Velati Line begagnade till salu (13 066)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. Dcodpfoq Nxrxjx Agmol 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. Dcjdpfx Agsq N U Dusmel ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: Dcodpfxoq Nywxs Agmsl 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: begagnad, Slittlinje SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lbs (A3791) är en perfekt lösning för longitudinell klippning av coil till band med en maximal godstjocklek på 0,375” och maximal coilbredd på 60”. För kallvalsat och varmvalsat stål Bandbredd: 18–60" 2-växlad växellåda, 200–500 FPM Tjocklek: 0,032”–0,375” Komplett linje med följande komponenter: L-typ matarbil Max coilvikt: 40 000 lbs Avhasplare: Innerdiameter coil: 23–30,5” Ytterdiameter coil: max 72” Max coilvikt: 40 000 lbs Skjutbart fundament Hydraulisk expansion Peeler och pressrulle 5-vals coilbrytare Justerbara kantstyrningar vid inmatning Klipp, inmatning Slittaggregat: Dsdotiy Ntjpfx Agmocl 10” axlar 40 hk motor 2 avfallsupprullare Upprullare: Ytterdiameter coil: max 72” Innerdiameter coil: 24" 150 hk DC-motor 3-armad utmatningskarusell 40 000 lbs per arm Motoriserad vridning Komplett linje med knivar, gummiringar och distanser Styrsystem, hydraulsystem och el

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13688, Tillverkningsår: 2012, tomvikt: 4 990 kg, Helautomatiserad, horisontell produktionslina för isolerglasenheter (IGU) och distansramar! Produktionskapacitet på 1200 enheter per skift! TEKNISKA DETALJER Produktionskapacitet: 150 st/h MASKINDETALJER Djdpfszxgmrjx Agmocl Elektriska data: Spänning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Största motoreffekt: 2 A Kortslutningsström: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvikt: 4.990 kg UTRUSTNING GED Intercept Ultra/tungramsmaskin i-3 – CE-version Warm-Edge distansproduktionssystem Produktion av Intercept ULTRA rostfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Skick: färdig att användas (begagnad), Plankåtervinningslinje med följande maskiner: En 2-bladig kantsåg En enbladig horisontell baksåg Dsdpfxsgwqk Sj Agmecl Transportsystem mellan maskinerna ingår.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, PALETTKROSSLINJE: Dcodpfx Agjzy Nwpsmjl 2 kvarnar 2 transportband med magnettrumma för borttagning av spikar. AMIS-kvarnen har bara använts i 200 timmar och RUBUST-kvarnen i 30 timmar. Som ny och till ett bra pris.

Skick: bra (begagnad), Komplett råklyvslinje från intag till läggare med en AKE TB2A-1400H dubbelbandsåg Djdem Uylpjpfx Agmecl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: CE-märkning, Förkokningskar med ånga för laxbitar. Förkokningszon 3000 mm. Bandbredd (nät) 600 mm. Manuellt ilägg av fisk vid inmatningen – Vattenanslutning från system D – 40 mm. Ånganslutning 30 mm, 6–8 bar, 150 gr. Badkar med dubbla väggar (uppvärmt). Locken kan lyftas. Två serviceluckor i sidoväggen. Temperaturreglering 70–95 °C, bandhastigheten steglöst justerbar från elskåp. Ventilationsutlopp för kar 200 mm. Kylning vid utgång – kallvatten från systemet. Nivåavlopp. Vattennivågivare i karet – för automatisk påfyllning. Djdpfxsv E Ec Ns Agmjcl Ånguppvärmning – slingelement. Slutet system. Skrapkniv i slutet av bandet (bandrengöring).

Skick: bra (begagnad), Artikel: NO-2024-Mejerilinje för osttillverkning Förberedande och pressenhet för mejerianläggning för osttillverkning Består av: - 1 st Gadan-förberedande pressenhet med funktion för skärning och fyllning av ostmassa i formar. 2200 x 10 000 x H 2600 mm - 1 st Gadan-slutpress för ost med formar 280 x 340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 st pressstativ för förpressen Djdpokzk Ddefx Agmecl 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 st mellanstation 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 st enhet för att ta ut ost från formar. 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 st slutstation 1600 x 3260 x H 2750 mm Utrustningen har använts fram till vecka 10 och har flyttats till vår anläggning i Danmark. Vi kan även leverera saltlagningssystem. Vi kan hjälpa till att packa hela anläggningen i containrar/lastbilar. Se bifogade bilder och video!

Skick: helrenoverad (begagnad), RISCO + TOWNSEND ID.NR 0941 Dcodpfef T R Dzsx Agmsl Risco-linje med Townsend RT 74 Korvlinje med mycket hög kapacitet. I gott skick, direkt från produktion.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKA DATA Dedpfjzx Rkzjx Agmjcl DDCA - långa på stavar 180–845 mm - bredd på stavar 30–75 mm - tjocklek på stavar 10–45 mm - spindeldiameter 30 mm - max klingdiameter 250 mm - 5 spindlar: - vänster sida: 1) vertikal övre 2,2 kW 2) horisontell undre 2,2 kW - höger sida: 1) vertikal undre 2,2 kW 2) vertikal övre 2,2 kW 3) horisontell undre 2,2 kW - spindlar justerbara upp/ner, höger/vänster - materialtryck, 2 st - steglös matningshastighetsjustering 0–10 m/min - spindeldiameter 5x100 mm - mått (l/b/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - bearbetningsbredd på material 35–130 mm - bearbetningstjocklek på material 10–40 mm - minsta bearbetningslängd 200 mm - spindelkonfiguration: 1) undre 5,5 kW 2) högra 5,5 kW 3) vänstra 5,5 kW 4) övre 5,5 kW - spindlar justerbara upp/ner - övre och undre spindel utrustad med 6-bladiga huvuden - spindeldiameter 40 mm - högra och vänstra spindel utrustad med fräsar, max diameter 50 mm - spindeldiameter 30 mm - två matningshastigheter 4,9 kW - central kedjesmörjning med oljepump - spindeldiameter 4x125 mm - mått (l/b/h): 3100/1300/1700 mm FÖRDELAR - polsktillverkad - 5 spindlar - ej ommålad - mycket gott skick - begagnad produktionslinje Nettopris: 52 900 PLN Nettopris: 12 600 EUR Nettopris beräknat till kurs 4,2 PLN/EUR (Vid större växelkursförändringar kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), Marinus Machines V&G 400-serien, Genommatningsmaskin för ändfogning, lämplig för fasta eller slumpmässiga längder efter behov Dcjdpfszw Ufmex Agmol Maximal arbetslängd upp till 6 m, Minimal arbetslängd: 500 mm Total effekt: ca 32 kW, Verktyg ingår. 400V 50Hz Upp till 20 arbetsstycken per minut möjligt beroende på längd. PLC-styrning. Fullständig skyddsinbyggnad.

Skick: mycket bra (begagnad), Komplett hyvellinje från intag till läggare med Waco 300 hyvel och kringutrustning system hall Dcedsm Uyknjpfx Agmjl

Skick: ny, En komplett pallproduktionslinje. Nummer/Position Artikelnummer/Namn/Antal 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockmatarkarusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 Dedjwduudepfx Agmocl 4/LP-OM/Benpositionssystem/1 5/D-1000EL/Brädmaskin/1 6/KTR-1006/Kedjetransportör L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk gripare/1 8/SMS-1000EL/Monteringsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hörnkapmaskin/1 10/KTR-1004/Kedjetransportör L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk gripare/1 Genomsnittlig kapacitet: 1500 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor) Maximal kapacitet: 1900 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 467334, Tillverkningsår 2010 Maskinspecifikationer: - Inmatning med tryckare, max. längd 6300 mm - Automatisk längdmätning och kritläsare - Kapbredd 40 – 420 mm - Kaphöjd 15 – 170 mm - Min. tvärsnitt 20 x 10 mm - Max. tvärsnitt 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motor 13,5 kW - Total elektrisk belastning ca 22 kW - Arbetstryck ca 8 bar - Sågklingans diameter 630 mm / hål 30 mm Består av: Dsdpfoypvdiex Agmecl 1. Tvärkedjetransportsystem 8 st kedjetransportörer med 3 spärrader 2. Tryckande inmatningssystem med lyftbar tryckare Inmatningslängd 6300 mm, längddetektering och kritläsare 3. OptiCom Direct styrsystem 4. Opticut tvärkap S90 XL Med sidotryckare och avfallsutkast 5. Utmatande transportband

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Weinig High Mech E6 inmatning + A5 utmatning + staplare 1. Weinig paket inmatningsrullbana. 2. Weinig paketvändare. 3. Weinig liggande kedjedrivna tvärtransportör med enkelbrädamatning. 4. Weinig sorteringsenhet för avslag med rullbanor. 5. Weinig EM814 hyvel inmatning med liggande kedjematning. 6. Weinig utmatningsacceleratorbandtransportör, 3 meter. 7. Rullbana med tvärgående kedjeutskjutare. 8. Weinig buffertbandtransportör för tvärtransport. 9. Weinig liggande kedjestaplare med saxlyft och rullbana. 10. Weinig paket utmatningsrullbanor. Dedpfx Agszv S D Rsmscl Kan även erbjudas med extra Weinig buntningssystem vid behov.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Weinig High Mech E6 inmatning + A5 utmatning + staplare 1. Weinig paket inmatningsrullbana. 2. Weinig paketvändare. Djdpewgbw Rofx Agmecl 3. Weinig liggande kedjedrivna tvärtransportör med enkelbrädamatning. 4. Weinig sorteringsenhet för avslag med rullbanor. 5. Weinig EM814 hyvel inmatning med liggande kedjematning. 6. Weinig utmatningsacceleratorbandtransportör, 3 meter. 7. Rullbana med tvärgående kedjeutskjutare. 8. Weinig buffertbandtransportör för tvärtransport. 9. Weinig liggande kedjestaplare med saxlyft och rullbana. 10. Weinig paket utmatningsrullbanor. Kan även erbjudas med extra Weinig buntningssystem vid behov.

Tillverkningsår: 2013, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, IQF-ANLÄGGNING FÖR FULLSTÄNDIG RENGÖRING OCH FÖRPACKNING AV BÄR – TILL SALU All utrustning är i gott skick, har servats och är förberedd för användning. Kapacitet 1500 kg per timme, beroende på råmaterial. Användes tidigare för rengöring och förpackning av IQF-frysta vilda blåbär, lingon och tranbär. Det är möjligt att anpassa anläggningen även för andra odlade bär (röda och svarta vinbär, havtorn och andra). Dcedpezy Rcgjfx Agmel Anläggningen består av 18 olika utrustningsenheter. Video finns tillgänglig på begäran. 1. Container för tredubbel påfyllning – MEGA 2013 2. Bunkertank med kross – MEGA 2013 3. Vibrerande sikt för bunker – MEGA 2013 4. Skruvsransportör – MEGA 2013 5. Luftseparator – JAM 2009 6. Maskin för att ta bort stjälkar – JAM 2009 7. Polermaskin – JAM 2009 8. Skruvsransportör – JAM 2009 9. Vibrerande sikt med fläkt 10. Vibrerande bord för att sprida ut bär 11. Lasersorteringsmaskin BEST (Tomra) LS9000 med EOS-uppgradering 12. Luftkompressor för lasersorteringsmaskin - M-Press - 2106 13. Bandsorteringsmaskin för manuell inspektion 14. Cassel-röntgenscanner 2020 15. Lyfttransportör 16. Doseringsmaskin – MEGA 2013 17. Rulltransportör med styrvåg – MEGA 2013 18. Metalldetektor – Mesutronic 2013

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Sorteringslinje för timmer med 10 fack, 5 på varje sida. Bearbetar diametrar mellan 5–200 mm och längder mellan 1,5–4,2 m. Dcsdpfjzn Awfjx Agmsl Består av: 1. Ackumuleringsband, 12 m. 2. Sorteringsanordning. 3. Inkommande band, 6 m. 4. Band för skanner, 9 m. 5. Sorteringsfack, 10 st. Total längd 28 m. Kostnaden för elanslutning med Siemens-komponenter ingår inte i utrustningens pris, beräknad kostnad är cirka 30 000 euro.

Skick: mycket bra (begagnad), Linje i gott skick. Instruktion och elschema finns tillgängliga. Dcsdpfoyhcx Rex Agmol

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, Ensidig skanner för sortering eller optimering: Bredd: 30–200 mm Dsdsv Tlgdjpfx Agmjcl Höjd: 13–50 mm Längd: 2–6 m Möjlig att detektera: kvistar, trästruktur, sprickor, ändsprickor, färgvariationer etc. Skanningshastighet: upp till 200 m/min Kan skanna olika profiler

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder en helautomatisk KANTLIMSLINJE till salu! Linjen kan inspekteras i drift när som helst och är tillgänglig omedelbart! HOMAG ENSIDIG KANTLIMSMASKIN PROFI KAL330/9/A3/WZ, år 2013 HOMAG MATARBORD FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, år 2013 HOMAG ENSIDIG KANTLIMSMASKIN PROFI KAL370/8/A3/WZ, år 2016 HOMAG DUBBEL VINKELTRANSFER TVÄRGÅENDE POWER TWL410/25/LQ, år 2016 PROFI KAL330 - Frirumsfräsaggregat för fogbearbetning Dcjdsy Thlzepfx Agmsl - Limenhet A3 Basic - Frirumsbearbetningsenheter - Efterbearbetningsenhet FA11 Arbetsstycke- och kantdata: - Arbetsstyckets bredd utan kant, min: - vid arbetsstycke 60 mm*, tjocklek 12-22 mm - vid arbetsstycke, tjocklek 23-60 mm, 100 mm* (*beroende på arbetsstyckets längd) - Arbetsstyckesöverhäng 30 mm - Arbetsstyckets tjocklek 12-60 mm - Kantenhöjd max. = arbetsstycke + 4 mm tjocklek - Kantmaterial på rulle 0,3–3 mm - Kantmaterial tvärsnitt max. (PVC 135 mm², faner 100 mm²) - Rulldiameter 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fast anslagssida till vänster - inkl. transportvalsar - valsdiameter 54 mm - valsavstånd ca 60 mm - inkl. sidoförande band - elektropneumatiskt styrd tvärgående anslagsregel - manuellt ställbart inmatningsanslag, via räknare - inkl. sats för smådetaljer - inkl. integrerat luftkuddebord Arbetsstyckesdata: - Panelängd: min. 240 mm / max. 2500 mm - Panelbredd: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Frirumsfräsaggregat för fogbearbetning - Limenhet A3 Basic - Frirumsbearbetningsenheter - Efterbearbetningsenhet FA21 Arbetsstycke- och kantdata: - Arbetsstyckets bredd utan kant, min: - vid arbetsstycke 60 mm* (tjocklek 12-22 mm) - vid arbetsstycke 100 mm* (tjocklek 23-60 mm) (*beroende på arbetsstyckets längd) - Arbetsstyckesöverhäng 30 mm - Arbetsstyckets tjocklek 12-60 mm - Kantenhöjd max. = arbetsstycke + 4 mm tjocklek - Kantmaterial på rulle 0,3–3 mm - Kantmaterial tvärsnitt max. (PVC 135 mm², faner 100 mm²) - Rulldiameter max. 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fast anslagssida, inmatning: vänster, utmatning: vänster - Valsdiameter 64 mm - Valsavstånd 110 mm - Inmatningsvalsbanan med bandtransportör och tvärtransport - Styrt tvärgående bandtransportör - Utmatningsvalsbanan - Styrt tvärgående bandtransportör - Anslagsregel elektropneumatiskt styrd - Sido-transportband - Justering av panelöverhäng manuellt ställbar Arbetsstyckesdata: - Panelängd min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Panelbredd min. 240 mm - Paneltjocklek min. 8 mm / max. 60 mm - Panelvikt max. 80 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: TEL-178600-558-98, arbetsbredd: 1 250 mm, Produktionslinjen var fullt funktionell fram till dess att den demonterades. Den togs ur drift enbart på grund av en produktionsuppgradering/förändring i tillverkningstekniken. Maskinen är för närvarande demonterad och förbereds för transport, varför en live-demonstration inte är möjlig. Innan demonteringen fungerade linjen utan problem och underhålls regelbundet. Vi erbjuder två kompletta valsformningslinjer till försäljning, som kan köpas individuellt eller som ett paket. Tillverkare: SAMESOR Tillverkningsår: 1998 SERIENUMMER: TEL-178600-558-98 Dodpfx Aozmzhmjgmecl Tillverkare: AJV-MACHINE Tillverkningsår: 2006 SERIENUMMER: AJV24/1100-169

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 070826, Utrustning: CE-märkning, NY utrustning för att mata upptinade fiskråvaror till blancheringsområdet. Utrustning för blanchering av fiskråvaror – möjliggör mekaniserad eller manuell transport av fiskråvaror (ordnade i ett eller flera lager) till värmebehandlingsområdet. · Tillhandahåller vätska för värmebehandling (blanchering) av fiskråvaror (en blandning av vatten, saltvatten, vatten och ättika) eller i en ångmiljö. · Hastigheten på blancheringsbandet är justerbar. · Blancheringstemperaturen är justerbar (50–100 °C) och kan hållas konstant. · Isolering för att minska värmeförlusten i blancheringsområdet. · Säkerställer kontinuerlig tillförsel av värmebehandlade fiskråvaror till förpackningsområdet. · Tillhandahåller vatten- eller ånganslutningar samt möjlighet att tömma ut spillvätska eller kondensat samt blancheringsvätska direkt i avloppssystemet. Blancheringskapacitet: 600 kg per timme (om du behöver mer, ange det, men skicka oss ritningen över produktionsanläggningen). Utrustning för att dosera fiskråvaror i burkar och förpacka burkar – utrustning (burkmatare för Hansa-burkar), som möjliggör sekventiell matning av burkar till doseringsområdet för råvaror. Hastighet: min. 75 upp till 90 burkar/min. · Utrustning som möjliggör halvautomatisk dosering av blancherade fiskråvaror i burkar: manuell placering av råvaror i portionsområdet, mekaniserad portionering och mekaniserad dosering av fiskportionen i en låda. Linjens driftshastighet måste matcha burkmatarens driftshastighet. Tillåten avvikelse: +- 4 gram. Utrustning för att samla upp fyllda burkar, vilket möjliggör ackumulering av minst 2 minuters förpackningskapacitet, min. 150 burkar. · Utrustning som möjliggör kontinuerlig vägning av burkar med möjlighet att leda bort burkar som ligger under den tillåtna avvikelsen från den angivna vikten till ett justeringsband, och säkerställer att burkarna återförs till flödet efter justeringen. · Utrustningen är lätt att underhålla och är hygienisk. · Antal anställda som ansvarar för underhållet av utrustningen: 4 anställda. Automatisk styrningsenhet – möjliggör automatisk styrning av utrustningen och justering av utrustningens driftshastighet. Tekniskt underhåll och driftsäkerhet: Vi erbjuder expertunderhåll, felsökning och tillgång till reservdelar för att förhindra oplanerade driftstopp och säkerställa att dina produktionslinjer fungerar smidigt. Utrustning: Du kan skicka separata delar vid behov. 1. Filéband – 1 st. 2. Blancheringsband – 1 st. (Blancheringsområde: 10 m) 3. Filédoseringsmaskin – 1 st. 4. Kontrollvåg – 2 st. 5. Burkmatare – 2 st. 6. Roterande bord – 1 st. 7. Transportband – 8 st. Total längd: 24 m. Användningsområden: Dcsdpjv Dftxefx Agmsl Linjen är utformad för blancherade fiskfiléer. Automatisk fyllning av blancherade fiskfiléer i "Hansa"-burkar och viktkontroll med vidare transport till burkförslutningsmaskinen.