Keg-Fyllningslinje begagnade till salu (293)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Redpfx Ahew D E Ubs Iocf Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Rcedpfxsyh E Huo Ah Ijf Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC348, Begagnad fyllningslinje för matolja i PET 1L flaskor Kapacitet: 6 000 flaskor/timme x 1,0 L Blåsmaskin KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 st x 3 900 flaskor/timme Behållare för preformer med transport till blåsmaskinen Kompressor för formkylning MTA S.R.L. – 2000 KOSME flasktransportör (luft) – 1999 Rostfritt stål AISI 304 Elskåp med PLC-styrning Integrerade luftfilter Transporterar flaskor från blåsmaskin till fyllare Fyllmonoblock Fyllnings- och kapsyleringsmaskin – ICS-Slovenien – 1995 – 6 000 L/h Etiketteringsmaskin Etiketterare ICS – 1995 – Pappersetiketter, kallim Transportband ICS – 1995 Packare i transportlådor 3x5 flaskor – ICS – 1995 Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskin SMIPACK-förpackare i film 2x5 flaskor – 2013 Pallbandningsmaskin Pallbandningsmaskin ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER låg- och högtryckskompressorer – 2000 Kyl- och torkaggregat Reservdelar till ett värde av ingår Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Nödvändigt utrymme för anläggningarna: 600 m2 Installerad effektbehov (enheter, kompressorer, kylaggregat): 495 kW Den begagnade fyllningslinjen för matolja i PET kan inspekteras i full produktion till den 15 december 2022. Rcjdpeyhbzdsfx Ah Ief

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Rcsdpfxeyr Huqj Ah Isf Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Rcjdpfoyhcivjx Ah Isf Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, År: 2003 Typ: Het- eller kylproduktfyllningslinje för burkar och flaskor Användningsområde: Lämplig för viskösa produkter som krämer inom kosmetik-, farmaceutisk eller annan industri Typ: Automatisk linjär fyllare Tillverkare: Tirelli Modell: CHICO 2P År: 2003 Antal fyllhuvuden: 4 st Volumetrisk fyllningsteknologi med 2 doseringskolvar Uppvärmd 25 L behållare + rördragning Temperaturregulator Pneumatiskt flaskcentreringslås PLC-styrsystem och -konfiguration Linjär transportör med pallkedja SISE 95E6E 13 DC60 temperaturregulator (3,5 kW / 90°C / vatten) – År 2014 Typ: Automatisk kapsylpåläggare med stjärnhjul Kapsyltyp: Skruvkapsyl Rcjdpsx R Ddbsfx Ah Ief Tillverkare: Tirelli Modell: RO År: 2003 Automatisk kapsyltillförsel: Vibrationsskål + girafftransportör Sensorer för närvaro / fastkörning / dosering Pick and place-funktion Typ: Automatisk burk-/flaskorienterare Tillverkare: Romaco Bosspack Modell: MS150 År: 2003 Kapacitet: upp till 150 burkar/min produktmått: Diameter: 30 mm min / 100 mm max Höjd: 50 mm min / 200 mm max Bredd: 30 mm min / 100 mm max Längd: 30 mm min / 100 mm max Maskinmått: Längd: 150 cm Djup: 340 cm Höjd: 140 cm Video på utrustningen i drift:

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, maskin-/fordonsnummer: 1234, Halvautomatisk fyllningsmaskin för mjuka förpackningar Den halvautomatiska fyllningsmaskinen BIB‘UP® är perfekt för små och medelstora produktioner av mjuka förpackningar av typen BIB från 2 till 20 liter samt Pouch från 1,5 till 3 liter. Finns även utan maskinram och utan pump. Särskilda egenskaper: De tre huvudstegen är: avlägsnande av armaturen, start av cykeln (packningens luftvakuum, räkning och fyllning, insprutning, avkänning, slutlig kväveblåsning), återinsättning av armaturen Högt arbetstempo och hög prestanda Tillförlitlig, mobil och mycket användarvänlig fyllningsmaskin BIB 3L påse 280/290 cykler/timme 5L påse 250/260 cykler/timme 10L påse 200/210 cykler/timme Rjdpfx Aeiu Hxkjh Ijcf 15L påse 160/175 cykler/timme 20L påse 140/150 cykler/timme Pouch 1,5L 270 cykler/timme 3L 245/250 cykler/timme Tekniska data: Vätskeflöde: 82 hl/h vid 0 m (seriemodell), 125 hl/h vid 0 m (tillval) Lufttryck min./max.: 5 bar / 8 bar Matning med torr luft: 7 till 10 bar Kvävetillförsel: 1 till 4 bar Tryckreglering för kväve: 0,2 till 0,4 bar Luftgenomströmning: 7 m³/timme Strömförsörjning: 400V 3P+E, 50 Hz (seriemodell) Impulsgivare: 75,3 pulser per liter (seriemodell) Anslutning: Diameter 40 MACON Ljudnivå: < 86 dB Utrymmesbehov: Djup: 1110 mm Höjd: Max 1770 mm Bredd: 745 mm Vikt: 155 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Dragrör för spännanordning från IKEGAI TURN 25, rörets längd: 730 mm, Ø 75 mm, hydrauliskt manövrerad, begagnad, normala bruksspår, 100 % fullt fungerande. OBS: Kostnader för emballage och frakt vänligen förfråga separat! Rcedpfezw S A Aex Ah Isf

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Tekniska detaljer: x-rörelse: 800 mm y-rörelse: 685 mm z-rörelse: 630 mm c-axel: 360° (plansvarvbord) Styrsystem: Siemens 840D Power Line Spindelvarvtal: 10 500 - 20 000 varv/min Spindelns vridmoment: 180 Nm Verktygsfäste: HSK-A63 DIN 69893 Verktygsmagasin med: 40 platser Antal bord: 2 Bord svängbart +/-: vardera 120° (a-axel) Bordets uppspänningsyta: 280 x 275 mm Bordets belastning: 320 kg Gränssnitt: RS232 Spindelns drifttimmar: 38 700 h Total effektbehov: 37 kW Maskinens mått ca. LxBxH: 4,0 x 4,4 x 3,0 m Mått LxBxH: Spånavskiljare: 2,1 x 1,05 x 1,5 m Mått LxBxH: Kylsmörjanläggning: 1,3 x 1,6 x 1,95 m CNC-bearbetningscentrum - 5-axligt bearbetningscentrum Spännbord för 4:e och 5:e axeln (svängning 120° höger/vänster, varvtal 50 varv/min och rotation med planskiva Ø 280 mm/200 varv/min) Max arbetsstycksstorlek 940 x 650 mm för/på bordet med spånavskiljare fabrikat Knoll, 750 K-1/150; tillverkningsår 2009 Redoytcf Uspfx Ah Iocf Kylvätskeanläggning Bürener med pappersbandfilter, bandbredd 700 mm; tillverkningsår 2009 Båda elskåpen är utrustade med kylare från Rittal En hel del tillbehör, t.ex. olika fastspänningsanordningar från tillverkarna HILMA och Chick m.m. kan erbjudas exklusivt. i.D.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Typ/beteckning: 307-153/714-750 Serienummer: 82/293 Tillverkningsland: Tillverkad i Västtyskland (före 1990) Tekniska data (ungefärliga, för CHIRON-maskiner av denna typ från 70/80-talet): Maskintyp: Pelarborrmaskin / enstationsborrmaskin för metall Rcsdpfsw T U Ubsx Ah Ijf Motoreffekt: vanligtvis från 1,5 till 3 kW (trefas, 380 V) Spindelvarvtal: 100–4000 varv/min (mekanisk eller elektrisk växling) Max. borrdiameter i stål: ca 20–25 mm (beroende på modell) Spindelkon: oftast MK2 eller MK3 Matning: manuell eller mekanisk (vissa modeller hade automatisk matning) Vikt: flera hundra kilo (ca 300–600 kg) Avsedd för: Serieproduktion inom industrin (precisionsborrning, lätt fräsning i metall, användning i produktionslinjer) Arbetsbord: gjutjärnsbord med spännmöjligheter för arbetsstycken Fullständig kontrollpanel – möjlighet att ställa in varvtal 2. Arbetsparametrar för huvudenhet (viktiga för nitning): Tryckkraft (kN) – om det står på skylten vid cylindern eller i elskåpet (ofta 10–30 kN för denna storlek) Spindel-/slädslag (mm) – mät från övre till nedre läge "Daylight" (arbetshöjd: avståndet mellan verktygets ände och bordet i övre läge) Spindeldjup (throat depth) – från spindelns axel till kolumn (arbetsområde) Max. nitdiameter / arbetsområde – ange enligt prov eller tidigare användning Spänning: vanligtvis 380/400 V, 50 Hz 3. Mått och logistik: L×B×H (cm) för bas/hela maskinen Strömförsörjning: 3×400 V, säkring t.ex. C16–C20 (ange efter faktisk effekt) Vikt (väg med pallvåg eller uppskatta)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter över tvärsliden: 450 mm, svarvlängd: 420 mm, svarvdiameter: 350 mm, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 180 mm, rörelseavstånd Z-axel: 420 mm, totalvikt: 3 500 kg, KEGAI TUR-15 Tillverkare: Ikegai Modell: TUR-15 Maskintyp: CNC-svarv År: 1997 CNC-styrning: Fanuc Serie 18-T Drivsystem: Fanuc Alpha-serien Rsdpozvmytsfx Ah Ijcf Antal axlar: 2 Maximalt arbetsområde i diameter: Cirka 450 mm Maximal svarvdiameter: Cirka 350 mm Maximal svarvlängd: Cirka 410–420 mm X-axelns slaglängd: Cirka 170–200 mm Z-axelns slaglängd: Cirka 420 mm Spännhylsa: 8" hydraulisk spännhylsa Spindelkonus: A2-6 Spindelhålsdiameter: Cirka 57–61 mm Materialdiameter: Cirka 45–51 mm Spindelhastighet: Upp till 4 000 varv/min Spindelmotor, effekt: Cirka 11 kW / 15 hk Revolverhuvud, kapacitet: 12 stationer Stödjok: Ingår Spåntransportör: Ingår Maskinens mått: Cirka 2 440 × 1 470 × 1 575 mm Maskinens vikt: Cirka 3 300–3 700 kg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Styrsystem: Fanuc 15 Maximalhöjd över bädden: 750 mm Diameter över bädden: 1500 mm Diameter över släden: 1200 mm Svarvlängd: 7000 mm Spindelborrning: 100 mm Spindelhastighet: 2,5 till 250 varv/min X-slaglängd: 560 mm Z-slaglängd: 7200 mm Slaglängd för pinolen: 350 mm Pinol: MT 7, 260 mm diameter Rsdpfx Ahozwvp To Iecf Huvudspindelmotor: 37/45 kW AC Arbetsstyckets vikt mellan spetsarna: 15 000 kg Revolver: 8 positioner Stöd 1: 100 till 150 mm diameter Stöd 2: 300 till 600 mm diameter Maskinvikt: 35 ton Maskinen är konstruerad med en C-axel och fräsverktyg, men denna funktion har aldrig använts och därför erbjuds maskinen som en ren svarv.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, REF: MM5465 1 x Seitz-Werke GmbH flaskfyllningsmaskin. Matad av mottryckstank. Tillverkare: Seitz-Werke GmbH Modell: SF 12 Tillverkningsår: 1961 (renoverad sedan dess) Kapacitet: upp till 1200 flaskor/timme (beroende på fyllnadsvolym) Fyllningsområde: variabelt (alla flaskstorlekar som passar i hållarna) Totalmått: 1100 mm diameter x 2350 mm höjd Rcjdsx A A I Hspfx Ah Isf Senast använd i mars 2023.

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: x-rörelse: ca 1000 mm y-rörelse: 400 mm z-rörelse: 420 mm Styrsystem: Siemens Sinumerik 805/810 Gängskärning upp till max: M 22 Borrkapacitet i St 60 - helborrning: 25 mm Fräsområde: kapacitet i St 60: 150 mm Sågslag: ca 55 mm Varvtalsområde – steglöst: 20–6000 varv/min Rcsdpfx Ahsu Idnms Isf Drifttimmar: manuellt 26 180 h Verktygsväxlare: 12 platser Verktygsfäste: SK 40 Total effektbehov: 18 kVA Maskinens vikt ca: 5,0 t Maskinens mått LxBxH: 2,9x2,5x2,8 m Transportmått maskin: 2,4x2,6x2,75 m Utrustning: - Specialutrustning/fixtur (modulärt spännsystem) för fräsning av profilmaterial med automatisk kapningsenhet för arbetsstycken via ett cirkelsågmodul (ej i funktion) - Horisontell arbetsstycksspänning (friktionsbunden) med skruvstycke och parallellskenor (för närvarande ca 80 mm) - Verktygsväxlare typ Chiron korgväxlare - Verktygsspänning mekaniskt låst, dragkraft 5000N - Spåntransportör Knoll - Lastnings- och lossningssystem FMB LM RP 3000 Maskinen är inte driftklar. Försäljning sker till lägsta pris.

Skick: färdig att användas (begagnad), IKEGAI verktygsväxel, 12-positioner, ytterdiameter: 3700 mm utan verktygshållare, flänsdiameter: 240 mm, håldiameter: 60 mm, från IKEGAI TURN 25, begagnad, normala bruksspår, 100% funktionsduglig. OBS: Kostnader för emballage och transport, vänligen fråga separat! Rcsdji Ea Ucspfx Ah Iof

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 71 080 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 5 000 mm, Y-axelns rörelse: 3 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 500 mm, matningshastighet X-axeln: 65 000 m/min, matningshastighet Y-axel: 65 000 m/min, matningshastighet Z-axel: 65 000 m/min, total längd: 8 000 mm, bordlängd: 4 050 mm, bordbredd: 2 050 mm, total bredd: 7 500 mm, spindelhastighet (max): 22 000 varv/min, total höjd: 6 200 mm, bordshöjd: 500 mm, snabbmatning X-axel: 65 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 65 m/min, snabbframkörning Z-axel: 65 m/min, fräshuvudets position: vertikal, vridmoment: 28 Nm, verktygets vikt: 6 000 g, styrskåpets längd: 600 mm, styrskåpets höjd: 2 600 mm, styrskåpets bredd: 4 200 mm, verktygsdiameter: 100 mm, Som tillverkare är vi glada att kunna erbjuda denna portalfräsmaskin från FOOKE GmbH. Maskinen kombinerar dynamik och precision på bästa sätt och är ett utmärkt val för bearbetning av stora komponenter. Fördelar med direktköp från tillverkaren: Retrofit-möjligheter: På begäran erbjuder vi en skräddarsydd retrofit för att optimalt anpassa maskinen till dina framtida produktionskrav. Reservspindel i lager: Minimera stillestånd – en passande reservspindel finns för närvarande i lager och kan levereras omgående. Tekniska specifikationer Allmänt: Maskintyp: 5-axlig portalfräsmaskin Modell: ENDURA® 907.2LINEAR Tillverkningsår: 2005 Styrsystem: Siemens SINUMERIK 840D Tillgänglighet: Omgående Rörelse & Arbetsområde: X-axelns slaglängd: 5 000 mm Y-axelns slaglängd: 3 000 mm Z-axelns slaglängd: 1 500 mm Max. arbetsstyckesdimensioner: 4 000 x 2 000 x 1 000 mm (L x B x H) Fräshuvud & Huvudspindel: Verktygsfäste: HSK63A Max. spindelvarvtal: 22 000 varv/min Spindeleffekt: 30 kW Max. vridmoment: 28,6 Nm A-axel (svängbar): 220° (+/- 110°) C-axel (roterande): 365° (+/- 182,5°) Verktygsväxlare & Dynamik: Magasinkapacitet: 20 platser (för HSK63-form A verktyg) Max. verktygsdiameter: 100 mm Max. verktygsvikt: 6 kg Snabbgående (X/Y/Z): 65 m/min Matningshastigheter: upp till 65 000 mm/min Redpszcb D Usfx Ah Ijcf Dimensioner & Vikt: Total effektbehov: 150 kW Maskinvikt ca: 78 ton Golvyta / Dimensioner ca (L x B x H): 7,5 x 8,0 x 6,2 m Ytterligare utrustning ingår: Huvudutsug: Utrustad med integrerad huvudhuv för anslutning till lokal utsugsanläggning. NC4-lasersystem: Beröringsfri laserbaserad verktygskontroll och verktygsbrottsdetektering. RMP60 trådlös prob: Radiobaserat arbetsstyckesmätning från Renishaw. Rullgardinsskydd Kontakta oss Har du frågor eller behöver mer information om en anpassad retrofit? Tveka inte att skicka ett meddelande via plattformen eller ring oss. Som tillverkare ser vi fram emot att hjälpa dig!

Skick: begagnad, Kieselgur-ramfilter. Steriliserbar universalfilter för vätskefiltrering med kieselgur. Stationärt filter med kvadratiska element i vertikal radplacering. Hydraulisk filterkakspressning med hydraulstyrning via inbyggd elektrisk kontrollpanel. Maskin (tillägg): Kieselgurfilter; Tillverkningsår 1979 - 2010 Kapacitet ca: 850 hl/h kieselgurfilter - filteryta ca 174 - 242 m² Arbetstryck: 8 bar Effekt: 6 kW Spänning: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Längd: 10 100 mm Bredd: 1 320 mm Höjd: 1 750 mm Format: Kvadratiska filterelement Rodpfx Aexbn Ntjh Iecf Placering av lager: Vertikal radplacering av filterelement Manövrering / styrning: Inbyggd elektrisk kontrollpanel Material: Rostfritt stål Läge / position: Horisontell Grundkonstruktion: Stativ Utrustning: Filterplattor; filterramar; uppsamlingskar med utmatningsskruv; hydraulisk pressning av filterkakor; slangpump.

Tillverkningsår: 1988, skick: begagnad, Modulfilter, fristående på 4 rostfria stålben med justerskruvar Volym: 197 l Arbetstryck: 10 bar Max. arbetstemperatur: 121 °C Längd: 0,442 m Rjdpfx Ahoxwy U He Iocf Bredd: 0,442 m Höjd: 1,93 m Material: rostfritt stål Grundkonstruktion: stående på ben Utrustning: stängning med 12 klämskruvar; tankanslutningar DN 50; komplett med alla armaturer, manometer Silarörshöjd: 0,99 m; silarörsdiameter: 47 mm

Skick: begagnad, Steriliserbar universalfilter för steriliseringsfiltrering. Stationär skivfilter med kvadratiska filterelement i vertikal radarrangemang, hydraulisk filterplattspressning. Hydraulikstyrning från inbyggt elektriskt manöverskåp. Maskin (tillägg): Sterilisationsfilter; Tillverkningsår: 1979 - 2010 Rjdpfx Asxbn N Hjh Iecf Kapacitet ca: 750 hl/h Skivfilter - Filteryta ca 356 - 493 m² Arbetstryck: 8 bar Effekt: 6 kW Spänning: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Längd: 10 100 mm Bredd: 1 320 mm Höjd: 1 750 mm Format: Kvadratiska filterelement Skiktsarrangemang: Vertikal radarrangemang av filterelementen Drift / styrning: Inbyggt elektriskt manöverskåp Material: Rostfritt stål Placering: Horisontell Baskonstruktion: Stativ Utrustning: Filterplattor; hydraulisk pressning av filterplattor; slangpump

Tillverkningsår: 1975, skick: begagnad, Stationärt skiktfilter med kvadratiska filterelement i vertikal radordning. Maskin (tillägg): Avdödningsfilter Kapacitet: 140 hl/h Antal plattor: 119 st Längd: 7500 mm Rcedpfjvcqzljx Ah Isf Bredd: 1600 mm Höjd: 2000 mm Format: Kvadratiska filterelement – 100 cm x 100 cm Lagerbilder: Vertikal radordning av filterelementen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tryckökningen består av en vertikal, normalsugande och flerstegrings centrifugalpump (Grundfos) i segmenterad konstruktion. Genom en proportionell reglerventil med styrhuvud är det möjligt att individuellt anpassa de olika rengöringssegmenten efter rengöringsbehovet. Maskin (tillägg): Boosterstation med kemikaliedoseringspumpar Placering: stående på ram med skyddsglas Rcjdpfx Ahsxbqpio Ijf Utrustning: centrifugalpump (Grundfos), 1 trycksensor, 4 membrandoseringspumpar med PVDF-doseringshuvud och mikroprocessorstyrning, 4 PVDF-flödesregulatorer för membrandoseringspumpar, 4 doseringspunkter, induktiv flödesmätare (Endress + Hauser)

Tillverkningsår: 1979, skick: begagnad, Kiselgur- och skiktfilter. Steriliserbart universalfilter för vätskefiltrering med kiselgur och sterila skikt. Stationärt skiktfilter med kvadratiska filterelement i vertikal radmontering, hydraulisk pressning av filterskikten. Hydraulikstyrning från integrerad elektrisk styrpanel. Maskin (tillägg): Kiselgur- och skiktfilter som kombinationsutförande; tillverkningsår 1979-2010 Kapacitet ca: 380 hl/h kombifilter – filteryta ca. 76–108 m2 kiselgur; 18 m2 skikt vid ölfilttering Rodevcqn Sjpfx Ah Iecf Arbetstryck: 8 bar Effekt: 6 kW Spänning: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Längd: 10 100 mm Bredd: 1 320 mm Höjd: 1 750 mm Format: Kvadratiska filterelement Placering av skikten: Vertikal radmontering av filterelementen Manövrering / styrning: Integrerad elektrisk styrpanel Material: Rostfritt stål Orientering: Horisontell Grundkonstruktion: Stativ Utrustning: Filterplattor; filterramar; omloppskammare; uppsamlingskar med utskruv; hydraulisk pressning av filterskikten; slangpump

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 50 mm/s, backhastighet: 180 mm/s, bordlängd: 3 200 mm, total längd: 3 915 mm, total bredd: 1 605 mm, total höjd: 2 655 mm, totalvikt: 8 000 kg, böjkraft (max.): 1 000 t, Böjningsvinkel (max.): 90 °, garantitid: 24 månader, arbets höjd: 450 mm, Hel-elektrisk servobockningsmaskin Nominell kraft (kN): 1000 Slaglängd, slajder (mm): 200 Gapdjup (mm): 360 X-axelns rörelse (mm): 600 R-axelns rörelse (mm): 200 Z-axelns rörelse (mm): 2500 🔹 Smart CNC-system – SL100-P med avancerade algoritmer och 12-tums pekskärm för intuitiv styrning. 🔹 Högprecisionskonstruktion – Finite element-analys (FEA), anlöpt och helbearbetad för långsiktig stabilitet och noggrannhet. Rodov Hchljpfx Ah Iocf 🔹 4-axlig intelligent anslag – AC-servodrivet, hög hastighet och automatisk kollisionsundvikelse. 🔹 Precisionskompensationssystem – Justerbara bombéringslister och finjusteringsmekanism för optimal bockningsnoggrannhet. 🔹 Kraftfull och hållbar drift – Högeffektiv servomotor, kraftiga kulskruvar och tättslutande skydd för lång livslängd. 🔹 Fullständigt sluten styrslingskontroll – Y1/Y2 magnetisk skalåterkoppling, positionsnoggrannhet ±5 μm. 🔹 Optimerat elsystem – Sluten elbox, effektiv värmeavledning och organiserad kabeldragning för pålitlighet och enkel service. 🔹 Importerade precisionskomponenter – Kulskruvar och linjärstyrningar säkerställer noggrannhet utan slagkompensation. 🔹 Hög precision, stabilitet och smart automation – konstruerad för professionell plåtbockning!

Skick: begagnad, Denna annons avser Funke Gerber Löslighetsindexblandare 7610. Enheten är i fullt fungerande skick och redo för omedelbar användning. Funke Gerber 7610 är en precisionsomrörare som är särskilt utvecklad för att bestämma löslighetsindex för pulversubstanser, framför allt torrmjölkspulver. Maskinen är konstruerad för att reproducera mixningsförhållanden konsekvent vid upprepade tester. Huvudfunktioner och specifikationer: Rodpfx Ajxhd Ileh Iscf Driftslägen: • Löslighetsläge: Standardiserad bestämning av löslighet hos torra mjölkprodukter, enligt ISO 8156. • Fritt läge: Ger flexibilitet för andra material – hastighet och mixningstid är användarjusterbara (1 000–4 000 rpm; 5–99 sekunder). Design och konstruktion: • Utrustad med specialmotor, glasskål för blandning samt omrörare av rostfritt stål för hållbarhet och enkel rengöring. • Inbyggd timer, kan även köras kontinuerligt vid behov. Prestanda: • Vanlig omrörarhastighet: cirka 3 600 rpm för optimal blandning vid standardanvändning. Dimensioner: • FRS Scientific anger måtten till cirka 240 × 263 × 374 mm (B × D × H). • Alternativt anger en annan källa 380 × 250 × 260 mm (H × B × D). LabMakelaar Benelux Regeluppfyllnad: • Utformad för att uppfylla standarder såsom ADPI (American Dairy Products Institute), DLG (Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft) och ISO 8156, vilket säkerställer lämpligheten för mejeriprodukttester.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, På bilden syns en Fanuc Series 0-M (en välkänd CNC-styrning som användes vanligtvis under 80-/90-talet). Rodpfx Ajw Uab Aeh Iecf Den hanterar interpolering av X-, Y- och Z-axlar samt har verktygsmagasin. CRT-skärm, klassiskt tangentbord med knappar. 3. Elektriska parametrar (typskylt) Strömförsörjning: 3-fas, 380 V, 50 Hz Styrspänning: (oklart, men Fanuc-standard är 110/220 V via transformator) Hjälpspänning: 24 V Säkring: 16 A (flink) Elritningsnummer: 711 792 01 01 4. Maskinkonstruktion Vertikalt CNC-bearbetningscenter (fräsmaskin) med slutet skyddshölje. Arbetsbord med raster av hål för fixturering. Karusellverktygsmagasin (synligt på bilden) – oftast 12, 20 eller 24 verktyg (beroende på variant). Automatiskt verktygsbyte (ATC). Z-axeln arbetar vertikalt (styrskenor och dragspelsformade skydd synliga). 5. Typiska tekniska data (för Chiron FZ 12/15-maskiner från denna period) (Värden kan variera beroende på modell, men nedan ges ungefärliga parametrar): Rörelse (X/Y/Z): ca 500–700 / 400 / 400 mm Bordsyta: 800 × 400 mm (exempel) Bordslast: 200–300 kg Spindelhastighet: 20–6000 varv/min (vissa modeller upp till 8000 varv/min) Spindelkon: SK 40 (DIN 69871) Spindeldrift: 7,5–15 kW (beroende på variant) Verktygsmagasin: 12–24 verktyg Positioneringsnoggrannhet: ±0,005 mm Snabbrörelse: 30 m/min (X/Y/Z) 6. Användningsområde Metallbearbetning (stål, aluminium, gjutjärn, lättmetaller). 📌 Allmän information: • Tillverkare: CHIRON, Tyskland • Typ: CNC-bearbetningscenter • Styrsystem: enligt bild (Fanuc Series 0-M) • Automatiskt verktygsväxlare • Kraftigt arbetsbord med möjligheter för fixturering • Robust, industriell konstruktion 📌 Maskinens skick: • Begagnad maskin i gott skick • Regelbundet servad • Normala bruksspår synliga • Full funktionalitet 📌 Användningsområden: • Precisionsfräsning • Bearbetning av metalldetaljer • Enstycks- och serieproduktion