Tank i rostfritt stål Tryckbehållartank

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 500 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, kontrollermodell: Fanuc Series 18-M, spindelhastighet (max): 10 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Förflyttningsområde X-axel: 500 mm Förflyttningsområde Y-axel: 500 mm Förflyttningsområde Z-axel: 500 mm Iedpfx Aoz Ir Iwof Eebc Snabbförflyttning X-axel: 30 000 mm/min Snabbförflyttning Y-axel: 30 000 mm/min Snabbförflyttning Z-axel: 30 000 mm/min Bordslängd: 650 mm Bordsbredd: 500 mm Spindelhastighet: 10 000 varv/min Hastighetsområden: 2 Spindelfäste: ISO 40 Verktygsplatser: 30 Verktygsval: Slumpmässigt MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc Series 18-M Kylvätsketryck: 20 bar Mått och vikt Mått (L x B x H): 3 140 x 2 090 x 2 900 mm Vikt: 7 000 kg

Tillverkningsår: 2012, skick: bra (begagnad), VMI 2400L högskärande blandningskärl Iodsrambyspfx Af Eebc 2012, rostfritt, 2400-liters jacketterat blandningskärl, toppmonterad omrörare med skrapyta, central högskärande blandaraxel, med centrifugalpump, 3-fas

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 2 100 mm, Y-axelns rörelse: 720 mm, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, styrtillverkare: Siemens, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Förflyttningsområde X-axeln: 2 100 mm Förflyttningsområde Y-axeln: 720 mm Förflyttningsområde Z-axeln: 600 mm Bordsstorlek: 2 800 × 650 mm Snabbrörelse X-axeln: 30 m/min Snabbrörelse Y-axeln: 30 m/min Snabbrörelse Z-axeln: 30 m/min Spindelhastighet: 8 000 varv/min Verktygsfäste: ISO 40 Verktygskapacitet: 30 MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens Kylvätsketryck: 25 bar UTRUSTNING Ibedpfxez Irphj Af Eoc Högtryckskylvätskesystem genom spindeln och på flänsen Extra kylvätsketank Spåntransportör med skrapgallerkedja

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 100 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 640 mm, kontrollermodell: SIEMENS 840 D, spindelhastighet (max): 10 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axeln: 1 100 mm Slaglängd Y-axeln: 500 mm Slaglängd Z-axeln: 640 mm Antal pallar: 2 Bordsstorlek: 2 × 1 000 × 450 mm Bordsbelastning: 600 kg Varvtalsområde: 50–10 000 varv/min Drivningskapacitet: 18,5 kW Verktygsfäste: DIN 69871 / ISO 40 Matningsområde X/Y/Z: upp till 10 000 mm/min Snabbmatning i alla axlar: 30 m/min Ibsdsz Ibb Tepfx Af Ejc MASKINDETALJER CNC-styrning: SIEMENS 840 D Verktygsplatser: 30 Maskinens mått och vikt Maskinens mått L × B × H: ca 3 605 × 3 041 × 3 220 mm Maskinvikt: ca 6 700 kg UTRUSTNING Dubbelpallväxlare 30-facks verktygsväxlare Intern kylvätsketillförsel (IKZ) Fullskyddande hytt med elektriskt säkrade skyddsdörrar Linjärstyrningar med dubbla rullager för jämn upptagning av höga vridmoment i alla riktningar Kulelskruvar i alla 3 axlar Maskinbädd av Meehanit-järn för hög precision, styvhet och vibrationsdämpning Ledad spåntransportör med integrerat kylvätskesystem Förberedelse för 4:e axel CE-märkning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: Iodpfx Asq N Ud Iof Eebc - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: 2219, lasertyp: fiberlaser, arbetslängd: 3 000 mm, arbetsbredd: 1 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 120 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen demonteras i slutet av vecka 42! TEKNISKA DETALJER Lasertyp: Fiberlaser Tillverkare av laserkälla: IPG Modell av laserkälla: YLS-4000-CUT Effekt hos laserkälla: 4 kW För närvarande tillgänglig skäreffekt: 2 kW Arbetsområde: 3 000 × 1 500 mm Z-axelns slaglängd: 120 mm Antal pallar: 2 MASKINDETALJER Styrningstyp: CNC-styrning Automatiseringsnivå: Automatisk Driftssätt: Elektrisk Maskinens mått: ca 4 000 × 8 000 mm UTRUSTNING 2-pallars växelbord Ijdpjz N Dutefx Af Esbc Anmärkning: Modulerna 1, 4 och 5 låses automatiskt efter skärningen och måste frigöras av IPG. Den för närvarande tillgängliga skäreffekten är 2 kW.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, balkpassage: 65 mm, Utrustning: spåntransportör, stångmagasin, TEKNISKA DETALJER Verktygsrevolver Antal revolvrar: 3 Verktygsfäste: VDI 25 W-tandning Huvud- och motspindel Varvtal huvud- och motspindel: upp till 6 000 varv/min Stångdiameter: 65 mm MASKINDETALJER Kylvätskebehållare: 600 l Kylvätsketryck: 8 / 18 bar UTRUSTNING Portalfastsättningsanordning Hainbuch HS Axzug / GS Axfix Spåntransportör Iodsz Ibf Eopfx Af Esbc Kylvätskebehållare med silkorg Kylvätskepump Kylvätskekylaggregat FMB Turbo 10-65, 3 m stångmatare

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvikt: 65 000 kg, däcksstorlek: 6*2, däckens skick: 100 procent, drifttillstånd: 100 procent, kedjans skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, emissionsklass: Euro 3, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: V9638J96, Utrustning: fyrhjulsdrift, färddator, hydraulik, Sand- och grusproduktionsanläggning | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment En sand- och grusproduktionsanläggning är ett integrerat system utformat för att producera högkvalitativa byggaggregat, inklusive sand, grus, krossat stenmaterial och konstgjord sand. MINGYUAN erbjuder kompletta lösningar för krossning och siktning av aggregat till stenbrott, gruvdrift, bygg- och infrastrukturprojekt med effektiv materialhantering och konstant produktion. Allmän beskrivning Iodpoq Nia Ijfx Af Eebc MINGYUAN:s sand- och grusproduktionslinje kombinerar avancerad utrustning för krossning, siktning, tvättning och transport för att förädla råmaterial som kalksten, granit, basalt, älvsten och kvarts till olika storlekar av byggsand och grusaggregat. Anläggningen omfattar vanligtvis käftkrossar, slagkrossar, konkrossar, vibrationssiktar, sandtvättar, bandtransportörer och dammuppsamlare och utgör därmed ett komplett och automatiserat produktionssystem. Teknologin används brett inom vägbyggen, betongfabriker, byggmaterialproduktion och vattenkraftsprojekt. Kapacitetsintervall: 30–1000 ton per timme (anpassningsbart) Inmatningsstorlek: ≤800 mm beroende på krosstyp Utmatningsstorlek: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Huvudutrustning: käftkross (PE/PEX-serien), konkross, slagkross, VSI-sandmaskin, vibratormatare, vibrationssikt, sandtvättmaskin, bandtransportör och styrsystem Drivning: El- eller dieseldrift finns tillgängligt Automatisering: PLC-styrning med realtidsövervakning och justerbar utmatningsfördelning MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levererar kompletta produktionslösningar för sand och grus med driftsäkerhet, konkurrenskraftiga priser och professionell eftermarknadsservice till globala kunder inom gruv- och anläggningssektorn samt cementindustrin. 2. Krossning och siktning: - Uttagna råmaterial behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken och separera materialet i olika fraktioner. - Krossar bryter ner stora stenblock till mindre bitar och siktsystem sorterar materialet utifrån storlek. 3. Tvättning: - Tvättning används för att avlägsna föroreningar som lera, slam och damm från råmaterialet, vilket är särskilt viktigt för byggsand och grus. 4. Gradering och sortering: - Efter tvättning kan materialet graderas och sorteras för att delas upp i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och upplag: - Förädlade material lagras ofta i upplag inför vidare användning. Funktionella lagringsytor krävs för att hantera olika aggregatkvaliteter. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för att flytta material mellan produktionsstegen. För distribution av slutprodukten används metoder som lastbilstransport eller bandtransportörer. Sökord: Sandproduktionslinje, grusproduktionsanläggning, krossningsanläggning, stenknusare, sandmaskin, sandtvätt, vibrationssikt, käftkross, konkross, slagkross, VSI-kross, stenbrottsutrustning, gruvmaskineri, byggaggregat, konstgjord sand, krossat stenmaterial, älvgrus, kalkstenskross, basaltkross, granitkross, sandtvättsanläggning, siktstation, transportbandsystem, MINGYUAN sandanläggning, utrustning för aggregatförädling, stenkrosslinje, sand- och grustvätteri, högeffektiv kross, miljövänlig sandanläggning, tillverkare av produktionslinjer för aggregat.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 90439563, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 4 543 h, lastkapacitet: 1 200 kg, lyfthöjd: 2 600 mm, masttyp: duplex, gaffellängd: 1 150 mm, TEKNISKA DETALJER Allmän information Tillverkningsår: 2013 Typ: Gående staplare Serienummer: 90439563 Drifttimmar: 4 543 timmar Egenvikt: 834 kg Iodpez N Di Rjfx Af Eobc CE-märkning: Ja Lyftdata Lyftkapacitet: 1 200 kg Lyftkraft: 1 200 kg Lyfthöjd: 2 600 mm Fri lyfthöjd: 0 mm Mast: Duplex Mått Fri höjd: 1 700 mm Gaffellängd: 1 150 mm Gaffelbredd: 560 mm Drivsystem och batteri Drivsystem: Elektriskt Batterispänning: 24 V Transportdata Transportmått: 1 850 × 800 × 1 700 mm Transportvikt: 834 kg Antal transportenheter: 1 st UTRUSTNING Duplexmast Elektriskt drivsystem CE-märkning finns

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 28 000 h, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840 D SL, laseffekt: 5 000 W, plåttjocklek stål (max.): 25 mm, arbetslängd: 4 000 mm, arbetsbredd: 2 000 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Resonatoreffekt: 5 kW Arbetsområde (L × B): 4 000 × 2 000 mm Plåttjocklek stål: max 25 mm Plåttjocklek rostfritt stål: max 20 mm Plåttjocklek aluminium: max 20 mm Hastighet: max 235 m/min Noggrannhet: 0,001 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens Sinumerik 840 D SL Mått och vikt Mått (L x B x H): 12 000 x 5 300 x 2 200 mm Maskinvikt: 13 000 kg Drifttimmar: 28 000 timmar UTRUSTNING LiftMaster Strömförsörjning till TruDisk via maskinen Belysning i arbetsområdet Positionslaserdiode Sprutsystem PierceLine Isdpjz Npdgefx Af Ejbc FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatisk rengöring av munstycken TRUMPF-laser Fastfaslaser TruDisk 5001 med en LLK-utgång Ljusledarkabel enligt standardlayout Laser-kylaggregat (vatten-luft) Anslutning via pumpdioder Laserstyrning Loggfunktion för laser Skärhuvud Universellt skärsystem med fullt adaptivt linsystem Skyddsglas mot linsföroreningar Skickkontroll av skyddsglaset ControlLine: Höjdreglering och detektering av plåtens yttre kant 17-tums pekskärm i färg Enkel programmering i verkstaden Avancerad programmering i verkstaden Snabb omproduktion Integrerade teknologidata Automatisk avstängning FastLine FlyLine AdjustLine Fjärrövervakning via internet USB-gränssnitt RJ-45-nätverksanslutning CE-märkning Ljusridå System med flera kameror Kompakt avsugssystem Maskinens hölje med certifierat fönster, dörr på höger sida Elektriskt rulltak Möjlighet till eftermontering för max 2 ytterligare LLK-utgångar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, KEG-fyllare, Fabrikat Lambrechts, halvautomatisk, kapacitet 60 KEG/tim vid engångs-KEG, 1 fyllstation, i rostfritt stål, styrskåp med touchpanel, kompakt konstruktion, totalmått L: 800 mm x B: 870 mm x H: 1980 mm, tillverkningsår 2012. Ibjdjrxuitspfx Af Eoc

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 38 149 h, kontrollermodell: Bosch MTX compact, laseffekt: 4 000 W, stanskraft: 22 t, plåttjocklek (max.): 8 mm, Inklusive SheetMaster och GripMaster! TEKNISKA DETALJER Laserstyrka: ca 4 000 W Stansningskraft: max 220 kN Plåttjocklek: max ca 8 mm Ibjdpfjz Nn H Hox Af Eoc Arbetsområde vid laserdrift (X × Y): ca 2 540 × 1 280 mm Arbetsområde vid stansdrift (X × Y): ca 2 540 × 1 370 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Bosch MTX compact Mått och vikt Utrymmesbehov (L × B): ca 7 950 × 6 700 mm Maskinvikt: ca 23 000 kg Total anslutningseffekt: 87 kVA Drifttimmar: 38 797 timmar Stråltid: 38 149 timmar UTRUSTNING Aktiva matriser SheetMaster GripMaster

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: 6.719, Funktionalitet: helt fungerande, klipphöjd (max.): 90 mm, sågbladsdiameter: 350 mm, totalvikt: 500 kg, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Maximal skärdjup: 120 mm Maximal skärhöjd: 90 mm Maximal sågbladsdiameter: 350 mm Sågbladets borrdiameter: 30 mm MASKINDETALJER Ibsdpfx Afsz Ni S Ro Eoc Spänning: 400 V Strömförbrukning: 7,13 Säkring: 16 A Huvudmotorns effekt: 3,1 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 1 500 x 900 x 1 700 mm Vikt: 500 kg Transportförpackningar: 1 st

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. Ibedpfx Afsq Nxp Se Esc 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 3 625 h, klippbredd (max.): 4 300 mm, totalvikt: 7 200 kg, kaplängd (max): 1 600 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Maximalt snittlängd: 1 600 mm Maximalt snittbredd: 4 300 mm MASKINDETALJER Mått och vikt Mått (L x B x H): 13 600 x 2 450 x 2 450 mm Vikt: 7 200 kg Transportförpackningar: 8 st Drifttimmar: 3 625 h Iodpjz Ni S Defx Af Eebc