Inspektionssystem begagnade till salu (72)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 25 655 h, maskin-/fordonsnummer: LC642, Begagnad KRONES glasflaskfyllningslinje för öl, 34 000 FPT Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta glasflaskfyllningslinje för öl är en högpresterande, begagnad lösning utvecklad av Krones för industriell förpackning och dryckesproduktion. Linjen är utformad för hantering av kronkapslar och glasflaskor och säkerställer utmärkt kapacitet och kvalitetskontroll över flera format. Detta är den idealiska begagnade fyllningslinjen för bryggerier som vill öka kapaciteten med beprövad teknik. Rsdpfxjzd Ufys Am Tecd Produktionshastighet: upp till 34 100 flaskor/timme Formatkapacitet: 34 100 flaskor/timme för 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 flaskor/timme för 0,5L, 0,75L Kompatibla format: flaskor 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Behållare: glasflaskor Korktyp: kronkapsel Tillverkningsår: 2017 Registrerade driftstimmar: 25 655 Nyckelutrustning: flasktvättmaskin LAVATEC 318; fyllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpastör LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteringsmaskin SOLOMATIC 1.200-30; inspektionssystem LINATRONIC M och CHECKMAT; transportsystem SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar KRONES inspektions- och styrteknologi för stabil drift och konsekvent kvalitet. Tomgodskontrollen LINATRONIC och flera CHECKMAT-stationer övervakar kritiska punkter såsom fyllnadsnivå, etikett­närvaro och kassens kvalitet. Nätverksteknologi och IT-hårdvara, samt UPS och elektrisk distribution, stöder en tillförlitlig automatisering. Snabba formatbyten, central styrning och integrerad korkmatning optimerar tillgängligheten och minskar omställningstider. Integrationsmöjligheter Som en helt integrerad produktionslinje omfattar systemet depalletisering, utplockning, backtvätt, flasktvätt, sköljning/inspektion, isobar öl­fyllning med kronkapsling, pastörisering, torkning, etikettering, packning i backar, kontroll av fyllda backar och sluthantering/palletisering. Omfattande transportsystem — SYNCO S för flaskor, MULTICO S för backar och PALCO S för pallar — säkerställer ett smidigt materialflöde. Linjen hanterar flera flaskstorlekar (0,33L till 0,75L) och ger flexibilitet för produktion av flera SKU. Maskinstatus och underhållshistorik Linan är strömsatt och kan torrtestas, vilket gör den driftklar direkt efter installation. Dokumenterade drift­timmar: 25 655. Manualer och komplett layout medföljer, vilket stöder effektiv planering, igångsättning och underhåll. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för öl på glasflaska erbjuder monoblocket MODULFILL HES exakt isobar fyllning och pålitlig kronkapsling i hög hastighet. Uppströms säkerställer flasktvättmaskinen LAVATEC och LINATRONIC-inspektionen produktkvalitet och förpackningsintegritet. Nedströms ger LINAFLEX-tunnelpastör, LINADRY-flasktorkare, etiketteringsmaskinen SOLOMATIC och CHECKMAT-inspektionssystem jämn presentation och efterlevnad. Integrerade...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Tomflaskinspektör Tillverkare: Krones Modell: Linatronic 712-M1; Tillverkningsår: 2000 Maskin (tillägg): Inspektionsmaskin för tomflaskor Kapacitet: 32 000 flaskor/timme Längd: 4200 mm Rsdpjw Taypefx Am Tscd Bredd: 1100 mm Höjd: 2900 mm Format: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Läskedryck Gångriktning: höger -> vänster Styrning: Simatic S7-300 Placering: fristående Grundkonstruktion: Fyrkantsramskonstruktion på kulfötter Utrustning: grundmaskin, detekterings- och inspektionssystem, utsorteringssystem, försörjning / maskinskydd, drivsystem, transportband

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Inspektionssystem för hals-, buk- och ryggetiketter samt fyllnadsnivå och kronkorktillverkare Tillverkare: Miho Modell: Newton-EC 2001 Tillverkningsår: 2009 Maskin (extra): Etikett- och fyllnadsnivåkontroll för flaskor Effekt: 50 W Ström: 0,2 A Spänning: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Längd: 3100 mm Bredd: 1600 mm Höjd: 1500 mm Rcodpfxew Tazaj Am Ted Format: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonad; Gångriktning: höger -> vänster Placering: fristående Grundkonstruktion: elektronikskåp på rörben med kupor Utrustning: elektronikskåp, mätinstrument, utmatning för felaktiga behållare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: MBI19, Begagnad APSOL casepacker monoblock - Årsmodell 2020 Teknisk specifikation & prestanda Apsol Automatiska Case Packer från 2020 är utvecklad för pålitlig sekundärförpackning i industriella miljöer. Dess robusta konstruktion och CE-certifierade design säkerställer driftsäkerhet och låga stilleståndstider, vilket gör den till ett utmärkt val för uppgradering av en begagnad tappningslinje eller förstärkning av en befintlig industriell förpackningsanläggning. Varje format har ett eget griphuvud anpassat till produkttypen – för använda format var konfigurationen 6x2. Tillverkare: Apsol Årsmodell: 2020 Produktionshastighet: 7–9 kartonger/minut Elanslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefas (3ph+N+Jord) Installerad effekt: 26,5 kW Full belastningsström: 49 A Kortslutningshållfasthet: 10 kA Skyddsklass: IP54 Standard: CE Avancerad automation & styrsystem Rcjdpfxoy Uvhae Am Tjd Maskinen är utformad för tillförlitlig automation och stabil, repeterbar drift i krävande förpackningsmiljöer. Elsystemet säkerställer balanserad strömförsörjning och skydd för motorer och drivsystem; operatörstillträde och säkerhetsbrytare upprätthåller produktiviteten och säkerheten på arbetsplatsen. - Trefas matning för industriell användning - CE-certifierat utförande med integrerat elsäkerhetsskydd - IP54 kapslingsklass för skydd mot damm och vattenstänk - Tydliga operatörsgränssnitt för enkel inställning och övervakning Integration i produktionslinjer Denna casepacker är optimerad för smidig integration i dryckesproduktion samt i allmänna förpackningslinjer. Lämplig för inline-installation efter fyllare, etiketterare och inspektionssystem, och hanterar övergången från primär till sekundärförpackning med jämn kapacitet. Konfiguration möjliggör synkronisering med upstream transportörer och downstream kartongförslutare eller pallastare. - Sömlös integration i tappnings- och förpackningsutrustning - Kompatibel med fyllnings-, etiketterings- och inspektionsmoduler - Fungerar väl med kartongförslutare, wrap-around packers och pallastare - Utmärkt för uppgradering av befintlig linje eller utbyggnad av industriell paketering Maskinskick & underhållshistorik Maskinen är tillverkad 2020 och den verifierade eldata bekräftar en modern plattform redo att tas i drift omgående. Erbjuds som begagnad industriell förpackningslösning i körklart skick för att minimera igångsättningstid och snabb uppstart. Driftsäkerhet & flexibilitet Med en kapacitet på 7–9 kartonger per minut levererar denna Apsol casepacker en optimal balans mellan hastighet och driftsäkerhet, idealisk för små till medelstora produktioner. Konstruktionen säkerställer stabil kartonghantering och jämn packformation – perfekt för dryckesproduktion eller industriella förpackningsprocesser med höga kvalitetskrav. - Stabil kartonghantering och packformation - Genomflöde lämpat för medelsnabba produktionslinjer - Utvecklad för tillförlitlig och flexibel drift

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, HEUFT ONE: Metallavkännings- och kodverifieringsbandsystem Modell: Heuft HBBNXZ72 Årsmodell: 2019 Hög känslighet för järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller Konstruktion i rostfritt stål System för fullständig kontroll av behållare (A4) De nya enheterna i HEUFT ONE-serien sätter nya standarder för detekteringsnoggrannhet, driftsäkerhet och pris/prestandaförhållande vid linjär kvalitetsinspektion på begränsat utrymme, och hade världspremiär på Interpack. Rcedpfx Ameyq Rkye Tsd Den första metalldetektorn och ett inspektionssystem för märkning upp till HEUFT-standard kan upplevas live på mässan. ONE for all: De nya produkterna erbjuder ett kostnadseffektivt insteg till HEUFT:s toppmoderna teknik som särskilt kompakta, fristående enheter som är mycket enkla att integrera i förpackningslinjer. De kombinerar innovativa detekteringsteknologier med anpassad hårdvara och mjukvara samt beprövade rutiner för mycket exakt produktspårning, inspektion och felavvisning. Därmed avlägsnar dessa kompakta helhetslösningar förorenade produkter och felaktigt märkta förpackningar med hög precision; livsmedelssäkerheten har högsta prioritet! HEUFT ONE för metalldetektering uppnår maximal detekteringsnoggrannhet med unika utvärderingsprocesser utvecklade av HEUFT: även mycket små metallpartiklar i fyllda livsmedelsförpackningar hittas tillförlitligt – nästan opåverkade av produktens egenskaper såsom salta eller sura produkter och metallkomponenter i förpackningen. Även speciella omgivningskrav, såsom "metallfri zon", är inte nödvändiga för att den kompakta fristående enheten ska fungera säkert. Den första HEUFT-metalldetektorn kompletterar portföljen av avancerade system som identifierar alla typer av främmande föremål, med en smidig instegslösning. Den är perfekt för dem som i första hand vill hitta föremål av järn, stål, aluminium eller rostfritt stål och önskar uppnå detekterings- och avvisningssäkerhet enligt HEUFT-standard. Det nya HEUFT ONE-systemet för kodverifiering, märknings- och designinspektion erbjuder även detta via högupplöst totalgranskning av livsmedelsförpackningar med egenutvecklad färgsensorkamerateknik och realtidsbildbehandling. Det känner av bäst före-datum, utgångsdatum, streckkoder och 2D-koder, artikel- och serienummer, tryck och märkningar som är felaktigt applicerade eller felaktiga innehållsmässigt – oavsett placering. Detsamma gäller avvikande logotyper samt felaktig färgning och designelement. Beprövade HEUFT-processer säkerställer även i detta fall exakt borttagning av felmärkta produkter. Full spårbarhet, tydlig information om hållbarhet och lämplighet samt ett attraktivt utseende vid försäljningsstället garanteras således alltid. Den stabila och extremt kompakta konstruktionen enligt det hygienoptimerade HEUFT CleanDesign gör också de nya HEUFT ONE-enheterna utmärkande. De är enkla att integrera i befintliga förpackningslinjer även vid begränsat utrymme. HEUFT ISI-buss säkerställer minimalt med kablage tack vare öppen och flexibel montering direkt ovanför transportbandet. Utan behov av formatdelar möjliggörs enkla märkesbyten utan mekaniska omställningar, och det användarvänliga gränssnittet, som är reducerat till det väsentliga, garanterar felfri drift. Tillsammans med kontinuerlig övervakning garanteras metallavkänning och kodverifiering enligt HEUFT-standard.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Linjens konfiguration 1. Avrullningsenhet - Serame avrullare för banor 2. Koronabehandlingssystem - Ferrarini & Benelli koronabehandlingsenhet; Konstruerad för dubbel­sidig behandling. För närvarande är endast översidan aktiv. 3. Band­sug­system - Kelva bandsugenhet 4. Bandmatning med registerstyrning Tryckenheter (Offset) 5. Tryckenhet DW 1 – Offset 6. Tryckenhet DW 2 – Offset - IST UV-torkning 7. Bandvändare - Bandvändningsenhet Möjliga tryck­konfigurationer: 2 / 6-färgstryck Upp till 8-färgstryck 8. Tryckenhet DW 3 – Offset 9. Tryckenhet DW 4 – Offset 10. Tryckenhet DW 5 – Offset 11. Tryckenhet DW 6 – Offset IST UV-torkning 12. Tryckenhet DW 7 – Offset 13. Tryckenhet DW 8 – Offset UV-torkning Lackering och torkning 14. Flexolackenhet Rodpfxoyhayrs Am Tscd IST UV- och vattenbaserad lack 15. Torksystem Adnos varmluftstork UV-torksystem finns tillgängligt Inspektion och kvalitetskontroll 16. BST Bandvideo­inspektionssystem 17. BST 100% Inspektionssystem – IPQ Check Upprullning 18. Upprullningsenhet Serame upprullare för banor Ytterligare utrustning: - Technotrans tempereringssystem - Bandspringsensorer - Antistatiskt system - Central kontrollkonsol med: - Eltromat registerstyrsystem - Operatörsmonitorer för maskinstyrning och visualisering

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Max. tryckbredd: 1500 mm Upprepningslängd (min. – max.): 400 – 850 mm Maskinhastighet: max 500 m/min Färger: lösningsmedelsbaserade färger Material att trycka på: PP 10 – 200 µm BOPP 10 – 60 µm LDPE 20 – 200 µm CPP 20 – 70 µm HDPE 15 – 150 µm PET 12 – 50 µm OPA 15 – 50 µm Maskinens elanslutning: 400 V Turret-axelavlindare TAU-N 1000 Max. rulldiameter axel 1 – 1000 mm Max. rulldiameter axel 2 – 640 mm (vid max. rulle på axel 1) Max. rulldiameter med två lika rullar på axel 1 och 2 – 810 mm Pneumatisk dansrulle Turret-upprullare TAR-N 1000 Max. rulldiameter axel 1 – 1000 mm Max. rulldiameter axel 2 – 510 mm (vid max. rulle på axel 1) Max. rulldiameter med två lika rullar på axel 1 och 2 – 740 mm Pneumatiskt expanderande axel, innerdiameter 76 mm, 152 mm Antistatiska stavar ACE Skärutrustning med längsgående knivar: två sidoknivar med hållare Avkantsug: Ljudisolerad avkantsug med elektrofläkt, Venturi-rör samt insamlingsrör och två avgaspipor Bandkantsstyrning OPG, elektromekanisk, med enkel ultraljudsgivare, manuell justering Bandkantsstyrning Kamberoller, elektromekanisk, med enkel ultraljudsgivare, motorjusterad Koronabehandlingssystem Ferrarini & Benelli Reprintsysten, fram- eller baksida på tryckmaterialet Centraliserad manuell (fett)smörjning av CI-trummans lager Hastelloy-belagd centraltrumma Färgenhetsöppning: reglage på externa och interna färgenheter Tryckjustering: Automatiskt P2P-system kompenserar för tryck- och färgdensitet vid ökande hastighet Fördröjd bortkoppling: Automatisk och horisontell, aktiveras av fyra motorer för färgenheten Tryckenhetspositionering Touch&Go: Fördefinierade plåt- och aniloxpositioner Plåtcylinderjustering Tune&Go: Automatiskt inställningsprogram för optimerad plåtcylinderjustering Automatisk förregisterinställning "G" (växellös): Tryck-till-tryck-register med tolerans ±2 mm Datorstyrning: Industri-PC med 19" SXGA TFT singel-touch IP65 L SVGA-monitor Färghanterings- och tvättsystem för aniloxvalsar och rakblad Viskositetsmätare Gama G 26 Färgkylning och temperaturkontroll med värmeväxlare och reglerventiler Torksystem: Hetgasbrännare, upp till ca 150 000 Kcal/h, komplett med fläkt, regler- och säkerhetsutrustning Infrared LEL-övervakningssystem MSA Bana-inspektionssystem Progress 500 Grafikontrol Redovakdzspfx Am Tscd

Tillverkningsår: 2011, skick: bra (begagnad), Extruderingsanläggning nr. 1 är utformad för produktion av gjutna filmer (cast film). Bearbetning av termoplaster sker inom ett temperaturområde på 150–300°C. MÖJLIGA LAGERSTRUKTURER: - Monolayerfilm - 3-skikts (A-B+C-A) - 5-skikts (A-B-C-B-A) ANLÄGGNINGSDATA Total extruderkapacitet max 2230 kg/h Extruder A: 90/33 L/D max 330 kg/h Extruder B: 135/33 L/D max 950 kg/h Extruder C: 135/33 L/D max 950 kg/h Filmbreddsintervall (netto): 1600–2110 mm Tvårullsskärning möjlig (2x 800 – 2x 1055 mm) Tjockleksområde: 25–580 μm Produktionshastighet: 10–150 m/min Rullbredd: 2500 mm Max rullvikt: 2000 kg YTTERLIGARE KOMPONENTER (KVALITET): Beröringsfri tjockleksmätningsanläggning för automatisk tvärprofils-mätning (TD) med dubbelsidig koronabehandling (max. 12000W) Rjdpfx Amopah U To Tecd Optiskt inspektionssystem inklusive märkningssystem vid defektdetektering, över- och genomlysningssystem INFRASTRUKTUR (YTTERLIGARE ENHETER): Tork 1–4 med 4500 liters volym; uppvärmningseffekt 48 kW Tork 5 med 2500 liters volym; uppvärmningseffekt 20 kW Tork 6 med 1500 liters volym; uppvärmningseffekt 15 kW Varje extruder har ett gravimetriskt batch-doseringssystem med 3 stationer. Varje extruder är utrustad med en smältpump och ett 2-kolvs filterväxlarsystem. TILLVERKARE AV LINJENS VIKTIGASTE KOMPONENTER: SML: Extruder; stativ, valsar, upprullningsutrustning GWK: Kylning till extruder KREYENBORG: Filterväxlare Cloeren: Fördelningsblock, bredspaltsmunstycke PIOVAN: Torkar, doseringsenhet SERVE: Kantremskärmaskin MATHO: Utsugning RAPID: Kantremskvarn KONGSHILDE: Kantremsbehandling, startrullar INFSTAUB: Fyllstation SMK: Kylmaskiner SIEMENS: Styrsystem OCS: Kamerasystem SEMET: Märksystem AFS: Koronastation BETA CONTROLL: Radiometrisk tjockleksmätning SML: Automat. "Flying Splice" upprullningsenhet, BECKOFF styrsystem SIMCO: Antistatikenhet ALTEK: Automatisk rullhanterare (transfervagn)

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 800 h, Begagnad tappningslinje för champagne, mousserande vin och stilla vin 4000 flaskor/tim Produktkompatibilitet och fyllningsteknik Denna tappningslinje hanterar stilla vin, mousserande vin och champagne med hög effektivitet. Den är specifikt avsedd för glasflaskor och använder ett isobarisk fyllsystem, vilket säkerställer exakt kontroll vid fyllning av trycksatta vätskor såsom mousserande produkter. Därmed kan vinproducenter som tillverkar olika vintyper med varierande fysikaliska och kemiska egenskaper lita på linjen för en konsekvent och flexibel drift. Med andra ord klarar systemet olika produktkrav utan att kompromissa med produktionskvaliteten. Kapacitet per flaskstorlek Beroende på flaskformat levererar linjen olika produktionskapacitet. Den hanterar både 0,20 l och 0,375 l flaskor med en produktion på 4 500 flaskor per timme. För 0,75 l flaskor gäller 4 000 flaskor per timme, och för 1,5 l flaskor 2 000 flaskor per timme. Detta produktionsintervall lämpar sig för medelstora vinanläggningar som kräver flexibilitet i kombination med industriell prestanda. Driftsättning, gångtid och omedelbar tillgänglighet Rcedpfx Amswgw Dgs Ted Linjen installerades av tekniker 2022. Sedan dess har den varit i drift 1 800 timmar och producerat cirka 2 400 000 flaskor. Utrustningen är fortsatt i produktion, vilket innebär att den är i gott skick. Omedelbar tillgänglighet ger även fördel för vinproducenter med behov av snabb driftsättning. Därmed kan köpare integrera anläggningen utan längre stilleståndstider. Primär tappningsenhet: Depalletisering, sköljning, fyllning och förslutning Processen inleds med en Duetti Packaging depalletizer, modell M, som automatiskt matar tomflaskor in i systemet. Därefter utför GAI-monoblock, modell 4033RES-HP-A01, sköljning, fyllning och förslutning i en integrerad enhet. Den tvåstegs sköljaren (vatten + gas) har 16 gripdon för rengöring av flaskorna. En högtrycks elektro-pneumatisk fyllare med 24 ventiler sköter den isobariska tappningen. Den roterande förslutaren med tre huvuden applicerar raka naturkorkar, champagnekorkar, plastkapsyler och aluminiumskruvkapsyler. Monoblocket har även multiformatsskruvar, motoriserad justering av flaskledare, dummyflaskor för intern sköljning samt en magnetventilssats för byte mellan gas och rengöringsvätska. Helhetslösningen ger hög precision, minimala omställningstider och utmärkt flaskhantering. CIP och kvalitetskontroll: Rengörings- och inspektionssystem För att upprätthålla hygien utför WIN&TECH CIP-enhet, modell Win&Guard C 23.05, automatisk rengöring via ång-värmeväxlare och ett trestegs filtersystem över två separata kretslopp. Systemet medger sanering av interna komponenter mellan körningar utan demontering. Samtidigt övervakar CMP inspektionsenhet, modell CV-MUF108, kvaliteten fortlöpande genom kontinuerlig kontroll.

Skick: begagnad, drifttimmar: 40 000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Rcodovgvl Repfx Am Ted Krones Contifeed preformmataren är konstruerad för exakt och effektiv tillmatning av PET-preformer till sträckblåsformningsmaskinen. Den arbetar med ett vals-sorteringssystem som skonsamt hanterar preformer av olika storlekar och säkerställer korrekt inriktning innan de förs in i blåsformaren. Contifeed-systemet erbjuder snabba och steglöst justerbara inställningar, vilket möjliggör anpassning till olika preformtyper och storlekar med minimalt manuellt ingrepp. Systemet finns i tre olika längder för att matcha kapaciteten hos blåsformningsmaskinen och kan utrustas med automatisk inställning, vilket gör det mycket flexibelt och anpassningsbart till olika produktionskrav. Konstruktionen inkluderar även funktioner som automatisk felsökning och lättåtkomliga servicepunkter, vilket garanterar hög driftsäkerhet. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector är ett avancerat, integrerat inspektionssystem utformat för att säkerställa kvaliteten och integriteten hos PET-preformer innan de går vidare till sträckblåsformningen. Eftersom kvaliteten på slutflaskan är starkt beroende av preformens skick spelar detta system en avgörande roll för att upprätthålla höga produktionsstandarder och minska svinn inom flasktillverkning. Preform Check Inspector använder avancerad visionteknologi med högupplösta kameror och specialbelysning för att genomföra en omfattande analys av varje preform. När preformerna passerar inspektionsstationen utsätts de för flera kontroller som bedömer olika kvalitetsparametrar. Dessa inkluderar detektering av ytfel såsom repor, bucklor eller föroreningar samt identifiering av dimensionsavvikelser som ovalitet eller variationer i godstjocklek. En av de viktigaste funktionerna hos Preform Check Inspector är möjligheten till 360-graders inspektion. Detta uppnås genom att varje preform roteras framför fasta kameror, vilket möjliggör en fullständig granskning av hela ytan. Det innebär att även mycket små defekter, som skulle kunna påverka slutproduktens kvalitet, på ett tillförlitligt sätt kan upptäckas. Systemet är även utrustat med specialiserade mjukvarualgoritmer som i realtid analyserar de fångade bilderna. Dessa algoritmer är kalibrerade för att särskilja mellan godtagbara variationer och verkliga defekter, vilket minimerar felaktiga kassationer och säkerställer att endast preformer som verkligen inte uppfyller kvalitetskraven sorteras bort från produktionslinjen. Denna precision bidrar till optimal materialanvändning och kostnadseffektivitet. Integrationen mot övriga produktionslinjen sker sömlöst, då Preform Check Inspector kan kommunicera med uppströms- och nedströmssystem för synkroniserad drift. Vid upptäckt av defekta preformer kan systemet aktivera utrustning för avsortering utan att avbryta produktionsflödet. Dessutom ger systemets dataloggning möjlighet till uppföljning av felstatistik och identifiering av trender, vilket är ovärderligt för kvalitetskontroll och förbättring av processer.

Tillverkningsår: 2013, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 7.50.1081, Schneider & Koch AOI TS-LV6 / LaserVision Twin LV6 Automatiserat Optiskt Inspektionssystem (begagnat 2D/3D-AOI för SMT-kretskort, fullt fungerande, tillverkningsår ca 2014–2016, för exakt inspektion av komponenter, lödställen och pasta) Testteknik Schneider & Koch Modell: TS-LV6 AOI-enhet Fungerande Rcjdpfx Amoyid Duj Ted

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Tillverkningsår 2024 3D AOI-inspektionssystem med intelligent DLP-projektion 1 x AOI-databasstruktur Web Apache-server 1 x undervisningsstation (offline-programmering) 1 x verifieringsstation (verifierings- eller reparationsplats) 1 x Q-up (analysstation) 1 x administrativt gränssnitt för AOI-hantering PCB-tjocklek 0,4–4 mm PCB-vikt upp till 4 kg PCB-böjning +/- 10 mm Rcsdpfeyw Nxwex Am Ted Tryckluft 0,3x0,6 Mpyi 10 l/min Belysning RGB Color High Light-metod 2D-kamera och 3D-mätning Upplösning: telecentriskt objektiv med 15µ + 4 sidokameror á 10µ Höjdmätning upp till 25 mm PCB-storlek 50x50–510x460 mm Komponentsfrihet ovan 40 mm, under 40 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Detta inspektionssystem från Zumbach Electronics AG finns hos Plastima Used Machinery i maskinlagret. Maskinen är från 2015 och i gott skick. Redpfx Astpnfbjm Tscd – Märke: Zumbach Electronics AG – Modell: Simac 63 – Tillverkningsår: 2015 – Antal kameror: 3 – Minsta rördiameter: 2 mm – Största rördiameter: 50 mm

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 2 000 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 22015404-1, Blisterförpackningsmaskinen är i mycket gott skick och är fullt fungerande och driftklar. Provkörning av maskinen och inspektion av dess funktion är möjliga. Maskinen har regelbundet underhållits och servats. Vid försäljning medföljer alla tillgängliga extra reservdelar och ersättningskomponenter. Förutom blisterförpackningsmaskinen ingår även följande komponenter som har beställts utöver basmaskinen: Kamerabaserat inspektionssystem för övervakning av blister, maskin för sekundärförpackning av blistrar SDZ-100 samt en kylaggregat (chiller) för kylning av den folien som blisterna termoformas från. Du kan producera blister ”0” i formatet 120x70x15 och blister ”00” i formatet 120x70x30. Rcodpfjyuc Hzex Am Tjd Alla maskiner levereras med relevant teknisk dokumentation och CE-certifikat. Alla tekniska specifikationer, mått, maskinlayout samt kataloger och instruktioner finns i de bifogade PDF-filerna.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Nr. 291, Begagnat inline automatiskt 3D-lodpasta-inspektionssystem (AOI) för SMT. Fel: Felaktig lodpastatryckning. Tillverkningsår: 2013 Begagnat inline automatiskt 3D-inspektionssystem (AOI) för bestyckade kretskort. Fel: Felplaceringar, böjda stift m.m. Flera maskiner finns tillgängliga. Tillverkningsår: 2013–2016 ----- Vänligen ange ert anbudspris. Försäljning endast inom Europa (EU), inkl. Turkiet, Storbritannien, och Schweiz ----- Rsdpfxsw Dfh Io Am Tscd Teknisk data enligt bifogat informationsblad. Utan förpackning; All garantiavskrivning gäller. Om ni önskar demontera utrustningen själva, vänligen informera om detta i ert bud. Vi ansvarar inte för riktigheten av de tekniska uppgifterna, för fullständigheten av tillbehör och verktygsutrustning, eller för uppfyllandet av alla säkerhets- och miljökrav som anges i föreskrifter om olycksfallsförebyggande.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Begagnat inline automatiserat 3D-inspektionssystem (AOI) för bestyckade kretskort. Feltyper: förskjutningar, böjda stift, etc. Rcjdpsw Dfqpefx Am Tod Tillverkningsår: 2016 Vänligen ange ert erbjudandepris. Försäljning endast inom Europa (EU), inklusive Turkiet, Storbritannien och Schweiz. Tekniska data finns i handout. Ingen förpackning ingår; all garanti och rätt till reklamation är uteslutet. Om ni önskar demontera utrustningen själva, vänligen informera oss om detta i ert anbud. Vi ansvarar inte för riktigheten av de tekniska uppgifterna, för fullständighet av tillbehör och verktygsutrustning, eller för uppfyllandet av alla säkerhets- och miljökrav enligt gällande olycksfallföreskrifter.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Zeile 270, Begagnat inline automatiskt 3D-inspektionssystem (AOI) för bestyckade kretskort. Feltyper: förskjutningar, böjda pinnar etc. Flera maskiner finns tillgängliga, tillverkningsår 2013–2016. Vänligen ange ert erbjudandepris. Försäljning endast inom Europa (EU), inkl. Turkiet, Storbritannien och Schweiz. Redpfx Ajwzv Item Tocd Teknisk information finns i produktbladet. Utan förpackning; all garanti är utesluten. Om ni önskar demontera utrustningen själva, vänligen informera oss i ert anbud. Vi ansvarar inte för korrektheten av de tekniska uppgifterna, fullständigheten av tillbehör och verktyg, samt inte heller för att alla säkerhets- och miljökrav enligt föreskrifter om olycksfallsskydd är uppfyllda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 14 700 h, maskin-/fordonsnummer: ET194, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskin med optisk centrering är utvecklad för precis flaskförädling, antingen i en begagnad tappningslinje eller vid nyinstallation. Maskinen är konstruerad för jämn, högkvalitativ etikettering i dryckesproduktion och erbjuder en balanserad kombination av hastighet, noggrannhet och repeterbarhet. Tillverkare / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Tillverkningsår: 2007 Produktionskapacitet: upp till 6 500 flaskor per timme (bph) Stationer / Tallrikar: 4 limstationer; 8 motoriserade tallrikar med dedikerade ljussensorer Optisk centrering: Avancerat system för exakt etikettplacering på dekorerade, präglade eller oregelbundna flaskor Etiketteringsapplikationer: Kroppsetikett, baksidesetikett, halsetikett och valfri L-/U-förslutning för kapsyler (med separat limenhet på vagn) Behållartyper: PET- och glasflaskor; kan anpassas för andra styva behållare (t.ex. aluminium) med lämpliga formatdelar Produkter: Lämplig för vatten, juice, öl, vin, sprit, läskedrycker med mera Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vikt: 2100 kg Elkrav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallrikar: 8; Rotationsriktning: 1; Tallrörelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetod: 0,4; Etikettplacering: 0,1,2,4; Optiskt centreringssystem: 2; Huvudjustering: 1 Avancerade automations- & styrsystem Automationen är konstruerad för tillförlitlig och repeterbar etikettering i industriella förpackningslinjer. Ett touchscreen-HMI och en integrerad PLC styr alla maskinfunktioner och möjliggör receptstyrda omställningar samt realtidsdiagnostik. Servodrivna eller motoriserade tallrikar arbetar tillsammans med ljussensorer för synkron optisk centrering, vilket säkerställer förstklassig presentation vid maximal hastighet. Touchscreen-HMI med programmerbara recept (minne för flera etikettformat) Integrerad PLC och modern elektronik; frekvensomriktarstyrd varvtalsreglering Elektrisk lyftenhet för snabb höjdjustering av karusell och huvuden Fyra-axlig huvudjustering på vagn för exakt positionering av etiketteringshuvuden Etikettering styrd av ljussensorer synkroniserade med optisk centrering Bruks-, underhålls- och programmeringsmanualer medföljer Integrationsförmåga i produktionslinjer Maskinen är utformad för sömlös integration uppströms och nedströms med skölj-, fyll-, och kapsyleringsmaskiner samt inspektionssystem, kodare/bläckstråleskrivare och sekundärförpackning (krymppack, wrap-around eller kartongpackning). Denna begagnade etiketterare är idealisk för att uppgradera eller komplettera en befintlig tappningslinje utan att kompromissa med prestandan. Kompatibel med standardtransportörer, ackumuleringstabeller och linjestyrningar Rcjdpfsvlnvrox Am Tjd Snabba formatbyten möjliggörs genom lagrade recept och mekaniska ...

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Nr. 011, Begagnade inline automatiska 3D-lodpasta-inspektionssystem (AOI) för SMT. Feltyper: Fel vid lodpastatryck. Flera maskiner finns tillgängliga, tillverkningsår 2011–2015. Begagnade inline automatiska 3D-inspektionssystem (AOI) för bestyckade kretskort. Feltyper: Fel vid placering, böjda stift m.m. Flera maskiner finns tillgängliga, tillverkningsår 2013–2016. ----- Vänligen ange ert erbjudandepris. Rcodpfx Amewzv Ado Tjd Försäljning endast inom Europa (EU), inkl. Turkiet; Storbritannien, Schweiz. ----- Tekniska data enligt bifogad specifikation. Levereras utan förpackning; all form av garantirätt är utesluten. Om ni önskar demontera anläggningen själva, vänligen informera oss i ert anbud. Vi garanterar inte korrektheten i de tekniska uppgifterna, fullständigheten av tillbehör och verktygsutrustning, samt ej heller efterlevnad av alla säkerhets- och miljöskyddskrav enligt föreskrifterna om förebyggande av olyckor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Rsdow D E Ubepfx Am Tecd Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Rcsdpfx Asyr Huqom Tjd Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 24 h, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: Luftkonditionering, arbetsbredd: 1 500 mm, total bredd: 1 787 mm, total höjd: 1 953 mm, Utrustning: kompressor, Optisk sorteringsmaskin med 5 olika kanaler, sorterar efter färg och storlek för sortering av spannmål, kaffe, frön, ris, nötter och plast. Högupplöst MultiVision-inspektionssystem - identifierar de minsta färgvariationerna samt ljusa och mörka färgfel. Rcedpfx Amowlk Ivo Tod Proprietär PROsize-teknik - sorterar produkter och främmande material som har samma färg som den godkända produkten, genom att använda storleksegenskaper. Maskinen har endast 24 driftstimmar. Vi köpte maskinen till ett projekt som inte blev av, så maskinen är i nyskick.