal integration och prestanda genom hela burkprocessen – ett kvitto på noggrann ingenjörskonst och maskinens höga tillförlitlighet. Effektiv arbetsgång Tack vare denna synkroniserade rotation samarbetar fyllare och förslutare effektivt för att möjliggöra ett snabbt och säkert flöde av burkar genom fyllning och förslutning.