200-250 Tph Cone Crusher / Stone Crusher 200-250 Cone Crusher / Stone Crusher begagnade till salu (30 917)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETT LINJE INNEHÅLLER: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FYLLARE V200, årsmodell 2010 15 120 driftstimmar Kapacitet 9 000 förpackningar per timme 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONGACKUMULATOR V400, årsmodell 2010, 17 431 driftstimmar 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM UPPGRADERAD V300, årsmodell 2010 Ppsdpfx Aboya Nf Ie Iot 4. TETRA PAK APPLICATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, årsmodell 2010, 10 914 driftstimmar 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, årsmodell 2010, aldrig använd, endast 45 timmar! 6. TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V400, årsmodell 2010, wrap around 7. TETRA PAK LINE CONTROLLER LC30+ 8. TRANSPORTÖRSYSTEM 9. INKLUDERAR PRINTER VIDEOJET 1620 LINJEN ÄR I NÄSTAN NYTT SKICK. PLATS – SVERIGE. OMEDELBART REDO FÖR NEDMONTERING OCH LEVERANS. PRIS ENLIGT FÖRFRÅGAN.

Skick: mycket bra (begagnad), Stegspännare (28366) Spännhöjd 200 - 250 mm T-spårbredd 12 mm Pedpfx Aoln Ulaeb Iept Spännskruv M10 4 stycken tillgängliga Vikt 8,5 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 250 kW (339,91 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, totalvikt: 21 450 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR PDK-seriens primära slagkross är en rotortypkross som är särskilt anpassad för att krossa mindre abrasiva material med medium hårdhet och ger mycket hög reduceringsgrad samt kubiskt slutresultat. Primära slagkrossar kan med fördel väljas för att krossa stora stenar och minskar behovet av sekundärkrossning i hela anläggningen. PDK-seriens slagkrossar levererar oöverträffade prestanda vid primära, sekundära och tertiära applikationer. Krossen består av två delar där öppnings- och justeringssystemen drivs enkelt med hydrauliskt aggregat, vilket ger fördelar som enkel skötsel och minimala stillestånd för kontinuerlig drift. Vi tillverkar PDK-krossar både som mobil primär slagkross och stationär primär slagkross. Allmänna egenskaper och funktioner: • Hög kapacitet • Hög reduceringsgrad • Slitytor skyddade med solida fyllnadselektroder (svetsning) Pjdpfxoy A Ew Hs Ab Ijpt • Slagstänger och krossplåtar är tillverkade av gjuten manganstål • Insidan av krossen är klädd med slitstarka skyddsplåtar • Stort inlopp med kedjegardin för skydd mot bakslag • Hydrauliskt inställningssystem TEKNISKA SPECIFIKATIONER • Modell: FABO PDK-150 • Typ: Primär slagkross • Rotordimension: 1200 x 1500 mm • Max inmatning: 800 mm • Kapacitet: 300-600 T/h • Motoreffekt: Kraftig GAMAK, 315 kW • Lager: Kraftiga SKF-FAG • Varvtal: 750 rpm • Vikt: 25 300 kg • Inklusive ram, motor och skydd FÖR MER INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, CONSTMACHs käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossningsprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primärkrossning i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta ett brett sortiment av material, från den mjukaste kalkstenen till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, högt svänghjulsmoment och speciell käftgeometri säkerställer en energieffektiv krossning och jämn kornstorleksfördelning. Den avancerade hydrauliska justeringsmekanismen möjliggör enkel inställning av önskad utmatningsfraktion och minimerar operatörsingrepp. CONSTMACHs käftkrossar garanterar lång livslängd tack vare sin smidda krom-nickel-stålpitman, kraftiga lager och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvudramen, som genomgått värmebehandling för spänningsavlastning, bibehåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen ger en säker och oavbruten arbetsmiljö under produktionsprocesserna. Dessa maskiner kan integreras i stationära eller mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet för olika projekt. Ppodjxpyh Rspfx Ab Ist CJC-90 Tekniska Specifikationer: Matingång: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Axelvarvtal: 277 rpm Vikt: 11 400 kg Min./max. justering: 50 – 150 mm Produktionskapacitet: 90 – 270 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar? CONSTMACH är en symbol för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknik. Varje käftkrossmodell tillverkas enligt internationella standarder, vilket garanterar maximal prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Med kundanpassade designalternativ och ett omfattande servicenätverk stöds din verksamhets oavbrutna produktion. När det gäller driftsäkerhet, ingenjörskvalitet och eftermarknadssupport är CONSTMACH det rätta valet för krossystem. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vårt produktsortiment inkluderar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenknusningsmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljare, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH sekundära slagkrossar sätter standarden för stenkrossningsteknik med hög verkningsgrad och överlägsen krossprestanda. Dessa krossar är särskilt konstruerade för att tillgodose behovet av hög kapacitetsproduktion. Tack vare en robust konstruktion och optimerad rotordesign levererar de alltid ett perfekt kubiskt slutprodukt, även vid bearbetning av hårda och slitande material. Det trestegs pendelsystemet möjliggör primär-, sekundär- och tertiärkrossning i samma maskin. Detta minimerar produktionsstopp och maximerar effektiviteten. Skärstavar i högkrom eller manganlegering garanterar lång livslängd och låga underhållskostnader. Det hydrauliska öppningssystemet maximerar tillgänglig arbetstid genom att underlätta underhåll och byte av slitdelar. CONSTMACH:s sekundära slagkrossar erbjuder en driftsäker lösning till alla typer av stenkrossanläggningar tack vare högt reduktionsförhållande och stort utloppsområde. Tekniska specifikationer för sekundära slagkrossar CSI-1210 Rotordiameter: 1 100 x 1 100 mm Maximalt inmatningsstorlek: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Motoreffekt: 160 kW Vikt: 17 500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1 100 x 1 250 mm Maximalt inmatningsstorlek: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Motoreffekt: 200 kW Vikt: 21 500 kg CSI-1215 Rotordiameter: 1 100 x 1 500 mm Maximalt inmatningsstorlek: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vikt: 26 000 kg Varför välja CONSTMACH sekundära slagkrossar? CONSTMACH prioriterar kvalitet och hållbarhet vid tillverkning av stenkrossmaskiner. Våra sekundära slagkrossmodeller minskar driftkostnaderna tack vare slitstarka komponenter, lågt underhållsbehov och hög prestanda. Genom ett omfattande servicenätverk och lättillgängliga reservdelar garanteras en avbrottsfri drift. Varje modell är anpassad för olika produktionskapaciteter och tillgodoser därmed anläggningens specifika behov. Med pålitlig ingenjörskonst, höga produktionsstandarder och kundfokuserad service är CONSTMACH alltid steget före inom stenkrossteknologin. Ppjdsxpuxwspfx Ab Iot Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som vänder sig till bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment: betongblocktillverkare, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Tack vare högkvalitativa standarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett uppskattat varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter väljs av branschproffs för sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 1987, Gyratorisk kross Ppedpfx Asiuifveb Iot Modell 1500, fin kammare Kräver byte av axiallager, övriga maskindelar i gott skick. Kan repareras eller användas som reservdelsmaskin. Pris: 1 euro per kilo.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Konkross: Typer, Funktioner och Användningsområden Konkrossar är avgörande utrustning inom gruvdrift, byggindustri och ballastproduktion. De är konstruerade för att krossa hårda och medelhårda material som granit, basalt, järnmalm och kalksten till mindre, enhetliga storlekar. Denna artikel går igenom olika typer av konkrossar, inklusive fjäderkonkrossar, kombinationskonkrossar och Symons-konkrossar, samt ger vägledning i valet av rätt konkross till försäljning. Vad är en konkross? En konkross är en maskin av kompressionstyp som reducerar materialets storlek genom att pressa det mellan en rörlig ståldel (mantel) och en fast del (konkav). Materialet krossas när det färdas nedåt genom kammaren, vilket ger ett fint och jämnt slutresultat. Konkrossar används ofta vid sekundär-, tertiär- och finfördelningskrossning. Fjäderkonkross Fjäderkonkrossen är en av de tidigaste och mest traditionella typerna av konkrossar. Den använder ett fjädersystem som skydd mot skador om okrossbart material hamnar i kammaren. Viktiga egenskaper: - Tillförlitlig konstruktion och lågt underhållsbehov - Justerbar utloppsstorlek för olika krosskrav - Överbelastningsskydd via fjäderbaserat säkerhetssystem - Lämplig för medelgrov och fin krossning av olika malmer och bergarter Fjäderkonkrossar är idealiska för små till medelstora verksamheter som prioriterar stabil drift och kostnadseffektivitet. Kombinationskonkross Psdpjq Nd Ndefx Ab Iept Kombinationskonkrossen, även kallad compound-konkross, kombinerar fördelarna från både fjäder- och hydrauliska konkrossar. Den kännetecknas av robust design och hög krosseffektivitet. Huvudsakliga egenskaper: - Högt krossförhållande och enhetlig produktstorlek - Hydrauliskt renssystem för enklare underhåll - Hög anpassningsförmåga till olika material och produktionsförhållanden - Energieffektiv drift Denna typ av konkross är vanlig inom gruv-, metallurgi-, bygg- och kemisk industri, och erbjuder en bra balans mellan prestanda och kostnad. Symons-konkross Symons-konkrossen är en klassisk modell som använts i årtionden inom gruv- och ballastindustrin. Den är uppskattad för sin enkla konstruktion, driftsäkerhet och höga produktivitet. Fördelar inkluderar: - Stabil drift och lång livslängd - Jämn kornstorleksfördelning - Enkel justering av utloppsöppning - Låga driftkostnader Symons-konkrossar finns i flera modeller, till exempel 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft och 7ft, för att möta olika kapacitetsbehov. Konkross till salu Vid val av konkross bör flera faktorer beaktas: - Materialets hårdhet och nötningsegenskaper – välj en kross anpassad för materialen. - Produktionskapacitet – anpassa krossens storlek och effekt efter önskad produktion. - Automations- och styrsystem – moderna konkrossar har hydrauliska och PLC-baserade driftlösningar för enklare hantering. - Eftermarknadsservice och reservdelstillgång – tillförlitlig support säkerställer långsiktig drift. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD erbjuder ett brett sortiment av konkrossar, inklusive fjäder-, kombinations- och Symons-modeller. Varje maskin är tillverkad med högkvalitativa material och den senaste tekniken för att garantera effektiv och hållbar prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Fjäder- och hydraulisk kon-kross: Design, drift och teknisk översikt Kon-krossar är avgörande inom gruvdrift, metallurgi samt ballastproduktion och är konstruerade för sekundär- och tertiärkrossning av hårda och medelhårda material. De vanligaste typerna är fjäderkon-kross och hydraulisk kon-kross, som var och en erbjuder tydliga fördelar vad gäller konstruktion, prestanda och styrning. Fjäderkon-kross Fjäderkon-krossen har en traditionell konstruktion med mekaniska fjädersystem för överbelastningsskydd. Om okrossbart material hamnar i kammarens krosszon, trycker fjädermekanismen ner skålfodret och förhindrar skador på krossen. När föremålet har passerat återställs dess ursprungliga position via fjädern, vilket möjliggör kontinuerlig drift. Konstruktionskomponenter: - Huvudram och bottendel - Excentrisk axel och transmission - Fasta och rörliga kottar (mantel och konkav) - Fjäder- och justeringsmekanism Arbetsprincip: Material matas in i krosskammaren och pressas mellan mantel och konkav. Tack vare det laminerande krossningsprincipen krossas partiklar genom både stöt och tryck, vilket ger jämnt formade fraktioner av hög kvalitet. Tekniska data: - Matningsstorlek: ≤300 mm - Utloppsstorlek: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/h - Motoreffekt: 75–400 kW - Fördelar: Enkel konstruktion, låga underhållskostnader, stabil prestanda och pålitligt överbelastningsskydd. Användningsområden: Allmänt använd för krossning av bland annat granit, basalt, järnmalm, kopparmalm och kalksten. Passar mellanstora anläggningar där kostnadseffektivitet och driftsäkerhet prioriteras. Hydraulisk kon-kross Den hydrauliska kon-krossen är en vidareutveckling av fjäderdesignen och har integrerade hydraulsystem för förbättrad automation, säkerhet och precision. Mekaniska fjädrar ersätts av hydraulcylindrar som styr utloppet och ger överbelastningsskydd. Konstruktionskomponenter: - Huvudram och excentrisk enhet - Hydraulcylindrar och styrsystem - Krosskammare med optimerad fodringsdesign - Automatisk smörjning samt hydraulisk justeringsenhet Ppedstxhybspfx Ab Iet Arbetsprincip: Hydraulsystemet justerar automatiskt utloppsgapet och frigör tryck när okrossbart material passerar, vilket förhindrar mekaniska skador och gör att produktionen snabbt kan återupptas. Hög excentrisk rörelse och optimerad kamargeometri ger ökad krosseffektivitet och förbättrad kornform. Tekniska data: - Matningsstorlek: ≤320 mm - Utloppsstorlek: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/h - Motoreffekt: 90–630 kW - Fördelar: Automatisk rensning av kammaren, exakt styrning, hög krossningsgrad och överlägsen partikelkvalitet. Användningsområden: Perfekt för storskalig gruvdrift, ballastproduktion samt högeffektiva krosslinjer där jämn kvalitet och minimala driftstopp krävs. Jämförande översikt Båda krosstyper arbetar enligt samma tryckprincip, men skiljer sig i styrsystem och automatisering. Fjäderkon-krossen erbjuder enkelhet och kostnadseffektivitet för stabil drift, medan den hydrauliska kon-krossen ger avancerad kontroll, snabbare justering och högre verkningsgrad – idealiskt för moderna, högkapacitetsanläggningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Ppjdpfx Abev E Ddle Iet Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Tillverkningsår: 2025, Den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen är en avancerad typ av konkross konstruerad för att leverera högre produktivitet och bättre krossprestanda än traditionella enkelsiffriga hydrauliska konkrossar. Nedan följer viktiga egenskaper och information om fler-cylindriga hydrauliska konkrossar: 1. Konstruktion och arbetsprincip: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar har vanligtvis tre eller fler cylindrar. - Krosskammaren bildas mellan manteln (yttre fasta konen) och konkaven (inre rörliga konen). - Cylindrarna styr rörelsen hos den inre konen och åstadkommer en mycket effektiv och jämn krossprocess. 2. Hydrauliksystem: - Varje cylinder är utrustad med sitt eget hydrauliksystem, vilket möjliggör individuell kontroll av krosskammaren. - Hydrauliksystemet används för att justera utloppsöppningens storlek, frigöring av trampjärn samt överbelastningsskydd. 3. Justerbar utloppsöppning: - Utloppsöppningen kan enkelt justeras för att kontrollera storleken på det färdigkrossade materialet. 4. Automations- och styrsystem: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar är ofta utrustade med avancerade automations- och styrsystem. - Dessa system kan inkludera programmerbara logikstyrningar (PLC) och människa-maskin-gränssnitt (HMI) för smidig drift och övervakning. Podpfsq Nd Rbex Ab Ispt 5. Användningsområden: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar lämpar sig för krossning av hårda och medelhårda material inom branscher som gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och vägbyggnad. - De är särskilt effektiva för material med hög hårdhet och abrasivitetsindex. 6. Fördelar: - Högre krosseffektivitet och kapacitet jämfört med enkelsiffriga konkrossar. - Bättre form på slutprodukten tack vare jämn krossverkan. - Förbättrad driftsäkerhet och underhållsvänlighet. - Förhöjd säkerhet eftersom hydrauliksystemet ger överbelastningsskydd. 7. Nackdelar: - Potentiellt högre anskaffningskostnad än enkelsiffriga konkrossar. - Kan kräva mer komplex service och underhåll. 8. Modeller och specifikationer: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar finns i olika modeller, exempelvis HPT-serien, HP-serien med flera, med olika tekniska specifikationer. 9. Tillverkare: - Flera tillverkare erbjuder fler-cylindriga hydrauliska konkrossar. Välkända tillverkare står ofta för pålitlig och högkvalitativ utrustning. Vid val av fler-cylindrig hydraulisk konkross är det viktigt att utvärdera era specifika behov, jämföra egenskaper hos olika modeller och ta hänsyn till kapacitet, inmatningsstorlek och önskade slutproduktsspecifikationer. Kontrollera även tillverkarens rykte och kundrecensioner för den aktuella modellen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand Pedpsq Nyy Ejfx Ab Ijpt 5. Produktionslinje för grus/ballast En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En mobil käftkross är en typ av krossmaskin som är utrustad med en käftkross och är mobil till sin karaktär. Denna kross är konstruerad för att enkelt kunna flyttas mellan olika platser, särskilt där material behöver bearbetas direkt på plats. Mobila käftkrossar används i stor utsträckning inom branscher som gruvdrift, byggnation och återvinning för att bearbeta olika material. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk mobil käftkross: 1. Käftkross: Psdpfx Ajq I N Atsb Iept - Den primära krossningsenheten i en mobil käftkross är själva käftkrossen. Den består av en fast käft och en rörlig käft, där materialet krossas mellan dessa. 2. Mobil chassi: - Krossen är monterad på ett mobilt chassi, vilket kan vara bandgående (larvbandsunderrede) för terrängkörning eller hjulförsedd för enklare transport. Chassits rörlighet möjliggör snabb och smidig förflyttning mellan arbetsplatser. 3. Matare: - En vibrationsmatare ingår vanligtvis för att mata materialet in i käftkrossen. Detta säkerställer en jämn och kontrollerad inmatning till krosskammaren. 4. Motor eller kraftkälla: - Mobila käftkrossar drivs av dieselmotorer eller elmotorer. Valet av kraftkälla beror på tillgång till el samt behovet av mobilitet. 5. Manöverpanel: - En manöverpanel finns för att operatören ska kunna styra och övervaka krossen. Här kan man starta och stoppa krossen, justera utmatningsgapet (CSS: Closed Side Setting) samt övervaka viktiga driftsparametrar. 6. Hydrauliksystem: - Mobila käftkrossar är ofta utrustade med hydrauliksystem för att justera krossens inställningar, särskilt käftöppningen (CSS) som påverkar slutproduktens storlek. 7. Transportband: - Transportband används för att flytta det krossade materialet vidare till nästa steg i bearbetningsprocessen eller för upplag. Vissa modeller har integrerade bandsystem. 8. Magnetseparator (tillval): - Vissa mobila käftkrossar är utrustade med magnetseparator för att avlägsna metallföroreningar från det krossade materialet och därmed skydda efterföljande maskinutrustning. 9. Dammundertryckningssystem (tillval): - För att minska dammbildning vid krossning kan vissa maskiner utrustas med dammundertryckningssystem. 10. Fjärrkontroll (tillval): - Fjärrstyrning gör det möjligt för operatören att styra krossen på säkert avstånd, vilket ökar både säkerhet och smidighet i arbetet. 11. Användningsområde: - Mobila käftkrossar används för primärkrossning av olika material, såsom berg, rivningsavfall, betong, asfalt och naturgrus. 12. Mångsidighet: - Mobila käftkrossar är mycket mångsidiga och lämpar sig både för återvinning och täktverksamhet. De erbjuder stor flexibilitet för bearbetning av olika material. Mobila käftkrossar är fördelaktiga vid arbetsuppgifter som kräver frekventa förflyttningar eller materialbearbetning på avlägsna platser. De är en kostnadseffektiv lösning för krossning på plats och används ofta inom bygg- och gruvindustrin. Det är viktigt att följa säkerhetsföreskrifter och tillverkarens rekommendationer för säker drift och underhåll.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Pedpfx Abjq Nx Ape Ijpt Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. Ppodjq Ngb Djpfx Ab Ist 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. Ppjdpfx Aeq Nxz Dsb Iet 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, CONSTMACH käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primärkrossning i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta en mängd olika material, från de mjukaste kalkstenarna till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, det höga svänghjulsmomentet och den särskilda käftgeometrin säkerställer effektiv krossning till jämna fraktioner. Det avancerade hydrauliska justeringssystemet möjliggör enkel inställning av önskad utloppsstorlek och minimerar operatörens arbete. Ppodpfx Asxqf Ryjb Iot CONSTMACH käftkrossar erbjuder lång livslängd tack vare en smidd krom-nickel stålpitman, kraftiga lager och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvuddelen, som är värmebehandlad för spänningsavlastning, bibehåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen skapar en säker och oavbruten arbetsmiljö under produktionen. Maskinerna kan integreras i både stationära och mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet för olika projekt. CJC-140 Tekniska Specifikationer Käftstorlek: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Axelvarvtal: 220 rpm Vikt: 52 000 kg Min./Max. justering: 120 - 280 mm Kapacitet: 420 - 850 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar? CONSTMACH är en symbol för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknologi. Varje käftkrosstyp tillverkas enligt internationella standarder, vilket ger maximal prestanda, låga driftskostnader och lång livslängd. Med kundanpassade lösningar och ett omfattande servicenätverk stödjer CONSTMACH ditt företags behov av oavbruten produktion. När det gäller driftsäkerhet, ingenjörskvalitet och teknisk support efter försäljning är CONSTMACH det rätta valet för krossutrustning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar ett brett sortiment till bygg- och gruvindustrin. Vårt produktprogram omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, krossmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltsanläggningar, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med högt ställda kvalitetskrav, innovativ produktion och kundcentrerade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter föredras av branschproffs tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primära krossningsarbeten i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta ett brett spektrum av material, från den mjukaste kalkstenen till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, högt svänghjulsmoment och specialutformad käftgeometri säkerställer en effektiv krossning av materialet till enhetliga storlekar. Den avancerade hydrauliska justeringsmekanismen möjliggör enkel inställning av önskad slutstorlek och minimerar operatörsingrepp. Ppodpjxqgt Aofx Ab Ist CONSTMACH käftkrossar säkerställer långvarig användning tack vare sin smidda pitmanstruktur i krom-nickelstål, lager av tung typ och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvudramen, som genomgått termisk spänningsavlastning, behåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen ger en oavbruten och säker arbetsmiljö under produktionsprocesserna. Dessa maskiner kan integreras i stationära eller mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet i projekt. CJC-60 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Axelvarvtal: 330 v/min Vikt: 6 000 kg Min./Max. justering: 30 - 100 mm Produktionskapacitet: 60 - 110 t/h CJC-90 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Axelvarvtal: 277 v/min Vikt: 11 400 kg Min./Max. justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/h CJC-110 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Axelvarvtal: 230 v/min Vikt: 33 000 kg Min./Max. justering: 60 - 200 mm Produktionskapacitet: 150 - 420 t/h CJC-130 Tekniska Specifikationer Käftöppning: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 42 500 kg Min./Max. justering: 100 - 280 mm Produktionskapacitet: 275 - 790 t/h CJC-140 Tekniska Specifikationer Käftstorlek: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 52 000 kg Min./Max. justering: 120 - 280 mm Produktionskapacitet: 420 - 850 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar CONSTMACH står för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknik. Varje käftkrossmodell tillverkas enligt internationella standarder för att säkerställa maximal prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Med skräddarsydda designalternativ utifrån kundens behov och ett omfattande servicenätverk stödjer vi ert företags mål om oavbruten produktion. Med pålitlig prestanda, teknisk kvalitet och eftermarknadssupport är CONSTMACH det självklara valet för krossystem. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter. I produktportföljen ingår maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionslösningar och kundfokus är Constmach ett pålitligt varumärke både på den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH primära slagkrossar är bland de mest efterfrågade lösningarna inom sten- och bergkrossning och erbjuder hög effektivitet och överlägsen krossprestanda. De levererar utmärkta resultat vid krossning av mjuka och medelhårda bergarter såsom kalksten, marmor och liknande material. Tack vare deras kraftfulla rotorstruktur och optimerade slagplåtar möjliggör dessa krossar en hög andel kubiskt slutmaterial, vilket säkerställer att slutprodukten håller en överlägsen kvalitet och granulometrisk jämnhet. Med hjälp av det hydrauliska justersystemet kan inställningar utföras snabbt och säkert, samtidigt som underhållstiden minimeras. Den robusta konstruktionen, innerbeklädnad av manganstål som skyddar mot slitage samt stort inmatningsöppning garanterar lång livslängd och hög prestanda. Med dessa egenskaper ökar de primära slagkrossarna produktionskapaciteten genom att minska behovet av sekundärkrossning i anläggningen och sänker därmed driftskostnaderna. Pjdjxqgypopfx Ab Iopt Tekniska specifikationer – Primär slagkross MODELL: CPI – 1412 Rotordiameter: 1 400 x 1 250 mm Max. matningsstorlek: 900 x 900 mm Produktionskapacitet: 200–250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vikt: 23 000 kg MODELL: CPI – 1415 Rotordiameter: 1 400 x 1 540 mm Max. matningsstorlek: 1 000 x 1 000 mm Produktionskapacitet: 350–400 t/h Motoreffekt: 315 kW Vikt: 28 000 kg MODELL: CPI – 1620 Rotordiameter: 1 600 x 2 000 mm Max. matningsstorlek: 1 300 x 1 300 mm Produktionskapacitet: 400–600 t/h Motoreffekt: 2 x 250 kW Vikt: 52 000 kg Varför välja CONSTMACH primära slagkrossar? CONSTMACH har bevisat sin tillförlitlighet med kross- och sorteringsutrustningar tillverkade enligt höga ingenjörsstandarder. Våra modeller av primära slagkrossar är utvecklade för olika kapacitets- och applikationsbehov – samtliga genomgår noggrann kvalitetskontroll och erbjuder lång livslängd. Dessutom garanterar vårt eftermarknadsstöd, reservdelstillgänglighet och snabba servicefördelar att din investering ger utdelning under många år framöver. Om du söker hög prestanda, driftsäkerhet och låga underhållskostnader är CONSTMACHs bergkrossmaskiner det rätta valet för dig. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar ett brett sortiment av produkter för bygg- och gruvindustrin. I vårt produktsortiment ingår bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionsmetoder och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt förstavalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, totalvikt: 15 900 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! Pedpfx Abjy Tnluj Iopt *Installation och operatörsutbildning INGÅR GRATIS PDK-serien primärkross är en rotortyp och specialiserad på krossning av mindre abrasiva material med medelhårdhet, med mycket hög reduktionsgrad och kubisk krossprodukt. Primära slagkrossar kan med fördel användas för krossning av stora stenblock och minskar behovet av sekundärkrossning i hela systemet. PDK-seriens slagkrossar levererar oöverträffade prestanda i primära, sekundära och tertiära applikationer. Krossen består av två delar, kroppens öppnings- och justeringssystem manövreras enkelt med en hydraulisk kraftenhet vilket ger fördelarna enkel service och minimala driftstopp för kontinuerlig drift. Vi tillverkar PDK-krossarna både som mobil och stationär primärslagkross. Allmänna specifikationer och egenskaper: • Hög kapacitet • Högt reduktionsförhållande • Slitdelar är skyddade med solidfylld svetstråd • Slagor och brytplåtar tillverkas av höglegerad manganstålsgjutning • Krossens insida är beklädd med slitstarka fodringsplåtar • Bred inmatning med kedjeförhänge för skydd mot bakslag • Hydrauliskt inställningssystem TEKNISKA SPECIFIKATIONER • Modell: FABO PDK-100 • Typ: Primärslagkross • Rotordimension: 1200 x 1000 mm • Max matningsstorlek: 600 mm • Kapacitet: 150–200 ton/tim • Motorstyrka: Kraftig GAMAK, 200 kW Lager: Kraftiga SKF-FAG • Varvtal: 750 rpm • Vikt: 15 900 kg • Inklusive chassi, motor och skydd FÖR MER INFORMATION VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, FABO tillverkar och installerar stationära stenknusnings- och sorteringsanläggningar enligt kundens önskemål. Produktionskapaciteten för våra stationära anläggningar varierar mellan 100 och 1 000 ton per timme. Kross- och sorteringsanläggning med kapacitet på 300–400 ton/h: Pjdpfsy S Ta Usx Ab Ijpt - Matningsbunker - Vibrerande gallertransportör - Vibrerande bypass-sikt - PDK-150 primärkross (slagkross) - Vibrerande sikt - Matningsbunker för vertikalaxelkross - VSI-1000 vertikalaxelkross med öppen rotor - Transportband - Styrskåp, elpanel och automation VÄNLIGEN RING FÖR DETALJERAD INFORMATION!!!

Skick: begagnad, Skruvstycke Backbredd: 200 mm Backhöjd: 80 mm Bottenplatta: Bredd nedtill 250 mm Längd underst 500 mm Öppningsbredd: 250 mm Vikt: 72 kg Ppodpfx Asdd Tpieb Iot

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 150 kW (203,94 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MJK-serien är mobila käftkrossanläggningar som är särskilt lämpade för hårda och slitstarka stenar samt andra stenmaterial med hög hårdhetsgrad såsom basalt, granit och gabbro. Denna modell passar även för återvinningsprojekt av betong eller kolbrytningsprojekt. Ppedpfoy Dph Eex Ab Ijt TEKNISKA SPECIFIKATIONER: -Bunker: 20 m³ -Produktionskapacitet: 180–320 ton per timme -Krosstyp & storlek: Käftkross – 1100x850 mm -Maximal matningsstorlek: 800 mm -Totaleffekt: 150 kW MJK-110 består av: • Bunker (matningsficka) • Vibrerande gallertråg (bypass) • Primärkäftkross • Vikbara bypass- och lagertransportband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullautomatiserat styrsystem • Gångbryggor för underhåll • Dieselgenerator (tillval) FÖR MER INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO tillverkar och installerar stationära sten-sikt- och tvättanläggningar efter kundens önskemål. Våra stationära anläggningar har en kapacitet från 100 till 1000 ton per timme. Pjdpjy Dpf Refx Ab Iept Tvätt- och sorteringsanläggning med kapacitet på 200-350 ton/timme: - Inmatningsficka för älvsten - 1300x4000x2 däck vibrationssikt - 2000x6000x4 däck vibrationssikt med tvättsystem - 1500x4000 mm avtömningssikt med hydrocyklon - Transportörbandssystem - Styrskåp och automationssystem FÖR MER INFORMATION, RING OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, CONSTMACH käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primärkrossning i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta en mängd olika material, från de mjukaste kalkstenarna till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, det höga svänghjulsmomentet och den särskilda käftgeometrin säkerställer effektiv krossning till jämna fraktioner. Det avancerade hydrauliska justeringssystemet möjliggör enkel inställning av önskad utloppsstorlek och minimerar operatörens arbete. CONSTMACH käftkrossar erbjuder lång livslängd tack vare en smidd krom-nickel stålpitman, kraftiga lager och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvuddelen, som är värmebehandlad för spänningsavlastning, bibehåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen skapar en säker och oavbruten arbetsmiljö under produktionen. Maskinerna kan integreras i både stationära och mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet för olika projekt. Pedpfx Asxpyhkjb Iopt CJC-140 Tekniska Specifikationer Käftstorlek: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Axelvarvtal: 220 rpm Vikt: 52 000 kg Min./Max. justering: 120 - 280 mm Kapacitet: 420 - 850 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar? CONSTMACH är en symbol för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknologi. Varje käftkrosstyp tillverkas enligt internationella standarder, vilket ger maximal prestanda, låga driftskostnader och lång livslängd. Med kundanpassade lösningar och ett omfattande servicenätverk stödjer CONSTMACH ditt företags behov av oavbruten produktion. När det gäller driftsäkerhet, ingenjörskvalitet och teknisk support efter försäljning är CONSTMACH det rätta valet för krossutrustning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar ett brett sortiment till bygg- och gruvindustrin. Vårt produktprogram omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, krossmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltsanläggningar, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med högt ställda kvalitetskrav, innovativ produktion och kundcentrerade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter föredras av branschproffs tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primära krossningsarbeten i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta ett brett spektrum av material, från den mjukaste kalkstenen till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, högt svänghjulsmoment och specialutformad käftgeometri säkerställer en effektiv krossning av materialet till enhetliga storlekar. Den avancerade hydrauliska justeringsmekanismen möjliggör enkel inställning av önskad slutstorlek och minimerar operatörsingrepp. CONSTMACH käftkrossar säkerställer långvarig användning tack vare sin smidda pitmanstruktur i krom-nickelstål, lager av tung typ och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvudramen, som genomgått termisk spänningsavlastning, behåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen ger en oavbruten och säker arbetsmiljö under produktionsprocesserna. Dessa maskiner kan integreras i stationära eller mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet i projekt. CJC-60 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Axelvarvtal: 330 v/min Vikt: 6 000 kg Min./Max. justering: 30 - 100 mm Produktionskapacitet: 60 - 110 t/h CJC-90 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Axelvarvtal: 277 v/min Vikt: 11 400 kg Min./Max. justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/h CJC-110 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Axelvarvtal: 230 v/min Vikt: 33 000 kg Min./Max. justering: 60 - 200 mm Produktionskapacitet: 150 - 420 t/h CJC-130 Tekniska Specifikationer Käftöppning: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 42 500 kg Min./Max. justering: 100 - 280 mm Produktionskapacitet: 275 - 790 t/h CJC-140 Tekniska Specifikationer Käftstorlek: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Pedpfx Absxqhzuo Ijpt Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 52 000 kg Min./Max. justering: 120 - 280 mm Produktionskapacitet: 420 - 850 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar CONSTMACH står för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknik. Varje käftkrossmodell tillverkas enligt internationella standarder för att säkerställa maximal prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Med skräddarsydda designalternativ utifrån kundens behov och ett omfattande servicenätverk stödjer vi ert företags mål om oavbruten produktion. Med pålitlig prestanda, teknisk kvalitet och eftermarknadssupport är CONSTMACH det självklara valet för krossystem. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter. I produktportföljen ingår maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionslösningar och kundfokus är Constmach ett pålitligt varumärke både på den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.