Vertikal svarv

Fremtas 40FMFR4

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20194, rörelseavstånd X-axel: 4 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 200 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 500 mm, effekt: 49 kW (66,62 hk), Egenskaper Bwodpfox S Hgzsx Aqxop Hög styvhet för tung bearbetning Stort bord för överdimensionerade arbetsstycken CNC-styrning med HEIDENHAIN TNC 530 för precisionsarbeten Automatisk verktygsväxlare med 50 platser Centraliserat smörj- och hydraulsystem

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Tryck 0,2–40 t Arbetsstyckets diameter – max. 70 mm Gänglängd 120 mm Styrsystem Total effektbehov 29 kW Maskinvikt ca 9,5 t Utrymmesbehov ca ... m Erbjudande Vi är glada att kunna erbjuda från vårt lager, med förbehåll för mellan­försäljning och eventuella fel i de tekniska uppgifterna: PROFIROLL – BAD DÜBEN (Tyskland) CNC-gäng-, kugghjuls- och profilvalsverk Modell ROLLEX, År 2001 Valstryck steglöst inställbart 0,2–40 ton Valsaxel-Ø 120 mm Arbetsstycke-Ø, max. (ca) 70 mm Drivmotor per valsaxel ca 8,5 kW Total strömförbrukning ca 29 kW – 400 V – 50 Hz Vikt ca 9 500 kg Tillbehör / Särskilda egenskaper * Maskinen är utrustad med ett modernt CNC-styrsystem utvecklat av tillverkaren. Alla relevanta process- och arbetsstyckesdata kan matas in för enkel och snabb omställning till andra arbetsstyckesdimensioner (omställningstid). Alla processparametrar visas grafiskt på monitorn och ger användaren en optimerad processcykel. * Monterad centrumvalsutrustning för axelformade arbetsstycken (såsom växelaxlar) med mittborrningar, med spännanordning, prismatiska stöd för positionering före fastspänning, samt ett motoriserat (drivet) dubbdockecentrum på arbetsstyckets framsida. Slaglängden för arbetsstyckesläden är ca 500 mm – arbetsstycket spänns och förflyttas hydrauliskt mellan de två valsverken. * Kylanläggning för hydraulolja, separat elskåp, CNC-styrpanel m.m. * Genomskinliga skyddshuven i arbetsområdet. Centralsmörjning. Bwsdpfx Aqjt Hw N Texop

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Fullborrdiameter / mm Borrdjup / mm Spindelantal / Bsdpfx Aqjuddimexowp 2-maskinspaket: Froriep djuphålsborrmaskin & Irle efterbearbetningsmaskin Perfekt samordnat duo för djuphålsborrning och precisionsslutbearbetning av stora arbetsstycken Till salu är ett specialiserat maskinpaket – två perfekt matchade enheter för komplett bearbetning av långa, tunga arbetsstycken med högsta krav på precision och effektivitet. MASKIN 1 Froriep CNC djuphålsborrmaskin – Förspecialist på förbearbetning Tillverkningsår: 2006 Styrsystem: Siemens Sinumerik 840D Max. borrdjup: 8.850 mm Arbetsstyckesdiameter: 150–900 mm Varvtalsområde: 1–300 varv/min Matning: 0,5–4.500 mm/min Drivkraft: 129 kW Svängdiameter över bädd: 1.000 mm Spännchucksdiameter: 900 mm Vikt: ca 47.000 kg Perfekt för exakt förborrning av djupa hål – inkluderar planskiva och stödlager (lunett). MASKIN 2 Irle maskin – Högprecisionsslutbearbetning Effekt: 129 kW Styrsystem: Siemens NC-styrning Varvtalsområde: 2–300 varv/min (steglöst) Matning: 3–4.500 mm/min (i steg) Spetsavstånd: 11.000 mm Svängdiameter över bädd: 1.250 mm Spännvidd, stödlager: 150–1.100 mm Arbetsstyckeslängd: upp till 11.000 mm Arbetsstyckesvikt: upp till 10 ton Max. ytterdiameter: 850 mm Med upp till 50.000 Nm vridmoment – idealisk för slätborrning, hening och krävande slutbearbetningsprocesser. Dina fördelar i korthet: - Komplett lösning från en leverantör – från förborrning till slutbearbetning - Stora arbetsstycken upp till 11 meter och 10 ton - Hög processäkerhet genom perfekt maskinsynkronisering - Omedelbart driftklar, välskött och i produktion - Idealisk för maskinbyggnad, energi, olja & gas, hydraulik och storformsbearbetning

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 25 000 h, rörelseavstånd X-axel: 10 300 mm, Y-axelns rörelse: 2 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 800 mm, matningshastighet X-axeln: 10 m/min, matningshastighet Y-axel: 10 m/min, matningshastighet Z-axel: 10 m/min, fräshuvudets position: 2.5 x 2.5 °, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 60 varv/min, bordbredd: 3 300 mm, bordlängd: 12 000 mm, monteringsdiameter: 50 mm, total höjd: 48 750 mm, total bredd: 100 000 mm, total längd: 212 000 mm, totalvikt: 100 000 kg, Duplexfräsning innebär två maskiner som är placerade mittemot varandra och kan arbeta separat eller tillsammans som en enhet, där arbetsstycket kan bearbetas med två simultana spindlar. Produktionsökning med upp till 50 % jämfört med konventionella lösningar, alltså enskilda fräsmaskiner. Förbättrad delprecision, tack vare möjligheten att bearbeta detaljen i en enda uppspänning i de flesta fall. En enda operatör kan kontrollera DUPLEX-fräsmaskinerna. Mindre plats- och investeringsbehov jämfört med två separata maskiner. Snabb avskrivning av investeringen tack vare hög produktivitet. Duplexlösningen erbjuder olika konfigurationer: enskilt arbetsområde, pendelarbetsområden. Lämplig för bearbetning av grävmarsarms- och bomliknande komponenter, exempelvis från CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo. X-axel: 10 300 mm Y-axel: 2 000 mm Z-axel: 1 800 mm Bordslängd: 12 000 mm Bordsbredd: 3 300 mm Bordslast: 100 000 kg Spindeleffekt: 22/30 kW Spindelvarvtal: 60–3 000 rpm Spindelkon: 50 ISO/BT/MK Matningshastighet X-axel: 10 000 mm/min Matningshastighet Y-axel: 10 000 mm/min Matningshastighet Z-axel: 10 000 mm/min Automatisk indexering fräshuvud: 2,5 x 2,5° Drifttimmar: 25 000 h Längd: 21 200 mm Bredd: 10 000 mm Höjd: 4 875 mm Vikt: 100 000 kg Bjderx Rxtopfx Aqxjwp

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, x-rörelse 1200 mm y-rörelse 600 mm z-rörelse 600 mm Bordstorlek 1300 x 600 mm Max. arbetsstycksvikt 2000 kg Bjdpjvw Duhjfx Aqxjwp Spindelupptagning ISO 50 Spindelvarvtal - steglöst 30 - 3500 varv/min Matning steglös 1 - 6000 mm/min Snabbgång 10 m/min Drivkraft - frässpindel 18 kW Vridmoment vid spindeln 500 Nm Avstånd arbetsspindel/uppspänningsyta max. 267 - 867 mm Avstånd bord-vertikalhuvud 58 - 658 mm Nätspänning 380 V / 50 Hz Styrspänning 230 V Total effektbehov 22 kW Maskinvikt ca 6,5 t Mått 3,6 x 4,2 x 2,3 m CNC-styrning DR. HEIDENHAIN TNC 360, hydraulisk verktygsväxlingsanordning, elektriskt handratt, vertikalhuvud manuellt vridbart, kylvätskeanläggning,

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Original CNC (ingen ombyggnad från konventionell till CNC) Styrsystem: Siemens 8-M Planskivans diameter: 3500 mm Max. svarvdiameter: 4000 mm Max. svarvhöjd: 2500 mm Vertikal matning av släden: 1600 mm Horisontell matning av släden: 2200 mm Slädens tvärsnitt: 250 x 210 mm Minsta invändiga diameter: 360 mm Vertikal matning av tvärsliden: 2000 mm/min Chuckmotoreffekt: 71 kW Chuckvarvtal: upp till 90 varv/min (2-växlad växellåda) Bordets lastkapacitet: 40 ton Matning: 1000 mm/min Bodpfx Ajxyh Hvsqxjwp Snabbmatning: 6000 mm/min

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, x-väg 4000 mm y-väg 1000 mm z-väg 1500 mm Bwjdpfx Aqoxzuz Noxjp Styrsystem Heidenhain 355 Bärkapacitet 10 t SK50-huvud ja Fler bilder / video tillgängliga

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, rörelseavstånd X-axel: 3 200 mm, Y-axelns rörelse: 1 200 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 460 mm, bordlängd: 3 800 mm, bordbredd: 1 000 mm, bordbelastning: 30 000 kg, Spåntransportör Dubbelportar framtill Kedjeverktygsväxlare (30 positioner) Centralsmörjsystem Intern kylvätska 16 bar och 2,2 kW, flödeskapacitet 16 l/min Verktygsspännkraft 1968 daN Fullständig dokumentation och maskin från första ägaren X-axel: 3200 mm Y-axel: 1200 mm Z-axel: 1460 mm Bordslängd: 3800 mm Bordsbredd: 1000 mm Bordskapacitet: 30000 kg Bedpfx Aqexc Hh Djxewp Spindeleffekt: 41 kW Spindelvarvtal: 3000 varv/min Verktygsfäste: 50 ISO/Bt/Mk Matningshastighet X-axel: 10000 mm/min Matningshastighet Y-axel: 10000 mm/min Matningshastighet Z-axel: 10000 mm/min Fräshuvud autoindex: 2,5 x 2,5° Drifttimmar: 10659 h Längd: 8820 mm Bredd: 6250 mm Höjd: 3910 mm Vikt: 33000 kg Vänligen observera: Informationen på denna sida har samlats in av oss efter bästa förmåga och i möjligaste mån från tillverkaren. Uppgifterna lämnas i god tro, men korrekthet kan ej garanteras. Därefter utgör de varken en utfästelse eller några villkor i ett avtal. Vi rekommenderar att kontrollera alla viktiga detaljer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, CNC portalplasmaskärmaskin (fasaggregat) Tillverkare: Zinser Typ: 2425-I/3600 Tillverkningsår: 2017 CNC-styrning: 5010 Rällängd: 11 m Skärbord med vibrerande transportör, inklusive utsugningssystem Mått: 2.000 x 8.000 mm 1 plasma skärbrännare med strömkälla Hypertherm XPR300 automatisk gaskonsol inkl. automatiskt roterande plasma-fasaggregat Bevel System 2015/350 Filtersystem Downflow 3DFP9-SP Effekt: 9 kW Laserdiod Bodpfx Aow Rpvboqxjwp 3726ä

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Bodpfx Aqjwf Dpgexjwp Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.