Lödige Begagnad Lödige Värme-/Kylmixer begagnade till salu (23 563)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Typ Loedige TSHK-160/KGU-400 Nljdpfx Ahovzzw Us Seh Serienummer 3901 Tillverkningsår 2004 Varmblandare 210 liter Kylblandare 391 liter

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: 14873, LODIGE beläggnings- och filmturbin Typ: LHC170 Nsdpfx Aewpwt Hjh Selh Årsmodell: 2001 Trumvolym, delvis perforerad: 550 liter Trummaterial: AISI 316, polerad K240-korn CIP-system Batchstorlek: 165–550 kg Säljs med: Turbin Luftbehandlingscentral med: 2 filtreringssteg (F8 + H13) 1 förvärmningsbatteri (Ånga) 1 avfuktningsbatteri (Kylvatten) 1 huvudvärmebatteri (Ånga) 1 utblåsningsfläkt Vagn med Watson Marlow sprutpump, 5 huvuden Avdammare Luftutloppsfilter Utsugsfläkt Ljuddämpare Elektropneumatiska skåp Siemens S7-300 styrsystem Manöverenhet PC med Lödige visualisering under WinCC Kontrollpanel på tyska och franska CIP-sats (NEP-skid) med Prominent doserpump Alla nödvändiga kringutrustningar för drift: Inmatningsränna Utrmatningsränna Inspektionslucka 5 sprutmunstycken Flexibla anslutningsrör för CIP/NEP-skid Mått: L3000 x B2300 x H2700 mm Vikt, turbinsektion: 3 ton Fullständig dokumentation (på franska) ingår: PID-diagram Ritningar Användarmanual Tekniska datablad Materialcertifikat m.m. Fullständig programsäkerhetskopiering utförd innan maskinstopp.

Skick: färdig att användas (begagnad), En kompakt ångpannanläggning från Gebrüder Lödige finns tillgänglig. Pannvolym: 610 l, mantelvolym: 45 l, max. pannans arbetstryck: 1 bar, max. mantelns arbetstryck: 1,5 bar, max. arbetstemperatur: 110°C. Styrskåp ingår. Besiktning på plats är möjlig. Förväntas vara tillgänglig från juni 2026. Nedpfx Ahoyypmto Sslh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: CA73, Begagnad kapselmaskin Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, erbjuder en kompakt och mångsidig lösning för automatisk applicering av kapslar på flaskor för stilla och mousserande viner. Detta gör maskinen lämplig för olika produktionsmiljöer. Robino & Galandrino har utvecklat detta monoblock-system för att uppfylla olika produktionskrav och samtidigt säkerställa hög driftsäkerhet och konstant produktkvalitet. Konstruktion och mekanisk konfiguration Robino & Galandrino har konfigurerat maskinen som ett automatiskt Minibloc-kapselmonoblock. Designen omfattar specifikt två arbetsstationer, som utför olika faser i kapselprocessen. Matarskruven justerar flaskorna exakt och matar in dem i arbetsområdet. Detta säkerställer en exakt flaskpositionering under hela cykeln. Nsdo Ady Evspfx Ah Selh Prestanda beroende på kapseltyp Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, uppnår specifika produktionsvärden beroende på kapseltyp. Den fördelar och roterar polyaminatkapslar på flaskor för stilla viner med en hastighet på upp till 1200 flaskor per timme. Den krymper PVC-kapslar på flaskor för stilla viner med upp till 3000 flaskor per timme. Den formar fyra veck och jämnar ut kapslar för mousserande viner (capsuloni) med en hastighet på upp till 2000 flaskor per timme. Varje process säkerställer en utmärkt jämnhet med minimala avvikelser. Därmed uppfyller maskinen olika tekniska standarder för fyllning inom vinindustrin. Kapseltillförsel Maskinen använder ett horisontellt kapselmagasin med ett motoriserat band som matar kapslarna till fördelaren. Det rymmer cirka 1200 capsuloni eller 1800 standardvinskapslar, vilket möjliggör längre produktionscykler utan frekventa påfyllningar. Detta minskar maskinstopp och ökar den totala effektiviteten i linjen. Dessutom säkerställer tillförseln ett jämnt kapselflöde vid olika driftsvarvtal. Detta ökar maskinens stabilitet och tillförlitlighet. Fördelare och synkroniseringsmekanismer Enkla klockfördelaren utför en vinkelrörelse på 90 grader för att frigöra kapslarna. Samtidigt separerar ett mekaniskt nålsystem kapslarna före överföringen för att undvika blockeringar och säkerställa ett kontinuerligt flöde. Dessutom styr givaren aktivt synkroniseringen av alla funktioner och anpassar dem i realtid. Detta gör att systemet dynamiskt reagerar på förändringar i flaskflödet och kapselformatet. Till skillnad från äldre system minimerar denna konfiguration behovet av manuell justering. Formatkompatibilitet och flexibilitet Maskinen bearbetar flaskor i tre format: 0,375 liter, 0,75 liter och 1,5 liter. Därmed kan den användas på olika fyllningslinjer och produktprogram. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, är särskilt lämplig för små och medelstora vingårdar som behöver flexibel utrustning. Funktionella slutsatser Tekniker uppskattar den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, för dess stabila mekanik och väloptimerade kapselsystem. Särskilt...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC641, Använd begagnad aseptisk fyllningslinje GEA Procomac 48000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en högpresterande aseptisk PET-lösning från GEA Procomac för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är utformad för andrahandsförsäljning utan att kompromissa med den tekniska integriteten och levererar en nominell kapacitet på 48 000 BPH med torr aseptisk teknik och integrerad dosering av fruktbitar. Nominell kapacitet: 48 000 BPH Aseptisk metod: Torr aseptisk teknik Förpackningsformat: 0,23 l (två olika former) Nlodpo Ady Dxsfx Ah Ssh Flaskhals och förslutning: 38 mm hals, 38 mm dubbelkapsel Blåsmaskin: SIPA, 24 kaviter Fyllare: GEA Procomac Fillstar FX isobariskt fyllsystem, 84 ventiler Dosering av fruktbitar: 24 ventiler Förslutningsmaskin: 24 huvuden Gasenhet: Ingen (lämplig för lågsyra- och neutrala produkter) Drifttimmar: 8000 Tillverkningsår: 2018 Hastigheter i efterföljande processer: Dubbla 24 000 BPH-moduler i centrala förpackningsprocesser Viktiga modeller/koder: Fillstar FX; kapselmaskin modell NYG18H-00 Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar avancerad aseptisk hantering och kvalitetskontroll i linjen. Preformsterilisering, transport och sterilisering av kapslarna samt H2O2-injektion är automatiserade för att säkerställa hygienisk integritet. Optiska och röntgenbaserade inspektionssystem övervakar kritiska kontrollpunkter och sorterar bort icke-konforma förpackningar. En dedikerad aseptisk vatten- och CIP-enhet stödjer reproducerbara rengöringscykler och korta omställningstider. De automatiserade komponenterna är utformade för konstant drift i högpresterande miljöer. Integrerbarhet i produktionslinjen Som en komplett produktionslinje för PET-flaskor kombinerar systemet transport av förpackningar, fyllning, etikettering, sekundärförpackning och pallplacering. Den inkluderar en SIPA-blåsmaskin med 24 kaviter, en isobariskt fyllsystem från GEA Procomac, dosering av fruktbitar, sleeve- och hals-etikettering, krympplastning, kartongering med industrirobotar, buffring och pallplacering. Formatflexibiliteten omfattar 0,23 l med två formuppsättningar och 38 mm flaskhals. Den modulära layouten stödjer synkronisering via transportband och buffertar för kontinuerlig drift. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande ansluten till elnätet och är i mycket gott skick. Drifttimmarna uppgår till cirka 8000. Handböcker för installation, drift och underhåll finns tillgängliga. Utrustningen är uppdaterad (främst från 2018), med utvalda processenheter från 2007 och 2019, vilket tyder på ett professionellt underhållet och moderniserat system. Driftprestanda och mångsidighet Konfigurationen är optimerad för aseptisk fyllning av lågsyra- och neutrala produkter och är lämplig för premiumdrycker som kräver sterila förhållanden och skonsam hantering – särskilt produkter med fruktbitar. Processenheter inkluderar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Svarvlängd 1500 mm Pinolhöjd 250 mm Avstånd mellan svarvstöd 500 mm Nsdpfoz Szm Sjx Ah Sslh Avstånd över tvärsliden 300 mm Avstånd i chucken 710 mm Chuckens längd 240 mm Spindelns håldiameter 82 mm Spindelns varvtal 11-1600 varv/min Automatisk matning I drift Utrustad med: 3 stålhållare 2-axlig digital avläsning 4-backschuck (400 mm) Fast fästyta (270 mm) Planslipskiva (650 mm)

Tillverkningsår: 1989, skick: begagnad, Max. sågkapacitet 10–260 mm diameter / fyrkant 260 x 260 mm Frammatningslängd 10–600 mm (frammatningscykel 1800 mm) Såghastighet 15–125 mm/min (steglös) Sågbladets mått 4115 x 32 x 1,1 mm Motoreffekt (sågmotor) 4 kW Utrustad med: 3000 mm lång inmatningsvals 1500 mm lång utmatningsvals Nljdpfx Aj Aba Urjh Seh Kylvätskesystem 3 st. nya sågblad

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: ET251, Begagnad OMB Etiketteringsmaskin, 4 stationer, 3000 BPH Tekniska data och prestandavärden OMB ET 3000 R är en kompakt roterande etiketteringsmaskin, utvecklad för exakt applicering av självhäftande etiketter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Denna begagnade maskin, tillverkad 2016, kombinerar en elektronisk kamprofilarkitektur med motoriserad justering av etiketthuvudets höjd, för att leverera en konstant och reproducerbar etiketteringsprestanda. Den levereras med ett komplett formatset för 0,75 liters Bordeaux-glasflaskor och uppnår en hastighet på upp till 3 000 flaskor per timme, vilket gör den till ett bra alternativ för kvalitetsmedvetna vingårdar och tillverkare av specialdrycker som söker pålitlig kapacitet i en begagnad tapplinje. Tillverkare: OMB Modell: ET 3000 R Tillverkningsår: 2016 Produktionshastighet: upp till 3 000 flaskor per timme Konfiguration: 4-stations roterande maskin med elektronisk kamprofil Etiketteringsteknik: 2 stationer för självhäftande etiketter (PSL) Nleds Adyy Tjpfx Ah Soh Inkluderat format: 0,75 liters Bordeaux-flaskformat Förpackningstyp: Glasflaskor (cylindriska) Strömförsörjning: 400 V Överensstämmelse: CE-märkt Avancerad automatisering och styrsystem ET 3000 R integrerar ett elektroniskt kamprofilrörelsesystem som säkerställer smidig, synkroniserad flasktransport och exakt positionering av etiketterna. Den motoriserade justeringen av etiketthuvudets höjd möjliggör snabba och exakta omställningar inom det stödda formatområdet och minimerar stilleståndstid samt operatörsinblandning. De två självhäftande stationerna är utformade för stabil banstyrning och exakt etikettmatning, vilket ger en konsekvent och exakt etikettapplicering under hela produktionscykeln. Elektronisk kamprofilrörelse för koordinerad rotationspositionering Motoriserad justering av etiketthuvudets höjd för snabba och exakta omställningar Självhäftande applicering med stabil banstyrning Användarvänliga kontroller för rutinjusteringar CE-kompatibel el- och säkerhetsarkitektur 400 V industriell strömanslutning Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna etiketteringsmaskin kan användas som en fristående arbetsstation eller integreras i en komplett begagnad tapplinje tillsammans med föregående fyllnings- och efterföljande inspektions- eller förpackningsteknik. Dess roterande design stöder smidig flasköverföring med standardtransportörer, och dess konstruktion är anpassad för kraven inom dryckesproduktion, där ren och exakt etikettering är avgörande. Användning i linje eller som fristående enhet Kompatibel med standardtransportörer och -guider Optimerad för cylindriska glasflaskor Levereras med format för 0,75 liter; arkitekturen stöder ytterligare format vid behov Maskinens skick och underhållshistorik Detta är en begagnad etiketteringsmaskin från 2016 i fungerande skick.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC648, Begagnad ALFATEK-linje för tvål – 2000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje integrerar ett dynamiskt viktbaserat fyllningsaggregat och en linjär självklistrande etiketteringsmaskin från ALFATEK med en helt elektrisk, enstations stretchblåsmaskin från Meccanoplastica Iberica. Linjen är konstruerad för PET-behållare för tvättmedel och tvål, och ger pålitlig prestanda för industriell förpackning och flaskproduktion.Fyllningskapacitet: 1 500–2 000 flaskor/timme (referens: 500 ml tvål)Etiketteringskapacitet: upp till 2 500 flaskor/timmeBlåsmaskinskapacitet: 1 000–1 200 flaskor/timmeBehållarstorlekar: 0,1 L till 2,5 L (exempel: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Behållartyp: PET-flaskorFyllningsmaskinens flaskmått: höjd 230–360 mm; diameter 58–110 mm; öppningsdiameter 16–30 mm; öppningshöjd 40–75 mm; tillåten fyllnadstolerans ±30 mmEtiketteringstyp: automatisk, linjär självklistrande etikettering i rostfritt stålBlåsmaskinsmodell: MIPET-1P, 1 kavitetBlåsmaskinens maximala behållarstorlek: diameter 120 mm; höjd 350 mmFörform/öppning: innerdiameter 18–42 mm; rekommenderad öppning 28/410Transportkedja: metallisk, rak kedja, 82,5 mmBlåsmaskinens mått (ungefär): 2 900 × 1 600 × 2 064 mm; vikt 2 000 kgAvancerad automatisering och styrsystemLinjen kombinerar exakt vikt- eller massflödesstyrd fyllning med robust rörelse- och temperaturkontroll för konsekvent behållarkvalitet. Operatörer gynnas av tydliga gränssnitt och snabba justeringar.Fyllningsstyrning: inbyggd PLC för hantering av flödesmätare och alla fyllningsprocesser; dedikerad programvara/hårdvara för styrning av produkttransportpumpenOperatörsgränssnitt: engelska tryckknappar (fyllningsmaskin); integrerad digital HMI på blåsmaskinen för inställningar och diagnoserAutomatiseringsplattform: Siemens PLC och servomotorer på blåsmaskinen; Siemens och GEFRAN-elektronikFjärrsupport: onlinemodem för fjärrserviceStrömförsörjning (fyllningsmaskin): 380 V, 50 HzStrömförsörjning (blåsmaskin): 400 VAC, 50 Hz; installerad effekt 35 kW; genomsnittlig energiförbrukning ~12 kWArbetsyta (fyllningsmaskin): 1 000 mm ±50 mmTransportdrift: hängande driftsenhet 0,37 kW med styrskåpIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenKonstruerad för sömlös integration från intern flaskproduktion till fyllning och etikettering, erbjuder denna begagnade linje effektiv hantering för tvättmedelsapplikationer.Linjekonfiguration: enstations-PET-stretchblåsmaskin matar ALFATEK-fyllningsmaskinen och den linjära etiketteringsmaskinenTransportör: specialbyggt transportörsystem med driv-/omriktningsenheter och styrning för stabil transport. Njdpfx Ahj Adtyms Solh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC528, Tekniska data & prestanda Denna begagnade fyllningslinje är en komplett, GAI-baserad lösning för dryckesproduktion i liten till medelstor skala, särskilt utformad för öl. Byggd 2016 och underhållen i driftsfärdigt skick levererar linjen jämn kvalitet och pålitlig kapacitet för bryggerier som söker ett högkvalitativt begagnat system. Nsdpfe Adywljx Ah Solh Tillverkare: GAI (fyllmonoblock), Enos (etikettering) Produktionshastighet: upp till 900 flaskor/timme Fyllningsteknologi: Isobarisk mottrycksfyllning; Fyllningstyp: 5 Behållartyper: Glasflaskor Flaskformat: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttyper: Öl (optimerad för kolsyrad öl) Linjekomponenter: GAI fyllmonoblock (skölj-fyll-kapsylering), Enos etiketteringssystem Skick: DRIFTSKLAR Dokumentation: Manualer tillgängliga Säkerhet: Inkluderar skyddsanordningar och typiska låsanordningar för moderna fyllningslinjer Avancerade automations- & styrsystem Linjen är utrustad med automatiseringslösning i linje med moderna industriella förpackningsmaskiner, med centraliserad styrning för enkel drift och formatbyte. GAI-monoblocket erbjuder exakt isobarisk fyllningskontroll, vilket minimerar syreinträngning och skumbildning samt säkerställer jämn fyllningsnivå för alla flaskstorlekar. Operatörspanel: Användarvänligt kontrollpanel med statusindikatorer och larm Automation: PLC-baserad logik med receptstyrda formatparametrar (om tillgängligt) Processkontroll: Mottrycksinställningar anpassade efter ölens kolsyrenivå Säkerhetsfunktioner: Låsta skydd, nödstopp och standardiserade skyddsåtgärder El: Anpassad för standard industriell strömförsörjning (kontrollera på plats) Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Linan är designad för sömlös integration med större dryckesproduktionsmiljöer och kan kopplas till upstream- och downstream-moduler som depalletizer, transportörer, datummärkare och kartoneringssystem. Enos etiketterare stöder bryggeribranschens standardetikettering och kan synkroniseras med befintliga transportörer och inspektionsstationer. Kompatibilitet: Gränssnitt till vanliga transportband, inspektions- och förpackningssystem Formatbyte: Stödjer 0,33 L, 0,50 L och 0,70 L med motsvarande omställningssatser Flerlinjesmiljö: Kan användas parallellt med PET- eller aluminiumbaserade förpackningslinjer via gemensamma media och transportörer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 180 h, maskin-/fordonsnummer: FA54, Använd maskin för krympförpackning, Tetra Pak, tillverkad 2014, 9 000 förpackningar/timme. Introduktion till den använda krympförpackningsmaskinen Tetra Pak, tillverkad 2014, 9 000 förpackningar/timme. Denna maskin är en använd krympförpackningsmaskin, modell 32, tillverkad av Tetra Pak år 2014. Den används för sekundärförpackning av aseptiska kartongförpackningar, som ofta används av tillverkare för flytande livsmedel. För närvarande är maskinen lagerförd och klassificeras som en helautomatisk maskin med ett linjärt matningssystem. Dessutom har den endast 180 driftstimmar, vilket garanterar minimalt slitage och hög driftsäkerhet. Maskinen har en kapacitet på 9 000 förpackningar per timme. Nljdpfx Ahj Adyxvj Ssh Stöd för olika förpackningskonfigurationer Shrink Wrapper 32 erbjuder en hög grad av flexibilitet när det gäller förpackningskonfigurationer. Den anpassar sig därför väl till en mängd olika driftskonfigurationer. Den stöder flera layouter, inklusive 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 och även konfigurationen för sugrör på förpackningar med förapplicerade sugrör. Tack vare denna mångsidighet är maskinen lämplig för integrering i moderna Tetra Pak-fyllningslinjer med hög kapacitet. Dessutom möjliggör den sömlösa övergångar mellan olika förpackningsformat utan att påverka effektiviteten. Kompatibel med 200 ml EDGE-formatet Denna modell är speciellt utformad för Tetra Pak EDGE 200 ml-formatet, som fortfarande är ett standardval för juicer, mejeriprodukter och drycker som är färdiga att drickas. Dessutom kräver EDGE-formatet både exakt hantering och en konsekvent applicering av folien – kriterier som ShrinkWrapper 32 pålitligt uppfyller. Genom att kombinera detta format med de olika stödda konfigurationerna kan operatörerna därför uppfylla en mängd olika förpackningskrav. Dessutom ökar denna kompatibilitet linjens flexibilitet och produktens presentation. Därför är den använda krympförpackningsmaskinen Tetra Pak, tillverkad 2014, med en kapacitet på 9 000 förpackningar/timme en...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC678, Begagnad OLMOS compact eco2-tappningsanläggning för PET- och glasflaskor. Tekniska specifikationer och prestandadata. Olmos COMPACT 800 2 är en inline-etiketterings- och förslutningsmaskin som är konstruerad för flaskhantering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Inmatningskonfigurationen med två positioner möjliggör kontinuerlig integration i en tappningsanläggning och kombinerar etiketterings- och förslutningsprocesser i en och samma maskin. Tillverkare: Olmos Modell: COMPACT 800 2 Tillverkningsår: 2012 Flaskstorlekar: Kompatibel med flaskor från 0,5 l till 5,0 l Behållarmaterial: PET och glas Funktioner: Inline-etikettering och -förslutning Nätspänning: 380 V AC Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är konfigurerad för inline-drift, vilket möjliggör att etiketterings- och förslutningsstegen integreras i en samordnad flaskhanteringsprocess. Inmatningen med två positioner används för kontrollerad flaskmatning och säker överföring genom driftstationerna. Strömförsörjningen är specificerad till 380 V AC. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna begagnade komponent i en tappningsanläggning är lämplig för integration med uppströms fyll-, spol- eller flasktransportanläggningar samt nedströms inspektions-, sekundärförpacknings- eller pallteringssystem. Maskinen hanterar PET- och glasflaskor från 0,5 l till 5,0 l och erbjuder flexibilitet vad gäller format för dryckesproduktion och andra förpackade produkter. Den kombinerade etiketterings- och förslutningsanordningen kan bidra till att förenkla linjeupplägget genom att sammanföra två centrala förpackningsprocesser i en och samma inline-enhet. Maskintyp/-kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Etiketteringsmaskin Olmos COMPACT 800 2 2012 Förslutningsmaskin Olmos COMPACT 800 2 2012 Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen beskrivs vara i utmärkt skick och fungerar som den ska. Detta gör den relevant för projekt med begagnade tappningsanläggningar, där en kombinerad etiketterings- och förslutningslösning för PET- eller glasflaskor krävs. Nlsdpfx Ahe Ady Dfj Seh Driftprestanda och mångsidighet COMPACT 800 2 kombinerar inline-etikettering och -förslutning för flaskor från små 0,5 l-format upp till 5,0 l-behållare. Denna mångsidighet stöder produktionslinjer som kräver olika flaskvolymer och samtidigt bibehåller ett integrerat industriellt förpackningsflöde. Kompatibiliteten med PET och glas gör maskinen lämplig för olika konfigurationer inom dryckesproduktionen.

Tillverkningsår: 1987, skick: begagnad, Lodige plogskärsblandare Typ: FKM600D Utrustad med 2x klumpkrossar Material: stål Nedpfjxc Exnjx Ah Sslh Motoreffekt: 11 kW Bruttovolym: 600 liter Byggår: 1987 Maskinen står på flyttbart ramverk Utlopp pneumatiskt styrd Se våra andra annonser VMA Wekerom

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 27 008 h, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 7633193000003100, effekt: 16 kW (21,75 hk), totalvikt: 8 000 kg, total bredd: 1 900 mm, total längd: 6 000 mm, total höjd: 1 700 mm, typ av ingående ström: trefas, tryck: 6 stång, inspänning: 400 V, styrskåpets höjd: 1 600 mm, styrskåpets längd: 400 mm, styrskåpets bredd: 1 000 mm, temperatur: 100 °C, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetstryck: 6 stång, Utrustning: Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, varmt vatten, Till salu: Viessmann Vitoflex 300-UF anläggning för uppvärmning med träflis (2020) – 216 till 720 kW. Mycket effektiv anläggning för uppvärmning med träflis, avsedd för industriella tillämpningar med mycket låga utsläpp. Idealisk för jordbruksföretag, industriella uppvärmningssystem eller kommunala fjärrvärme- och närvärmenät. Anläggningen består av: • Finpartikelfilter för extra ren förbränning. (Schräder avgasteknologi Nat E-Filterbax-4-D300) • Automatisk bränsletillförsel. • Styrsystem och kontrollpanel. • Professionellt underhållen – mycket gott skick. Tekniska data: • Tillverkare: Viessmann. • Modell: Vitoflex 300-UF. • Effekt: 216 – 720 kW. Nljdsxvb Tbjpfx Ah Seh • Tillverkningsår: 2020. • Drifttimmar: 27 008 timmar. • Bränsle: Träflis. Ytterligare information: • Fullständig teknisk dokumentation och underhållsrapporter finns tillgängliga på begäran. • Demontering och transport kan ordnas efter överenskommelse. • Begagnad anläggning, säljs i befintligt skick, utan garanti. Plats: Nederländerna. Visning kan ordnas efter överenskommelse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: SO125, Använd blåsformsmaskin Terekas, upp till 5 liter, 1000 flaskor/timme. Njde Adyymopfx Ah Solh Denna begagnade blåsformsmaskin från Terekas, modell FlexBlow 1, är utformad för krävande PET-flaskproduktion och erbjuder hög flexibilitet och effektivitet. Med en maximal flaskkapacitet på upp till 5 liter och en produktionskapacitet på upp till 1 000 flaskor per timme är systemet utformat för företag som kräver en jämn produktkvalitet över flera munstycken och format. FlexBlow 1 använder en linjär blåsformsarkitektur som är utrustad med en enda form, vilket gör den idealisk för mindre produktionsserier, frekventa omställningar eller pilotlinjer. Tack vare sin modulära konstruktion och kompatibilitet med flera behållartyper kan den enkelt integreras i befintliga fyll- och förpackningslinjer. Preform-matningssystemet består av en tipp, en upprättare och en matare, som alla är utformade för att säkerställa en pålitlig och jämn matning av preformer till produktionscykeln. Kärnan i processen börjar med en robust preform-uppvärmningstunnel, där infrarödlampor (IR) är placerade i ett säkert, ventilerat hölje. Preformerna transporteras genom uppvärmningszonen med ett ledat kedjesystem, vilket säkerställer en exakt och jämn påverkan från värmekällan. IR-uppvärmningszonen är skyddad av ett skyddsgaller som förhindrar oavsiktlig kontakt och samtidigt säkerställer optimal termisk konsistens hos preformerna. Tunnelns design undviker överdriven värmeutveckling eller termisk nedbrytning av preformerna och bidrar därmed till högre slutproduktkvalitet och minskade kassationsnivåer. Precisionsstyrning och pålitlig drift Efter att ha lämnat uppvärmningstunneln matas preformerna automatiskt till blåsningsstationen. FlexBlow 1:s blåsenhet med en form använder högeffektiva pneumatiska ställdon och robusta verktygsspännmekanismer för att producera behållare med en volym på upp till 5 liter. Denna konfiguration möjliggör snabb taktning och utmärkt tryckkontroll under hela sträckblåsningssekvensen. Det kompletta ventilationssystemet är utformat för pålitlighet och har en integrerad luftåtervinning för att optimera förbrukningen av tryckluft och minska de totala driftskostnaderna. Avgörande för systemets drift är den speciella kylaren, som säkerställer att formens kylkretsar hålls inom det erforderliga temperaturområdet, garanterar en jämn flaskväggtjocklek och minimerar cykeltiderna. Alla pneumatiska och hydrauliska komponenter är monterade i ett överskådligt, separat område med tydligt märkta anslutningar för underhåll och diagnostik. Filtrerings- och smörjpunkter är lättillgängliga, vilket bidrar till hög systemtillgänglighet och minimerar oplanerade driftsstopp. Maskinens drift och processparametrarna hanteras via en pekskärms-HMI-panel som är installerad direkt på elskåpet. Detta gränssnitt ger kontroll i realtid över...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: ET220, Begagnad etiketteringsmaskin plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme Allmänna maskinegenskaper Denna maskin kan integreras effektiv i påfyllningslinjer med låg och medelhög kapacitet. GAI tillverkade denna enhet år 2012 och konfigurerade den för en nominell hastighet på 1200 flaskor per timme. Tack vare denna prestanda är maskinen lämplig för arbeten som kräver flexibilitet, driftsäkerhet och kompatibilitet med olika behållarformat. Dessutom stöder designen en mängd olika produktionsmiljöer. Konfiguration av kapsyleringsenheten Kapsyleringsenheten roterar medurs och använder en roterande rörelse för att applicera kapseln. Specifikt har maskinen två oberoende huvuden. Ett huvud applicerar krymp- eller polykapslar på stilla vin. Det andra huvudet applicerar tenn- eller polylaminatkapslar på mousserande vin. Denna dubbla huvudkonfiguration gör det möjligt för operatören att snabbt byta format. Dessutom underlättar det hanteringen av olika produktionstyper utan att omfattande omställningar krävs. Detta minimerar driftstopp och optimerar prestandan. Nodpo Adyv Isfx Ah Sslh Layout för den linjära etiketteringsmaskinen Den integrerade linjära etiketteringsmaskinen på den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme applicerar etiketter via tre separata stationer. Först utför frametikettstationen den första appliceringen. För det andra tar baketikettstationen hand om baksidan. För det tredje avslutar halsringstationen etiketteringsprocessen. Dessa synkroniserade stationer säkerställer en exakt applicering av flera etiketter, minskar avfallet och säkerställer en konsekvent produktpresentation. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen snabb anpassning till olika flaskstorlekar. Automatiserings- och styrsystem En minnesprogrammerbar styrning från Siemens styr automatiseringen av den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme. Detta system garanterar i synnerhet driftsstabiliteten och gör det möjligt för teknikerna att enkelt konfigurera produktionsinställningarna. Till exempel kan operatören effektivt navigera genom användargränssnittet för att göra inställningar och övervaka diagnoser. Jämfört med äldre system förbättrar denna teknik effektiviteten och möjliggör en enklare integration i befintliga linjer. Dessutom garanterar den tillförlitlig tillgång till reservdelar och teknisk support på hela den europeiska marknaden. Teknisk dokumentation och support Säljaren tillhandahåller fullständig teknisk dokumentation för maskinen. Detta paket innehåller bruksanvisningar, elektriska kopplingsscheman och konfigurationstabeller. Därför kan tekniker …

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, värmeeffekt 34 kW / 29 900 kcal/h värmekapacitet 29 kW / 25 000 kcal/h luftflöde 2200 m3/h elektrisk effekt, fläkt 0,15 kW bränsle: fast bränsle av träslag Nsdpj Adtbdsfx Ah Sjlh 170 kg tillverkningsår 2005 CE-märkning 220 V längd 90 cm, bredd 56 cm, höjd 155 cm

Tillverkningsår: 2021, skick: begagnad, tomvikt: 104 kg, Vikt: 104 kg Maximal bladdiameter: 450 mm Varvtal: 3000 varv/min Tillverkningsår: 2021 Utrustad med en Honda GX390 bensinmotor. I gott skick. Pris: 800 € plus moms. Nsdpfx Aoz Tdnnjh Solh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: MBI17, Använd kartongförpackningsmaskin, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, är ett förpackningssystem som består av tre oberoende enheter som arbetar i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta förbättrar produktionsflödet och minimerar samtidigt flaskhalsar. Maskinerna som utgör den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, tillverkades av ITAL PAL år 2013. Vid konstruktionen av systemet har fokus legat på effektivitet, hållbarhet och flexibilitet. Monoblocken består av en kartongresare FCN70, en kartongpackare PK300 T1 och en kartongförseglare CSN70, vilket möjliggör hög flexibilitet i förpackningshanteringen. Dessutom arbetar dessa tre enheter i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta gör det möjligt att sömlöst integrera monoblocken i olika produktionslinjer. Struktur och komponenter Kartongresaren FCN70 öppnar automatiskt kartonger från plana ämnen och säkerställer därmed precision vid vikningen och maximal stabilitet. Dessutom automatiserar processen materialhanteringen och stödjer en rak inmatning för optimal integration i de efterföljande förpackningsstegen. PK300 T1-kartongpackaren är systemets centrala element och utför förpackningsfunktionen genom att placera produkterna exakt i kartongerna. Dessutom arbetar denna modell med en produktionskapacitet på 1650 flaskor per timme, vilket optimerar cykeltiderna och minskar materialspill. På samma sätt garanterar dess robusta konstruktion en långvarig prestanda med minimalt underhållsbehov. Nsdpfx Ahe Adywfe Selh Slutligen avslutar CSN70-kartongförseglaren processen genom att applicera en tejpförsegling, vilket säkerställer förpackningens integritet och produktsäkerheten under transport och lagring. Dessutom möjliggör förseglingssystemet en jämn vidhäftning, vilket minskar risken för förpackningsfel. Tekniska egenskaper Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, har 24 uttag för anslutning av de olika enheterna och styrning och integration av kringutrustning, såsom externa transportband, sensorer för kvalitetskontroll, streckkodsläsare och kommunikationsgränssnitt för sömlös anslutning till andra maskiner i produktionslinjen. Särskilt dessa extra system bidrar till att upprätthålla processexaktheten. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen separat underhåll av maskinerna, vilket minskar driftstoppen för anläggningen. De integrerade säkerhetsfunktionerna säkerställer överensstämmelse med industristandarder, med skyddssystem och låsanordningar som förhindrar olyckor under drift. Dessutom är användargränssnittet utformat för intuitiv hantering av den tekniska personalen, medan användarvänligheten...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: FA59, Begagnad automatisk Tecmi-krympförpackningsmaskin – 2013 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska krympförpackningsmaskin är utformad för högeffektiv industriell förpackning av PET-flaskor i en begagnad tappanläggning. Maskinen, tillverkad av TECMI, kombinerar pålitlig mekanik med Siemens-automatisering för att säkerställa en jämn förpackningskvalitet för dryckesproduktion och andra industriella förpackningsapplikationer. Med sitt kompakta fotavtryck och robusta konstruktion är den väl lämpad för att integreras som en begagnad maskin i befintliga förpackningsmaskinlayouter. Nljdpfx Aj Adyvnoh Seh Tillverkare: TECMI Modell: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: 50–100 förpackningar/minut (36 000 förpackningar per timme vid 3x2-format) Konfigurerat format: PET 380 ml x 6-pack Behållartyper: PET Elektriska data: 440 V, 60 Hz Vikt: 1300 kg Driftläge: Automatiskt Styrsystem: Siemens PLC/HMI Avancerad automatisering och styrsystem Krympförpackningsmaskinen styrs via en Siemens-PLC med HMI-gränssnitt och ger operatörer en intuitiv konfiguration, receptförvaltning och diagnosöversikt. Den automatiserade filmhanteringen samt svets- och krympprocesserna möjliggör en stabil prestanda inom det angivna hastighetsområdet. Temperaturkontroll och svetsparametrar kan justeras exakt för att bibehålla svetsfogarnas integritet och förpackningens utseende samt för att stödja en jämn kvalitet vid krävande produktionsscheman för drycker. Låsta skyddsanordningar och säkerhetsövervakning är integrerade i styrsystemet för att skydda operatörerna och upprätthålla tillgängligheten. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna förpackningsmaskin är utvecklad för sömlös integration i en begagnad tappanläggning eller som en fristående enhet och stöder inmatning från uppströms transportörer samt utmatning till nedströms kartonhanterings- eller pallteringssystem. Den konfigurerade versionen är optimerad för PET 380 ml-flaskor som är ordnade i 6-pack med neutral film. Automatiseringsplattformen förenklar linjesynkroniseringen och möjliggör snabba justeringar vid samordning med andra tappanläggningar, såsom fyllmaskiner, etiketteringsmaskiner och pallterare. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen finns för närvarande i lagret. Som en begagnad maskin har den fler driftstimmar jämfört med andra tillgängliga maskiner, som anges ha använts mindre än ett år. Ändå är Siemens-baserade styrsystemet och den industriella konstruktionen utformade för lång livslängd och ger pålitlig prestanda vid korrekt underhåll och driftsättning. Driftsprestanda och mångsidighet Enheten är inriktad på industriella förpackningskrav inom dryckesproduktionen, hanterar neutral film och bildar stabila 6-pack.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC685, Begagnad DC GF 3-i-1-tapplinje för kolsyrat vatten, 6000 flaskor per timme, tillverkningsår 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tapplinje är utformad för PET-flaskproduktion och dryckestappning och kombinerar en linjär blåsningsmaskin, högtrycksluftutrustning, en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsmonoblock, samt etiketterings-, kodnings-, kolsyremättnings- och krympfilmsförpackningsutrustning. Linjen är utformad för industriell förpackning av kolsyrade, syrerika och icke-kolsyrade drycker. Blåsningskapacitet: 1 000–2 000 flaskor per timme Kapacitet för fyllmonoblock: 4 000–6 000 flaskor per timme vid 0,33 liter Stödjande flaskstorlekar: 0,33 l, 0,5 l och 1,5 l Behållarmaterial: PET-flaskor med PCO-hals Utrymmesbehov för hela linjen: cirka 11 m × 6 m Konfiguration av blåsningsmaskin: linjär, 2 hålrum, 20–50 g preforms Fyllmonoblock: 18 sköljstationer, 18 fyllventiler och 6 förslutningshuvuden Avancerade automatiserings- och styrsystem: Linjen inkluderar en Mitsubishi PLC-styrning för fyllnings- och hanteringsprocessen. Fyllmonoblocken använder ett elektroniskt fyllsystem och fungerar med flaskrörelse i medurs riktning. Säkerhetsfunktioner finns på blåsningsmaskinen, kompressorn och fyllmonoblocken, och skyddskåpor ingår för hela linjen. Strömförsörjning för blåsningsmaskin och kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Strömförsörjning för fyllmonoblock: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroniskt, icke-isobariskt fyllsystem Kompatibilitet med PCO 32- och PCO 28-förslutningar Integrerad HS-datumkodningsenhet för produktionskodning Integrationsmöjligheter för produktionslinjen: Denna kompletta PET-tapplinje följer ett praktiskt processflöde från flasktillverkning via tappning och etikettering till sekundärförpackning. Den linjära blåsningsmaskinen levereras med en preformmatare, en preformtipp, en trestegs 30 bar-kompressor, en kyltork och ett luftfilter. Nedströmsutrustningen inkluderar en självklistrande etiketteringsmaskin, en vakuummättare, ett transportsystem och en automatisk krympfilmsförpackningsmaskin. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Blåsningsmaskin ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompressor Kina 2010 Fyllmonoblock DC GF 3-i-1 2013 Njdps Adyt Tsfx Ah Selh Mättare Vakuummättare

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT65, Tekniska data och prestanda PakTech CCA 120 är en kompakt och mycket pålitlig applikator för applicering av burhållare, utvecklad för att applicera plasthållare på burkar med konstant precision. Som en del av en begagnad tapp- eller burlinje introducerar denna begagnade enhet beprövad PakTech-teknik i industriella förpackningsmiljöer som efterfrågar en pålitlig multipacklösning. Tillverkare: PakTech Modell: CCA 120 Tillverkningsår: 2016 Maskintyp: Applikator för burhållare Märkprestanda: upp till 120 burkar per minut (beroende på format och linjeförhållanden) Burtyper: Aluminiumburkar för drycker Format: Kompatibel med vanliga PakTech-hållartyper och multipackkonfigurationer (beroende på verktyg och tillbehör; se manualerna) Mått: Bredd 2440 mm, längd 1230 mm, höjd 1500 mm El: 220 V Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddskåpor och säkerhetsanordningar Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem CCA 120 är utformad för kontinuerlig och pålitlig drift i dryckesproduktionen och erbjuder automatisk applicering av hållare, vilket är synkroniserat med uppströms- och nedströms transportörer. Ett användarvänligt kontrollgränssnitt och en robust styrslogik, vilket är typiskt för PakTech-system, underlättar enkel installation, övervakning och felsökning. 220 V-strömförsörjningen förenklar integrationen i befintliga förpackningslokaler, medan omfattande skyddskåpor och låsanordningar skyddar personalen under drift och vid formatbyten. Njdpfx Aj Adyxcjh Selh Nödstoppskretsar, skyddskåpor och lättåtkomliga underhållspunkter är utformade för att uppfylla moderna krav på industriell förpackningssäkerhet. De medföljande manualerna ger stöd för parameterkonfiguration, underhåll och formatjusteringar. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna applikator är idealisk för placering nedströms från burksköljning och -fyllning, efter förslutning/sömning och etikettering/märkning samt före kartongering, palltering eller packning i tråg. Den kan integreras sömlöst med transportband och styrsignaler i en begagnad tapplinje och är lämplig för begagnade system som hanterar en mängd olika dryckesprodukter. Formatbyten mellan olika hållartyper underlättas genom lämpliga verktyg, vilket möjliggör en flexibel anpassning till produktionskraven för öl, cider, läsk, energidrycker, vatten, saftbaserade färdigdrycker och liknande produkter. Även om den är optimerad för aluminiumburkar, kompletterar applikatorn större linjer som även uppströms kan hantera PET- och glasbehållare inom områdena fyllning, etikettering, förslutning och sköljning. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande demonterad och lagrad. Skyddsanordningar finns tillgängliga, och manualer finns för att underlätta återinstallation. Olika reservdelar...

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT105, Begagnat Diversey automatiskt CIP-system Tekniska data och prestandadata Detta Clean-In-Place (CIP)-system är utformat för att tillhandahålla pålitlig och reproducerbar desinfektion för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Med tre dedikerade tankar och fullt automatisk drift effektiviserar det rengöringscykler i processkretsar, fyllningsmaskiner, pastöriseringsmaskiner och tillhörande rörledningar. Den elektriska uppvärmningen säkerställer en exakt temperaturkontroll under de alkaliska och sköljfaserna och bidrar till att upprätthålla konsekventa hygienstandarder i begagnade fyllningslinjer. Systemtyp: Clean-In-Place (CIP) Tillverkningsår: 2012 Automatiseringsgrad: Fullt automatisk Uppvärmningsmetod: Elektriskt uppvärmd Märkeffekt: 15 kW Elektriska krav: 380 V / 50 Hz Antal tankar: 3 Tankvolym: 2 x 1,0 m³ och 1 x 0,5 m³ Total tankkapacitet: 2,5 m³ Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer Avancerade automatiserings- och styrsystem Den fullt automatiska styrarkitekturen möjliggör konsekventa, programmerbara rengöringssekvenser med minimal operatörinblandning. Elektrisk uppvärmning stödjer stabila temperaturprofiler under tvätt- och sköljfaserna, vilket förbättrar repeterbarheten och rengöringseffektiviteten. Systemets layout är kompatibel med standardmässig PLC/HMI-integrationspraxis som används i dryckesproduktionsanläggningar och underlättar receptstyrning, cykeltiming och datainsamling när det är anslutet till ett styrsystemnätverk. Möjligheter för integration i produktionslinjen Detta CIP-system är utformat för sömlös integration och kopplar samman fyllningsmaskiner, rörledningsfördelare, värmeväxlare, tankar och tillhörande processutrustning. Det stöder både inline- och centraliserade rengöringsmetoder och kan användas som en fristående saneringsmodul som betjänar flera kretsar via automatisk ventilstyrning. Format- och produktbyten förenklas genom receptstyrda cykler, vilket gör det lämpligt för anläggningar som bearbetar olika produkter i en begagnad fyllningslinje eller i en större förpackningsmaskinmiljö. Maskinens skick och underhållshistorik Njdpfxs Adyz Re Ah Sslh Med fullt automatisk drift och elektriskt värmeelement är detta CIP-system utformat för pålitlig daglig desinfektion. Rutinmässigt underhåll fokuserar på pumpförseglingar, ventiler, packningar, temperatursensorer och konduktivitets-/flödesinstrument som vanligtvis används i CIP-applikationer. Tretankskonfigurationen ger möjlighet till effektiv planering av rengöringscykler och enkelt underhåll av de delar som kommer i kontakt med vätskan, vilket säkerställer långsiktig prestanda och hygien. Driftsprestanda och mångsidighet Multitankskonfigurationen stöder viktiga CIP-steg som försköljning, alkalisk tvätt och slutsköljning, vilket möjliggör effektiv borttagning av rester och biofilm. Elektriskt uppvärmd drift förbättrar lösligheten och effekten av rengöringsmedel för att uppnå önskade rengöringsresultat i en bred...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, drifttimmar: 4 176 h, tomvikt: 2 300 kg, Vikt: 2300 kg Tillverkningsår: 2002 Driftstimmar: 4176 Nodpfozzgx Hex Ah Selh Skick: Begagnad maskin i gott skick Pris: 11 950 euro, exklusive moms.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: ET232, Begagnad AXTRA etiketteringsmaskin - 8 000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna modulära, automatiska etiketteringsmaskin är konstruerad för glasflaskor men kan anpassas för PET- eller andra behållarmaterial. Den är utvecklad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer och är idealisk för att integreras i en begagnad tapplinje eller som en begagnad etiketteringslösning inom en komplett produktionslinje. Maskinen har en karusellkonstruktion med variabel hastighetsreglering för flexibel drift med flera format.Produktionshastighet: 5 000–8 000 flaskor per timme (aktuell inställning vid 5 000 flaskor/timme, upp till 8 000 flaskor/timme)Karusell: Partiell cirkeldiameter 720 mm, 9 plattor, rotationsriktning medursStationer: upp till 4 etiketteringsstationer kan installerasBehållarformer: cylindriska och formade behållare (förutsatt att måttkontroll utförs)Behållardiameter: 45–115 mmBehållarhöjd: 180–330 mmTillgängliga etiketteringstekniker: smältlim; självhäftande (lim)Självhäftande, kontinuerliga etikettbärare: 3 enheter, 400 mm rullar; maximal etikettlängd 2 x 195 mm och 1 x 95 mmSjälvhäftande, standardetikettbärare: 3 enheter, 300 mm rullar; maximal etikettlängd 95 mmSmältlimsstationer: 2 enheter, fullständigt renoveradeAvancerad automatisering och styrsystemDriv- och styrsystemets arkitektur möjliggör en exakt och pålitlig drift för högkvalitativ etikettering av olika typer av behållare. Huvudkarusellen drivs av en asynkronmotor med frekvensomriktare för mjuk och variabel hastighet, medan modulerna för etiketteringsapplicering använder stegmotorer för en exakt matningskontroll.Huvuddrivning: Asynkronmotor med frekvensomriktare (variabel hastighet)Etikettmatning: elektromekanisk med stegmotorerVertikal justering: elektrisk vertikal justering av den övre karusellenOptisk centrering: förberedd för optisk centrering med fiberoptik och/eller markörKontinuerlig drift: självhäftande etikettbärare med för- och efteravviklareIntegration i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i en tapplinjeproduktionsserie, kan denna maskin användas i linje eller som en fristående enhet. Dess modulära ramverk möjliggör olika etiketteringsmetoder och placeringar, vilket ger snabb anpassning till olika produktionskrav, såsom de som är vanliga inom dryckesproduktion och industriell förpackning.Kompatibel med för- och eftertransportband samt inspektionssystemSnabb växling mellan smältlims- och självhäftande modulerFlexibilitet för flera format för cylindriska och formade flaskorUtformad för hantering av PET- och glasflaskor Nlodpfe Ady D Ssx Ah Ssh