Plasma / autogent skärsystem OnyxEckert Cutting Technology
Onyx
Plasma / autogent skärsystem Onyx
Eckert Cutting Technology
Onyx
Skick
Ny
Plats
Rennerod 

Visa bilder
Visa karta
Uppgifter om maskinen
- Maskinbeskrivning:
- Plasma / autogent skärsystem Onyx
- Tillverkare:
- Eckert Cutting Technology
- Modell:
- Onyx
- Skick:
- ny
Pris och plats
- Plats:
- Kornwiese 12, 56477 Rennerod, DE
Ring
Maskinförsäljning

Har du redan annonserat din begagnade maskin?
Sälj via Machineseeker utan provision.
Mer om maskinförsäljning
Mer om maskinförsäljning
Erbjudandets detaljer
- Förtecknings-ID:
- A4905816
- Senast uppdaterad:
- den 2024.10.18
Beskrivning
Den nya Onyx CNC-skäranläggningen är resultatet av över 25 års erfarenhet inom skärteknik. Här kombineras de modernaste komponenterna med en robust mekanisk konstruktion, framtagen för krävande användare som värdesätter utmärkt arbetsergonomi. Maskinportalen har modifierats för att ge ännu högre styvhet och temperaturbeständighet, vilket säkerställer maximal driftsäkerhet och skärprecision även vid materialtjocklekar upp till 300 mm. Onyx är utrustad med ett specialutvecklat säkerhetskoncept som medför betydande fördelar för både maskinoperatörer och personal i närheten. Innovativa idéer när det gäller användarkomfort och processövervakning har dessutom implementerats.
Huvudegenskaper
Csdpfxjfz A I Ee Adyerh
• Vortex 3D FL-skärhuvudet säkerställer högsta precision vid automatisk 3D-plasmaskärning av plåt, rör och profiler.
• En styvare portal möjliggör dynamisk skärning av plåt med tjocklekar från 1 mm till 300 mm.
• i-Vision-styrning monterad på rörlig arm ger unik ergonomi och bekväm drift samt processövervakning.
• Modifierat drivsystem för exaktare X-axelpositionering under dynamisk skärning.
• Power-LED-belysning och ljusridåer garanterar säker drift.
• Optimala resultat tack vare ett omfattande bibliotek med fördefinierade plasma- och gasskärningsparametrar för olika applikationer.
• Integrerade komponenter ger ökat skydd mot yttre påverkan under skärning och bidrar till maskinens längre livslängd.
• För bästa skärresultat är ONYX certifierad med Hypertherm® True Hole™ och kan även utrustas med Kjellberg® Contour Cut™-teknik.
Tekniska data
Positioneringshastighet: 25 000 mm/min
Skärtjocklek: upp till 300 mm
Skärkvalitet: DIN-EN ISO 9013
Positioneringsnoggrannhet: DIN-EN 28206
Repeterbarhet: DIN-EN 28206
Säkerhetsmodul: DIN-EN 13850
Elsystem: DIN-EN 81346
Arbetshöjd: 740–760 mm
Arbetstemperatur: +5 °C till 45 °C
Arbetsluftfuktighet: max 90%
Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.
Huvudegenskaper
Csdpfxjfz A I Ee Adyerh
• Vortex 3D FL-skärhuvudet säkerställer högsta precision vid automatisk 3D-plasmaskärning av plåt, rör och profiler.
• En styvare portal möjliggör dynamisk skärning av plåt med tjocklekar från 1 mm till 300 mm.
• i-Vision-styrning monterad på rörlig arm ger unik ergonomi och bekväm drift samt processövervakning.
• Modifierat drivsystem för exaktare X-axelpositionering under dynamisk skärning.
• Power-LED-belysning och ljusridåer garanterar säker drift.
• Optimala resultat tack vare ett omfattande bibliotek med fördefinierade plasma- och gasskärningsparametrar för olika applikationer.
• Integrerade komponenter ger ökat skydd mot yttre påverkan under skärning och bidrar till maskinens längre livslängd.
• För bästa skärresultat är ONYX certifierad med Hypertherm® True Hole™ och kan även utrustas med Kjellberg® Contour Cut™-teknik.
Tekniska data
Positioneringshastighet: 25 000 mm/min
Skärtjocklek: upp till 300 mm
Skärkvalitet: DIN-EN ISO 9013
Positioneringsnoggrannhet: DIN-EN 28206
Repeterbarhet: DIN-EN 28206
Säkerhetsmodul: DIN-EN 13850
Elsystem: DIN-EN 81346
Arbetshöjd: 740–760 mm
Arbetstemperatur: +5 °C till 45 °C
Arbetsluftfuktighet: max 90%
Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.
Leverantör
Observera: Registrera dig gratis eller logga in, för att få tillgång till all information.
Registrerad sedan: 2020
Skicka förfrågan
Telefon & Fax
+49 271 3... annonser
Din annons har raderats framgångsrikt
Ett fel har uppstått