Kleemann Percussion Mill Shh begagnade till salu (9 779)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. Prsdpoq I N H Nefx Algja 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. Psdpjq Nfbhofx Algora 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. Predpjq Ngafofx Algsa - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Prodpfxjq I Nw Is Algja

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn 🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼 🔥 Vad är en cementkvarn? En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀 🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn? En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟 💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn 1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡 2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭 3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳 4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪 📈 Användning inom industrin Användningsområden för cementkvarn: 1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt. Pedpfoq Nyydox Algsra 2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader. Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn: 1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer. 2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer. 3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️ 🌟 Slutsats Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Podpfxsq Igiij Algjra Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. Predpsq Nf Uwjfx Algsa 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 2 000 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 550 mm, styrtillverkare: Siemens, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Antal axlar: 4 st. Slaglängd X-axel: 2 000 mm Slaglängd Y-axel: 500 mm Slaglängd Z-axel: 550 mm C-axelrotation: 360° Styrsystem: Siemens CNC Bordslängd: 2 600 mm Bordsbredd: 550 mm Verktygsfäste: ISO 40 Huvudspindeleffekt: 22 kW Spindelhastighet (max): 12 000 varv/min Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Förflyttningshastighet: 667 mm/s Predezuw Aiopfx Algea MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens CNC Anslutningseffekt: 24 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 7 500 x 3 700 x 2 500 mm Vikt (tom): 9 600 kg Transportförpackningar: 2 st. UTRUSTNING Dokumentation CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1965, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 600 mm, Y-axelns rörelse: 1 200 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 150 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, bordbelastning: 6 000 kg, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Prodpfozuzpasx Algoa Slaglängd X-axel: 1 600 mm Slaglängd Y-axel: 1 200 mm Slaglängd Z-axel: 1 150 mm Spindelhastighet: 20–6 000 varv/min Arbetsbord: 1 200 × 1 400 mm Bordets lastkapacitet: max 6 ton Vänligen beakta följande: Maskinens höjd och vikt måste beaktas vid val av transportfordon. Det finns ingen lastkaj på plats. För lastning finns dock en gaffeltruck eller en travers tillgänglig. Om hämtningen inte sker i tid debiteras en lagringsavgift på 20,00 € per enhet och påbörjad dag. Avgiften ska betalas före hämtningen. Försäljningen sker utan någon garanti eller något ansvar. Uppgifterna om de tekniska specifikationerna kommer från det ursprungliga erbjudandet. Inget ansvar tas för eventuella skriv- eller mätfel. Om du är osäker, jämför uppgifterna med de tillgängliga fotografierna eller inspektera varan på plats före auktionens slut.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 488 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: TM3507008, rörelseavstånd X-axel: 3 500 mm, Y-axelns rörelse: 1 100 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 500 mm, spindelhastighet (max): 5 000 varv/min, kontrollermodell: SELCA S 4045 PDH, Bordet och avsugssystemet ingår i priset! TEKNISKA DETALJER Förflyttningsområde X-axel: 3 500 mm Förflyttningsområde Y-axel: 1 100 mm Förflyttningsområde Z-axel: 1 500 mm Bordsmått: 3 800 x 1 000 mm Spindelkona: ISO 50 Spindelhastighet: 5 000 varv/min Verktygsplatser: 40 Arbetsmatning: max 15 000 mm/min Pedpfx Aljzr H H Sjgera Snabbmatning: 40 000 mm/min Maximal axelkraft (X, Y, Z): 1 500 N MASKINDETALJER Styrsystem: SELCA S 4045 PDH Drifttimmar enligt bild (uppdaterad: 2026-07-31) Totalt: ca 29 147 timmar Delvis: ca 3 488 timmar Det finns ett erbjudande från tillverkaren för demontering och lastning till ett värde av 27 000 €.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1974, rörelseavstånd X-axel: 10 300 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 800 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 25 000 kg, CNC-fräsmaskin – Butlers Elgamill * Tillverkare: Butlers * Modell: Elgamill (1970-talet) * Styrsystem: Heidenhain TNC 415 * Arbetsbord: 12 000 x 1 030 mm * Längdslag för kolonnen: 10 300 mm * Tvärslag för kolonnen: 1 000 mm * Vertikalt slag för kolonnen: 1 800 mm * Maximalt bordbelastning: 25 ton Podpfx Ajzvw Izjlgsra

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 8010 TEKNISKA DATA Utrustning: - Tallrik - Förfräsning - Bandmatare - 2 limtankar: för granulat samt för limpatroner - För närvarande används smältlim (granulat) i maskinen - Giljotin – förkapning av kantlist - 3 tryckvalsar - 2 kapaggregat med sågblad för färdigkapning - 2 fräsaggregat för kantprofilering (radiefräsar) - Hörnbearbetningsaggregat - Skrapaggregat för borttagning av överflödigt lim - Poleringsaggregat - Steglös matningshastighet 8-18 m/min - Arbetsstyckets tjocklek: 6-45 mm - Minsta arbetsstyckeslängd: 180 mm - Minsta arbetsstyckesbredd: 600 mm - Max tjocklek på kantlist från rulle: 3 mm - Luftbehov: 6-8 bar - Utsugsanslutning: 7x80 mm, 1x130 mm - Mått L/B/H: 6650 x 1260 x 1700 mm - Vikt: 1850 kg FÖRDELAR – Tysk tillverkning – Spraysystem – Förfräsning och hörnbearbetning – 2 limtankar – 4 extra fräsar ingår Podpfezw Dx Ajx Algjra – Omlackerad – Original teknisk dokumentation DTR + CE – Mycket gott skick – Begagnad kantlistmaskin Nettopris: 49 900 PLN Nettopris: 11 880 EUR (baserat på kurs 4,20) (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6969 TEKNISKA DATA Prjdpfx Aszw Dgmslgja Cirkelsåg: - max. klingdiameter 300 mm - spindel 30 mm - max. såghöjd 60 mm - justerbart blad fram/bak - motor 2,4 kW Fräs: spontspindel: - spindeldiameter 40 mm - arbetslängd spindel 190 mm - låsbar spindel - max. fräsdiameter 360 mm - motor 7,5 kW - 2 varvtal - materialpress - sidovagn justerbar upp/ner, fram/bak - vinkelanslag - utdragbart stöd från bordet - manuell vagnsförflyttning - suguttag diameter 80 mm, 160 mm - mått LxBxH 1910x1960x1800 mm, vikt 830 kg – tillverkad i Polen – DTR-dokumentation – övre kontrollpanel – begagnad tappmaskin, mycket gott skick Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR Nettopris beräknad enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större kursvariationer kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6607 TEKNISKA DATA Cirkelsåg: - max klingdiameter 350mm - spindel 30mm - spindel med låsning - klinga justerbar fram/bak, upp/ner - skydd för klinga - motor 1,1kW - anslutningsdiameter utsug 80mm Fräs: tappspindel: - spindeldiameter 40mm - arbetslängd spindel 140mm - spindel med låsning - max fräsdiameter 350mm - 2 varvtal: 3000, 4500 varv/min - motor 5,5kW - broms - sidovagn – manuell förflyttning - vagnmått längd/bredd 1180x600mm - vinkellinjal - 2 pneumatiska tryckare - anslutningsdiameter utsug 120mm - mått längd/bredd/höjd 2600 (för sändning 2000)/1600/1450mm - vikt 735kg – mycket gott skick – begagnad tappmaskin Prsdjzc I Tpjpfx Algsa Nettopris: 13.900 PLN Nettopris: 3.300 euro beroende på växelkurs 4,2 euro (Priser kan variera vid stora kursfluktuationer)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 1 211 h, Funktionalitet: helt fungerande, Maskin för tillverkning av trästolpar och pålar. Bearbetningsbara längder: 1,2–5 m. Tillverkade diametrar: 40–140 mm. Fräshuvud med 8 knivar. Mekanisk materialklämma. Bearbetningshastighet: 5–14 m/min. Predpfozcd Enjx Algoa

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 2 177 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin för tillverkning av cylindriska stockar med en diameter upp till 400 mm och en längd upp till 10 m. Podozcgtbepfx Algsra

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen är fullständigt renoverad. Nya axlar, bronsbussningar, lager, rullar, bakre drev, helt nytt pneumatiskt system, nytt elskåp, och en regulator för matningshastigheten är installerad. Pedpfjzv Euvex Algsra

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1989, drifttimmar: 7 384 h, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 1 000 mm, total längd: 5 500 mm, total höjd: 1 650 mm, Maskin för tillverkning av trästolpar och störar med diameter 40-140 mm. Bearbetningsbar längd 1,2-6 m. Bearbetningshastighet 5-25 m/min. Första fräshuvudet 160 mm, andra 140 mm. Pneumatisk materialhållning. Predpfx Aljzcd Agjgsa

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Maskin för avfasning av trästolpar och träpålar. Bearbetar diameter från 80 till 200 mm. Motoreffekt för skärhuvud: 2,4 kW. Antal knivar: 2. Pedey Tx U Tspfx Algsra

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1988, Funktionalitet: helt fungerande, matare längd X-axel: 485 mm, matningslängd Y-axel: 385 mm, matningslängd Z-axel: 380 mm, spindelhastighet (max): 3 150 varv/min, Bordstorlek 795 x 460 mm Längdrörelse 485 mm Tvärrörelse 385 mm Vertikalrörelse 380 mm Spindelrörelse 80 mm Prjdpfjwffzkex Algsa Spindelvarvtal 0 - 3.150 varv/min Spindelkonus horisontell ISO 40 Spindelkonus vertikal ISO 40 Styrsystem CONTOUR 2

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Bordstorlek 2200 x 1000 mm Längdrörelse 2050 mm Tvärrörelse 1150 mm Vertikalrörelse 760 mm Spindelhastigheter 12 000 varv/min Spindelkonus ISO 40 Matning 1 - 8 000 mm/min Snabbgående Z-axel 15 m/min Snabbgående X- och Y-axlar 20 m/min Styrsystem HEIDENHAIN IT 530 NC Psdsg Tdavjpfx Algjra Antal verktyg i magasin 40 st

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 500 mm, Y-axelns rörelse: 650 mm, rörelseavstånd Z-axel: 620 mm, bordbredd: 450 mm, bordlängd: 1 800 mm, varvtal (max): 6 000 varv/min, totalvikt: 4 500 kg, inspänning: 400 V, TILL SALU: Primero KM-150 Vertikalt Bearbetningscenter Ett pålitligt och väl underhållet vertikalt bearbetningscenter finns nu omedelbart tillgängligt från vårt lager i Finland. Primero KM-150 är en mångsidig arbetshäst som passar för ett brett utbud av fräs-, borr- och konturbearbetningsuppgifter – idealisk för verkstäder, underleverantörer och produktionsmiljöer som vill öka sin kapacitet utan kostnaden för en helt ny maskin. Huvudsakliga specifikationer Märke / Modell: Primero KM-150 Tillverkningsår: 2002 Ursprungsland: Taiwan Styrsystem: C-TEK (engelskt gränssnitt) Spindelvarvtal: 0–6 000 rpm Spindeleffekt: 7,5 kW Verktygshållare: BT40 Verktygsmagasin: 16 platser Extern kylsystem: Ja Rörelser X-axel: 1 500 mm Y-axel: 650 mm Z-axel: 620 mm Arbetsbord Längd: 1 800 mm Djup: 450 mm Maskinmått & vikt Psdpfx Aey Hmi Selgora Bredd × Djup × Höjd: 3 000 × 2 280 × 2 550 mm Vikt: 4 500 kg Varför välja denna maskin? Den generösa X-axelrörelsen på 1,5 m och ett robust bord på 1 800 mm gör KM-150 särskilt lämplig för längre arbetsstycken, form- och verktygsarbeten samt allmän produktionfräsning. Det engelskspråkiga C-TEK-styrsystemet är lätt att använda och BT40-spindelgränssnittet är en branschstandard som säkerställer god tillgång på verktyg.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 374 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2171208, Vi erbjuder denna begagnade SYIL X7COMBO CNC-fräsmaskin, tillverkningsår 2021. Modell: X7COMBO Serienummer: 2171208 Spänning: 380 V Ström: 30 A Fas: 3P Modellår: 2021 Drifttimmar: 374 h Maskindimensioner: 1800 × 1600 × 2250 mm Vikt: 2200 kg Prjdpeywkquefx Algoa Arbetsyta: 700 × 300 mm Medföljande tillbehör: Spindel: 10 000 varv/min, BT30 remdriven typ med kraftväxlare Skyddskåpa: Fullt innesluten combo-typ med stöd för mobila enheter Inkluderar Dell-dator med Mach3 testversion Kylvätskepaket Arbetsbelysning CNC-styrsystem och servopaket: Advantech-LNC 6800 CNC-styrsystem med 3-axliga servomotorer Inkluderar LNC servomotorer och drivrutiner Stöd för 4:e axel Automatiskt verktygsväxlare: 12-positions BT30 typ Inkluderar verktygsväxlare med BT30 kraftväxlare Kompatibel med alla typer av kapslingar Handratt (MPG), kabeltyp

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Svarv-/fräsmaskin med motspindel med 10 CNC-axlar (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Styrsystem: FANUC 31:iA Huvudspindel Spindeleffekt: 15/11 kW Stångdiameter: 51 mm Spindelhastighet: 5000 varv/min Motspindel Spindeleffekt: 11/7,5 kW Stångdiameter: 51 mm Prsdpfx Aszw H Rujlgja Spindelhastighet: 5 000 varv/min Svarv-/frässpindel Effekt: 7,5/3,7 kW Hastighet: 12 000 varv/min Maximal svarvlängd med revolver under: 1 005 mm Slädförflyttning X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1 090 / 1 005 / 1 008 mm Slädförflyttning Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 mm Svängområde B1-axel: + - 95 ° Linjärt rackmagasin inkl. stödrobot CNC-stödlänk Kylvätskesystem med cyklonfilter inkl. 2 kylvätskepumpar Spindeloljekylare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, X-rörelse 550 mm Y-rörelse 2 000 mm Z-rörelse 550 mm Pedpfxjzwg Uts Algsra Styrsystem Siemens Antal spindlar 4 st Pneumatiskt tryck 5,5 bar Maskinvikt ca 28 ton Maskinen har genomgått en omfattande renovering. Tillbehör, avbildade verktyg och spännanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i de ytterligare uppgifterna. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna och specifikationerna förbehålls!