Krones Fyllare Och Kapsyl För Glasflaskor begagnade till salu (13 000)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Denna KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP-spol-, fyll- och förslutningsenhet, tillverkad 2013, är konstruerad för att spola och fylla glasflaskor i dryckesproduktionsanläggningar. Enheten kombinerar en 50-stations, enkanals spolmaskin, en 60-ventils glasflaskfyllningsmaskin med VKP-kortrörsfyllsystem och en Zalkin CA9 360 NG-roterande förslutningsstation i en kompakt maskin i rostfritt stål. Med en kapacitet på cirka 16 000 flaskor/timme vid 0,75 l och cirka 20 000 flaskor/timme vid 0,33 l ligger enheten i en attraktiv mellanklass vad gäller prestanda för vatten, öl, cider, vin och andra applikationer med glasflaskor. Ett integrerat skumrengöringssystem bidrar till en hygienisk drift. Maskinen styrs via ett användargränssnitt med pekskärm (HMI) på en svängbar arm och är omgiven av en transparent skyddskåpa med säkerhetslås. Maskinen är fortfarande installerad och under spänning och genomgick en omfattande service under fjärde kvartalet 2025. Observera: Zalkin-förslutningshuvudena ingår inte i försäljningspriset – själva förslutningsmaskinen ingår i priset; de 10 förslutningshuvudena finns som tillval. Tekniska data - Tillverkare: KOSME S.r.l. - Modell: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Tillverkningsår: 2013 - Maskintyp: Spol-, fyll- och förslutningsenhet för glasflaskor - Fyllsystem: Kortrörs-VKP, 60 fyllventiler, 113 mm avstånd - Spolmaskin: 50 stationer, enkanalig, 113 mm steglängd - Förslutningsmaskin: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 förslutningspositioner, ca 22 000 flaskor/timme (förslutningshuvuden ingår inte i försäljningspriset, finns som tillval) - Kapacitet: ca 16 000 flaskor/timme vid 0,75 l / ca 20 000 flaskor/timme vid 0,33 l - Skumrengöring: integrerad - Styrsystem: Pekskärm-HMI på en svängbar arm - Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz, 17 kW installerad effekt, 38 A - Tryckluft: 6 bar, ca 450 Nl/min - Vatten: 4 bar, ca 3,5 m³/h - Maskinvikt: ca 10 500 kg Utrustning Iijdpozi I T Iefx Afgsg - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP-huvudmaskin - 50-stations, enkanals spolmaskin - 60-ventils glasflaskfyllare, kortrörs-VKP-fyllsystem - Integrerad skumrengöring - Zalkin CA9 360 NG-förslutningsmaskin (basmaskin) - Användargränssnitt med pekskärm på en svängbar arm - Maskinram i rostfritt stål med transparenta skyddsanordningar och säkerhetslås - Processrörledningar, vakuum-/luftsystem, flaskhantering i rostfritt stål - Layoutritning finns tillgänglig - Finns som tillval (ingår inte i försäljningspriset): Zalkin-förslutningshuvuden Skick Begagnad – installerad i en industriell produktionsmiljö och fortfarande i drift. Maskinen genomgick en omfattande service under fjärde kvartalet 2025 och kan inspekteras och besiktigas på plats efter överenskommelse. Tillgänglighet Från november 2026 (kalendervecka 45). Plats: Tyskland.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Iijdpfxjyhb Ahs Afgjg Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1984, med 24 fyllningsventiler, frekvensstyrd drift. Höjdjustering för olika flaskstorlekar. Med vakuumförsörjning av fyllningstanken via vakuumfläkt. Flaskorna lyfts först upp av hydrauliskt styrda flaskhållare och trycks mot tätningskonan på fyllventilen för att fyllas. Ventilhylsan rör sig till anslaget i ventilkroppen och öppnar därigenom utloppsporten för fyllgodset. Luften i flaskornas inre leds ut genom ett luftör, vilket skapar ett undertryck i flaskan motsvarande undertrycket ovanför fyllgodset i tanken. Fyllgodset rinner in i flaskorna med hjälp av gravitation tills nivån når luftöret. Därefter sänks flaskan ned och fyllningsflödet stängs. Maskin (extra): Hetfyllning Kapacitet fyllningslinje: 5 000 flaskor/timme Antal fyllningsventiler: 24 st Längd: 1,64 m Bredd: 1,20 m Höjd: 2,10 m Format: runda flaskor, diameter 60–92 mm, höjd 100–265 mm Iisdpfx Afjw Tmmvjgog Körriktning: vänster till höger Utrustning: 24 fyllningsventiler i rostfritt stål, höjdjustering, vakuumfläkt.

Tillverkningsår: 2015, skick: färdig att användas (begagnad), Erbjuds en ofullständig returglasfyllnings- och förpackningslinje bestående av följande maskiner och aggregat: Avlastare: Kettner, Lådtvätt: Bohrer, insatssilar, 1x zon, 2 vändare, Upplockare: Kettner Blitzpac A35 T1 årsmodell 2002, Avskruvare: Adelski, Rengöringsmaskin: Krones Einend KESK år 1994, ca 19 303 timmar, EBI-inspektionsmaskin: Heuft Spectrum Inline IR ca år 2015, Fyllare: Cobert, 60 fyllstationer, ca 15 000 flaskor/h vid 1,0l, 1 st SV 10-ställig, 2 st KK 10-ställig, Twist-off-kapsylerare: SWC årsmodell 2008, Returkylare: NIKO årsmodell 2015, Temperaturintervall: ca 85°C - 30°C, Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic K090-A43 för etikettering av fram-, bröst- och baksida, Datering: Markem Image, Lastare: Kettner Bojok, Born Binder. Bearbetningsbara förpackningar/formater: Flaskor 0,2l/30-back, 0,25l (RW), 0,5l/24-back, 0,7l juiceflaska, 0,75l (EW), 1l VdF/6- eller 12-back, Backar/formater: 1l VdF/12- eller 6-back KuKa, 0,75l VdF/12-back KuKa, 0,2l/30-back KuKa, 1l/12-låda. Visning möjlig enligt överenskommelse. Iijdpfx Asx Aupvefgjg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Flaskfyllare för ca 8000 flaskor/h Maskin (tillval): Fyllnings- och förslutningsmaskin Kapacitet ca: 8000 flaskor/h Format: 0,5 l Euro-flaska, 0,33 l Longneck-flaska, 0,5 l bygelkorksflaska Iodpfow S T H Tsx Afgeig Placering: fristående Utrustning: 1 för-evakuering, kortrörsfyllning, kapsylförslutare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Översikt Denna tomflaskinspektör (EBI) tillverkades 2014 av den tyska tillverkaren Krones. Maskinen är avsedd för inspektion av tomma glasflaskor innan påfyllning i dryckesfyllningsanläggningar. Den är fortfarande i drift och kommer att professionellt demonteras i början av 2027 eftersom hela fyllningslinjen ska bytas ut. Tekniska data - Kapacitet: körs för närvarande med 18 500 flaskor per timme, men kan köras i betydligt högre hastigheter. - Format: - 0,75 l-flaska - 0,5 l-flaska Iedpfxezb Afqj Afgsig - Användningsområde: Inspektion av tomma flaskor före påfyllning - Konfiguration: Flera inspektionsmoduler, inklusive botteninspektion, inspektion av tätningsytan, gänginspektion, inspektion av mynning/lock, sidoväggsinspektion, detektion av vätskerester, detektion av främmande objekt, flaskhöjdkontroll (tolerans ±2,5 mm) - Kontrollsystem: - Bottendetektion (kamera) - Tätningsytedetektion - Gängdetektion (konoptik) - Inspektion av mynning/lock - Sidoväggsinspektion med LED-belysning - Detektion av transparenta folier på flaskans botten och sidovägg - Spårdetektion med sidoväggskamera - Resterande vätskedetektion med infraröd- och högfrekvenssystem - Utsorteringssystem: - Utsortering av främmande behållare vid inmatning - Utsortering av kontaminerade flaskor vid utmatning - Separat utsortering av flaskor med skadat lock eller gänga - Flödesriktning: Från vänster till höger

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Iiedexb Unispfx Afgeg ALWID-KRONE-HV är en halvautomatisk fyllningsmaskin som arbetar med högvakuum. Denna modell är lämplig för fyllning av stillastående medier i formstabila behållare. Många flaskformer och storlekar kan användas, inga formatdelar krävs. Fyllningsnivån ställs in direkt på ventilen och förblir konstant oberoende av flaskvolymen. Vakuumnivån är justerbar. Tekniska data: - Antal fyllningsstationer: 2 - Fyllningsventilens diameter: mm - Lämplig för fyllning av högviskösa medier - Användningsområden: livsmedel, drycker, läkemedel och kemiindustri

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 55 000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyllningsmaskin med CIP och CTA samt HEUFT FLASKINSPEKTOR. Produkttyp: Stillavattnet (icke-kolsyrat), icke-kolsyrade fruktjuicer. Sköljmaskin Fabrikat : KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Skölhuvuden: 54 Hjulbas: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllningsmaskin Fabrikat : KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fyllningsventiler: 108 Pitch: 126 mm Isdpfx Aovgugtsfgeig Produkt: stillavattnet Storlekar: ANVÄND FÖR 2,0 liter. Kan även fylla 0,5, 1,0 L och 1,5 L. Kapacitet: 30 000 flaskor/timme Effektiv storlek: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maximal möjlig flaskhöjd: 350,00 mm Minimal möjlig flaskhöjd: 150,00 mm Karusellens rotationsriktning efter medsols inmatning (vänster till höger) Årsmodell: 2004 Med KRONES cleanroom-hölje i rostfritt stål Kapsyleringsmaskin, Krones triblock Fabrikat: ZALKIN Antal huvuden: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spänning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERAD LUFTTEMPERATUR Fabrikat: CIAT Årsmodell: 2009 Styr lufttemperaturen inuti KRONES-renrummet för att bibehålla samma temperatur samt för övertryck i cleanroom. FYLLNADSINSPEKTOR Fabrikat: HEUFT Krones Begagnad Fyllningsmonoblock för Stillavattnet – OMEDELBART TILLGÄNGLIG – REDO FÖR PACKNING OCH FRAKT! Vi kan bistå ert företag med både demontering och montering; vi har kompetent personal och kan använda korrekt teknik för återinstallation av denna Krones-utrustning. Vi kan genomföra ett komplett återinstalleringsprojekt och uppstart av produktion, inklusive byte av alla skadade eller utbytbara delar. Vi behöver cirka 1 500 kvadratmeter för hela flasklinan med nuvarande layout. Demontering kräver minst 30 dagar för noggrant arbete och märkning av alla kablar och mekaniska delar. Alla programvaror sparas ned för att säkerställa att ingen information går förlorad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 68 702 h, maskin-/fordonsnummer: LC624, Begagnad KRONES-anläggning för vattenfyllning – 32 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllanläggning är utformad för högpresterande hantering av PET-flaskor och dryckesproduktion. Den är tillverkad av Krones år 2006 och erbjuder pålitlig prestanda för industriella förpackningsprocesser i stor skala. Linjen integrerar blåstillverkning, fyllning, etikettering, märkning, krymppackning, applicering av bärhandtag, pallplacering och pallmärkning, vilket skapar en robust, komplett produktionslösning som är lämplig för marknaden för begagnade maskiner och som säkerställer pålitlig driftsäkerhet och konstant produktionskvalitet. Produktionshastighet: upp till 32 000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5 liters och 1,5 liters flaskformat Behållare: Utformad för PET-flaskor Tillverkare (huvudmaskiner): Krones Byggår (huvudlinje): 2006 Registrerade driftstimmar: 68702 Styrplattform: Siemens PLC Fyllstyrning: Elektroniskt styrd med flödesmätare (volymetrisk) Viktiga modeller och moduler: Krones Contiform S20 blåstillverkningsmaskin (2006) Krones Volumetic-fyllare (2006) Krones förslutningsmaskin (2006) Krones Checkmat-flaskinspektionsmaskin (2006) Krones SynCo-flasktransportörsystem (2006) Krones Etima-etiketteringsmaskin (2006) Markem Smart Lase C350-lasermärkare (2015) Ocme Vega N70/2-krymppackare Comag/Decimo HM 100/2-maskin för applicering av bärhandtag (2006) Ocme Pegasus M400-pallplacerare (2006) Bema Silkworn Turbo-pallsträckare (2006) Eidos 7P6ERLP-pallmärkare (2020) M. Tanner AG/Prologic-behållartratt (2018) M. Tanner AG-maskin för orientering av behållare (2006) Gassner-locktratt (2006) Cryotech International-kvävedoserare Europool-transportör Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen är utrustad med Siemens PLC-baserad automatisering, vilket möjliggör koordinerad styrning av blåstillverkning, fyllning, etikettering och slutet av linjen. Fyllaren använder elektroniskt styrda flödesmätare för att säkerställa exakt, volymetrisk dosering och stabila fyllnivåer vid höga hastigheter. Centraliserad styrning, synkroniserade transportörer och integrerad inspektion ökar effektiviteten och minskar driftstopp och komplexiteten vid omställningar. Iiedoy Icpqepfx Afgeg Siemens PLC-arkitektur längs hela produktionslinjen Volymetrisk fyllning med elektronisk flödesreglering Integrerad inspektion via Krones Checkmat Koordinerad transportlogik med Krones SynCo Lasermärkning med Markem Smart Lase C350 Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje kan integreras sömlöst från hantering av behållare till pallmärkning. Krones SynCo- och Europool-transportörsystem säkerställer smidig …

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen Iodpfx Aszgtpvefgjig - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Denna tappningslinje för returglas installerades 2019 och består huvudsakligen av flasktvättmaskin, sköldsköljare-/fyllare- och kapsylenhet samt en etikettering med lasermärkare. Tappningen frigörs eftersom den tidigare ägaren stänger bryggeriet på grund av pensionering. Fram till nyligen fungerade tappningen utan problem. Utrustningen är fortfarande uppställd och ansluten och kan när som helst inspekteras personligen. Tekniska detaljer - Kapacitet: max. 1 500 flaskor/h (faktiskt körd: 1 000 flaskor/h) Iiodpfx Aoxgfr Nefgsg - Påfyllt produkt: Öl - Inkluderade format: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Förslutning: Kronkapsyl Leveransomfattning - Flasktvättmaskin | SEN | 1989 (renoverad och installerad 2020) - Isobar fyllblock | Shandong Yuesheng | 2019 - Sköljstationer: 14 - Fyllstationer: 12 - Förslutningsstationer: 5 - Med förvacuumering - Mottrycksfyllare inklusive 2 format: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Torktunnel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketteringsmaskin inkl. lasermärkare - Samlingsbord

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Denna sträckblåsformningsmaskin tillverkades 2004 av det tyska företaget KRONES. Det är en CONTIFORM S8 som är avsedd för tillverkning av PET-flaskor och konfigurerad för flaskhalsarna PCO 1881 och Alaska. Blåsformningsmaskinen är omedelbart tillgänglig. Tekniska data - Kapacitet: - Max. 13 600 flaskor per timme - Format: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Halsutformning: - PCO 1881 - Alaska - Antal kavitet: - 8 formar - Drifttimmar: - ca 35 000 h Leveransomfattning Iiodsylacuopfx Afgjg - Sträckblåsformningsmaskin KRONES CONTIFORM S8 - Preformstratt och matning - Kylare - 6 formuppsättningar - Reservdelar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Iodpfeydpa Tsx Afgsig Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M323, Begagnad kombimaskin KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna roterande Blow-Fill-Cap-monoblock är utformad för högkvalitativ PET-flaskhantering och dryckesproduktion. Tillverkad av Krones, integrerar den ett Contiform S8 sträckblåsformningsområde med en Mecafill fyllblock samt en Krones förslutningsenhet, vilket ger effektiv drift för både kolsyrat och stilla vatten. Maskinen är utvecklad för industriella förpackningsmiljöer och lämpar sig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett självständigt system för andrahandsbruk. Den kombinerar precision, tillförlitlighet och kompakt format. Tillverkare: Krones Modellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrerad triblock) Tillverkningsår: 2004 Maximal kapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Flaskmaterial: PET Nuvarande flaskformat: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. flaskhöjd: 350 mm Riktning: Högervarv Iijdpfxoyz R H Do Afgeg Halsformat: Alaska Snabbformverktyg (blåsformar): 8 kavitet Griptänger (in/ut): 8 Axlar: 220 Blåslufttryck: 40 bar Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styrsystem: Siemens PLC med Krones HMI Avancerad automation & styrning Monoblocken är utrustad med ett integrerat automationspaket som förenklar drift och minimerar omställningstider. Siemens PLC-plattformen koordinerar sträckblåsning, fyllning och förslutning, medan Krones HMI erbjuder intuitiv processvisualisering, receptval för olika flaskformat och operatörsdiagnostik. Rotationsrörelsen garanterar smidig flasköverföring mellan stationer, minimerar slitage och felinriktning. Elektroniskt justerbara hastighets- och temperaturprofiler förbättrar processens konsistens över skift och batcher. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter möjliggör tillförlitlig drift i dryckesproduktion. Integrerad linje- & anläggningsanslutning Utformad för sömlös integration kan denna monoblock fungera inline med råvaruhantering, nedströms transportörer, etiketterare, inspektionsstationer och sekundära förpackningsmaskiner. Den passar in i moderna dryckesanläggningar och förpackningslayouter och stödjer flexibla formatbyten mellan 0,5 L, 1,0 L och 1,5 L PET-flaskor. Den integrerade designen minimerar ytbehov och överlämningspunkter jämfört med separata maskiner och ökar effektiviteten, både vid nyinstallation och uppgradering av en begagnad fyllningslinje. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är renoverad och garanterat fullt funktionsduglig med tillgång till passande reservdelar. Levereras i utmärkt skick, testad och omedelbart driftklar. Sex månaders garanti ger ytterligare trygghet för köpare av begagnad utrustning. Driftprestanda & mångsidighet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, PET-fyllningslinje, 25 000 flaskor/tim, till salu med följande komponenter: Iiedpfx Afeyzft Segeg - PET-blåsformningsmaskin, tillverkare Krones, typ: Contiform, årsmodell 2006 - Rensare-fyllare-förslutare block, tillverkare Krones 60/80/15, årsmodell 2001 - Etiketteringsmaskin, tillverkare Krones, typ: Contiroll, årsmodell 2001 - Krympstunnel/krympackare, tillverkare Krones - Traypacker, tillverkare Dimac - Palletteringsutrustning, tillverkare Kettner, typ: Pressant Anläggningen är demonterad och lagrad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Översikt Modulär etikettermaskin för behållare, ”Ergomodul”, från Krones. Efter inmatning rör sig behållarna moturs i en frontal uppställning med två utmatningsstjärnhjul. Utförande i RAL 9018, pappersvitt, i det område som utsätts för vätska. Två dockningspositioner på karusellen, där båda är i drift, tar emot de fyra etiketteringsstationerna utan verktyg, vilket möjliggör applicering av både kalllimsetiketter och självhäftande etiketter på samma karusell. Höjdjusteringen av överdelen och varje station sker motoriserat med förval av behållartyp. Tekniska data - Tillverkare: Krones - Modell: Ergomodul - Tillverkningsår: 2020 - Diameter på bordets cirkel: 1 200 mm - Roterande plattor: 30 - Maskinens stigning: 125,6 mm - Huvuddrivning: styrd servomotor; Danfoss-servomotorer, behållarbord - Kalllimstationer (2x): ERGOMATIC-CL, 8-kantigt limpalettkarusell, 8-delad gripcylindrar, d = 350 mm, avrullningslängd 40–130 mm, limvals av stål, integrerad limpump, limhöjd 5–215 mm, hölje av rostfritt stål, liknande AISI 304 - Självhäftande stationer (2x): AUTOCOL-TS 120, bandhastighet 120 m/min, inmatningstolerans ± 0,5 mm, fyraxlig ställning (applikationshöjd, behållardiameter, konicitet, lutningsposition), tvåvals-hållare med automatisk skarvningsfunktion och rulle-slutdetektering, driven avrullningsenhet för bärematerial, joniseringsenhet, rullar upp till 390 mm ytterdiameter, bärematerial upp till 150 mm - Behållarinmatning: skruv med servodrivning; känner igen skadade och välta behållare - Behållarorientering: förberedd för kameraorientering på karusellen (360-gradersövervakning, en kamera); elektriskt gränssnitt förberett, mekanisk justeringsenhet inte installerad - Märkning: förberedd för en lasermärkningsenhet på karusellen, med laserskydd, säkerhetsbrytare, taktpuls, oljefri tryckluftstillförsel - Transportör: plattkedjetransportör, 83,8 mm bred, rostfritt stål (liknande AISI 304); servodriven inmatning, PM-motordriven utmatning, central frekvensomriktarstyrning - Maskinskydd: uppfällbara luckor på karusellen (polykarbonat), skjutdörrar på frambordet (härdat säkerhetsglas) - Pneumatik: Festo; komponenter från Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert Iiedpozzz N Hefx Afgjg - Elektrik: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A vid full last, 50 A säkring; UPS 400/230 V, 17 A - Media: 92,4 m³/h oljefri tryckluft, 0,009 m³/h processvatten - Vikt: ca 10 600 kg totalt (karusell 3 200 kg, frambord 3 000 kg, 1 100 kg per kalllimstation, elskåp 1 000 kg) Utrustning - 2x ERGOMATIC-CL-kalllim-etiketteringsstationer, utbytbara - 2x AUTOCOL-TS-självhäftande etiketteringsstationer, utbytbara - Fristående elskåp med Krones iPanel-användargränssnitt - Central smörjning (Lincoln-progressivfördelare med motorpump) - Ecopush-sorteringsmodul - Manövreringssats på en rullvagn Testenheten (Checkmat) och behållarmärkningsanordningen som används med denna etikettermaskin ingår inte i denna maskin. Skick Begagnad, fortfarande installerad och i drift i en produktionslinje; inspektion på plats möjlig före köp. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Maskinen befinner sig i Belgien och kommer att demonteras och transporteras till vår anläggning i Tyskland; offert för demontering, lastning och transport erhålls på begäran.

Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 1 h, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Mzvbf01, Utrustning: CE-märkning, Automatisk vial- och flaskfyllningsmaskin. Denna typ av maskin anpassas normalt efter kundens flasktyp och produktionskrav. Den används i stor utsträckning inom läkemedels- och industrisektorn. Fyllning och förslutning: Processen omfattar automatisk flaskinmatning, automatisk kapsyling, automatisk fyllning, automatisk förslutning samt flaskutmatning – allt sker helt utan mänsklig kontakt. Isdpfx Afjx Tg Tqsgeig Maskinen använder en peristaltisk pump för fyllning och har ett servostyrt system; maskinens överföring är helt servostyrd. Kapsylmomentet är justerbart. Utrustningen är utrustad med buffertank och vägningsfunktion (Mettler-Toledo elektronisk våg) för att styra vätskenivån efter vikt. Den har även magnetomrörningsfunktion. Alla delar i kontakt med materialet är tillverkade av 316L rostfritt stål och uppfyller GMP-standarder.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. Iijdeq Nf U Eopfx Afgog - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK-minilina för glas & PET, 200 BPM Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslina är designad för miniatyrformat och optimerad för högproduktiv dryckestillverkning. Den är specifikt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar såväl PET- som glasbehållare i flera former, inklusive fickplunta, oval och rund. Hjärtpunkten i linjen är en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblock med 36-huvudsspolare/fyllkarusell och en 9-huvuds korktorn. Nedströms finns en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med tre stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utmatningssystem samt fullständig kartongpackning, förslutning, kodning och transportteknik. Produktionshastighet: 12 000 flaskor/timme (miniatyrflaskor 0,05L) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibelt med 0,05L Behållare: Anpassad för hantering av PET- och glasflaskor Stödda former: Fickplunta, oval, rund Monoblock-konfiguration: 36-huvudsspolare/fyllare, 9-huvuds kapsylmaskin Kapsyler: ROPP, storlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: Fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, viktkontroll Iodpey Uduuofx Afgoig End-of-Line: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare med utmatningssystem, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudaggregat), 240 V / 50 Hz (hjälpaggregat) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (kärn-monoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har moderniserad automation med en ny PLC/HMI installerad 2021 på Stork-monoblocket, vilket ger förbättrad diagnostik, recepturhantering och process-stabilitet. Integrerade inspektionsmoduler möjliggör kontroll av fyllnivån och automatisk utmatning, medan kontrollvågen och viktkontrollen säkerställer konsekvent fyllningsnoggrannhet för 50 ml förpackningar. Elfördelningen stöder blandade spänningar med 415 V / 50 Hz för huvudmaskiner och 240 V / 50 Hz för hjälputrustning. Formatdelar och synkroniserade transporter möjliggör snabba byten mellan fickplunta-, oval- och rundformat. Integreringskapacitet för produktionslinjen Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förlagringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar inmatningen av produkt och behållare. Krones Autocol-etiketteraren integreras sömlöst för exakt applicering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Efterföljande station omfattar kartongpackning, förslutning, kodning med utmatning, kartongresning samt en spiraltransportör för höjdeffektiv transport och buffertlösningar. Linjekonfigurationen är optimal för se..

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna Krones Linatronic M är en inspektionsanläggning för tomglasflaskor, tillverkad år 2018. Den inspekterar varje tomflaska före påfyllning och sorterar bort alla behållare som inte klarar något av inspektionsstegen. Maskinen kombinerar kamerabaserad inspektion av botten, förslutningsyta, gänga och sidoväggar med högfrekvens- och infrarödsdetektering av kvarvarande vätska och rester av rengöringsmedel. Två sidoväggsmoduler med fyra spegelanordningar och fyra kameror ger en kompakt, fullständig bild av behållarens framsida, och den dubbla belysningen av halsen (DualFlash) inspekterar den yttre och inre tätningsytan separat med hjälp av två minimalt förskjutna belysningsvinklar. Främmande behållare identifieras vid maskininloppet genom höjd-, kontur- och färgsensorer. Tre Ecopush-sorteringsstationer separerar främmande, smutsiga och skadade behållare. Maskinen styrs via en Krones iPanel CD-terminal. Tekniska data - Tillverkare: Krones - Modell: Linatronic M - Maskintyp: Inspektion av tomflaskor - Tillverkningsår: 2018 - Användningsområde: Inspektion av tomflaskor före påfyllning; inklusive detektering av halsring för återanvändbara PET-behållare - Inspektionsmoduler: Botteninspektion, inspektion av tätningsytor, gänginspektion (konisk optik), sidoväggsinspektion - Sidoväggsinspektion: 2 moduler med vardera 4 spegelanordningar och 4 kameror, två bilder per kamera i 45 graders vinkel - Detektering av vätskerester och frätande ämnen: Högfrekvens och infraröd - Ytterligare detektering: polariserande transparent film på behållarens botten och sidovägg, glassplitter på behållarens botten, avnötning via sidoväggskamera - Detektering av främmande flaskor vid inloppet: Behållarens höjd, kontur och färg via kamera - Sortering: 3 x Ecopush – främmande behållare vid inloppet, smutsiga och skadade behållare vid utloppet - Styrsystem: Krones iPanel CD-manöverterminal, förberedd för dataanslutning till en fristående PC (Datalyser) - Testflaska-program med 2D-kod - Transportörhöjd: 1 200 mm, justeringsområde 1 155 – 1 315 mm - Minsta erforderliga takhöjd: 2 810 mm - Totala mått: ca 6 700 x 1 300 x H 2 800 mm - Driftsriktning: Maskin som arbetar från höger till vänster - Elförsörjning: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A vid full belastning, 20 A förträngningssäkring; extra försörjning 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standarder: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE-märkt - Maskinfot och hölje: Rostfritt stål (motsvarar AISI 304), ren design Utrustning - DualFlash-belysning för flaskhalsen, separat inspektion av den yttre och inre tätningsytan - Kombinerad gänginspektion via sidoväggens spegelanordning - Detektering av upp-och-ner-vända behållare före maskinen (ljusbarriär med matningsskjutare) - Blåsenhet för botten med pulserande luftmunstycke för skum- och smörjmedelsrester - Behållarblåsare vid inloppet, transportörens uppsamlingsplatta (3-faldig) Iijdpfx Aozy Ud Iofgog - Servostyrd samlingsmodul för kassationsbehållare vid utloppet - Festo-pneumatiksystem med underhållsenhet, livsmedelsgodkända smörjmedel - Nödläge: kontinuerlig drift utan inspektion - OEM-maskinens datablad och måttritning Skick Använd, tekniskt komplett. Maskinen är fortfarande installerad på sin produktionsplats och är strömförsörjd; bilderna visar den i installerat skick. Tillgänglighet Omedelbart. Maskinen demonteras och transporteras till Tyskland. Besiktning efter överenskommelse; ett erbjudande kan tas fram på begäran för demontering, lastning och transport.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Detta Krones blocksystem, bestående av sköljare, fyllningsmaskin och förslutningsmaskin, tillverkades år 2001 och är utrustat med ett volymetriskt fyllsystem i kombination med en Variojet-sköljare och en skruvkapsylmaskin. Maskinen är utformad för återanvändbara PET-flaskor (GDB PET-MW) i storlekarna 1,0 l och 0,5 l. Systemet har 120 fyllningsventiler och 88 sköljstationer. Sköljaren arbetar med två sköljkanaler, för närvarande konfigurerade för ClO₂ och färskvatten. Maskinen arbetar medurs och når en produktionskapacitet på upp till 32 000 flaskor per timme vid 1,0 l. Maskinen kommer att finnas tillgänglig från oktober 2026 och byts ut parallellt med installationen av den nya anläggningen. Tekniska data - Tillverkare: Krones - Modell: Volumetic (fyllningsmaskin) / Variojet (sköljare) - Tillverkningsår: 2001 - Fyllningsventiler: 120 - Sköljstationer: 88 - Sköljkanaler: 2 (för närvarande ClO₂ och färskvatten) Ijdpfx Afoyluwtjgeig - Format: - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - POC 1810-kapsyler - Produktionskapacitet: 32 000 flaskor per timme vid 1,0 l - Riktning: medurs - Tillgänglighet: början av oktober 2026

Skick: mycket bra (begagnad), Mångkilrumnål, brotschverktyg, räumnål, specialverktyg, spårverktyg, spårdragmaskin, spårstötsmaskin, spårstötverktyg Iedpjb A I Upofx Afgsig -Antal: 2 verktyg tillgängliga -Pris: komplett för 2 stycken -1x verktyg: Ø 16 +0,056 -1x verktyg: Ø 15,75 x 16Ø S8 -Vikt: 2 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Iedpfx Ajw D E Ubefgeig Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13688, Tillverkningsår: 2012, tomvikt: 4 990 kg, Helautomatiserad, horisontell produktionslina för isolerglasenheter (IGU) och distansramar! Produktionskapacitet på 1200 enheter per skift! TEKNISKA DETALJER Produktionskapacitet: 150 st/h MASKINDETALJER Elektriska data: Spänning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Iisdpszxgmrjfx Afgog Faser: 3 Största motoreffekt: 2 A Kortslutningsström: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvikt: 4.990 kg UTRUSTNING GED Intercept Ultra/tungramsmaskin i-3 – CE-version Warm-Edge distansproduktionssystem Produktion av Intercept ULTRA rostfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Slipmaskin för verktyg GRIFO F36 M för träbearbetningsverkstad, utrustad med hydraulisk pump och bandslip, avsedd för delningskedjor, sågblad och fräsar. Iedpfx Afeb Umtksgoig