Fyllningslinje begagnade till salu (207)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningsmaskin Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ och erbjuder tillförlitlig prestanda för högkvalitativ dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Utformad för 1,0 L kartongformat integrerar linjen fyllning, förslutning, transportteknik, kartongering och krympförpackning till en sammanhängande begagnad fyllningslinje för operatörer som söker driftsäkerhet och konstant prestanda. Hedpfxjzc Impo Aciefh Huvudfyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 drifttimmar). Produktionskapacitet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatkompatibilitet: 1,0 L kartonger Förslutningsenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (för Stream Cap-förslutningar) (7 709 drifttimmar). Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krymptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Ackumulationsbandsystem med Dicolube TP-smörjning Tillverkare: Tetra Pak Engineering Linjeanvändning: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerade automations- och styrsystem Linjen integrerar Tetra Pak-automation över alla moduler för koordinerade processflöden och optimerat genomflöde. Den aseptiska enheten TBA/8-1000 SQ säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan förslutare, transportörer och end-of-line-utrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetskretsar och CE-märkta skyddsanordningar stödjer säker drift. Snabba omställningar på förslutare och kartonger möjliggör effektiv formatväxling inom 1,0 L-området. Centraliserade modulstyrningar för synkroniserad linjedrift Automatiserad applicering av Stream Cap-förslutningar CE-kompatibel säkerhetsarkitektur i huvudmodulerna Smörjmedelsstödd transportdrift med Dicolube TP Möjligheter för produktionslinjeintegration Denna begagnade linje är designad som ett sammanhängande set av förpackningsmaskiner och erbjuder plug-and-produce-integration över fyllning, förslutning, transport, kartongering och krympning. Ackumulationsbandsystemet stabiliserar produktflödet mellan enheterna och skyddar den uppströms aseptiska enheten samt den nedströms sekundärförpackningen. Konfigurationen är idealisk för producenter som vill standardisera på 1,0 L kartonger. Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till end-of-line-förpackning Transportackumulation för balanserat flöde och minskade driftstopp Lämplig för dryckesproduktion med aseptisk kartongförpackning Optimerad för 1,0 L kartonger; enkla justeringar inom detta format Maskinens skick & underhållshistorik Anläggningen erbjuds i mycket gott skick och är omedelbart redo att tas i bruk, och utgör ett pålitligt begagnat förpackningssystem.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: DEPAL43, Begagnad automatisk depalletiser TMG VEGA 60, 5000 flaskor/timme Hodpfjzc Hqysx Aciofh Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska depalletiser VEGA 60 är en robust lösning för tillförlitlig flaskhantering i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TMG möjliggör den effektiv avstapling av flaskor från pallar och har automatiserad mellanläggshantering för ett smidigt flöde. Med en produktionskapacitet på 3000 flaskor/timme är den idealisk för medelstora dryckesproduktioner och begagnade fyllningslinjer. Konstruktionen garanterar jämn prestanda för PET- och glasförpackningar, speciellt i 1,5L-format. Tillverkare: TMG Modell: VEGA 60 Tillverkningsår: 2008 Produktionshastighet: 5000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 1,5L-flaskor Förpackningstyper: Speciellt utformad för glasflaskor Automation: PLC-styrd drift Säkerhet: Elektronisk säkerhetsljusridå Mellanläggshantering: Mellanläggsmagasin med automatisk uttagning av mellanlägg; kan även ta bort skyddshuven från samma magasin Avancerad automation och styrning VEGA 60 har PLC-baserad automation för exakt och repeterbar drift i skiftproduktion. Styrlogiken möjliggör jämn depalletisering lager för lager, koordinerade rörelser och tydliga felmeddelanden. Den elektroniska säkerhetsbarriären ger aktivt operatörsskydd och säker åtkomst vid omställning och underhåll under hög produktivitet. Snabba inställningar gör det enkelt att anpassa till standardiserade 1,5L-flaskor och möjliggör effektiv omstart efter stopp. Linjeintegrationsmöjligheter Denna depalletiser är enkel att integrera i nya eller befintliga fyllnings- och förpackningslinjer. Kan användas fristående eller inline med transportörer, buffertbord, sköljare samt efterföljande fyllnings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den automatiska mellanläggshanteringen minskar manuella ingrepp mellan lagren och förbättrar flödet till efterföljande packmaskiner. Konstruktionen stöder logistik för både PET- och glasflaskor och är därmed ett flexibelt val för produktion av vatten, juice, öl eller vin i kompatibla format. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad av TMG 2008 och säljs som ett begagnat industriellt förpackningsaggregat som kan integreras direkt efter installation och igångkörning. PLC-styrningen och den robusta mekaniken bidrar till förutsägbara underhållsintervaller och lång livslängd. Prestanda och mångsidighet Med en kapacitet på 3000 flaskor/timme är VEGA 60 optimal för medelstora produktionsvolymer och tillförlitlig depalletiserprestanda. Automatisk mellanläggs- och skyddshuventagning minimerar manuellt arbete, förkortar omställningstider och ökar driftsäkerheten. Systemet är optimerat för 1,5L-flaskor och stöder både PET- och glasförpackningar, vilket passar många olika behov inom dryckesproduktion och uppdatering av befintliga linjer.

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT108, Begagnad COMTEC värmtunnel – Tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna COMTEC flaskvärmetunnel är utvecklad för att stabilisera flasktemperaturen omedelbart efter fyllning genom att duscha förpackningarna med varmt vatten. Genom att minska termiska chocker bidrar den till att säkerställa produktintegritet och behållarkvalitet inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Tillverkad 2017 och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Enheten kan integreras i en befintlig fyllningslinje eller användas som en fristående temperaturkonditioneringsmodul. Tillverkare: COMTEC Tillverkningsår: 2017 Modell: 4MQ Processfunktion: Flaskuppvärmning genom varmvatten-spray (regn/dusch) efter fyllning Huvudsyfte: Temperaturstabilisering för att minska termisk chock och förhindra flaskskador Förpackningskompatibilitet: Utformad för PET- och glasflaskor Hfodpfjzc Hqgox Acijh Användningssteg: Efter fyllare, före etikettering/förpackning Driftstyp: Inline-kontinuerlig tunnel med varmvatten-cirkulation och sprutdistribution Avancerad automatisering & styrsystem Tunneln använder kontrollerad distribution av varmt vatten för att säkerställa jämn vätnings- och konstant temperaturkonditionering. Industriella standardstyrningar ger operatörerna möjlighet att hantera processparametrar, övervaka sprutprestanda och säkerställa synkronisering med uppströms och nedströms utrustning. Integrerade skydds- och låsfunktioner stödjer stabil drift i moderna fyllningsanläggningar. Centraliserad operatörskontroll för processhantering Konstant sprutbild för jämn vätsning av flaskytan Utformad för integration i linje-PLC/HMI-arkitektur Operatörsskydd via standardiserade industriella säkerhetslås Linjintegrationsmöjligheter Utformad för sömlös integration i befintliga produktionslinjer – tunneln kan enkelt anslutas till transportörer samt synkroniseras med fyllare, sköljstationer, etiketterings- och förpackningsteknik. Dess placering efter fyllaren gör den lämplig för ett brett formatspann och olika produktionshastigheter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Inline- eller fristående drift Kompatibel med vanliga flasktransportörer och ackumuleringssystem Stöder multiformatdrift, typisk vid uppgraderingar av begagnade fylllinjer Maskintillstånd & underhållshistorik Denna COMTEC-tunnel från 2017 erbjuds som en begagnad, fungerande lösning och är redo för drift i en modern förpackningslinje. Dess varmvatten-duschprocess bidrar till ökad tillförlitlighet i flaskhanteringen och ger en praktisk förbättring av kvalitet och kapacitet. Driftsstatus: Klar för användning Kommersiell användning: Lämplig för in...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: PAL61, Begagnad palleterare TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata TMG Strio 2S1 är en robust end-of-line-lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinen är konstruerad för olika emballagematerial och förpackningsstilar och ger tillförlitlig kapacitet för begagnade fyllningslinjer och uppgraderingar av second hand-förpackningar. Tillverkad av TMG år 2003 stödjer denna palleterare wrap-around, brickor (tray) och filmförpackningar, vilket gör den till ett mångsidigt val för verksamheter med hög mix. Tillverkare: TMG Modell: Strio 2S1 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 14 000 flaskor/timme Packkonfigurationer: wrap-around, bricka, film Emballagematerial: PET, glas, aluminium (burkar) Nuvarande format: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stödda pallar: Eur-Epal 800x1200 mm Arbetshöjd (transportnivå): 750 mm Elmatning: 400 V, 3-fas + T Hodszcf Nbopfx Acijfh Tryckluft: 6 bar Styrsystem: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjälpsystem: Automatisk mellanläggsmatare Avancerad automatisering och styrning Palleteraren är konstruerad för pålitlig automation och har Siemens-styrning och användarvänligt HMI baserat på S7-300. Arkitekturen säkerställer exakt rörelsesamordning, konsekvent lagbildning och enkel felsökning. Receptstyrd drift möjliggör snabb val av format och palletteringsmönster, medan den automatiska mellanläggsmataren ökar laststabiliteten och minimerar manuella ingrepp. Elmatning på 400 V, 3-fas garanterar kapacitet för industriella belastningar i krävande dryckesmiljöer. Integrering i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan enkelt integreras i befintliga fyllnings- och förpackningsanläggningar. Den kan arbeta inline med krympfilmsförpackare, wrap-around-maskiner och brickförpackare eller användas som en fristående palleteringscell. Kompatibiliteten med PET-, glas- och aluminiumburkar i storlekarna 0,33 till 1,0 liter möjliggör multiproduktfabrikation för vatten, läskedrycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit. Standardhantering av Eur-Epal 800x1200 mm-pallar förenklar logistik och efterföljande pallettinslagning. Maskinens skick och underhållshistorik Finns begagnad och är i driftdugligt skick. Enheten kan renoveras och levereras med garanti, eller i befintligt skick beroende på produktionskrav. Denna flexibilitet möjliggör snabb driftsättning vid linjeutökningar med begagnade maskiner eller vid stegvisa underhållsstrategier. Driftsäkerhet och mångsidighet Strio 2S1 är byggd för hög tillgänglighet och jämn prestanda och hanterar wrap-around, brick- och filmförpackningar med exakt lagbildning. Den automatiska mellanläggsmataren optimerar transportstabiliteten. Den breda materialkompatibiliteten gör den lämplig för dryckesproduktion, inklusive stilla och kolsyrat vatten, läsk, öl, vin, mjölk, olja och sprit, samt för industriförpackningar i blandade format. Installationsa...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M338, Begagnad Crown Bevcorp 40-ventils fyllningsmonoblock Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade burkfyllningsmonoblock kombinerar en Bevcorp UB40 roterande burkfyllare med en Angelus 61H burkslutare, vilket ger pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Systemet är konfigurerat för aluminiumförpackningar och levereras med verktyg för flera burktyper. Det är ett utmärkt alternativ som en begagnad lösning i en fyllningslinje där tillförlitlighet och enkel integration är avgörande. Fyllarmodell: UB40 roterande burkfyllare Fyllningsventiler: 40 Slutarmodell: 61H Förpackningar: Aluminium burkar (standard och sleek) Lock: 202 burklock Ställda burkstorlekar: 12 oz (ca 0,355 l) och 16 oz (ca 0,473 l) Ingår: Burköverföringsband, elskåp, centralsmörjningspanel, rostfritt maskinskydd, hanteringsdelar, operatörshandbok El: 480 V, 3-fas, 60 Hz Kvävedosering: Vakuumspärr med kvävedoseringssystem Skick: Begagnad – bra; regelbundet underhållen Avancerad automation & styrsystem Monoblocken är utrustad med integrerat elskåp för samordnad drift av fyllare och slutare. Säkerhetsbrytare och rostfritt skydd ger operatörsskydd vid produktion. Variabla hastighetsdrivningar stöds av ett dedikerat smörjsystem för driftsäkerhet vid kontinuerliga körningar. Snabb tillgång till skydd och paneler förenklar justeringar och förebyggande underhåll i industrimiljöer. Hodpfjzcf Idox Acisfh Integrering i produktionslinje Utformad för drift i linje med uppströms och nedströms utrustning, integreras denna fyllare–slutare sömlöst i en befintlig fyllningslinje eller en ny dryckesproduktionslayout. Det medföljande burköverföringsbandet underlättar synkronisering mellan 40-ventilsfyllaren och 61H-slutaren. Befintliga hanteringsdelar och verktyg stödjer både vanliga och sleek aluminiumförpackningar med 202-lock och möjliggör snabba formatbyten mellan 12 och 16 oz. Monoblocken kan användas i samverkan med depalletiserare, sköljare, märkutrustning och kartongpacker. Maskinens skick & underhållshistorik Utrustningen är klassad som begagnad – bra och har kontinuerligt underhållits. Mekaniska skydd, smörjningspanel och operatörshandbok ingår, vilket visar att maskinen är väl omhändertagen och klar för drift. Detta gör den till ett starkt andrahandsval för fabriker som vill öka eller förnya sin dryckesproduktion med minimala driftstopp. Driftprestanda & flexibilitet Monoblocken är konstruerad för flexibilitet och kan köra både kolsyrade och okolsyrade drycker. 40-ventilsfyllaren levererar jämn kapacitet och konstant fyllningsprecision, medan Angelus 61H-slutaren är välkänd för robust slutkvalitet och tätning. Vakuumspärrat kvävedoseringssystem förbättrar produktkvalitet och hållbarhet, särskilt för syrekänsliga drycker. Med verktyg för både standard- och sleekburkar är detta en mångsidig lösning för effektiv och pålitlig burkpaketering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: MBI20, Begagnad förpackningsmonoblock TMG COMBI 3000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna casepacking-monoblock är utformad för sekundärförpackning av flaskor och integrerar resning, packning, skiljeinsats och förslutning i en kompakt ram. Tillverkad av TMG, modell COMBI 15 N-DA, är denna begagnade enhet optimerad för dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer där man kräver pålitlig, kontinuerlig drift. Tillverkare: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Tillverkningsår: 2008 Kategori: Casepacking-monoblock Produktionskapacitet: upp till 3000 flaskor/timme (bph) Kartongformat: 6-flaskorskartonger; 12-flaskorskartonger Behållarkompatibilitet: Glasflaskor Bearbetat flaskformat: 1,5 L Integrerade sektioner: Kartongresare, högeffektmagasin, kartongpackare, automatisk skiljeinsats, topp- och bottenförslutning Förseglingssystem: Tejp (topp och botten) Styrsystem: PLC-styrda processer Avancerad automation & styrsystem Monoblocken har PLC-baserad styrning för synkroniserad drift av varje modul, vilket säkerställer stabil genomströmning och hög repeterbarhet över skift. Den automatiserade processkontrollen koordinerar kartongresning, flaskgruppering och insättning, skiljeinsats och förslutning, vilket minimerar manuella ingrepp. Styrlogiken stöder snabbstopp och omstarter, felanalys samt konstant prestanda för krävande produktionsscheman, så som är typiskt i en begagnad fyllningslinje. - Centraliserad PLC-styrning för alla stationer - Automatiserad sekvensering och låsning mellan moduler - Konstant och reproducerbar hantering av glasförpackningar - Utformad för effektiva formatbyten mellan 6 och 12 flaskor Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna monoblock integreras sömlöst i dryckesproduktionsmiljöer, före palletering. Den kan arbeta inline med transportörer från fyllnings-, etiketterings- och inspektionsanläggningar eller som fristående förpackningscentral med in- och utmatande transportörer. Det högkapaciteta, integrerade magasinet säkerställer kontinuerlig kartongmatning, medan den automatiska tejpförslutningen förenklar efterföljande logistik. - Inline- eller fristående drift Hfsdpezb Ikrsfx Acioh - Högeffektmagasin för förlängd autonomi - Lämplig för vinbuteljering och andra glasbaserade produkter - Hanterar 1,5 L flaskor; anpassningsbar till 6- eller 12-flaskorskartonger Maskinens skick & servicehistorik Denna begagnade casepacking-monoblock säljs i använt skick och är lämplig för integration i en pågående förpackningslinje. Tillverkningsår 2008, uppfyller industriella förpackningsstandarder för sin generation och är konfigurerad för glasflaskhantering med tejpförslutning. Dess PLC-baserade design stöder...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 36 909 h, maskin-/fordonsnummer: TP125, Begagnad Tetra Pak Cap30flex - Tillverkningsår 2014 Tekniska data och prestanda Tetra Pak Cap 30 Flex är en robust, begagnad förslutningsmaskin designad för industriell förpackning och dryckesproduktion på kartonglinjer. Maskinen är konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler och optimerad för formatet Square 1000 och understöder pålitlig, kontinuerlig drift med hög kapacitet. Denna begagnade förslutningsmaskin erbjuder tillförlitlig prestanda för varje modern begagnad fyllnings- eller förpackningslinje som kräver exakt applicering av lock på 1,0 liters kartonger. Tillverkare: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapacitet: upp till 9 000 stycken/timme Locktyp: HeliCap 26 Pro Förpackningsformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Behållarmaterial: Kartong Standard: CE-märkt Användningsområde: Lockapplicering/förslutning av kartongförpackningar Avancerad automatisering och styrning Med en industriell automationsplattform säkerställer Cap 30 Flex exakt och reproducerbar förslutningskvalitet. Systemet är vanligtvis utrustat med PLC-baserad styrning och HMI för receptval och formatinställning. Koordinerade drivenheter erbjuder exakt positionering och momentreglering, medan integrerade sensorer möjliggör detektering av locknärvaro och hantering av driftstörningar. Snabbåtkomstskydd och guidat diagnossystem påskyndar rutininspektioner; sparade receptparametrar minskar operatörsfel vid formatbyte och bidrar till maximal tillgänglighet i dryckesproduktionen. Integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är konstruerad för sömlös integration med Tetra Pak kartongfyllare och standardtransportörer, och fungerar inline som en del av en komplett industriell förpackningslösning. Mekaniska och elektriska gränssnitt synkroniserar med fyllningsmaskiner längre uppströms samt inspektion, paketering och palletering längre nedströms. Lockmatare och -kanal är utformade för stabil, stoppfri inmatning av lock vid höga hastigheter, idealiskt för begagnade maskinkonfigurationer och uppgraderingar av befintliga fyllningslinjer. Maskinstatus och underhållshistorik Maskinen är för närvarande frånkopplad, vilket indikerar att den har tagits ur aktiv produktion och förberetts för flytt och återinstallation. Dess CE-märkning och det relativt unga tillverkningsåret ger förutsättningar för pålitlig drift vid standardinstallation, justering och validering i samband med igångsättning av begagnad fyllningsteknik. Prestanda och mångsidighet i drift Konfigurerad för HeliCap 26 Pro-lock på Square 1000-kartonger levererar Cap 30 Flex jämn applikationskvalitet enligt krävande standarder inom dryckesförpackningar. Exakt lockpositionering och säker applicering skyddar produktens integritet genom hela logistikkedjan. Den modulära konstruktionen underlättar flexibel layout och stödjer kontinuerlig drift i typiska högpresterande förpackningslinjer. Krav för installation och platsförberedelse Hjdezb Ikljpfx Aciofh Installationen kräver ett stabilt golv, tillräckligt med utrymme för serv...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO126, Begagnad HDPE-extruderblåslinjemaskin för 10 L – ca 300 bph – Översikt Begagnad Uniloy Milacron HSM10/D extruderblåsformningsmaskin framtagen för tillverkning av HDPE-behållare upp till 10 liter. Utrustad med enkel parisonhuvud och robust låsenhet, är denna EBM-enhet idealisk för industriella förpacknings- och dryckestillverkningshjälpsanläggningar (t.ex. vattenkannor, matoljor) och kan integreras i en begagnad fyllningslinje. Dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Referensnummer: SO126. Tekniska specifikationer & prestandadata Huvuddata Tillverkare/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Tillverkningsår: 2000 Teknologi: Extruderblåsformning (EBM), enkel parison Material: HDPE Antal kaviteter: 1 Max behållarvolym: 10 l Indikativ kapacitet: upp till ca 300 bph vid 10 l (beroende på applikation) Bruksanvisningar: ingår Referensnummer: SO126 Extruder Skruvdiameter: 100 mm; L/D 24 Skruvvarvtal HDPE: 0–70 rpm Plastifieringskapacitet (HDPE): ca 300 kg/h Huvudextrudermotor: 89 kW Antal uppvärmningszoner: 6; cylinderuppvärmning: 31,4 kW Motorkyleffekt: 0,58 kW; cylinderkyleffekt: 1 kW Parisonhuvud Typ: PE 1/200, enkel parison Max munstyckesdiameter: 200 mm Huvuduppvärmning: 14,2 kW Parisonväggtjocklekskontroll: hydraulisk (väggtjockleksprogrammering) Hedpfx Asyhbt Hocijfh Lås- & blåsenhet Låskraft: 200 kN Max formstorlek: 650 × 500 mm (H) Formtjocklek: 2 × 150 mm Formöppningsslag: 300 mm Horisontell vagnslag: 660 mm Blåspinnslag: 240 ± 5 mm Blåspintryck vid 50 bar: 320 kg Elektriskt Installerad effekt: 156 kW (genomsnittlig förbrukning ca 104 kW) Matning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulsystem Oljetankvolym: 400 l Pumpflöde (1470 rpm): 123 l/min Maxtryck (huvudkrets): 190 bar Huvudhydraulmotor: 37 kW; oljekylmotor: 1,5 kW Pneumatik Arbetstryck (allmänt): 6–8 bar; luftförbrukning: 2000–2500 Nl/min Efterkylningsstryck: 6–8 bar; luftförbrukning: 1000–1500 Nl/min Kylvatten Formkrets: 8–12 °C; flöde 15 m³/h Extruder- & hydrauloljekylning: 10–24 °C; flöde 4 m³/h Mått & vikter Cirka maskinmått (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåsenhetsvikt: 7600 kg; extrudergruppsvikt: 6400 kg Ljudnivå vid operatörsplats: < 85 dB(A) Avancerad automatisering & styrsystem Hydraulisk väggtjockleksprogrammering för exakt parisonkontroll, förbättrad viktfördelning och ökad bärförmåga vid 10 liters behållare. Uniloy egen styr- och kontrollprogramvara (versionskod finns i manualerna) med operatörspanel för börvärdeshantering och diagnostik. Integrerad temperaturkontroll för de sex extruderzonerna och det uppvärmda huvudet för stabil bearbetning vid upp till 300 °C omvandlingstemperatur. Låsta skydd och nödstoppsbrytare för säker drift. Kapacitet för integration i produktionslinje

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Driftsläge: Aseptisk Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik Hfjdpsy Epktjfx Acieh - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph Denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph erbjuder en komplett lösning för fyllning av 5-liters PET-flaskor, både runda och fyrkantiga. Linjen är tillverkad av Specijalka i Serbien år 2006. Ägaren kopplade bort linjen för åtta år sedan, men bekräftar att den fortfarande är i gott skick. Utrustningen kan inspekteras i torrkörningsläge. Tekniska specifikationer för fyllningslinjen Hjdpowr T E Dofx Acijfh Den begagnade fyllningslinjen för vatten till PET-behållare 5L 800 bph har en nominell kapacitet på 800 flaskor per timme med 5,0-liters behållare. Systemet innehåller en sköljare med 10 ventiler, en fyllare med 8 ventiler samt en kapsyleringsstation med 4 huvuden, allt integrerat i ett monoblock. Därtill finns en etikettsapplicering för pappersetiketter med kall-limsystem. Layouten möjliggör sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering i ett kompakt format. PET-flasktillverkningsenhet Utöver fyllningslinjen ingår också en halvautomatisk PET-flaskblåsare tillverkad 2004. Maskinen har två formkaviteter och kan tillverka 800 flaskor per timme vid 0,5 liter, 600 flaskor per timme vid 1,5 liter och 400 flaskor per timme vid 5 liter. Systemet är vattenkylt. Priset inkluderar formar för 0,5-liters runda flaskor och 5-liters fyrkantiga flaskor. Denna enhet kompletterar fyllningslinjen och möjliggör intern tillverkning av flaskor från preformer. Högpresterande kompressor för blåsning För att driva ovanstående enheter finns även en BOGE-kompressor från Tyskland (2006). Kompressorn levererar 11 kW effekt, 35 bars tryck och ett flöde på 1 290 liter per minut. I systemet ingår en 1 000-liters trycktank med 40 bars klassning. Enheten har endast 500 driftstimmar, vilket innebär att mekaniskt skick är mycket gott. Kompressorn säkerställer en pålitlig och effektiv lufttillförsel för blåsning av PET-flaskor. Teknisk slutsats Sammanfattningsvis ger denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph små och medelstora producenter möjlighet att sköta hela flaskningsprocessen i egen regi. Linjen hanterar sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering, och medföljande blåsmaskin och kompressor erbjuder den infrastruktur som krävs för flasktillverkning från preformer. Producenter kan därmed kontrollera hela processkedjan från flaskproduktion till färdigpacketerad produkt.

Tillverkningsår: 2003, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, LINJE 2 – Muffin-/kakdepå, bak- och fyllningslinje, bestående av: Hodezcb E Sjpfx Aciefh 1 x Comas MUFFIN LINE 8-spårig doseringsmaskin. Typ IS 800. Serienummer 3505. Tillverkningsår – 2003. 1 x Baker Perkins tunnelugn med transportband, 15 m långt och 1580 mm brett. All utrustning ska demonteras och hämtas av köparen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 10 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 12/3 VKL, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, nödstopp, Fyllningslinje med avlastare, självhäftande etiketteringsmaskin, datum- och batchskrivare, fyllmaskin och avlastare. Inkluderar transportband. Kapacitet: 3 500 flaskor/timme. Vi använder linjen med två personer. Mycket lättanvänd och i mycket gott skick. Byggår: 2015. Hfedpexxyk Rsfx Acieh Fullständigt dokumenterad. Just nu i drift utanför Stockholm i Sverige.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK miniatyrlinje för glas & PET, 200 flaskor/min Teknisk specifikation & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utformad för miniatyrstorlekar och optimerad för mycket effektiv dryckesproduktion. Den är särskilt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar både PET- och glasförpackningar med stöd för flera former, inklusive plunta, oval och rund. Linjens kärna är en Stork skölj-fyll-förslut monoblock med ett 36-huvud skölj-/fyllkarusell och ett 9-huvud förslutningstorn. Efterföljande utrustning inkluderar en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med 3 stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utsorteringssystem samt en komplett förpackningslösning för kartongresning, packning, förslutning, märkning och transport. Produktionshastighet: 200 BPM (miniatyrflaskor 0,05L) Fylltyp: vakuumfyllning Flaskformat: kompatibel med 0,05L-flaskor Förpackningar: utformad för PET och glas Flaskhantering Stödda former: plunta, oval, rund Monoblockkonfiguration: 36-huvuds sköljare/fyllare, 9-huvuds förslutare Kapsyler: ROPP, kapsylstorlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, vågtest Slutsteg: kartongpackare, kartongförslutare, kartongmärkare med utsortering, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudenheter), 240 V / 50 Hz (kringutrustning) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (huvudmonoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Utökad automatisering och styrsystem Linjen har moderniserad automation med ny PLC/HMI, installerad 2021 på Stork-monoblocket, för förbättrad diagnostik, recepturhantering och processstabilitet. Integrerade inspektionsmoduler erbjuder fyllnivåkontroll och automatisk utsortering, medan kontrollvåg och vågtest säkerställer konsekvent fyllningsprecision för 50 ml-förpackningar. Elfördelningen stödjer blandspänning med 415 V / 50 Hz för primärmaskiner och 240 V / 50 Hz för sekundära system. Formatdelar och synkroniserade transportörer möjliggör snabba omställningar mellan miniatyr-plunta-, oval- och rundformat. Integrationsförmåga i produktionslinje Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förvaringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar produkt- och förpackningsflödet i inmatningen. Krones Autocol-etiketteraren integreras smidigt för exakt placering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Nedströms säkerställer ett koordinerat slutförpackningsområde kartongpackning, förslutning, märkning med utsortering, kartongresning och en spiraltransportör för effektiv differenshantering av höjd. Hfjdjy Uduuspfx Acieh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 14 500 h, maskin-/fordonsnummer: M335, Begagnad SIG Filler Combibloc 26 500 BPH - Tillverkningsår 2020 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllningsmonoblock är utvecklad för högpresterande dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av SIG Combibloc, kombinerar den robust aseptisk teknik med moderna uppgraderingar för ökad kapacitet. Denna begagnade högpresterande enhet kan sömlöst integreras i en befintlig fyllningslinje eller förpackningslinje och möjliggör snabba formatbyten samt konsekvent produktkvalitet. --- | Linje | Volym | Hastighet | Utrustningsbeskrivning | Tillverkningsår | |-----|-----|-----|-----|----- | | SIG-A HMR | ~14 500 | 65ML, 125ML, 200ML | 26 500 | H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 | 2022 | | | | | COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 | 2020 | | | | | FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG | 2024 | | | | | STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT | 2024 | Tillverkare: SIG Combibloc Maskintyp: Aseptiskt kartongfyllningsmonoblock Huvudtillverkningsår: 2020 Produktionskapacitet: upp till 26 500 enheter/timme Stödda format: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartongformat Behållartyper: Utvecklad för kartonghantering Aseptisk teknik: H2O2 steriliseringssystem (driftsatt 2022) Uppgraderingar: Filler speed-up conversion kit och stepper motor conversion kit (installerat 2024) Driftstimmar: cirka 14 500 Driftsläge: Linjär monoblock-konfiguration Avancerad automation & styrsystem Monoblocken integrerar avancerade automationsfunktioner för att stabilisera prestanda vid högre hastigheter och minimera operatörsingrepp. Speed-up conversion kit och stepper motor-uppgraderingen från 2024 förbättrar doseringsnoggrannhet och acceleration, stödjer mjuka starter och kortare cykeltider. Integrerade styrsystem möjliggör receptbaserade formatbyten, felsökning och transparens i produktionsdata. Säkerhetslås och tydliga HMI-promptar bidrar till förutsägbar tillgänglighet och förenklad drift. Linjeintegreringskapacitet Konstruerad för flexibel integration i en komplett förpackningslinje, kan denna aseptiska filler köras i linje med kartongformare, toppapplikationsutrustning, transportörer och utrustning för linjens slut. Den är idealisk för moderniseringsprojekt eller utvidgning av en befintlig begagnad fyllnings- eller förpackningslinje. Formatväxlingar täcker vanliga single-serve- och mindre multi-serve-kartonger, för effektiv SKU-rotation utan omfattande mekaniska omställningar. Den linjära konstruktionen möjliggör smidig anslutning till för- och efterföljande förpackningsmaskiner. Hfedpfx Acey Uc Tvjijh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Inspektionsmaskin för kontroll av tomma glasflaskor före fyllning. Maskinen inspekterar botten, sidovägg och flaskhals. Dessutom identifieras flaskor med rester av lut från flasktvätten. Framför inspektorn finns ytterligare en inspektionsenhet som sorterar bort främmande och defekta flaskor i förväg. Kriterierna registreras med kameror samt HF- och IR-teknik. Maskin (tillägg): Kontroll av tomflaskor Kapacitet fyllningslinje: 12 000 flaskor/tim Ström: 6 A Hedpfx Aoy Nnbbecijfh Spänning: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Transport-riktning: vänster -> höger Styrning / kontroll: Simatic S7 Placering / position: fristående hölje på ben Grundkonstruktion: Raktransportör Utrustning: Bedien- och visualiseringspanel, hölje med skyddsdörrar, flaskutskiljning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Tvättunnel för utvändig rengöring av kegfat. Rengöring sker med 60 °C varmt vatten. I den nedre delen av utvändig tvätt finns ett bad uppvärmt med ånga eller uppvärmt vatten. Utrustad med justerbara sprutmunstycken och en borststation. För att undvika överdriven vattenbärare stängs luckorna vid in- och utgång med egenvikt. Med en enhet för bortforsling av avsköljda etiketter. Markering (tillägg): Keg-sprutning och keg-borstning. Max kapacitet: 300 kegs/h. Fyllningslinjens kapacitet: 110 kegs/h. Spänning: 220/380 V. Frekvens: 50 Hz. Längd: ca 2200 mm. Bredd: ca 1500 mm. Format: 30-liters- och 50-literskeg, EU-format, med PU-mantel. Utrustning: Sprutmunstycken, högtryckspump, borststation, etikettavskiljare. Hodpfxsxwy H Ao Aciefh

Skick: begagnad, Besköljning av fylld produkt med kallt vatten för nedkylning till ca 40 °C. Möjliggör ren etikettering och skapar undertryck i flaskan. Med kyl-torn för återkylning av spolvatten från tunnelkylare med cirkulation. Maskin (tillägg): Fylleproduktkylare med återkylning av spolvatten Kapacitet på fyllningslinje: 5000 flaskor/tim Hfjdpfxow Tmpds Acijh Utrustning: Kyltorn för återkylning av spolvatten med cirkulation (Richter Cooling Systems, 2015)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, För omfångsetiketter 'skattebanderoll' av papper. Märkning med våtlim. Maskin (tillägg): Rundom-etikettering med våtlim. Kapacitet fyllningslinje: 5000 flaskor/timme. Ström: 16 A. Spänning: 400 V. Frekvens: 50 Hz. Tryckluft: 3,5 bar - 6 bar. Drift / Styrning: Simatic S5-95U. Hfedow U D Rnepfx Acish

Skick: begagnad, Varm avsköljning av tomflaskor underifrån med munstycken på en tre meter lång rengöringssträcka för förspolning och uppnåelse av fyllningstemperatur. Flaskorna vänds upp och ner vid in- och utmatning i maskinen. Utrustad med vattentank, uppvärmning och cirkulationspump. Med doseringsanslutningar för vattenbehandling. Hfsdpfx Ajw Tmmpjcioh Maskin (tillägg): Flaskför-rengöring med uppvärmd vattentank Kapacitet fyllningslinje: 5 000 flaskor/timme Rengöringssträckans längd: 3 m Utrustning: Flaskvändare; vattentank med uppvärmning, cirkulationspump och doseringsanslutningar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1984, med 24 fyllningsventiler, frekvensstyrd drift. Höjdjustering för olika flaskstorlekar. Med vakuumförsörjning av fyllningstanken via vakuumfläkt. Flaskorna lyfts först upp av hydrauliskt styrda flaskhållare och trycks mot tätningskonan på fyllventilen för att fyllas. Ventilhylsan rör sig till anslaget i ventilkroppen och öppnar därigenom utloppsporten för fyllgodset. Luften i flaskornas inre leds ut genom ett luftör, vilket skapar ett undertryck i flaskan motsvarande undertrycket ovanför fyllgodset i tanken. Fyllgodset rinner in i flaskorna med hjälp av gravitation tills nivån når luftöret. Därefter sänks flaskan ned och fyllningsflödet stängs. Maskin (extra): Hetfyllning Kapacitet fyllningslinje: 5 000 flaskor/timme Antal fyllningsventiler: 24 st Längd: 1,64 m Bredd: 1,20 m Hodpfxow Tmmvs Acijfh Höjd: 2,10 m Format: runda flaskor, diameter 60–92 mm, höjd 100–265 mm Körriktning: vänster till höger Utrustning: 24 fyllningsventiler i rostfritt stål, höjdjustering, vakuumfläkt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Tomflaskinspektör för glasflaskor Maskin (tillägg): Tomflaskinspektionsmaskin Kapacitet fyllningslinje: 7000 flaskor/timme Effekt: 2000 VA Hfjdpfxjxbn Uvs Acijh Spänning: 230 Volt Frekvens: 50/60 Hz Format: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Drift / Styrning: Heuft Placering / Position: fristående Grundkonstruktion: självbärande hölje / maskinbord på fyrkantsrör med kulfötter

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Denna Krones Linatronic M tomflaskinspektör, tillverkningsår 2015, är konstruerad för pålitlig inspektion av returglasflaskor i dryckesfyllningslinjer. Systemet kombinerar olika inspektionsteknologier såsom kamerabaserad bildanalys, infraröda sensorer och högfrekvensmätning för att säkert identifiera föroreningar, vätskerester, kapslingsproblem och flaskdefekter. Med en kapacitet på upp till 15 000 flaskor per timme är maskinen idealisk för medelstora fyllningslinjer. Anläggningen är utrustad med ett 3-vägs Ecopush-utkastarsystem och stödjer en mängd olika flasktyper och glasfärger, vilket gör den till en flexibel lösning för bryggerier och dryckestillverkare. Teknisk data Tillverkare: Krones Modell: Linatronic M Maskintyp: Tomflaskinspektör Byggår: 2015 Kapacitet: upp till ca 15 000 flaskor/h och mer Utkastarsystem: 3 × Ecopush (1 × inmatning, 2 × utmatning) Lämplig för glastyper: brunt, grönt och klart glas Format NRW-flaska 0,5 l 0,33 l Swingtop-flaska (Steinie, grön) Euroflaska 0,5 l 0,33 l Vattenflaska (individuell) 1,0 l Vattenflaska (individuell) Utrustning 3 × Ecopush utkastarsystem Botteninspektion Foliedetektering (botten och sidovägg) Täckytainspektion (4 MP kamera) Gänginspektion Sidoväggsinspektion med 4 kameror Högfrekvent lut- och vätskerestdetektering Infraröd vätskerestdetektering Konturdetektering före inmatning Hedpfx Asy Azq Nsciofh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC420, Begagnad monoblock-fyllningslinje Melegari upp till 30 000 BPH Modellen Melegari fyllmonoblock FILLJET NP-B 60-60-18 utmärker sig särskilt inom industriell fyllningsteknik. Den är konstruerad för att optimera produktionen och har en kapacitet på upp till 30 000 BPH. Denna analys utvärderar dess tekniska specifikationer, driftseffektivitet och anpassningsförmåga, med särskilt fokus på dess betydande påverkan på flaskfyllning av stilla vatten. Driftseffektivitet och produktionskapacitet Tillverkad 2015 och fortfarande i drift, vilket bevisar maskinens hållbarhet och tillförlitlighet. Viktigt är att den hanterar PET-behållare i storlekarna 0,20 L, 0,33 L och 0,6 L, vilket möjliggör stor flexibilitet vad gäller produktsortiment. Med en hastighet på 30 000 BPH uppvisar den en anmärkningsvärd produktionseffektivitet och är ett konkurrenskraftigt alternativ för anläggningar med höga volymer. Komponenter och teknologisk innovation Sköljaren är utrustad med 60 gripare för effektiv individuell hantering och garanterar renlighet hos behållarna före fyllning. Upprätthållande av höga hygienkrav är avgörande inom vattenfyllningssektorn. Fyllaren har 60 volymetriska ventiler och fasta munstycken för exakt fyllning, vilket minimerar volymavvikelser och minskar produktförluster. Kapsyleraren med 18 huvuden för plastskruvkapsyler säkerställer en säker och jämn förslutning. Säkerhetsfunktioner är integrerade för att skydda både operatör och produkt. Hållbarhet och energiförbrukning Maskinen drivs vid 380 V, 18 kW och 60 Hz, vilket signalerar optimerad energiförbrukning. Denna energieffektivitet minskar inte bara miljöpåverkan utan även driftskostnaderna. Hfsdpfx Ajvvh Sujcieh Mått, vikt och underhåll av Melegari fyllmonoblock Maskinens dimensioner är 6100 mm (L) x 4700 mm (B) x 3600 mm (H) och den väger 12 000 kg, vilket kräver noggrann planering av utrymme. Dess vevriktning medurs samt detaljerade manualer underlättar underhållet och säkerställer lång livslängd. Slutsats Melegari fyllmonoblock Denna analys av Melegari fyllmonoblock upp till 30 000 BPH framhäver dess status som avancerad lösning. Kombinationen av hög produktionskapacitet, exakt fyllning, energieffektivitet och smidigt underhåll gör maskinen mycket attraktiv. Den är optimal för produktionsoptimering med fokus på hållbarhet och kostnadsbesparing.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC634, Begagnad BERTOLASO Epica linje för sprit, glas & PET – 12 000 flaskor/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje är uppbyggd kring en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock för sköljning, fyllning och förslutning. Designad för flexibel hantering av blandade förpackningar, kan linjen köra både flaskformade och runda flaskor av glas samt PET. Linjen når upp till 200 flaskor/minut (ca 12 000 flaskor/timme, beroende på format) och är försedd med ett våtlimsetiketteringssystem för fram- och baksida. Utrustningen täcker alla viktiga förpackningssteg, från avpalletering till kartongresning, -packning och -förslutning, komplett med integrerad tryck- och inspektionsteknik.Produktionshastighet: upp till 200 flaskor/min (formatberoende)Fyllsystem: vakuumfyllningFlaskformat: Kompatibel med 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L flaskorBehållare: För hantering av PET- och glasflaskor; flaskformade och rundaMonoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (sköljning/fyllning/förslutning)Etikettering: Våtlim, fram- och baksidesapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Fyllnadsnivåkontroll (Logilevel plus)End-of-line: Kartongpackare, kartongförslutare, märkutrustning, spiraltransportörerElanslutning: 415 V / 50 Hz primärt (med 240 V / 50 Hz där anges)Nyckelmodeller/-år: 1994–2022 över delsystemFörbättrad automations- & styrteknikLinjen integrerar automatiserad hantering och kvalitetskontroll för pålitlig dryckesproduktion. Bertolaso-monoblocken ger synkroniserad sköljning, fyllning och förslutning samt central formatstyrning. Logilevel plus-inspektionssystemet ger automatisk nivåkontroll för att säkra produktkvaliteten. Transportörer, kartonghantering och etiketteringsstation arbetar sammankopplat för ett jämnt, kontinuerligt flöde längs hela produktionslinjen. Elsystemet är standardiserat till 415 V / 50 Hz, med hjälputrustning på 240 V / 50 Hz, vilket gör integration i industriella elnät enkel. Operatörsåtkomst och omställningspunkter är utformade för snabba formatbyten.IntegrerbarhetDenna begagnade förpackningslinje möjliggör helt integrerad in-line-drift från avpalletering av flaskor till hantering av färdiga kartonger. Den är konfigurerad för PET- och glasbehållare, inklusive flaskformade och runda flaskor, och klarar flera små flaskformat från 0,1 L till 0,5 L. Integrerade transportörer kopplar samman varje modul, medan kartongresare, packare, förslutare och märkningsutrustning säkerställer komplett förpackning i slutet av linjen. Våtlimsetiketteraren hanterar tvåsidiga (fram/baksida) applikationer för att möta varumärkeskrav. Spiraltransportörer möjliggör höjdövergångar och kompakta layoutlösningar.Maskinstatus & underhållshistorikDenna begagnade fyllningslinje omfattar komponenter tillverkade mellan 1994 och 2022, med Hfjdpey Szcwofx Acieh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO136, Begagnad Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniska data & prestandaspecifikationer Hfsdsy Szb Tspfx Acieh Denna Krones Contiform S8 kombiblåsningsenhet är integrerad med en Krones Mecafill-fyllare och en Krones förslutare, och erbjuder tillförlitlig prestanda för modern dryckestillverkning. Maskinen är utformad för hantering av PET-flaskor och stödjer vanliga format för stilla och kolsyrat vatten på en kompakt rundbordsplattform. Som en del av en begagnad fyllningslinje eller som en fristående Combi-station erbjuder den robust konstruktion och jämn prestanda för industriella förpackningsanläggningar. Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyllare och Krones-förslutare) Tillverkningsår: 2004 Produktionskapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Behållarmaterial: PET Flaskformat: Kompatibel med 0,5L, 1,0L och 1,5L flaskor Maximal behållarhöjd: 350 mm Antal formkaviteter: 8 Arbetstryck: 40 bar Körningsriktning: Medurs Platsmått (ca): Längd 13 022 mm, bredd 10 649 mm Ytterligare mekanik: 8 in-/utmatningsgripare; 220 hylsor för preformhantering Avancerade automations- & styrsystem För tillförlitlig drift har denna blåsformningsmaskin en användarvänlig yta och modern styrningsarkitektur som förenklar omställningar, övervakning och formatbyten. Digitala recept säkerställer repeterbarhet mellan olika format i begagnade miljöer. HMI: Krones PLC: Siemens Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Automation: Rotations-combi-integration med synkroniserad blås-, fyll- och förslutningsfunktion för stabil kapacitet Operatörsskydd: Skyddshöljen och låsbara åtkomstpunkter till servicelägen Integrering i produktionslinjer Contiform S8 Combi-konfigurationen möjliggör sömlös förformshantering uppströms samt nedströms fyllnings- och förslutningsprocesser, minimerar platsbehov och överlämningspunkter. Den kan enkelt integreras i en begagnad fyllningslinje och stödjer transportband, inspektion samt nedströms förpackningsmaskiner för dryckesproduktion. Driftslägen: Integrerad Combi (blås–fyll–förslut) med roterande synkronisering Formatomfång: 0,5L till 1,5L PET-flaskor Tillämpning: Idealisk för vattenfyllning inom industriella förpacknings- och produktionslinjer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har genomgått översyn och är garanterat redo för omedelbar drift, med tillgängliga lämpliga reservdelar. Den kombinerar tillförlitligheten av renoverade anläggningar med det värde man förväntar sig från begagnad fyllningsteknik. Skick: Renoverad, garanterad och driftsklar Garanti: