Bearbetningscenter

CONTUR M-1600

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Bodpfx Aksyhbibjpowl Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, arbetsbredd: 1 525 mm, plåttjocklek (max.): 100 mm, totalvikt: 6 400 kg, 42-serien erbjuder lösningen för tillverkare som levererar produkter av premiumkvalitet. Denna toppkvalitet uppnås genom ett multiroterande borstaggregat med 8 slipande lamellborstar som avgraderar och rundar av metallkanterna jämnt. Multiriktad roterande slipborstmaskin (RB) för jämn avgradning och finishslipning av plana plåtkomponenter. Helomfattande bearbetning i en passage, där delens yta får en riktlös ytfinnish. Utrustad med ett (eller flera) slipbandsaggregat (W) för föravgradning och finslipning. Kopparborstaggregat (TB) för avgradning, kantbrytning, riktlös finish eller slaggavlägsnande. - Slipbandsaggregat (självkalibrerande) - Kopparborstaggregat (självkalibrerande) Bwsdpfexw Ih Uex Akpol - Roterande borstackregat med 8 borstar (självkalibrerande)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Skräddarsydda Maskiner Anpassade Efter Dina Produktionsbehov. Våra specialbyggda maskiner är noggrant designade och konstruerade för att möta de unika kraven i din produktion. Oavsett om ditt fokus ligger på slutbearbetning, oxidsanering eller radieavrundning, levererar dessa maskiner enastående precision och prestanda. Bsdpfxehq Dbxs Akpowl -Slutbearbetning: Uppnå släta och högkvalitativa ytor på en mängd olika material och säkerställ ett konsekvent professionellt och polerat utseende. -Oxidsanering: Effektivt avlägsnande av ytoxider för en ren, kontaminationsfri yta – avgörande inför vidare bearbetning eller ytbehandling. -Radieavrundning: Exakt avrundning av kanter till angiven radie, vilket förbättrar både säkerheten och den slutliga produktkvaliteten. -Anpassningsmöjligheter: Varje maskin skräddarsys efter dina specifika krav och erbjuder flexibilitet vad gäller: Bearbetningshastigheter: Justerbara för att matcha olika produktionsbehov. Specialfunktioner: Tillval inkluderar damm- och rökgasutsug, justerbara tryckinställningar och programmerbara konfigurationer som optimerar ditt arbetsflöde. Byggda för Lång Livslängd. Våra skräddarsydda maskiner är konstruerade för att hålla och prestera tillförlitligt även vid långvariga produktionscykler. Oavsett om det gäller småskalig produktion eller storskaliga industriella tillämpningar levererar dessa maskiner utmärkta resultat, år efter år.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, MORI SEIKI SL-600B/2000 CNC SVARV Kategori: CNC-svarvcenter Referensnummer: 400212 Kapacitet: Ø900 X 2000 MM Byggår: 1999 Teknisk specifikation: CNC Styrsystem: Fanuc 18iT ARBETS KAPACITET Max svarvdiameter: 900 mm Max svarvlängd: 2000 mm Sving över bädd: 994 mm Avstånd mellan dubbar: 2300 mm Sving över supportsadel: 733 mm Rörelser (X): 485 mm (440 + 45) mm Rörelser (Z): 2150 mm REVOLVER Revolver: 12 stationer Verktygshållare, fyrkant: 32 mm Borrstångshållarediameter: 65 mm BÄRSTÖD Bärstöd: MT5 Bärstödets pinolslag: 150 mm Bärstödets pinoldiameter: 150 mm SPINDEL Max varvtal: 1500 rpm Spindelnos: JIS A2-15 Genomgång i spindel: 185 mm Spindeltyp: 3-stegs växellåda Bsdpfsx Nv Shex Akpewl Spindellager innerdiameter: 260 mm MASKINMÅTT Vikt: 16T Ytterligare information: Alla specifikationer är hämtade online och bör verifieras av köparen.

Tillverkningsår: 2026, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Hyvlingsbänkar i proffsutförande Precist och noggrant utförande Tillverkad helt i ångad, massiv bok Alla viktiga kanter är avrundade Ytorna är miljövänligt oljade Standardutrustad med verktygslåda De två cylindriska styrstängerna för spänntvingarna är exakt och stabilt lagrade i ett gjutjärnsblock Utrustad med lättgående trapetsgängad spindel Med fransk framspännare och tysk bakspännare med linjärstyrning, två korta och två långa runda bänkhakar, låda och sidohylla Fingerförbindning i bakspännare och sidohyllans baksida Bsdpfxoc Uydas Akpswl Arbetsytans längd utan spännare: 1915 mm Arbetsytans bredd/djup utan spännare: 615 mm Arbetshöjd: 870 mm Längd på framspännare: 520 mm Längd på bakspännare: 450 mm Bredd på framspännare: 70 mm Bredd på bakspännare: 140 mm Spännvidd framspännare: 190 mm Spännvidd bakspännare: 180 mm Spännvidd framspännare till mitten av rundhake: 225 mm Spännvidd bakspännare till mitten av rundhake: 265 mm Plattjocklek: 50 mm Produktens längd: 2120 mm Produktens bredd/djup: 790 mm Produktens höjd: 870 mm Vikt (netto): 91 kg Plats: Från lager 54634 Bitburg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Bsdpfx Aoq Nfuzokpswl Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Tekniska data: Tryck: 10 bar Volymflöde: 1080 l/min Spänning: 400 V Motoreffekt: 7,5 kW Vikt: 431 kg Bullernivå: 63 dB(A) Luftutgång: 3/4'' Mått (BxDxH): 1950 x 690 x 1700 mm Med integrerad kyltork, Bjdpfx Aksxq Elwspswl automatisk kondensatavtappning, olje-vatten-separator.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, spindelmotorstyrka: 45 000 W, total höjd: 2 120 mm, totalvikt: 11 500 kg, styrtillverkare: SIEMENS, kontrollermodell: 810 D, produktlängd (max.): 5 400 mm, antal axlar: 2, Denna Weiler E120x3000 tillverkades år 2001. Den har ett centrumavstånd på 3000 mm, en centrumhöjd på 600 mm och en svängdiameter över bädden på 1200 mm. Spindelborrningen är 165 mm och den har en robust huvuddrivning med en effekt på 45/37 kW. Den här maskinen är idealisk för tung svarvning och levereras med tillbehör som svarvchuck, frontplatta och stödben. Kontakta oss om du vill ha mer information om den här maskinen. • Arbetsområde: • Centrumavstånd: 3000 mm • Centrumhöjd: 600 mm • Svängdiameter över säng: 1200 mm Bodpfx Aex D Hz Tskpowl • Svängdiameter över tvärslits: 830 mm • Tvärslidens rörelse: 590 mm • Sängglidarens styrlängd: 860 mm • Tvärsnitt svarvverktyg (H x B): 40 x 40 mm • Verktygshållare: Parat storlek 4 • Svarvande spindel: • Spindelhuvud DIN 55027 / 55026, storlek 15 • Spindelborrning: 165 mm • Huvudspindelns avsmalning: metrisk 171 • Huvuddrivning: • Drivkraft (60% / 100% ED): 45 / 37 kW • Max. vridmoment för spindel: 8000 Nm • Varvtalsintervall växel steg 1: 1-280 rpm • Varvtalsintervall växel steg 2: 4-900 rpm • Bakstycke: • Pinoldiameter: 140 mm • Slaglängd på pinol: 300 mm • Pinolens invändiga avsmalning: MK 6 • Maskinens mått och vikt: • Totallängd: 5400 mm (utan spåntransportör), 6535 mm (med spåntransportör) • Total bredd: 2600 mm • Total höjd: 2120 mm • Maskinens vikt: 11.500 kg • Översynstjänster: • Härdning och slipning av alla bäddstyrningar • Slipning av styrningar för dubbdocka • Översyn av hela säng- och tvärslitsaggregatet (slipning/skrapning av alla styrskenor) • Förnyelse av bäddslidens glidbeläggning • Förnyelse eller relining av kilspår och bottenstyrningar • Förnyelse av alla torkare • Byte av alla remmar • Översyn av huvudspindelenheten i spindeldockan • Förnyelse av X-axeln inklusive lager • Förnyelse av Z-axeln inklusive lager • Översyn av pinolen i dubbdockan (MK 6 konisk efterslipning), byte av spindel och mutter • Justering av verktygssystemet • Byte av huvudspindelns motor • Kontroll av hjälpmotorerna (X- och Z-axel) • Översyn av befintliga säkerhetsanordningar (glidande huv/käkskydd) • Byte av alla vrid-, vipp- och gränslägesbrytare • Byte av spindel- och handhjulskodare • Byte av rörliga kablar och kylvätskeslangar i arbetsområdet • Byte av den centrala smörjningsenheten • Förnyelse av energikedjorna • Målning enligt specifikation (standard texturerad basalt och ljusgrå) • Montering och geometrisk inspektion av maskinen enligt DIN 8605 Ytterligare utrustning • 1x begagnad svarvchuck Ø630 mm med olika käftar • 1x begagnad frontplatta Ø1100 • 1x begagnad stödbänk, max. Ø300 • 1x begagnad spåntransportör

Tillverkningsår: 2004, skick: färdig att användas (begagnad), X-axel: 750 mm, Y-axel: 600 mm, Z-axel: 520 mm, C-axel: 360°, B-axel: 180°, max spindelvarvtal: 18.000 varv/min, styrsystem: Siemens SINUMERIK 840D powerline, anslutningseffekt: 55 kVA, längd: 4603 mm, bredd: 5250 mm, höjd: 2785 mm, vikt: ca 9 ton, driftstimmar (påslagstimmar): ca 65.000 h, spindeltimmar: ca 19.000 h. Inga kända fel, har underhållits internt, utan serviceprotokoll, med dokumentation, rundbord, högtrycks internkylning och spindleprobe Bluhm. Besiktning på plats är möjlig. Bwodsylbq Hepfx Akpol

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 763 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 346574, svarvlängd: 500 mm, svarvdiameter: 276 mm, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, snabbmatning X-axel: 30 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 21 m/min, snabbframkörning Z-axel: 33 m/min, Stångdiameter (max.): 80 mm, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Maskinen togs i drift i februari 2024, har 1778 automattimmar och har uteslutande använts för bearbetning av plast och mässing. Subspindeln har en tvåbackig chuck för fräsning av konturer. Maskinen kan när som helst visas under produktion och är i nyskick. Investeringen inklusive tillbehör var 241 000 €. Utrustad med en 12-stations revolver, samtliga drivenheter. Försäljning EXW 91413 Neustadt, Tyskland. Bwsdpfxjynnhwe Akpsl