Krones Kettner Sidel Heuft, Robopac, Videojet fyllningslinje för glasflaskor (returflaskor) (2012)

Krones Kettner Sidel Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)

Tillverkningsår: 1999, skick: begagnad, Anläggning: Begagnad dekanter/centrifug Pjdpfxocbukro Ab Iegl Tillverkare: Baker & Hughes Modell: Helmantelskruvdekantercentrifug Typ: CP 3054 Tillverkningsår: 1999 Max tillåten varvtal: 3 132 varv/min Invändig trumdiameter: ca 552 mm Trumväggtjocklek: 14,5 mm Motor: 2 elmotorer, snäckmotorn ny Elskåp: nej Frekvensomriktare: ja Dokumentation: ja Underhåll: regelbundet, två gånger per år I drift: till början av 2015

Tillverkningsår: 2002, skick: mycket bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: Reg Nr. 976, Maskinbeteckning: Begagnad blandningstork Tillverkare: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Tillverkningsår: 2002 Varvtal: 107 varv/min Material: Rostfritt stål Drivmotor: 5,5 kW Utförande: EExdellCT4 Total volym: 235 liter Produktberörda delar: Rostfritt stål 1.4571 Växellåda: Kuggväxelmotor Pgjdpfx Abjitcvus Ijl Utrustning: Dubbelmantel, glidringstätning, axelvärmning Mått: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Tomvikt: ca 1 600 kg Teknisk dokumentation: finns tillgänglig Anmärkning: Driftstemperatur 130°C, konstruktions-temperatur 200°C, invändigt tryck blandare -1/+3 bar, tryck dubbelmantel +6 bar Tillbehör: Grundställ, Maierhuvud HWR 225 Skick: Begagnad, mycket bra Pris: på begäran

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Automatisk PET-flaskblåsmaskin Tillverkare: SIDEL Modell: SBO 16/16 S1 Årsmodell: 1998 Pedpfxjutni Re Ab Isgl Kapacitet: 16 000 för 1,5 L flaskor och upp till 19 000 bph för 0,5 L flaskor Installerad effekt: 347 kW Utrustningen inkluderar: - 1,5 L formverktyg - Preformmatning - Kylanläggning (chiller) Tekniskt skick: Begagnad maskin, fungerade fram till nedmontering. Maskinen är för närvarande demonterad, ihopplockad i delar och redo för transport. Fullständig och original teknisk dokumentation medföljer.

Tillverkningsår: 2002, skick: mycket bra (begagnad), Produktberörda delar är tillverkade av rostfritt stål 1.4571, övriga delar av blandtorken begagnat i 1.4301. Maskinbeteckning: Kontinuerlig horisontell blandtork, begagnad Pgedpfxoitcu Eo Ab Iel Tillverkare: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Tillverkningsår: 2002 Varvtal: 107 varv/min Material: 1.4301 Drivmotor: 5,5 kW Utförande: EExdellCT4 Total volym: 235 liter Produktberörda delar: Rostfritt stål 1.4571 Utrustning: Dubbelskalmantel, glidringstätning Mått: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Tomvikt: ca 1600 kg Teknisk dokumentation: Ja Anmärkning: Arbetstemperatur 130°C, konstruktions­temperatur 200°C, invändigt tryck blandare -1/+3 bar, tryck dubbelskal +6 bar Tillbehör: Basram Skick: Begagnad Pris: På förfrågan

Skick: färdig att användas (begagnad), 30 kW huvuddrift, 3250 varv/min, 1,2 kg/dcm. Utmärkt skick. Psdpfjx Aurkex Ab Iegl

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk fyllningsanläggning Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX för fyllning av vätskor i hinkar, spannar, IBC-behållare och fat EX-skyddad Podpfeiyytqjx Ab Iegl mobil, flyttbar på hjul kompakta mått: 3m x 2m x 2m (LxBxH) Programmerbar X/Y-axel och pallmönster Mycket gott skick, direkt från produktionen!

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Komplett bägarefyllnings- och förslutningsmaskin (tillverkningsår 2019) med inkjet-märkning, transportbandsförlängning och doseringsbalk (inklusive perlatorinsats, tillverkningsår 2020), använd inom ostindustrin. Fyllningstemperatur: kallfyllning. Rundbägare plast-/plastkrukor/plasthink 2: Diameter 175 mm x höjd 131 mm / diameter 104 mm x höjd 55 mm eller 65 mm / diameter 227 mm x höjd 194 mm. Mått (L/B/H) och vikt utan utmatningsband och elskåp: 2200 mm / 2200 mm / 3200 mm och ca 3500 kg. Podpfxor Dd H Se Ab Ijgl

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pgsdpfx Asydn A Hob Isl Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: ny, Delar till SIDEL blåsmaskin Kullager O-ringar Pgsdpfx Asiqum Isb Iol Mun¬stycke Remmar Axel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AN2018080, total längd: 12 860 mm, total bredd: 4 806 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, matare längd X-axel: 3 000 mm, arbetsbredd: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Maskin för reparation och kosmetisk behandling av trä Teknisk beskrivning • Systemöversikt • Processflöde Systemöversikt Wintersteiger TRC 1500 är ett helautomatiserat industriellt system konstruerat för att upptäcka och reparera defekter i träplankor. Maskinen kombinerar avancerad 3D-skanning och högtrycksinsprutning av termoplast för att leverera konsekventa, högkvalitativa reparationer i produktionshastighet. Defekter repareras med termoplastiskt fyllnadsmaterial via injektions- och appliceringsenheter. Ingen fyllnadsmaterial går till spillo tack vare exakt beräkning av mängden och precisionsinsprutning. Även kanter kan fyllas. Huvudfunktioner • Automatiserad 3D-lasertriangulering för upptäckt av defekter • Högtrycksinsprutning av termoplast för hållbara reparationer • Precisionsenhet för kosmetisk efterbearbetning • Oberoende smältzoner med 8 kg tank • Slutet glykol-vattenkylningssystem för kontrollerad stelning • Ethernet-baserad styrning med fjärrunderhåll • Obegränsade produktprofiler och intuitivt skannergränssnitt Produktsortiment (arbetsstyckespecifikationer) Längd 500–3000 mm Bredd 100–350 mm Tjocklek 3–30 mm Pgjdpfxsx Dmdhj Ab Ijl Produktionshastighet upp till 10 m/min – beroende på antal och storlek på defekter Fyllnadssystem – Injicerings- & Appliceringsenhet • Injektionsenhet: • 3-axlig positionering (X/Y servodriven, Z pneumatisk) • Tryckreglerat smältmatning • Högtrycksinsprutning • Appliceringsenhet: • 3-axlig styrning • Finjustering av reparerade områden Defektskanner • 3D-lasertriangulering och höghastighetskamera • Upptäcker defekter från ca 1 mm djup • Automatisk höjdjustering • 2D + 3D-mätning • Justerbara parametrar för träslag Smältenhet • 8 kg tank • Oberoende temperaturzoner • Integrerad kolvpump för konstant tryck Kylaggregat • Slutet glykol-vattensystem • Stabil temperaturkontroll Styrsystem • Ethernet-baserad kommunikation med fjärrunderhåll • Tillgång till PLC, scanner, servodrifter • Energieffektiv regenerativ drivteknik Scannersoftware • Bearbetar 3D-profiler av ljussnitt • Beräknar defektvolymer och koordinater • Obegränsade produktprogram • Intuitivt operatörsgränssnitt Högtrycksinsprutningsprocess 1. Smältning av termoplastiskt material 2. Tryck- och temperaturreglering 3. Riktad insprutning i defekt 4. Omedelbar kylning 5. Minimal ytresidual • Fördelar: • Låg materialförbrukning • Utmärkt vidhäftning • Ingen förändring av omgivande trästruktur Systemarkitektur • Smältenhet • Uppvärmda slangar • Injektionshuvud • Kylplatta • Kylaggregat med returflöde