Ball Roller Spindel begagnade till salu (14 986)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: Nedeq I N H Njpfx Ab Ajwg - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Nwjdpsq Nfbhofx Ab Ajg Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Nodpfx Abeq Ngafs Aewg Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Nwjdpfxjq I Nw Io Ab Aog

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. Nsdsq Igiijpfx Ab Aewg 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. Nodoq Ngamspfx Ab Ajwg 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. Nodpfxsq Nga Ue Ab Aowg 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 1988, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 0278, svarvdiameter över tvärsliden: 240 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 400 mm, centershöjd: 120 mm, spindelhastighet (max): 2 000 varv/min, balkpassage: 53 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Nsdpoy D Sdisfx Ab Aewg Att lägga ett bud innebär skyldighet till hämtning inom perioden 23.06.2026 till 26.06.2026! TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter över bädd: 400 mm Svarvdiameter över support: 240 mm Spindelvarvtal: 45 – 2 000 rpm Spindelgenomgång: 53 mm Spetslängd: 1 000 mm Spetshöjd över bädd: 200 mm Spetshöjd över support: 120 mm MASKINDETALJER Mått & Vikt Mått (L x B x H): 2 400 x 900 x 1 600 mm Maskinvikt: 1 500 kg UTRUSTNING Dubbdocka Multifix verktygshållare Trebackschuck (diameter: 200 mm) + ytterligare en trebackschuck Verktygshållare Svarvstål Vändskär Extern referens: 11

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10720, arbetsbredd: 1 300 mm, effekt: 3,2 kW (4,35 hk), bordlängd: 400 mm, bordbredd: 1 300 mm, antalet valsar: 2, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen måste hämtas mellan 2026-06-10 och 2026-06-30! TEKNISKA DETALJER Maximal arbetsbredd: 1 300 mm Antal valsar: 2 Bordbredd: 1 400 mm Bordslängd: 400 mm MASKINDETALJER Total effekt: 3,2 kW Nedpfoy Uv Adsx Ab Ajwg UTRUSTNING CE-märkning Maskinen säljs och levereras i sitt faktiska och rättsliga skick ("såld i befintligt skick") baserat på fotodokumentation och tekniska/kommersiella beskrivande handlingar. Köparen har rätt att inspektera varan före hämtning och tar ansvar för installation, säkring och användning av maskinen på destinationen. Extern referens: 8533

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER: 7918 TEKNISKA DATA - max klingdiameter: 450 mm - spindeldiameter: 30 mm - pneumatisk övre tryck - skyddskåpa för sågklinga - skyddskåpan fungerar även som tryck - pneumatisk utdragning av klingan - skärhöjd (vid bredd 250 mm): 120 mm - vid mindre höjd ökar bredden - huvudmotor: 6 kW - anslutningsdiameter för utsug: 120 mm - bordsstorlek längd/bredd: 650x850 mm - bordshöjd från bas: 1000 mm - rullbord: - inmatningsrullbord + spärr: 3180 mm - utmatningsrullbord + spärr: 2450 mm - rullbredd: 360 mm Nwjdpfxey Tw Ixs Ab Ajg - arbetstryck: 8 bar - maskinens totala mått (utan rullbord) längd/bredd/höjd: 1300x1050x1800 mm - vikt: 550 kg FÖRDELAR – 2 rullbord – pneumatisk sågklingrörelse – begagnad såg, i perfekt skick Nettopris: 14.900 PLN Nettopris: 3.550 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan variera vid större valutaändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6857 Nodpfxoy Twyns Ab Aowg TEKNISKA DATA - spindeldiameter 30mm - spindelhöjd 140mm - utbytbar spindel - justerbar upp/ner - styrskena - 4 varvtalslägen + höger/vänster: 3000, 4500, 6000, 9000 varv/min - bordstorlek med förlängning 1970x990mm - motor 5,2kW - sugstosdiameter 1x80mm, 1x120mm - mått L/B/H: 1920x1050x1130mm - vikt 550kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – begagnad fräsmaskin – mycket gott skick Nettopris: 11900 PLN Nettopris: 2830 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutakursförändringar kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7003 Teknisk data: - Spindeldiameter: 25 mm - Spindelns arbets­höjd: 80 mm - Utbytbar spindel Nwodjy Tuddopfx Ab Aog - Spindellåsning - Justerbar upp/ned - Original gjutjärnsstyrning - 2 varvtal + höger/vänster - Bordstorlek: 1000x800 mm - Motor: 3 kW - Mått (l/b/h): 1280x860x1100 mm - Vikt: 465 kg Fördelar: – Bulgarisk tillverkning – Mycket gott skick – Begagnad fräs Nettopris: 5500 PLN Nettopris: 1300 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större valutafluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7784 TEKNISKA DATA - Spindeldiameter: 30 mm - Spindelns arbetshöjd: 150 mm - Utbytbar spindel - Spindellåsning - Justerbar upp/ner + vinkel - Original gjutjärnsguide med full inställning - 4 varvtal + höger/vänster 3000/5000/6000/10000 varv/min - Bordmått: 1120x800 mm - Motor: 3,7 kW - Mått L/B/H: 1100x1400x1160 mm - Vikt: 775 kg FÖRDELAR – Tysk tillverkning – Begagnad fräs – Mycket gott skick Nwodpfxjy Tivhj Ab Aog Nettopris: 6900 PLN Nettopris: 1640 EUR Nettopris beräknat enligt kursen 4,2 PLN/EUR (Vid större kursvariationer kan priset ändras)

Tillverkningsår: 2001, skick: nästan som ny (begagnad), Rullapplicerare Märke: Sorbini Typ: T/20-MF Nr: MR1RFF21488 År: 2001 T20-rullappliceraren har konstruerats som ett tillägg till SORBINIs breda produktprogram. Maskinen används för ytbehandling av plana skivor generellt, med olika typer av ytbehandlingsprodukter (t.ex. polyuretan, polyester, akryl och vattenbaserade lacker). Den modulära konstruktionen möjliggör ett brett användningsområde för att möta alla specifika användarbehov. Teknisk information: Arbetsbredd max: 1300 mm Arbetsstyckets tjocklek: 0–80 mm Matningshastighet: 3–20 m/min Nwedpfx Abofw Nc Uo Aog Matningsmotor: 0,737 kW Doservalsmotor: 0,75 kW Appliceringsvalsens motor: 0,75 kW Doservalsens diameter: 174 mm Appliceringsvalsens diameter: 248 mm Arbetshöjd: 80–950 mm Tryckluftsbehov: 6 bar, 9 l/min Luftpumpens tryck: 2–10 bar Luftpumpens kapacitet vid maxtryck: 30 l/min vid 10 bar Mått: 950 x 2550 x 1450 mm (längd x bredd x höjd) Totalvikt: 1220 kg Lager nr: 104326BXA

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Rulltransportör och robot Robot: Märke: Kawasaki Modell: UD 100 Serie nr: 0289R0S3S Tillverkningsår: 1999 Nodpov H Aqasfx Ab Ajwg Kapacitet: 100 kg Inklusive skyddsstaket Lager nr: 2002448BXM

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: 10362, Märke: Burkle Modell: SLC Maskin nr: 10362-01 Tillverkningsår: 2003 Tekniska data för maskinen (BURKLE SLC) Allmänna data • Typ: SLC • Arbetsbredd: 1300 mm • Arbetshöjd: 900 ± 20 mm Arbetsstycken • Arbetsstycksegenskaper: Plana, egenstyva • Arbetsstycksbredd (max): Arbetsbredd • Arbetsstycksbredd (min): 350 mm • Arbetsstyckslängd: 3 - 100 mm • Tolerans för arbetsstyckshöjden över hela arbetsbredden: • Enspårig drift: ± 0,5 mm • Flerspårig drift: ± 0,2 mm • Arbetsstycksvikt (max): 250 kg Påläggningsmaterial • Besiktningsmaterial/rengöringsmedel med en självantändningstemperatur: ≥ 200 °C Transportenhet • Mottryckvals: Se orderbekräftelse • Gummering: Se orderbekräftelse Nedpfx Aev Hn N Ujb Aewg • Diameter: 186 mm • Matningshastighet: 8 - 25 m/min Materialcirkulation • Matarkapacitet för materialpumpen (dubbelslag): 575 cm³ Påläggningsaggregat Påläggningsvals • Gummering: Se orderbekräftelse • Diameter: 238 mm • Temperatur (vid tillvalet uppvärm-/kyltbar påläggningsvals): Max 60 °C • Periferihastighet: Ca 8 - 25 m/min Doservals • Diameter: 174 mm • Temperatur (vid tillvalet uppvärm-/kyltbar doservals): Max 60 °C • Periferihastighet: Ca 3 - 9 m/min Noggrannhet i påläggningen över hela arbetsbredden vid: • Påläggningsmängd > 10 g/m²: ± 5 % • Påläggningsmängd < 10 g/m²: ± 10 % Inställning av genommatningshöjden • Genommatningshöjd (max): 120 - 5 mm • Noggrannhet i inställningen: ± 0,1 mm Tryckluftsanslutning • Erforderligt lufttryck: 6 bar • Tryckluftsförbrukning: Ca 50 NI/min Mått / vikter • Mått: Se uppställningsritning • Vikt vid arbetsbredd 700 / 1300 / 1600 mm: 1250 / 1450 / 1600 kg Elektricitet • Anslutningsvärden, spänningar: Se datablad för elektricitet Övrigt • Bullernivå: < 70 ± 4 dB (A) Tabell 1-4: Tekniska data för standardstorlekar av maskinen (fortsättning) Notering: Hastigheten är begränsad till maximalt 20 m/min när doservals- och höjdinställningen är inställda på ett säkerhetsavstånd överstigande 120 mm (rengöringskoppling). Lager nr: 2002443BXM

Tillverkningsår: 1995, skick: bra (begagnad), UV-rullbeläggare Bürkle Märke: Bürkle Modell: SAL 1300 Maskinnummer: 7251 Tillverkningsår: 1995 Tekniska data: Arbetsbredd: 1300 mm Arbetsstyckets tjocklek: 100 mm Arbetshöjd: 870 mm Matningshastighet: 6–30 m/min Kromad doseringsvals: Diameter 174 mm Gummibelagd appliceringsvals: Diameter 238 mm Max arbetstryck: 6 bar Motor: 2,2 kW, 400V, 50 Hz, 3-fas Nwedpsg Hr A Iofx Ab Ajg Transportmått: 2850 x 900 x 2200 mm Vikt: 1450 kg Lager nr: 2000360

Tillverkningsår: 1995, skick: bra (begagnad), UV-spackelvals Bürkle Märke: Bürkle Modell: SAL 1300 Maskinnr: 7250 Tillverkningsår: 1995 Teknisk data: Arbetsbredd: 1300 mm Arbetsstyckets tjocklek: 100 mm Arbetshöjd: 870 mm Matningshastighet: 6–30 m/min Krombelagd rakelvals: Diameter 174 mm Gummibeklädd appliceringsvals: Diameter 238 mm Max arbetstryck: 6 bar Motor: 400V, 50 Hz, 3-fas Transportmått: Nwjdpsg E Uf Sofx Ab Aog 2850x900x2200 mm Vikt: 1450 kg Lager nr: 2000353

Skick: bra (begagnad), Rullbana, rullgång, driven rullbana, rullbana Nwodsuhr S Djpfx Ab Ajg - Rullbana: med tippfunktion, utan hydraulpaket - Hastighet: 14 m/min - Rullbredd: 1200 mm - Rulldiameter: 110 mm - Axelavstånd: 150 mm - Transportlängd: 2800 mm - Tippfunktion: hydraulisk, ca 20° - Träskiva: 2500 x 1700 mm - Totala mått: 3100/2300/H2000 mm - Vikt: 1180 kg

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGLNUMMER 7554 Tekniska data: - Valsbredd: 1350 mm - Max genomgångshöjd: 70 mm - Limapplicering enkel- eller dubbelsidigt - 2-valsad - Diameter på limapplicerande valsar uppe/nere: 160 mm - Huvudmotor: 0,75 kW - Mått (l/b/h): 2000x750x1550 mm - Vikt: ca 534 kg FÖRDELAR – Tysk tillverkning – Begagnad limapplicerare Nwedsy N At Espfx Ab Asg – Mycket gott skick Nettopris: 13.900 PLN Nettopris: 3.300 EUR beroende på växelkurs 4,2 EUR (Priserna kan ändras vid större valutafluktuationer)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1952, Tekniska detaljer: Svarvdia. över bädd: 1000 mm Svarvdia. över släde: 520 mm Svarvlängd: 2500 mm Slädesväg z-axel: plan ca 500 mm Slädesväg z-axel: övre släde ca 300 mm Spetshöjd: 300 mm Spindelgenomgång: 90 mm Varvtalsområde: 3,2 - 382 / 22 steg varv/min Matningsområde x-riktning: längs 0,213 - 2,67 / 36 steg m/min Matningsområde y-riktning: tvärs 0,070 - 1,11 / 36 steg m/min Upptagning för dubbdocka: MK 6 Total effektbehov: 22 Maskinvikt ca: 8,2 t Maskinmått ca LxBxH: 5,3 x 1,6 x 1,6 m Transportmått maskin: ca 5,5 x 1,7 x 1,6 m Utrustning: Planskiva Ø 1000 mm 4-facks svarvstålsfäste Lynett Ø 250 stängd Tillbehör: Fyra-back chuck Ø 630 Nwjdpfsu Tq U Iex Ab Asg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1976, Tekniska detaljer: Svarvdiameter över bädd: 340 mm Svarvdiameter över släde: 190 mm Svarvlängd: 800 mm Plan/ tvär svarvlängd: 140 / 120 mm Centrumhöjd över bädd: 170 mm Spindelgenomgång: Ø 40 mm Varvtalsområde: 25 - 2000 varv/min, 20 steg Matningar: längsgående 0,028 - 1,0 mm / tvärgående 0,012 - 0,44 mm Konisk infästning för dubbdocka: MK3 Pinolens slag (dubbdocka): 120 mm Nwjdpfeva Ertjx Ab Asg Total effektbehov: 3,0 kW Maskinvikt ca.: 1,1 t Maskinens mått (LxBxH): 2,0 x 0,8 x 1,4 m Möjlighet till gängsvarvning: metrisk, Whitworth- och modulgängor Utrustning: - 2-vägs mätsystem VISUCONT - 3-backig chuck Ø 205 mm med insida backar - Snabbväxlingsstålhållare Multifix - Fotbroms - Kylvattenpump (endast tillförsel, ej retur)

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Materialbredd: 400 mm Materialtjocklek: 2 mm Antal riktvalsar: övre: 5x Antal riktvalsar: nedre: 6x Valsbredd: 410 mm Genommatningshastighet: 9–20 m/min Totalt effektbehov: 5,5 kW Maskinvikt ca: 1,3 t Platsbehov ca: L:2,1 x B:1,0 x H:1,35 m Beskrivning: - Övre valsar justerbara upp till 14 mm, ej drivna - Nedre valsar ej justerbara, drivna Njdpfx Abeu Ic Dyo Ajwg - 1x in-/utmatningsrulle (Ø 35x410 mm) vardera Utrustning: - Trumupptagning (L:1,2 x B:0,7 x H:1,16 m) med 4 hjul och styrvagn - 2 in-/utmatningsbegränsare Denna riktmaskin måste elektriskt anslutas till en annan maskin av kunden! i.D..

Skick: begagnad, Tekniska data: Plåtbredd: 250 mm Plåttjocklek: 2 mm Antal valsar: 11 Riktningshastighet: 5...30 m/min Inloppshöjd: 1250 mm Totalt effektbehov: 4,0 kW Maskinens vikt ca: 620 kg Maskinmått: 1,15x1,02x1,5 m Styrskåp mått LxBxH: 0,66x0,53x0,32 m Nwjdpfx Abou Ic Ews Aog BANDRIKTMASKIN MED MATNING Utrustning: - Sidmonterade bandstyrningsrullar Utförande: - Bandinloppshöjd horisontellt: 1250 mm - Lutbar: positiv 30° ; negativ 15°

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Tekniska detaljer: Svarvdiameter över bädd: 340 mm Svarvdiameter över släde: 190 mm Svarvlängd: 700 mm Spetsavstånd: 700 mm Varvtal: 55 - 2350 / 8-stegs mekanisk, varv/min Spindelgenomgång: 50 mm Pinolvandring i dubbdocka: 120 mm Pinolkon i dubbdocka: MK3 Spindelmoment: 350 Nm Max. arbetsstyckevikt – mellan spetsar: 50 kg Total anslutningseffekt: 3,0 kVA Maskinvikt ca: 0,79 t Maskinens mått LxBxH: ca 1,6 x 0,9 x 1,4 m Nsdpfeu Ixw Aex Ab Aowg 3-backschuck Forkardt Ø 200 (Yttre uppspänning) Längsrörelse X-axel släde: 600 mm; längsmatning 0,045 - 0,787 mm i 20 steg; metrisk gängning Tvärslädesrörelse Y-axel: 220 mm; matning 0,023 - 0,406 mm i 20 steg Översläde svängbar höger 60° och vänster 120° Gängskärning Maskinbelysning Ingen kylvätskeförsörjning (förberedd) Utrustning/tillbehör: 3 sats svarvbackar 3x Multifix-verktygshållare 2x borrchuck 1x medlöpande spets 3 st maskinfötter