Begagnad R&G Förslutningsmaskin – 12 000 Flaskor/Timme begagnade till salu (104 211)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: ET235, Begagnad sleeve-etiketteringsmaskin 4000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataULISSE 4000 är en automatisk sleeve-etiketteringsmaskin från Scaligera, utformad för att applicera krympfilm av hög kvalitet på cylindriska behållare. Tillverkad år 2021, är denna begagnade maskin avsedd för integration i en begagnad påfyllningslinje och industriella förpackningsmiljöer inom dryckesproduktionen. Dess robusta konstruktion i rostfritt stål AISI 304, Omron-automatisering och det exakta skärsystemet garanterar repeterbar och exakt sleeve-positionering före värmekrympningen.Tillverkare: ScaligeraModell: ULISSE 4000Tillverkningsår: 2021Format: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (burk)Maskintyp: Automatisk sleeve-applikator (etiketteringsmaskin)Installerad elektrisk effekt (applikator): 3 kWTryckluftsförbrukning (applikator): 80 Nl/minStyrsystem: PLC Omron med 7-tums färgpekskärm HMISkärsystem: 1 roterande knivhuvud, registerstyrtMaterial: Ram och skyddskåpor i rostfritt stål AISI 304; komponenter i eloxerat aluminium och krompläterat stålInklusive transportör: Scaligera K325, ca 7,5 m total längd, kedja 82,5 mm, frekvensregleradKrymptunnel (ingår): Scaligera TVP3SE, 3 oberoende ångsektioner, 6 injektorceller, elektronisk temperaturreglering, frekvensreglerad utsug, installerad elektrisk effekt: 11 kW, minsta ångtryck: 5 barRoterande bord (ingår): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kWElektrisk ångpanna (ingår): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW värmeelement, 380 V 50 Hz, ångproduktion ca 100 kg/h, vattentank i rostfritt stål ca 80 L, pannvolym ca 60 LSäkerhet: CE-märkta, låsbara skyddskåpor och säkerhetsanordningarFörbättrad automatisering och styrsystemULISSE 4000 integrerar avancerad automatisering för att optimera applikationsnoggrannhet och driftsäkerhet. Den externa upprullaren med mekanisk styrfunktion säkerställer stabil filmspänning. Motoriserade matarvalsar för in sleeven med hög hastighet, med automatisk öppning och justering. Filmlängden regleras fotoelektriskt och synkroniseras med produktdetekteringen för exakt registerskärning. Manövreringen sker via en 7-tums färgpekskärm HMI med Omron PLC-styrning, inklusive receptadministration och snabb parameterjustering.Automatisk sleeve-matning och registerstyrt skärMotoriserade valsar med automatisk öppning och regleringLjusbarriärer för att reglera filmlängden, detektering av saknade produkter vid inloppet och stoppdetektering vid utloppetMikrometriska justeringsrattar med räknare för repeterbara inställningarLåsbara säkerhetsdörrar och CE-märkta säkerhetsanordningarIntegrationsmöjligheter... Pgodpfx Aloy Ef Tmjhot

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LA14, Tekniska data & prestandaspecifikationer Bottle Washer Dryer 5008 är en roterande karuselltorkningsenhet som är konstruerad för pålitlig flaskhantering inom en begagnad fyllningslinje eller som en fristående torkstation. Tillverkad av Cimec levererar denna begagnade maskin konsekvent prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningstillämpningar där effektiv fuktborttagning krävs före nedströmsprocesser såsom etikettering, kapsling eller kartongering. Modell: 5008 Tillverkningsår: 2002 Produktionskapacitet: upp till 3 500 flaskor per timme Flaskformat (volym): Kompatibel med 0,5 L och 0,75 L format Flaskkroppsgeometri: Cylindriska behållare Flaskdiameter: 60 mm till 115 mm Torkningsteknologi: Roterande karusell (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installerad: Nej Dokumentation: Pappersmanualer och elektriska kopplingsscheman tillgängliga Avancerade automations- & styrsystem 5008 prioriterar en robust mekanisk konstruktion med enkel operatörsstyrning och är idealisk för verksamheter där enkelhet och underhållsvänlighet är viktiga. Trots avsaknad av PLC integrerar varmluftstorkningssystemet ett anti-kondensationssystem för förbättrad torkeffekt och minskad restfukt på flaskytan. Skyddsanordningar och låsfunktioner är typiska för denna maskintyp och stöder säker drift i produktionsmiljöer. Snabba mekaniska inställningar underlättar formatbyten inom det specificerade diameterområdet och minimerar stillestånd mellan produktionskörningar. Pgjdpfx Aoz E Dlvelhjt Integrationskapacitet i produktionslinjer Denna roterande flasktorkningsenhet kan användas som en dedikerad station eller integreras inline med skölj-, fyll-, kapsel- och etiketteringsmaskiner. Den passar väl för dryckesproduktionslinjer som hanterar både PET- och glasflaskor i cylindriska format. Den kompakta, karusellbaserade layouten stöder smidig matning och utmatning med standardtransportörer. Formatbyten inom 60–115 mm diameter ger flexibilitet för vanliga flaskstorlekar och gör enheten praktisk för linjer som hanterar 0,5 L- och 0,75 L-format. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen genomgick en delrenovering 2025 och har stått still i cirka en månad. Den är för närvarande packad och övertäckt och kan ses vid behov. Tillgången till pappersmanualer och elektrisk dokumentation underlättar återstart och installation. Sammantaget framstår enheten som en väl underhållen begagnad komponent, lämplig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett riktat ombyggnadstillägg i en befintlig dryckesproduktionsanläggning. Driftprestanda & mångsidighet H...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Psdpfjyr Huqex Alhogt Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad, komplett tapplinje för vin – glas – 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade, kompletta tapplinje är konstruerad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan består av en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform från 2005; den integrerar depallering, sköljning, isobariskt fyllning, kapsylering, påsättning av trådkorgar, etikettering, förpackningsaggregat, pallering och slutkontrolltryck. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för att säkerställa kvaliteten i dryckesproduktionen. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Tillverkningsår: 2005 Förpackningstyper: Konstruerad för hantering av glasflaskor Produkttyper: Idealisk för vinproduktion (still och mousserande) Pjdpfxszd Ucxe Alhjgt Fyllprincip: Isobar Kapacitet fyllare: upp till 16 000 bph Kapacitet kapsylering: upp till 7 200 bph Kapacitet etikettering: upp till 5 200 bph Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt (huvudmonoblock): 33 kW Drifttryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkning; styrregler enligt EN 60204 Avancerad automatisering och styrning. Linjen har industriell automatisering för samordnad drift av depallering, flaskförberedelse, fyllning och slutkontrollförpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade i enlighet med CE- och EN 60204-bestämmelserna. Den isobariska fyllmiljön är tryckklassad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprestanda samt produktsäkerhet. Integrationsförmåga i produktionslinjen. Inmatningsdepallering, transportband, flasktvätt/sköljning/torkning, isobarisk fyllare, stationer för kapsylering och påsättning av trådkorgar, etikettering, kodning, kartongresning/-packning/-förslutning, pallering och sträckfilmning är harmoniserade för inline-drift. Anläggningskombinationen stöder traditionella kork- och syntetiska förslutningar och integrerar mikrofiltrering för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskformat kan bearbetas via formatjustering i enlighet med de installerade komponenterna. Den totala genomströmningen i linjen bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominella prestanda upp till cirka 5 200 bph beroende på produkt och format. Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen levereras i driftsklart skick, med komponenter som har renoverats i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har utförts för att säkerställa tillförlitlig prestanda över alla integrerade stationer. Systemet visar professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvaliteten för industriell tappning och dryckestillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet. Tapplinjen är konstruerad för vinfyllning, och den isobariska fyllningskonfigurationen i kombination med dedikerad kapsylering och trådkorgpåsättning...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA23, Använd maskin för applicering av trådband – ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska maskin för applicering av trådband är utformad för att pålitligt applicera trådband på flaskor och säkerställer jämn åtdragning och exakt placering vid hastigheter som passar för medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Modellen REKORD 10/2 från Robino & Galandrino kombinerar ett roterande hanteringssystem med ett magasin för lång driftstid och påfyllning nära golvnivå för att minimera stilleståndstiden vid kontinuerlig drift. Denna begagnade enhet är ett värdefullt tillskott till alla begagnade fyllningslinjer med fokus på premiumprodukter och effektivitet inom industriell förpackning. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Tillverkningsår: 1994 Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådband (trådbandsapplikator) Produktionshastighet: upp till 6 000 flaskor/timme Konfiguration: 10 plattor Applikation av trådband: Muselet/trådbandsapplikation Magasin: Lång driftstid, hög kapacitet Påfyllning: Påfyllning av trådband nära golvnivå för kontinuerlig påfyllning Kompatibilitet med flaskformat: 1,5 l Avancerad automatisering och styrsystem Plattformen REKORD 10/2 är utformad för pålitlig, automatiserad prestanda med användarvänlig hantering. Magasinet för lång driftstid och påfyllningen nära golvnivå förenklar påfyllningen, minskar antalet stopp och förbättrar den totala utrustningseffektiviteten (OEE). Vanliga säkerhetsspärrar och skyddsanordningar skyddar operatörerna och möjliggör samtidigt effektiv åtkomst för inställningar och rengöring. Automatisk matning och applicering av trådband Användarvänlig styrning och statusindikering Säkerhetskåpor med låsta åtkomstpunkter Snabb påfyllning via magasin nära golvnivå Möjligheter till linjeintegration Denna maskin för applicering av trådband kan sömlöst integreras i befintliga fyllningslayouter, placerad efter korkning och före märkning eller inspektion. Den stöder inline-drift med synkroniserade transportörer eller kan fungera som en fristående station med lämplig in- och utmatningsstyrning. Inline- eller autonom drift Kompatibel med korkmaskiner uppströms och märkning/inspektion nedströms Formatbearbetning för 1,5-litersflaskor; ytterligare format kan konstrueras Lämplig för integration i mer omfattande dryckes- och förpackningslinjer Pgjdpfjzcf I Dex Alhst Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade maskin för applicering av trådband levereras i fungerande skick och är driftsklar, vilket erbjuder en praktisk lösning för producenter som söker pålitlig fyllningsteknik med kontrollerad investering. Driftsstatus: Driftsklar Begagnad utrustning från välrenommerad ingenjörskompetens Driftprestanda och mångsidighet REKORD 10/2 är utformad för att säkerställa jämn applicering av trådband med en hastighet på upp till 3 000 flaskor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen Pgsdpszgtpvefx Alhot - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 68 702 h, maskin-/fordonsnummer: LC624, Begagnad KRONES-anläggning för vattenfyllning – 32 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllanläggning är utformad för högpresterande hantering av PET-flaskor och dryckesproduktion. Den är tillverkad av Krones år 2006 och erbjuder pålitlig prestanda för industriella förpackningsprocesser i stor skala. Linjen integrerar blåstillverkning, fyllning, etikettering, märkning, krymppackning, applicering av bärhandtag, pallplacering och pallmärkning, vilket skapar en robust, komplett produktionslösning som är lämplig för marknaden för begagnade maskiner och som säkerställer pålitlig driftsäkerhet och konstant produktionskvalitet. Produktionshastighet: upp till 32 000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5 liters och 1,5 liters flaskformat Behållare: Utformad för PET-flaskor Tillverkare (huvudmaskiner): Krones Byggår (huvudlinje): 2006 Registrerade driftstimmar: 68702 Styrplattform: Siemens PLC Fyllstyrning: Elektroniskt styrd med flödesmätare (volymetrisk) Viktiga modeller och moduler: Podpfxsy Icpqj Alhogt Krones Contiform S20 blåstillverkningsmaskin (2006) Krones Volumetic-fyllare (2006) Krones förslutningsmaskin (2006) Krones Checkmat-flaskinspektionsmaskin (2006) Krones SynCo-flasktransportörsystem (2006) Krones Etima-etiketteringsmaskin (2006) Markem Smart Lase C350-lasermärkare (2015) Ocme Vega N70/2-krymppackare Comag/Decimo HM 100/2-maskin för applicering av bärhandtag (2006) Ocme Pegasus M400-pallplacerare (2006) Bema Silkworn Turbo-pallsträckare (2006) Eidos 7P6ERLP-pallmärkare (2020) M. Tanner AG/Prologic-behållartratt (2018) M. Tanner AG-maskin för orientering av behållare (2006) Gassner-locktratt (2006) Cryotech International-kvävedoserare Europool-transportör Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen är utrustad med Siemens PLC-baserad automatisering, vilket möjliggör koordinerad styrning av blåstillverkning, fyllning, etikettering och slutet av linjen. Fyllaren använder elektroniskt styrda flödesmätare för att säkerställa exakt, volymetrisk dosering och stabila fyllnivåer vid höga hastigheter. Centraliserad styrning, synkroniserade transportörer och integrerad inspektion ökar effektiviteten och minskar driftstopp och komplexiteten vid omställningar. Siemens PLC-arkitektur längs hela produktionslinjen Volymetrisk fyllning med elektronisk flödesreglering Integrerad inspektion via Krones Checkmat Koordinerad transportlogik med Krones SynCo Lasermärkning med Markem Smart Lase C350 Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje kan integreras sömlöst från hantering av behållare till pallmärkning. Krones SynCo- och Europool-transportörsystem säkerställer smidig …

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Pgedpfjyh E Hujx Alhjt Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC650, Begagnad Sidel-flaskfyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten – 14 400 flaskor per timme Tekniska specifikationer & prestandadata: Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för vattenproduktion, både för kolsyrade och stilla produkter. Systemet kombinerar isobar fyllningsteknik med robust slutförpackning för tillförlitlig drift vid medelhög dryckesproduktion. Produktionskapacitet (max): 14 400 flaskor/timme vid 0,5 l Ytterligare kapaciteter: 9 000 flaskor/timme vid 1,5 l stilla vatten; 7 000 flaskor/timme vid 1,5 l kolsyrat vatten Flaskformat: Kompatibel med 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l flaskor Behållare: Utformad för PET-flaskor med lufttransportörer för tomma flaskor Fyllteknologi: Isobarisk; halsdiameter 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) och SACMI OPERA (2011) Krympförpackare: SMI LSK45 T (2001) Pgsdpfszg In Tox Alhot Pallomlindare: TOSA 125 (1995) Kylaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutrustning: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Eltekniska höjdpunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kylaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avancerad automatisering & styrsystem: Linjen har uppgraderade styrsystem för återupprepningsbar drift och enkel hantering. Lufttransportörer för tomma flaskor samt bandtransportörer upp till krympförpackaren har renoverats och utrustats med nya styrskåp. Även kapsyleringsmaskinen har renoverats och fått nytt styrskåp, vilket garanterar stabil drift och formatsäker hantering. - Renoverade transportörstyrningar med nya styrskåp - Kapsyleringsmaskin totalrenoverad 2012 med nytt styrskåp - CE-märkta komponenter på nyckelstationer - Förinställda format på etiketteringsmaskin för flera flaskstorlekar Integrationsförmåga: Utformad för smidig inline-produktion integrerar denna begagnade fyllningslinje lufttransportörer för PET-flaskor, precisionsetikettering och robust slutförpackning. Snabba formatbyten underlättas genom förkonfigurerade etikettformat och gör effektiv övergång mellan vanliga vattenflaskstorlekar möjlig. - Inline-lösning från flaskhantering till förpackning - Lufttransportörer för tomma flaskor och bandtransportörer till krympförpackaren - Etiketteringsstation: KHS Innoket 21 N och SACMI OPERA för multiformat-flexibilitet - Slutförpackning med SMI LSK45 T och pallstabilisering via TOSA 125 - Flaskstorlekar: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Lämplig för produktion av stilla och kolsyrat vatten Maskinskick & underhållshistorik: Linjen omfattar flera komponenter som har underhållits och renoverats för att förbättra tillförlitlighet och driftsäkerhet. Luft- och bandtransportörer upp till SMI-enheten är inkluderade.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Podpfxox H Thus Alhsgt Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Psdpfjzdipusx Alhogt Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Pgodpsyhcivjfx Alhet Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: ET212, Begagnad etiketteringsmaskin PE LABELERS Universal Master 7500 flaskor/timme Denna maskin erbjuder avancerad teknik för etikettering av glasflaskor och uppfyller produktionskraven på upp till 7500 flaskor per timme. P.E. Labellers tillverkade maskinen 2007, och det robusta utförandet samt de integrerade funktionerna garanterar precisa arbetsprocesser. Tekniska specifikationer och prestanda för begagnad PE Labellers etiketteringsmaskin Pgsdpfxovgu Udo Alhst Maskinen är utrustad med åtta roterande plattor och fem etiketteringsstationer. Tre av stationerna använder självhäftande etiketter, medan två arbetar med kallim. Maskinen roterar medurs för att optimera flaskflödet. Ett manuellt inställningssystem för huvud- och etikettpositioner möjliggör snabba byten mellan olika format och ökar flexibiliteten. Produktionskapacitet och konfiguration Etiketteringsmaskinen hanterar glasflaskor med en maximal diameter på 120 mm och ett standardformat på 0,75 liter. Med en maximal kapacitet på 7500 flaskor per timme är den ett utmärkt val för medelstora produktionslinjer. Etiketterna appliceras på fram- och baksida samt hals för ett professionellt och högkvalitativt utseende. Etikettmetod och hantering av begagnad PE Labellers etiketteringsmaskin Maskinen applicerar etiketter med både självhäftande- och kallimsteknik. Denna tvådelade metod garanterar kompatibilitet med många olika etikettmaterial och -designer. Operatören kan manuellt ställa in maskinen så att varje produktionskörning sker med hög precision. Nuvarande status och drifttimmar Maskinen är för närvarande i lager och omedelbart driftklar. Den har körts i 10 000 timmar men har fortfarande betydande kapacitet kvar. Med sin robusta konstruktion och en vikt på 2250 kg borgar den för stabilitet och hållbarhet även vid hög hastighet. Eltekniska data och energikrav PE LABELERS Universal Master upp till 7500 flaskor/timme arbetar med 400 V, installerad effekt på 5 kW och en frekvens på 50 Hz. Den elektriska konfigurationen uppfyller industristandard och säkerställer effektiv energiförbrukning för långvarig drift. Energieffektiviteten bidrar också till kostnadsbesparingar på sikt. Användningsområden och tekniska fördelar Den begagnade etiketteringsmaskinen PE LABELERS Universal Master upp till 7500 flaskor/timme garanterar effektiv och exakt applicering av etiketter. De flexibla etiketteringsstationerna hanterar flaskor i olika former och storlekar utan att kompromissa med resultatkvaliteten. Den mångsidiga användningen gör den till ett pålitligt val för flera olika tappningsprocesser. Tekniker och branschexperter värdesätter maskinen tack vare dess prestanda och anpassningsbara konfigurering. Den är i synnerhet ett starkt alternativ för krävande tappningsapplikationer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Sleeve-maskin Pgjdpfx Aozzzc Holhot Kapacitet 10 000 behållare/timme. Med magasin för 2 rullar och rullbyte under drift.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC426, Begagnad KRONES fyllningslinje för glasflaskor upp till 20 000 flaskor/timme (bph) Introduktion till KRONES fyllningslinje Den begagnade KRONES fyllningslinjen för glasflaskor har länge varit mycket eftertraktad inom industriella miljöer tack vare sin tillförlitlighet och effektivitet. Linjen består av en rad premiumkomponenter, vilket garanterar en smidig drift och klarar effektivt de höga krav som ställs vid volymproduktion. Huvudkomponenter Pgjdpfx Alovgvwmohet I centrum står KRONES K-131-669 fyllmonoblock, tillverkad 2016, som utgör hjärtat i hela linjen. Med en imponerande kapacitet på 20 000 flaskor per timme kompletteras den av KRONES 472-072 depalletiserare från 1998 och Gronemeyer RINSER 8983-400-4 från år 2000. Helhetsanläggningen möjliggör därmed ett obrutet och effektivt flöde från flaskavlastningen till fyllningsprocessen i hela KRONES-linjen. Kvalitetskontroll av den begagnade KRONES fyllningslinjen Kvalitetssäkring av produkten har högsta prioritet i varje fyllningsanläggning. Därför spelar KRONES CHECKMAT inspektör från 1999 en central roll i helhetslinjen. Med avancerade funktioner som både nivåkontroll och noggrann etikettkontroll garanterar den att varje produkt uppfyller de uppsatta kraven. Dessutom ser flasktorkautomaten ACI TA20 2 AE från 2000 till att flaskorna är perfekt förberedda inför efterföljande etiketterings- och förpackningssteg och att eventuella problem orsakade av fukt elimineras effektivt. Etikettering och förpackning Effektiv etikettering och förpackning är avgörande delar av KRONES fyllningslinje. KRONES STARTMATIC K-080-669 från 1999 imponerar genom sin precisa etikettapplicering och möjligheten till direkttryck på glasflaskor. Den effektiviserar inte bara processer utan höjer även varumärkespresentationen i den begagnade KRONES-linjen för upp till 20 000 flaskor/timme. Vidare kompletteras linjen av SMI SMI/7507 kartongpackare från 1999 och FRANPACK typ 121971214 sträckfilmslindare från 1997, vilket säkerställer trygg förpackning och snabb färdigställning för transport. Driftstatus och specifikationer KRONES fyllningslinje är i utmärkt driftmässigt skick och uppfyller kraven för moderna produktionsmiljöer. Med en imponerande genomströmning på 20 000 flaskor per timme garanterar anläggningen ökad driftseffektivitet samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Den är särskilt anpassad för glasflaskor och optimerad för ölproduktion, vilket säkerställer exakt och enhetlig fyllning, vilket bidrar till hög slutproduktkvalitet och nöjda kunder. Sammanfattningsvis utgör KRONES fyllningslinje en trygg investering för företag som vill effektivisera sina fyllprocesser. Med robust konstruktion, moderna funktioner och dokumenterad prestanda är den redo att leverera toppresultat och höja produktionsstandarden till nya nivåer.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC618, Begagnad automatisk tappningslinje för 18,9 liters flaskor, 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna automatiska tappningslinje är konstruerad specifikt för stora 18,9 liters flaskor och levererar driftsäker prestanda för tvättning, desinficering, fyllning och förslutning. Utformad som ett komplett, synkroniserat system ger den stabil kapacitet och noggranna processer i alla steg. Produktionshastighet: 500 flaskor per timme Total kapacitet: 9 450 liter per timme Flaskformat: 18,9 liter Processstationer: Tvättning, desinficering, fyllning, förslutning Fyllhuvuden: 6 Drift: Fullt automatisk linje Pedpfx Aloy Ai Hfshogt Användningsområde: Perfekt för volymhantering av stora flaskor Avancerad automation och styrsystem Linjen arbetar med automatiserad sekvensering i varje station för att bibehålla stabil kapacitet och minimera behovet av operatörsingripanden. Styrningen möjliggör enkel start/stopp samt snabba formatbyten för att minimera omställningstider och maximera drifttid. Automatisk cykelstyrning för synkroniserad tvätt, desinficering, fyllning och förslutning Centraliserad operatörspanel för övervakning och justering Sensorer och säkerhetsbrytare för tillförlitlig flaskhantering och säkert avslutade cykler Snabb inställning för 18,9 L-format med återkommande, konsekventa parametrar Integrationsmöjligheter för produktionslinje Systemet är utformat som en komplett linje för 18,9 liters flaskor och kan integreras med kringutrustning både uppströms och nedströms. Layouten stödjer enkel anslutning till transportband, buffert- och packstationer. Inline-drift som komplett tappningsenhet för stora behållare Kompatibel med standardtransportband för inmatning och utmatning Optimerad hantering för 18,9 liters flaskor och stabil överföring mellan stationer Lämplig för dryckesproduktion där stora flaskor krävs Maskinskick & underhållshistorik Linjen har knappt använts, endast provkörning. Den är fullt funktionsduglig, redo för test och produktionskörning. Denna minimala användning ger ett starkt köpläge för dig som söker en begagnad tappningslinje med näst intill nyskick. Skick: Nästan oanvänd (endast provkörd) Status: Fullt fungerande och redo för test Driftsredo: Produktionsklar konfiguration Driftprestanda & mångsidighet Systemet är specialbyggt för 18,9 liters flaskor och borgar för tillförlitlig cyklisk drift och stabil kapacitet. Sektionen med sex fyllhuvuden balanserar kapacitet med noggrann fyllning anpassad för stora volymer. Förbehandling med tvätt och desinficering före fyllning stöder produktkvaliteten inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Konsekvent prestanda för stora flaskformat Integrerad förbehandling (tvättning och desinficering) före fyllning Automatisk förslutning optimerad för 18,9 liters flaskhantering Lämplig för dryckesproduktion där stora behållare krävs

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 700 h, maskin-/fordonsnummer: M292, Begagnad Fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph Allmänna egenskaper hos begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllningsmonoblock, tillverkningsår 2013, erbjuder en effektiv och tillförlitlig lösning för fyllning av matolja. Den arbetar med en kapacitet på 1500 flaskor per timme, med högersidig drift och helautomatisk process. Maskinen är för närvarande i aktiv produktion och har cirka 1700 driftstimmar. Alla säkerhetsanordningar och bruksanvisningar ingår. Behållarkompatibilitet och stödda format Den begagnade fyllningsmonoblocken Alfatek för olivolja 1500 bph hanterar ett stort utbud av behållare. Specifikt arbetar den både med PET-flaskor och metallkärl och stöder följande format: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kärl 150x92xh192 mm Kärl 150x92xh261 mm Kärl 149x120xh315 mm Därmed anpassar sig maskinen enkelt till olika förpackningskrav. Oavsett om det gäller små hushållsflaskor eller större industriella format – denna monoblock erbjuder nödvändig flexibilitet. Dessutom minskar denna mångsidighet behovet av flera maskiner och optimerar både utrymmesbehov och investeringar. Fyllningssektion: Volymetrisk teknologi Fyllningssektionen på begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph använder 9 volymetriska ventiler. Dessa ventiler garanterar noggrann och repeterbar dosering, vilket är särskilt viktigt för högviskösa produkter som olivolja. Systemet använder fasta ventiler och arbetar i en icke-isobar konfiguration. Den är därför lämplig för icke-kolsyrade vätskor och undviker komplexiteten hos trycksatta system. Dessutom bidrar den volymetriska metoden till att bevara produktens integritet samtidigt som spill och överfyllning minimeras. Pjdpfx Alowiu Rvshsgt Tryckkapsylerare: Kompatibilitet och storlekar Maskinen applicerar plasttryckkapsyler med en förslutningshuvud som stöder flera kapsylstorlekar: Ø51,5 x 23 mm

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobarisk komplett tapplinje för stilla och mousserande viner, upp till 4 500 flaskor per timme. Denna kompletta tapplinje har utvecklats och konfigurerats för att garantera en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Den är baserad på ett isobariskt triblocksystem och integrerar spolning, tappning och förslutning i ett kontinuerligt flöde, vilket säkerställer hög effektivitet och samtidigt bevarar produktens kvalitet. Linjen är för närvarande konstruerad för att hantera 4 500 flaskor per timme för stilla viner och 3 000 flaskor per timme för mousserande viner. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillägg av en champagneförslutare, en kapselapplikator för spumante-kapslar samt eventuellt en värmetunnel. Systemet är utrustat med specialiserade transportörer, ett centralt smörjsystem och separata styrskåp för styrning av transportörerna, vilket möjliggör enkel underhåll och integration i befintlig anläggningsautomation. Hela layouten följer en linjär konfiguration, optimerad för utrymmesanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan stationerna utan onödiga uppsamlingspunkter. Tappningsprocess och huvudmaskiner I början av linjen matas tomma flaskor automatiskt in i systemet via en depalettiserare. Denna anläggning lyfter och överför flaskorna varsamt till matarbordet och bevarar deras integritet. Flaskorna leds sedan till triblocksystemet, där tre kärnprocesser utförs i följd: spolning, tappning och förslutning. Den isobariska fyllteknologin säkerställer exakta fyllnivåer och en konstant koldioxidretention för mousserande viner, och är samtidigt mycket lämplig för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är utformade för att minimera syreinnehållet, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Spolningsenheten använder färskt vatten eller en desinfektionslösning och säkerställer att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Förslutningstornet, som för närvarande är konfigurerat för förslutningar för stilla vin, använder antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar beroende på format. En doseringsenhet för gummi arabicum är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabilisatorer efter fyllning, vilket bevarar vinets klarhet och förhindrar utfällning under lagring. En separat ånggenerator finns tillgänglig för både linjesanering och nödvändiga förvärmningsapplikationer. Pgsdpsw Imp Hsfx Alhet Innan fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som strömmar in i triblocket uppfyller de önskade mikrobiologiska standarderna. Detta steg är avgörande för produktionen.

Skick: begagnad, Använd reaktor/hydreringskärl från Vale Engineering Services med en arbetsvolym på cirka 12 000 liter (totalvolym 13 110 liter) i vertikal utförande, tillverkat av rostfritt stål 316L. Enhetens mått är cirka 1 750 mm i diameter och 5 000 mm i höjd (mätt från kant till kant). Enheten har svetsade, välvda topp- och bottenpartier. Det maximala trycket inuti är 18 bar/fullt vakuum vid -10 till 180 °C. Det externa mantelröret är tillverkat av rostfritt stål 304L och är dimensionerat för ett tryck på 11 bar vid -10 till 180 °C. Enheten har en öppning upptill och är utrustad med en 316L-agitator med fyra våningar och sex blad, driven av en 15 kW elmotor med 1465 varv per minut och 50 Hz, samt en mekanisk tätning och en utväxlingsväxel. Enheten är monterad på fyra stödbyglar på sidan. Specifikationer: Pedpfxjzun D Do Alhogt Volym: 12 000 liter Typ av rostfritt stål: 316L (för delar i kontakt med mediet) Internt tryck: 18 bar Intern temperatur: -10 till 180 °C Manteltryck: 11 bar Diameter: 1 750 mm Höjd: 5 000 mm Typ av topp- och bottenpartier: Välvda Stöd: 4 stödbyglar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, - X-axel 80 m/min - 18-facks verktygsbyte - Borrhuvud med 30 spindlar - 6 000 x 1 550 mm CNC-fräsmaskin Tillverkare: Homag Typ: BMG511/60/12/R Årsmodell: 2015 Tekniska data - X-axel 80 m/min - 18-facks verktygsbyte - Borrhuvud med 30 spindlar - 6 000 x 1 550 mm Arbetsstyckeparametrar: Längd vid enkel bearbetning: 6 000 mm / vid kontinuerlig bearbetning 1 550 – 3 200 mm Bredd: Max. 1 550 mm med anslag bak och fräsdiameter 25 mm Arbetsstyckets tjocklek 275 mm inklusive spännanordning Upp till max. 60 mm med standardspännanordning Speed Pack: Ökning av den maximala förflyttningshastigheten för X-axeln till 80 m/min. Med verktygsöverföringsplats, till vänster på maskinbädden Skivväxlare 18-facks Möjlighet för 18 x 130 mm verktygsdiameter eller 9 x 180 + 9 x 70 mm. Aggregatlängd max. 320 mm Bearbetningsspindel 12 kW (12 kW vid S6-drift, 9,5 kW vid S1-drift) Frekvensreglerad varvtal 0 – 24 000 varv/min. C-axel med aggregatgränssnitt Drivning för alla aggregat med svängaxel, svängområde utan begränsning. Gränssnitt för FLEX-5 aggregat Borrhuvud 30 spindlar: V20 / H10 / S360 MPU Multi-bearbetningsenhet med C-axel +/- 185 för borr- och sågbearbetning med valfri vinkel. 20 vertikala spindlar i HIGH SPEED. Varje borrspindel med snabbväxelsystem. Arrangemang av spindlarna i U-form: 3 borrrad med 11, 3 och 6 spindlar, spindelavstånd 32 mm 10 horisontella borrspindlar. 4 borrspindelpar med delning 32 mm 1 borrspindelpar, avstånd 320 mm Spår- och kapssåg Pjdpfx Alszux Tcehogt för max. sågbladets diameter 200 mm. Grundläggande konstruktion, ritbordskonstruktion: Ritbord med spårade aluminiumprofiler Dynamisk placering, R-bord Maskinen kontrollerar automatiskt, baserat på programinställningen, den maximalt möjliga arbetsstyckets dimension. Vakuumområdena är fast kopplade till bearbetningsområdena. Maskinstyrning POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH med 21,5 tums Full-HD multitouch-skärm WoodWop för grafisk, dialogorienterad skapande av CNC-program. Maskinen förses med ett externt vakuumssystem. Utan egen vakuumpump.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SO144, Tekniska specifikationer och prestandadata Pedpfx Alsztwmfohjgt SIPA SFR 8 är en roterande PET-sträckblåsmaskin för tillverkning av PET-flaskor från preformer för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Maskinen, som tillverkades 2009, har en angiven produktionskapacitet på 12 400 flaskor per timme. Dess roterande konstruktion möjliggör en kontinuerlig flaskproduktion och är lämplig för integration i en befintlig påfyllningslinje, där en pålitlig tillförsel av behållare krävs före påfyllnings-, förslutnings-, etiketterings- och sekundärförpackningsutrustning. Tillverkare: SIPA Modell: SFR 8 Tillverkningsår: 2009 Produktionskapacitet: 12 400 flaskor per timme Blåsformsutformning: 4 formsatser med 8 kaviteer vardera Preform-halsutformning: 28 mm / 1881 kort hals Stödjer följande flaskstorlekar: 0,5 l, 0,75 l och 1,5 l Behållarmaterial: PET Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna roterande sträckblåsmaskin är utformad för automatiserad tillverkning av PET-flaskor och formar uppvärmda preformer i en sträckblåsningscykel till färdiga behållare. Det medföljande preform-matningssystemet möjliggör en kontrollerad tillförsel av preformer till maskinen. Roterande blåsmaskiner styrs vanligtvis via samordnade processkontroller, vilka synkroniserar faserna för preform-överföring, uppvärmning, sträckning och blåsning. Maskinen levereras med sitt preform-matningssystem och kylaggregat. Dessa komponenter möjliggör ett mer omfattande blåsningssystem genom att tillhandahålla preform-matning och processkylning. Högtryckskompressorn ingår inte, därför måste infrastruktur för tryckluft beaktas vid installation och driftsättning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer SIPA SFR 8 kan användas som ett steg i en befintlig PET-påfyllningslinje för flaskproduktion. Den placeras före påfyllningsmaskiner, etikettermmaskiner, krympförpackningsmaskiner, handtagsapplikatorer och pallteringssystem och producerar PET-behållare för vidare bearbetning i en dryckesproduktionslinje. De tillgängliga formsatserna erbjuder flexibilitet för flaskstorlekarna 0,5 l, 0,75 l och 1,5 l, beroende på den installerade formen och den tillhörande linjekonfigurationen. Det medföljande preform-matningssystemet stödjer integration med preform-hanteringssystem. En preform-tratt ingår inte, så köparen kan konfigurera en trattformlösning baserat på platsens utformning, kraven på autonomi och preform-logistiken. 28 mm / 1881-halsutformningen bör anpassas till kompatibla preformer, lock och efterföljande påfyllningsutrustning. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen beskrivs vara i mycket gott skick och underhålls regelbundet av tillverkaren. Den fortsätter att vara i drift fram till den 30 september 2026, vilket tyder på att den för närvarande används för produktion och inte är lagrad eller stillalagd. Detta driftstillstånd ger potentiella köpare möjlighet att utvärdera maskinen i en aktiv produktionsmiljö innan den demonteras. Planerad demontering och...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Pgedpfx Aljydn A Hehot Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: PX15, Begagnad förblandningsmaskin PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h Den begagnade förblandningsmaskinen PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h, tillverkad av PARMATEC år 1998, ger en kraftfull blandning av drycker. Denna maskin blandar vatten, sirap och CO₂ exakt för att skapa en slutprodukt med utmärkt stabilitet. Dessutom är den, tack vare sin modulära konstruktion och avancerade processkontroll, idealisk för medelstora och stora produktionslinjer. Pgjdpfxov Ai Hyo Alhet Tekniska egenskaper Modell: Drinkmix 12 000 l/h Tillverkare: PARMATEC Tillverkningsår: 1998 Bearbetningskapacitet: 12 000 liter per timme Huvudkomponenter: Grundstrukturen ger stöd och säkerställer maskinens stabilitet. Vattentanken lagrar vatten för blandning. Sirapstanken rymmer sirap för blandning med vatten. Cirkulationspumpen förflyttar produkten kontinuerligt genom processlinjen. Kolsyre- och blandningsenheten injicerar CO₂ och säkerställer fullständig homogenisering. Lagringstanken stabiliserar den blandade produkten före påfyllning. Desinfektionspumpen förflyttar desinfektionslösningen effektivt. Kontrollpanelen innehåller alla drift- och övervakningskontroller. Arbetscykel för den begagnade förblandningsmaskinen PARMATEC Drinkmix Den begagnade förblandningsmaskinen PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h följer en strukturerad process i fyra steg, vilket garanterar en exakt dosering och noggrann blandning av ingredienserna. Avluftning Först avlägsnar systemet syre från vattnet för att underlätta kolsyrehalten. En exakt mängd CO₂ injiceras innan vattnet leds till huvudtanken. Dessutom skapar ett speciellt utformat munstycke en "regneffekt" som förbättrar syreavskiljningen. Detta säkerställer att systemet är optimalt förberett för nästa steg. Dosering Därefter passerar det avluftade vattnet och sirapen mikrometriska ventiler som reglerar deras flöde med exceptionell precision. Dessutom visar maskinen dessa flödesmängder på speciella, graderade indikatorer, så att operatören kan övervaka processen i realtid. I detta steg säkerställs att den slutliga förblandningen exakt uppfyller dryckens specifikationer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SO128, Begagnad Contiform-blåsformsanläggning Denna begagnade Krones Contiform S14 blåsformsanläggning är konstruerad för högkapacitetsproduktion av PET-flaskor inom modern dryckestillverkning. Med en maximal kapacitet på upp till 25 000 flaskor/timme är den ett utmärkt val för företag som vill öka sin kapacitet eller uppgradera en begagnad fyllningslinje med tillförlitlig industriell andrahandsteknik. Maskinen är utrustad med en Siemens PLC och en Krones HMI för robust automation och användarvänlig styrning. Halsöverföring säkerställer stabil flaskhantering över olika format, medan den roterande konstruktionen ger konsekvent prestanda i dryckesproduktionen. Tillverkad av Krones, en global ledare inom dryckesproduktionsteknologi, stödjer denna modell PET-behållare och är lämplig för ett brett utbud av produkter såsom stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker (CSD), mjölk, matolja, öl, vin och sprit. Den aktuella konfigurationen är optimerad för 1,5-litersformat och en maximal behållarhöjd på 320 mm, vilket gör den till en mångsidig resurs för PET-flaskhantering i integrerade fyllningslinjer. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modellserie: Contiform Modellkod: S14 Tillverkningsår: 2009 Max kapacitet: 25 000 flaskor/timme Behållarmaterial: PET Nuvarande format: 1,5 L Max behållarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1470 mm Typ: Roterande Överföringstyp: Halsöverföring Halsutförande: Alaska Antal kaviteteter (formar): 14 Antal spindlar: 7 Pgjdpjx H Tgdefx Alhjt Antal gripare (inlopp/utlopp): 7 Arbetsriktning: Moturs Elförsörjning: 400 V, 3 fas + N, 50 Hz Märkström: 313 A Avancerade automations- & styrsystem Maskinen är utrustad med Siemens PLC för pålitlig processkontroll och Krones HMI för intuitiv användning, receptstyrning och diagnostik. Elkonfigurationen på 400 V och 50 Hz med 3 fas + N säkerställer stabil och driftsäker prestanda för industrin. Skyddskåpor och låsbara åtkomstpunkter möjliggör säker drift under både produktion och omställning. Halsöverföringsdesignen bidrar till smidigare formatbyten och minimerar repor på behållare. Integrering i produktionslinjer Krones Contiform S14 kan användas som en fristående blåsformsanläggning eller integreras i en komplett dryckesproduktionslinje. Den kan smidigt anslutas till preformshantering, hög- och lågtrycksluftförsörjning samt efterföljande transportörer till fyllare, etiketterings- och förpackningsmaskiner. Den roterande plattformen och halsöverföringen säkerställer kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar, inklusive 1,5 L och andra format som används för vatten och läskedrycker.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Pgedeyhbgaopfx Alhjt Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...