Balpress papperspress avfallspress

HSM HL 4010 (3381)

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2024, Specialpris: 29.970 € netto En maskin finns tillgänglig för omgående leverans. Den optimala maskinen för att krossa voluminösa, lätta aluminiumsvarvspån eller svarvspån. Ej lämplig för massiva aluminiumdelar. Inklusive: + Optimerad skärgeometri + Anpassad matningsstyrning + Lastberoende hydraulisk matarslider (som trycker spånen mot skärverket) Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3-fas, Knivar: 40x40 mm, flera gånger vändbara, Rotordiameter: 260 mm, Styrning: Omron PLC, Inmatningsöppning för skärverk: 600 x 800 mm, Nkodpogmh H Tefx Aahot Trattvolym: ca 0,6 m³, Hydrauliskt driven matarslider, Såll efter önskemål (15–40 mm), Avsugningsanslutning Ø 160 mm Vikt: ca 1 300 kg Mått (LxBxH): ca 1737 x 1167 x 1650 mm Följande tillval finns tillgängliga mot pristillägg: - Höjning av shreddern med 30 cm (förberedd för transportband) +2 990 € netto - Vinkeltransportband (utkastshöjd ca 220 cm) +9 770 € netto - Överbandsmagnet +6 980 € netto - Styrning av transportband och överbandsmagnet +2 750 € netto (Start och stopp synkroniserat med hackaren) Vi erbjuder gärna ett kostnadsfritt test med ditt material. Du är välkommen till oss i Neckartailfingen för detta. Det är också möjligt att du skickar ditt material till oss med speditör, så dokumenterar vi testet med bilder och videor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, drifttimmar: 62 058 h, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 099314, balbredd: 770 mm, balhöjd: 520 mm, Tillverkare: COMDEC - PAAL Modell: LV2020PFT Serienummer: 099314 Nsdpfx Aast Ucqfohskt Tillverkningsår: 1994 Maximal kapacitet: 25 000 kg/h Baldimensioner vid utloppet: 77 cm x 52 cm Balenpressen är i fungerande skick – den användes fram till produktionslinjens avveckling. Den senaste tiden förekom problem med den automatiska bandningen.

Skick: bra (begagnad), Automatisk etiketteringsmaskin Nkedpohz Dauofx Aahst

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, totalvikt: 10 000 kg, rotorlängd: 2 000 mm, effekt: 90 kW (122,37 hk), varvtal (max): 80 varv/min, Lindner Micromat MS 2000 Drivmotor: 90 kW, 400 V/50 Hz Ställskåp: komplett, stjärn/triangelkoppling Rotorns varvtal: cirka 80 varv/min vid 50 Hz Rotorknivar: 80 st, nya Rotorknivtyp: Trubbiga knivar, 60 mm Inmatningsöppning (LxB): 2030 x 1650 mm Nodpswtbyrjfx Aahskt Rotorlängd: 2030 mm Rotordiameter: 560 mm Stödraka: ja Motknivar: ja Hydraulikaggregat: komplett Sållkassett: Sål enligt kunds önskemål Totalvikt: ca 10,5 t Mått (LxBxH): ca 4520 x 2970 x 2660 mm Besiktning och provkörning möjlig efter överenskommelse. Tratt ingår Leveranstid: omgående

Skick: begagnad, Maskin: Skruvtransportör, transportskruv, ihålig skruv Längd: 8,10 m Skruvdiameter: 500 mm Tillverkare: IEM Fördertechnik Njdsrn T Uropfx Aahokt Typ: Helkroppsskruv, lagrad på båda sidor, utan motor

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En sand- och grusbearbetningsanläggning är en anläggning där råmaterial som sand, grus och andra ballastmaterial bearbetas för att skapa olika produkter som används inom byggnation och andra industrier. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis en rad processer för att förädla råmaterialen till färdiga produkter. Här följer en översikt av de viktigaste komponenterna och processerna i en sand- och grusbearbetningsanläggning: 1. Brytning och utvinning: - Processen inleds med utvinning av råmaterial från täkter eller gruvor. Tunga maskiner såsom grävmaskiner, hjullastare och bulldozers används för att lossa och transportera materialet. 2. Krossning och siktning: - De utvunna råmaterialen behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken samt separera materialet i olika fraktioner. - Krossar sönderdelar större stenblock medan siktar sorterar materialet efter kornstorlek. 3. Tvättning: - Tvättning är vanligt för att avlägsna orenheter som lera, slam och damm från råmaterialet. Detta är särskilt viktigt för sand och grus som ska användas i byggbranschen. 4. Gradering och sortering: - Efter tvätt kan materialet graderas och sorteras vidare för att dela upp det i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och uppläggning: Nkedpfoq Nia Isx Aahjt - Bearbetat material lagras ofta i upplag eller lagerhögar för vidare hantering. Tillräckliga lagringsutrymmen krävs för att hålla isär olika fraktioner. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för intern transport mellan produktionsstegen. Lastbilar eller transportband används för att frakta slutprodukterna till distributionspunkter. 7. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll genomförs för att säkerställa att slutprodukterna uppfyller ställda krav och specifikationer, vilket kan inkludera regelbunden provtagning och analys av materialet. 8. Miljöhänsyn: - Hållbarhet och miljöaspekter är avgörande i anläggningens drift. Åtgärder som dammbekämpning, vattenåtervinning och återställning av brutna områden implementeras ofta för att minimera miljöpåverkan. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll av maskiner och utrustning är avgörande för anläggningens driftssäkerhet. Säkerhetsrutiner är viktiga för att skydda personal och följa gällande regelverk. 10. Slutprodukt: - Slutprodukterna från en sand- och grusbearbetningsanläggning kan bestå av olika fraktioner av sand, grus, makadam eller andra ballastmaterial som används inom bygg, betongproduktion, asfaltstillverkning och andra användningsområden. Det är viktigt att notera att de specifika processerna och maskinerna som används i en anläggning kan variera beroende på råmaterialets egenskaper, önskad slutprodukt och lokala bestämmelser. Därtill kan tekniska framsteg och ökade hållbarhetskrav påverka både utformning och drift av dessa anläggningar.

Skick: färdig att användas (begagnad), En Lindner enkelskafts-kross finns tillgänglig. Effekt: 160kW, arbetsbredd: 2525mm, rotorns varvtal: 100 varv/min, knivsystem: Mono-Fix, trattöppning X/Y: 3200mm/2400mm, volym: 5,6m³, fyllnadshöjd: 2600mm. Maskinmått X/Y/Z: ca 4750mm/2500mm/3400mm, vikt: ca 15.500kg. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Njdpexvruijfx Aahekt

Skick: begagnad, Etiketteringskapacitet: ca 3 000 flaskor/timme. Format: 0,75 l i olika storlekar, utrustad med 2 (två) självhäftande etiketteringsaggregat för applicering av Njdpfjxyt D Tox Aahskt - en frontetikett - en baksidesetikett på cylindriska eller formade glasflaskor 2 (två) våtlimsetiketteringsaggregat för applicering av - en frontetikett - en baksidesetikett - en halskrage på cylindrisk glasflaska Etikettlängd: 10–195 mm Etiketthöjd: 10–180 mm Behållardiameter: 40–130 mm Behållarhöjd: 140–380 mm Maximal produktionseffekt: 3 500 flaskor/timme Installerad effekt: 4 kW - Komplett med ram och dörrar i rostfritt stål AISI 304 - Automatisk hastighetsreglering - Justering av etiketthuvudets höjd via pekskärm - Optisk orientering baserad på markering på kapsylen med sensorer på varje flasktallrik och rotation med stegmotorer - Fyra (4) snabbytbara flasktallrikar - Två (2) etiketteringsenheter för självhäftande etiketter, Mod. MAK-AN med 50 m/min, monterade på flyttbara stationer på etikettsmaskinens ram - Två (2) etiketteringsaggregat på 4 axlar, justerbara med handratt och digital positionsindikator - Elektriskt styrskåp, vattentätt, i rostfritt stål AISI 304 - Maskinstyrning via PLC och pekskärm Tekniska data: Rörelseriktning: rundgående, medurs, vänster–höger Kapacitet flaskor/timme: 5 200 Etiketter: självhäftande etiketter, kallgumsade papperetiketter Antal etiketteringsstationer: 4 Antal flasktallrikar: 4 Orientering: optisk orientering med fotocell, flasktallrik med stegmotor Motordriven höjdjustering: ja Hastighetsreglering: frekvensomriktare

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), ### Introduktion till käftkrossar En käftkross är en typ av primärkross som används inom gruvdrift och malmbehandlingsanläggningar. Den arbetar genom att använda tryckkraft för att bryta ner stora stenar till mindre, mer hanterbara bitar. Maskinen består av en fast och en rörlig käft, som tillsammans bildar ett V-format krossrum. Den rörliga käften applicerar kraft på stenen genom att trycka den mot den fasta plattan, vilket får materialet att spricka. Huvudkomponenter: - Fast käftplatta: Monterad i ett fast läge. - Rörlig käftplatta: Monterad på en pitman som rör sig i en fram- och återgående rörelse. - Svänghjul: Ger nödvändig rörelseenergi för krossprocessen. - Brytplattor: Fungerar som säkerhetsanordningar som säkerställer effektiv drift och skyddar krossen mot skador. ### Arbetsprincip Käftkrossens arbetsprincip baseras på den rörliga käftens fram- och återgående rörelse mot den fasta käften: 1. Matning: Stora stenar matas in i toppen av krossen. 2. Krossning: När den rörliga käften rör sig fram och tillbaka, krossas materialet mot den fasta käften. 3. Utsläpp: Det krossade materialet släpps ut från botten av krossrummet. ### Användningsområden för käftkrossar Käftkrossar är mångsidiga och används inom en rad olika branscher och tillämpningar, exempelvis: 1. Gruv- och mineralbearbetning: - Primärkrossning av utbruten malm (guld, koppar, järn m.fl.). - Storleksreducering av sten för vidare bearbetning (t.ex. malning). 2. Bygg- och rivningsverksamhet: - Krossning av betong, tegel och andra byggmaterial. - Återvinning av byggmaterial för att skapa ballast till nya projekt. 3. Ballastproduktion: - Krossning av råmaterial för att producera ballast till betong och asfalt. - Produktion av vägmaterial och järnvägsballast. 4. Industriella tillämpningar: - Krossning av material i kemiska processanläggningar. - Storleksreducering av material för produktionsprocesser inom olika industrier. Nsdpfx Aaoq Nf Tvshokt 5. Miljöhantering: - Bearbetning av material till täckning av deponier. - Återvinningsprocesser för att minska avfall och främja hållbara lösningar. ### Fördelar med käftkrossar - Hög krossningsgrad: Kan producera olika materialstorlekar i ett enda arbetsmoment. - Hållbarhet och driftsäkerhet: Konstruerade för att klara tung drift och tuffa miljöer. - Enkel konstruktion: Lätta att underhålla och reparera med få komponenter jämfört med andra typer av krossar. - Flexibilitet: Lämpliga för olika material och breda användningsområden. - Energieffektivitet: Effektiv energianvändning ger kostnadseffektiv drift. ### Exempel på användning - Gruvdrift: Käftkrossar används som primärkrossar i gruvor för att bryta ner stora stenar innan fortsatt bearbetning i kvarnar. - Byggarbetsplatser: Används för att bryta ner betong och andra byggmaterial för återvinning och återanvändning. - Ballastproduktion: Centrala vid framställning av basmaterial för bygg- och infrastrukturprojekt. - Rivningsarbeten: Effektiv krossning och återvinning av material från rivna byggnader. Genom att förstå käftkrossars funktion och användningsområden kan företag fatta välgrundade beslut om att integrera denna maskintyp i sin verksamhet för effektiv och ändamålsenlig materialhantering.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 9,7 kW (13,19 hk), Tekniska data för kartongrivare (2-axlad shredder): Tillverkare: Presto GmbH & Co. KG Modell: PZA Tillverkningsår: 2007 Genomströmningsvolym: 130 m³/timme Varvtal: 37/9 1/min Motoreffekt: 7,5 / 2,2 kW Elanslutning: 32 A Invändiga mått shredder: 1.490 x 1.320 x 530 mm (L x B x H) Yttermått shredder utan huva: 2.308 x 1.320 x 685 mm (L x B x H) Maskinvikt: 0,45 t Användningsområde: Kartongrivaren av modell PZA användes i ett nederländskt logistikcenter för att förkrossa lösa, uppställda kartonger från returavdelningen innan de pressades till balar. Kartongerna placerades manuellt på inmatningsbandet, transporterades direkt via ett glidbandstransportör till rivaren och revs där sönder. De förkrossade kartongerna transporterades därefter hundratals meter till balpressen där de pressades. Leveransomfattning: 1 st Presto kartongrivare (2-axlad shredder) modell PZA Kommentarer: Kartongrivaren var en viktig del av avfallslinjen och har underhållits väl för att säkerställa hög tillgänglighet i returavdelningen. Maskinen är i bra skick och omedelbart driftklar. Pris anges per styck ex works vårt lager i Siddeburen, Nederländerna. Dokumentation (bruksanvisning, CE-försäkran, el-/hydraulschema) finns komplett. Visning möjlig efter överenskommelse. Vi tar inget ansvar för tekniska uppgifter eller eventuella fel. Nsdpfeu Tha Isx Aahokt