Hagen & Goebel Maskin För Invändig Gängskärning / H&G Hc 22E begagnade till salu (100 802)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Den innovativa stumsvetsmaskinen för bandsågblad och bimetallblad är helt och hållet utvecklad av vår ingenjörsavdelning. Maskinen garanterar perfekta svetsfogar och exakt repeterbarhet. Användarvänlig pekskärm från Schneider Electric möjliggör smidig manövrering av maskinen. Svetssprocessen är helautomatisk och möjliggör justering av svetsströmmen i 6 steg. Maskinen erbjuder dessutom steglös reglering av strömstyrkan under anlöpning samt pyrometrisk kontroll genom hela svetsprocessen. FBM10 är mycket enkel att installera och har låga underhållskostnader. Matningsspänning: 400V Märktransformator Effekt vid 50% intermittens: 5kVA Elström frekvens: 50Hz Fastspänning av bandsågblad: Manuell eller hydraulisk fastspänning /tillval FBM 10.02/ Anlöpning: Manuell eller automatisk, med pyrometrisk kontroll /tillval/ Menyspråk: Bg / En / Möjlighet för svetsning av: - bandsågblad för trä: 6–60 mm - bimetall bandsågblad: 6–54 mm - rostfria bandsågblad: 6–40 mm Crjdpfx Aoxhf Dzeg Ejf - bandsågblad utan tänder: 6–50 mm Vikt: 197 kg Mått (längd × bredd × höjd): 910 × 640 × 530 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 205 kW (278,72 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hydraulik, hytt, CONSTMACH COMPACT-120 helautomatisk betongfabrik är en kompakt betongproduktionsanläggning utformad för att erbjuda hög produktionskapacitet även vid begränsad markyta. Tack vare de reducerade måtten krävs minimalt utrymme, samtidigt som anläggningen levererar motsvarande prestanda som stationära anläggningar med en produktionskapacitet på 120 m³/h. Denna egenskap gör den till en idealisk lösning, särskilt för stadsprojekt, trånga byggarbetsplatser eller projekt med behov av frekvent flyttning. COMPACT-120-betongfabriken kan tillverkas med linjär eller fyrkantig aggregatficka efter användarens önskemål. Detta möjliggör flexibel användning inom både stationära och mobila koncept. Anläggningen, tillverkad i enlighet med CE-standarder, erbjuder företag väsentliga kostnadsfördelar genom snabb installation, lätt transport och låga infrastrukturbehov. Cementsilor med stålfötter eliminerar behovet av betongfundament och matningsrampen för ballast kan enkelt förberedas med ett metallväggssystem. Tvåaxlad mixer med 3 m³ kapacitet i produktionslinjen säkerställer homogen blandningskvalitet, och hela fabrikens automationssystem är utrustat med komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER. Det PLC-styrda systemet med avancerat mjukvarugränssnitt ger operatören enkel hantering och maximal kontroll. Tekniska specifikationer för COMPACT-120 kompakt betongfabrik: Produktionskapacitet: 120 m³/h Vikt: 55 ton Total motoreffekt: 205 kW Elverk: 300 kVA Mixertyp: Tvåaxlad mixer Arbetsyta: 600 m² Ballastficka: 4 x 30 m³ Vägning av ballast: 4,5 m³ Ballastvågsband: 1 000 x 11 100 mm Ballastöverföringshink: 6 m³ Mixer, våt betongvolym: 3 m³ Cementvägningsbunker: 1 800 kg Vattenvägningsbehållare: 1 000 liter Tillsatsvägningsbehållare: 100 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: kapacitetsalternativ mellan 100–500 ton Crodpfx Agoxphb Sj Eof Styrtyp: Helautomatisk Varför välja COMPACT-120 betongfabrik? CONSTMACH COMPACT-120 förenar hög produktionskapacitet med kompakt design och erbjuder investerare maximal effektivitet. Med låga driftskostnader, enkel installation och god portabilitet är detta den perfekta lösningen för både kortsiktiga och långsiktiga projekt. Anläggningen, som använder komponenter från ledande världsmärken, är konstruerad för långvarig och problemfri drift. Med CONSTMACH-garantin förenas kvalitet, hållbarhet och ingenjörskonst i en och samma anläggning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett produktsortiment anpassat för bygg- och gruvindustrin. Vårt sortiment inkluderar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar framstår Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl den nationella som internationella marknaden. Våra produkter förblir det självklara valet för branschfolk tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 105 kW (142,76 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: farthållare, färddator, hydraulik, hytt, CONSTMACH Compact-60 är en högpresterande kompakt betongstation, speciellt framtagen för att erbjuda maximal effektivitet på begränsad yta. Med en produktionskapacitet på 60 m³/h kombinerar den den stationära anläggningens hållbarhet med den mobila anläggningens portabilitet. Den kompakta designen möjliggör mycket snabb installation och kräver minimal infrastruktur, vilket sparar både tid och pengar för användaren. Aggregatebunkern på Compact-60 kan placeras linjärt eller fyrkantigt beroende på projektets och platsens förutsättningar. Alternativet med fyrkantig bunker gör det möjligt att transportera anläggningen i en enda 40-fots OT-container, vilket innebär en stor fördel vad gäller transporter. Dessutom möjliggör den stålförsedda cementsilon och konstruktionen med metallväggar enkel installation utan behov av gjutna betongväggar. Anläggningen kan utrustas med pan-, enkelaxel-, dubbelaxel- eller planetblandare för olika användningsområden som fabriksbetong, torrbetong eller prefab-produktion. Compact-60 tillverkas enligt CE-standarder och är utrustad med högkvalitativa elektronikkomponenter från SIEMENS och SCHNEIDER. Det avancerade automationssystemet styr hela produktionsprocessen säkert och noggrant genom sitt användarvänliga gränssnitt. Compact-60 Kompakt Betongblandningsanläggning Tekniska Specifikationer - Produktionskapacitet: 60 m³/h - Transportmått: 13 x 2,3 x 2,3 m (fyrkantig bunker) - Vikt: 28 ton - Total motoreffekt: 105 kW Cjdpoxqhydjfx Ag Eerf - Nödvändig generator: 125 kVA - Blandaralternativ: Pan – Enkelaxel – Dubbelaxel – Planetblandare - Aggregatförrådsbunker: 4 x 15 m³ - Aggregatvägningsbunker: 1,5 m³ - Aggregatvägningsband: 800 x 11 100 mm - Blandarens våtbetongvolym: 1 m³ - Cementvägningsbunker: 600 kg - Vattenvägningsbunker: 300 liter - Tillsatsvägningsbunker: 20 liter - Luftkompressor: 300 liter / 5,54 kW - Cementsilo: 50–500 ton kapacitet - Styrenhet: Fullautomatiskt system Varför välja Compact-60 Betongstation? CONSTMACH Compact-60 kombinerar hög produktionskapacitet med kompakt design och erbjuder en pålitlig samt ekonomisk lösning för professionell betongproduktion. Den portabla konstruktionen, snabba monteringen och låga driftkostnader gör den idealisk för arbetsplatser med begränsat utrymme. Tack vare kvalitetskomponenter, hållbar design och tillverkning enligt internationell standard garanteras maximal drifteffektivitet med minimalt underhåll under många år. Om kraftfull prestanda, lång livslängd och smidig transport är avgörande, är Compact-60 det rätta valet. Vad erbjuder Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Sortimentet omfattar bl.a. betongblocksmaskiner, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, sorterings- och tvättanläggningar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med hög kvalité, innovativ produktionsfilosofi och kundanpassade lösningar är Constmach ett starkt nam i både nationella och internationella marknader. Våra produkter väljs av branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH Compact-30 kompakt betongblandaranläggning erbjuder en överlägsen lösning när det gäller både mobilitet och produktionsprestanda tack vare sin kompakta konstruktion och höga effektivitet. Installationen är mycket snabb och kräver endast ett plant underlag, vilket eliminerar behovet av betongfundament och minskar både tidsåtgång och kostnader på arbetsplatsen. Tack vare cement-silos med stålben och en aggregatbunker med metallväggar möjliggörs enkel installation utan ytterligare byggarbeten. Anläggningen kan utrustas med pan-, enaxlad- eller planetarisk blandare, vilket lämpar sig för tillverkning av fabriksbetong, torrbetong och prefabricerad betong. Compact 30 är utrustad med ett avancerat automationssystem med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER. Med sin PLC-styrda, helautomatiska funktion är tillverkningsprocessen enkel, säker och kontinuerlig. Den användarvänliga gränssnittet ger maximalt kontroll och flexibilitet för operatören under driften. Trots sitt kompakta format erbjuder anläggningen lång livslängd, hög kvalitet och robust drift. Compact-30 kompakt betongblandaranläggning – Tekniska specifikationer: • Produktionskapacitet: 30 m³/h • Transportmått: 12 x 2,2 x 2,2 m • Vikt: 13 ton • Total motoreffekt: 50 kW • Rekommenderad elgenerator: 80 kVA • Blandaralternativ: Pan – Enaxlad – Planetarisk • Arbetsyta: 200 m² • Aggregatförråd: 4 x 6 m³ • Aggregatvägningsbunker: 0,75 m³ • Aggregatöverföringshink: 0,75 m³ • Blandare våt betongvolym: 0,5 m³ • Cementvägningsbunker: 300 kg Cedjxpg Htspfx Ag Eorf • Vattenvägningsbehållare: 200 liter • Additivvägningsbehållare: 20 liter • Kompressor: 300 liter – 4 kW • Cement-silo: Kapacitetsalternativ från 50 till 500 ton • Styrtyp: Helautomatisk Varför välja Compact-30 kompakt betongblandaranläggning? CONSTMACH förenar låga investeringskostnader med hög produktionskapacitet i Bucket Compact 30-modellen, framtagen med många års ingenjörserfarenhet. Modellen ger högsta driftsäkerhet tack vare CE-godkänd produktion, högkvalitativa komponenter och ett globalt servicenätverk. Compact 30 kombinerar styrkan hos fasta anläggningar med flexibiliteten hos mobila system, vilket ger bästa möjliga avkastning på investeringen på kortast möjliga tid. Dess hållbarhet, enkla underhåll och energieffektivitet erbjuder långsiktiga driftfördelar. CONSTMACH är rätt val för yrkesverksamma som eftersträvar kvalitet och jämnhet i betongproduktionen. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett utbud av produkter anpassade efter branschens behov. Vårt sortiment omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongblandare, stenknusare, sorteringsanläggningar för sten, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativa produktionsmetoder och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är förstahandsvalet för yrkesverksamma tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 105 kW (142,76 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: farthållare, färddator, hydraulik, hytt, CONSTMACH Compact-60 är en högpresterande kompakt betongstation, speciellt framtagen för att erbjuda maximal effektivitet på begränsad yta. Med en produktionskapacitet på 60 m³/h kombinerar den den stationära anläggningens hållbarhet med den mobila anläggningens portabilitet. Den kompakta designen möjliggör mycket snabb installation och kräver minimal infrastruktur, vilket sparar både tid och pengar för användaren. Aggregatebunkern på Compact-60 kan placeras linjärt eller fyrkantigt beroende på projektets och platsens förutsättningar. Alternativet med fyrkantig bunker gör det möjligt att transportera anläggningen i en enda 40-fots OT-container, vilket innebär en stor fördel vad gäller transporter. Dessutom möjliggör den stålförsedda cementsilon och konstruktionen med metallväggar enkel installation utan behov av gjutna betongväggar. Anläggningen kan utrustas med pan-, enkelaxel-, dubbelaxel- eller planetblandare för olika användningsområden som fabriksbetong, torrbetong eller prefab-produktion. Compact-60 tillverkas enligt CE-standarder och är utrustad med högkvalitativa elektronikkomponenter från SIEMENS och SCHNEIDER. Det avancerade automationssystemet styr hela produktionsprocessen säkert och noggrant genom sitt användarvänliga gränssnitt. Compact-60 Kompakt Betongblandningsanläggning Tekniska Specifikationer Crjdpfx Agoxpg Nns Esf - Produktionskapacitet: 60 m³/h - Transportmått: 13 x 2,3 x 2,3 m (fyrkantig bunker) - Vikt: 28 ton - Total motoreffekt: 105 kW - Nödvändig generator: 125 kVA - Blandaralternativ: Pan – Enkelaxel – Dubbelaxel – Planetblandare - Aggregatförrådsbunker: 4 x 15 m³ - Aggregatvägningsbunker: 1,5 m³ - Aggregatvägningsband: 800 x 11 100 mm - Blandarens våtbetongvolym: 1 m³ - Cementvägningsbunker: 600 kg - Vattenvägningsbunker: 300 liter - Tillsatsvägningsbunker: 20 liter - Luftkompressor: 300 liter / 5,54 kW - Cementsilo: 50–500 ton kapacitet - Styrenhet: Fullautomatiskt system Varför välja Compact-60 Betongstation? CONSTMACH Compact-60 kombinerar hög produktionskapacitet med kompakt design och erbjuder en pålitlig samt ekonomisk lösning för professionell betongproduktion. Den portabla konstruktionen, snabba monteringen och låga driftkostnader gör den idealisk för arbetsplatser med begränsat utrymme. Tack vare kvalitetskomponenter, hållbar design och tillverkning enligt internationell standard garanteras maximal drifteffektivitet med minimalt underhåll under många år. Om kraftfull prestanda, lång livslängd och smidig transport är avgörande, är Compact-60 det rätta valet. Vad erbjuder Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Sortimentet omfattar bl.a. betongblocksmaskiner, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, sorterings- och tvättanläggningar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med hög kvalité, innovativ produktionsfilosofi och kundanpassade lösningar är Constmach ett starkt nam i både nationella och internationella marknader. Våra produkter väljs av branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Wobbler-mataren är ett matningssystem som levererar överlägsen prestanda, särskilt vid hantering av stora, klibbiga och fuktiga material. Dess konstruktion, bestående av roterande elliptiska stavar, skapar en vibrerande rörelse under materialflödet. Denna rörelse separerar fina material från större partiklar och möjliggör en jämn matning till krossar och siktar. Som resultat förhindras igensättning, vilket ökar anläggningens totala effektivitet. Wobbler-matare används i stor utsträckning inom gruv-, ballast- och återvinningsindustrin och placeras vanligtvis framför primärkrossar. Detta säkerställer att materialet försållas redan i det första steget. Förmågan att arbeta utan igensättning, även med klibbiga eller lerhaltiga material, gör wobbler-mataren till en idealisk lösning för krävande förhållanden. Den mekaniskt enkla designen, låga underhållsbehovet och långvariga prestandan håller driftkostnaderna på ett minimum. Med dessa egenskaper är wobbler-matare ett pålitligt val för alla anläggningar som kräver ett kontinuerligt och jämnt materialflöde. Tekniska specifikationer för Wobbler-mataren: Body liners: HARDOX 450 – 10 mm Matningskapacitet: 150 - 200 t/h Vikt: 18,5 ton Mått: 4 000 x 1 000 mm Credpfx Asxpvh Tog Esf Wobbler-motor: 14 x 3 kW, 1 500 rpm, GAMAK fabrikat Växellåda: Tunggods Gångbryggor: Finns Stålfötter: Finns Varför välja CONSTMACH wobbler-matare? CONSTMACH wobbler-matare utmärker sig med sina högkvalitativa, slitstarka material, robusta växellådor och enkla underhåll. Varje matare är konstruerad för lång, kostnadseffektiv drift. HARDOX body liners ger maximalt slitage-motstånd och den justerbara designen tillåter enkel anpassning till olika materialtyper. CONSTMACH är ett välrenommerat namn i branschen tack vare hög produktionskvalitet, teknisk support och eftermarknadsservice. Investera i en wobbler-matare med CONSTMACH-garanti för kontinuitet och hög prestanda i din anläggning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktprogram omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenknusmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandsorteringsmaskiner, asfaltverk, transportörbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett tillförlitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är det självklara valet för branschfolk tack vare deras robusthet, effektivitet och långvariga prestanda.

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, ILKWANG PROFILERINGSLINJE FÖR METALLPLÅTTAK Crsdpeymbfyefx Ag Ejf Reducerat pris på grund av snabb försäljning Leveransomfattning 1. Avrullare 2. Främre sax + lindningsstyrbord 3. Filmapplikator 4. Basdelar till kassett-profilvalsverk 5. Profilvalsverk för "COPPO" takpanna 6. Profilvalsverk för "ATIIKA" takpanna 7. Profilvalsverk för "T177.5" takprofil 8. Klippsmaskin (Flying cut-off) 9. Sträcksektion 10. Automatisk staplare 11. Elektrisk styrpanel Tekniska specifikationer - Tillverkare: IL Kwang (Korea) - Tillverkningsår: 2010 - Material: Förmålad galvaniserad stålplåt (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Draghållfasthet: 250 ~ 320 MPa - Max. bandbredd: 1250 mm - Bandtjocklek: 0,35–0,8 mm - Max. bandvikt: 15 ton - Ytterdiameter på coil: Max. 1300 mm - Innerdiameter på coil: 508 mm - Linjehastighet (längd >5 m): Max. 8 m/min - Hastighetsreglering: Frekvensomvandlare - Nätspänning: 380 / 50 V/Hz, 3 fas - Mått (L x B x H): ca 30 x 8 x 5 m Komponenttillverkare - Motor: Siemens (ICE-typ) - PLC + omvandlare: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (med CE) - Touchscreen: Pro-face (med CE) - Elkomponenter: L.G (med CE) Ytterligare data upprepad för tydlighet: - Nätspänning: 380 / 50 V/Hz 3 fas - Linjehastighet (längd >5 m): Max. 8 m/min - Material: Förmålad galvaniserad stålplåt (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Draghållfasthet: 250 ~ 320 MPa - Max. bandbredd: 1250 mm - Bandtjocklek: 0,35–0,8 mm - Max. bandvikt: 15 ton - Ytterdiameter på coil: Max. 1300 mm - Motor: Siemens (ICE-typ) - PLC + omvandlare: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (med CE) - Touchscreen: Pro-face (med CE) - Elkomponenter: L.G (med CE) - Hastighetsreglering: Frekvensomvandlare - Innerdiameter på coil: 508 mm - Mått (L x B x H): ca 30 x 8 x 5 m

Skick: ny, Hemmingverktyg för Amada Codsqxq Hbspfx Ag Esrf

Skick: ny, 85 grader H220mm R0,8mm Amada/promecam/Europeisk stil Cedpfxoqxq Nws Ag Ejrf

Skick: ny, Falsningsverktyg för Amada/Lvd/Trumpf Csdpfji Hbcwox Ag Eerf

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Credpfxsq I N Iqs Ag Eef Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Credpfjq Ny Sasx Ag Ejf Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Credpsv E Ddlsfx Ag Eef Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information. Csdpsq I N H Nsfx Ag Ejrf

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: Csdpfx Asq Nga Ueg Eerf - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: färdig att användas (begagnad), KSB ETABLOC-G 50-160/114 ID: 48862505 pump med QU FS 90S4A-60 H motor SN: 163752M, begagnad, i gott skick, 100% fungerande, leveransomfattning enligt bilder. Cjdpfx Agjzh Sc Rj Eorf

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1987, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 3520.17.137, Tripet TST201CNC nr 3520.17.137 Årsmodell 1987 Effekt kW: 76 Codpfxswffmms Ag Esrf

Skick: mycket bra (begagnad), Gängskärningsapparat Efem Nr.1 för invändig gänga fäste MK 2 gängskärhuvud justerbar slirkoppling gängor M3 - M10 mekaniskt mycket gott skick Cjdpotqlq Ejfx Ag Esrf optiskt finns lagerspår

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, 1 begagnad ångpanna Crjdpox Sxkfjfx Ag Esf Tillverkare: LOOS, Gunzenhausen Modell: UL-S 2000 Kapacitet: 1 500 kg/h Tillåtet max driftstryck: 13 bar Förhöjt provtryck: 24,7 bar Vattenvolym totalt ca: 3 315 l Tillverkningsår: 2005 CE-märkning: CE 0036 Utrustad med Weishaupt gasbrännare, separat styrskåp, gasreglersträcka, matningspump samt befintliga grova och fina armaturer.

Skick: bra (begagnad), Gängdiameter: 22 mm Gänglängd: 30 mm Hals: 300 mm Max. arbetshöjd: 1100 mm Bord för håltagning: 360 x 500 mm Max. borrdjup: ca. 500 mm Borravstånd: 130 mm Strömbehov: ca. 1,0 kW Märkström: 6 A Maskinvikt ca.: 1,4 t Maskinmått ca.: 1,3 x 0,68 x 2,85 m Styrsystem: konventionell Unikt bord för dubbelhuvudsborrning med 4 materialklämmor. Storlek: 375 x 250 mm Crodpfxsi Nnutj Ag Eef Sidoförflyttning av bordet är 150 mm

Skick: ny, metrisk gängdiameter (min.): 3 mm, metrisk gängdiameter (max.): 24 mm, Modell RE16 till M16, modell RE24 till M24 · Kullagrad, underhållsfri parallellarm med radier på 1270 eller 1800 mm · Anslutning 230V / 1-fas · Steglöst justerbar varvtal · Digital varvtalsindikator · Digital djupkontroll med minne för 5 program Codorb Akmopfx Ag Eorf · Snabbväxlingsfäste enligt DIN-standard Tillval: Mikrospraysystem för modell 1800 Gjutjärnsbord Rullar för gjutjärnsbord Multifunktionshuvud för kapning i alla vinklar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Mespack H-320-FET – horisontell maskin för att forma, fylla och försegla påsar (2016) Denna maskin använder Form Fill Seal-teknik, vilket innebär att filmen viks på mitten, varefter botten och sidorna förseglas, medan toppen lämnas öppen. Påsarna skärs sedan till för att separera dem, fylls med produkt och förseglas i toppen genom att ett lock appliceras. Maskinen består av: avvecklingsstation/bottenförsömningsstation/filmdragstation/saxs tation/påsformningsstation/fyllningsstation/ventilapplikationssta tion/övre förseglingsstation/överföringsstation 12 700 mm längd 1 800 mm bredd 2 500 m höjd Påsstorlekar: - 80–90 g - 100 g Crjdpfxozpacns Ag Eef - 110–120 g Driftsspänning: 3 x 400 V/50 Hz Ansluten effekt: 39 kW

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Slipdiameter - invändigt max. 600 mm Slipdiameter - utvändigt max. 800 mm Styrsystem Siemens Sinumerik 840 D Max. invändig slipslipdjup: 800 mm Max. utvändig sliplängd: 600 mm Varvtalsområde - steglöst: 1-795 varv/min Arbetsstyckets längd max. 800 mm Arbetsstyckets spindelenhet (U/B1/L-justering): - Rörelseväg (U-axel): 300 mm - Vrivinkel (B1-axel): -0,5°/+12° - Drivningseffekt arbetsstyckets spindel: 8,5 kW - Varvtalsområde (steglöst justerbart): 1-795 varv/min - Inställningsvarvtal (jog): 10 varv/min - Spindelhuvudstorlek A 8 enligt DIN 55026 - Genomgångshål: 58,5 mm - Max. arbetsstyckets diameter: 830 mm - Arbetsstyckets längd (fritt spänt) max. 800 mm - Arbetsstyckets längd (spänd mellan spetsarna) max. 800 mm - Belastningskapacitet vid spindelhuvudet max. 6100 N Invändig sliputrustning (Z1/X1/B2): - Rörelseväg (Z1-axel): 1100 mm - Rörelseväg (X1-axel): 150 mm - Vrivinkel (B2-axel): 270° - Manuell längdjustering av invändig slipaxel på bordet: 780 mm - Drivningseffekt slipspindlar invändigt (steglöst justerbar) Remdrivna slipspindlar: 7,5 kW - Infästningshål slipbock (diameter): 100 mm / 125 mm - Infästningslängd slipbock: 220 mm - Max. slipdiameter: 600 mm Csdpswp S Tnofx Ag Eerf - Max. slipdjup: 800 mm Utvändig- och planslipenhet (Z2/X2): - Rörelseväg (Z2-axel): 800 mm - Rörelseväg (X2-axel): 470 mm - Vrivinkel (B2-axel): 270° - Drivningseffekt utvändiga slipspindlar: 7,5 kW - Infästningshål slipbock: Ø 140 mm - Max. slipdiameter: 800 mm - Max. sliplängd: 600 mm - Slipstensmått: max. Ø 450 x 50 x Ø 127 mm Utrustning/tillbehör: - Olika slipspindlar - Olika flänsar / slipkroppsinfästningar - Olika spännjawer - Kylvätskeaggregat - Oljedimfiltrering - Kylare - Teknisk dokumentation

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA - Slipningslängd: 120 [mm] - Centerhöjd: 102 [mm] - Rörelseområde (X/Z): 450 x 200 [mm] - Snabbrörelsehastigheter (X/Z): 12 [m/min] SPINDELSTÖD - Antal spindlar: 2 ARBETSSPÄNNAE SPINDELSTOCK - Max. varvtal arbetsstycksspindelstock: 1500 [varv/min] - Spindelgenomgång: 28,6 [mm] - Effekt: 1,4 [kW] - Fäste: A2.4/CM5 - Vridmoment: 150 [Nm] - B-axel manuell vinkel: +/- 2 [°] - C-axel: 0,0001 [°] FÖRSÖRJNING Codjuhbmqepfx Ag Ejrf - Installerad effekt: 34 [kVA] MÅTT - Utrymmeskrav: 3600 x 2800 [mm] - Vikt: 2600 [kg] MASKINTIMMAR - Drifttimmar: 26781 [h] TILLBEHÖR - Fanuc Oi-TD styrning - Kylvätsketillförsel genom spindelcentrum - Kylaggregat för spindelkylning - Arbetsstyckesladdningsrobot - 2 spindlar tillgängliga: 59 600 - 41 600 [varv/min] - Rikt-turbin

Skick: ny, Skärdiameter 220 mm Bandsågsbladets längd 2450 mm Skärbredd 250 mm Skärhastighet 40 / 80 m/min Bandsågsbladets mått 2450 x 27 x 0,9 mm Skärkapacitet vid 60° rund 100 mm Skärkapacitet vid 60° fyrkant 90 mm Skärkapacitet vid 60° platt 90 x 90 mm Skärkapacitet vid 45° rund 160 mm Skärkapacitet vid 45° rektangel 160 x 110 mm Skärkapacitet vid 90° rektangel 250 x 190 mm Total effektbehov 0,75 / 1,1 kW Bordhöjd 925 mm Crsdpfxolb I A Ss Ag Eef Maskinvikt ca 218 kg Platsbehov ca 1300 x 700 x 1530 mm