Keg-Fyllningslinje begagnade till salu (258)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M302, Begagnad monoblock-isobarisk fyllningsmaskin Filltec 8000 bph – Översikt Begagnad isobarisk fyllningsmonoblock Filltec Varifill32/8 (tillverkningsår 2006), komplett med AROL-kapsylerare. Denna begagnade anläggning är utformad för dryckesproduktion av kolsyrade och stilla produkter, med en nominell kapacitet på 8 000 flaskor per timme. Utrustad med 32 ursprungliga mekaniska fyllventiler och en 8-huvudig kapsylerare för 26 mm aluminiumkronkapsyler är detta en robust lösning för en begagnad fyllningslinje i moderna industriella förpackningsmiljöer. Rotationsriktning: medurs. Art.nr: M302. Tekniska specifikationer & prestandadata Viktigaste data Tillverkare / Modell: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobarisk roterande fyllare med mekaniska ventiler Tillverkningsår: 2006 Skick: I drift (begagnad) Nominell kapacitet: 8 000 bph Produkter: Kolsyrade och stilla drycker Hantrerade format: 5 format Flaskdiameter: 60–80 mm Rotationsriktning: Medurs Aseptisk utförande: Nej (Standard isobarisk) PLC: SIEMENS S7 – 300 Fyll- och kapsyleringsgrupp Fyllare: 32 ursprungliga mekaniska fyllventiler Kapsyleringstyp: 26 mm aluminiumkronkapsyl Medföljande enheter: Fyllare + kapsylerare (ingen sköljmaskin) Elektriska specifikationer Hodpfx Asyhcgnjb Ijnl Huvudmatning: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3F + N + PE (separerad nolla och jord) Hjälpaggregat: 24 VDC Instrumentspänning: 24 VAC – 230 VAC Skyddsklass: IP54 (maskin och motorer) Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken använder en industriell styrningsarkitektur baserad på 24 VDC hjälpkretsar och separata kraft-/instrumentkretsar för stabil drift. Kapslingar och motorer med skyddsklass IP54 ger tillförlitlig prestanda i miljöer för dryckesproduktion. Säkerhetsanordningar med spärr och standard säkerhetskretsar underlättar efterlevnad vid drift av en begagnad fyllningsanläggning. Fördelar med processkontrollen Isobarisk fyllning säkerställer jämn produktkvalitet för kolsyrade drycker Mekaniska fyllventiler för repeterbar volymetrisk noggrannhet Synkronisering av AROL-kapsyleringsrevolver med fyllaren för säker applicering av 26 mm kronkapsyler Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock är redo att integreras i befintliga begagnade eller nya industriella förpackningssystem. Anslutning och gränssnitt Uppströms kompatibilitet: Inmatningsband, fristående sköljmaskin eller blåsare (ingår ej) Nedströms kompatibilitet: Transportband till etiketterare, inspektionssystem, packare och palleterare Formatväxling: Stjärnhjul och styrningar för flaskdiameter 60–80 mm i 5 format Elanslutning: Enskild 400 V 50 Hz matning med 24 VDC hjälpkretsar enligt spec Maskinstatus och underhållshistorik Driftstatus: I produktion Originalutrustning: 32 mekaniska fyllventiler bl...

Skick: begagnad, Bearbetnings- och fyllningslinje för mejeriprodukter upp till 20 000 l/dag Denna bearbetningslinje hanterar effektivt volymer mellan 15 000 och 20 000 liter mjölk per dag. Detta säkerställer således hög effektivitet och högsta kvalitet på slutprodukterna. Produktionskapaciteten möjliggör en hög daglig utvinst, vilket är avgörande för storskaliga verksamheter. Förpackningskapacitet Den specialiserade förpackningssystemet hanterar smidigt olika typer av mejeriprodukter. Exempelvis förpackas mjölk i 1,0-liters PVC-påsar med en hastighet av 2 400 stycken per timme. Yoghurt och kefir förpackas i 410-grams och 180-grams bägare med en kapacitet på 3 000 stycken per timme samt i 0,5-liters och 1,0-liters PET-flaskor med en hastighet av 1 000 stycken per timme. Gräddfil förpackas i både 1 000-grams behållare och skålar, vardera med en kapacitet på 3 000 stycken per timme. Färskost packas i 5,0 kg- och 10,0 kg-behållare, medan skivad ost vakuumförpackas i folie om 500 och 1 000 gram. Utrustningsspecifikationer Utrustningen är tillverkad av ledande producenter från Italien, Slovenien och Serbien mellan 1999 och 2016, vilket garanterar maskinernas kvalitet och hållbarhet. Mottagningsenheten för mjölk är utrustad med digitala räknare och skumsystem som moderniserades 2014. Här ingår horisontella och vertikala tankar med kapacitet upp till 3 200 liter – optimala för lagring och kylning. Fermenteringsenheter och fyllningslinjer Isolerade duplicatorer med dubbelvägg och planetomrörare stödjer fermenteringsprocesserna och garanterar produktjämnhet under jäsning. Automatiserade fyllningslinjer distribuerar effektivt gräddfil, yoghurt och mjölk i olika förpackningsformat, vilket maximerar produktionen och minimerar stillestånd. Kompletterande utrustning och underhåll Linjen omfattar även tillbehör såsom triblender för torrmjölk, vakuumförpackningsmaskiner för ost samt kylsystem för lager. Dessa komponenter är avgörande för lång hållbarhet och livsmedelssäkerhet. Utrustningen har kontinuerligt servats och underhållits ända fram till produktionsstoppet 2020, vilket visar på god skötsel och hög driftsäkerhet. Sammanfattningsvis visar dessa detaljer linjens kapacitet för hög produktion samt flexibilitet och driftsäkerhet över tid – viktiga faktorer för aktörer inom storskalig mejeriproduktion. Lista över linjens komponenter: - Mjölkmottagningsenhet - Digital räknare med skumavskiljare (2014) Hnedpfevgvrwjx Ab Iel - Horisontell tank (lactofreeze) kapacitet 3 200 l, kylning med freon – 3 st - Vertikal tank kapacitet 3 000 l – 2 st - Pastöriseringsenhet - Flödespastör med kvarhållningsrör, kapacitet 2 000 l - Separator (självrengörande), kapacitet 2 000 l - Homogenisator, kapacitet 2 000 l

Skick: begagnad, Begagnad komplett fyllningslinje Ada 2000 FYLLNINGSLINJE FÖR KOLSYRADE OCH OKOLSYRADE DRYCKER Tillverkare: Specijalka – Ada – Serbien – 2000 Kapacitet: 1 200 flaskor/timme x 2 L PET Utrustningsspecifikation: Hnjdpevgur Nefx Ab Iel -FYLLARE med 24 ventiler - KORKMASKIN med 1 huvud -ETIKETTERING – pappersskuretikatetter, kall-lim -KRYMPSLUTARE – halvautomatisk, manuell flaskstapling -SATURATOR -4 sockertankar -6 CO2-flaskor -Lufttork Utrustningen är i perfekt skick, avstängd sedan 2019. Vid översyn 2018 byttes alla lager ut.

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för matolja upp till 1800 flaskor/timme Introduktion Fyllningslinjen för matolja upp till 1800 flaskor/timme är en avancerad teknisk lösning inom tappningssektorn. Systemet, av märket Almanah Alman, garanterar den effektivitet och tillförlitlighet som krävs för modern produktion. Kapacitet och mått Linan har en kapacitet på 1800 flaskor per timme för 1-liters PET-behållare och utmärker sig genom sin höga produktionskapacitet. Den totala längden på linan är 6,3 meter, vilket är väsentlig information för planering av installationsutrymmet i lagret. Specifikationer för fyllaren i begagnad fyllningslinje för matolja Kärnan i fyllningslinjen är den 18-ventilers fyllaren, som arbetar med ett tryckfyllningssystem. Denna metod säkerställer snabb och effektiv fyllning av produkten i linan samt upprätthåller matoljans integritet och kvalitet. Kapsylerare och etiketterare Kapsyleraren är utrustad med 6 huvuden och hanterar plasttryckkapsyler för säker och exakt förslutning av flaskorna. Etiketteraren applicerar en pappersetikett med flytande lim, vilket ger en ren och professionell finish på produkten i den begagnade fyllningslinjen för olja. Installerad effekt för fyllningslinje för matolja Linjen kräver en installerad effekt på 3 kW, en viktig faktor för energioptimering och hållbarhet i produktionsprocessen. Denna egenskap understryker fyllningslinjens energieffektivitet i en industriell kontext. Slutsats Den begagnade fyllningslinjen för matolja upp till 1800 flaskor/timme från Almanah Alman utgör en utmärkt teknologisk lösning för den som söker effektivitet och driftsäkerhet inom tappningssektorn. Med hög produktionskapacitet och avancerad teknisk specifikation uppfyller maskinen även de mest krävande behoven hos producenter av matolja. Hnsdpevguagefx Ab Iol

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M323, Begagnad kombimaskin KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna roterande Blow-Fill-Cap-monoblock är utformad för högkvalitativ PET-flaskhantering och dryckesproduktion. Tillverkad av Krones, integrerar den ett Contiform S8 sträckblåsformningsområde med en Mecafill fyllblock samt en Krones förslutningsenhet, vilket ger effektiv drift för både kolsyrat och stilla vatten. Maskinen är utvecklad för industriella förpackningsmiljöer och lämpar sig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett självständigt system för andrahandsbruk. Den kombinerar precision, tillförlitlighet och kompakt format. Tillverkare: Krones Hsdpfxeyz R H De Ab Ienl Modellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrerad triblock) Tillverkningsår: 2004 Maximal kapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Flaskmaterial: PET Nuvarande flaskformat: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. flaskhöjd: 350 mm Riktning: Högervarv Halsformat: Alaska Snabbformverktyg (blåsformar): 8 kavitet Griptänger (in/ut): 8 Axlar: 220 Blåslufttryck: 40 bar Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styrsystem: Siemens PLC med Krones HMI Avancerad automation & styrning Monoblocken är utrustad med ett integrerat automationspaket som förenklar drift och minimerar omställningstider. Siemens PLC-plattformen koordinerar sträckblåsning, fyllning och förslutning, medan Krones HMI erbjuder intuitiv processvisualisering, receptval för olika flaskformat och operatörsdiagnostik. Rotationsrörelsen garanterar smidig flasköverföring mellan stationer, minimerar slitage och felinriktning. Elektroniskt justerbara hastighets- och temperaturprofiler förbättrar processens konsistens över skift och batcher. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter möjliggör tillförlitlig drift i dryckesproduktion. Integrerad linje- & anläggningsanslutning Utformad för sömlös integration kan denna monoblock fungera inline med råvaruhantering, nedströms transportörer, etiketterare, inspektionsstationer och sekundära förpackningsmaskiner. Den passar in i moderna dryckesanläggningar och förpackningslayouter och stödjer flexibla formatbyten mellan 0,5 L, 1,0 L och 1,5 L PET-flaskor. Den integrerade designen minimerar ytbehov och överlämningspunkter jämfört med separata maskiner och ökar effektiviteten, både vid nyinstallation och uppgradering av en begagnad fyllningslinje. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är renoverad och garanterat fullt funktionsduglig med tillgång till passande reservdelar. Levereras i utmärkt skick, testad och omedelbart driftklar. Sex månaders garanti ger ytterligare trygghet för köpare av begagnad utrustning. Driftprestanda & mångsidighet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC630, Begagnad KHS burkfyllningslinje för öl – 48 000 burkar/h Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta KHS-fyllningslinje för öl är designad för högfrekvent dryckesproduktion och industriell förpackningskapacitet. Det rör sig om en begagnad fyllningslinje, konfigurerad för aluminiumburkar, med robusta komponenter för avpallning, fyllning, konservering, inspektion, paketering och pallhantering. Linjen levererar stabil genomströmning och kvalitet och är idealisk för storskalig dryckesproduktion. Produktionskapacitet: upp till 48 000 burkar per timme vid 0,5 L; 41 000 burkar per timme vid 0,568 L Behållartyp: aluminiumburkar Format: kompatibel med 0,5 L- och 0,568 L-burkar Burkdimensioner: diameter 66,30 mm; höjd 168 mm Lockspecifikationer: aluminium; diameter 59,44 mm; höjd 2,07 mm Fyllteknologi: volymetrisk tryckfyllning med MID (magnetiskt-induktiv flödesmätare) Förslutningsteknologi: högkapacitets flerhuvudsförslutningsmaskin för burk Pastörisering: KHS INNOPRO KZE 250 snabb-/genomloppstunnelpastör Inspektion: KHS Innocheck CUB kontroll av fyllnivå och förslutning Första installation: 2013 (sträckfilmare 2020) Tillverkare: KHS Engineering med kompletterande utrustning från ledande underleverantörer Avancerade automations- & styrsystem Linjen är utrustad med modern automationsteknik av samma typ som används i KHS-fyllningsanläggningar och säkerställer därmed stabil körning i höga hastigheter och jämn produktkvalitet. Automatiserad tillförsel och distribution av burklock möjliggör oavbruten förslutning, medan inline-inspektions- och kodsystem ger spårbarhet och kvalitetskontroll. - Automatiserad avpallning, transportteknik och pallhantering för kontinuerligt materialflöde - Receptstyrd drift och snabba omställningar vid formatbyten - Inline-inspektion av fyllnivå och förslutningens integritet - Permanent inkjetmärkning för sats- och datumkodning Hnsdpsy Rxx Hofx Ab Iol - Dynamisk viktkontroll för verifiering i linjen - Skyddshöljen och låsanordningar vid kritiska stationer Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Denna kompletta förpackningsmaskin är konstruerad för sammanhängande drift från avpallning av tomma burkar till färdigpallad produkt. Transportband och buffertzoner är anpassade för högfrekvent burkhantering, och krympplastare samt pallcell säkerställer pålitlig förpackning nedströms. - Inline-drift med synkrona transportörer: burk-, förpacknings- och palltransport - Omställbar för 0,5 L och 0,568 L burkformat - Lämplig för ölproduktion och designad enligt branschstandard för aluminiumhantering - Modulär integration av depalletterare, fyllare, förslutare, genomloppstunnelpastör, inspektion, krympplastare, pallhanterare och sträckfilmare Maskintillstånd & underhållshistorik

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: Speidel Tank- und Behälterbau Tillverkningsår: 2020 Tekniska data: Nyttovolym: ca 1 250 liter Material: Rostfritt stål 1.4404 / AISI 316L Utförande: isolerad (med termomantel/isolermantel) Invändig yta: livsmedels-/farmaceutisk kvalitet Driftstryck: atmosfäriskt (lagertank) Temperaturområde: lämplig för tempererade medier Anslutningar: hygieniska klämkopplingar (clamp) Manlucka: ja Botten: konisk (fullständig tömning) Fötter: höjdjusterbara Användning: Tanken är idealisk för lagring av farmaceutiska, kosmetiska eller livsmedelstekniska vätskor. Den har använts i ett läkemedelsföretag som CIP-tank och har drivits under hygieniska förhållanden. Hnedpfxey I Skwe Ab Iel Typiska användningsområden: Mellanlagring av bulkprodukter CIP-försörjningstank Lagring av alkohol-, rengörings- eller desinfektionslösningar Processintegration i fyllningslinjer Konstruktion: Högkvalitativt utförande i rostfritt stål (316L) Isolerad behållare för temperaturstyrda processer Hygienisk design med clamp-anslutningar Konisk botten för fullständig resttömning Industriellt utförande från tyska tillverkaren Speidel Skick: Mycket gott skick Begagnad, välskött Omedelbart tillgänglig FAT / Dokumentation: Bruksanvisning finns Tillverkarens dokumentation tillgänglig Leveransomfattning / Dokumentation: Komplett rostfank med isolermantel Dokumentation / bruksanvisning Typplåt finns Särskilda egenskaper: Tysk märkes­kvalitet (Speidel) Lämplig för läkemedels-, kosmetiska- och livsmedelstillämpningar Idealisk som CIP-försörjningstank eller bufferttank Kompakt konstruktion med hög kvalitet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska data och prestanda Denna SIG fyllningsmaskin, Combibloc HMR - 7478, är utformad för högpresterande aseptisk fyllning i småförpackningar. Maskinen är tillverkad 2024 och kombinerar driftsäkerhet med exakt dosering för krävande dryckesproduktioner. Integrerad i SIG-2 Combibloc-ekosystemet erbjuder den avancerad sterilisation och snabbanpassad hantering, vilket stöder industriella förpackningsprocesser vid användning i begagnad fyllningslinje eller second hand-anläggning. Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Nominell kapacitet: 26 500 BPH Fyllnadsvolymer: 65 ml, 125 ml, 200 ml Hnsdpfxey Rrilj Ab Iel Sterilisation: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fyllplattform 1224 Uppgraderingar: Ombyggnadssats som ökar fyllhastigheten (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Utökad automation och styrsystem Combibloc använder SIG:s ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. Den uppgraderade H2O2-sterilisationsmodulen från 2024 möjliggör tillförlitlig dekontaminering av fyllvägar, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser garanterar precision vid höga kapaciteter. Operatörsgränssnitt, inklusive moderna HMI-pekskärmar, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning, vilket säkerställer stabil drift vid industrianvändning. Integrerad säkerhetslogik och låsbara höljen av rostfritt stål skyddar personal och garanterar hygienisk produktion under dryckestillverkning. Integration i produktionslinjer Maskinen är designad för sömlös linjeintegration och kan anslutas till såväl för- som efterföljande utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet samt kompatibla förpackningsmaskiner. Den är nu i drift som produktionslinje hos fabriken i Khurda och stödjer inline-drift med transportband, buffertzonslösningar och efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatbyten täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml vilket tillåter snabb produktomställning och effektiv SKU-hantering i komplexa, begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Konfigurerad som en high-tier-lösning och direkt klar för integrering, är denna enhet uppbyggd efter SIG-2 Combibloc-fyllarstandard och inkluderar tillgänglig H2O2-uppgradering. Ombyggnadssats för kapacitetsökning (2025) är installerad. Denna Combibloc-fyllare är ett professionellt kapitaltillgång som finns tillgänglig för försäljning efter juni 2026 till aktörer som söker driftsäker prestanda utan att kompromissa med aseptiska protokoll. Driftsprestanda och flexibilitet O...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO126, Begagnad HDPE-extruderblåslinjemaskin för 10 L – ca 300 bph – Översikt Begagnad Uniloy Milacron HSM10/D extruderblåsformningsmaskin framtagen för tillverkning av HDPE-behållare upp till 10 liter. Utrustad med enkel parisonhuvud och robust låsenhet, är denna EBM-enhet idealisk för industriella förpacknings- och dryckestillverkningshjälpsanläggningar (t.ex. vattenkannor, matoljor) och kan integreras i en begagnad fyllningslinje. Dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Referensnummer: SO126. Tekniska specifikationer & prestandadata Huvuddata Tillverkare/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Tillverkningsår: 2000 Teknologi: Extruderblåsformning (EBM), enkel parison Material: HDPE Antal kaviteter: 1 Hsdpfxoyhbt Hj Ab Ionl Max behållarvolym: 10 l Indikativ kapacitet: upp till ca 300 bph vid 10 l (beroende på applikation) Bruksanvisningar: ingår Referensnummer: SO126 Extruder Skruvdiameter: 100 mm; L/D 24 Skruvvarvtal HDPE: 0–70 rpm Plastifieringskapacitet (HDPE): ca 300 kg/h Huvudextrudermotor: 89 kW Antal uppvärmningszoner: 6; cylinderuppvärmning: 31,4 kW Motorkyleffekt: 0,58 kW; cylinderkyleffekt: 1 kW Parisonhuvud Typ: PE 1/200, enkel parison Max munstyckesdiameter: 200 mm Huvuduppvärmning: 14,2 kW Parisonväggtjocklekskontroll: hydraulisk (väggtjockleksprogrammering) Lås- & blåsenhet Låskraft: 200 kN Max formstorlek: 650 × 500 mm (H) Formtjocklek: 2 × 150 mm Formöppningsslag: 300 mm Horisontell vagnslag: 660 mm Blåspinnslag: 240 ± 5 mm Blåspintryck vid 50 bar: 320 kg Elektriskt Installerad effekt: 156 kW (genomsnittlig förbrukning ca 104 kW) Matning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulsystem Oljetankvolym: 400 l Pumpflöde (1470 rpm): 123 l/min Maxtryck (huvudkrets): 190 bar Huvudhydraulmotor: 37 kW; oljekylmotor: 1,5 kW Pneumatik Arbetstryck (allmänt): 6–8 bar; luftförbrukning: 2000–2500 Nl/min Efterkylningsstryck: 6–8 bar; luftförbrukning: 1000–1500 Nl/min Kylvatten Formkrets: 8–12 °C; flöde 15 m³/h Extruder- & hydrauloljekylning: 10–24 °C; flöde 4 m³/h Mått & vikter Cirka maskinmått (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåsenhetsvikt: 7600 kg; extrudergruppsvikt: 6400 kg Ljudnivå vid operatörsplats: < 85 dB(A) Avancerad automatisering & styrsystem Hydraulisk väggtjockleksprogrammering för exakt parisonkontroll, förbättrad viktfördelning och ökad bärförmåga vid 10 liters behållare. Uniloy egen styr- och kontrollprogramvara (versionskod finns i manualerna) med operatörspanel för börvärdeshantering och diagnostik. Integrerad temperaturkontroll för de sex extruderzonerna och det uppvärmda huvudet för stabil bearbetning vid upp till 300 °C omvandlingstemperatur. Låsta skydd och nödstoppsbrytare för säker drift. Kapacitet för integration i produktionslinje

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Hedpjyvilzefx Ab Ienl Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2020, lastkapacitet: 1 680 kg, Fatklämma Hnjdpjyzvlxofx Ab Ijl ISO-klass: ISO klass 3 = 2 500 - 4 999 kg Skick: Klar för användning och fullt fungerande Tekniskt skick: bra Beskrivning: Ölklämma för fat År 2020 ISO 3A (51 cm) Kapacitet 1680 kg Bredd 1040 mm Gafflar 1150 mm ID OS1943

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 10 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 12/3 VKL, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, nödstopp, Fyllningslinje med avlastare, självhäftande etiketteringsmaskin, datum- och batchskrivare, fyllmaskin och avlastare. Inkluderar transportband. Kapacitet: 3 500 flaskor/timme. Hodpfxoxxyk Rs Ab Ienl Vi använder linjen med två personer. Mycket lättanvänd och i mycket gott skick. Byggår: 2015. Fullständigt dokumenterad. Just nu i drift utanför Stockholm i Sverige.

Tillverkningsår: 2022, skick: färdig att användas (begagnad), Ett komplett fyllningssystem med en 12-stations gravitations- och falltrycksfyllare med integrerad Twist-Off kapsylmaskin för livsmedelsindustrin finns tillgänglig. Antal fyllstationer: 12, konstruktion: rundgång, vätskans viskositet: låg till medel, fyllkapacitet: ca 2000 flaskor/h, kapacitet för kapsylering: ca 1000–1200/h, behållare: värmeisolerad, behållarvolym: 35 l/50 l. Det handlar om en komplett fyllningslinje inklusive transportband, samlingsbord, sensorer, roterande bord, pumpar och formatdelar. Anläggningen togs ur drift år 2024. Dokumentation finns tillgänglig. Visning på plats är möjlig. Hnodpfx Absy Ax Ufe Ijl

Skick: färdig att användas (begagnad), Rak fyllningslinje Lämplig för burkar och glas Hnsdpoy A Tkzjfx Ab Ijl Duschfyllare för saltlake, olja etc.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Driftsläge: Aseptisk Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. Hnsdpfx Absy Epkte Ijl - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 19 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC621, Begagnad Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma-linje för UHT Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en komplett Tetra Pak A3/Speed V040 fyllningslösning, konfigurerad för 200 ml Prisma-förpackningar. Det rör sig om en industriell begagnad förpackningslinje, avsedd för produktion av högkvalitativa drycker med integrerad efterföljande förpackning och datamärkning. Paketet inkluderar även ett omfattande UHT-processmodul för att stödja aseptisk fyllning. Huvudfyllare: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartongfyllningsteknologi) Primärt format: 200 ml Prisma-förpackningar Kapacitet: 24 000 BPH (200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Linjestyrsystem: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Sugrörsapplicering: Tetra Pak Straw Applicator Transportörer: Komplett Tetra Pak transportsystem Förpackning – wrap around: GAMPACK WB90HS Förpackning – låda/kartong: GAMPACK Kartonpacker Datamärkning: Domino skrivare Drifttimmar: 19 500 (linje) Ingår i UHT-processutrustning: - Tetra Pak Homogenizer 400K - Kylningstank 2 000 L - Tetra Pak Aseptisk tank 30 720 L med Tetra Alsafe - Komplett Tetra Pak VTIS UHT behandlingsenhet (pumpar, ventiler, värmeväxlare) - Tetra Pak CIP-satellit Hnsdpfx Aboy Egm Io Iel Avancerad automation & styrsystem Linjen samordnas via Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, vilket säkerställer synkroniserad drift från fyllning till sekundärförpackning. Den integrerade automationen stödjer ett stabilt produktflöde via Tetra HELIX-ackumulatorn, medan Domino-skrivaren hanterar inline-datamärkningen. Systemövergripande låsningar och operatörspaneler möjliggör effektiva, reproducerbara omställningar och ett robust processregim som lämpar sig för aseptisk dryckesförpackning. Integrationsförmåga i produktionslinjer Designad för sömlös end-to-end-drift kopplar linjen samman Tetra Pak A3/Speed V040-fyllaren med sugrörsapplicering, transportörer, ackumulering samt både wrap around- och lådförpackning. Konfigurationen möjliggör smidiga övergångar mellan de olika funktionsenheterna för stabil kapacitet. Systemet är specifikt utformat för 200 ml Prisma-förpackningar och kan enkelt integreras i befintliga industriella layout för dryckesproduktion, både som en fristående kartonglinje och i kombination med tidigare processer. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade Tetra Pak A3/Speed V040 kartongfyllningslinje har 19 500 driftstimmar. Den erbjuds som ett komplett begagnat fyllning- och förpackningssystem med UHT-processutrustning och lämpar sig för verksamheter som söker beprövade, produktionsklara kartongförpackningsmaskiner. Driftprestanda & mångsidighet Systemet är konstruerat för aseptisk kartongförpackning och stödjer UHT-behandlade drycker...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC611, Begagnad Tetra Pak UHT-anläggning 5000 LPH Tekniska specifikationer & Kapacitetsdata Detta Tetra Pak UHT-system Steritherm (modell VTIS C-4) är en robust begagnad processanläggning utformad för att leverera konsekvent ultrahögtemperaturbehandling för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Anläggningen är konstruerad för hög driftsäkerhet och enkel integration med efterföljande fyllnings- och förpackningslinjer och erbjuder stabil termisk prestanda och hygienisk drift för moderna dryckesproduktionslinjer. Tillverkare: Tetra Pak Modell: VTIS C-4 Steritherm Tillverkningsår: 2017 Kapacitet: 5000 l/h Maximal processtemperatur (indikativ): upp till 148 °C (enligt inspekterat tryckavsnitt) Ingår i leveransen: Alfa Laval SHL-20-homogenisator (250 bar), Alfa Laval H7-RC plattvärmeväxlare (198 l), pumpstation med Alfa Laval LKH-10 och LKH-107, ABB-drivning och CIP-regulator. Konstruktionskoncept: Kontinuerlig UHT-behandling med integrerad homogenisering och plattvärmeväxlare Utformning: Hygieniska processkomponenter i rostfritt stål Avancerade automations- & styrsystem Systemet är utrustat med datorstyrning för exakt processhantering, som säkerställer stabila tid-temperaturförlopp och jämn produktkvalitet. Automatiserad övervakning av nyckelparametrar bidrar till att minimera produktförluster och optimera energiförbrukningen. Säkerhetslås och mätsensorer stödjer en säker drift under uppvärmnings-, håll- och kylfaserna. - Central datorstyrning för processflöden och larm - Integrerad CIP-regulator för optimering av rengöringscykler - Processinstrumentering för tryck-, temperatur- och flödeskontroll - CE-märkning på komponentnivå för Alfa Laval-delar Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Systemet är utformat för sömlös integrering i en begagnad fyllningslinje eller nya produktionslayouter samt för enkel anslutning till inkommande råvaruhantering och efterföljande fyllnings- och förpackningsteknik. Det stödjer industriella förpackningsflöden för PET- och glaslinjer genom att leverera värmebehandlad produkt direkt till fyllaren. - Inline-kompatibilitet med fyllare, bufferttankar och transportörer - Perfekt för dryckesproduktion med kontinuerlig kapacitet om 5000 l/h - Flexibla processanslutningar för integrering i befintliga rörsystem och CIP-slingor - Lämplig för uppgradering av befintliga anläggningar eller kapacitetsutökning Maskintillstånd & Underhållshistorik Hjdpoy Ef T Tofx Ab Ionl Enheten säljs som ett driftsklart begagnat UHT-system. Tillbehören uppvisar tecken på professionellt underhåll, inklusive aktuell servicedekal på Alfa Laval-pumpen (04/24) samt testprotokoll för tryckutsatta delar. Driftstatus: Driftsklar Testmärkningar finns på tryckavsnitt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Hsdpfx Aboy Ef Tyj Ienl Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: ET235, Begagnad sleever-märkningsmaskin 4000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata ULISSE 4000 är en automatisk sleevemärkningsmaskin, utvecklad av Scaligera för högkvalitativ applicering av krympsleeves på cylindriska behållare. Byggår 2021, denna begagnade utrustning är designad för integrering i en begagnad fyllningslinje och industriella förpackningsmiljöer inom dryckesproduktion. Dess robusta konstruktion i AISI 304 rostfritt stål, Omron-automation och ett precisionsskärsystem säkerställer en repeterbar, exakt sleeveplacering före ångkrympningsprocessen. Tillverkare: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggår: 2021 Maskintyp: Automatisk sleevapplicerare (etiketteringsmaskin) Installerad elektrisk effekt (märkare): 3 kW Tryckluftsförbrukning (märkare): 80 Nl/min Styrsystem: PLC Omron med 7-tums färgpekskärm HMI Skärsystem: 1 roterande skärhuvud, registerstyrt Material: Ram och skyddsutrustning i AISI 304 rostfritt stål; eloxerade aluminiums- och förkromade ståldelar Inkluderat transportband: Scaligera K325, ca 7,5 m totallängd, kedja 82,5 mm, frekvensomriktarstyrt Ångtunnel (ingår): Scaligera TVP3SE ångtunnel, 3 oberoende ångsektioner, 6 injektionsceller, elektronisk temperaturreglering, frekvensomriktarstyrd utmatning, installerad elektrisk effekt: 11 kW, minsta ångtryck: 5 bar Rundbord (ingår): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk ångpanna (ingår): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW motstånd, 380 V 50 Hz, ångproduktion ca 100 kg/h, rostfri tank ca 80 L, kapacitet ca 60 L Säkerhet: CE-godkända låsbara skyddsgaller och skyddsanordningar Avancerad automation & styrsystem ULISSE 4000 integrerar avancerad automation för att optimera noggrannheten vid sleeveapplicering och drifttid. Den externa avrullaren med mekanisk dansare säkerställer stabil filmspänning. Motordrivna matarrullar för fram sleeven med hög hastighet, med automatisk öppning och inställning. Filmlängden styrs fotoelektriskt och synkroniseras med närvaro av produkt för precis registerskärning. Operatörer interagerar via en 7-tums färgpekskärm HMI med Omron PLC-styrning, vilket möjliggör receptadministration och snabba parameterjusteringar. Automatisk sleevmatning och registerstyrd skärning Motordrivna rullar med automatisk öppning och reglering Fotoceller för reglering av filmlängd, vid avsaknad av inmatningsprodukt samt för detektering av stopp vid utmatning Mikrometriska inställningsrattar med räknare för reproducerbara inställningar Låsbara säkerhetsdörrar och CE-godkända skyddsanordningar Integrationsmöjligheter i produktionslinje... Hsdpfx Aey Ef Tmeb Ijnl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: CA76, Tekniska specifikationer & prestandadata Robino & Galandrino Fenix 2 är en specialiserad kapslingsmaskin, utformad för exakt kapselanbringning på flaskor inom ramen för en begagnad fyllningslinje. Denna enhet är konstruerad med fokus på tillförlitlighet vid industriell förpackning och integreras smidigt i dryckesproduktionsmiljöer samt uppgraderingar av befintliga begagnade fyllningssystem. Tillverkad av Robino & Galandrino drar den nytta av varumärkets ingenjörskonst för att leverera konsekventa och reproducerbara resultat vid kapselapplicering. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: Fenix 2 År: 2014 Maskinkategori: Kapslingsmaskin Schema/Kod: FEX750 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Märkström: 6,5 A Typisk användning: Kapselanbringning på flaskor i dryckesproduktionslinjer Avancerade automations- och styrsystem Fenix 2 möjliggör enkel integration med moderna linjestyrningssystem. Den elektriska utrustningen med 400 V, trefas, 50 Hz är standard inom europeiska fyllningslinjer och underlättar installation bredvid PLC/HMI-styrda produktionsmiljöer. Maskinen är utformad för repetitiv precision samt operatöreffektivitet och stödjer tydliga driftlägen, standardiserade låssystem och kontrollerade applikationsparametrar för att säkerställa jämn kapselkvalitet. Hnsdpfoyhbi Isx Ab Iol Möjligheter till linjeintegration Denna kapslingsmaskin är avsedd för inline-drift som en del av ett industriellt förpackningssystem och ansluter effektivt mot uppströms- och nedströmsmoduler som korknings- och kapslingsstationer, etikettmaskiner och transportörer. Maskinens robusta ram och standardiserade elarkitektur möjliggör integration i begagnade fyllningslinjer eller blandade dryckesproduktionslinjer. Den lämpar sig för konfigurationer med glasflaskor, vilka är vanliga inom vin- och premiumdryckesförpackningar. Maskintillstånd och underhållshistorik Som en begagnad maskin tillverkad 2014 erbjuder Fenix 2 en stabil balans mellan modern teknik och beprövad driftsäkerhet. Den passar anläggningar som kräver pålitlig kapslingsprestanda inom en etablerad dryckesproduktionsprocess eller för uppgradering av befintliga begagnade fyllningslinjer. Underhållsrutiner innefattar vanligtvis kontroll av kapselmatning, huvjustering samt inspektion av slitdelar för att upprätthålla applikationsnoggrannhet och driftkapacitet. Driftprestanda och mångsidighet Fenix-serien är känd för sin stabilitet vid kapselanbringning på flaskor som används i vin- och premiumdryckesförpackningar. Maskinen är konstruerad för exakt placering och konsekventa krymp-/applikationsegenskaper, vilket möter de höga presentationskrav som ställs inom dryckesproduktionen. Den är kompatibel med standardiserade transportlösningar för glasbehållare och kan anpassas till olika linjelayouter och kapacitetskrav.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Fyllningslinje, 6 000 flaskor/timme, för 0,5 l flaskor, fortfarande installerad, ledig, med följande maskiner: - Flaskuppackare, tillverkare Matec, typ: Varipack 400, år 2007 - Flasktvättmaskin, tillverkare GM Gera, typ: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, år 2007 - Flaskfyllare och förslutare, typ: Varifill 24/KK8, år 2007 - Kapsylmatning, år 2007 - Fyllnadsnivå- och etikettkontroll, typ: basic 2, år 2007 - Flaskpackare, typ: Varipack 400, år 2007 - Lådtvätt, tillverkare GM Gera, typ: KWM S111 1500/508, år 2007 - Flask- och lådtransport, år 2007 - Lut-sedimenteringstank, år 2007 - Flaskinspektor, tillverkare Nate, typ: Exan 08, år 2012 Hnedpfx Asyrpxrsb Iol - Etiketteringsmaskin KUBE K30, år 2016 Vänligen kontakta oss vid frågor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, PET-fyllningslinje, 25 000 flaskor/tim, till salu med följande komponenter: - PET-blåsformningsmaskin, tillverkare Krones, typ: Contiform, årsmodell 2006 - Rensare-fyllare-förslutare block, tillverkare Krones 60/80/15, årsmodell 2001 Hedpjyzft Sjfx Ab Ionl - Etiketteringsmaskin, tillverkare Krones, typ: Contiroll, årsmodell 2001 - Krympstunnel/krympackare, tillverkare Krones - Traypacker, tillverkare Dimac - Palletteringsutrustning, tillverkare Kettner, typ: Pressant Anläggningen är demonterad och lagrad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: PST29, Begagnad Tetra Pak fyrstegs pasteurisator Tekniska specifikationer & prestandadata Hjdpfxsyz R Hkj Ab Ienl Denna Tetra Pak-pasteurisator C6-SR är en robust, begagnad värmebehandlingsenhet konstruerad för att säkerställa pålitlig värmebehandling av flytande livsmedel och drycker. Utvecklad i samarbete med Alfa Laval Thermal AB levererar den jämn prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den kompakta designen och hygieniska konstruktionen gör den till ett utmärkt val för anläggningar som vill utöka kapaciteten eller förbättra processäkerheten med begagnad utrustning. Tillverkare: Tetra Pak (designad av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Tillverkningsår: 2001 Volym: 162,6 L Temperaturområde: -10 till 110°C Designtryck (g): 10,0 bar Provningstryck (g): 13,0 bar Värmebehandlingssteg: Fyrstegs Maskinkategori: Pasteurisator (flash-typ värmebehandling) Med sin fyrstegskonfiguration möjliggör C6-SR effektiv värmeåtervinning och stabila utgångstemperaturer, vilket uppfyller kraven vid uppgradering av befintliga fyllningslinjer samt för bredare produktionsflöden inom dryckesindustrin. Avancerade automations- och styrsystem Konstruerad för tillförlitlig och reproducerbar drift integreras denna pasteurisator enkelt i konventionella anläggningsstyrsystem. Typiska installationer inkluderar PLC/HMI-övervakning för temperaturkontroll, tryckövervakning samt säkerhetslås för att skydda produktintegritet och utrustning. Konfigurationen stöder processlarm och säkerhetsåtgärder för att upprätthålla konsekventa pasteuriseringsparametrar över flera skift. - Processtemperaturreglering med övervakade börvärden - Trycktåliga komponenter upp till 10,0 bar (provningstryck 13,0 bar) - Säkerhetslås och operatörsvarningar vid serviceläge - Anpassningsbara parametrar för produktskifte och rampstyrning Produktionslinjeintegration Tetra Pak C6-SR kan sömlöst integreras med både för- och efterliggande system inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kan kopplas till bufferttankar, produktmatningspumpar, hållningsrör samt efterföljande kyl- eller fyllningsprocesser. Dess kompakta, plattbaserade konstruktion bidrar till enklare installation och bättre serviceåtkomst. - Inline- eller skidintegrering i befintlig processutrustning - Lämplig för termisk behandling inför fyllning i PET- eller glassystem - Anpassningsbar för multiproduktanläggningar med relevant receptstyrning - CIP-kompatibel när den konfigureras med anläggningens CIP-system Maskinstatus och underhållshistorik Detta är en begagnad pasteurisator från 2001, redo för omedelbar industriell användning. Visuella indikatorer och servicedokumentation...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2006 av den tyska tillverkaren KRONES. Anläggningen har använts för engångsflaskfyllning och var avsedd för produktion av färsk mjölk. Linjen är dimensionerad för mjölkproduktion, har en kapacitet på upp till 9.000 flaskor per timme och är i gott skick. Den blir tillgänglig eftersom säljaren har beslutat att outsourca mjölkproduktionen till ett externt företag och endast fortsätta ostproduktionen i fabriken. Tekniska uppgifter Produkt: färsk mjölk Förpackningsmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 l Märkhastighet: 9.000 flaskor/timme Flasghals: 38 mm Etikett: OPP-rulletikett Förpackning: 16 flaskor per back Palltyp: Europapall 800 x 1200 Omfattning av leverans Blåsformningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformstipp | TM | KPT | 2012 Lufttransportör (~100 m, 9 fläktar) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblock (halsmanövrering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Kapsylerare (8 huvuden) | Krones | 2006 Flaskmärkare | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartongpackningsmaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palletterare (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palltransportshuttle (valfritt) | Elettric 80 | 2009 Hsdpfx Absym D Uko Ijnl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Översikt (H2) Denna kompletta Bag-in-Box-fyllningslinje är tillverkad av OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX och PRECIA MOLEN. Anläggningen är utformad för fyllning av vatten och sirap i Bag-in-Box-format. Den var i drift fram till september 2025 och är för närvarande tagen ur bruk men fortfarande installerad och frånkopplad från elnätet. Linjen beskrivs som fullt fungerande, är omedelbart tillgänglig och kan inspekteras på begäran. Förebyggande underhåll har utförts två gånger per år; senaste service gjordes i januari 2025. Utrustning för palletering, sträckfilmning och pallettikettering moderniserades 2017 respektive 2023. Teknisk data Kapacitet: 5 l BIB: 650 BIB/tim / 7 pallar/tim 19 l BIB: 420 BIB/tim / 13 pallar/tim Format: 5 l / 19 l Bag-in-Box Applikation: Vatten och sirap Konfiguration: Kartongresare, Bag-in-Box-fyllning, kontrollvägning, kartongförslutning, transportörsystem, palletering, sträckfilmsinpackning, pallettikettering Ingår i leveransen Kartongresare | CERMEX | F37 | 1999 | Kartongresningsmaskin Bag-in-Box-fyllningsmaskin | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-fyllare Kontrollvåg | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Viktkontroll Kartongförslutare | CERMEX | C642.41 | 1999 | Kartongförslutning Kartongtransportör | ANDUZE | - | 1998 | Transportörsystem Hnjdeymr U Eopfx Ab Iel Etiketteringsmaskin | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Kartongetikettering Palletteringsrobot | BEMA | - | 2017 | Fanuc-robotpalletteringssystem Sträckfilmsmaskin | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Sträckfilmare Palletetiketterare | LOGOPAK | - | 2023 | Pallettiketteringsmaskin