Begagnad Komplett Fyllningsanläggning För Vin - Glas - 10 000 Flaskor Per Timme begagnade till salu (87 011)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: ET235, Begagnad sleeve-etiketteringsmaskin 4000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataULISSE 4000 är en automatisk sleeve-etiketteringsmaskin från Scaligera, utformad för att applicera krympfilm av hög kvalitet på cylindriska behållare. Tillverkad år 2021, är denna begagnade maskin avsedd för integration i en begagnad påfyllningslinje och industriella förpackningsmiljöer inom dryckesproduktionen. Dess robusta konstruktion i rostfritt stål AISI 304, Omron-automatisering och det exakta skärsystemet garanterar repeterbar och exakt sleeve-positionering före värmekrympningen.Tillverkare: ScaligeraModell: ULISSE 4000Tillverkningsår: 2021Format: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (burk)Maskintyp: Automatisk sleeve-applikator (etiketteringsmaskin)Installerad elektrisk effekt (applikator): 3 kWTryckluftsförbrukning (applikator): 80 Nl/minStyrsystem: PLC Omron med 7-tums färgpekskärm HMISkärsystem: 1 roterande knivhuvud, registerstyrtMaterial: Ram och skyddskåpor i rostfritt stål AISI 304; komponenter i eloxerat aluminium och krompläterat stålInklusive transportör: Scaligera K325, ca 7,5 m total längd, kedja 82,5 mm, frekvensregleradKrymptunnel (ingår): Scaligera TVP3SE, 3 oberoende ångsektioner, 6 injektorceller, elektronisk temperaturreglering, frekvensreglerad utsug, installerad elektrisk effekt: 11 kW, minsta ångtryck: 5 barRoterande bord (ingår): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kWElektrisk ångpanna (ingår): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW värmeelement, 380 V 50 Hz, ångproduktion ca 100 kg/h, vattentank i rostfritt stål ca 80 L, pannvolym ca 60 LSäkerhet: CE-märkta, låsbara skyddskåpor och säkerhetsanordningarFörbättrad automatisering och styrsystemULISSE 4000 integrerar avancerad automatisering för att optimera applikationsnoggrannhet och driftsäkerhet. Den externa upprullaren med mekanisk styrfunktion säkerställer stabil filmspänning. Motoriserade matarvalsar för in sleeven med hög hastighet, med automatisk öppning och justering. Filmlängden regleras fotoelektriskt och synkroniseras med produktdetekteringen för exakt registerskärning. Manövreringen sker via en 7-tums färgpekskärm HMI med Omron PLC-styrning, inklusive receptadministration och snabb parameterjustering.Automatisk sleeve-matning och registerstyrt skärMotoriserade valsar med automatisk öppning och regleringLjusbarriärer för att reglera filmlängden, detektering av saknade produkter vid inloppet och stoppdetektering vid utloppetMikrometriska justeringsrattar med räknare för repeterbara inställningarLåsbara säkerhetsdörrar och CE-märkta säkerhetsanordningarIntegrationsmöjligheter... Nwsdpfx Aoy Ef Tmopnok

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 68 702 h, maskin-/fordonsnummer: LC624, Begagnad KRONES-anläggning för vattenfyllning – 32 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllanläggning är utformad för högpresterande hantering av PET-flaskor och dryckesproduktion. Den är tillverkad av Krones år 2006 och erbjuder pålitlig prestanda för industriella förpackningsprocesser i stor skala. Linjen integrerar blåstillverkning, fyllning, etikettering, märkning, krymppackning, applicering av bärhandtag, pallplacering och pallmärkning, vilket skapar en robust, komplett produktionslösning som är lämplig för marknaden för begagnade maskiner och som säkerställer pålitlig driftsäkerhet och konstant produktionskvalitet. Produktionshastighet: upp till 32 000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5 liters och 1,5 liters flaskformat Behållare: Utformad för PET-flaskor Tillverkare (huvudmaskiner): Krones Byggår (huvudlinje): 2006 Registrerade driftstimmar: 68702 Styrplattform: Siemens PLC Fyllstyrning: Elektroniskt styrd med flödesmätare (volymetrisk) Viktiga modeller och moduler: Krones Contiform S20 blåstillverkningsmaskin (2006) Krones Volumetic-fyllare (2006) Krones förslutningsmaskin (2006) Krones Checkmat-flaskinspektionsmaskin (2006) Krones SynCo-flasktransportörsystem (2006) Krones Etima-etiketteringsmaskin (2006) Markem Smart Lase C350-lasermärkare (2015) Ocme Vega N70/2-krymppackare Comag/Decimo HM 100/2-maskin för applicering av bärhandtag (2006) Ocme Pegasus M400-pallplacerare (2006) Bema Silkworn Turbo-pallsträckare (2006) Nwjdpfxoy Icpqe Apnok Eidos 7P6ERLP-pallmärkare (2020) M. Tanner AG/Prologic-behållartratt (2018) M. Tanner AG-maskin för orientering av behållare (2006) Gassner-locktratt (2006) Cryotech International-kvävedoserare Europool-transportör Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen är utrustad med Siemens PLC-baserad automatisering, vilket möjliggör koordinerad styrning av blåstillverkning, fyllning, etikettering och slutet av linjen. Fyllaren använder elektroniskt styrda flödesmätare för att säkerställa exakt, volymetrisk dosering och stabila fyllnivåer vid höga hastigheter. Centraliserad styrning, synkroniserade transportörer och integrerad inspektion ökar effektiviteten och minskar driftstopp och komplexiteten vid omställningar. Siemens PLC-arkitektur längs hela produktionslinjen Volymetrisk fyllning med elektronisk flödesreglering Integrerad inspektion via Krones Checkmat Koordinerad transportlogik med Krones SynCo Lasermärkning med Markem Smart Lase C350 Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje kan integreras sömlöst från hantering av behållare till pallmärkning. Krones SynCo- och Europool-transportörsystem säkerställer smidig …

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA23, Använd maskin för applicering av trådband – ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska maskin för applicering av trådband är utformad för att pålitligt applicera trådband på flaskor och säkerställer jämn åtdragning och exakt placering vid hastigheter som passar för medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Modellen REKORD 10/2 från Robino & Galandrino kombinerar ett roterande hanteringssystem med ett magasin för lång driftstid och påfyllning nära golvnivå för att minimera stilleståndstiden vid kontinuerlig drift. Denna begagnade enhet är ett värdefullt tillskott till alla begagnade fyllningslinjer med fokus på premiumprodukter och effektivitet inom industriell förpackning. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Tillverkningsår: 1994 Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådband (trådbandsapplikator) Produktionshastighet: upp till 6 000 flaskor/timme Konfiguration: 10 plattor Applikation av trådband: Muselet/trådbandsapplikation Magasin: Lång driftstid, hög kapacitet Påfyllning: Påfyllning av trådband nära golvnivå för kontinuerlig påfyllning Kompatibilitet med flaskformat: 1,5 l Avancerad automatisering och styrsystem Plattformen REKORD 10/2 är utformad för pålitlig, automatiserad prestanda med användarvänlig hantering. Magasinet för lång driftstid och påfyllningen nära golvnivå förenklar påfyllningen, minskar antalet stopp och förbättrar den totala utrustningseffektiviteten (OEE). Vanliga säkerhetsspärrar och skyddsanordningar skyddar operatörerna och möjliggör samtidigt effektiv åtkomst för inställningar och rengöring. Automatisk matning och applicering av trådband Användarvänlig styrning och statusindikering Säkerhetskåpor med låsta åtkomstpunkter Snabb påfyllning via magasin nära golvnivå Möjligheter till linjeintegration Denna maskin för applicering av trådband kan sömlöst integreras i befintliga fyllningslayouter, placerad efter korkning och före märkning eller inspektion. Den stöder inline-drift med synkroniserade transportörer eller kan fungera som en fristående station med lämplig in- och utmatningsstyrning. Inline- eller autonom drift Kompatibel med korkmaskiner uppströms och märkning/inspektion nedströms Formatbearbetning för 1,5-litersflaskor; ytterligare format kan konstrueras Lämplig för integration i mer omfattande dryckes- och förpackningslinjer Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade maskin för applicering av trådband levereras i fungerande skick och är driftsklar, vilket erbjuder en praktisk lösning för producenter som söker pålitlig fyllningsteknik med kontrollerad investering. Driftsstatus: Driftsklar Begagnad utrustning från välrenommerad ingenjörskompetens Nsdpfezcf I Dsx Apnowk Driftprestanda och mångsidighet REKORD 10/2 är utformad för att säkerställa jämn applicering av trådband med en hastighet på upp till 3 000 flaskor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Nedpfx Apszdipuonewk Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Skick: bra (begagnad), Pumpen är klar för drift. Kapacitet: 160 m³/h. Njdpfx Apsycx Hgjnowk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: M271, Begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Denna monoblock hanterar stillastående vätskor som vatten och vin på ett effektivt sätt. Det är anmärkningsvärt att FIMER tillverkade denna maskin 1999, vilket möjliggör en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme (BPH) för 0,75-liters glasbehållare. Dessutom är denna enhet för närvarande lagrad och är omedelbart driftsklar. Monoblockkonstruktion och rotation Maskinen arbetar med en rotation medurs, vilket gör att behållarna rör sig smidigt och kontinuerligt genom varje behandlingsstation. Denna roterande design synkroniserar noggrant skölj-, fyllnings- och förslutningscykler, vilket optimerar produktiviteten och minimerar avbrott vid fyllning. Detta säkerställer ett effektivt arbetsflöde under hela processen. Tekniska data och elektriska specifikationer Enheten ansluts till en 380V strömförsörjning och drivs med 6,5 kW vid 50 Hz. Dessa specifikationer uppfyller de flesta industrins elnät och levererar tillräcklig kraft för varje fyllningssteg. Nwjdpfxsvgvd Ho Apnsk Sköljstation Med 20 gripare i sköljstationen hanterar maskinen varje flaska individuellt med en enkel sköljcykel för att förbereda dem för fyllning. Tack vare denna design kan monoblocket snabbt och effektivt skölja flaskorna, avlägsna rester och förbereda dem för fyllningssteget. Fyllstation i begagnad FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme I fyllnadsområdet använder maskinen 20 fasta ventiler med ett gravitations- eller lätt vakuumsystem, vilket säkerställer att varje flaska fylls jämnt. Denna konstruktion ger snabbhet och precision samt en stadig kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme. Fyllningsmetoden är därför lämplig för lugna produkter som vatten och vin, bevarar deras egenskaper och förhindrar turbulens. Förslutningsstation Förslutningsstationen är utrustad med tre huvuden för aluminiumskruvkapsyler och tre huvuden för raka korkproppar. Detta gör att maskinen kan hantera flera förslutningstyper, inklusive 31×18 mm kapsyler. Denna mångsidighet garanterar täta och skyddande förslutningar av behållarna efter fyllning. Säkerhetsfunktioner på begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Slutligen är denna monoblock utrustad med avancerade säkerhetssystem som skyddar både operatör och behållare under drift. Dessa säkerhetssystem ger ytterligare tillförlitlighet och säkerställer maskinens fortlöpande drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 700 h, maskin-/fordonsnummer: M292, Begagnad Fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph Allmänna egenskaper hos begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllningsmonoblock, tillverkningsår 2013, erbjuder en effektiv och tillförlitlig lösning för fyllning av matolja. Den arbetar med en kapacitet på 1500 flaskor per timme, med högersidig drift och helautomatisk process. Maskinen är för närvarande i aktiv produktion och har cirka 1700 driftstimmar. Alla säkerhetsanordningar och bruksanvisningar ingår. Behållarkompatibilitet och stödda format Den begagnade fyllningsmonoblocken Alfatek för olivolja 1500 bph hanterar ett stort utbud av behållare. Specifikt arbetar den både med PET-flaskor och metallkärl och stöder följande format: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kärl 150x92xh192 mm Kärl 150x92xh261 mm Kärl 149x120xh315 mm Därmed anpassar sig maskinen enkelt till olika förpackningskrav. Oavsett om det gäller små hushållsflaskor eller större industriella format – denna monoblock erbjuder nödvändig flexibilitet. Dessutom minskar denna mångsidighet behovet av flera maskiner och optimerar både utrymmesbehov och investeringar. Fyllningssektion: Volymetrisk teknologi Fyllningssektionen på begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph använder 9 volymetriska ventiler. Dessa ventiler garanterar noggrann och repeterbar dosering, vilket är särskilt viktigt för högviskösa produkter som olivolja. Systemet använder fasta ventiler och arbetar i en icke-isobar konfiguration. Den är därför lämplig för icke-kolsyrade vätskor och undviker komplexiteten hos trycksatta system. Dessutom bidrar den volymetriska metoden till att bevara produktens integritet samtidigt som spill och överfyllning minimeras. Tryckkapsylerare: Kompatibilitet och storlekar Maskinen applicerar plasttryckkapsyler med en förslutningshuvud som stöder flera kapsylstorlekar: Nedpfx Apjwiu Rvsnswk Ø51,5 x 23 mm

Skick: begagnad, Fackplugg ca. 10 000 flaskor/timme Nwjdsxytw Tjpfx Apnsk

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: PST37, Använd pasteuriseringsmaskin för tomatjuice, 400 CPMTekniska specifikationer och prestandadataDenna tunnelpasteuriserings- och kylmaskin med fyra moduler från BOND är konstruerad för termisk behandling och kontrollerad kylning av behållare med tomatjuice. Maskinen, som huvudsakligen är tillverkad av rostfritt stål, kombinerar pasteuriserings- och kylsteg på ett kontinuerligt Intralox-transportband av plast och erbjuder en robust lösning för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer som kräver förlängd termisk behandling.Maximal produktionshastighet: 400 behållare per minut, vilket motsvarar 24 000 stycken per timme.Alternativ driftförhållande: 300 behållare per minut (renoverad, i utmärkt skick).Termisk längd: 27 400 mm.Användbar bredd: 3 200 mm.Användbar bearbetningsyta: 80 m².Total inre kapacitet: 22 000 stycken.Produktvikt som används för den termiska beräkningen: 450 g.Angivet behållarformat: 2,0 l.Avancerade automatiserings- och styrsystemPasteuriseringsmaskinen levereras med ett elektriskt styrskåp för att styra den termiska behandlingen och transportprocessen. Vattentankar, cirkulationspumpar, värmeväxlare och det kontinuerliga transportbandet är integrerade i ett samordnat driftssystem. Konstruktionen omfattar cirkulerande vattenkretsar för pasteuriserings- och kylzonerna.De termiska prestandadata visar pasteuriseringsvatten vid 95 °C med en temperaturdifferens i kyltornet på 10 °C. Det dokumenterade cirkulerande vattenvolymen är 80 m³/h, med ytterligare pumpdata på 65 m³/h och 165 m³/h.Integrationsmöjligheter i produktionslinjerDenna tunnelpasteuriseringsmaskin är lämplig för installation i en begagnad fyllningsanläggning eller en industriell förpackningslinje, där fyllda behållare måste pasteuriseras före vidare hantering, märkning eller sekundärförpackning. Dess kontinuerliga transportbandskonfiguration stöder ett linjär produktflöde mellan uppströms fyllningsanläggningar och nedströms kyl-, inspektions- eller förpackningsmaskiner.Maskinen utvecklades ursprungligen för tomatjuice, en produkt som kräver längre pasteuriseringstider och högre pasteuriseringstemperaturer än öl. Systemet kan därför utvärderas för applikationer inom dryckesproduktion och livsmedelsbearbetning med liknande krav på termisk behandling. Kylområdet omfattar ett 20 m² stort bufferttransportband för att underlätta kontrollerad produktaflastning och linjebalansering.Maskinens skick och underhållshistorikMaskinen erbjuds som nyskick och är fullt funktionell och komplett utrustad med tillbehör som krävs för drift. Den fullständiga konstruktionen i rostfritt stål stödjer hållbarhet och hygien i krävande produktionsmiljöer, medan Intralox-transportbandet garanterar kontinuerlig transport av behållare genom de termiska zonerna och kylzonerna.Driftprestanda och mångsidighetVid 400 behållare per minut tar det ... Nwsdezvl S Iepfx Apnok

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Professionell, automatisk maskin för sköljning av glas- och plastflaskor med filtrerat vatten. Tillverkare: WAB s.r.l. (Italien) Modell: ADV R00 R1 8-40-110-110 Nwodpfxsyxxayj Apnok Antal gripare: 40 st Kapacitet: ca 8 000 flaskor/timme Slaglängd: 110 mm Styrsystem: Siemens PLC Tillverkningsår: 2012 Tekniskt skick: begagnad maskin, kontinuerligt servad, fullt fungerande vid produktionsavslut.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: PAL62, Använd SIDEL-pallmaskin med en kolumn, 200 enheter per timme – År 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata. Sidel-pallmaskinen med en kolumn är en automatisk pallteringslösning som är utformad för effektiv hantering av PET-flaskor i slutet av produktionslinjen i industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Denna maskin, som tillverkades 2013, är konfigurerad för att hantera ett aktuellt flaskformat på 2,0 liter och kan nå en maximal prestanda på 200 lager per timme. Tillverkare: Sidel Modell: Monocolumn Tillverkningsår: 2013 Behållarmaterial: PET Aktuellt format: 2,0 liters flaskor Maximal kapacitet: 200 lager per timme Stödjande pall: Eur-EPAL 800x1200 mm Installerad effekt: 73 kW Arbetsplanens höjd: 800 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem Pallmaskinen styrs av en Siemens PLC, vilket ger pålitlig automatisk samordning av pallteringsrörelser och materialhantering i slutet av produktionslinjen. Elsystemet är konfigurerat för trefasdrift, med en märkspänning på 390 V och en frekvens på 50 Hz. Märkström vid full belastning är 60 A. En automatisk insats för mellanläggsskikt ingår. Detta system placerar mellanläggsskikt mellan produktlagren för att förbättra lastseparationen, stödja pallens stabilitet och skydda förpackade PET-flaskor under hantering och transport. Möjligheter för integration i produktionslinje Nedpfezvprrsx Apnowk Denna automatiska pallmaskin är lämplig för integration i slutet av en befintlig flasklinje, efter sekundär förpackningsutrustning som krympförpackningsmaskiner, kartoneringsmaskiner eller transportörer för buntar. Den är utformad för att stapla förpackade PET-flaskor på Eur-EPAL-pallar med måtten 800x1200 mm. Den är lämplig för produktionslinjer för drycker som hanterar naturligt vatten, kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, öl, vin, sprit, olja och konserverade produkter. Monocolumn-konfigurationen möjliggör organiserad pallbildning för industriella förpackningsprocesser där pålitlig överföring från förpackningsmaskiner till lager eller distributionscentral är nödvändig. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är renoverad och redo för drift. Den levereras med en 6 månaders garanti och kompatibla reservdelar finns tillgängliga. Denna begagnade pallmaskin är avsedd för köpare som söker en färdig lösning för slutet av en produktionslinje. Innan installationen kan köparen verifiera det valda pallmönstret, produktförpackningskonfigurationen, transportörsgränssnitten och specifikationen för mellanläggsskikten för att säkerställa kompatibilitet med den avsedda förpackningsprocessen. Funktionell prestanda och mångsidighet Sidel-pallmaskinen med en kolumn hanterar förpackningar av PET-flaskor och tillhandahåller automatisk lagerbildning och pallstapling. Det integrerade systemet för applicering av mellanläggsskikt är särskilt användbart där stabila, separerade palllager krävs för lagring och transport. Med en maximal kapacitet på 200 lager per timme stöder maskinen effektiv hantering nedströms i dryckesproduktion och andra applikationer för förpackade produkter. Dess automatiserade driftkoncept bidrar till att upprätthålla en konsekvent pallteringsprocess samtidigt som manuell pallhantering minskas. Installationskrav och förberedelse av plats I...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Nwsdpfsyhbgaex Apnok Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...

Skick: begagnad, Sleeve-maskin Kapacitet 10 000 behållare/timme. Med magasin för 2 rullar och rullbyte under drift. Nwodpfx Ajxyt Ulepnsk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 2 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC665, Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna Tetra Pak A3/Compact Flex-linje för aseptisk kartongfyllning och förslutning är konfigurerad för Prisma Edge-förpackningar i 250 ml-formatet. Den kombinerar kartongfyllning, applicering av lock och Helix-hanteringsutrustning för kompakt dryckesproduktion och industriell förpackningsverksamhet. Den tillgängliga utrustningen är utformad kring Tetra Paks fyllplattform och Cap30 DreamCap-förslutningssystem. Nwsdpfx Apezucgmjnsk Tillverkare: Tetra Pak Fyllmodell: A3/Compact Flex Maximal produktionskapacitet: 9600 BPH Förpackningsformat: 250 ml Prisma Edge Tillgänglig konfiguration: fyllare, Cap30-förslutningsmaskin och Helix-utrustning Drifttimmar: 2000 Tillverkningsår: 2020 Avancerade automations- och styrsystem. Utrustningen inkluderar linjestyrning för samordnad drift av de tillgängliga fyll-, förslutnings- och hanteringssektionerna. En styrd linjearkitektur stödjer ett konsekvent produktflöde genom fyll- och förslutningsprocessen samtidigt som de enskilda modulerna kan fungera som ett integrerat förpackningssystem. Den angivna konfigurationen inkluderar fyllare, LC40, ACHX30 och Cap30-komponenter. Möjligheter till integration i produktionslinje. Denna utrustning är lämplig för integration i en aseptisk kartongförpackningslinje. De tillgängliga fyll-, förslutnings- och Helix-sektionerna kan placeras tillsammans med kompatibel utrustning för uppströms produktberedning och nedströms kartonghantering, -ackumulering, -märkning och -förpackningsmaskiner. Dess Prisma Edge-formatkonfiguration gör den relevant för dryckesproduktionsapplikationer som kräver 250 ml kartongförpackningar. MaskintypTillverkare / modellÅr FyllmaskinTetra Pak A3/Compact Flex2020 FörslutningsmaskinTetra Pak Cap30 DreamCap2020 Diverse utrustningTetra Pak Helix2020 Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen rapporteras vara i drift med 2000 drifttimmar. Den angivna tillgängligheten är begränsad till fyllaren, förslutningsmaskinen och Helix-utrustningen. Detta skick ger en praktisk grund för köpare som planerar en installation av en begagnad aseptisk förpackningslinje, en utbyggnad eller ett byte av en befintlig industriell förpackningsanläggning. Driftsprestanda och mångsidighet. A3/Compact Flex-plattformen är avsedd för hög produktionsvolym av kartongfyllning och förslutning. Cap30 DreamCap-systemet är anpassat till det angivna kartongformatet och stödjer en konsekvent fyll- och förslutningssekvens för Prisma Edge-förpackningar. Med en maximal angiven produktionskapacitet på 9600 BPH kan utrustningen stödja strukturerad dryckesproduktion där kompakta förpackningsformat för detaljhandeln krävs. Installationskrav och platsförberedelse. Installationen bör planeras som en del av en komplett aseptisk kartongförpackningslayout, med lämplig tillförsel av produkt, anslutningar för driftsmedia, hygieniska processgränssnitt och nedströms hantering av förpackningar. Platsförberedelsen bör möjliggöra åtkomst för drift, rengöring, underhåll och materialhantering som är specifik för formatet. Kompatibla linjestyrningar och transportörer bör utvärderas vid integration av de tillgängliga modulerna i en begagnad buteljeringslinje eller en bredare industriell förpackningsanläggning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC643, Begagnad SIG CSD burkfyllningsmaskin, 30000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utrustad med industrikomponenter från Krones och SIG Simonazzi och är lämplig för användning i begagnade industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Verifierade typskyltar ger centrala tekniska värden för att underlätta integration och kvalificering. Tillverkningsår: 2003 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström: 37 A Kortslutningshållfasthet (ICW/ICU): 1,26 kA Tryckkärlvolym: 504 liter Provtryck (PT): 11,44 bar Tillåtet temperaturområde (TS): -4 °C till 50 °C Överensstämmelse: CE 0036 Tillverkare: Krones, SIG Simonazzi Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar en industriell energi- och styrarkitektur, utformad för pålitlig drift dygnet runt, alla dagar i veckan, inom dryckesförpackningsindustrin. Den 3-fasiga distributionen med 400 V och 50 Hz ger stabila prestanda för de viktigaste enheterna, med en nominell ström på 37 A i det refererade huvudstyrsektion. Skyddskoordinering och kortslutningsfrånkopplingsförmåga (ICW/ICU) anges till 1,26 kA och motsvarar en robust design för kraftförsörjningsskåp och styrskåp. Operatörsgränssnitt, låsanordningar och modulära styrsystem kan kopplas till uppströms-/nedströmsenheter för att förenkla formatbyten och rutinmässig drift. Möjligheter för integration i produktionslinjen Utrustningen är konstruerad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer och tar emot konventionella uppströms- och nedströmsmoduler, såsom sköljning, fyllning, förslutning, etikettering, transport, inspektion och slutlinjeförpackning. Den dokumenterade tryckkärlvolymen (504 liter) stöder processstabilitet för buffert- eller servicefunktioner inom ett fyllningssystem. Modulär anslutning möjliggör inline-drift med standardtransportörer och synkroniseras med typiska linjestyrsystem inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Nwodeziy Auepfx Apnsk Komponenterna har CE-märkning och typskyltsdata som bekräftar tillverkningsår samt centrala säkerhets-/tryckparametrar. Den industriella utförandet från Krones och SIG Simonazzi garanterar lång livslängd och hög tillförlitlighet vid korrekt underhåll enligt tillverkarens (OEM) riktlinjer. Faktiska driftstider, serviceprotokoll och renoveringar bör verifieras vid inspektion för att säkerställa att de uppfyller de önskade prestanda- och valideringskraven. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsutrustning är lämplig för ett brett spektrum av industriella förpackningsapplikationer inom dryckesproduktionen. Trycktestat kärl säkerställer stabila processförhållanden, medan den elektriska konstruktionen är anpassad till vanliga europeiska fabriksstandarder. Linjen kan konfigureras med kompatibla moduler för att uppfylla önskad produktionsvolym, kvalitetskontroller och förpackningsformat i enlighet med det specifika produktionsprogrammet. Installationskrav och platsförberedelser För installation krävs 400...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Nodpsyhbibefx Apnowk Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 2 100 mm, total bredd: 1 100 mm, total längd: 1 300 mm, totalvikt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline roterande fyllningsmaskin lämplig för fyllning av glasflaskor. Detta är en standard roterande fyllare med 10 huvuden, komplett CIP-kit för rengöring, inklusive blindflaskor och spraysystem för tvätt. Levereras även med inmatningssnigel till fyllaren och flaskhanteringsdelar för Bordeaux-glasflaskor. Nwjdpox Dbkcofx Apnek Teknisk specifikation: ✅ Tillverkare - Borelli Group S.r.L ✅ Modell - RMC10. ✅ Tillverkningsår - 2018. ✅ Kapacitet - upp till 1500 flaskor/timme (för 750 ml flaskor). ✅ Flödeshastighet - 1300 liter/timme. ✅ Fyllningssystem - Ren gravitation. ✅ Hastighetsregulator - Frekvensomriktare (inverter). ✅ Spänning - 415 V / 50 Hz / 3 fas. ✅ Pneumatiskt tryck - 3–6 bar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: LC385, Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 Diskmaskin: Tillverkare: Dipran Modell: Marea 12P Tillverkningsår: 2007 Den begagnade kompletta linjen för PET- och glasflaskor inkluderar en högkvalitativ diskmaskin från Dipran, modell Marea 12P, tillverkad 2007. Maskinen säkerställer grundlig och effektiv rengöring av flaskor och förbereder dem för fyllningsprocessen. Fyllningsmonoblock: Tillverkare: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Tillverkningsår: 2010 Linjen är även utrustad med ett tillförlitligt fyllningsmonoblock från NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, tillverkat 2010. Med gravitationsfyllning fyller denna monoblock flaskorna exakt och säkert, vilket garanterar noggrannhet och konsekvens. Etiketteringsmaskin: Tillverkare: Newtec Modell: Fix S2 E2 Tillverkningsår: 2007 Linjen inkluderar en etiketteringsmaskin från Newtec, modell Fix S2 E2, tillverkad 2007. Maskinen applicerar effektivt etiketter med hjälp av ett mekaniskt kamdrivningssystem och säkerställer en tydlig och professionell varumärkesexponering på produkterna. Kartongresare: Tillverkare: SistAI Modell: HM 2000 Tillverkningsår: 1995 Nodpevgufvsfx Apnswk För att slutföra förpackningsprocessen ingår en kartongresare från SistAI, modell HM 2000, tillverkad 1995. Denna tillförlitliga maskin reser snabbt kartonger för effektiv förpackning och transport av flaskorna. Ytterligare information: Produktionskapacitet med 5-litersbehållare: 1 800 till 2 000 styck per timme. Diskmaskinen använder mikrofiltrerat vatten. Fyllningsmonoblockets kapsylsättare är utrustad med utbytbara huvuden och kanaler, anpassningsbara till produktionskraven. Tillgängliga kapsylstorlekar för skruvlock: aluminiumlock 35 x 18 mm, plastlock 48 x 17 mm. Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 – denna kompletta linje är i utmärkt skick och omedelbart tillgänglig för försäljning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SO144, Tekniska specifikationer och prestandadata SIPA SFR 8 är en roterande PET-sträckblåsmaskin för tillverkning av PET-flaskor från preformer för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Maskinen, som tillverkades 2009, har en angiven produktionskapacitet på 12 400 flaskor per timme. Dess roterande konstruktion möjliggör en kontinuerlig flaskproduktion och är lämplig för integration i en befintlig påfyllningslinje, där en pålitlig tillförsel av behållare krävs före påfyllnings-, förslutnings-, etiketterings- och sekundärförpackningsutrustning. Tillverkare: SIPA Modell: SFR 8 Nwsdoztwmfepfx Apnsk Tillverkningsår: 2009 Produktionskapacitet: 12 400 flaskor per timme Blåsformsutformning: 4 formsatser med 8 kaviteer vardera Preform-halsutformning: 28 mm / 1881 kort hals Stödjer följande flaskstorlekar: 0,5 l, 0,75 l och 1,5 l Behållarmaterial: PET Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna roterande sträckblåsmaskin är utformad för automatiserad tillverkning av PET-flaskor och formar uppvärmda preformer i en sträckblåsningscykel till färdiga behållare. Det medföljande preform-matningssystemet möjliggör en kontrollerad tillförsel av preformer till maskinen. Roterande blåsmaskiner styrs vanligtvis via samordnade processkontroller, vilka synkroniserar faserna för preform-överföring, uppvärmning, sträckning och blåsning. Maskinen levereras med sitt preform-matningssystem och kylaggregat. Dessa komponenter möjliggör ett mer omfattande blåsningssystem genom att tillhandahålla preform-matning och processkylning. Högtryckskompressorn ingår inte, därför måste infrastruktur för tryckluft beaktas vid installation och driftsättning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer SIPA SFR 8 kan användas som ett steg i en befintlig PET-påfyllningslinje för flaskproduktion. Den placeras före påfyllningsmaskiner, etikettermmaskiner, krympförpackningsmaskiner, handtagsapplikatorer och pallteringssystem och producerar PET-behållare för vidare bearbetning i en dryckesproduktionslinje. De tillgängliga formsatserna erbjuder flexibilitet för flaskstorlekarna 0,5 l, 0,75 l och 1,5 l, beroende på den installerade formen och den tillhörande linjekonfigurationen. Det medföljande preform-matningssystemet stödjer integration med preform-hanteringssystem. En preform-tratt ingår inte, så köparen kan konfigurera en trattformlösning baserat på platsens utformning, kraven på autonomi och preform-logistiken. 28 mm / 1881-halsutformningen bör anpassas till kompatibla preformer, lock och efterföljande påfyllningsutrustning. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen beskrivs vara i mycket gott skick och underhålls regelbundet av tillverkaren. Den fortsätter att vara i drift fram till den 30 september 2026, vilket tyder på att den för närvarande används för produktion och inte är lagrad eller stillalagd. Detta driftstillstånd ger potentiella köpare möjlighet att utvärdera maskinen i en aktiv produktionsmiljö innan den demonteras. Planerad demontering och...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Nodpfsydn A Hox Apnswk Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Nwjdpfx Apjx H Thuenjk Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Nwodpfx Apeyhcivonjk Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC392, Begagnad komplett fyllningslinje för vatten (ej kolsyrade drycker) 300 flaskor/h 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta-serien är ett modulärt, integrerat system för flasktvätt, fyllning och kapsylering. Det är en idealisk lösning för medelstora HOD (Home & Office Delivery) vattenproducenter. Designad för flexibilitet – maskinerna kan konfigureras för både 3-gallons- och 5-gallonsflaskor. Detta kompletta system klarar effektivt 300–600 flaskor per timme (BPH). Tillverkare: CAP SNAP – Portola – USA Nwjdpfsvgud Sjx Apnek Tillverkningsår: 1999 (totalrenoverad 2015 och därefter endast 500 timmars drift) Kapacitet: 300 flaskor per timme Krävda energikällor: Tryckluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, sköljvatten 2 bar, och påfyllningsvatten. Linjens uppbyggnad: - Halvautomatisk kapsylavtagare: Används för att ta bort kapsyler från flaskor. - Inmatningsband: Flaskorna placeras manuellt på detta transportband. - Försköljning med kallt vatten via munstycken: Första tvättsteget med kallt vatten. - Tvätt med varmt vatten och rengöringsmedel via munstycken: Andra tvättsteget, använder 50 °C varmt vatten med rengöringsmedel. - Sköljning med kallt vatten och desinfektionsmedel via munstycken: Sista tvättsteget med kallt vatten och desinfektionsmedel. - Utmatningsband från fyllaren: Flaskorna fylls här, två åt gången. - UV-filter: Vattnet passerar ett UV-filter som är integrerat i flaskans vattentillförsel. - Transport av fyllda flaskor till kapsylerare: Fyllda flaskor transporteras härifrån till kapsyleringsenheten. - Desinficering av kapsyler genom applicering av desinfektionsmedel på flaskhalsen: Kapsylerna desinficeras och förbereds för påsättning. - Kapsyleringscylinder: Kapsylen appliceras här på flaskan. - Utgångsband: Här lastas flaskorna manuellt på pallar. Varje del av systemet har en specifik roll i flaskfyllningsprocessen och tillsammans bildar de en komplett, fungerande och begagnad fyllningslinje för vatten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Nwsdpow D E Ubjfx Apnok Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SO128, Begagnad Contiform-blåsformsanläggning Nedpfx Aex H Tgdepnjwk Denna begagnade Krones Contiform S14 blåsformsanläggning är konstruerad för högkapacitetsproduktion av PET-flaskor inom modern dryckestillverkning. Med en maximal kapacitet på upp till 25 000 flaskor/timme är den ett utmärkt val för företag som vill öka sin kapacitet eller uppgradera en begagnad fyllningslinje med tillförlitlig industriell andrahandsteknik. Maskinen är utrustad med en Siemens PLC och en Krones HMI för robust automation och användarvänlig styrning. Halsöverföring säkerställer stabil flaskhantering över olika format, medan den roterande konstruktionen ger konsekvent prestanda i dryckesproduktionen. Tillverkad av Krones, en global ledare inom dryckesproduktionsteknologi, stödjer denna modell PET-behållare och är lämplig för ett brett utbud av produkter såsom stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker (CSD), mjölk, matolja, öl, vin och sprit. Den aktuella konfigurationen är optimerad för 1,5-litersformat och en maximal behållarhöjd på 320 mm, vilket gör den till en mångsidig resurs för PET-flaskhantering i integrerade fyllningslinjer. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modellserie: Contiform Modellkod: S14 Tillverkningsår: 2009 Max kapacitet: 25 000 flaskor/timme Behållarmaterial: PET Nuvarande format: 1,5 L Max behållarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1470 mm Typ: Roterande Överföringstyp: Halsöverföring Halsutförande: Alaska Antal kaviteteter (formar): 14 Antal spindlar: 7 Antal gripare (inlopp/utlopp): 7 Arbetsriktning: Moturs Elförsörjning: 400 V, 3 fas + N, 50 Hz Märkström: 313 A Avancerade automations- & styrsystem Maskinen är utrustad med Siemens PLC för pålitlig processkontroll och Krones HMI för intuitiv användning, receptstyrning och diagnostik. Elkonfigurationen på 400 V och 50 Hz med 3 fas + N säkerställer stabil och driftsäker prestanda för industrin. Skyddskåpor och låsbara åtkomstpunkter möjliggör säker drift under både produktion och omställning. Halsöverföringsdesignen bidrar till smidigare formatbyten och minimerar repor på behållare. Integrering i produktionslinjer Krones Contiform S14 kan användas som en fristående blåsformsanläggning eller integreras i en komplett dryckesproduktionslinje. Den kan smidigt anslutas till preformshantering, hög- och lågtrycksluftförsörjning samt efterföljande transportörer till fyllare, etiketterings- och förpackningsmaskiner. Den roterande plattformen och halsöverföringen säkerställer kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar, inklusive 1,5 L och andra format som används för vatten och läskedrycker.