Fyllningslinje begagnade till salu (245)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, 1-kanals roterande koppfyllningsmaskin, 2000 koppar/timme // Engelska beskrivningen nedan Koppfyllningsmaskinen Easyline BF 2000 är en roterande maskin med en kanal, som kan användas för att fylla flytande, pastösa eller bitiga produkter, beroende på kundens önskemål. Kopparna staplas först av och fylls sedan av en kolvventildoserare (inklusive förbehållare). Därefter förses kopparna vid behov med en metalliserad beläggning och/eller förses med lock. Valfritt kan kopparna även tryckas med ett bäst före-datum eller förses med etiketter. Koppkapaciteten är 2000 koppar/timme, beroende på produkt och förpackning. Högre koppkapacitet är möjligt på begäran. Lsdpfx Aezz Akfog Tohn Easyline BF 2000-koppfyllningsmaskinen är en roterande maskin med en kanal som kan fylla flytande, pastösa eller bitiga produkter, beroende på kundens krav. Först staplas kopparna av och fylls sedan av en huvudfyllare (inklusive tank). Efter fyllning placeras förskurna lock på de fyllda kopparna och förseglas med koppen under nästa arbetsmoment. Efter förseglingen kan kopparna valfritt förses med ett lock som klickas fast. Kopparna överförs sedan till ett utmatningsband som transporterar dem till valfria förpackningsmaskiner. Kapaciteten är cirka 2000 koppar/timme, beroende på produktspecifikationer och förpackningsförhållanden. En version med en förseglings- och skärstation integrerad i systemet är också tillgänglig. Maskinen är lämplig för att fylla flytande och pastösa produkter som mjölk och mejeriprodukter, delikatesser, yoghurt och dressingar, samt bitiga produkter som krutonger. På begäran kan en högre hygienstandard implementeras, liksom integration av gasinjektion och -evakuering i det tomma utrymmet. EN: koppfyllningsmaskin, maskin för koppfyllning, maskin för mejeriprodukter

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC656, Begagnad PIERALISI-anläggning för oljeutvinning med dekantör J2. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta linje för olivoljeutvinning är baserad på en Pieralisi J2-dekantör och omfattar förberedande processer samt efterföljande separation för kontinuerlig drift. Konfigurationen är avsedd för jordbruksföretag, kooperativ och industriella anläggningar som söker pålitlig begagnad teknik för att integrera den i processer som föregår fyllning och industriell förpackning. Tillverkad av Pieralisi med kompletterande komponenter i rostfritt stål, stödjer linjen en robust drift för produktion av matolja. Huvuddekantör: Pieralisi J2-dekantörcentrifug. Timkapacitet (dekantör): 25–30 ql/h. Separatorer: 2 centrifugalseparatorer. Malaxer: 3 malaxer, modell Sicilia. Förmalaxer: 1 enhet, kapacitet 5 ql. Kross: Hammarmal. Tvättanläggning: Santoro-tvättmaskin i rostfritt stål. Avbladsanläggning: Inmatningsband för borttagning av blad. Utförande: Livsmedelsgodkänt rostfritt stål i tvättmaskinen och i komponenter som kommer i kontakt med produkten, enligt specifikation. Lsdpfx Asz E Dinsg Tjhn Avancerad automatisering och styrsystem. Linjen är utformad för kontinuerlig, stabil drift med användarvänliga gränssnitt för livsmedelsmiljöer. Mekaniska och processtekniska regler bidrar till jämn matning, homogen malning och konstanta separationsparametrar runt Pieralisi J2-dekantören. Skyddskåpor och nödstoppsfunktioner är standard för operatörer i anslutning till krossen, transportbanden och roterande aggregat. Integreringsmöjligheter i produktionslinjer. Denna extraktionslinje kan sömlöst integreras som ett förberedande steg i anläggningar för fyllning av matolja, såsom fyllningsmaskiner, förslutningsmaskiner och etiketteringsmaskiner. Den kan anslutas till befintliga transportband och lagertankar och möjliggör därmed ett sammanhängande process-till-förpackningsflöde för livsmedels- och dryckesproduktion. Flexibilitet i format uppnås genom processjustering (krossning, malningstid/-temperatur och separation) för att hantera olika olivsorter och kvalitetsmål innan de levereras till fyllningslinjer. Maskintyp/kategori: Tillverkare/modell: Tillverkningsår: Olika utrustning – Avbladsanläggning: Olika utrustning – Tvättanläggning: Santoro Olika utrustning – Kross: Hammarmal Olika utrustning – Malaxer: Förmal...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Driftsläge: Aseptisk Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Lhodpfey Epktsx Ag Ten Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Översikt Denna tomflaskinspektör (EBI) tillverkades 2014 av den tyska tillverkaren Krones. Maskinen är avsedd för inspektion av tomma glasflaskor innan påfyllning i dryckesfyllningsanläggningar. Den är fortfarande i drift och kommer att professionellt demonteras i början av 2027 eftersom hela fyllningslinjen ska bytas ut. Tekniska data Lhsdpezb Afqsfx Ag Tjn - Kapacitet: körs för närvarande med 18 500 flaskor per timme, men kan köras i betydligt högre hastigheter. - Format: - 0,75 l-flaska - 0,5 l-flaska - Användningsområde: Inspektion av tomma flaskor före påfyllning - Konfiguration: Flera inspektionsmoduler, inklusive botteninspektion, inspektion av tätningsytan, gänginspektion, inspektion av mynning/lock, sidoväggsinspektion, detektion av vätskerester, detektion av främmande objekt, flaskhöjdkontroll (tolerans ±2,5 mm) - Kontrollsystem: - Bottendetektion (kamera) - Tätningsytedetektion - Gängdetektion (konoptik) - Inspektion av mynning/lock - Sidoväggsinspektion med LED-belysning - Detektion av transparenta folier på flaskans botten och sidovägg - Spårdetektion med sidoväggskamera - Resterande vätskedetektion med infraröd- och högfrekvenssystem - Utsorteringssystem: - Utsortering av främmande behållare vid inmatning - Utsortering av kontaminerade flaskor vid utmatning - Separat utsortering av flaskor med skadat lock eller gänga - Flödesriktning: Från vänster till höger

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC668, Begagnad Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade, kompletta aseptiska kartongfyllningslinje är konfigurerad för mjölkproduktion i tunna 1,0 liters Brik-förpackningar. Kärnan i linjen är en Tetra Pak TBA 8 V100 fyllningsmaskin, som tillverkades ungefär 1995 och har cirka 26 000 driftstimmar. År 2026 genomfördes en generalreparation, följt av ett testkörning och en inspektion.Huvudfyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V100Förpackningsformat: Tunn 1,0 liters aseptisk kartongförpackningHastighet: 6 000 förpackningar/timmeProduktapplikation: MjölkproduktionTillverkningsår: cirka 1995Driftstimmar: cirka 26 000 timmarRenovering: total renovering 2026Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen levereras som en integrerad industriell förpackningslösning, bestående av fyllnings-, förslutnings-, transport- och gruppförpackningsanläggningar. Tetra Pak TCAP 45/47 förslutningsmaskinen har modifierats för HeliCap 23 och är konstruerad för att hantera skruvförslutningar med förskuret pappersförpackningsmaterial. Transportören i standardutförande säkerställer produktransport mellan de angivna processtegen.Maskiner av detta slag är avsedda för koordinerad drift som förpackningsanläggningar och möjliggör kontinuerlig transport av fyllda kartongförpackningar från fyllningsmaskinen via förslutningen till sekundärförpackningen. Vid den slutliga driftsinstallationen bör det valda kartongmaterialet, förslutningskomponenterna, gränssnittet mot produktprocessen och de nödvändiga linjestyrningarna beaktas.Integreringsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade fyllningslinje är avsedd för hantering av aseptiska Brik-kartongförpackningar och inte för traditionell hantering av PET- eller glasflaskor. Den kombinerar en Tetra Pak fyllningsmaskin med en specialdesignad skruvförslutningsmaskin, cirka 30 meter transportutrustning och en gruppförpackare för omslagsförpackningar. Anläggningen är lämplig för integrering i en produktions- och industriell förpackningsmiljö för mjölkprodukter.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårFyllningsmaskinTetra Pak TBA 8 V1002001FörslutningsmaskinTetra Pak TCAP 45/47TransportutrustningTransportörerGruppförpackareTetra Pak TCBP 70 Lhsdjzwu Unepfx Ag Tjn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: SO146, Begagnad SIDEL PET-sträckblåsningsmaskin – tillverkningsår 2010Tekniska specifikationer och prestandadataDenna Sidel PET-sträckblåsningsmaskin, modell SBO10, är konstruerad för roterande sträckblåsning av PET-flaskor från preformar. Maskinen, som tillverkades år 2010, är konfigurerad med 10 formar och har en angiven produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme. Munstyckets dimension Ø28 1881 är specificerad för den installerade form- och preformkonfigurationen.Tillverkare: SidelModell: SBO10Tillverkningsår: 2010Produktionskapacitet: 14 000 flaskor per timmeAntal formar: 10Preform-munstyckets dimension: Ø28 1881Yta för blåsningsmaskinen: 8 900 mm längd x 3 200 mm breddInstallerads effekt: 306 kWPrimär strömförsörjning: 3 x 400 V, 50/60 HzMaximalström: 452 AAvancerade automatiserings- och styrsystemMaskinen drivs med en strömförsörjning på 3 x 400 V och är konstruerad för drift vid 50/60 Hz. En fjärrstyrkrets med 24 V anges. Den elektriska installationen omfattar en symmetrisk kortslutningshållfasthet på 25 kA RMS och stöder integration i ett lämpligt utformat industriellt strömförsörjningssystem.Den roterande PET-blåsningsprocessen är lämplig för automatiserad hantering av preformar, flaskformning och överföring till efterföljande fyllningssystem. Den medföljande utrustningen för hantering av preformar omfattar en lyftkolonn, en mini-trattmodul och en huvudtratt med matningssystem.Möjligheter för integration i produktionslinjerDenna PET-flaskblåsningsmaskin kan användas som ett steg för flaskformning i en begagnad fyllningslinje för dryckesproduktion och industriell förpackning. Den kan integreras med matningssystem för preformar i förledet, samt med lufttransportörer, fyllningsmonoblock, etiketteringsmaskiner, krymptunneler och pallteringssystem i efterledet.Listan över medföljande utrustning omfattar en Sidel EBH 2050 PET-preformpress, tillverkad 2010, och en Sidel-Alsim lufttransportör, tillverkad 1999. Lufttransportören stöder transport av nyformade PET-flaskor till efterföljande förpackningsmaskiner.Preform-lyftkolonn: 5 200 mm längd x 1 300 mm bredd x 1 200 mm höjd; 250 kgMini-trattmodul: 2 900 mm längd x 1 630 mm bredd x 1 160 mm höjd; 367 kgHuvudtratt med matningssystem: 2 590 mm längd x 1 850 mm breddMaskinens skick och underhållshistorikMaskinen erbjuds som en begagnad Sidel PET-sträckblåsningsmaskin med angivet tillverkningsår, modell, kapacitet och elektriska data. Köpare kan använda den angivna konfigurationen och detaljerna i den tillhörande hanteringsutrustningen för att planera inspektion, driftsättning och integration i en PET-fyllningslinje eller industriell förpackningslinje.Driftprestanda och mångsidighetSBO10 är konstruerad för att omvandla PET-preformar till färdiga PET-flaskor genom en roterande sträckblåsningsprocess. Lhsdpfx Ajz E Dfijg Tjn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Inspektionsmaskin för kontroll av tomma glasflaskor före fyllning. Maskinen inspekterar botten, sidovägg och flaskhals. Dessutom identifieras flaskor med rester av lut från flasktvätten. Framför inspektorn finns ytterligare en inspektionsenhet som sorterar bort främmande och defekta flaskor i förväg. Kriterierna registreras med kameror samt HF- och IR-teknik. Maskin (tillägg): Kontroll av tomflaskor Kapacitet fyllningslinje: 12 000 flaskor/tim Ström: 6 A Spänning: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Lhsdoy Nnbbepfx Ag Tsn Transport-riktning: vänster -> höger Styrning / kontroll: Simatic S7 Placering / position: fristående hölje på ben Grundkonstruktion: Raktransportör Utrustning: Bedien- och visualiseringspanel, hölje med skyddsdörrar, flaskutskiljning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Lhsdpfx Aevguyaeg Ten Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, Oanvänd och aldrig installerad Steriline-linje för aseptisk fyllning av injektionsflaskor, tillverkad år 2021, med en produktionskapacitet på 24 000 enheter per timme. Konstruerad för att fungera i ett ORABS-system (Open Restricted Access Barrier System) och kan för närvarande användas för att fylla injektionsflaskor i storlekarna 6R (5 ml) och 2R (2 ml) med lyofilisator- eller injektionsproppar eller aluminiumlock. (OEM kan leverera utbytesdelar för injektionsflaskor och lock i alternativa storlekar och format.) Viktig utrustning inkluderar: - Roterande tvättmaskin RC-V8 - Tunnel för pyrogentorkning ST9-CCS - Brickladdare / TL2 - (4) LAF-enheter (Laminärt luftflöde) - Maskin för fyllning av injektionsflaskor VFM400 + oRABS Lhsdpfx Aezi D Izog Ten - Roterande transportör SWB1 + oRABS - Positivt omläggningssystem PDS + oRABS - Maskin för påsättning av lock på injektionsflaskor VCM400 + oRABS - Roterande transportör SWB2 - Förbindelsetransportör LBT - Roterande transportör SWB3 - Roterande bord RT Fullständiga designspecifikationer finns tillgängliga.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 Lhodpfxsyk E Srs Ag Ton - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: FA61, Använd SMI LSK 35T krymppackningsmaskin, 12 600 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata SMI LSK35T krymppackningsmaskin är en automatisk förpackningsanläggning som är utvecklad för en högeffektiv sekundärförpackning inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Denna modell, tillverkad av SMI, levererar en robust prestanda med flexibel formatanpassning för PET-, glas- och aluminiumbehållare. Den är lämplig för integration i en befintlig fyllningslinje eller som en fristående enhet, och stödjer både folieförpackningar och brick-plus-film-förpackningar för ett brett utbud av produkter och behållarstorlekar. Tillverkare: SMI Modell: LSK35T Tillverkningsår: 2011 Maximal hastighet: upp till 12 600 enheter per timme (beroende på format) Lhedpe Adyvbjfx Ag Ten Nuvarande förpackningskonfiguration: 8x1 Antal banor: 8 Maskinavstånd: 545 mm Maximal behållarhöjd: 340 mm Arbetsbords höjd: 1250 mm Förpackningstyper: Folie, brick + film Filmer/rullar: 2 rullar Maximal spolens diameter: Ø 500 mm Behållarmaterial: PET, glas, aluminium Avancerad automatisering och styrsystem LSK35T är utformad för pålitlig, automatisk drift och har integrerade SMI-styrsystem för sömlös hantering och stabil prestanda med hög hastighet. Centreringssystemet för den tryckta filmen säkerställer en exakt registrering för högkvalitativ tryckning av krympfilm och förbättrar utseendet på förpackningarna samt varumärkeskonsistensen. HMI: SMI PLC: SMI Elektrisk anslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Tryckluft: 6 bar Operatörssida: Vänster Centrering av den tryckta filmen: Ingår Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Denna krymppackningsmaskin är utformad för flexibel integration och kan enkelt kopplas till uppströms- och nedströms fyllningsanläggningar. En tydligt definierad modulsekvens stödjer ett konstant produktflöde, från separation och brickformning till lindning och utmatning. Systemet omfattar vanligtvis en separator, en brickformare, en lindningsenhet och en utmatningstransportör, vilket underlättar enkel anslutning till transportband och pallteringssystem i en begagnad eller uppgraderad fyllningslinje. Inline-drift med standardiserade transportörsgränssnitt Separator för produktfördelning i flera banor Brickformare för stabila basförpackningar, om det krävs Lindningsenhet för folie- eller brick-plus-film-förpackningar Lämplig för PET-, glas- och aluminiumburkar Maskinens skick och underhållshistorik LSK35T anses vara driftsklar, har renoverats och levereras med kompatibla reservdelar. Maskinens skick möjliggör omedelbar användning inom dryckesproduktionen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC676, Använd Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin – tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA 19 V10-fyllningsmaskin för 200 ml Slim-förpackningar. Linjen är konstruerad för bearbetning av mejeriprodukter och erbjuder en integrerad lösning för fyllning, applicering av sugrör, sekundärförpackning och produkttransport i en industriell förpackningsmiljö. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Förpackningsformat: 200 ml Slim Tetra Brik-förpackning Produktanvändning: Mejeriprodukter Tillverkningsår: cirka 1996 Drifttimmar: cirka 26 000 timmar Transportsystem: cirka 30 meter, inklusive 4 x 90° kurvor och 2 x kedjspännare Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen kombinerar specialiserade fyllnings- och förpackningsmaskiner till ett samordnat produktionsupplägg. Transportsystemet stöder den kontrollerade transporten av enskilda förpackningar mellan fyllnings-, sugrörsapplicerings- och förpackningsstegen. Kedjspännare ingår för att säkerställa en pålitlig drift och produktflöde genom linjen. Maskiner av denna typ styrs vanligtvis via de individuella styrningarna för fyllningsmaskinen och de efterföljande förpackningsmodulerna, vilket gör det möjligt för operatörerna att styra de väsentliga fyllnings- och hanteringsstegen från respektive maskinstation. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna kompletta förpackningslinje är konfigurerad för 200 ml Slim-format och omfattar fyllning, sugrörsapplicering, brickförpackning, krympförpackning av brickor och transportsystem. Den är lämplig för integration i produktionsanläggningar för mjölkdrycker som behöver ett kompakt linjeupplägg för Tetra Brik-förpackningar. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utrustning – sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21 1996 Diverse utrustning – transportsystem Tetra Pak Lhsdpfx Aez E Dgaog Tjn 1996 Förpackningsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Krympförpackningsmaskin Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-förpackningsmaskinen är kompatibel med omslagsförpackningar eller kan valfritt konfigureras för detta. Tetra Pak TTS 51-brickkrympförpackningsmaskinen kompletterar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 28 000 h, maskin-/fordonsnummer: TP117, Tekniska data & prestanda Den begagnade Tetra Cap Applicator TCA45 är en robust, enhuvud förslutningsapplikator från Tetra Pak®, utformad för tillförlitlig drift i dryckesproduktion och för sömlös integration i en begagnad fyllningslinje. Speciellt utvecklad för kontinuerlig industriell förpackning, erbjuder den jämn prestanda med exakt applicering av förslutningen efter fyllning och före packning. Tillverkare: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Tillverkningsår: 2004 Märkprestanda: upp till 7.500 bricks/timme Antal huvuden: 1 Förslutningstyp: OEM-kod 4 (enligt tillverkarspecifikation) Riktning: OEM-kod 0 (enligt tillverkarspecifikation) Kategori: Förslutningsmaskin / Förslutningsapplicator Position: nedströms om Tetra Pak fyllning, uppströms om slutförpackningen Behållarkompatibilitet: Tetra Pak-bricks med motsvarande formatsatser Typiska produkter: vatten, juice, öl, vin och andra icke-kolsyrade drycker Dokumentation: Bruksanvisningar tillgängliga Säkerhet: Integrerade skyddsanordningar finns Avancerat automations- & styrsystem TCA45 är byggd kring en industriell PLC med användarvänlig HMI och möjliggör stabil, reproducerbar förslutningsapplicering. Receptbaserade inställningar stöder formatåterkallande, och processlarm hjälper operatören upprätthålla konstant prestanda. Vridmomentstyrning, förslutningsnärvarokontroll och felanalys bidrar till förslutningskvalitet och minimerar omarbete vid höghastighetsproduktion. PLC/HMI-styrning för enkel drift och övervakning Automatisk felfunktion med guidat felsökningsflöde Integrerade I/O för synkronisering med uppströms fyllning och nedströms packning El: anpassad till vanliga industriella strömförsörjningar (detaljer i manualen) Lsdpsyhblvsfx Ag Tohn Maskinskydd med låsta åtkomstdörrar och nödstoppsknappar Linjeintegrationskapacitet Denna förslutningsapplicator lämpar sig väl för second-hand eller nytillverkade begagnade fyllningslinjeprojekt. Den kopplas effektivt ihop med in-/utmatningsbanor, paketorienterare, fyllare och etiketterare och ger jämnt linjeflöde samt minimerade driftstopp. Kompatibel med Tetra Pak-fyllare. Klar för kommunikation med linjestyrning och buffertsystem Maskinens skick & underhållshistorik Enheten är för närvarande under service och inspekteras samt underhålls för att säkerställa kärnfunktioner och säkerhetssystem. Slitagedelar granskas och justeras vid behov för att säkerställa förväntad prestanda upp till 7.500 bricks/timme. OEM-manualer finns tillgängliga som stöd för uppstart, drift och förebyggande underhållsplaner. Prestanda & mångsidighet Optimerad för konstant och högkvalitativ förslutningsapplicering stödjer TCA45 ett brett urval av dryckesformat som är vanliga inom industriell paketering. Med lämpliga formatsatser kan den...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: R94, Begagnad Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin Tekniska data och prestanda Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin är en begagnad Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurerad för 200 ml Slim-formatet. Den har genomgått en inspektion i verkstaden, fullständigt testats och genomgått en totalrenovering 2026 för att säkerställa pålitlig prestanda i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den är idealisk för att uppgradera en begagnad fyllningslinje eller som en fristående aseptisk förpackningsenhet och kan sömlöst integreras i efterföljande system för kompletta lösningar i slutet av produktionslinjen. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningsmaskin Tillverkningsår: Cirka 1996 Drifttimmar: Cirka 26 000 Format/Volym: 200 ml Slim Renovering: Totalrenovering slutförd 2026 Allmänt skick: Inspekterad i verkstaden, fullständigt testad, gott driftsskick Inkluderade linjekomponenter: Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21; Brickförpackare Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valfritt för omslagsförpackning); Brickkrympförpackare Tetra Pak TTS 51; Cirka 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurvor och 2 x kedjspännare. Ledjzrgqwopfx Ag Tshn Avancerad automatisering och styrsystem Denna fyllningsmaskin är konstruerad för konstant aseptisk prestanda och har en integrerad styrfilosofi, vilket är typiskt för Tetra Pak-system. Den ger effektiv start, stabil genomströmning och förenklad formatjustering för 200 ml Slim-linjen. Central styrning via HMI förenklar processerna och underlättar guidade omställningar och diagnoser. Maskinen har testats fullständigt under verkstadsförhållanden; live online-testkörningar finns tillgängliga för att verifiera automationsreaktioner och processtabilitet med vattenfyllda förpackningar. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns överallt i produktionscellen för att skydda operatörer under drift och underhåll. Möjligheter för linjeintegration TBA 19 V10 kan användas som en fristående aseptisk fyllare eller som en del av en komplett begagnad fyllningslinje för dryckesproduktion. Det medföljande transportsystemet – cirka 30 meter med fyra 90°-kurvor och två kedjspännare – säkerställer smidiga övergångar till efterföljande förpackningsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brickförpackaren är kompatibel/valfri för omslagsförpackningsapplikationer, medan TTS 51-brickkrympförpackaren erbjuder flexibla alternativ för sekundärförpackningar. Maskintyp/Kategori Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (cirka) Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC669, Begagnad Tetra Pak TBA8 1000 ml, fyrkantig, V110, Helicap 27. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad med en Tetra Pak TBA 8 V110-fyllningsmaskin för fyrkantiga 1,0 liters brikförpackningar. Fyllningsmaskinen, som tillverkades ungefär år 2001, har ungefär 26 000 driftstimmar och genomgick en fullständig renovering år 2026. Linjen omfattar en speciell kapsylappliceringsanordning, omslagsförpackningsmaskin och sammanlänkade transportsystem för en integrerad kartongförpackningsprocess. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V110 Förpackningsformat: fyrkantig brikförpackning, 1,0 liter Tillverkningsår: ungefär 2001 Driftstimmar: ungefär 26 000 timmar Renovering: fullständig renovering år 2026 Transportsystem: ungefär 30 meter, enligt standardlayout Moderna automatiserings- och styrsystem Linjen kombinerar fyllning, kapsylapplicering, transport och omslagsförpackning till en samordnad industriell förpackningsanläggning. Tetra Pak TCAP 45-kapsylappliceringsmaskinen är modifierad för HeliCap 27-skruvkapsyler och arbetar med förstansat papper, vilket stöder den angivna kartongförslutningskonfigurationen. Transportsystemet säkerställer produktöverföring mellan de viktigaste operationsstationerna. Maskiner av denna typ styrs vanligtvis via egna maskinstyrsystem och är samordnade med uppströms produktberedning och nedströms förpackningsteknik. Efter renoveringen genomfördes funktionstester, provkörning och inspektion. Möjligheter för integration i produktionslinjer Denna kompletta kartongfyllnings- och förpackningslinje är utformad för att hantera fyrkantiga 1,0 liters brikförpackningar. Dess konfiguration stöder ett logiskt processflöde från kartongfyllning via kapsylapplicering och transport till omslagsförpackning. Den är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer med det angivna kartongformatet. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Förslutningsmaskin Tetra Pak TCAP 45 Olika tillbehör Transportsystem Omslagsförpackningsmaskin Lsdpfx Agozwu Uhs Tjhn Tetra Pak TCBP 70 Omslagsförpackningsmaskinen är konfigurerad för omslagsförpackningsapplikationer och utgör ett praktiskt nedströms förpackningssteg för fyllda och förslutna kartongförpackningar. Denna uppställning kan användas för begagnade maskinprojekt inom kartongförpackning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Denna Paxona-fördelare för trågetillförsel tillverkades 2011 och används för att dela en enkel inmatningsbana till två parallella banor. Systemet används vanligtvis i förpacknings- eller transportlinjer för att effektivt distribuera tråg till efterföljande maskiner såsom förpackningsmaskiner, fyllningslinjer eller palleteringssystem. Med färre än 5 000 drifttimmar har enheten varit relativt sparsamt använd och erbjuder en välbevarad lösning för linjeutjämning och produktdistribution. Paxona-maskiner är kända för sin robusta konstruktion och pålitliga integration i automatiserade produktions- och förpackningsmiljöer. Fördelaren är lämplig för tillämpningar inom tråg-hantering där ett stabilt och kontrollerat produktflöde från en enkel bana till två parallella banor krävs. Teknisk data - Tillverkare: Paxona - Maskintyp: Trågfördelare / Banfördelare - Funktion: Fördelning från 1 bana till 2 banor - Tillverkningsår: 2011 Ledjythxaopfx Ag Tshn - Drifttimmar: < 5 000 h - Användningsområde: Trågtransport och linjefördelning - Skick: Begagnad, få drifttimmar, lager

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Översikt Detta helautomatiska KEG-rengörings- och fyllningssystem från ATS Wibbing GmbH, årsmodell 2025, består av en extern KEG-tvättmaskin (AW 75), en KEG-rengörings- och fyllningsmaskin (HRF 101) samt ett komplett matnings- och transportsystem. Anläggningen är utformad för att hantera en mängd olika KEG-format. Med en kapacitet på cirka 30–35 KEG/h är systemet lämpligt för små och medelstora bryggerier eller dryckestillverkare. Utrustningen har en Siemens S7-1500-styrning och en touchscreen-HMI, vilket möjliggör helautomatisk drift med användarvänligt gränssnitt. Leveransomfånget inkluderar ett komplett transportsystem, tankar med dosering och konduktivitetsmätning samt all nödvändig rördragning mellan maskin och mediatankar. Systemet erbjuds med 2 års fabriksgaranti och leveranstiden är ca 2–3 månader. Den bifogade layoutskissen illustrerar hela systemkonfigurationen, inklusive KEG-tvättmaskin, rengörings-/fyllningsmaskin, transportbanor, pallhanteringshjälp, försörjningsstation och expansionskärl. Teknisk data Lhsdjy Rk Igopfx Ag Tsn - Tillverkare: ATS Wibbing GmbH - Maskintyp: Helautomatisk KEG-rengörings- och fyllningslinje - Huvudkomponenter: ATS extern tvättanläggning AW 75, ATS rengörings- och fyllningsmaskin HRF 101, matnings- och transportsystem - Tillverkningsår: 2025 - Tillgänglighet: ca 2–3 månader - Kapacitet: ca 30–35 KEG/h - Lämpliga KEG-format: Rostfria KEG, Plus KEG, Party KEG, behållare, diameterområde: 160–420 mm, höjdområde: 280–600 mm - Styrning: Siemens S7-1500 - HMI: Pekskärm med operatörsvägledning - Extern tvättmaskin AW 75: Indexerad genomloppsdrift, cirkulationsbad ca 270 l, sprutpump 2,2 kW, filterpåse med tryckövervakning - Rengörings- och fyllningsmaskin HRF 101: Elskåp i rostfritt stål, helautomatiskt rengörings- och fyllningsförlopp - Transportsystem: Rullbana och kedjetransportsektioner, komplett el- och sensorsystem, kabelrännor ingår - Försörjningssystem: 4 staplade tankar (vardera 150 l, 120 l nyttovolym), 3 tankar med uppvärmning, rostfria pumpar, temperaturreglering och torrkörningsskydd, temperatur- och nivåvisning, 2 konduktivitetsmätsystem med doseringspumpar, komplett rörsystem mellan maskin och tankar, tryck- och temperaturövervakning för produkt, CO₂, steril luft och ånga, separat styrskåp - Expansionskärl 150 l - Pallhanteringshjälp - Nödvändiga media: Sterilluft: ca 3 bar, arbetsluft: ca 6 bar, CO₂: ca 2–3 bar, ånga: max. 3 bar, vattentillförsel: min. 50 °C - Garanti: 2 års fabriksgaranti

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: M340, Använd Meheen M6 isobarisk fyllningsmonoblock, begagnad, 2160 BPHTekniska specifikationer och prestandadataMeheen M6 är en isobarisk fyllningsmonoblock som är utformad för pålitlig prestanda vid fyllning av kolsyrade drycker. Genom att kombinera flasksköljare, fyllningsmaskin och förslutningsmaskin i en kompakt enhet stöder den effektiv produktion i små till medelstora serier med exakt motrycksreglering. Maskinen är tillverkad av rostfritt stål AISI 304 och har en hygienisk konstruktion för industriella förpackningsmiljöer och kontinuerlig drift.Fyllningsteknik: Isobar, motryckssystem för kolsyrade dryckerAntal fyllningsventiler: 6Produktionshastighet: 2 100–2 160 flaskor per timmeKompatibla format: 0,33 liters flaskorFörslutningsstorlek: 26 mm Flasksköljare: 24-flasksköljare; nedsänkbar pump och behållare fylld med rengörings- eller desinfektionslösning. Integrerade moduler: Flasksköljningsstation, isobarisk fyllare, förslutningsmaskinAnvändargränssnitt: Pekskärm HMI för drift och inställningarKonstruktion: Rostfritt stål AISI 304Tillverkare: MeheenModell: M6Förbättrad automatisering och styrningMeheen M6 har ett modernt pekskärms-HMI för att förenkla installation och drift. Operatörer kan övervaka fyllningsparametrar i samband med motrycksregleringen, styra start-/stoppsekvenser och övervaka flaskhanteringen från sköljning till förslutning. Den isobariska regleringen säkerställer stabil produktbehandling för kolsyrade drycker, med konstanta fyllnadsnivåer och minimal produktförlust.Möjligheter till linjeintegrationDenna monoblock kan användas som en fristående station eller integreras i en begagnad fyllningslinje som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning. Det kompakta fotavtrycket underlättar placeringen på befintliga transportörer och gör det enkelt att ansluta till uppströms- och nedströmskontroll-, etiketterings- eller förpackningsmaskiner. Formatbearbetning för 0,33-litersflaskor stöds, och integreringen i bredare industriella förpackningslinjer är enkel tack vare den kombinerade skölj-, fyllnings- och förslutningsarkitekturen.Maskinens skick och underhållshistorikDenna begagnade monoblock levereras i fungerande skick och är redo för användning, vilket gör den lämplig för snabb driftsättning i dryckesproduktionen. Konstruktionen i rostfritt stål underlättar rengöring och långvarig hållbarhet, vilket är typiskt för professionella fyllningsanläggningar.Driftprestanda och mångsidighetDenna maskin är utformad för användning med kolsyrade drycker och motrycksfyllsystemet säkerställer produktkvalitet och kolsyrehalt. 6-huvudskonfigurationen balanserar genomströmning och precision och är ett bra val för producenter som vill öka sin kapacitet med pålitlig fyllningsteknik. Den integrerade flasksköljningsstationen och förslutningsmaskinen minskar antalet hanteringssteg, förbättrar linjeeffektiviteten och minimerar utrymmeskraven jämfört med separata enheter. Lhjdpfxs Ady A Uj Ag Tsn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: ET241, Använd PE Labellers Adhesleeve 960-24T-maskin – tekniska specifikationer och prestandadata Denna kraftfulla etiketteringsmaskin levererar pålitlig helomslutande etikettering för PET-behållare i krävande applikationer inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Adhesleeve 960 24T, tillverkad av Pe Labellers, är konstruerad för att säkerställa hög genomströmning och exakt etikettering med minimal materialförbrukning och reducerad stilleståndstid. Tillverkare: Pe Labellers Modell: Adhesleeve 960 24T Tillverkningsår: 2010 Lodpfx Aj Adyukog Tehn Maximal hastighet: Upp till 30 000 flaskor per timme Aktuell formatinställning: 1,5 l Behållarmaterial: PET Etiketttyp: Helomslutande, förlimmade etiketter (från rulle) Appliceringsmetod: Limbaserad, rullmatningsteknik Antal etiketthuvuden: 24 Maskinens avstånd mellan etiketthuvuden: 152 mm Rotationsriktning: Moturs Etiketteringsstationer: 1 Maximal rullens ytterdiameter: 600 mm Rullsystem: 2 med automatisk rullväxling Totala mått (L × B × H): 3040 × 2650 × 2300 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna maskin är designad för moderna industriella förpackningsmiljöer och integrerar PLC- och HMI-övervakning för effektiv drift, receptadministration och konstant prestanda. De elektriska data överensstämmer med vanliga anläggningsströmförsörjningar för enkel integration. Elektrisk anslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Installerande effekt: 28 kW Tryckluft: 7 bar Automatisering: PLC/HMI-styrning med receptadministration Formatväxlingsstöd: Formatväxlingssats finns tillgänglig separat Maskinsäkerhet: Heltäckande kåpa och låsbara åtkomstpunkter (typiskt för denna typ av utrustning) Möjligheter till integration i produktionslinjer Adhesleeve 960 24T kan enkelt integreras med uppströms fyllmaskiner och nedströms transportörer och är lämplig för installation i en befintlig fyllningslinje eller som en fristående etiketteringsstation. Dess rullmatningssystem för förlimmade, helomslutande etiketter stödjer högproduktiv dryckesproduktion med reducerad materialförbrukning och effektiv materialhantering. Driftsläge: Inline eller fristående Transportgränssnitt: Standardflaskmatning/-utmatning för PET Formatflexibilitet: Aktuell inställning för 1,5 l; ytterligare format med utbytesdelar Materialhantering: Designad för cylindriska PET-flaskor Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade etiketteringsmaskin är i driftsklart skick, professionellt renoverad och levereras i utmärkt skick. Den har ett automatiskt rullväxlingssystem för att minska stilleståndstiden och upprätthålla kontinuerlig etikettering vid hög produktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 18 625 h, maskin-/fordonsnummer: LC598, Använd maskin för aseptisk förpackningslinje för Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta Tetra Fino-aseptiska förpackningslinje är en integrerad aseptisk förpackningslösning från Tetra Pak för flytande livsmedel. Den centrala fyllningsmaskinen tillverkades år 2006 och kompletteras med efterföljande förpackningsanläggningar. Den är konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion och erbjuder pålitlig prestanda i begagnat skick, med hygienisk bearbetning och effektiv materialtransport.Produktionshastighet: upp till 3 600 förpackningar/timmeFörpackningstyp: Aseptiska kartongförpackningar (Tetra Fino-familjen)Stödjande volymer: 1,0 LFör närvarande bearbetad huvudprodukt: MjölkTillverkningsår för huvudfyllningsmaskinen: 2006Extra modul: SOCO-systemenhet, år 2014Tillbehör: Vagn för förpackning med rullhållare, ABC-ventil, 1 m nättransportörAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen har en industriell kontrollpanel för central styrning av fyllningen och den efterföljande hanteringen. Den aseptiska fyllningsmaskinen integrerar automatiska processflöden för sterilisering, fyllning och försegling under kontrollerade förhållanden. Säkerhetsspärrar för operatörer och maskinskyddsanordningar bidrar till säker drift, medan den standardiserade HMI-navigeringen förenklar val av recept och formatändringar. Arkitekturen är utformad för snabba omstarter och en genomgående hög driftsäkerhet i krävande miljöer.Integrationsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för inline-drift och ansluter den aseptiska fyllningsmaskinen med transportörer och en SOCO-systemförpackningsmodul. Den stöder integration av typiska tillbehör som produktdoserare, kapsyl- eller sugrörsapplikatorer samt slutliga förpackningsmaskiner. Formatändringar möjliggör flera kartongvolymer i intervallet 0,2 L till 1,0 L och ger därmed flexibilitet för olika produkter i mjölk- och juiceproduktion. Transportörernas placering säkerställer smidiga produktöverföringar och en balanserad buffring mellan stationerna.Maskinens skick och underhållshistorikEnligt uppgift är anläggningen i drift och i övergripande gott skick. Kontinuerlig drift med mjölk tyder på stabil prestanda och konsekvent efterlevnad av hygienkraven. Fyllningsmaskinen från 2006 och den efterföljande modulen från 2014 underhålls för att upprätthålla den aseptiska integriteten och förpackningskvaliteten, vilket gör denna begagnade industriella förpackningslinje till en övertygande kandidat för en snabb driftsättning.Driftsprestanda och mångsidighetLinjen är optimerad för flytande livsmedel och stöder aseptisk förpackning av produkter som mjölk och juice i påsformade Tetra Fino-förpackningar. De viktigaste fördelarna inkluderar förlängd hållbarhet vid rumstemperatur utan konserveringsmedel, flerlagermaterial med hög barriäreffekt och hermetisk försegling. Layouten erbjuder... Lhsdpfx Agoyh E Aps Ten

Tillverkningsår: 2015, skick: mycket bra (begagnad), Troligen mycket lite använd automatisk fyllningslinje Plümat modell BFL 851 för fyllning och förslutning av försteriliserade IV-påsar under farmaceutiska förhållanden. Utrustningen består av en skyddsram, station för manuell inläggning av påsar, tryckstation, station för påsförberedelse, slangklippstation, fyllningsstation, slangsvetsstation, slangkylstation och en manöverpanel. Fyllningslinjen är ett linjärt system i enlighet med GMP- och FDA-standarder. - Påsformat (2 slangar = en fri slang, 30 mm lång, förseglad med vialpropp och 40 mm slang som kan vara svetsad eller öppen): 100 ml, 250 ml och 500 ml - Fyllningskapacitet: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 påsar/timme - Fyllningsnoggrannhet: 100 ml = ± 2,0 %, 250 ml = ± 1,0 % och 500 ml = ± 0,7 % - Dosintervall: 100 ml – 1000 ml - Svetsmetod: termisk svetsning - Fyllningssystem: Siemens S7 med flödesmätningssystem och pneumatisk fyllningsventil Lhodpfxelhqndo Ag Ton - Styrning: Siemens S7 MicroBox med Profibus DP och TP 1500 pekskärm - Effektbehov: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Tryckluft: ca 700 l/min, min 6 – max 8 bar - Kylvattenanslutning: ca 4 l/min, temperatur 18–21 °C - Vikt: ca 1350 kg (netto) och 1750 kg (brutto) - Mått: 4263 (längd) x 1050 (bredd) x 2140 (höjd) mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 200 h, Funktionalitet: helt fungerande, SHOWROOMMASKIN, den annonserade maskinen har aldrig levererats och har endast körts för teständamål. Roterande Doypack-förpackningsmaskin DEAP-8BT: Den 8-stationers roterande horisontella fyll- och förslutningsmaskinen fyller och försluter doypack-ståpåsar med cykeltider upp till 50 påsar per minut. Den kompakta designen på rundbordsmodellen är mycket platsbesparande och flexibel för olika påsbredd. Rundbordsmodellerna i AP-serien är det kostnadseffektiva alternativet till komplexa linjära fyllningsmaskiner utan tidskrävande omställning. Ståpåsarna matas via ett påsmagasin och fylls samt försluts roterande i 8 arbetsstationer. Användbara produkter: DEAP-8BT-serien förpackar pålitligt: • Djurfoder • Kosmetik (duschgel, tvål) • Livsmedel (t.ex. müsli eller torkad frukt) • Smådelar Maskininformation: • Snabbt formatbyte av påsar • Integrerbara tilläggsmoduler (kvävgasning, vägningssystem, dubbelförsegling) Lhjdpstuwf Eefx Ag Ten • Touchpanelstyrning med lagringsbara program • Central grippjustering • Kundspecifik specialbyggnation – för specialbredder eller särskilda inmatningssystem • Upp till 50 enheter/minut (beroende på påsstorlek) Övrig information: • Säkerhetsstandarder: CE-överensstämmelse, DIN-standarder • Ljudnivå: Under 80 decibel enligt DIN 45635 • Lämpliga påstyper: Förformade ståpåsar, planpåsar, påsar med pip, ziplocks, sliderpåsar, sidofalsade påsar, singellip (beroende på valfria komponenter) • Folietyper: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminerade filmer, kompositfilmer • Produkttyper: Styckegods (skruvar, muttrar, etc.), bulkvaror (mjöl, nötter, etc.), vätskor (sås, färg, etc.) Denna annons avser endast förpackningsmaskinen och inte flerhuvudvågen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, drifttimmar: 3 400 h, maskin-/fordonsnummer: LC613, Begagnad Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim-fyllningslinje, 6000 förpackningar/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta fyllningslinje för andra hands-bruk är konstruerad för industriell paketering av aseptiska kartongförpackningar och är fokuserad på den välrenommerade plattformen Tetra Brik Aseptic. Linjen är framtagen för dryckesproduktionsmiljöer med höga krav på hygien och driftsäkerhet och erbjuder integrerat flöde från aseptisk fyllning via applicering av förslutning till slutlig kartongpackning. Som begagnad fyllningslinje utgör den ett kostnadseffektivt alternativ för kapacitetsökning med bibehållen kvalitetsstandard.Huvudfyllare: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMTillverkningsår (huvudfyllautomat): 1994Förpackningsformat: 1,0L Slim-kartongKapacitet: 6000 förpackningar/timme (PPH)Tilläggsutrustning: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linjens användning: Aseptisk kartongfyllning med efterföljande applikation av lock och kartongpackningEfterlevnad: CE-märktAvancerad automatisering & styrsystemLinjen använder fabriksintegrerad automation baserad på Tetra Brik Aseptic-plattformen, anpassad för jämn prestanda och användarvänlig styrning. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter säkerställer trygg drift vid dryckesproduktion. Standardiserad styrarkitektur förbättrar idrifttagning, underhåll och recepturhantering för 1,0L Slim-kartongformatet.Centraliserat operatörsgränssnitt för samordning av fyllare, lockapplicator och kartongpackareAutomatiserade sekvenser för aseptisk fyllning och vidare hanteringSäkerhetskretsar och nödstoppanordningar för säker driftUtformad för snabb felsökning samt för att underlätta rutinunderhållIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenDen begagnade fyllningslinjen integrerar aseptisk fyllning med slutförslutning och kartongpackare, för en sömlös industriell paketeringslösning. Den lämpar sig för dryckesproduktion där hantering av kartongförpackningar och slutpaketering krävs. Cap Applicator 21 och Cardboard Packer 70 är konfigurerade för inlinetrafik med TBA 8 / 1000 SLIM, vilket minimerar överföringstider och säkerställer kontinuerlig genomströmning.Inline-konfiguration från fyllare via cap applicator till case packerOptimerad för 1,0L Slim-kartongBehållareKompatibel med standardkonveyor- och ackumuleringssystemUtformad för inline-drift; kan integreras i befintliga transportörsystemMaskinstatus & underhållshistorikErbjuds som komplett begagnad fyllningslinje i driftdugligt skick och redo för användning. Det är en kostnadseffektiv lösning för verksamheter som söker en begagnad aseptisk kartonglösning, utan ledtiderna för nya anläggningar. Rutintjänster för återställning och linjeintegration rekommenderas enligt platsens standardkrav. Lsdoyvpt Eopfx Ag Tohn

Skick: mycket bra (begagnad), SIDEL / HEMA SF Classic MV2 – Volymetrisk fyllmaskin Automatisk volymetrisk fyllmaskin SIDEL / HEMA SF Classic MV2, utformad för exakt dosering och fyllning av livsmedelsprodukter i förpackningar i kontinuerliga produktionslinjer. Maskinen använder ett volymetriskt fyllsystem, vilket möjliggör kontroll av mängden produkt som fylls i varje förpackning och säkerställer en jämn dosering under hela produktionsprocessen. SF Classic MV2 har en integrerad produkttank, automatisk transport av förpackningar och ett styrsystem med HMI från Siemens, vilket erbjuder en automatiserad lösning för professionella fyllningsapplikationer inom livsmedelsindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: SIDEL / HEMA - Modell: SF Classic MV2 - Typ: Automatisk volymetrisk fyllmaskin - Volymetriskt doseringssystem - Automatisk produkttillförsel - Integrerad produkttank - Automatisk hantering av förpackningar - Integrerad in- och utmatningstransportör - Automatisk förpackningspositionering Ledpfxjzw Dgyj Ag Tehn - Kontrollpanel med HMI från Siemens - Huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål - Perimeterskydd för ökad säkerhet - Utformad för kontinuerlig drift i industriell miljö - Kan integreras i automatiska fyllnings- och förpackningslinjer ANVÄNDNING SIDEL / HEMA SF Classic MV2 är utformad för att automatiskt dosera en kontrollerad volym av produkt i varje förpackning. Produkten matas från den övre tanken till det volymetriska systemet. Förpackningarna transporteras automatiskt via transportören, positioneras i fyllningsområdet och fylls med den förinställda mängden produkt innan de fortsätter till nästa produktionssteg. Detta system är särskilt intressant för applikationer där jämn dosering, automatiserad fyllning och kontinuerlig drift krävs. Kan integreras med: - Produkttillförselssystem - Förpackningstransportörer - Förslutnings- och lockmaskiner - Burkförslutningsmaskiner - Lockmatare - Viktkontrollsystem - Inspektionsutrustning - Etiketterings- och kodningsmaskiner - Förpacknings- och slutförandeutrustning - Kompletta, automatiska fyllningslinjer APPLIKATIONER Speciellt lämplig för konserveringsindustrin, livsmedelstillverkare, såstillverkare, tillverkare av livsmedelsprodukter och andra anläggningar som bearbetar livsmedel och som behöver ett automatiskt, volymetriskt fyllsystem. Beroende på den installerade konfigurationen kan maskinen användas för olika flytande, halvflytande, trögflytande eller partikelhaltiga livsmedelsprodukter, anpassat efter produkt och förpackningsformat. Kombinationen av SIDEL / HEMA-teknik, volymetrisk dosering och automatisk hantering av förpackningar gör SF Classic MV2 till en särskilt intressant lösning för kontinuerliga, industriella fyllningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M293, Begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme Introduktion till den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme erbjuder en kompakt och kraftfull lösning för fyllning av stilla vin. Bertolaso, en välrenommerad tillverkare, tillverkade denna specifika modell, Miniblock Olimpia 12/12/1, år 2012. Maskinen kombinerar funktionerna sköljning, fyllning och förslutning i en enda, effektiv enhet. Driftprestanda för den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme bearbetar 2500 flaskor per timme och arbetar i medurs riktning. Dessutom innehåller systemet fullständiga säkerhetsåtgärder som uppfyller gällande standarder för industriella maskiner. Den levereras också med tekniska manualer och en fullständig revisionsdokumentation. Detta gör det möjligt för operatörer att effektivt hantera installations- och underhållsaktiviteter. Driftstillstånd och produktionsapplikationer Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme är för närvarande i drift och används för att fylla stilla vin. Specifikt använder sköljenheten 12 gripar och utför en enda behandlingscykel för att rengöra behållarna inifrån innan de fylls. Detta säkerställer höga hygienstandarder. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen enkel anpassning till olika produktionskrav. Tekniska data för fyllningsenheten Fyllningssektionen på den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme har 12 ventiler. Systemet fyller behållarna med en lätt vakuummetod, vilket bevarar vinets organoleptiska egenskaper. Användningen av fasta ventiler säkerställer också en pålitlig prestanda och förenklar underhållsprocedurerna. Detta minimerar maskinens stilleståndstid vid rengöring eller byte av delar. Förslutningssystem för den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme Lhodox H Rn Ejpfx Ag Tsn Förslutningsenheten på den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme använder ett enda förslutningshuvud för att applicera korkar. Detta säkerställer en jämn förseglingskvalitet på alla flaskor. Den hanterar korkar med en diameter på 26 millimeter och är kompatibel med vanliga industristandarder. Dessutom säkerställer den PLC-baserade styrningen från Siemens hög automationsprecision. Den garanterar en smidig drift även under längre produktionspass. Därför kan företag integrera monoblocken i automatiserade fyllningslinjer utan större modifieringar. Dimensioner och konfiguration av den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme