Inspektionssystem begagnade till salu (89)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Detta inspektionssystem tillverkades 2016 av FT System (Italien). Maskinen är fortfarande i drift i Spanien och kan besiktigas på plats. Den säljs på grund av förändringar i produktionsprocessen och behövs inte längre av den nuvarande ägaren. Tekniska data - Kapacitet: 8 000 flaskor per timme - Format: 0,75-litersflaskor - Funktioner: Halsinspektion, vägginspektion, botteninspektion, detektering av tvättmedelsrester - Mått: 318 × 152 × 235 cm - Vikt: 1 022 kg Leveransomfattning - Huvudmodul för flaskbotteninspektion - Kontroll av halsintegritet - Vägginspektion Lhodpfxsxfccis Apqel - Detektering av tvättmedelsrester - Push-utkast - Progressivt utkast - CIP (Cleaning in Place)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna kompletta PET-fyllningslinje tillverkades mellan 2000 och 2012 av en grupp välkända europeiska tillverkare, bland annat SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona och andra. Linjen är lämplig för både stilla och kolsyrade läskedrycker och omfattar en sträckblåsmasin, en fyllare, en etiketteringsmaskin, en förpackningsmaskin samt olika transport- och inspektionssystem. Anläggningen uppnår en kapacitet på upp till 36 000 flaskor per timme vid 1,5 l och är omedelbart tillgänglig. Alla maskiner är väl underhållna och levereras med originalkomponenter och relevanta perifera enheter. Tekniska data - Kapacitet: - 36 000 flaskor/h med 1,5L vatten Ledpfx Apowh U Avjqshl - 35 000 flaskor/h med 1,5L läskedrycker (sötade) - 32 000 flaskor/h med 1,5L lätta läskedrycker - Format: - 0,5L och 1,5L flaskor - PCO 28-1881 kapsyl - Fyllningsprodukt: - Vatten och kolsyrade läskedrycker (7,5g CO₂) - Förslutningssystem: - Skruvkapsyler, matning via ränna och tippare (Zalkin + NSM) - Förpackning: - Krympfilm: 3x2 flaskor (dubbel bana) - Pallettyp: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Eldata: - 400 V / 50 Hz - Styrsystem: ABB, Siemens - Driftorientering: Standard Leveransomfattning - Sträckblåsmasin: SIG Corpoplast Blomax 24, byggår 2008 - 24 stationer, värmeugn med 20 boxar, ABB-styrsystem - Inkl. preformtippare MD3, preformtratt SBT, hiss HFT, transportör RGTD, ränna ASTK - Lufttransport: NTS Mistral, byggår 2000 - Pneumatiskt justerbara skenor, korgkabelränna - Fyllare: KHS Innofill EV-VF, byggår 2000 - 176 elektroniska fyllningsventiler, ventilkluster (APV), lufttransport, inloppssnäcka, klämstjärna - Skruvkapsylerare (Zalkin, 22 huvuden), kapsylmatning (NSM), skumrengöring (ECOLAB, 2001), doseringsenheter (2011) - Mixer/Avgasning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, byggår 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenter, brixmätare (Anton Paar), Hilge-pumpar - Etiketteringsmaskin: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, byggår 2012 - 26 plattor, varmlim, wrap-around, rullmatning, parallell matning, säkerhetslyftversion - Inspektion & Kodning: - Fyllnadsnivå- och kapsylkontroll: KHS Innocheck CUB Vision Circle, byggår 2013 - Flask-laser-märkning: Videojet med kapsling - Förpackningsinspektion: KHS Innocheck CUB, byggår 2015 - Förpackningsmaskin: Kisters SP060V, byggår 2000 - Krympförpackare 3x2 (dubbel bana), 60 cykler/min, manuell bansbredd, endast film - Transportörer & Förpackningsetikettering: - Flasktransportör: KHS Innoline BTR, byggår 2000, plastkedja, torrsmörjning - Enhetstransportör: Paxona + Schaefer, byggår 2009 - Enhetsetikettering: Contact 100, självhäftande etikett från rulle

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Linjens konfiguration 1. Avrullningsenhet - Serame avrullare för banor 2. Koronabehandlingssystem - Ferrarini & Benelli koronabehandlingsenhet; Konstruerad för dubbel­sidig behandling. För närvarande är endast översidan aktiv. 3. Band­sug­system - Kelva bandsugenhet 4. Bandmatning med registerstyrning Tryckenheter (Offset) 5. Tryckenhet DW 1 – Offset 6. Tryckenhet DW 2 – Offset - IST UV-torkning 7. Bandvändare - Bandvändningsenhet Möjliga tryck­konfigurationer: 2 / 6-färgstryck Upp till 8-färgstryck 8. Tryckenhet DW 3 – Offset 9. Tryckenhet DW 4 – Offset 10. Tryckenhet DW 5 – Offset 11. Tryckenhet DW 6 – Offset IST UV-torkning 12. Tryckenhet DW 7 – Offset 13. Tryckenhet DW 8 – Offset UV-torkning Lackering och torkning 14. Flexolackenhet IST UV- och vattenbaserad lack 15. Torksystem Adnos varmluftstork UV-torksystem finns tillgängligt Inspektion och kvalitetskontroll 16. BST Bandvideo­inspektionssystem Lhjdjyhayrepfx Apqjl 17. BST 100% Inspektionssystem – IPQ Check Upprullning 18. Upprullningsenhet Serame upprullare för banor Ytterligare utrustning: - Technotrans tempereringssystem - Bandspringsensorer - Antistatiskt system - Central kontrollkonsol med: - Eltromat registerstyrsystem - Operatörsmonitorer för maskinstyrning och visualisering

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Max. tryckbredd: 1500 mm Upprepningslängd (min. – max.): 400 – 850 mm Maskinhastighet: max 500 m/min Färger: lösningsmedelsbaserade färger Material att trycka på: PP 10 – 200 µm BOPP 10 – 60 µm LDPE 20 – 200 µm CPP 20 – 70 µm HDPE 15 – 150 µm PET 12 – 50 µm OPA 15 – 50 µm Maskinens elanslutning: 400 V Turret-axelavlindare TAU-N 1000 Max. rulldiameter axel 1 – 1000 mm Max. rulldiameter axel 2 – 640 mm (vid max. rulle på axel 1) Max. rulldiameter med två lika rullar på axel 1 och 2 – 810 mm Pneumatisk dansrulle Turret-upprullare TAR-N 1000 Max. rulldiameter axel 1 – 1000 mm Max. rulldiameter axel 2 – 510 mm (vid max. rulle på axel 1) Max. rulldiameter med två lika rullar på axel 1 och 2 – 740 mm Pneumatiskt expanderande axel, innerdiameter 76 mm, 152 mm Antistatiska stavar ACE Skärutrustning med längsgående knivar: två sidoknivar med hållare Avkantsug: Ljudisolerad avkantsug med elektrofläkt, Venturi-rör samt insamlingsrör och två avgaspipor Bandkantsstyrning OPG, elektromekanisk, med enkel ultraljudsgivare, manuell justering Bandkantsstyrning Kamberoller, elektromekanisk, med enkel ultraljudsgivare, motorjusterad Koronabehandlingssystem Ferrarini & Benelli Reprintsysten, fram- eller baksida på tryckmaterialet Centraliserad manuell (fett)smörjning av CI-trummans lager Hastelloy-belagd centraltrumma Färgenhetsöppning: reglage på externa och interna färgenheter Lodpfx Apjvakdzjqshl Tryckjustering: Automatiskt P2P-system kompenserar för tryck- och färgdensitet vid ökande hastighet Fördröjd bortkoppling: Automatisk och horisontell, aktiveras av fyra motorer för färgenheten Tryckenhetspositionering Touch&Go: Fördefinierade plåt- och aniloxpositioner Plåtcylinderjustering Tune&Go: Automatiskt inställningsprogram för optimerad plåtcylinderjustering Automatisk förregisterinställning "G" (växellös): Tryck-till-tryck-register med tolerans ±2 mm Datorstyrning: Industri-PC med 19" SXGA TFT singel-touch IP65 L SVGA-monitor Färghanterings- och tvättsystem för aniloxvalsar och rakblad Viskositetsmätare Gama G 26 Färgkylning och temperaturkontroll med värmeväxlare och reglerventiler Torksystem: Hetgasbrännare, upp till ca 150 000 Kcal/h, komplett med fläkt, regler- och säkerhetsutrustning Infrared LEL-övervakningssystem MSA Bana-inspektionssystem Progress 500 Grafikontrol

Skick: begagnad, miltal: 138 655 km, effekt: 100 kW (135,96 hk), första registrering: 10/2005, bränsletyp: diesel, totalvikt: 5 990 kg, nästa besiktning (TÜV): 09/2028, färg: orange, växeltyp: mekanisk, emissionsklass: Euro 4, Tillverkningsår: 2005, Utrustning: luftkonditionering, Internt fordonsnummer: G300104 Tillgänglig omedelbart på vår anläggning i Kaufungen Lodpjzpcw Iofx Apqshl Mer information finns på: * Golec Nutzfahrzeuge GmbH (tyska, engelska, bulgariska, ryska) * Viktoria Sologubova (polska, ryska, ukrainska, engelska) VIDEO: TV-inspektionssystem RCA RAUSCH ELKA 600 Tillverkningsår 5 Se fullständig utrustningslista i bilder och video Finansieringsexempel: * Internt nummer: G300104 * Köppris: 29 500,00 € * Kontantinsats: 10 % * Löptid: 60 * Månadsbetalning: 468,31 € Restvärde: 5 980,00 € Om erbjudandet passar dig eller om du vill anpassa det efter dina behov, kontakta oss (Hr. Enchev). Vi ser fram emot ditt samtal. Med reservation för fel. Vi tar gärna emot ditt begagnade fordon i inbyte. Finansiering är möjligt direkt hos oss. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Vi talar: tyska, engelska, spanska, polska, ukrainska, ryska, bulgariska.

Skick: begagnad, miltal: 257 232 km, effekt: 120 kW (163,15 hk), första registrering: 03/2013, bränsletyp: diesel, totalvikt: 4 600 kg, nästa besiktning (TÜV): 09/2028, färg: vit, växeltyp: mekanisk, Tillverkningsår: 2013, Utrustning: luftkonditionering, Internt fordonsnummer: G300109 Tillgänglig omgående på vår anläggning i Kaufungen Mer information finns på: * Golec Nutzfahrzeuge GmbH (tyska, engelska, bulgariska, ryska) Ledpfx Apszpcx Ssqshl * Viktoria Sologubova (polska, ryska, ukrainska, engelska) Kanalinspektionsfordon RCA proline med satellitinspektionssystem Fordonsegenskaper: - Mercedes-Benz Sprinter 516 CDI, skåpbil, färg: vit - Första registrering: 2013, registrerad som en självgående arbetsmaskin, grönt registreringsbevis - Axelavstånd: 4025 mm - Totalvikt: 4 600 kg - Motoreffekt: 160 hk - Förstärkt framaxel (fjäder + stötdämpare) - Förstärkt stabilisator framaxel - Stabilisator bakaxel under chassit - Förstärka stötdämpare - Högt utförd tak- och bakdörr - Extra värmare för varmluft - Roterande varningslampa, gul, fram vänster/bak höger - Bakdörr, tvådelad, 270 grader TV-inspektionssystem – RCA proline med satellit - Styrsystem RCA proline - Kabeltrumma ELKA 600 med ca 380 m kamerakabel - Kabeltrumma K15 sync med ca 120 m kamerakabel och 1 separat glidkabel med ca 40 m - Svängbar lyftarm med vajer för att sänka ned kamera/vagn - 1 vagn L 135 för huvudkanaler DN 135 till DN 1500 - 1 vagn L 100 cross DN 100 - DN 500 - Extra belysning, halogen, lutningsmätning och deformationsmätning - M-serie, satellitundersökning DN 135 - DN 1500 - Datorpaket med monitorer - Backkamera med monitor för föraren för att positionera fordonet vid öppna bakdörrar - Vattentank - Strömförsörjning via gelbatterier Finansieringsexempel: * Internt nummer: G300109 * Köppris: 39 500,00 € * Kontantinsats: 10 % * Löptid: 60 månader * Månatlig betalning: 624,93 € Restvärde: 7 980,00 € Om erbjudandet passar dig eller om du vill anpassa det efter dina behov, kontakta oss (Herr Enchev). Vi ser fram emot ditt samtal. Med reservation för fel. Vi tar gärna in ditt begagnade fordon i inbyte. Finansiering kan ordnas direkt hos oss. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Vi talar: tyska, engelska, spanska, polska, ukrainska, ryska, bulgariska.

Skick: begagnad, miltal: 178 613 km, effekt: 118 kW (160,44 hk), första registrering: 06/2010, bränsletyp: diesel, totalvikt: 4 600 kg, nästa besiktning (TÜV): 09/2028, färg: vit, växeltyp: mekanisk, emissionsklass: Euro 5, Tillverkningsår: 2010, Utrustning: luftkonditionering, Internt fordonsnummer: G170470 Tillgänglig omedelbart på vår anläggning i Kaufungen. Mer information finns här: * Golec Nutzfahrzeuge GmbH (tyska, engelska, bulgariska, ryska) * Viktoria Sologubova (polska, ryska, ukrainska, engelska) Startbatteriet måste bytas ut. Kanalinspektionsfordon RCA proline med satellitinspektionssystem. Fordonets egenskaper: - Mercedes-Benz Sprinter 516 CDI, skåpbil, färg: vit - Första registrering: 06/2010, registrerad som självgående arbetsmaskin, grönt registreringskort - Axelavstånd: 4025 mm - Totalvikt: 4 600 kg Lhsdpfx Aozpcx Eopqel - Motoreffekt: 160 hk - Förstärkt främre axel (fjäder + stötdämpare) - Förstärkt stabilisator, främre axel - Stabilisator, bakre axel, monterad under ramen - Förstärkt stötdämpare - Högt tak och bakre dörrar - Extra värmare med varmluft - Roterande varningslampa, gul, fram till vänster/bak till höger - Bakre dörr, tvådelad, öppnas 270 grader - Körsträcka: ca 178 613 km TV-inspektionssystem ? RCA proline med Sat - Styrsystem RCA proline - Kabeltrumma ELKA 600 med ca 380 m kamerakabel - Kabeltrumma K15 sync. med ca 120 m kamerakabel och 1 separat glidkabel med ca 40 m - Svängbar mast med vajer för att sänka ner kamera/fordonsvagn - 1 fordonsvagn L 135 för huvudkanaler DN 135 till DN 1500 - 1 fordonsvagn L 100 cross DN 100 – DN 500 - Extra belysning, halogen, lutningsmätning och deformationsmätning - M-serie, satellitundersökning DN 135 – DN 1500 - Datorpaket med monitorer - Backkamera med monitor för föraren, för att positionera fordonet vid öppna bakdörrar - Vattentank - Strömförsörjning via gelbatterier Finansieringsexempel: * Internt nummer: G170470 * Köppris: 29 500,00 € * Handpenning: 10 % * Löptid: 60 månader * Månadsbetalning: 468,31 € Restvärde: 5 980,00 € Om detta erbjudande passar dig, eller om du vill anpassa det efter dina behov, kontakta oss (Herr Enchev). Vi ser fram emot ditt samtal. Med reservation för fel. Vi tar gärna emot ditt begagnade fordon i inbyte. Finansiering är möjligt direkt hos oss. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Vi talar: tyska, engelska, spanska, polska, ukrainska, ryska och bulgariska.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 14 700 h, maskin-/fordonsnummer: ET194, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskin med optisk centrering är utvecklad för precis flaskförädling, antingen i en begagnad tappningslinje eller vid nyinstallation. Maskinen är konstruerad för jämn, högkvalitativ etikettering i dryckesproduktion och erbjuder en balanserad kombination av hastighet, noggrannhet och repeterbarhet. Tillverkare / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Tillverkningsår: 2007 Produktionskapacitet: upp till 6 500 flaskor per timme (bph) Stationer / Tallrikar: 4 limstationer; 8 motoriserade tallrikar med dedikerade ljussensorer Optisk centrering: Avancerat system för exakt etikettplacering på dekorerade, präglade eller oregelbundna flaskor Etiketteringsapplikationer: Kroppsetikett, baksidesetikett, halsetikett och valfri L-/U-förslutning för kapsyler (med separat limenhet på vagn) Behållartyper: PET- och glasflaskor; kan anpassas för andra styva behållare (t.ex. aluminium) med lämpliga formatdelar Lsdsvlnvrepfx Apqjhl Produkter: Lämplig för vatten, juice, öl, vin, sprit, läskedrycker med mera Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vikt: 2100 kg Elkrav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallrikar: 8; Rotationsriktning: 1; Tallrörelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetod: 0,4; Etikettplacering: 0,1,2,4; Optiskt centreringssystem: 2; Huvudjustering: 1 Avancerade automations- & styrsystem Automationen är konstruerad för tillförlitlig och repeterbar etikettering i industriella förpackningslinjer. Ett touchscreen-HMI och en integrerad PLC styr alla maskinfunktioner och möjliggör receptstyrda omställningar samt realtidsdiagnostik. Servodrivna eller motoriserade tallrikar arbetar tillsammans med ljussensorer för synkron optisk centrering, vilket säkerställer förstklassig presentation vid maximal hastighet. Touchscreen-HMI med programmerbara recept (minne för flera etikettformat) Integrerad PLC och modern elektronik; frekvensomriktarstyrd varvtalsreglering Elektrisk lyftenhet för snabb höjdjustering av karusell och huvuden Fyra-axlig huvudjustering på vagn för exakt positionering av etiketteringshuvuden Etikettering styrd av ljussensorer synkroniserade med optisk centrering Bruks-, underhålls- och programmeringsmanualer medföljer Integrationsförmåga i produktionslinjer Maskinen är utformad för sömlös integration uppströms och nedströms med skölj-, fyll-, och kapsyleringsmaskiner samt inspektionssystem, kodare/bläckstråleskrivare och sekundärförpackning (krymppack, wrap-around eller kartongpackning). Denna begagnade etiketterare är idealisk för att uppgradera eller komplettera en befintlig tappningslinje utan att kompromissa med prestandan. Kompatibel med standardtransportörer, ackumuleringstabeller och linjestyrningar Snabba formatbyten möjliggörs genom lagrade recept och mekaniska ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Lhsdpfx Aoy Ef Tyspqol Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA24, Använd ROBINO & GALANDRINO-maskin för applicering av trådkapslar, modell Record 10-2. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna automatiska maskin för applicering av trådkapslar är en kompakt och högpresterande maskin, utformad för mousserande viner och exklusiva drycker. Den är konstruerad för pålitlig drift på glasflaskor och ger exakt positionering och vridning av trådkapseln för en konsekvent och säker applicering av kapseln vid industriell hastighet. Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådkapslar (trådkapsel-/kapselapplikator) Modell: Record 10/2 Tillverkningsår: 1994 Renovering: Översyn gjord 2017 Produktionshastighet: 10 000 flaskor/timme Behållarmaterial: Glasflaskor Inmatningsriktning: Medurs Magasin för trådkapslar: Hög kapacitet, lång driftstid Stöd för olika typer av trådkapslar: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avancerad automation och styrsystem. Denna maskin är konstruerad för stabil och repeterbar drift och har automatisk inmatning och konsekvent momentkontroll för att skydda korkens integritet och säkerställa fast åtdragning av trådkapseln. Det stora magasinet minskar behovet av manuell påfyllning, vilket förbättrar driftstiden på en begagnad flasklinje eller en integrerad, begagnad förpackningscell. Användarvänliga kontroller underlättar snabb installation och processövervakning för effektiv dryckesproduktion. Automatisk inmatning av trådkapslar med justering och kontrollerad vridning. Magasin med hög kapacitet för att förlänga driftstiden mellan påfyllningar. Operatörskontroller för hastighet och formatparametrar. Standardiserade säkerhetsspärrar och nödstoppskretsar. Integreringsmöjligheter för produktionslinjer. Denna maskin kan integreras sömlöst efter en korkningsmaskin på glasflasklinjer. Den kan fungera som en fristående modul eller som en del av en synkroniserad industriell förpackningslinje med uppströms- och nedströms transportörer, buffertsystem och inspektionssystem. Användning i linje eller som fristående enhet med transportörsanslutningar. Ljdezmpzuepfx Apqohl Konstruerad för hantering av glasflaskor vid produktion av mousserande drycker. Sats för formatändringar, stöd för olika typer av trådkapslar enligt ovan. Lämplig för integration i kompletta flask- och dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik. Enheten tillverkades 1994 och genomgick en renovering 2017, vilket säkerställer förnyad pålitlighet för viktiga komponenter och justeringssystem. Den är i gott skick och redo för drift, vilket gör den idealisk för anläggningar som söker robust, begagnad flaskutrustning med beprövad prestanda. Funktionell prestanda och mångsidighet. Maskinen är optimerad för applicering av kapslar på mousserande drycker och hanterar ett brett utbud av trådkapseldesigner utan att kompromissa med appliceringskvaliteten. Dess höga prestanda stödjer kommersiella produktionsvolymer, medan magasinkapaciteten bidrar till att upprätthålla kontinuerlig drift och minimera avbrott vid formatändringar. Konsekvent placering och vridkontroll för säker förslutning. Bred kompatibilitet med exklusiva trådkapseldesigner för olika varumärkesestetik.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET Lodpfx Aozwu Uuepqshl * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: begagnad, drifttimmar: 40 000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Krones Contifeed preformmataren är konstruerad för exakt och effektiv tillmatning av PET-preformer till sträckblåsformningsmaskinen. Den arbetar med ett vals-sorteringssystem som skonsamt hanterar preformer av olika storlekar och säkerställer korrekt inriktning innan de förs in i blåsformaren. Contifeed-systemet erbjuder snabba och steglöst justerbara inställningar, vilket möjliggör anpassning till olika preformtyper och storlekar med minimalt manuellt ingrepp. Systemet finns i tre olika längder för att matcha kapaciteten hos blåsformningsmaskinen och kan utrustas med automatisk inställning, vilket gör det mycket flexibelt och anpassningsbart till olika produktionskrav. Konstruktionen inkluderar även funktioner som automatisk felsökning och lättåtkomliga servicepunkter, vilket garanterar hög driftsäkerhet. Krones Preform Check Inspector Ledpfx Aovgvl Repqohl Krones Preform Check Inspector är ett avancerat, integrerat inspektionssystem utformat för att säkerställa kvaliteten och integriteten hos PET-preformer innan de går vidare till sträckblåsformningen. Eftersom kvaliteten på slutflaskan är starkt beroende av preformens skick spelar detta system en avgörande roll för att upprätthålla höga produktionsstandarder och minska svinn inom flasktillverkning. Preform Check Inspector använder avancerad visionteknologi med högupplösta kameror och specialbelysning för att genomföra en omfattande analys av varje preform. När preformerna passerar inspektionsstationen utsätts de för flera kontroller som bedömer olika kvalitetsparametrar. Dessa inkluderar detektering av ytfel såsom repor, bucklor eller föroreningar samt identifiering av dimensionsavvikelser som ovalitet eller variationer i godstjocklek. En av de viktigaste funktionerna hos Preform Check Inspector är möjligheten till 360-graders inspektion. Detta uppnås genom att varje preform roteras framför fasta kameror, vilket möjliggör en fullständig granskning av hela ytan. Det innebär att även mycket små defekter, som skulle kunna påverka slutproduktens kvalitet, på ett tillförlitligt sätt kan upptäckas. Systemet är även utrustat med specialiserade mjukvarualgoritmer som i realtid analyserar de fångade bilderna. Dessa algoritmer är kalibrerade för att särskilja mellan godtagbara variationer och verkliga defekter, vilket minimerar felaktiga kassationer och säkerställer att endast preformer som verkligen inte uppfyller kvalitetskraven sorteras bort från produktionslinjen. Denna precision bidrar till optimal materialanvändning och kostnadseffektivitet. Integrationen mot övriga produktionslinjen sker sömlöst, då Preform Check Inspector kan kommunicera med uppströms- och nedströmssystem för synkroniserad drift. Vid upptäckt av defekta preformer kan systemet aktivera utrustning för avsortering utan att avbryta produktionsflödet. Dessutom ger systemets dataloggning möjlighet till uppföljning av felstatistik och identifiering av trender, vilket är ovärderligt för kvalitetskontroll och förbättring av processer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Ljdpfx Apsw D E Ubjqjhl Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Lhodpfsyr Huqsx Apqol Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: MBI19, Begagnad APSOL casepacker monoblock - Årsmodell 2020 Teknisk specifikation & prestanda Apsol Automatiska Case Packer från 2020 är utvecklad för pålitlig sekundärförpackning i industriella miljöer. Dess robusta konstruktion och CE-certifierade design säkerställer driftsäkerhet och låga stilleståndstider, vilket gör den till ett utmärkt val för uppgradering av en begagnad tappningslinje eller förstärkning av en befintlig industriell förpackningsanläggning. Varje format har ett eget griphuvud anpassat till produkttypen – för använda format var konfigurationen 6x2. Tillverkare: Apsol Årsmodell: 2020 Produktionshastighet: 7–9 kartonger/minut Elanslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefas (3ph+N+Jord) Installerad effekt: 26,5 kW Full belastningsström: 49 A Kortslutningshållfasthet: 10 kA Skyddsklass: IP54 Standard: CE Avancerad automation & styrsystem Maskinen är utformad för tillförlitlig automation och stabil, repeterbar drift i krävande förpackningsmiljöer. Elsystemet säkerställer balanserad strömförsörjning och skydd för motorer och drivsystem; operatörstillträde och säkerhetsbrytare upprätthåller produktiviteten och säkerheten på arbetsplatsen. - Trefas matning för industriell användning - CE-certifierat utförande med integrerat elsäkerhetsskydd - IP54 kapslingsklass för skydd mot damm och vattenstänk - Tydliga operatörsgränssnitt för enkel inställning och övervakning Integration i produktionslinjer Denna casepacker är optimerad för smidig integration i dryckesproduktion samt i allmänna förpackningslinjer. Lämplig för inline-installation efter fyllare, etiketterare och inspektionssystem, och hanterar övergången från primär till sekundärförpackning med jämn kapacitet. Konfiguration möjliggör synkronisering med upstream transportörer och downstream kartongförslutare eller pallastare. - Sömlös integration i tappnings- och förpackningsutrustning - Kompatibel med fyllnings-, etiketterings- och inspektionsmoduler - Fungerar väl med kartongförslutare, wrap-around packers och pallastare - Utmärkt för uppgradering av befintlig linje eller utbyggnad av industriell paketering Maskinskick & underhållshistorik Maskinen är tillverkad 2020 och den verifierade eldata bekräftar en modern plattform redo att tas i drift omgående. Erbjuds som begagnad industriell förpackningslösning i körklart skick för att minimera igångsättningstid och snabb uppstart. Lhodpfxoy Uvhaj Apqol Driftsäkerhet & flexibilitet Med en kapacitet på 7–9 kartonger per minut levererar denna Apsol casepacker en optimal balans mellan hastighet och driftsäkerhet, idealisk för små till medelstora produktioner. Konstruktionen säkerställer stabil kartonghantering och jämn packformation – perfekt för dryckesproduktion eller industriella förpackningsprocesser med höga kvalitetskrav. - Stabil kartonghantering och packformation - Genomflöde lämpat för medelsnabba produktionslinjer - Utvecklad för tillförlitlig och flexibel drift

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 800 h, Begagnad tappningslinje för champagne, mousserande vin och stilla vin 4000 flaskor/tim Produktkompatibilitet och fyllningsteknik Denna tappningslinje hanterar stilla vin, mousserande vin och champagne med hög effektivitet. Den är specifikt avsedd för glasflaskor och använder ett isobarisk fyllsystem, vilket säkerställer exakt kontroll vid fyllning av trycksatta vätskor såsom mousserande produkter. Därmed kan vinproducenter som tillverkar olika vintyper med varierande fysikaliska och kemiska egenskaper lita på linjen för en konsekvent och flexibel drift. Med andra ord klarar systemet olika produktkrav utan att kompromissa med produktionskvaliteten. Kapacitet per flaskstorlek Beroende på flaskformat levererar linjen olika produktionskapacitet. Den hanterar både 0,20 l och 0,375 l flaskor med en produktion på 4 500 flaskor per timme. För 0,75 l flaskor gäller 4 000 flaskor per timme, och för 1,5 l flaskor 2 000 flaskor per timme. Detta produktionsintervall lämpar sig för medelstora vinanläggningar som kräver flexibilitet i kombination med industriell prestanda. Driftsättning, gångtid och omedelbar tillgänglighet Linjen installerades av tekniker 2022. Sedan dess har den varit i drift 1 800 timmar och producerat cirka 2 400 000 flaskor. Utrustningen är fortsatt i produktion, vilket innebär att den är i gott skick. Omedelbar tillgänglighet ger även fördel för vinproducenter med behov av snabb driftsättning. Därmed kan köpare integrera anläggningen utan längre stilleståndstider. Primär tappningsenhet: Depalletisering, sköljning, fyllning och förslutning Lodpfx Aewgw Dgspqehl Processen inleds med en Duetti Packaging depalletizer, modell M, som automatiskt matar tomflaskor in i systemet. Därefter utför GAI-monoblock, modell 4033RES-HP-A01, sköljning, fyllning och förslutning i en integrerad enhet. Den tvåstegs sköljaren (vatten + gas) har 16 gripdon för rengöring av flaskorna. En högtrycks elektro-pneumatisk fyllare med 24 ventiler sköter den isobariska tappningen. Den roterande förslutaren med tre huvuden applicerar raka naturkorkar, champagnekorkar, plastkapsyler och aluminiumskruvkapsyler. Monoblocket har även multiformatsskruvar, motoriserad justering av flaskledare, dummyflaskor för intern sköljning samt en magnetventilssats för byte mellan gas och rengöringsvätska. Helhetslösningen ger hög precision, minimala omställningstider och utmärkt flaskhantering. CIP och kvalitetskontroll: Rengörings- och inspektionssystem För att upprätthålla hygien utför WIN&TECH CIP-enhet, modell Win&Guard C 23.05, automatisk rengöring via ång-värmeväxlare och ett trestegs filtersystem över två separata kretslopp. Systemet medger sanering av interna komponenter mellan körningar utan demontering. Samtidigt övervakar CMP inspektionsenhet, modell CV-MUF108, kvaliteten fortlöpande genom kontinuerlig kontroll.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO137, Använd Sidel Combiblock för PET 18000 BPH Tekniska data och prestandavärden Sidel Combiblock är en synkroniserad blås-, fyll- och förslutningsmaskin (monoblock) som är utformad för högeffektiv, pålitlig och högkvalitativ behållarproduktion i begagnade tapplinjer och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad 2002, kombinerar detta integrerade system en roterande PET-sträckblåsmaskin, en högprecisions gravitationsfyllare och en robust förslutningsmaskin i en platsbesparande konstruktion. Blåsningsstationen har 16 formar för kontinuerlig drift och är utrustad med ett luftåtervinningssystem för att förbättra energieffektiviteten. Fyllzonen innehåller en trycksatt renrumskabin med filter, medan förslutningssystemet hanterar avancerade förslutningsprofiler med integrerad säkerhetsförsegling. Observera att inga formar ingår och att ingen kylmaskin levereras med maskinen. Tillverkare: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (blåsmaskin) + Sidel ALSIM (fyllare) + Arol (förslutningsmaskin) Lhodpfx Aozccgdspqel Tillverkningsår: 2002 Maskintyp: Synkroniserad Combiblock (blås-, fyll- och förslutningsmaskin) Behållarmaterial: PET Antal formar för blåsmaskinen: 16 (formar ingår inte) Typ av blåsmaskin: Roterande Halsutförande: Alaska Luftåtervinningssystem: Ingår Kylmaskin: Ingår inte Fyllventiler: 63 mekaniska ventiler Typ av fyllning: Gravitationsfyllning Rotationsriktning: Moturs Hygieniskt skydd: Trycksatt kabin med luftfilter Förslutningshuvuden: 12 huvuden Förslutningstillförselsystem: Pick & Place-system Förslutningar: Plastförslutningar med förborrad funktion (GRAVITY och HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – ritning finns tillgänglig) Maskinens skick: Komplett renoverad i slutet av 2024 Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna roterande plattform ger jämna, kontinuerliga rörelser för stabila värme-, blås- och fyllcykler. Det isobariska gravitationsfyllsystemet använder 63 mekaniska ventiler för en turbulent fri fyllning, medan den integrerade, trycksatta kabinen med luftfilter säkerställer en ren miljö för produktion av känsliga drycker. Integrerade maskinstyrningar förenklar omställningar och övervakning, medan luftåtervinningssystemet förbättrar hållbarheten och minskar förbrukningen av tryckluft. Snabba justeringar för Alaska-halsutförandet och det specialiserade Arol Pick-and-Place-förslutningstillförselsystemet minskar stilleståndstiderna i industriella förpackningsapplikationer med flera format. Möjligheter för integration i produktionslinjen Combi-systemet är utformat för sömlös integration i en komplett dryckesproduktionslinje. Genom att kombinera Sidel SBO 16-blåsmaskinen, ALSIM-gravitationsfyllaren med 63 ventiler och Arol-förslutningsmaskinen med 12 huvuden i en enda maskin elimineras behovet av mellanliggande transportörer, vilket minskar golvytan och slitage på behållarna. Den kan effektivt kopplas till efterföljande förpackningsteknik och kan användas inline med huvudtransportörer, inspektionssystem och etiketteringsmaskiner. Maskinen är idealisk för hantering av PET-flaskor och kan användas beroende på...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2EG056013, totalvikt: 120 kg, Utrustning: dokumentation / manual, HEUFT PRIME helkontrollsystem / inspektionssystem med DELTA-FWb sorteringsfunktion Tillverkare: HEUFT Systemtechnik GmbH Vi erbjuder komponenter från ett industriellt HEUFT-system för automatisk helkontroll och felavsortering i fyll- och förpackningslinjer. Basenhet HEUFT PRIME helkontrollsystem Typ/beteckning: HBBPRIXXX Inline-kontrollsystem för fyllda behållare Modulärt system för kvalitetskontroll Beroende på tillgänglig utrustning, kontroll av fyllnadsnivå, förslutning, etiketter och andra kvalitetsmått Automatisk produktspårning Anslutning av sorteringssystem för att separera ut defekta produkter Automatisk höjdjustering av detekteringsenheterna vid formatändringar Pekskärms-/HEUFT-NaVi-styrkoncept Lhodpfx Aezwmkzepqsl Tillverkarens angivna prestanda: upp till 72 000 behållare/h* Sorteringsfunktion / avvisare HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Flersegments-sorteringsfunktion 16 segment Utförande: vänster / Left För automatisk separation av identifierade defekta behållare Lämplig för industriella fyll-, dryckes- och förpackningslinjer. Enheten är ny och oanvänd, har endast packats upp för att kontrollera att alla delar finns.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2EG050014, totalvikt: 120 kg, höjdjusteringstyp: elektrisk, Utrustning: dokumentation / manual, HEUFT PRIME komplett kontrollsystem / inspektionssystem med DELTA-FWb utsorteringsfunktion Tillverkare: HEUFT Systemtechnik GmbH Vi erbjuder komponenter från ett industriellt HEUFT-system för automatisk komplettkontroll och felutsortering i fyllnings- och förpackningslinjer. Basenhet HEUFT PRIME komplett kontrollsystem Typ/beteckning: HBBPRIXXX Inline-kontrollsystem för fyllda behållare Modulärt system för kvalitetskontroll Beroende på tillgänglig utrustning, kontroll av fyllnadsnivå, förslutning, etiketter och andra kvalitetsmått Automatisk produktspårning Anslutning av utsorteringssystem för att sortera ut defekta produkter Automatisk höjdjustering av detekteringsenheterna för formatändringar Pekskärms-/HEUFT-NaVi-användargränssnitt Tillverkarens angivna kapacitet: upp till 72 000 behållare/h* Utsorteringsfunktion / utsorterare HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Flersegmentsutsortering 16 segment Utförande: vänster / Left För automatisk utsortering av identifierade defekta behållare Lämplig för industriella fyllnings-, dryckes- och förpackningslinjer. Enheten är ny och oanvänd, har endast packats upp för att kontrollera att alla delar finns. En visning kan ordnas när som helst efter överenskommelse. Lodpfx Aezwmg Nspqehl

Tillverkningsår: 2019, skick: begagnad, Tekniska data: • Arbetsbredd: min. 20 mm, max. 250 mm • Lindiameter: max. 510 mm • Hylsstorlekar: min. 1” till max. 3” (upp till 6” med adapter) • Tryckluftförsörjning: 6 bar • Bananspänning: 1–21 N Utrustning: • Grundram med två servomotorer • 2 pneumatiska lindningsaxlar • Bananspänningssystem via följarvals • Detektering av skarvar och etikettfel • Skarvbord • Mätvals • Räknare • Manövrering via HMI-pekskärm med digitalt handhjul Egenskaper: • Tvåriktad lindning • In- och utåtriktad lindning • Lindningsspänningsreglering: diameterberoende eller oberoende • Fullständigt reproducerbara lindningsresultat • Integrerat jobbminne (receptshantering) • Räknare för etiketter, löpmeter och diameter Prestandamodell Gepard 500 Hastighet: 500 m/min (beroende på material och lindningsdiameter) Banbredd: 250 mm Styrvalsar: ca 80 mm kolfiberförstärkt polymer (CFK) Räknare: Diameter, löpmeter, etikett-räknare med ultraljudssensorer för "clear-on-clear"-etiketter Skarvdetektering: Ja Kontroll av saknade etiketter: Ja Lhjdpfx Aszq U Syspqjl Kamera-uppgradering: Möjlig Tryckmodul i HR-serien Tryckmodul: Rea-Jet HR-serien, upp till 2 tryckhuvuden, 25,4 mm tryckbredd vid leverans med ett tryckhuvud (12,7 mm tryckbredd) Upprullningsaxlar: CFK-enkodervals (särskilt lämplig för tunna folier) med integrerad enkoder Hastighet: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Fram- och baksidetryck: Ja Registerprecision: +/-0,3 mm Bläck: DCV2 Skarvstationer: Fullautomatiska skarvstationer för oavbrutet tryck Programvara: Felfritt start och stopp av tryckprocessen i tvåriktad drift. Antistatiska skenor: 2 DC-antistatiska skenor (en för fram- och baksidan) Inspektionssystem HQ 5050 Allmänt: Grundplatta, styrutrustning, 40-tums HD-LCD-monitor, belysningssystem, högkvalitativ bildbehandlingsdator Tillgängliga algoritmer: • Tryckbildsinspektion • 2D-koddetektering (endast med > 4 MP-kamera), minsta storlek 10 mm / enskilt element 0,6 mm / QR-kod / Micro-QR / Micro-PDF • Streckkodsavläsning (endast med 4 MP-kamera), minsta storlek 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / OCR-avläsning (endast vid en kameraupplösning på > 4 MP) • Allmän avståndsmätning • Datainsamling i CSV-fil Belysning: • Ovanifrån-belysningskupol med bländfri belysning och högpresterande LED (32 000 lux) • LED-platt bakgrundsbelysning (30 000 lux) för genomlysningsinspektion Kamera: • 5 MP QSXGA-färgkamera • 2 448 x 2 048 vid 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. felstorlek 0,3 mm • Ca. 160 m/min (100 x 100 mm etikett) Tekniska uppgifter enligt användare (utan garanti)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, optiskt inspektionssystem med fiberoptik och olika endoskop, se bifogade bilder. Ljdpfx Apez Dicqeqohl

Tillverkningsår: 2008, skick: bra (begagnad), ROTOFLEX VLI 330 Inspektions-, skär- och upprullningsmaskin Tillverkare: ROTOFLEX International Modell: VLI 330 År: 2008 Serienummer: VLI 3517 Lhedjzww Ikspfx Apqjl Arbetsbreddsklass: 330 mm El: 380 V / 50 Hz / 3 faser Skick: Mycket gott, fungerar bra Nuvarande status: Används fortfarande i produktion Tillgänglighet: Cirka 3 månader, efter installation av ägarens nya efterbehandlingslinje HELT NY INSPEKTIONSTEKNIK BST TubeScan – Installerad/utbytt 2025 Maskinen är utrustad med ett modernt: BST TubeScan Digital Strobe 4000 inspektionssystem Hela kamera-/inspektionssystemet byttes ut först 2025 och är därför nästan nytt. Detta innebär ett betydande mervärde jämfört med många äldre Rotoflex-maskiner som för närvarande finns på marknaden för begagnad maskinutrustning. Systemet gör det möjligt för operatören att övervaka det tryckta materialet under produktionen och stöder pålitlig kvalitetskontroll av färdiga etiketter. MASKINENS ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Rotoflex VLI 330 är konstruerad för professionell efterbehandling och inspektion av etikettermaterial. Typiska användningsområden inkluderar: · Inspektion av tryckta etiketter · Skärning av stora rullar till färdiga rullar · Upprullning · Borttagning och korrigering av defekt material · Kvalitetskontroll · Förberedelse av färdiga rullar för leverans · Bearbetning av självhäftande etikettermaterial · Användning för pappers- och filmetiketter

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 12 månader, inspänning: 230 V, mätningsområde X-axel: 200 mm, mätningsområde Y-axel: 85 mm, mätningsområde Z-axel: 50 mm, total bredd: 483 mm, total längd: 598 mm, total höjd: 464 mm, totalvikt: 64 kg, ingångsström: 5 A, repeternoggrannhet: 0,005 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, USB-port, dokumentation / manual, PG1000-400 – Optiskt system för kontroll av geometrin hos roterande skärverktyg PG1000-400 är ett professionellt optiskt mät- och inspektionssystem för snabb kontroll av skärverktygs geometri. Det är avsett för verktygstillverkare, slipverkstäder, verktygsaffärer, CNC-anläggningar och kvalitets-/metrologiavdelningar. Huvudsakliga användningsområden är kontroll av roterande skärverktyg efter tillverkning, slipning, omslipning eller reparation. Systemet är lämpligt för både HSS och solid hårdmetallverktyg, särskilt borrar, pinnfräsar, stegborrar, brotschar, gängtappar, formverktyg, mikroverktyg och specialanpassade verktyg. Enheten kan även användas för inspektion av vändskär, utvalda gänggeometrier, skruvar/bultar och andra precisionsdelar, förutsatt att geometrin är optiskt åtkomlig för kameran. Systemets primära fokus är kontroll av skärverktygets geometri. Typiska användningsområden: - Processtegskontroll direkt vid slipmaskinen eller i produktionen - In- och utgångskontroll av verktyg - Kontroll efter omslipning/återslipning - Kvalitetsdokumentation och mätprotokoll - Upprepad kontroll vid serieproduktion Med PG1000-400 kan du exempelvis kontrollera: - Rygg- och spånvinkel - Skruvvinkel (helix angle) - Spetsvinkel på borrar - Radier och hörnradier - Diameter och avstånd - Skärlängd (length of cut) - Landbredd, marginalbredd, fasetter - Kärntjocklek (web thickness) - Verktygsprofil - Kast (runout) - Skärkantens skick och slitage - Jämförelse av geometri mot DXF/DWG-ritning Systemet arbetar optiskt och kontaktlöst. Det är fördelaktigt vid inspektion av skarpa eggar, fin mikrogeometri, belagda verktyg och exakta kanter där snabbhet, repeterbarhet och minskat operatörsinflytande är viktigt. Systemet inkluderar REACTION-mjukvaran, speciellt framtagen för inspektion av skärverktyg. Mjukvaran erbjuder över 50 mätfunktioner, kantdetektion, snap-to-edge av mätpunkter, lagring av kontrollscener, jämförelse med DXF/DWG-geometri, PDF-protokoll med PASS/FAIL-bedömning och dataexport till Excel/CSV. Tekniska data: - Rekommenderad verktygsdiameter: 0,635–75 mm - Mätlängd: ca 190–200 mm - Förstoring: 12,5× till 145× - Kamera: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Mätområde: 85 mm vertikalt × 200 mm horisontellt - Noggrannhet/repeternoggrannhet: ±5 μm vid maximal förstoring - Mått: ca 598 × 483 × 464 mm - Vikt: ca 64 kg Erbjuden konfiguration: - PG1000-400 optiskt inspektionssystem för skärverktyg - M / F / A-encoders - PC med REACTION-programvara - 27" 4K Ultra HD-monitor - Flexibel LED-belysning med diffusor - Böjd magnetisk diffusorplatta - Roterande basblock för fastspänningsfixturer - 1000-026-5"-ASS – 5" V-block med insats, övre press och stopp - Grundläggande fjärrutbildning för operatörer Om tillverkaren: PG1000 är resultatet av långsiktig utveckling av system för inspektion av skärverktyg. Första generationen PG1000 lanserades 1993. Systemet tillverkas i USA av PG Inspection Technologies LLC, specialiserade på denna produktlinje. Sedan 1996 har över 1000 PG1000-system levererats. Skick och leverans: - Ny maskin - Tillverkningsår: 2026 Lhjdpfszdz S Tex Apqol - Garanti: 12 månader - Plats: Tjeckien/EU - Leverans, igångkörningshjälp och utbildning enligt överenskommelse - CE-märkning och motsvarande EU-dokumentation Utrustningen säljs via tillverkarens europeiska representant. Försäljning, teknisk support, igångkörning samt garanti- och eftermarknadsservice tillhandahålls inom EU.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Radiant Vision Systems ProMetric I IC-PMI29-XB – bildbaserad kolorimeter Avancerad kolorimeterkamera för industriellt bruk, utformad för exakta mätningar av luminans och färg i krävande applikationer. Detta system tillhör den välrenommerade ProMetric I-serien och används flitigt för testning av bildskärmar, inspektion av LED-lampor och i automatiserade kvalitetskontrollsystem. 29 megapixlars kolorimeter med hög upplösning Exakta mätningar av luminans och kromaticitet Sensor av vetenskaplig kvalitet för upprepbara och tillförlitliga resultat Hög känslighet och brett dynamiskt omfång Utformad för industriellt bruk och laboratoriemiljöer Kompatibel med Radiant Vision Systems-programvara (TrueTest) Lämplig för integration i automatiserade inspektionssystem Användningsområden Testning av bildskärmar (LCD, OLED, MicroLED) Validering av LED-lampors ljusstyrka och färg Ytinspektion och analys av jämnhet Validering av bildskärmar och belysning i fordon Industriella kvalitetskontrollprocesser Tekniska specifikationer Modell: IC-PMI29-XB Upplösning: 29 MP (6576 × 4384) Mätning: Luminans och färg (CIE) Gränssnitt: USB / Ethernet Tillverkad i USA Skick Använd enhet i mycket gott skick, avmonterad från en professionell industriell miljö. Fullt funktionell / Otestad (justera efter verkligheten). Lsdezwd Hyepfx Apqehl Detta ingår Radiant Vision Systems ProMetric I IC-PMI29-XB-kamera Radiant Vision Systems HALCON USB-licensdongel (programvarunyckel) Radiant Vision Systems USB-minne Radiant Vision Systems elektronisk komponent (P/N 10856) Originalskyddande transportväska Tillbehör enligt bilderna

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Detta inspektionssystem från Zumbach Electronics AG finns hos Plastima Used Machinery i maskinlagret. Maskinen är från 2015 och i gott skick. – Märke: Zumbach Electronics AG – Modell: Simac 63 Lhodpfx Aetpnfbopqel – Tillverkningsår: 2015 – Antal kameror: 3 – Minsta rördiameter: 2 mm – Största rördiameter: 50 mm