Ball Roller Spindel begagnade till salu (15 901)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt. Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet. Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen. Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov. Egenskaper för cementkvarn: Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll. Tekniska specifikationer: Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information. Ijdevzx Auepfx Ac Njba

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. Ibodpfx Aeq I N H Noc Nea 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: Ibjdpfsq Nfbhex Ac Nja - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) Iodpfx Acoq Ngafj Nsba - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Ijdpfoq I Nw Ijx Ac Neba

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Iedpfxsq Igiij Ac Noba Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: Isdoq Ngamjpfx Ac Noba - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: Ibsdpfoq Nga Usx Ac Nsa 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 8073 TEKNISKA DATA - spindeldiameter 30 mm - spindelns arbetslängd 100 mm - justerbar uppåt/nedåt + vinkel - originalstyrning - formatsläde - 4 olika varvtal 3000, 6000, 8000, 10000 varv/min - bordsmått med släden 660x950 mm - gjutjärnsbord - med elektrisk broms - motor 4 kW - diameter på utsugsanslutningen 120 mm - mått längd/bredd/höjd 980x810x1350 mm - vikt 230 kg FÖRDELAR - tillverkad i Tyskland - formatsläde - lutbar spindel - broms - lackerad Isdpjzuk Daefx Ac Njba - begagnad fräsmaskin, mycket bra skick Netto pris: 8900 PLN Netto pris: 2119 EUR beroende på växelkursen 4,20 EUR (Priserna kan variera beroende på större kursförändringar)

Skick: begagnad, bord med diagonalt placerade rullar för utjämning Ibjdpfxeztmt Ie Ac Noa

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6857 TEKNISKA DATA - spindeldiameter 30mm - spindelhöjd 140mm - utbytbar spindel - justerbar upp/ner - styrskena Ibsdpszr I Hgefx Ac Noa - 4 varvtalslägen + höger/vänster: 3000, 4500, 6000, 9000 varv/min - bordstorlek med förlängning 1970x990mm - motor 5,2kW - sugstosdiameter 1x80mm, 1x120mm - mått L/B/H: 1920x1050x1130mm - vikt 550kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – begagnad fräsmaskin – mycket gott skick Nettopris: 11900 PLN Nettopris: 2830 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutakursförändringar kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7003 Teknisk data: - Spindeldiameter: 25 mm - Spindelns arbets­höjd: 80 mm - Utbytbar spindel - Spindellåsning - Justerbar upp/ned - Original gjutjärnsstyrning - 2 varvtal + höger/vänster - Bordstorlek: 1000x800 mm - Motor: 3 kW - Mått (l/b/h): 1280x860x1100 mm Ibedpfszr I Epsx Ac Nea - Vikt: 465 kg Fördelar: – Bulgarisk tillverkning – Mycket gott skick – Begagnad fräs Nettopris: 5500 PLN Nettopris: 1300 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större valutafluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7967 Ibjdpozruttefx Ac Nea TEKNISKA DATA - max bredd på arbetsstycket: 1100 mm - max höjd på arbetsstycket: 170 mm 2 aggregat: 1) metallvals med räfflor för kalibrering 2) gummivals med räfflor + skosula + metallvals – från ovan: - gummivals, glidande - aggregat (två aggregat på en motor) 15 kW - gummivals, glidande - gummivals, utmatande - blåsning av bandet – från undersidan: - 2 metallvalsar, glidande - dragband - gummivalsar, glidande, 2 st - pneumatisk bandoscillation - potentiometer för slipdjup - elektrisk höjning av bordet + manuell (för finjustering) - pneumatisk broms - 2 typer av matningshastighet - arbetstryck 6-8 bar - diameter på utsugningsanslutning 2x140 mm - totala mått längd/bredd/höjd 1830x1670x1950 mm - vikt 1160 kg FÖRDELAR - tillverkad i Italien - 2 slipaggregat - olackerad - begagnad slipmaskin, i perfekt skick Nettopris: 72 900 PLN Nettopris: 17 357 EUR, beroende på växelkursen 4,2 EUR (Priserna kan variera beroende på större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGLNUMMER 7554 Tekniska data: - Valsbredd: 1350 mm - Max genomgångshöjd: 70 mm - Limapplicering enkel- eller dubbelsidigt - 2-valsad Ibedpfx Acezc Nmwj Noa - Diameter på limapplicerande valsar uppe/nere: 160 mm - Huvudmotor: 0,75 kW - Mått (l/b/h): 2000x750x1550 mm - Vikt: ca 534 kg FÖRDELAR – Tysk tillverkning – Begagnad limapplicerare – Mycket gott skick Nettopris: 13.900 PLN Nettopris: 3.300 EUR beroende på växelkurs 4,2 EUR (Priserna kan ändras vid större valutafluktuationer)

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Rullbana, bredd 7,5 m, längd 8 m, hydraulisk med elmotor. Isdjzbxzhspfx Ac Njba

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 60180, Republic Lagun VBM vertikalspindel planslipmaskin 1000-F Isdpfx Aey Ey Dtec Nsba

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7784 TEKNISKA DATA - Spindeldiameter: 30 mm - Spindelns arbetshöjd: 150 mm - Utbytbar spindel - Spindellåsning Isdpey Tivhofx Ac Neba - Justerbar upp/ner + vinkel - Original gjutjärnsguide med full inställning - 4 varvtal + höger/vänster 3000/5000/6000/10000 varv/min - Bordmått: 1120x800 mm - Motor: 3,7 kW - Mått L/B/H: 1100x1400x1160 mm - Vikt: 775 kg FÖRDELAR – Tysk tillverkning – Begagnad fräs – Mycket gott skick Nettopris: 6900 PLN Nettopris: 1640 EUR Nettopris beräknat enligt kursen 4,2 PLN/EUR (Vid större kursvariationer kan priset ändras)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1974, Tekniska detaljer: Svingdiameter över maskinbädden: 500 mm Iedpszu Rr Dofx Ac Njba Svingdiameter över stödet: 300 mm Svarvlängd: 1500 mm Avstånd mellan centren, mätt på maskinbädden: 250 mm Varvtalsområde: 18...1800 / 21 steg varv/min Diameter på huvudspindeln: 56 mm Justering av styrstången: 180 mm Längsmatning: 0,08 - 3,26 mm/varv Tvärmatning: 0,04 - 1,63 mm/varv Snabbmatrixning, X-axel: 4,2 m/min Total effektbehov: 7,5 kW Maskinvikt, ungefär: 3,05 ton Mått, maskin, ungefär L x B x H: 2,6 x 1,1 x 1,3 m

Skick: bra (begagnad), Polar Mohr RA-4 Pappersjusterare Maskinen är i mycket gott skick och redo för användning. Detta är den senaste modellen från en tysk tillverkare. Tekniska specifikationer: Maximalt format: B1+ Stapelhöjd: 150 mm Vikt: 550 kg Strömförsörjning: 400 V Iodszurzgspfx Ac Noba Tryckluftsdriven justeringsaxel Tryckluftsbord Möjlighet till justering av skakrörelsen åt höger/vänster Justerbar lutningsvinkel Justerbar justeringsfrekvens (med inverter) Justerbar kraft och hastighet på den tryckluftsdrivna justeringsaxeln. Krompläterad bordsyta.

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Isdpfjzuyfaex Ac Noba Svingdiameter över bädden: 1200 mm Svingdiameter över chucken: 800 mm Svarvlängd: 3200 mm Längd på svarvspindeln: 600 mm Avstånd mellan svarvcentra: 600 mm Svingdiameter på svarvspindeln: 600 mm Spindelvarvtal – steglöst: 4,6–545 varv/min (22 steg) Spindeldiameter: 90 mm Matningshastighet: 1,4–510 m/min Konusfäste: MK6 Total effektbehov: 15 kW Maskinvikt, ungefär: 10,0 ton Mått L x B x H: 6,20 x 2,00 x 1,80 m Mått på elskåp L x B x H: 0,55 x 0,33 x 1,0 m Utrustning: Digital mätsystem (moderniserat) Plansvarvskiva Ø 1000 mm (4-backig) Fyrdubbel verktygshållare Fast stöd, innerdiameter 250 mm Medföljande mitt Konussvarvanordning *

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Metallbandsåg, helautomatisk, bandsågmaskin, bandsåg, vertikalbandsåg, horisontellbandsåg, hydraulisk horisontellbandsågmaskin, bandsågsautomat, metallbandsågsautomat -Tillverkare: Berg & Schmidt, dubbelgeringsbandsåg med rulltransportör till vänster/höger -Typ: GBS 250 Super AutoCut, 2-stegs -Drivkraft: 1,7 kW -Geringssnitt: vänster 60° och höger 45° -Snittkapacitet 90°: runt 255 mm, kvadrat 230 mm, rektangel 300x180 mm -Snittkapacitet 45° vänster: runt 210 mm, kvadrat 190 mm, rektangel 200x160 mm -Snittkapacitet 60° vänster: runt 135 mm, kvadrat 110 mm, rektangel 130x100 mm Ibjdpfxozuk Sds Ac Nja -Snittkapacitet 45° höger: runt 180 mm, kvadrat 176 mm, rektangel 180x100 mm -Sågbladshastighet: 37/74 m/min -Sågblad: 2765 x 27 x 0,9 mm -Kylmedelsanläggning: mikrospray-system CoolmaticPlus -Snabblåsningsanordning: förskjutbar i T-spår för snabb positionsändring -Rulltransportör: 2370/360/H960 mm / 3120/325/H960 mm -Transportmått: 1640/850/H1560 mm / 2230/800/H200 mm -Vikt: 555 kg

Skick: begagnad, 4-rullars frammatningsverk Tillverkare: Steff Tekniska data - Frammatningshastighet: 6,5–33 m/min Ibedezuz N Hspfx Ac Nea Observera: De tekniska uppgifterna och beskrivningarna är en avskrift av den ursprungliga orderbekräftelsen. Uppgifterna är endast avsedda som information och är inte bindande.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, spindeldiameter: 30 mm, bordbredd: 1 070 mm, spindelhastighet (max): 9 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 3 000 varv/min, – Mycket gott skick – Tillverkad i Polen – DTR – Utbytbart spindel TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – Spindeldiameter: 30 mm Iedpow Ip Dmofx Ac Nsba – Spindelns arbets­höjd: 120 mm – Spindelns höjdjustering – Maximal verktygsdiameter: 400 mm – Fyra varvtalsinställningar för spindeln: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 varv/min – Rotation: höger / vänster – Bordsstorlek: 1020 x 1000 mm – Mått på tilläggsbord (L / B): 500 x 445 mm – Utdragbart bordsstöd upp till 570 mm – Bordshöjd från golv: 890 mm – Motoreffekt: 5,5 kW – Anslutningsdiameter: 2 x 120 mm – Mått (L/B/H): 202 / 120 / 130 cm – Vikt: ~ 500 kg

Skick: bra (begagnad), Polar Mohr RA-2 skakbord med rulle och våg Maskinen är i perfekt skick och klar för användning. Teknisk data: Max format: B2+ Stapelhöjd: 150 mm Vikt: 450 kg (skakbord) + 150 kg (vägningsenhet) Strömförsörjning: 400V Luftpressande rulle Luftbord Iodpjztn Erofx Ac Njba Möjlighet till skakning åt höger/vänster Justerbar lutningsvinkel Justerbar skakningsfrekvens (med frekvensomriktare) Justerbar kraft och hastighet på luftpressrullen. Kromad bordsyta Maskinen är dessutom utrustad med ett Bizerba-arkvägningssystem som möjliggör räkning av ark i maskinen, tarering, paketering m.m.

Skick: begagnad, Arbetslängd 4000 + 5000 mm Arbetsbredd 250 mm Rullbredd 250 mm Rulldiameter 60 mm Arbetshöjd 880 ± 60 mm In- och utförselrullbana Införselrullbana, längd 4000 mm: * Rullbana utan skala och stopp, med sidostyrning * Banbredd 300 mm, användbar rullbredd 250 mm Iodozughhepfx Ac Noba Utfärselrullbana, längd 5000 mm: * Längdmätningsanordning med millimeterskala och avläsningsförstoringsglas på stoppvagnen * Mätrulle med manuellt mätsystem och en stabil, precisionsgjord, plattstålsstyrning * Banbredd 300 mm, användbar rullbredd 250 mm