Gmg Pfn 10570 2M Full Stone begagnade till salu (14 540)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Leverans varje måndag, tisdag! Pålitligt! Kantpress ZGR-2000/0,8 är utrustad med all tillbehör och erbjuder ett verkligen unikt pris/prestanda-förhållande. Främre och bakre anslag, gradskena och bockvinkelbegränsare ingår som standard för denna lätta byggkantpress. Helt tillräcklig för bearbetning av koppar, zink och aluminium i vanliga tjocklekar, och idealisk för daglig användning på byggarbetsplatser eller i verkstaden. Kantpress 2140/0,8 - maximal arbetslängd 2140 mm - maximal tjocklek på stålplåt 0,8 mm - bockningsskena 15 mm - maskinens vikt cirka 180 kg (manuell maskin) - klippning med sax längs hela arbetslängden - lyft av överbalken i tre steg - maximal fri höjd mellan balkarna 80 mm - bockningsvinkel 145 grader - Leverans till Österrike: 180 Euro Rullsax tillkommer: 350 Euro Vi ser fram emot att höra från er! Vi utfärdar fakturor med 0 % moms (gemenskapsintern leverans) samt med 19 % moms. Djdpfx Apecgbnwjrekr

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, miltal: 1 035 000 km, effekt: 426,59 kW (580,00 hk), första registrering: 03/2019, bränsletyp: diesel, axelkonfiguration: 4x2, bränsle: diesel, bromsar: intarder, färg: blå, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, fjädring: luft, Utrustning: ABS, färddator, krockkudde, luftkonditionering, navigationssystem, parkeringsvärmare, spoiler, MAN TGX 18.580 D 38 Full-Air -Första registrering: 03/2019 -Körsträcka: 1.035.000 km -Retarder: Intarder -ADR AT-godkänd Dedpewgy H Refx Aprjkr -Parkeringklimatanläggning -Navigator -LED-strålkastare -Dubbel bränsletank -Dubbla bäddar -Däck: 50 % kvar MÖJLIGHET TILL FINANSIERING ELLER ANPASSAD LEASING PÅ PLATS. FRÅN 24 UPP TILL 96 DELBETALNINGAR, ÄVEN UTAN KONTANTINSATS. ANDRA KONTAKTPUNKTER I VÅR GRUPP: DOMENICO TRUCK SRL (HUVUDKONTOR NEAPEL) DOMENICO ESPOSITO S.P.A. (EBOLI, SA) – AUKTORISERAD ÅTERFÖRSÄLJARE MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL OCH MAXUS KONTAKT: 0823 1686306 335 6713062 ÖPPETTIDER: MÅN–FRE 8:30–19:00 - LÖR 08:30–14:00 VI ERBJUDER ETT STORT URVAL AV BEGAGNADE KOMMERSIELLA/INDUSTRIELLA FORDON AV FLERA MÄRKEN: Fiat – Hyundai – Daf – Mercedes-Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania – S-Way – S500-V8-650-580-730-S500 – Stralis – Man – Nissan V8 – Intarder – 770s – Limited Edition – 660 S – Semitrailer – Kyltrailer – Kåp/trailer – Lamberet – Schmitz – Isuzu – Fast flak – Kran – Tippbil – 4 axlar – Bakaxelstyrning – Tway – 540 hk – 460 hk – Xway – Trilateral – V8 – Scania – Frost Edition – Kapellbil – Boxbil – Lyftvägg – Kylcell – Isolerat med kylaggregat – Skåpbil Domenico Truck srl friskriver sig från ansvar för eventuella avvikelser avseende teknisk utrustning, tillval och egenskaper som kan avvika från beskrivningen. Vi rekommenderar att kontrollera fordonets specifika detaljinformation.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, CONSTMACHs käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossningsprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primärkrossning i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta ett brett sortiment av material, från den mjukaste kalkstenen till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, högt svänghjulsmoment och speciell käftgeometri säkerställer en energieffektiv krossning och jämn kornstorleksfördelning. Den avancerade hydrauliska justeringsmekanismen möjliggör enkel inställning av önskad utmatningsfraktion och minimerar operatörsingrepp. Dkjdpfx Ajxpyh Roprer CONSTMACHs käftkrossar garanterar lång livslängd tack vare sin smidda krom-nickel-stålpitman, kraftiga lager och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvudramen, som genomgått värmebehandling för spänningsavlastning, bibehåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen ger en säker och oavbruten arbetsmiljö under produktionsprocesserna. Dessa maskiner kan integreras i stationära eller mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet för olika projekt. CJC-90 Tekniska Specifikationer: Matingång: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Axelvarvtal: 277 rpm Vikt: 11 400 kg Min./max. justering: 50 – 150 mm Produktionskapacitet: 90 – 270 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar? CONSTMACH är en symbol för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknik. Varje käftkrossmodell tillverkas enligt internationella standarder, vilket garanterar maximal prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Med kundanpassade designalternativ och ett omfattande servicenätverk stöds din verksamhets oavbrutna produktion. När det gäller driftsäkerhet, ingenjörskvalitet och eftermarknadssupport är CONSTMACH det rätta valet för krossystem. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vårt produktsortiment inkluderar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenknusningsmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljare, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH sekundära slagkrossar sätter standarden för stenkrossningsteknik med hög verkningsgrad och överlägsen krossprestanda. Dessa krossar är särskilt konstruerade för att tillgodose behovet av hög kapacitetsproduktion. Tack vare en robust konstruktion och optimerad rotordesign levererar de alltid ett perfekt kubiskt slutprodukt, även vid bearbetning av hårda och slitande material. Det trestegs pendelsystemet möjliggör primär-, sekundär- och tertiärkrossning i samma maskin. Detta minimerar produktionsstopp och maximerar effektiviteten. Skärstavar i högkrom eller manganlegering garanterar lång livslängd och låga underhållskostnader. Det hydrauliska öppningssystemet maximerar tillgänglig arbetstid genom att underlätta underhåll och byte av slitdelar. CONSTMACH:s sekundära slagkrossar erbjuder en driftsäker lösning till alla typer av stenkrossanläggningar tack vare högt reduktionsförhållande och stort utloppsområde. Tekniska specifikationer för sekundära slagkrossar CSI-1210 Rotordiameter: 1 100 x 1 100 mm Maximalt inmatningsstorlek: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Motoreffekt: 160 kW Vikt: 17 500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1 100 x 1 250 mm Maximalt inmatningsstorlek: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Motoreffekt: 200 kW Vikt: 21 500 kg Dsdpfoxpuxwox Aprekr CSI-1215 Rotordiameter: 1 100 x 1 500 mm Maximalt inmatningsstorlek: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vikt: 26 000 kg Varför välja CONSTMACH sekundära slagkrossar? CONSTMACH prioriterar kvalitet och hållbarhet vid tillverkning av stenkrossmaskiner. Våra sekundära slagkrossmodeller minskar driftkostnaderna tack vare slitstarka komponenter, lågt underhållsbehov och hög prestanda. Genom ett omfattande servicenätverk och lättillgängliga reservdelar garanteras en avbrottsfri drift. Varje modell är anpassad för olika produktionskapaciteter och tillgodoser därmed anläggningens specifika behov. Med pålitlig ingenjörskonst, höga produktionsstandarder och kundfokuserad service är CONSTMACH alltid steget före inom stenkrossteknologin. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som vänder sig till bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment: betongblocktillverkare, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Tack vare högkvalitativa standarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett uppskattat varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter väljs av branschproffs för sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, FÖRSÄLJNING FRÅN LAGER Lastkapacitet: 240 kg Maximal plattformshöjd: 4 m Antal personer: 1 Plattformsstorlek: 1,15 x 0,6 m Total längd: 1,32 m Total bredd: 0,76 m Total höjd: 1,92 m Plattformsförlängning: 0,55 m Kapacitet för förlängning: 100 kg Hastighet upp/ner: 34/25 sek Vändradie: 0 Maximal lutning: 1,5°/2° Drivhjul: 230 x 80 mm Körbar lutning: 25% Axelavstånd: 1,0 m Körhastighet (ihopfälld): 4 km/h Körhastighet (upphissad): 0,5 km/h Batteri: 2 x 12 V / 100 Ah Lyftmotor: 24 V / 1,3 kW Drivmotorer: 24 V / 0,5 kW Laddare: 24 V / 15 A Dedpfeulah Njx Aprjkr Vikt: 660 kg Proportionell styrning Automatiskt skydd mot potthål Körbar i full höjd Spårfria däck Automatiskt bromssystem Nödsänkningssystem Nödstopp Cylinderhållarventil Inbyggt diagnossystem

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. Dksdpfxjq N U Duj Aprsr - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Djdpfx Aev E Ddlsprokr Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning Djdpfxsq Nyy Es Aprokr 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En mobil käftkross är en typ av krossmaskin som är utrustad med en käftkross och är mobil till sin karaktär. Denna kross är konstruerad för att enkelt kunna flyttas mellan olika platser, särskilt där material behöver bearbetas direkt på plats. Mobila käftkrossar används i stor utsträckning inom branscher som gruvdrift, byggnation och återvinning för att bearbeta olika material. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk mobil käftkross: 1. Käftkross: - Den primära krossningsenheten i en mobil käftkross är själva käftkrossen. Den består av en fast käft och en rörlig käft, där materialet krossas mellan dessa. 2. Mobil chassi: - Krossen är monterad på ett mobilt chassi, vilket kan vara bandgående (larvbandsunderrede) för terrängkörning eller hjulförsedd för enklare transport. Chassits rörlighet möjliggör snabb och smidig förflyttning mellan arbetsplatser. 3. Matare: - En vibrationsmatare ingår vanligtvis för att mata materialet in i käftkrossen. Detta säkerställer en jämn och kontrollerad inmatning till krosskammaren. 4. Motor eller kraftkälla: - Mobila käftkrossar drivs av dieselmotorer eller elmotorer. Valet av kraftkälla beror på tillgång till el samt behovet av mobilitet. 5. Manöverpanel: - En manöverpanel finns för att operatören ska kunna styra och övervaka krossen. Här kan man starta och stoppa krossen, justera utmatningsgapet (CSS: Closed Side Setting) samt övervaka viktiga driftsparametrar. 6. Hydrauliksystem: - Mobila käftkrossar är ofta utrustade med hydrauliksystem för att justera krossens inställningar, särskilt käftöppningen (CSS) som påverkar slutproduktens storlek. Dkedpfx Apoq I N Atsrsr 7. Transportband: - Transportband används för att flytta det krossade materialet vidare till nästa steg i bearbetningsprocessen eller för upplag. Vissa modeller har integrerade bandsystem. 8. Magnetseparator (tillval): - Vissa mobila käftkrossar är utrustade med magnetseparator för att avlägsna metallföroreningar från det krossade materialet och därmed skydda efterföljande maskinutrustning. 9. Dammundertryckningssystem (tillval): - För att minska dammbildning vid krossning kan vissa maskiner utrustas med dammundertryckningssystem. 10. Fjärrkontroll (tillval): - Fjärrstyrning gör det möjligt för operatören att styra krossen på säkert avstånd, vilket ökar både säkerhet och smidighet i arbetet. 11. Användningsområde: - Mobila käftkrossar används för primärkrossning av olika material, såsom berg, rivningsavfall, betong, asfalt och naturgrus. 12. Mångsidighet: - Mobila käftkrossar är mycket mångsidiga och lämpar sig både för återvinning och täktverksamhet. De erbjuder stor flexibilitet för bearbetning av olika material. Mobila käftkrossar är fördelaktiga vid arbetsuppgifter som kräver frekventa förflyttningar eller materialbearbetning på avlägsna platser. De är en kostnadseffektiv lösning för krossning på plats och används ofta inom bygg- och gruvindustrin. Det är viktigt att följa säkerhetsföreskrifter och tillverkarens rekommendationer för säker drift och underhåll.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Dksdoq Nx Apepfx Aprjr Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. Djdpfx Asq Ngb Dsprskr 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. Dkjdpfx Apsq Nxz Dorsr 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 9 800 h, lastkapacitet: 45 000 kg, lyfthöjd: 15 100 mm, bränsletyp: diesel, effekt: 257 kW (349,42 hk), tomvikt: 70 000 kg, drivtyp: Diesel, Containertruck för fulla containrar Lastens tyngdpunkt: 1780 Dkedpfx Ajzr Sp Soprsr Växellåda: Dana TE32418 Skick: Klar för användning och fullt funktionell Tekniskt skick: bra Framdäckens storlek: 18.00-25 Framdäckens skick: 60–80 % Bakdäckens storlek: 18.00-25 Bakdäckens skick: 40–60 % EN: centralt smörjsystem, luftkonditionering (automatisk klimatanläggning) DE: Zentralschmierung, elektronischer Klimaanlage

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 20 134 h, lastkapacitet: 46 000 kg, lyfthöjd: 15 355 mm, bränsletyp: diesel, effekt: 240 kW (326,31 hk), total längd: 9 250 mm, drivtyp: Diesel, konstruktionsbredd: 4 204 mm, Fullcontainer Reachstacker Lastfokuspunkt: 1865 Växellåda: Dana TE30 Skick: Klar för drift och fullt fungerande Tekniskt skick: mycket bra Framdäck storlek: 18.00-33 Dodpezhp Hasfx Aprekr Skick på framdäck: 80 - 100% Bakdäck storlek: 18.00-33 Skick på bakdäck: 80 - 100% SV: Hydrauliska stödben för ökad kapacitet i tredje raden från 21t till 30t, centralsmörjningssystem

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 18 155 h, lastkapacitet: 45 000 kg, lyfthöjd: 14 565 mm, bränsletyp: diesel, effekt: 243 kW (330,39 hk), tomvikt: 65 600 kg, drivtyp: Diesel, konstruktionsbredd: 4 150 mm, Reachstacker för fullcontainrar Dksdpfx Aozr Sp Eeprsr Växellåda: Clark 4-växlad automat Skick: direkt körklar och fullt fungerande Tekniskt skick: bra Däck fram storlek: 18.00-25 Däck bak storlek: 18.00-25 Piggy-back, hydraliskt lutande spridare, hydraliskt skjutbar hytt

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 13 970 h, lastkapacitet: 46 000 kg, lyfthöjd: 16 100 mm, bränsletyp: diesel, effekt: 257 kW (349,42 hk), tomvikt: 74 500 kg, drivtyp: Diesel, konstruktionsbredd: 4 185 mm, Fullcontainer-reachstacker Lastens tyngdpunkt: 1780 Växellåda: Dana TE32000 Skick: Klar för användning och fullt funktionell Tekniskt skick: mycket bra Framdäck, storlek: 18.00-25 Bakdäck, storlek: 18.00-25 Dkodpszr Spxjfx Aprjr EN: hydrauliskt skjutbar hytt, centralt smörjsystem för chassi, bom och lyftarm, backkamera, luftkonditionering (automatisk klimatanläggning), automatisk justering av lyftarm för 20'-40' containrar. DE: 2 x centralt smörjsystem för chassi, bom och lyftarm, hydrauliskt skjutbar förarkabin med elektronisk klimatanläggning, automatisk justering av lyftarm 20-40, backkamera.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 15 950 h, lastkapacitet: 45 000 kg, lyfthöjd: 14 700 mm, bränsletyp: diesel, effekt: 243 kW (330,39 hk), drivtyp: Diesel, Vollcontainer Reachstacker Lastcentrum: 1900 Växellåda: Clark 15.5HR 36432-4 automat Skick: Klar för användning och fullt fungerande Tekniskt skick: bra Däck fram storlek: 18.00-33 Däck bak storlek: 18.00-33 Elme 857 20‘-40ft toplift spridare inkl. piggy-back Dsdezq Ib Iopfx Aprjkr 2x centralsmörjningssystem på basmaskin och spridare, backkamera, all arbetsbelysning i LED, hydrauliskt skjutbar förarhytt

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 1 600 mm, total längd: 1 600 mm, total höjd: 2 500 mm, Industriellt system för separation av sten från denim- och textilbehandlingslinjer Tonello Mini Destoner är en professionell industrienhet för borttagning av sten, tillverkad av Tonello S.r.l., Italien. Maskinen är utformad för att effektivt separera lavasten från textilier efter stenbehandlingsprocessen, vilket skyddar efterföljande utrustning samtidigt som den minskar manuell hantering och förbättrar produktionseffektiviteten. Integrerad i professionella textilbehandlingslinjer gör Mini Destoner det möjligt för textilier att tumla inuti en roterande trum av rostfritt stål, medan lavasten passerar genom den perforerade separatorn och samlas upp i en separat behållare nedanför. Denna enhet var tidigare en del av MASI JEANS industriella denimbehandlingslinje och är lämplig för integration med Tonello och andra industriella textiltvättsystem. Tekniska specifikationer • Tillverkare: Tonello S.r.l. • Modell: Mini Destoner • Maskintyp: Industriell enhet för borttagning av sten från textilier • Användningsområde: Automatisk separation av lavasten efter stenbehandling av textilier • Maskinkompatibilitet: Tonello G1 330 HS och andra industriella textiltvättmaskiner från Tonello • Intern referens: K344 • Tillverkningsland: Italien • Konstruktion: Roterande trumma av rostfritt stål monterad på ett kraftigt stålram • Trumskydd: Perforerad konisk säkerhetsseparator • Elektrisk anslutning: Vanligtvis 400 V, 3-fas, 50 Hz (ska verifieras vid inspektion) Viktiga funktioner • Speciellt utformad för efterbehandling av textilier efter stenbehandling • Effektiv separation av textilier och lavasten • Roterande trumma av rostfritt stål • Kraftig perforerad separatorbur • Integrerad avloppsränna för sten • Mobil industriell stålram med låsbara hjul • Kontrollpanel för operatören • Kraftig industriell konstruktion • Lämplig för kontinuerlig produktion Inkluderar • Tonello Mini Destoner-enhet • Roterande trumma av rostfritt stål • Stödram av stål • Perforerad separatorbur • Avloppsränna för sten • Kontrollpanel för operatören • Uppsamlingsbehållare • Industriell transportlåda Användningsområden • Stenbehandling av denim • Textilbehandling • Borttagning av lavasten • Industriella tvätterier • Våtbehandling av textil • Denimtillverkning • Industriell textilproduktion Skick • Tidigare använd i professionell denimproduktion • Bra skick för industriellt bruk • Konstruktionen är komplett • Inkluderar alla viktiga mekaniska komponenter • Normalt kosmetiskt slitage som är förenligt med fabriksanvändning Djdpfszmwlhox Aprekr • Kan inspekteras före demontering Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för att koppla bort, demontera, lasta, transportera och alla relaterade kostnader. Professionell hantering rekommenderas på grund av utrustningens industriella konstruktion. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på nuvarande plats, utan garanti. En del av MASI JEANS fabrikens avveckling. Maskinen kan köpas separat eller tillsammans med hela Tonellos industriella tvätt- och behandlingslinje.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 13 530 h, lastkapacitet: 46 000 kg, lyfthöjd: 16 200 mm, bränsletyp: diesel, byggnadshöjd: 4 900 mm, effekt: 257 kW (349,42 hk), tomvikt: 83 700 kg, total längd: 12 000 mm, drivtyp: Diesel, konstruktionsbredd: 4 185 mm, Fullcontainer-reachstacker Lastepunkt: 1780 Växellåda: Dana TE32FF Skick: Driftklar och fullt fungerande Tekniskt skick: mycket bra Dsdoznpgaopfx Aprokr Framdäck typ: luft Framdäck storlek: 18.00-33 Bakdäck typ: luft Bakdäck storlek: 18.00-33 SV: hydrauliska stödben för ökad lyftkapacitet vid större räckvidd 2x centralsmörjning för chassi, bom och spridare hydrauliskt förskjutningsbar hytt med elektronisk klimatanläggning automatisk justering av spridare 20-40' backkamera

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 55 400 h, klämkraft: 100 kN, slagvolym: 201 cm³, insprutningstryck: 2 000 stång, totalvikt: 5 400 kg, skruvtransportörens diameter: 40 mm, Leveransvillkor: från platsen Leveranstid: enligt överenskommelse Betalningsvillkor: 100 % före övertagande av maskinen, netto Dksdsylpy Aopfx Aprer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 55 800 h, klämkraft: 100 kN, slagvolym: 201 cm³, insprutningstryck: 2 000 stång, totalvikt: 5 400 kg, skruvtransportörens diameter: 40 mm, Leveransvillkor: från platsen Dsdpfx Apoylpyvorekr Leveranstid: enligt överenskommelse Betalningsvillkor: 100 % före övertagande av maskinen, netto

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 5 400 h, klämkraft: 400 kN, slagvolym: 475 cm³, insprutningstryck: 1 650 stång, totalvikt: 24 500 kg, skruvtransportörens diameter: 55 mm, Leveransvillkor: från platsen Leveranstid: enligt överenskommelse Dodpfx Apov S H Rhorjkr Betalningsvillkor: 100 % före övertagande av maskinen, netto

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 1 600 h, klämkraft: 400 kN, slagvolym: 475 cm³, insprutningstryck: 1 650 stång, totalvikt: 24 500 kg, skruvtransportörens diameter: 55 mm, Leveransvillkor: från platsen Leveranstid: enligt överenskommelse Betalningsvillkor: 100 % före övertagande av maskinen, netto Dksdpsv S H Rbsfx Aprer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 4 200 h, klämkraft: 90 kN, slagvolym: 113 cm³, insprutningstryck: 2 400 stång, totalvikt: 7 500 kg, skruvtransportörens diameter: 30 mm, Leveransvillkor: från platsen Leveranstid: enligt överenskommelse Dkedpfx Aev S H N Rjprsr Betalningsvillkor: 100 % före övertagande av maskinen, netto

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 29 000 h, klämkraft: 50 kN, slagvolym: 59 cm³, insprutningstryck: 2 500 stång, totalvikt: 3 700 kg, skruvtransportörens diameter: 25 mm, Fraktbasis: från platsen Leveranstid: enligt överenskommelse Betalningsvillkor: 100% före övertagande av maskinen, netto Tillverkare: Krauss Maffei Typ: KM50-180AX Skick: från pågående produktion Dsdpfx Apeppigdjrokr Driftstimmar: ca 26 000 LÅSNINGSENHET: - Låskraft: 50 t Öppningsväg: 300 mm Verktygsinstallationshöjd min.: 150 mm Verktygsinstallationshöjd max.: 470 mm Stavavstånd (h x v): 410 x 360 mm Plattmått (h x v): 510 x 460 mm Centreringsdiameter (munstycke-utmatningsplatta): 125 mm INSPRUTNINGSENHET: IU180 Skruvdiameter: 25 mm Sprutvikt i polystyren: 54 g Slagvolym: 59 cm³ Insptryck: 2 500 bar STYRNING: MC5 Skärmspråk: DE Bruksanvisning: DE UTRUSTNING: - Kärndragare: 2 x (hydrauliskt kärnträckaggregat) Luftventiler: 2 Varmkanalzoner: 6 Robotgränssnitt: Euromap 67 Övrig utrustning: Kvalitetsövervakningspaket ALLMÄNNA DATA: - Installerad värmeeffekt: 8,1 kW Pumpdrivning: ej tillämplig Totaleffekt (motor + värme) Total vikt: 3 700 kg Total mått L x B x H: 4,4 x 1,6 x 1,9 m