Lödige Begagnad Lödige Värme-/Kylmixer begagnade till salu (23 557)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 2 000 h, maskin-/fordonsnummer: PST17, Begagnad pasteuriseringsmaskin, märke PG, fullständigt renoverad Begagnad pasteuriseringsmaskin, fullständigt renoverad, för glas- eller burkar, märke PG, helt i rostfritt stål med ett kvadratiskt rostfritt stålband, inklusive 4 tankar för vattenåtervinning med tillhörande pumpar. Pasteuriseringsmaskin till salu med in- och utmatningsband, fläkt för torkning av glas eller kartonger vid utmatningen, ångregleringsenhet, mantelrörsvärmeväxlare, olika röranslutningar och all tillhörande utrustning för drift. Pasteuriseringsmaskinen som erbjuds till försäljning är fullständigt renoverad. Pasteuriseringsmaskinen består av två sektioner, vardera 9500 mm. Totala mått på den begagnade pasteuriseringsmaskinen PG: Total längd 19,00 m Användbar längd på bandet, axel till axel: 18,60 m Användbar netto bredd 2,50 m. Total bredd på maskinkroppen 2,70 m Total bredd inklusive tankar 3,30 m Total användbar yta på den fullständigt renoverade begagnade pasteuriseringsmaskinen, kvadratmeter: 46 Egenskaper per sektion: Steriliseringslängd: mm 8600 Förkylningslängd: mm 2500 Längd för varmvattenkylning: mm 5000 Nljdovguhwopfx Aftjh Kyllängd: mm 1900 Inmatningsband, enkelspårig, bredd: mm 150 Längd: mm 3800 Utmatningsband med 4 spår, bredd: mm 350 Längd på pasteuriseringsmaskinen som erbjuds till försäljning: mm 3500 Tjänster för pasteuriseringsmaskinen som erbjuds till försäljning: Vid behov erbjuder vi även tjänsten att installera om maskinen i er anläggning. På begäran skapar vi ett individuellt offer, men först efter att vi mottagit all nödvändig information. På begäran kan vi anpassa kontrollpanelen och göra ändringar i maskinens PLC. Detta tjänar till att anpassa funktionaliteten hos den begagnade pasteuriseringsmaskinen som erbjuds till försäljning. På begäran erbjuder vi även emballeringstjänster om varan ska skickas utomlands och transporteras med skepp. En av våra tekniker står till ert förfogande och tar fram ett skräddarsytt projekt för ert företag. Vi har många lösningar tillgängliga för denna pasteuriseringsmaskin som erbjuds till försäljning. Kontakta oss via de telefonnummer som anges på webbplatsen för mer information och för att få en offert för en av våra begagnade fyllningsmaskiner. Ytterligare information: För denna pasteuriseringsmaskin som erbjuds till försäljning måste elskåpet byggas, det saknas på denna maskin. Elskåpet tillverkas enligt kundens specifikationer och kraven för pasteuriseringsområdena anpassas till produktionsbehoven. Hastigheten vid en diameter på 65 är cirka 18 000 stycken per timme, avsett för cylindriska behållare. Denna begagnade tunnelpasteuriseringsmaskin är idealisk för både glasburkar med tomatkonserver och för burkar av plåt och aluminium. Både fruktjuicer och läsk samt tomatpuré kan pasteuriseras. Den begagnade tunnelpasteuriseringsmaskinen har redan renoverats och är redo för köp och leverans till slutkunden; vi tar hand om alla frågor relaterade till lastning på lastbil eller container, vilket ingår i priset.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Nljdpfx Afjzwu Uuetsh Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 69 500 h, maskin-/fordonsnummer: PR26, Begagnad NEGRI BOSSI 700T formsprutningsmaskin - Tillverkningsår 2009 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Negri Bossi formsprutningsmaskin levererar högpresterande produktion i låskraftsklassen 700 ton – perfekt för tillverkning av tekniska plastdetaljer och PET-preforms. Dessa applikationer används ofta för att mata begagnade fyllningslinjer och industriella förpackningsprocesser. Tillverkningsår 2009, maskinen kombinerar robust italiensk ingenjörskonst med en flexibel formsprutenhet och avancerad styrning för krävande driftmiljöer inom dryckesproduktionens leveranskedjor. Tillverkare: Negri Bossi Modell: VECTOR 7000 H 6500 Tillverkningsår: 2009 Drifttimmar: 69 500 Låskraftsklass: 700 ton Skruvdiameter: 110 mm Skottvolym: 4 750 cm³ Skottvikt: 4 320 g Maximalt insprutningstryck: 1 670 bar Kärndrivningar: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luftkretsar: 4 Utskjutsrörelse: 350 mm Öppningsväg: 1 000 mm Formhöjd (min–max): 400–1 000 mm Stavavstånd (H × B): 900 × 1 000 mm Plattans mått (H × B): 1 340 × 1 410 mm Totalmått (L × B × H): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Vikt: 30 000 kg Tillval: Elektrisk doseringsmotor Nodoziyzdjpfx Aftjlh Styrsystem: DIMIEL Avancerad automatisering & styrning Maskinen är utrustad med styrsystemet DIMIEL, vilket medger överskådlig HMI för snabb uppställning, övervakning och processoptimering. Kärnfunktionsdrivningar (2 + 2) samt flera luftkretsar är programmerbara för att stödja komplexa verktyg och automatiserade processflöden. Den integrerade robotgränssnittet möjliggör sömlös integration av hanteringsrobotar för detaljplockning, inläggning eller efterföljande paketering, vilket ökar OEE och minskar variationer i cykeltid. Maskinen har säkerhetslås, skyddade åtkomstområden samt central styrning – allt för att hjälpa operatörer att upprätthålla en stabil, reproducerbar process med snabba parameterändringar och recepthantering. Produktionslinjeintegration Tack vare robotgränssnitt och flexibel I/O kan denna formsprutningsmaskin smidigt integreras i produktionsceller för plast, vilka föder arbetsflöden inom dryckespaketering och industriell förpackning. Maskinen kan arbeta både inline eller fristående och kombineras väl med granulatorktorkare, transportörer, tempereringsutrustning och kvalitetskontrollsystem. För PET-preformapplikationer kan den placeras före sträckblåsmaskiner som tillverkar PET-flaskor för begagnade fyllningslinjer och begagnade förpackningsmaskiner. Maskinstatus och servicehistorik Detta aggregat är en begagnad maskin med 69 500 drifttimmar. Den levereras funktionsduglig och driftklar, vilket gör den lämplig för företag som vill öka sin kapacitet eller komplettera befintliga processer.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobarisk komplett tapplinje för stilla och mousserande viner, upp till 4 500 flaskor per timme. Denna kompletta tapplinje har utvecklats och konfigurerats för att garantera en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Den är baserad på ett isobariskt triblocksystem och integrerar spolning, tappning och förslutning i ett kontinuerligt flöde, vilket säkerställer hög effektivitet och samtidigt bevarar produktens kvalitet. Linjen är för närvarande konstruerad för att hantera 4 500 flaskor per timme för stilla viner och 3 000 flaskor per timme för mousserande viner. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillägg av en champagneförslutare, en kapselapplikator för spumante-kapslar samt eventuellt en värmetunnel. Systemet är utrustat med specialiserade transportörer, ett centralt smörjsystem och separata styrskåp för styrning av transportörerna, vilket möjliggör enkel underhåll och integration i befintlig anläggningsautomation. Hela layouten följer en linjär konfiguration, optimerad för utrymmesanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan stationerna utan onödiga uppsamlingspunkter. Nledpsw Imp Hsfx Aftsh Tappningsprocess och huvudmaskiner I början av linjen matas tomma flaskor automatiskt in i systemet via en depalettiserare. Denna anläggning lyfter och överför flaskorna varsamt till matarbordet och bevarar deras integritet. Flaskorna leds sedan till triblocksystemet, där tre kärnprocesser utförs i följd: spolning, tappning och förslutning. Den isobariska fyllteknologin säkerställer exakta fyllnivåer och en konstant koldioxidretention för mousserande viner, och är samtidigt mycket lämplig för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är utformade för att minimera syreinnehållet, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Spolningsenheten använder färskt vatten eller en desinfektionslösning och säkerställer att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Förslutningstornet, som för närvarande är konfigurerat för förslutningar för stilla vin, använder antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar beroende på format. En doseringsenhet för gummi arabicum är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabilisatorer efter fyllning, vilket bevarar vinets klarhet och förhindrar utfällning under lagring. En separat ånggenerator finns tillgänglig för både linjesanering och nödvändiga förvärmningsapplikationer. Innan fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som strömmar in i triblocket uppfyller de önskade mikrobiologiska standarderna. Detta steg är avgörande för produktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PAL49, Använd Keber PALPACK DS-pallterare Keber PALPACK DS är en konventionell, automatisk pallterare som är utformad för att palltera kartonger i slutet av en produktionslinje inom dryckesindustrin och i industriella förpackningsmiljöer. Denna begagnade lösning förenklar slutskedet i en befintlig produktionslinje genom att försegade kartonger placeras i stabila lager och enligt fördefinierade staplingsmönster på pallar. Den är konstruerad för pålitlig genomströmning och smidig hantering och hjälper tillverkarna att förbereda gods för förpackning, lagring och transport med konstant kvalitet och minimalt operatörarbete. PALPACK DS, tillverkad av Keber, integreras sömlöst i kompletta förpackningslinjer och hanterar glasflaskor som är förpackade i kartonger. Typiska tillämpningar är drycker i standardiserade detaljhandelsförpackningar, såsom 0,75 l, 1,0 l och 1,5 l. Dess praktiska layout och robusta konstruktion stödjer kontinuerlig drift i krävande anläggningar där driftstid och pallstabilitet är avgörande. Oavsett om det handlar om att modernisera en befintlig begagnad produktionslinje eller att öka kapaciteten, erbjuder detta pallteringssystem pålitlig prestanda på ett kompakt och användarvänligt område. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: Keber Modell: PALPACK DS Maskintyp: Konventionell automatisk pallterare för kartonger År: 2004 Behållarhantering: Designad för glasflaskor som är förpackade i kartonger Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,75 l-, 1,0 l- och 1,5 l-flaskor (i kartong) Pallstorlek: Eur-Epal-pall, 800 × 1200 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem Nedpfoxywafox Aftelh PALPACK DS möjliggör automatiserad lagerbildning och ordnad pallkonstruktion för konsekventa, repeterbara resultat. Dess styrsystem för slutet av linjen koordinerar inmatningen av kartonger, lagerpositioneringen och pallbytet, vilket hjälper operatörerna att upprätthålla stabila staplar för efterföljande förpackning. Designen stödjer enkel åtkomst för operatörer, säkerhetslås och enkla justeringar för att säkerställa effektiviteten under produktkörningar och formatbyten. Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna pallterare är placerad nedströms från ett smältlimförseglingssteg och uppströms från pallförpackningen, vilket möjliggör ett kontinuerligt, automatiserat flöde från den packade kartongen till den färdiga pallen. Den är kompatibel med standardtransportörsystem och integreras i befintliga produktionslinjer för att hantera glasflaskkartonger. Systemet är lämpligt för dryckesproduktion, där flera flaskstorlekar packas i lådor och förbereds för distribution. Typiska integrations exempel är: Uppströms: Smältlimförseglare (t.ex. TE-CO 607-98) Nedströms: Automatisk pallförpackare (t.ex. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens skick och underhållshistorik Denna utrustning är i driftsklart skick som en del av en komplett linje...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: MBI18, Begagnad Kosme Monocombi 2T, enhet för förpackning med smältlim Denna begagnade Kosme-enhet för förpackning är konstruerad för att på ett tillförlitligt sätt gruppera flaskor och försluta kartonger i en kompakt industriell förpackningsanläggning. Den är utformad för att stödja krävande dryckesproduktionsmiljöer och andra förpackningsapplikationer; den utför grupperingen av flaskor i kartonger om 6 och applicerar smältlimsförseglingen i en enda integrerad enhet. Dess enhetskonstruktion minskar behovet av utrymme, underlättar integrationen i en begagnad förpackningsanläggning och effektiviserar drift och underhåll. Tillverkad av Kosme, ett välkänt varumärke inom förpackningsmaskiner, har denna modell en extra flaskcentreringsanordning som är speciellt utformad för att hantera Authentique-flaskor, vilket förbättrar matningsstabiliteten och förpackningskvaliteten. Den är lämplig för både PET- och glasflaskor och uppfyller kraven för dryckesproduktion, där en konsekvent kartongpresentation, en pålitlig smältlimsförsegling och reproducerbara resultat är avgörande. Med en praktisk effekt på 8 kW och tillgängliga manualer stöder maskinen en effektiv driftsättning och rutinmässigt underhåll för kontinuerlig prestanda i industriella förpackningsprocesser. Tekniska data och prestandadata Tillverkare: Kosme Modell: Monocombi 2T Tillverkningsår: 2007 Maskinkategori: Enhet för förpackning Förpackningsformat: Kartonger för 6 flaskor Förseglingssystem: Smältlim Effekt: 8 kW Förpackningshantering: PET- och glasflaskor Inkluderar: Extra centreringsanordning för Authentique-flaska Nsdpsxywb Aofx Aftslh Dokumentation: Bruks- och underhållsanvisningar finns tillgängliga Avancerad automatisering och styrsystem Enhetskonstruktionen integrerar flaskgruppering, kartongfyllning och smältlimsförsegling för en strömlinjeformad automatisering. Användarvänliga kontroller underlättar snabb driftsättning och rutinjusteringar. Smältlimsförseglingssystemet säkerställer en konstant tätningskvalitet med minimal operatörsinblandning, vilket förbättrar driftstiden och minimerar efterbearbetning i den kontinuerliga produktionen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Utformad för enkel integration i en befintlig förpackningslinje eller som en fristående förpackningsstation; maskinen kommunicerar med uppströms transportörer och pallteringslösningar. Dess kompakta enhetskonstruktion bidrar till att optimera utrymmeskraven, samtidigt som den ger tillgång för ombyggnader och underhåll. Konfigurationen med 6 flaskor per kartong överensstämmer med vanliga logistikstandarder för drycker och kan kombineras med typiska sekundära förpackningsprocesser inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Som en begagnad industriell förpackningsanläggning levereras denna maskin med bruks- och underhållsanvisningar, vilket underlättar en korrekt driftsättning och skötsel. Förekomsten av manualerna underlättar ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 43 373 h, maskin-/fordonsnummer: TP116, Begagnad förslutningsautomat – översikt Denna begagnade förslutningsautomat, tillverkad av Tetrapak, är konstruerad för högkapacitetsapplicering av plastskruvkapsyler på kartongförpackningar i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Modellen Cap 30 Speed möjliggör effektiv förslutning med upp till 12 000 kapsyler/timme och är därmed ett pålitligt val för en begagnad fyllningslina där en jämn genomströmning och exakt placering av kapsyler är avgörande. Maskinen lämpar sig väl för integrering i moderna förpackningsanläggningar och kan användas som en del av en större begagnad tappningslinje för dryckestillverkning. Maskinen är konstruerad för noggrannhet och repeterbarhet och är kompatibel med Helicap 23-kapsyler, som ofta används vid förpackning av kartonger. Dess robusta konstruktion och beprövade Tetrapak-teknik säkerställer stabil prestanda för tillverkare som vill optimera effektiviteten i industriförpackningar utan att kompromissa med kvaliteten. Med möjligheten till provkörning erbjuder denna enhet driftsäkerhet och funktionsduglighet. Tekniska data och prestandaspecifikationer Tillverkare: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ benämning: Cap30 Speed Tillverkningsår: 2012 Nedpfx Ajx H Tc Eoftolh Kapacitet: upp till 12 000 kapsyler/timme Kapslingssystem: Helicap 23 (plastskruvkapsyl) Kapsylstorlek: 23 mm Behållartyp: Kartongförpackningar Avancerade automations- och styrsystem Cap 30 Speed är konstruerad för tillförlitlig, automatiserad drift inom krävande produktionsscheman. Typiska funktioner inkluderar ett intuitivt operatörsgränssnitt för snabb omställning och övervakning, integrerad säkerhetslogik samt precis aktivering för konsekvent kapsylpositionering. Maskinen är designad för hög tillgänglighet, stöder snabba formatbyten och konstant anpressning, vilket hjälper till att bibehålla produktkvaliteten och minimera stillestånd under långa produktionsskift. Integrering i produktionslinjer Denna förslutningsautomat kan effektivt integreras i såväl uppströms som nedströms utrustning i en begagnad fyllningslinje eller ett komplett förpackningssystem. Den kan konfigureras för inline-drift med transportörer och synkroniseringssignaler för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Kompatibilitet med Helicap 23 gör den lämplig för vanligt förekommande kartongformat och den är ett bra val för industriförpackningslinjer som kräver pålitlig kapacitet och minimala flaskhalsar. Maskinens yttermått och anslutningspunkter passar vanliga layoutkonfigurationer, och den kan användas som en fristående station eller som en del av en synkroniserad flerautomatlinje. Maskinstatus och underhållshistorik Applikatorn finns tillgänglig med möjlighet till maskinprovning, vilket bekräftar driftberedskap och funktionell prestanda. Som en begagnad lösning presenterar den ett kostnadseffektivt alternativ för verksamheter som söker pålitlig förslutningsfunktion med bevisad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Nledox H Thujpfx Aftsh Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Nljdpsydc Ttofx Aftsh Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT89, Begagnad Tetra Pak Helix-ackumulator 44 meter årsmodell 2018. Nsdoyhbxpopfx Aftelh Den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn på 44 meter från år 2018 samlar och hanterar effektivt produktionsflödet i aseptiska förpackningslinjer. Tetra Pak tillverkade denna modell, benämnd ACHX10-0400-44, år 2018 för hantering av tegelstensformade kartongförpackningar. Tekniska och funktionella egenskaper För det första samlar den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn 44 meter från 2018 behållare med ett spiralformat system som sträcker sig 44 meter. Dess huvudfunktion är att utjämna hastighetsskillnader mellan uppströms- och nedströmsmaskiner, vilket optimerar produktionsflödet och förhindrar driftsstopp. Vidare erbjuder modellen ACHX10-0400-44 hög tillfällig lagringskapacitet och säkerställer ett kontinuerligt flöde av behållare utan att påverka deras strukturella integritet. Den spiralfomade arkitekturen optimerar även det tillgängliga utrymmet och minskar fotavtrycket jämfört med andra linjära ackumuleringssystem. Tack vare denna konfiguration erbjuder den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn från 2018 hög driftseffektivitet med lägre utrymmesbehov, vilket särskilt lämpar sig för linjer med komplexa layouter. Material och kompatibilitet Ackumulatorn hanterar tegelstensformade kartongbehållare varsamt, vilket förhindrar deformationer eller skador på förpackningarna. Vidare är konstruktionen utförd i korrosionsbeständiga och lättdesinficerade material som uppfyller livsmedelsindustrins krav. Transportband och interna komponenter minimerar friktionen och säkerställer smidig förflyttning av behållarna. Integration med produktionslinjen Det är viktigt att den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn lätt kan integreras i befintliga förpackningslinjer, särskilt tack vare kompatibiliteten med Tetra Pak:s fyllnings- och förslutningsmaskiner. Det avancerade elektroniska styrsystemet synkroniseras med produktionen och justerar ackumulerings- och frisläppningshastigheten dynamiskt efter driftskraven. På så sätt optimeras produktionsflödeshanteringen och risken för flaskhalsar eller fördröjningar i linjen minskas avsevärt. Driftsfördelar Genom att använda begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorer kan tillverkare kraftigt förbättra produktionseffektiviteten. Den minimerar maskinstopp och optimerar fabrikens totala prestanda. Dessutom förenklar den kompakta och modulära designen installation och underhåll, vilket sänker driftskostnaderna. Tetra Pak:s högkvalitativa konstruktion garanterar systemets pålitlighet, med fokus på robusthet och lång livslängd. Slutsats om denna Tetra Pak-ackumulator Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn en avancerad lösning för produktionsflödeshantering i aseptiska förpackningslinjer, tack vare sin lagringskapacitet, drifteffektivitet och materialval.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Nsdpoyhb Ahofx Aftslh Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Driftsläge: Aseptisk Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Njdpfxey Epkts Aftelh Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC623, Begagnad termoformnings-, fyllnings- och förpackningslinje för vatten – 11 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en komplett lösning för fyllning och förpackning av bägare, särskilt anpassad för vatten. Kärnan i systemet är TR-ALP 10 form-fill-seal-maskinen som termoformar, fyller, förseglar och stansar PET-bägare med hög effektivitet. Med ett 5x2-format (10 kaviter per cykel) och en arbetshastighet på 17–20 cykler/minut uppnår systemet upp till 12 000 bägare/timme och är idealisk för begagnade industriförpackningslinjer som söker pålitlig prestanda. Den integrerade end-of-line-utrustningen omfattar robotkartonmaskin, kartongresare, kartongförslutare och transportörer för smidig efterföljande hantering. Produktionshastighet: upp till 12 000 bägare/timme (typiskt 10 200–12 000 bägare/timme) Cykelfrekvens: 17–20 cykler/min Kavitetskonfiguration: 5x2 (10 kaviter per cykel) Stansningsstorlek: 71 x 71 mm Stödda bägareformat: 100 ml och 200 ml Grundmaterial: PET-film, 500–700 mikron Nljdpfx Afjy Icp Djtoh Lockmaterial: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL värmeförslutningsbar, avdragbar Produktberörda delar: Rostfritt stål AISI 316 Maximal filmbrädd: 390 mm (undre film), 375 mm (övre film) Rullens diameter: nedre 800 mm, övre 300 mm Vikt huvudmaskin: ca 2 500 kg Kartongförslutare modell: GEM F470 Kartongresare modell: F2000 Avancerade automations- & styrsystem Linjen har robust automation för konstant bägareformning, exakt dosering och pålitlig förslutning. TR-ALP 10 använder ett tidsstyrt gravimetriskt doseringssystem med 10 styrventiler för jämna fyllnivåer. Den elektriska arkitekturen är industriklassad med tydliga skyddsklasser och säkerhetslås. Strömförsörjning: 3 x 380 V AC Installerad effekt: 25 kW Strömstyrka: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetriskt, 10 ventiler Fyllningstemperatur: 15–25 °C Säkerhetsutrustning: integrerade nödbrytare och säkerhetskretsar (industrikomponenter) Integration i produktionslinjer Utformad för sömlösa industriella förpackningsprocesser kopplar linjen samman bägaretillverkning med end-of-line-kartonghantering. En vakuum pick-and-place robotkartonmaskin hanterar flera bägarestorlekar, med förpackningsrecept för 100 ml och 200 ml format. Automatisk kartongresning, förslutning och tre transportbanor möjliggör inline- eller moduldrift i olika layouter. End-of-line: robotkartonmaskin, kartongresare F2000, kartongförslutare GEM F470, transportörer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA23, Använd maskin för applicering av trådband – ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska maskin för applicering av trådband är utformad för att pålitligt applicera trådband på flaskor och säkerställer jämn åtdragning och exakt placering vid hastigheter som passar för medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Modellen REKORD 10/2 från Robino & Galandrino kombinerar ett roterande hanteringssystem med ett magasin för lång driftstid och påfyllning nära golvnivå för att minimera stilleståndstiden vid kontinuerlig drift. Denna begagnade enhet är ett värdefullt tillskott till alla begagnade fyllningslinjer med fokus på premiumprodukter och effektivitet inom industriell förpackning. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Tillverkningsår: 1994 Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådband (trådbandsapplikator) Produktionshastighet: upp till 6 000 flaskor/timme Konfiguration: 10 plattor Applikation av trådband: Muselet/trådbandsapplikation Magasin: Lång driftstid, hög kapacitet Påfyllning: Påfyllning av trådband nära golvnivå för kontinuerlig påfyllning Kompatibilitet med flaskformat: 1,5 l Nlsdpfjzcf I Dox Aftjh Avancerad automatisering och styrsystem Plattformen REKORD 10/2 är utformad för pålitlig, automatiserad prestanda med användarvänlig hantering. Magasinet för lång driftstid och påfyllningen nära golvnivå förenklar påfyllningen, minskar antalet stopp och förbättrar den totala utrustningseffektiviteten (OEE). Vanliga säkerhetsspärrar och skyddsanordningar skyddar operatörerna och möjliggör samtidigt effektiv åtkomst för inställningar och rengöring. Automatisk matning och applicering av trådband Användarvänlig styrning och statusindikering Säkerhetskåpor med låsta åtkomstpunkter Snabb påfyllning via magasin nära golvnivå Möjligheter till linjeintegration Denna maskin för applicering av trådband kan sömlöst integreras i befintliga fyllningslayouter, placerad efter korkning och före märkning eller inspektion. Den stöder inline-drift med synkroniserade transportörer eller kan fungera som en fristående station med lämplig in- och utmatningsstyrning. Inline- eller autonom drift Kompatibel med korkmaskiner uppströms och märkning/inspektion nedströms Formatbearbetning för 1,5-litersflaskor; ytterligare format kan konstrueras Lämplig för integration i mer omfattande dryckes- och förpackningslinjer Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade maskin för applicering av trådband levereras i fungerande skick och är driftsklar, vilket erbjuder en praktisk lösning för producenter som söker pålitlig fyllningsteknik med kontrollerad investering. Driftsstatus: Driftsklar Begagnad utrustning från välrenommerad ingenjörskompetens Driftprestanda och mångsidighet REKORD 10/2 är utformad för att säkerställa jämn applicering av trådband med en hastighet på upp till 3 000 flaskor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M316, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna elektroniska fyllmonoblock integrerar sköljning, isobar fyllning och kapsylering på en kompakt rundgående plattform utvecklad av Krones. Optimerad för PET-flaskor och kolsyrat vatten levererar den hög kapacitet med utmärkt processtabilitet och hygien. Konfigurationen omfattar en fyllare med 80 ventiler, en sköljare med 60 gripdon samt en Zalkin-kapsylerare med 15 huvuden och använder halsstyrning för exakt flaskhantering. Produktionskapacitet: upp till 25 000 flaskor/timme Nuvarande flaskformat: 0,5 L Behållarmaterial: PET Halsstyrning: Ja (halstransfer) Halsutförande: Alaska Fyllventiler: 80 Kapsyleringshuvuden: 15 (Zalkin) CO2-hantering: Ja (isobar fyllning för kolsyrade produkter) Maskintyp: Rundgångare Rotationsriktning: moturs Delning: 111 mm Max behällarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1200 mm Tillverkare: Krones Avancerade automations- och styrsystem Nledpfx Aeyr Hvusftjh Monoblocken är utrustad med Krones HMI-gränssnitt för förenklad drift och diagnos. Speciella kontrollpaneler, benämnda KFS-3 och KRS-1, erbjuder tydlig processövervakning, realtidsproduktionsräknare och styrda funktioner som återställning av produktionsräknare, hantering av felistor och lamptest. Operatörsarbetet förenklas genom ett intuitivt tangentbord med kontextbaserad hjälp och statusindikatorer över maskinmodulerna. Integrerade Krones-operatörspaneler med HMI Realtidsproduktionsräknare och statusvisualisering Programmerbara funktionsknappar för snabb drift Nödstoppsbrytare och säkrade driftstationer Integrationsförmåga i produktionslinjer Utformad för industriella förpackningsmiljöer kan denna begagnade fyllningskomponent användas som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning eller som en fristående monoblock. Halsstyrningen säkerställer stabil kapacitet även för lätta PET-format, medan rundgångsdesignen stöder snabba formatbyten mellan kompatibla storlekar. Inline-integrering med uppströms och nedströms transportband Lämplig för PET-flaskhantering med halsstyrning Formatflexibilitet kring 0,5 L, med möjlighet till närliggande storlekar beroende på formatverktyg Idealisk för stilla och kolsyrat vatten i dryckesproduktion Maskinens skick och underhållshistorik Monoblocken togs ur reguljär drift för cirka tre månader sedan; inga felrapporter har noterats. Den är i utmärkt driftdugligt skick och är omedelbart redo för leverans. Driftstatus: driftsklar Tid sedan senaste produktion: ca 3 månader Skick: utmärkt; fullt fungerande vid urtag ur produktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Nsdpfxjyvilze Aftelh Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Nedoy Ef Ttjpfx Aftjlh Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Njdpfxey Ef Tyo Aftslh Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M348, Använd automatisk fyllnings- och kapsyleringsmaskin (tri-block) + kapseltransportör. Tekniska data och prestanda. Denna automatiska tri-block-maskin för sköljning, fyllning och kapsylering med kapseltransportör är en kompakt 3-i-1-monoblock, utvecklad för fyllning av högkvalitativa glasflaskor i industriella miljöer. Den är konstruerad för gravitationsfyllning och bevarar alkoholhalten och aromprofilerna för premiumspårter och stilla viner. Tri-block-maskinen integrerar en roterande sköljmaskin med 9 gripare, en gravitationsfyllare med 10 ventiler och en AROL-kapsyleringsmaskin med ett huvud och ger pålitlig prestanda på ett litet utrymme – idealisk för industriell förpackning, dryckesproduktion samt integration i en befintlig fyllningslinje eller som en uppgradering av befintlig fyllningsteknik. Produktionshastighet: upp till 1 600 flaskor/timme (vid 0,75 l) Typ av behållare: Glasflaskor Flaskstorlekar: För närvarande inställd för 0,25 l; referenshastighet vid 0,75 l, 100 ml (mignon), 187 ml (portionsstorlek), 1,5 l (låg profil). Flaskdiameterområde: 55–110 mm Flaskhöjdområde: 160–320 mm Aktuell kapsyl: GPI 28/400 (trä/plast, skruvkapsyl) Monoblock-konfiguration: 9-gripars sköljmaskin för individuell hantering; 10-ventilers gravitationsfyllare; 1-huvuds AROL-kapsyleringsmaskin Rotationsriktning: Medurs (från vänster till höger) Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N + T; extra 24 V DC; IP55 Installeradeffekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bars driftstryck; 200 l/min; 1/4" anslutningar Sköljvattentryck: max 3 bar Produktanslutning: DN25 tri-clamp Ytterdiameter på fyllventil: 14 mm; minimal flaskhals: 18,5 mm Nlsdpozrgqqjfx Aftoh Transportör: Acetal (POM)-kedja, delning 38,1 mm, bredd 82,5 mm; bärarplatta 100x100 mm, sluten sektion Arbetshöjd: 1 000 mm ± 50 mm Maskinmått (L x B x H): ca 4 000 x 1 500 x 2 100 mm Maskinvikt: ca 3 500 kg Material: Rostfritt stål AISI 304 Utrustad med svängbara inmatningsskruvar som möjliggör exakt centrering på transportören, även för flaskor med liten diameter (t.ex. 100 ml / miniatyr). Fyllare: Höjdjustering via en justerbar centralpelare (höjning och sänkning med hjälp av en intern spindel). Fyllventilerna kan justeras eller bytas ut beroende på det erforderliga höjdområdet. Sköljmaskin: Standardhöjdshantering upp till ca 150–180 mm. Möjlighet att hantera kortare flaskor med gripare med inverterade/uppochnedvända käftar. Avancerad automatisering och styrning Monoblocken har ett elskåp i rostfritt stål, monterat enligt EN60439-1, CEI17-13/1 och EN60204-1, med fullständigt förseglade kontakter och flamskyddad kabeldragning. Maskinhastigheten kan finjusteras via en potentiometer på frontpanelen. Sköljmaskinens motor är inverterstyrd...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: R94, Begagnad Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin Tekniska data och prestanda Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin är en begagnad Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurerad för 200 ml Slim-formatet. Den har genomgått en inspektion i verkstaden, fullständigt testats och genomgått en totalrenovering 2026 för att säkerställa pålitlig prestanda i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den är idealisk för att uppgradera en begagnad fyllningslinje eller som en fristående aseptisk förpackningsenhet och kan sömlöst integreras i efterföljande system för kompletta lösningar i slutet av produktionslinjen. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningsmaskin Tillverkningsår: Cirka 1996 Drifttimmar: Cirka 26 000 Format/Volym: 200 ml Slim Renovering: Totalrenovering slutförd 2026 Allmänt skick: Inspekterad i verkstaden, fullständigt testad, gott driftsskick Inkluderade linjekomponenter: Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21; Brickförpackare Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valfritt för omslagsförpackning); Brickkrympförpackare Tetra Pak TTS 51; Cirka 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurvor och 2 x kedjspännare. Avancerad automatisering och styrsystem Denna fyllningsmaskin är konstruerad för konstant aseptisk prestanda och har en integrerad styrfilosofi, vilket är typiskt för Tetra Pak-system. Den ger effektiv start, stabil genomströmning och förenklad formatjustering för 200 ml Slim-linjen. Central styrning via HMI förenklar processerna och underlättar guidade omställningar och diagnoser. Maskinen har testats fullständigt under verkstadsförhållanden; live online-testkörningar finns tillgängliga för att verifiera automationsreaktioner och processtabilitet med vattenfyllda förpackningar. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns överallt i produktionscellen för att skydda operatörer under drift och underhåll. Möjligheter för linjeintegration Nljdpjzrgqwsfx Afteh TBA 19 V10 kan användas som en fristående aseptisk fyllare eller som en del av en komplett begagnad fyllningslinje för dryckesproduktion. Det medföljande transportsystemet – cirka 30 meter med fyra 90°-kurvor och två kedjspännare – säkerställer smidiga övergångar till efterföljande förpackningsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brickförpackaren är kompatibel/valfri för omslagsförpackningsapplikationer, medan TTS 51-brickkrympförpackaren erbjuder flexibla alternativ för sekundärförpackningar. Maskintyp/Kategori Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (cirka) Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 400 h, maskin-/fordonsnummer: M345, Begagnad SRAML fyllmaskin, monoblock, 2400 flaskor per timme, för glas – tillverkningsår 2021. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna Sraml-fyllmaskin, modell I9P10VX, är en kompakt, begagnad lösning för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för att hantera glasflaskor och kombinerar spol-, fyll- och förslutningsmaskin i en platsbesparande enhet. Idealisk för tillverkare som söker pålitlig fyllteknik, antingen som en del av en begagnad fylllinje eller som ett fristående uppgradering av befintliga förpackningsmaskiner. Tillverkare: Sraml Modell: I9P10VX Tillverkningsår: 2021 Produktionshastighet: Upp till 2 400 flaskor per timme vid 0,25 liter; upp till 1 500 flaskor per timme vid 0,75 liter Behållartyper: Glasflaskor Bearbetade format: 0,25 liter, 0,75 liter Spolmaskin: 9 gripar; 1 behandling (sköljning) Nlsdpfx Aozrgrhsftjh Fyllmaskin: 10 ventiler; fasta munstycken Förslutningsmaskin: 1 huvud; ROPP-aluminiumskruvkorkar, 28 x 15,4 mm Mått (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vikt: 1800 kg Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Installerad effekt: 3 kW Avancerad automatisering och styrsystem Monoblocken integrerar synkroniserade spol-, fyll- och förslutningstorn för stabil drift och jämn flaskhantering. Fyllsystemet med fasta munstycken möjliggör exakt fyllning med minimal turbulens, vilket är lämpligt för produkter som kräver hög kvalitet. Standardiserade skyddsanordningar för modern fyllteknik säkerställer operatörssäkerhet och hög tillgänglighet för anläggningen. Den CE-märkta designen understryker överensstämmelsen med europeiska säkerhets- och hygienkrav för dryckesproduktion. Möjligheter till linjeintegration Denna enhet kan användas som en fristående fyllmaskin eller integreras sömlöst i en större, begagnad fylllinje. Den levereras med kompatibla Sraml-tillbehör och transportörer för att säkerställa smidig linjekonnektivitet och buffring. Formatändringar stöder glasflaskor i storlekarna 0,25 liter och 0,75 liter, vilket gör att tillverkare kan byta mellan olika produkter med minimala driftstopp. Sraml RT800 roterande bord Sraml RM6 spolmediestation med pump och värmare (matas från monoblocken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flasktippare; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 packbord; 130 kg Transportör för anslutning Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkningsår 2021. Denna fyllmaskin har använts lätt under cirka tre produktionssäsonger och har cirka 400 driftstimmar. Den har förvarats torrt sedan augusti 2024. Sammantaget är den i gott skick och lämpar sig för snabb återanvändning i dryckesproduktionsmiljöer. Driftprestanda och mångsidighet Systemet är utformat för att hantera glasflaskor, har använts för att fylla äppeljuice och kan, med rätt inställningar, anpassas till olika stilla eller kolsyrade drycker.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: FA73, Begagnad OCME VEGA HT 100-2 krympfilmsförpackningsmaskin Tekniska specifikationer och prestandadata Ocme VEGA HT 100/2 är en krympfilmsförpackningsmaskin för att gruppera burkar i filmförpackningar i industriella förpacknings- och livsmedelsproduktionsmiljöer. Maskinen hanterar det aktuella formatet 330 ml och skapar filmförpackningar med en konfiguration med två rullar. Den angivna maximala prestandan är 100 × 2 förpackningar per minut och stöder kraftfulla sekundära förpackningsprocesser. Tillverkare: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maximal hastighet: 100 × 2 ppm Behållartyp: Aluminiumburkar Aktuellt format: 330 ml (3x2) Förpackningskonfiguration: Filmförpackning Antal banor: 6 Antal filmrullar: 2 Maximal rullbredd: Ø 500 mm Maximal behållarhöjd: 250 mm Maskinavstånd: 380 mm Arbetsytehöjd: 1250 mm Strömförsörjning: 400V Installeradeffekt: 210 kW Drifttryck: 6 bar Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna krympfilmsförpackningsmaskin är utrustad med Siemens HMI- och Siemens PLC-styrkomponenter för maskinens drift och processhantering. Operatörspanelen är placerad på vänster sida. Styrsystemets arkitektur stöder samordnad hantering av inmatning, filmhantering och förpackningscykel i en produktionslinjemiljö. Den elektriska försörjningen med 400 V och drifttrycket på 6 bar bör inkluderas i planeringsunderlaget för installationen. Konfigurationen med två rullar säkerställer att det alltid finns tillräckligt med film för kontinuerliga förpackningsprocesser och möjliggör effektiv planering av rullbyte. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer VEGA HT 100/2 kan integreras efter burkfyllnings-, förslutnings-, inspektions-, kodnings- eller etiketteringsmaskiner och före pallteringssystem. Den är lämplig för en begagnad fyllningslinje eller en industriell förpackningslinje där enskilda burkar måste grupperas i filmförpackningar för hantering, lagring och distribution. Dess sex banor, det aktuella formatet 330 ml och den maximala behållarhöjden på 250 mm gör den lämplig för applikationer som kräver en ordnad bildning av multipack. Formatrelaterade justeringar bör samordnas med inmatningsbandets konfiguration, förpackningsmönstret och de filmspecifikationer som används i förpackningslinjen. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i driftsklart skick och har genomgått en översyn. Den levereras med kompatibla reservdelar och omfattas av en 6-månaders garanti. Det angivna skicket gör den till en lämplig begagnad förpackningsmaskin för företag som letar efter en tillgänglig krympfilmsförpackningslösning. Nlodpezvmyajfx Afteh Innan maskinen tas i drift bör rutinmässiga kontroller av filmtransportkomponenterna, de pneumatiska kretsarna, transportörsgränssnitten, de elektriska anslutningarna och styrsystemets funktioner utföras.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port... Nljdozdipuopfx Aftjh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad, komplett tapplinje för vin – glas – 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade, kompletta tapplinje är konstruerad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan består av en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform från 2005; den integrerar depallering, sköljning, isobariskt fyllning, kapsylering, påsättning av trådkorgar, etikettering, förpackningsaggregat, pallering och slutkontrolltryck. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för att säkerställa kvaliteten i dryckesproduktionen. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Tillverkningsår: 2005 Förpackningstyper: Konstruerad för hantering av glasflaskor Produkttyper: Idealisk för vinproduktion (still och mousserande) Fyllprincip: Isobar Kapacitet fyllare: upp till 16 000 bph Kapacitet kapsylering: upp till 7 200 bph Kapacitet etikettering: upp till 5 200 bph Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Nljdezd Ucxspfx Aftsh Installeradeffekt (huvudmonoblock): 33 kW Drifttryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkning; styrregler enligt EN 60204 Avancerad automatisering och styrning. Linjen har industriell automatisering för samordnad drift av depallering, flaskförberedelse, fyllning och slutkontrollförpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade i enlighet med CE- och EN 60204-bestämmelserna. Den isobariska fyllmiljön är tryckklassad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprestanda samt produktsäkerhet. Integrationsförmåga i produktionslinjen. Inmatningsdepallering, transportband, flasktvätt/sköljning/torkning, isobarisk fyllare, stationer för kapsylering och påsättning av trådkorgar, etikettering, kodning, kartongresning/-packning/-förslutning, pallering och sträckfilmning är harmoniserade för inline-drift. Anläggningskombinationen stöder traditionella kork- och syntetiska förslutningar och integrerar mikrofiltrering för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskformat kan bearbetas via formatjustering i enlighet med de installerade komponenterna. Den totala genomströmningen i linjen bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominella prestanda upp till cirka 5 200 bph beroende på produkt och format. Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen levereras i driftsklart skick, med komponenter som har renoverats i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har utförts för att säkerställa tillförlitlig prestanda över alla integrerade stationer. Systemet visar professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvaliteten för industriell tappning och dryckestillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet. Tapplinjen är konstruerad för vinfyllning, och den isobariska fyllningskonfigurationen i kombination med dedikerad kapsylering och trådkorgpåsättning...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 759 h, maskin-/fordonsnummer: LC644, Använd Krones CSD-tapplinje för glas, 36 000 flaskor per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna linje tillverkades 2012, en komplett Krones-linje för CSD i glas, konstruerad för 36 000 flaskor/timme i 1,0 litersformat, med en isobariskt fyllningsmaskin med 70 ventiler och 18 förslutningshuvuden. Klar för drift och med 759 drifttimmar.Tillverkare: KronesTillverkningsår: 2012Märkprestanda: 36 000 flaskor/timmeProdukttyp: CSD (kolsyrade läskedrycker)Förpackningstyp: GlasflaskorFlaskhalsdiameter: 28 mmVolymformat: 1,0 lSpolhuvuden/munstycken: 90Fyllningsventiler: 70 (isobarisk fyllningsmaskin för CSD)Förslutningshuvuden: 18Drifttimmar: 759Elektriska värden: 400/230 V, 50 Hz; upp till 46 A på huvudmodulernaLinjekomponenter: Krones Linatronic inspektion av tomgods; roterande spolmaskin (90 munstycken); isobarisk fyllningsmaskin (70 ventiler, 18 förslutningshuvuden); Krones Checkmat inspektion av fullgods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac omslagspackare; Krones Modulpal pallmaskin; integrerat transportsystemDokumentation: Bruksanvisningar finnsLayout: Linjelayout finns tillgängligAvancerad automatisering och styrningKrones-automatisering med centralt HMI möjliggör receptbaserad formatändring och synkroniserade drivningar för högpresterande CSD-drift.Operatörs-HMI för inställning och övervakningAutomatisk synkronisering av spolning, fyllning, etikettering, packning, pallteringElektronisk nivåkontroll, optimerad för isobarisk CSD-fyllningLåsta skyddskåpor och distribuerad nödstoppsfunktionTrefasmatning 400 V med 230 V styrkretsar, 50 HzIntegrerbarhet av produktionslinjenKonstruerad som en genomgående Krones-plattform och tappstation, med exakt glasstyrning från inmatning till palltering.Linjedrift med fullständig transportintegration från inspektion av tomgods till färdiga pallarFormatområde fokuserat på 1,0 l, 28 mm glasIsobarteknologi för kolsyrade läskedryckerEtikettering via Krones Autocol för exakt applicering på glasOmslagspackare (Variopac) och pallmaskin (Modulpal)Maskinens skick och underhållshistorikUnder spänning och driftsklar med få drifttimmar. Dokumentation och layout möjliggör snabb installation och serviceplanering.Driftstatus: driftsklarLågt antal timmar: 759 timmarManualer och layout ingårOperativ prestanda och mångsidighetKonfigurerad för CSD i glas, med stabil CO2-retention och skumkontroll vid 36 000 flaskor/timme. Som CSD-tappmaskin… Nlodpfx Afszd Uftotoh