Tank i rostfritt stål Tryckbehållartank

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 6 170 mm, Y-axelns rörelse: 1 395 mm, rörelseavstånd Z-axel: 180 mm, borrdiameter: 35 mm, varvtal (max): 24 000 varv/min, Budgivning innebär en skyldighet att hämta maskinen inom utsatt tid, senast i slutet av maj! TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 6.170 mm Rörelseväg Y-axel: 1.395 mm Rörelseväg Z-axel: 180 mm Spindel Huvudspindel effekt: 7,5 kW till 12 kW Max varvtal: 24.000 rpm Verktygsfäste: HSK F63 Borrhuvud Vertikala spindlar i X-riktning: 10 Vertikala spindlar i Y-riktning: 10 Horisontella spindlar i X-riktning: 6 Horisontella spindlar i Y-riktning: 2 Max borrdiameter: 35 mm Användbar längd: 45 mm Max utstick: 60 mm Verktygsväxlarsystem Revolver-verktygsväxlare kapacitet: 18 verktyg Fäste: ISO30 / HSK F63 Max verktygsdiameter: 200 mm Max verktygslängd: 160 mm Arbetslängd: ca 7.300 mm MASKINDETALJER Fastspännings- och vakuumsystem Vakuumpumpkapacitet: 90 m³/h Uniclamp-spänningsenhet arbetsstyckestjocklek: 4.098 mm El Anslutning: 400 V / 50 Hz / 3 fas Effekt: 22 kW Tryckluft Anslutning: 3/8" Arbetstryck: 6 bar Förbrukning: ca 400 NL/min Utsugning Anslutningsdiameter: 250 mm Luftbehov: 5.300 m³/h Lufthastighet: 30 m/s Tryckfall: 1.500 Pa Mått & vikt Mått (L x B): ca 8.850 x 4.020 mm Maskinens vikt: ca 4.750 kg UTRUSTNING Portalkonstruktion med rörlig bearbetningsenhet 10 konsoler med flyttbara vakuumbärare 30 flyttbara stödytor Multizons-vakuumsystem Automatisk centralsmörjning Spåntransportör Blåsanordning för spindel Gisdpfx Aey Iwuhsafst Pneumatikförberedelse Säkerhetsutrustning enligt direktiv 98/37/EG CNC-styrning (Biesse-system)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Gisdsq Nf Uwepfx Aafjt 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets längd (max.): 2 500 mm, arbetsstyckets bredd (max): 8 000 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 30 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 150 kg, TEKNISKA DETALJER Max. plattlängd: 2 500 mm Max. plattbredd: 8 000 mm Max. platthöjd: 30 mm Max. vikt: 150 kg MASKINDETALJER Giedpfxoy Nbcxo Aafst Överföringshöjd vid vändstation: 680 mm Bältransportör med lyft för utmatning: 40 mm Bältransportör med lyft för överföring till rullbana: 265 mm Rullbana och bältransportör med överföringshöjd: 920 mm Transportriktning Längsgående på rullbanor Tvärgående på tandremstransportörer Elektriska data Driftspänning: 400 V +N +PE - 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Bromsspänning: 230 V AC Drivteknik Fabrikat: SEW Skyddsklass: IP54 Snabbkopplingar och hybridkablar på SEW-fältbussmoduler UTRUSTNING Sensorer: Leuze Metalwork

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 55DM2752, arbetsstyckets vikt (max.): 1 500 kg, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 310 mm, Tråddiameter (max.): 0,3 mm, TEKNISKA DETALJER Godpfx Aasy I Uvcjfeit Rörelseväg X-axel: 600 mm Rörelseväg Y-axel: 400 mm Rörelseväg Z-axel: 310 mm Rörelseväg U-axel: ±75 mm Rörelseväg V-axel: ±75 mm Tråddiameter: 0,1 - 0,3 mm Max arbetsstyckesdimensioner: 1.050 x 820 x 305 mm Max arbetsstyckesvikt: 1.500 kg Bordmått: 840 x 560 mm Bordutförande: U-formad Konvinkling: max. 15° Konvinkling vid arbetsstyckets höjd: max. 260 mm MASKINDETALJER Dielektrikumtank Tankkapacitet: 860 l Filtrerad partikelstorlek: 3 µm Vattenrenare: 10 l Vikt utan last: 350 kg Total anslutningseffekt: 13,5 kVA Lufttryck: 0,5 - 0,7 MPa Luftförbrukning: 75 l/min eller mer Mått & vikt Mått (B x H): 2.022 x 2.150 mm Vikt: 3.500 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. Gjdpfeq N Ud Isx Aafeit - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0/68679, produktens höjd (max.): 410 mm, pappersvikt (min.): 80 g/m², max. pappersvikt: 120 g/m², TEKNISKA DETALJER Material Pappersomslag: 80 - 120 g/m² Omslagets materialtjocklek: 0,1 - 0,3 mm Kartongtjocklek: 1 - 4 mm Formatområde för bokpärmar eller pärmar Höjd: 105 - 410 mm Bredd: 170 - 720 mm Falsbredd: 5 - 15 mm Giedpfxoy Ixw Ro Aafst Ryggbredd: 18 - 100 mm Omslagsfals, alla sidor: 12 - 17 mm Ryggformat, rullvara Bredd: 6 - 80 mm Tjocklek: 0,3 - 0,5 mm Rygg från magasin Bredd S: min. 6 mm Bredd S: max. 80 mm Tjocklek: 1 - 3 mm Ryggbeskärning, rullvara: ca. 2,5 mm per sida Snittavvikelse mellan enskilda enheter: max. 0,2 mm Mått ryggpapprulle Ytterdiameter: max. 500 mm Kärndiameter: 50, 75, 100 mm Formatområde för maskiner med roterande kartongskärare Tillklipp för endels kartong Höjd: min. 105 - 410 mm Bredd B1: 150 - 700 mm Bredd B2: 170 - 720 mm Bredd S1: 6 - 80 mm Kartong och rygg går genom den roterande kartongskäraren Höjd: 105 - 410 mm Bredd: 170 - 720 mm Bredd: 6 - 80 mm MASKINDETALJER Bearbetningsbara material Belagt papper Papperslaminerade plaster Papperslaminerade textilier Obestruket papper Notering: Maskinen kan även levereras EXW som tillval. Kostnader för demontering och lastning bortfaller då.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 4 624 h, styrtyp: CNC-styrning, plåttjocklek stål (max.): 2 mm, år för senaste översyn: 2012, År 2012 genomfördes en komplett översyn av Salvagnini! TEKNISKA DATA Maximal inmatningslängd: 1 850 mm Maximal inmatningsbredd: 1 500 mm Minsta längd: 285 mm Minsta bredd: 190 mm Maximal diagonal: 2 150 mm Maximal utmatningsbredd: 1 500 mm Maximalt referensmått: 2 000 mm Minsta plåttjocklek: 0,50 mm Gedpfx Aaey Ey Ixofoit Maximal plåttjocklek, konstruktionsstål (max. 410 N/mm²): 2,00 mm Maximal plåttjocklek, rostfritt stål (max. 600 N/mm²): 1,25 mm Bearbetning av förlackerat material: 3,00 mm Maximal verktygslängd för CLA-tillval: 1 000 mm MASKINDETALJER Styrsystem: CNC-styrning Drifttimmar: 4 625 h UTRUSTNING LS övre bockningskniv LI undre bockningskniv Manuell inställning av plåthållarens längd CLA enhet för långfliksbockning HP12015 R81 kylaggregat

Tillverkningsår: 2012, skick: bra (begagnad), VMI 2400L högskärande blandningskärl 2012, rostfritt, 2400-liters jacketterat blandningskärl, toppmonterad omrörare med skrapyta, central högskärande blandaraxel, med centrifugalpump, 3-fas Giodpfx Aorambysafot

Tillverkningsår: 2010, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, kontrollermodell: MTT AutoFab, invändig höjd: 250 mm, laseffekt: 400 W, maskin-/fordonsnummer: SLM2501004, lasertyp: fiberlaser, Utrustning: dammsugning, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högstbjudande! Observera: Maskinen är i ett visuellt gott skick. Den är tekniskt komplett och lasern har bytts ut av tillverkaren. Dock har skrivaren begränsad funktion vad gäller fokuskvalitet i kantområdet, vilket sannolikt beror på optiken och därför kräver justering eller reparation. TEKNISKA DETALJER Process: Selektiv lasersmältning (Metall 3D-utskrift) Laser: IPG fiberlaser (utbytt av tillverkaren) Laserstyrka: 200 W Total effekt: 400 W Maximal effekt: 900 W Justerbar utgångseffekt: 10–105 % Stabilitet utgångseffekt, långtid: ± 3 % Strålkvalitet: < 1,1 M² Våglängd: 1 075 ± 5 nm Spektral linjebredd FWHM: < 3 nm Maximal modulationsfrekvens: 50 kHz Bygghöjd: 250 mm Skyddsgasdrift: Argon/Inertgas Kylning: Vattenkyld Kyltemperatur: < 30 °C MASKINDETALJER Lasertyp: YLR-200-WC Elektrisk spänning: 85/240 V AC Ström: 15 A Laserdrifttimmar: 0,1 h Pumptimmar: 2 644 h Drifttimmar: 5 017 h Värmeeffekt: 1 000 W Nominell temperatur: 18–30 °C Lufttryck: 6 bar Omgivningstemperatur: 0–45 °C Mått & vikt Mått (B x D x H): 3 HE 19"-rack Maskinvikt: 60 kg UTRUSTNING Pulversystem PSH 100 Utsugs- och filtersystem Gijdpfsy H Hxyjx Aafst Kylaggregat 5x pulverflaskor (5 l) 6x substratplattor 10x filterinsatser (H13) 26x släpluckor Reservsilar Skyddsdräkter Rengöringsdukar för optik (F-Theta) Diverse smådelar & reservkomponenter

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), sågbladsdiameter: 450 mm, lutningsjustering av sågbladet: 46 °, varvtal (max): 5 000 varv/min, kapbredd vid parallellanhåll: 1 300 mm, TEKNISKA DETALJER Max. klingdiameter: 450 mm Sågbredd vid CNC-parallellanslag: 1 300 mm Max. varvtal: 5 000 varv/min Steglöst justerbart Dubbelrullvagn längd: 3 000 mm Vinkel- och geringsanslagslängd: 3 200 mm Digitalt justerbar Bordförlängning: 840 mm Gijdpfxoy H Erre Aafet Område för pneumatisk snabbspännare: 0–90 mm 2 snabbspännare MASKINDETALJER Effekt: 7,5 kW UTRUSTNING CE-märkning Klinganskydd Dubbelrullvagn med TIP-SERVO-DRIVE Luftkuddsbord Sprayanordning med fjärrkontroll Främre stödrulle 2 pneumatiska snabbspännare Vinkel- och geringsanslag Digit L CNC-parallellanslag

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvikt: 65 000 kg, däcksstorlek: 6*2, däckens skick: 100 procent, drifttillstånd: 100 procent, kedjans skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, emissionsklass: Euro 3, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: V9638J96, Utrustning: fyrhjulsdrift, färddator, hydraulik, Sand- och grusproduktionsanläggning | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Gjdpfoq Nia Iox Aafjit En sand- och grusproduktionsanläggning är ett integrerat system utformat för att producera högkvalitativa byggaggregat, inklusive sand, grus, krossat stenmaterial och konstgjord sand. MINGYUAN erbjuder kompletta lösningar för krossning och siktning av aggregat till stenbrott, gruvdrift, bygg- och infrastrukturprojekt med effektiv materialhantering och konstant produktion. Allmän beskrivning MINGYUAN:s sand- och grusproduktionslinje kombinerar avancerad utrustning för krossning, siktning, tvättning och transport för att förädla råmaterial som kalksten, granit, basalt, älvsten och kvarts till olika storlekar av byggsand och grusaggregat. Anläggningen omfattar vanligtvis käftkrossar, slagkrossar, konkrossar, vibrationssiktar, sandtvättar, bandtransportörer och dammuppsamlare och utgör därmed ett komplett och automatiserat produktionssystem. Teknologin används brett inom vägbyggen, betongfabriker, byggmaterialproduktion och vattenkraftsprojekt. Kapacitetsintervall: 30–1000 ton per timme (anpassningsbart) Inmatningsstorlek: ≤800 mm beroende på krosstyp Utmatningsstorlek: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Huvudutrustning: käftkross (PE/PEX-serien), konkross, slagkross, VSI-sandmaskin, vibratormatare, vibrationssikt, sandtvättmaskin, bandtransportör och styrsystem Drivning: El- eller dieseldrift finns tillgängligt Automatisering: PLC-styrning med realtidsövervakning och justerbar utmatningsfördelning MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levererar kompletta produktionslösningar för sand och grus med driftsäkerhet, konkurrenskraftiga priser och professionell eftermarknadsservice till globala kunder inom gruv- och anläggningssektorn samt cementindustrin. 2. Krossning och siktning: - Uttagna råmaterial behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken och separera materialet i olika fraktioner. - Krossar bryter ner stora stenblock till mindre bitar och siktsystem sorterar materialet utifrån storlek. 3. Tvättning: - Tvättning används för att avlägsna föroreningar som lera, slam och damm från råmaterialet, vilket är särskilt viktigt för byggsand och grus. 4. Gradering och sortering: - Efter tvättning kan materialet graderas och sorteras för att delas upp i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och upplag: - Förädlade material lagras ofta i upplag inför vidare användning. Funktionella lagringsytor krävs för att hantera olika aggregatkvaliteter. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för att flytta material mellan produktionsstegen. För distribution av slutprodukten används metoder som lastbilstransport eller bandtransportörer. Sökord: Sandproduktionslinje, grusproduktionsanläggning, krossningsanläggning, stenknusare, sandmaskin, sandtvätt, vibrationssikt, käftkross, konkross, slagkross, VSI-kross, stenbrottsutrustning, gruvmaskineri, byggaggregat, konstgjord sand, krossat stenmaterial, älvgrus, kalkstenskross, basaltkross, granitkross, sandtvättsanläggning, siktstation, transportbandsystem, MINGYUAN sandanläggning, utrustning för aggregatförädling, stenkrosslinje, sand- och grustvätteri, högeffektiv kross, miljövänlig sandanläggning, tillverkare av produktionslinjer för aggregat.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 250 mm, Y-axelns rörelse: 1 100 mm, rörelseavstånd Z-axel: 950 mm, bordbelastning: 3 000 kg, spindeldiameter: 100 mm, bordlängd: 1 200 mm, bordbredd: 1 000 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Spindeldiameter: 100 mm Spindelupptagning: ISO 50 Rörelse X-axel: 1 250 mm Rörelse Y-axel: 1 100 mm Rörelse Z-axel: 950 mm Gisdoy Hrntepfx Aafst Rörelse W-axel: 630 mm Bordstorlek: 1 120 x 1 000 mm Bordbelastning: 3 000 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: 3214, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets höjd (max.): 40 mm, matningshastighet X-axeln: 10 m/min, total höjd: 1 600 mm, total längd: 3 700 mm, total bredd: 1 445 mm, totalvikt: 1 080 kg, TEKNISKA DETALJER Matningshastighet: 10 m/min Skivtjocklekar: 8 - 40 mm Max. kanttjocklek: 3 mm MASKINDETALJER Driftlängd: ca. 100 000 m Mått & vikt Mått (L x B x H): 3 700 x 1 445 x 1 600 mm Vikt: 1 080 kg UTRUSTNING SPS-styrning med pekskärm Effektanslag/kapsax Fogaggregat med DIA-fräsverktyg Smältlimstillsats på arbetsstycke Robust kedjedrift Övre manöverpanel, snabb inställning från operatörssidan Dubbelvalsövertrtyck Signallampa för arbetsstyckesigenkänning Snabbvärmande limtank, underhållsfri Pneumatisk rullklippning upp till 3 mm kanttjocklek Högfrekvent kapsåg Högfrekvensfräs med utbytesfräshuvud För radie-, rak- och fasfräsning Arbetsstyckesblåsning Integrerad uppsamlingsbehållare för kantmaterialrester Utdragbar konsol på framsidan Gisdpfx Ajy Hih Rjafjt Observera: Maskinen kan ses i drift fram till mitten av kalendervecka 19.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. Gijdsq Nxp Sepfx Aafjt 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 91132839, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 9 548 h, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Gedsy Nzl Tepfx Aafjit Obs: Trucken har kontrollerats efter omplacering. Eftersom nödvändiga transpondrar saknas kunde kontrollen inte genomföras fullt ut. Följande defekter är kända: - Spak för säteslåsning avbruten - Strömbrytare på ratten defekt - Sidotäckning vänster deformerad - Åtkomstmodul skadad – tryckknapp defekt - Transpondrar saknas Trucken är redan demonterad för transport. MASKINDETALJER Drifttimmar: 9 548 h Följande tekniska data kommer från ett datablad från tillverkaren (bifogat). Säljaren ansvarar inte för dessa uppgifter: TEKNISKA DETALJER Bärkapacitet: 1 600 kg Lastens tyngdpunktsavstånd: 600 mm Lastavstånd: 401 mm Lastavstånd, mast framskjuten: 215 mm Axelavstånd: 1 410 mm MASKINDETALJER Totalvikt: 3 438 kg Axellast utan last fram/bak: 2 292 / 1 146 kg Axellast med gafflar fram och last fram/bak: 902 / 4 132 kg Axellast med gafflar bak och last fram/bak: 2 024 / 3 014 kg Däck: PU Däckdimension fram: Ø 343 x 114 mm Däckdimension bak: Ø 285 x 100 mm Antal hjul fram/bak: 1x / 2 Spårvidd bak: 1 168 mm