Plåtkantavgradningsmaskin

Lissmac SBM-XL 1500 S2B2

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - TFON Precisionssystem för kantavrundning och ytbehandling. - Utformad för överlägsen ytfinish och precis kantavrundning av en mängd olika material och för flera branscher. TFON-systemet kombinerar avancerad automation med flexibla konfigurationer så att det kan anpassas efter exakt dina produktionsbehov. Hjdohq A Txopfx Ag Rji Material-kompatibilitet: Lämplig för aluminium, rostfritt stål och kolstål. Brett tjockleksområde: Effektiv bearbetning av material med en tjocklek från 0 till 120 mm. Optimal ytfinish: Konstruerad för att leverera högkvalitativ ytbehandling som förbättrar produkternas utseende och funktionalitet. Industriell mångsidighet: Perfekt för medicintekniska produkter, storköksutrustning, fordonsdetaljer och metalltillbehör. Precision i kantavrundning: Ger exakt R2-kantavrundning, vilket ökar säkerheten och förhöjer produktens slutliga utseende. Avancerad automation: Integrerat Siemens styrsystem garanterar hög precision och driftsäkerhet. Oberoende bearbetningsstationer: Ger flexibel och effektiv flerstegsprocess skräddarsydd för komplexa arbetsflöden. Flera bordbredder: Finns med bordbredd på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm för att möta olika produktionskrav. Anpassningsbara transportbandsalternativ: Välj mellan vakuum, semimagnetiska eller semivakuum-transportband för säker hantering av detaljer. Ytrengöring: Avlägsnar effektivt rost, oxider och ytföroreningar för efterföljande process. Förbättrad operatörssäkerhet: Kantavrundningsstationen minimerar risk för skär- och klämskador från vassa kanter. Högpresterande ytfinish: Utrustad med Scotch-slipteknik som ger en jämn och fin yta. Förlängd slipmedelslivslängd: Pneumatiskt oscilleringssystem maximerar hållbarheten på slipband och Scotch-slip, vilket minskar stilleståndstiden. Konstant radie: Sex klaffhjul säkerställer enhetlig kantavrundning (radie) på varje detalj för jämn kvalitet. Konstruerad för prestanda. Designad för säkerhet. Byggd för industriell flexibilitet. TFON – Perfekt yta, varje gång.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Drifttimmar maskin: 5320 h Max. genomloppsbredd: 300 mm Bearbetningsbar plåttjocklek: 1–15 mm Spänning: 400 V / 50 Hz Nominell ström: 13,5 A Nominell effekt: 7,5 kW Skyddsklass: IP42 Steglös matning: 0–2 m/min Längd: 2600 mm Bredd: 2300 mm Höjd: 1300 mm Maskinvikt: 1900 kg Hodpfx Ajv N I Hljg Rei Standardutrustning - Med vakuumbord för bearbetning av stål, rostfritt stål och aluminium för detaljstorlekar från 45 x 45 x 1 mm till maximalt 200 x 200 x 15 mm (beroende på geometri) - Tidskrävande vändning och efterbearbetning av detaljerna bortfaller - Genom att fälla bort den innovativa vändstationen kan även delar med en kantlängd över 200 mm bearbetas ensidigt - Hög automatiseringsgrad möjliggör ekonomisk och processäker bearbetning även av stora detaljvolymer - Hög och jämn bearbetningskvalitet - Torr bearbetning (inga kemiska tillsatser krävs som t.ex. vid trumlingsprocesser) - Smådetaljer matas ut på inmatningssidan och samlas i en uppsamlingslåda - Inga extra gångsträckor för operatören - Energieffektiv - Bearbetningsprincipen garanterar jämn verktygsslitage över hela arbetsbredden - Snabbt och enkelt verktygsbyte - Enkel och intuitiv maskinhantering - Modern och kompakt maskindesign Extrautrustning Utsug Lissmac DDE 1500

Skick: ny, DM1100 2C – Avgradningsmaskin för laser-, gas- och stansade delar. NY DESIGN – KAN SES UNDER DRIFT – OMEDELBART TILLGÄNGLIG FRÅN LAGER DM1100 2C rundar av över- och underkanter på metalldelar från en storlek av 150 mm upp till en längd av 1100 mm i ETT ARBETSPASS. Hsdod Ev Upjpfx Ag Rji Den första stationen bearbetar produkterna med två motroterande tvärgående band nerifrån, och den andra stationen bearbetar produkterna med två motroterande tvärgående band uppifrån. Tack vare tvärbanden avrundas både inre och yttre kanter på de delar som ska bearbetas. Vassa kanter på stål-, rostfritt stål- och aluminiumdelar, som producerats genom laserbearbetning, stansning eller klippning, tas bort. Samtidig bearbetning av båda sidor av laser- eller stansade metalldelar sparar tid och minskar produktionskostnader. En annan fördel med DM1100 2C är att den även kan användas för smådelar från 50 mm. Genom att lyfta upp ett bord ändras automatiskt rotationsriktningen på det övre transportbandet och luckan i den första bearbetningsstationen överbryggas, så att de delar som ska bearbetas leds direkt in i den andra stationen. Det innebär att små produkter från 50 mm upp till 150 mm storlek endast kan bearbetas från ena sidan. En ytterligare fördel med denna maskin är att den avrundar delar med ytskyddsfolie utan att skada folien. Enkel och verktygsfri byte av tvärband. Program för automatisk positionering av de övre och nedre banden, vilket ger god tillgänglighet och minskar bytestiderna. Lätt att använda via integrerad pekskärm. Maskinen finns naturligtvis även med retursystem. Tekniska data: Arbetskapacitet (Ø mm): 1100x50 Antal tvärbandsstationer: 2 Tvärbandsfart (m/s): 2–8 Matningshastighet (m/s): 0,6–3,2 Tvärbandsmotor (kW): (4x) 3 Matningsmotor (kW): (3x) 0,18 Total effekt (kW): 13,1 Strömförbrukning (A): 30 Utsugningsanslutning per huvud (Ø mm): 150 Mått (mm): 2560x1980x2150 Vikt (kg): 2210

Skick: ny, BESKRIVNING DM100 Z2C – utför kantavrundning och tar bort vassa grader både på inre och yttre kanter på stål-, rostfria eller aluminiumdelar efter laserskärning, klippning eller stansning av metalldelar från en storlek på 50 x 50 mm upp till 1100 x 100 mm. Den första stationen bearbetar produkterna med en kontaktvals (ca 55° Shore) och ett slipband och tar bort kraftiga grader i det första steget. Den andra stationen bearbetar produkterna med två motroterande tvärband, ett ovanifrån och ett underifrån. Genom tvärbanden rundas delarnas inre och yttre kanter av. En stor fördel är även gradning av produkter med ytskyddsfolie, eftersom endast kanterna bearbetas utan att skyddsfolien skadas. Tekniska data – DM1100 Z2C: Arbetskapacitet (Ø mm): 1100x100 Antal bandstationer (Z): 1 Antal tvärbandsstationer: 2 Slipband, mått (mm): 1100x2200 Slipbands-hastighet (m/s): 8–22 Tvärbands-hastighet (m/s): 2–8 Matningshastighet (m/s): 0,6–3,2 Slipbandmotor per huvud (kW): 18,5 Tvärbandmotor (kW) (2x): 3 Matningsmotor (kW) (3x): 0,18 Total effekt (kW): 33 Strömförbrukning (A): 62 Utsugsanslutning per huvud (Ø mm): 150+185 Mått (mm): 3600x2330x2350 Vikt (kg): 5000 Hsdpfed Ixadjx Ag Rsi

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, Vikt 4950 kg, totalvikt 12 000 kg 5,5 kW Hodpfowpmckox Ag Rei

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, -TFON Kantavrundnings- & Ytrengöringssystem -Materialkompatibilitet: Hedpfxehq A T Ue Ag Rsi Lämplig för svartplåt, aluminium och rostfritt stål. -Arbetstjockleksområde: Bearbetar materialtjocklekar från 0 till 120 mm. -Kantavrundning: Utför R2-avrundning för släta och säkra kanter som förbättrar både utseende och funktion på arbetsstycket. -Precisionskontroll: Utrustad med Siemens automationssystem för exakt och konsekvent styrning under hela processen. -Oberoende stationer: Flera bearbetningsstationer möjliggör flexibla operationer där olika steg kan utföras samtidigt eller sekventiellt. -Bordalternativ: Arbetsbord tillgängliga i bredder om 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm för att möta specifika produktionsbehov. -Bordstyper: Flexibla lösningar med magnet-, vakuum- eller kombinerade magnet-/vakuumbord säkerställer stabil fixering av olika material och detaljstorlekar. -Plasma- och syrgasteknik: Avancerad plasma- och syrgasutrustning för effektiv avgradning och slaggavlägsnande efter skärning, vilket ger en jämn och ren yta. -Ytrengöring: Avlägsnar effektivt ytföroreningar som rost, oxider och beläggningar för att förbereda detaljer för efterföljande processer. -Kantavrundning för ytbehandling: Förbereder detaljer optimalt för målning och beläggning genom att säkerställa en jämn och felfri yta. -Branschområden: Idealiskt för ståltjänstcenter, energi, gruvdrift, byggsektorn och fordonsindustrin, med anpassade lösningar för krävande applikationer. -Enhetliga resultat: Sex lamellhjul arbetar tillsammans för att ge konsekvent samma radie på varje detalj. -Pneumatiskt oscillationssystem: Förlänger livslängden på slipbanden genom att minska slitaget och säkerställa jämna resultat över tid.

Skick: begagnad, Upspänningsplatta - Bord till en långhyvelmaskin - Bordbredd / uppspänningsbredd: 1845 mm Bordslängd / uppspänningslängd: 5505 mm 7 T-spår längsgående för T-spårselement: M30 Avstånd mellan T-spår: 263 mm Hodpsbn Amfofx Ag Rei Total längd: 6230 mm Total plattjocklek: 350 mm Vikt: 11 ton

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, spindelgenomgång: 120 mm, svarvdiameter: 1 550 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 1 550 mm, svarvdiameter över översläden: 1 220 mm, svarvlängd: 6 000 mm, total längd: 8 500 mm, total bredd: 1 600 mm, total höjd: 1 600 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 15 000 kg, spindelinfästning: MK 6, Den universella svarven PORĘBA TR-155B2/6M har genomgått en omfattande ombyggnad och modernisering av oss. Den har tekniska parametrar som motsvarar den tekniska och driftmässiga dokumentationen för en ny maskin, uppfyller WOT:s tekniska godkännandekrav samt polsk standard och möter även EU-kraven. Maskinen levereras med 12 månaders full garanti på reservdelar och el. Tillgänglighet: helrenovering på beställning, leveranstid 3,5 månader efter avtal Tekniska data: - Spetsavstånd / svarvlängd: 6 000 mm - Svarvdiameter över bädd: 1 550 mm - Svarvdiameter över support: 1 220 mm - Svarvdiameter i broficka: 1 880 mm - Spindelhålsdiameter: 120 mm - Max arbetsstyckesvikt mellan spetsarna: 9 000 kg - Max arbetsstyckesvikt mellan spetsarna + 1 stödlager: 12 000 kg - Max arbetsstyckesvikt mellan spetsarna + 2 stödlager: 15 000 kg - Antal spindelvarvtal: 21 - Varvtalsområde (varv/min): 5–630 - Antal matningssteg: 80 - Matningsområde (mm/varv): Längd: 0,07–10 Tvär: 0,035–5 Översläde: 0,017–2,5 - Motoreffekt [kW]: 27/41 (låg- / högväxel) - Totalmått: - Total längd: 8 500 mm - Bredd: 2 130 mm - Höjd: 1 550 mm - Totalvikt: 14 100 kg Standardutrustning: Pinol, kylvätskepump, chuckskydd, verktygshållare Extrautrustning mot pristillägg: - 3- eller 4-backschuck, olika diameter och utföranden - Digital mätsystem för 2 axlar, inkl. display, med montering och kalibrering Hsdpjv Ab Dqefx Ag Rji - Stödlager 40–400 mm med rullar - Stödlager 400–700 mm med rullar - Stödlager 450–900 mm med rullar - MULTIFIX snabbväxlingshållare för svarvstål - Skyddsbakvägg för hela maskinlängden - Frekvensomriktare inkl. mjukstartsfunktion och potentiometer för steglös varvtalsreglering

Skick: mycket bra (begagnad), Motoriskt driven NC-rundbord Steglöst rundbord (indelning 0,001°) Integrerad palettstation: palettväxlingsbord (2 pallar) Tillverkare: Rückle Typ: PKTF 1200 Bordstorlek: 1200 mm x 1200 mm Total höjd: 660 mm Centrumhål: 100 H6 mm Hodefk R Tdepfx Ag Rei Spår för fastspänning: 7 stycken Spårdimensioner: 22 H7 mm Spåravstånd: 160 mm Positionsmätning med pulsgivare ROD 250. Skick: Mycket bra (begagnad) Som tillval med maskinbädd (rörelseområde = 2000 mm) Om oss: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH är en oberoende specialist på SHW-verktygsmaskiner. Vårt fokus ligger på verktygsfräsmaskiner. Våra tjänster inkluderar bland annat reservdelsleveranser, fältservice, maskinrenoveringar samt modernisering av styrsystem. Tjänster: - Begagnade maskiner - Reservdelar - Kundservice - Maskinservice - Maskinrenoveringar - Styrsystemmodernisering

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 22 605 h, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 100 t, påfyllningsöppningens bredd: 1 100 mm, fyllöppningens längd: 1 600 mm, balbredd: 1 100 mm, balhöjd: 1 100 mm, balvikt: 1 400 kg, ingångsström: 238 A, totalvikt: 36 000 kg, oljetankkapacitet: 1 300 l, Till salu: en renoverad balpress med 100 tons presskraft, storformatsbalar 1100 x 1100 mm, 75 kW drivkraft och 10-faldigt korsbindningssystem. Tekniska data press: Tillverkare: Bollegraaf Modell: HBC 110 K / 75 kW Tillverkningsår: 2007 Huvudpresskraft: 100 t Förpresskraft: 50 t drifttimmar: 22 605 timmar Inkastmått: 1 600 x 1 100 mm Fyllnadsvolym / presscykel: 3,15 m³ Teoretisk cykeltid: 19 sekunder Balmått: 1 100 x 1 100 mm Drivkraft: 75 kW Anslutningseffekt: 126 kW Total strömförbrukning: 238 A Bindning: 5-faldigt vertikal, 5-faldigt horisontell, helautomatisk Genomströmningskapacitet vid skrymdensitet 30 kg/m³: ca 16 t/h skrymdensitet 50 kg/m³: ca 25 t/h skrymdensitet 100 kg/m³: ca 47 t/h Balvikt upp till 1 400 kg beroende på material och ballängd Oljetankvolym: ca 1 300 l PLC-styrning: Telemecanique TSX Micro Manöverpanel: Schneider MAGELIS Touch Pressens mått monterad med tratt: 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (L x B x H) Transportmått (endast press): 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (L x B x H) Maskinens vikt: ca 36 t Kommentarer: Pressen har delrenoverats, servats och testats i vår verkstad efter slutförda arbeten och lagrats. Maskinen är snabbt tillgänglig och kan ses på vårt lager efter överenskommelse. Följande renoveringsarbeten har utförts: - Rostborttagning och delvis nylackering av pressen. - Tömning av hydrauloljetank, byte av oljefilter och luftfilter. Hjdpfx Agjvf E Avj Rei - Ny hydraulolja påfylld. - Alla hydraulslangar bytta. - Huvudhydraulcylinder, två cylindrar till förpressluckan och presskanalens cylinder demonterade, isärtagna, kontrollerade, cylinderlopp honade, alla tätningssatser bytta och slutlig tryckprovning genomförd. - Demontering av förpressluckan med lager och lagerhus. 1:a och 3:e cirkelbågssegmentet utskuret och nyligen insvetsat. - Båda lagren i förpressluckans axel utbytta. - Övre materialskrapa på förpressluckans ram utbytt. - Pressramsen demonterad, kontrollerad och de två främre hjulen utbytta. - Materialavvisare och slitprofiler på sidorna och botten av pressramsen avskurna och nya insvetsade. - Horisontell och vertikal nål- och bindningsenhet demonterad, isärplockad, kontrollerad, plastglidskenor, lager på borraraxlar samt trådomledningshjul med lager i nålhuvuden bytta. - Båda bronsglidskenor till vänster och höger i pressramstäckan utbytta. - Båda trådomledningsenheterna till vänster och höger, med balhållarklämmor, helt utbytta. - Trådmatningsenheten inkl. hydraulcylinder under nålgenomföringarna helt utbytt. - Slitbanor för trådinlopp i botten och sidoväggar på presskanalen svetsade och jämnade till. - Allmänna underhålls- och servicearbeten enligt tillverkarens specifikationer utförda. - Pressen testad i manuellt och automatikläge efter avslutad renovering, godkänd och lagrad. Vi ansvarar ej för tekniska data eller eventuella felaktigheter.