Formsprutningsmaskin 2 komponenter

FERROMATIK MILACRON K-TEC 155 S / 2F Kunststoff Guss

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, X Y Z: 1270 x 508 x 508 mm, bord 1324 x 457 mm, 12000 varv/min, BT 40, HAAS-styrning, 24-stations ATC, 40 hk, spåntransportör, kylning, Haas TR210 5-axlig rundbord. Ncsdpfoxpw Rvjx Adken

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1988, - 2022 totalrenoverad - Heidenhain TNC320 CNC-styrsystem - CNC- eller manuell styrning möjlig - Förskjutbart vertikalt fräshuvud med utdragbar spindel - Motlager för långa fräsarbor - Hydraulisk verktygsspänning - Automatisk växellåda - Automatisk fastspänning i X-, Y- och Z-axeln - Automatisk centralsmörjning - Kylvätskesystem - Direkt måttavläsning - Kollisionsskyddskoppling i Y- och Z-axeln - Tillverkningsår: 1988 - Inkl. verktygshållare, borr-/fräsverktyg och verktygsvagn Specifikationer Arbetsområde: - X-axel (längsgående): 485 mm - Y-axel (tvär): 385 mm - Z-axel (vertikal): 380 mm - Pinolslag (vertikal): 80 mm - Vertikalfräshuvud manuellt förskjutbart på spindelstödet: 150 mm Huvuddrift: - Polomkopplingsbar trefas bromsmotor: växellåda med höger-/vänstergång - Effekt: 3,7 / 4,4 kW - Arbetsspindelns varvtal: 63 - 3150 rpm (18 steg) - Stegförhållande: 1,25 - Verktygsfäste: SK40 (M16) - Verktygsspänning: tallriksfjäderpaket - Verktygsfrikoppling: hydraulisk Ncodpewhk Ubofx Adksn Matningsdrift: - X-axel: 1 likströmsmotor - Y- & Z-axlar: 1 likströmsmotor - Kullagerskruvar: alla axlar - Matningshastighet: 2 - 3000 mm/min (programmerbar) - Snabbmatning X-/Y-/Z-axel: 3000 mm/min Bordssläde: - T-spår antal: 4 - T-spår bredd: 14H7 mm - T-spår avstånd: 63 mm - Tillåten belastning: ca 600 kg Installation: - Utrymmesbehov (med säkerhetsavstånd): ca 2300 x 2500 mm - Maskinens vikt inkl. vertikalfräshuvud och vinkelbord: ca 1830 kg - Driftspänning: 400 V - Total anslutningseffekt: 12,5 kVA - Golvbelastning: 3000 kg/m²

Tillverkningsår: 2018, Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: H3000TM, Universalprovningsmaskin H3000TM Tillverkad i Tyskland Traversslag: 520 mm Arbetsdjup: 66 mm Totalhöjd: 1010 mm Vikt: 45 kg Provningshastighet: 1 till 500 mm/min Returhastighet: 500 mm/min Vägupplösning: 0,01 mm Vi har ett mycket stort urval av spännanordningar: skruvklämmor, kilklämmor, pneumatiska och hydrauliska spännanordningar. Tryckplattor, böjningsfixturer, friktionsfixturer och mycket mer. Förlängningsgivare, extensometrar, långslagsgivare, klämgivare, klimatkammare. Kraftgivare valbart: 50N, 100N, 200N, 500N, 1000N, 2000N eller 3000N inkl. Hess-programvara för Windows 8-9-10 eller 11 för universella testsekvenser, enkla tester även utan PC, och en skruvklämma 5KN SP 56g med pyramid- eller gummiklämbackar 30x50 mm. Fabrikkalibreringscertifikat med DAkkS-kalibrerade mätinstrument. I drag- och tryckriktning i 10 steg. Universalprovningsmaskiner i H3000TM-serien är enspindliga maskiner med robust konstruktion av aluminium och V2A, utrustade med kulskruvar, kulbussningsstyrningar och kuggremdrift. Bälgskydd skyddar spindel och styrningar. Maskinen är mikroprocessorstyrd och har folieknappanel. På den två-radiga LCD-displayen visas kraft och position. Maskinen kan användas både som fristående enhet eller via PC genom USB-anslutning. Positionsmätning sker via encoder (0,01 mm synlig upplösning på LCD, internt 0,0001 mm). Maskinen levereras med standardlastcell: 0,03% linjäritet och tillhörande kalibrering. Det är möjligt att lägga till en andra kanal för ytterligare kraftgivare eller positionsgivare. Universalprovningsmaskinen levereras med två olika rörelsevägar, 500 mm eller 1200 mm (med lastcell, utan provningsfixtur). Ytterligare leveransomfattning: En valfri lastcell (50N, 100N, 200N, 500N, 1000N, 2000N eller 3000N), certifikat, 220 V kabel, USB-kabel, beskrivning, CE-försäkran. Ncedst Rg H Ajpfx Adksn Mätdosa 3000N Mätområde: 1-3000N drag och tryck, nominellt 2mV/V utgångssignal, överlastskydd +/- 100%, linjäritet: +/- 0,05%, hysteres: +/- 0,03%, reproducerbarhet: +/- 0,02%, inkl. 1,5m anslutningskabel och kalibreringscertifikat.

Skick: ny, SCM Olimpic 500 HT - Automatisk kantlistmaskin Ny maskin med garanti. - Olimpic 500 - Utförande "HP T-ER2" - Manöverkonsol "eye-S" (kontrollpanel) - Människa-maskin-gränssnitt (HMI) "Maestro active edge" - Finfräs- och radieskrapaggregat, radie = 1 mm - Finfräs- och radieskrapaggregat, radie = 2 mm - Elektronisk positionering av det övre tryckbalken - Distanshållare vid inmatningslinjalen - "SAVENERGY" kit - Invändig belysning av kabin och limningsområde - "Nesting"-presshjul - Avskiljningsmedelssprutaggregat "AAR" 1 - Sprutaggregat för efterbehandling av kant - Sprutaggregat för känsliga kanter - Limfogaggregat "RT-V1" - "EASY SIZE"-enhet - Limaggregat "VC-VM" - Keramisk IR-lampa - Elektronisk positionering av tryckvalsar - Kapaggregat "K-2 Radius" Ncsdjwkf Ihepfx Adken - Fas- och radiefräsaggregat "R-HP Multiedge 2R" - Rundningsaggregat "Round 2-A Multiedge 1R" - MULTIEDGE 3-kit: automatisk positionering, rak/R/R, för "Round 2-A" - Radieskrapaggregat "RAS-HP Multiedge 2R" - Planskrapa "RC-N" - Polerenhet "SP-V" Maskinen är ny och fortfarande i originalförpackning Kampanjmaskin till specialpris.

Skick: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelrotor-hammarmalningskross är en typ av kross där två rotorer är monterade på en gemensam axel och tillsammans bildar en roterande enhet. Denna dubbelrotorskonfiguration förbättrar krossningskapaciteten och ger en effektivare och mer pålitlig konstruktion jämfört med enkelrotorkrossar. Här är några viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelrotor-hammarmalningskross: 1. Två rotorer: Som namnet antyder har krossen två rotorer som roterar i motsatta riktningar på samma axel. Denna dubbelrotorslösning ger ökad slag- och krosskraft. 2. Hög kapacitet: Tack vare den dubbla rotordesignen kan krossen hantera större materialstorlekar och högre kapaciteter än enkelrotorkrossar. Den är särskilt lämpad för att krossa material med hög hårdhet och stora fraktionsstorlekar. 3. Mångsidighet: Dubbelrotor-hammarmalningskrossar är mångsidiga och används inom flera områden såsom reduktion av kalksten, gips, kol och liknande material inom gruv-, cement- och byggmaterialindustrin. Ncodpfx Ajq Nf Enjdkon 4. Slagkrossning: Den huvudsakliga krossningsmekanismen är slag från hammare mot materialet. Materialet matas in i krossen där de snabbt roterande hamrarna slår sönder partiklarna. 5. Justerbara spaltinställningar: Dessa krossar är ofta utrustade med justerbara spaltinställningar mellan rotorerna och slagribborna, vilket gör det möjligt att kontrollera den slutliga partikelstorleken. 6. Hållbarhet: Den robusta konstruktionen gör dubbelrotor-hammarmalningskrossar hållbara och lämpade för krävande material och kontinuerlig drift. 7. Minskat slitage: Dubbelrotorprincipen kan bidra till jämnare slitage på hammare och andra slitdelar, vilket potentiellt förlänger maskinens livslängd. 8. Underhållsvänlighet: Vissa modeller är konstruerade för att förenkla service och byte av slitdelar, vilket minskar stilleståndstiderna. Observera att specifika funktioner och designaspekter kan variera mellan olika modeller och tillverkare av dubbelrotor-hammarmalningskrossar. Vid övervägande av köp eller användning av en sådan maskin rekommenderas att konsultera tillverkarens specifikationer och riktlinjer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: 7YXXX, VIS G är den idealiska och mest effektiva lösningen för skrothantering såsom stansar, kantklipp, trådar och rekommenderas främst för fordonsindustrin, metallåtervinnare samt för icke-järnmetallsmältverk. Nodpfx Aemqi Akedkscn

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 33 107 h, Funktionalitet: helt fungerande, Toppenmaskin från renrumstillverkning (farmaceutisk industri) - med rundbord Ø 820 mm - med GEKU robot SR 500 ST x=600 y=1400 z=2500 mm - endast 33 107 drifttimmar - skyddshölje/ skyddsburskap - horisontellt transportband - knappt några lackskador / nära nyskick - fullt funktionell Maskinen kan ses under ström efter överenskommelse Tekniska data Tillverkare: Engel Typ: V 330H/80V/130 Combi 2-färg, med rundbord Serienummer: 162036 Tillverkningsår: 2006 Drifttimmar: 33 107 h Mått L/B/H: se ritning Vikt: 10 600 kg Funktion: fullt fungerande Skick: utmärkt Speciellt Styrsystem: CC 200 Skruvdiameter: 25 / 22 mm Sprutvikt: 72/35 g Insp.spruttryck: 2 391 / 2 066 bar Sprutvolym: 79 / 38 cm³ Låskraft: 1 300 kN/130 ton Utan pelare Utskjutsväg/kraft: 61 kN/100 mm Enhet för låsning: hydraulisk Motoreffekt: kommer Värmeeffekt: kommer Total effekt: kommer Maskinen finns omedelbart tillgänglig på vårt lager i Hannover, Tyskland och är testad. Ncsdpfeub Umqsx Adkon Extra 2K-/ 2-färgsmaskin Rundbord (820 mm diameter) GEKU Robot SR 500 ST Skyddshölje / skyddsbur CC 200 Styrsystem tyska/engelska GEKU Robot Detaljer SR 500 ST Styrsystem: Simotion X-axel: 600 mm Y-axel: 1400 mm vertikalt Z-axel: 2500 mm horisontellt A-vikaxel: SWM 45 C-axel: servo Griptång: SWS16 B-axel: ej tillgänglig Garanti Garanti till första idrifttagning Lastning/Frakt Fritt lastad på köparens lastbil eller leverans mot fraktkostnad från vårt lager i Hannover/Tyskland Finansiering – på förfrågan – leasing/mietkauf-alternativ Pris: på förfrågan

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: Nsdsq Nyzbspfx Adkecn - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.

Skick: färdig att användas (begagnad), Begagnad maskin Formsprutningsmaskin Tillverkare: Krauss Maffei KM 80 C1 Nodpfju Ti Srox Adkjcn Tillverkningsår: 2000 Endast 1 maskin kvar i lager Ingen leveranstid, omedelbart tillgänglig Visning möjlig efter överenskommelse Maskinen är inte längre ansluten till el / Ingen anslutning för kylvatten Maskinen är professionellt lagrad Tekniska data: Låskraft (kN): 800 kN Montageplatta (mm): 610×610 Stavavstånd (mm): Installationshöjd (mm): 250 Plattavstånd (mm): 750 Styrning: MC4 Skärmtext på tyska (kan inte ändras till andra språk) Sprutenhet Skruvdiameter (mm): 45 Spruttryck (bar): 1878 Slagvolym (cm³): 275 Pumpdrivningseffekt (kW): 18,5 Värmeeffekt (kW): 13 Oljefyllning (l): 270 Mått (m): 4,3 x 1,4 x 2,1 Totalvikt: 3,2 ton Fler bilder på begäran.

Skick: begagnad, Halvautomatisk PET-flaskblåsmaskin Tillverkare: FERENC Ncodpfx Adougu E Rjkjn Typ: F-1400 Tillverkningsår: 2006 Kapacitet: ca 800 st/timme Antal formar i maskinen: 2 x 5 L (lock 48 mm) Ugnens mått: - längd: 900 mm - bredd: 900 mm - höjd: 1200 mm Blåsmaskinens mått: - längd: 1800 mm - bredd: 750 mm - höjd: 2000 mm Setvikt: 1200 kg Tekniskt skick: begagnad maskin