Pasteurizer Pa90 begagnade till salu (179)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt: Denna burkfyllningslinje består av utrustning från Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema och ytterligare komponenter. Anläggningen är dimensionerad för dryckestillverkning i burkar och har en nominell kapacitet på ca 60 000 burkar per timme. Huvuddelen för fyllning och förslutning inkluderar en KHS Innofill EMD 108S fyllningsmaskin och en Ferrum F812 burkförslutare. Linjen omfattar även modern inspektions- och hanteringsutrustning, däribland en Krones Checkmat från 2023, flera Krones-maskiner från 2018 samt en Strema A5000BII. Anläggningen täcker kärnprocessen från burkhantering, fyllning, förslutning och inspektion till pastörisering, förpackning och interntransport. Flera maskiner har uppgraderats genom åren, vilket gör att linjen kombinerar beprövad fyllningsteknik med nyare inspektions-, förpacknings- och tilläggsutrustning. Teknisk data Kapacitet: ca 60 000 burkar per timme Behållartyp: Standardburkar 500 ml & 330 ml Skick: Begagnad anläggning, mycket gott skick, väl underhållen Tillämpning: Öl, kolsyrade läskedrycker Leveransomfattning Burkavpalleterare | Krones | Pressant | Automatisk burkavpalleteringssystem | 2018 Tominspektionsanläggning | Krones | Cantronic 709 | 2018 Burksköljare | Hein | Burksköljningssystem | 1978 Gbsdpey Rxtqsfx Aafol Fyllningsmaskin för burkar | KHS | Innofill EMD 108S | Fyllningsmaskin för öl och kolsyrade drycker | 1997 Burkförslutare | Ferrum | F812 | Burkförslutningsmaskin | 1997 Lock- och förslutningssystem | CSW | Lockmatarsystem för burkförslutare | År ej angivet Fyllnivåkontroll | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnelpastör | KHS | Innopas | Tunnelpastörsystem | 2001 Burktork | Gesete | BasicLine | 2018 Fyllnivåkontroll | Krones | Checkmat 707 | Fyllnivåkontrollsystem | 2018 Tray- och krympfilmsförpackningsmaskin | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; 2015 totalrenoverad | 1992 Grupperingsstation | Krones | Robobox T-GS | Gruppstation före palletering | 2018 Palleterare | Krones | Modulpal | Automatisk palleteringssystem | 2018 Palletsträckare/-filmare | Strema | A5000BII | 2021 Palletetiketterare | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Palletttransportör | Krones | Palletttransportband | 2018 Trayinmatningsband | Krones | Traytransportband | 2018 Burktransportör | Krones | Burktransportband | 2002 Ytterligare information Tray- och krympfilmsförpackningsmaskinen tillverkades ursprungligen 1992 och totalrenoverades 2015. Linjen kombinerar beprövad fyllningsteknik med flera nyare hanterings- och inspektionslösningar från Krones. Säljs i befintligt skick och utan garanti.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna kompletta hetfyllningsanläggning för kolsyrfria drycker och juicer sattes ihop av den tidigare operatören och har fungerat utan problem fram till nyligen. Anläggningen är konstruerad för beredning, uppvärmning, fyllning, kylning och paketering av produkter såsom juice och liknande drycker. Den omfattar system för termisk förbehandling, fyllning, nedkylning och slutförpackning. Anläggningen är fortfarande uppmonterad och kan besiktigas på plats när som helst. Tekniska data Kapacitet: ca 3 500 – 6 000 flaskor/timme (fyllområde) Format: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Användningsområde: Hetfyllning av juice och kolsyrfria drycker Konfiguration: - Uppvärmnings-/pasteuriseringssystem (baserat på plattvärmeväxlare) - Karusellfyllare med 28 fyllventiler och 4 förslutningshuvuden - Kylbana med 3 zoner - Manuell avpalletteringskran - Roterande flasksköljare - Kartongresare och förslutningsmaskin Försörjning: Tryckluft, elförsörjning Leveransomfattning: - Avpalletteringskran | DEMAG | Manuell avpallettering av skikt med luftkudde-gripsystem - Flasksköljare | FIMER | Roterande sköljare med transportörsystem - Fylldmonoblock | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 fyllventiler / 4 förslutningshuvuden, hetfyllning - Kylsystem | 3-zons kylbana med sprutsystem - Plattvärmeväxlare | GEA | Integrerat kylkretslopp - Matningstank | Speidel | Atmosfärtank - Pasteuriseringssystem | API Schmidt-Bretten | Plattvärmeväxlare-baserat värmesystem - Kartongresare | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatisk kartongresare Godpfx Aey Rmfboafsbl - Kartongförslutning | BORTOLIN | Varmklisterförslutning - Limanläggning | Nordson | Serie 3400 | Varmklisterapplikator - Transportsystem | Diverse transportörer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Fruktpress- och fyllningsanläggning från Arnold Holstein, bestående av: Fruktmottagning: vattenbad, frukttransportör med vattenduschar, kvarn. Packpress typ H65: kapacitet 1 200 kg/h, verkningsgrad upp till 75 %, 24 pressramsatser (65 x 65 cm), 22 pressdukar (100 x 100 cm). Mått: 2 330 x 840 x 2 060 mm. Pasteuriseringsanläggning Profi PA SH: kapacitet 600 l/h, 48 kW gasuppvärmd, automatisk temperaturreglering, behållare av rostfritt stål (V4A). Mått: 2 100 x 880 x 1 300 mm. Bag-in-box doseringsautomat Profi: kapacitet 600 l/h, inklusive vägningsenhet med automatisk stopp vid uppnådd inställd fyllnadsvolym eller vikt. För påsar upp till 10 l. Maskintillägg: frukttransportör / fruktpress / saftpasteur / juicefyllning. Kapacitet pasteurisering/fyllning: 600 l/h. Kapacitet pressning: 1 200 kg/h. Effekt: 1,5 kW / 48 kW. Utrustning: frukttransportör med vattenbad/-dusch och kvarn; packpress typ H65 – 1 200 kg/h, verkningsgrad 75 %, 22 pressdukar, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanläggning Profi PA SH – 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gasbrännare; doseringsautomat – 600 l/h, inkl. vägningsenhet. Gbsdpfxsvcq Dmo Aafsl

Skick: begagnad, Kontinuerlig genomlopps-kokanläggning för blanchering/pasteurisering/kokning eller kylning. Produkterna transporteras varsamt genom vattnet i den perforerade trumman med den insvetsade snäckan. Energibesparing uppnås genom att hela anläggningen är isolerad samt med indirekt ånguppvärmning via en rörbuntvärmeväxlare. Koklängd: ca 11 m Bredd: 3 100 mm Helt i rostfritt stål Steglös hastighetsreglering Lämplig för ånguppvärmning Värmeväxlare Cirkulationspump Godpfxjy Nx H Ie Aafsbl Med utmatningsband för lossning Med brant snäckmatarskruv för inmatning I gott skick Användningsområden: • Blanchering av grönsaker och potatisprodukter • Pasteurisering och/eller efterpasteurisering av vakuumförpackade produkter • Kokning av kokkorv i natur- eller konsttarm • Kokning av huvuden och tungor • Kokning av fjäderfä • Kontinuerlig sopptillverkning Totalhöjd: 3,4 m

Tillverkningsår: 2026, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett bryggeriutrustning, tappmaskin för burkar och flaskor, pastör, manuell avlastare, burksköljare och vändare. Utrustningen finns på Färöarna. Gbodpfxsy Atr Ss Aafsl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, We produce all type of products that are made from stainless steel . Mixing Tanks Storage Tanks Pasteurizers Cheese Vats Gedpfx Aajhciakjfobl Heat Exchangers

Skick: begagnad, Bearbetnings- och fyllningslinje för mejeriprodukter upp till 20 000 l/dag Denna bearbetningslinje hanterar effektivt volymer mellan 15 000 och 20 000 liter mjölk per dag. Detta säkerställer således hög effektivitet och högsta kvalitet på slutprodukterna. Produktionskapaciteten möjliggör en hög daglig utvinst, vilket är avgörande för storskaliga verksamheter. Förpackningskapacitet Den specialiserade förpackningssystemet hanterar smidigt olika typer av mejeriprodukter. Exempelvis förpackas mjölk i 1,0-liters PVC-påsar med en hastighet av 2 400 stycken per timme. Yoghurt och kefir förpackas i 410-grams och 180-grams bägare med en kapacitet på 3 000 stycken per timme samt i 0,5-liters och 1,0-liters PET-flaskor med en hastighet av 1 000 stycken per timme. Gräddfil förpackas i både 1 000-grams behållare och skålar, vardera med en kapacitet på 3 000 stycken per timme. Färskost packas i 5,0 kg- och 10,0 kg-behållare, medan skivad ost vakuumförpackas i folie om 500 och 1 000 gram. Utrustningsspecifikationer Utrustningen är tillverkad av ledande producenter från Italien, Slovenien och Serbien mellan 1999 och 2016, vilket garanterar maskinernas kvalitet och hållbarhet. Mottagningsenheten för mjölk är utrustad med digitala räknare och skumsystem som moderniserades 2014. Här ingår horisontella och vertikala tankar med kapacitet upp till 3 200 liter – optimala för lagring och kylning. Fermenteringsenheter och fyllningslinjer Isolerade duplicatorer med dubbelvägg och planetomrörare stödjer fermenteringsprocesserna och garanterar produktjämnhet under jäsning. Automatiserade fyllningslinjer distribuerar effektivt gräddfil, yoghurt och mjölk i olika förpackningsformat, vilket maximerar produktionen och minimerar stillestånd. Kompletterande utrustning och underhåll Linjen omfattar även tillbehör såsom triblender för torrmjölk, vakuumförpackningsmaskiner för ost samt kylsystem för lager. Dessa komponenter är avgörande för lång hållbarhet och livsmedelssäkerhet. Utrustningen har kontinuerligt servats och underhållits ända fram till produktionsstoppet 2020, vilket visar på god skötsel och hög driftsäkerhet. Gedpfx Aajvgvrwsfebl Sammanfattningsvis visar dessa detaljer linjens kapacitet för hög produktion samt flexibilitet och driftsäkerhet över tid – viktiga faktorer för aktörer inom storskalig mejeriproduktion. Lista över linjens komponenter: - Mjölkmottagningsenhet - Digital räknare med skumavskiljare (2014) - Horisontell tank (lactofreeze) kapacitet 3 200 l, kylning med freon – 3 st - Vertikal tank kapacitet 3 000 l – 2 st - Pastöriseringsenhet - Flödespastör med kvarhållningsrör, kapacitet 2 000 l - Separator (självrengörande), kapacitet 2 000 l - Homogenisator, kapacitet 2 000 l

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC630, Begagnad KHS burkfyllningslinje för öl – 48 000 burkar/h Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta KHS-fyllningslinje för öl är designad för högfrekvent dryckesproduktion och industriell förpackningskapacitet. Det rör sig om en begagnad fyllningslinje, konfigurerad för aluminiumburkar, med robusta komponenter för avpallning, fyllning, konservering, inspektion, paketering och pallhantering. Linjen levererar stabil genomströmning och kvalitet och är idealisk för storskalig dryckesproduktion. Produktionskapacitet: upp till 48 000 burkar per timme vid 0,5 L; 41 000 burkar per timme vid 0,568 L Behållartyp: aluminiumburkar Format: kompatibel med 0,5 L- och 0,568 L-burkar Burkdimensioner: diameter 66,30 mm; höjd 168 mm Lockspecifikationer: aluminium; diameter 59,44 mm; höjd 2,07 mm Fyllteknologi: volymetrisk tryckfyllning med MID (magnetiskt-induktiv flödesmätare) Förslutningsteknologi: högkapacitets flerhuvudsförslutningsmaskin för burk Pastörisering: KHS INNOPRO KZE 250 snabb-/genomloppstunnelpastör Inspektion: KHS Innocheck CUB kontroll av fyllnivå och förslutning Första installation: 2013 (sträckfilmare 2020) Tillverkare: KHS Engineering med kompletterande utrustning från ledande underleverantörer Avancerade automations- & styrsystem Linjen är utrustad med modern automationsteknik av samma typ som används i KHS-fyllningsanläggningar och säkerställer därmed stabil körning i höga hastigheter och jämn produktkvalitet. Automatiserad tillförsel och distribution av burklock möjliggör oavbruten förslutning, medan inline-inspektions- och kodsystem ger spårbarhet och kvalitetskontroll. - Automatiserad avpallning, transportteknik och pallhantering för kontinuerligt materialflöde - Receptstyrd drift och snabba omställningar vid formatbyten - Inline-inspektion av fyllnivå och förslutningens integritet Gbsdpfxjy Rxx Ho Aafsl - Permanent inkjetmärkning för sats- och datumkodning - Dynamisk viktkontroll för verifiering i linjen - Skyddshöljen och låsanordningar vid kritiska stationer Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Denna kompletta förpackningsmaskin är konstruerad för sammanhängande drift från avpallning av tomma burkar till färdigpallad produkt. Transportband och buffertzoner är anpassade för högfrekvent burkhantering, och krympplastare samt pallcell säkerställer pålitlig förpackning nedströms. - Inline-drift med synkrona transportörer: burk-, förpacknings- och palltransport - Omställbar för 0,5 L och 0,568 L burkformat - Lämplig för ölproduktion och designad enligt branschstandard för aluminiumhantering - Modulär integration av depalletterare, fyllare, förslutare, genomloppstunnelpastör, inspektion, krympplastare, pallhanterare och sträckfilmare Maskintillstånd & underhållshistorik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 5 983 h, maskin-/fordonsnummer: LC628, Begagnad Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L – Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade tappningslinje är byggd kring ett A3/Flex aseptiskt kartongsystem och levererar pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriell förpackning. Optimerad för fyrkantiga 1,0 L-kartonger med HeliCap 27-skruvkorkar samt kompatibilitet för Cap30. Linjen integrerar fyllning, kapsylapplicering och värmebehandling via en pastör med nytt automationssystem. Med lågt antal driftstimmar är denna begagnade förpackningslinje ett attraktivt alternativ för kostnadseffektiv kapacitetsökning. Huvudsystem: A3/Flex aseptisk kartongförpackningsplattform Förpackningsformat: 1,0 L fyrkantiga kartonger (A3F 1000SQ) Kapsyler: HeliCap 27, kompatibel med Cap30 Drifttimmar: 5 983,5 h (angivet mätarvärde) Värmebehandling: Pastör med nytt automationssystem Hjälputrustning: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensionerad för hela linjen Ingår kapsylapplicering: TCBP70-modul Linjestatus: Stoppad av strategiska skäl; återstartad tillfälligt sedan oktober; för närvarande pausad Avancerad automation & styrsystem Pastören har moderniserats med ett nytt automationssystem för förbättrad processtabilitet och enkel drift. A3/Flex-plattformen är designad för exakt och repeterbar formning, fyllning och förslutning av kartonger med automatiserad kapsylapplicering. Säkerhetsspärrar, nödstoppskretsar och överskådliga operatörsgränssnitt ger driftsäkerhet och underlättar felsökning. - Automationsuppgradering: Ny automatik till pastör för konsekvent värmebehandling - Kapsylapplicering: Preciserad applicering för HeliCap 27 och Cap30 - Formatbyte: Snabba omställningar mellan kompatibla lock och 1,0 L-format - Operatörssäkerhet: Skyddade åtkomstpunkter och nödstoppskretsar enligt modern maskinstandard Gbedpfx Aey N Aaxsafjl Produktionslinjens integrationsförmåga Konstruerad för inline-drift – systemet integrerar formning, fyllning och kapsylering med efterföljande värmebehandling och mediaförsörjning. Den medföljande luftkompressorn betjänar pastören, A3/Flex-modulen och nedströmsutrustning, vilket förenklar installationen och säkerställer stabil pneumatisk drift i hela linjen. - Inline-konfiguration: A3/Flex med TCBP70-kapsylerare och pastör - Medieförsörjning: Central komprimerad luft (6–8 bar) för hela linjen - Formatfokus: 1,0 L fyrkantiga kartonger med flexibel kapsylhantering (HeliCap 27, Cap30) - Användningsområde: Industriell förpackning och dryckesproduktion i aseptiskt kartongformat Maskinens skick & underhållshistorik Linjen anges vara i mycket gott skick med låga drifttimmar. Den har varit stoppad av strategiska skäl, återstartad intermittenta perioder sedan oktober och är nu pausad. Pastören har nytt automationssystem och linjen levereras med en helt ny luftkompressor för säker pneumatiktillförsel. Skick: Mycket gott

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder SELO GROEP / Selo Food Technology BV:s industriella processlinje, utformad för beredning, termisk bearbetning, kylning och transport av livsmedelsprodukter. Detta är ett komplett, rostfritt processystem som är idealiskt för anläggningar som tillverkar såser, soppor, fyllningar, färdigrätter, grönsakspuréer, halvflytande produkter och andra varor som kräver tillagning och kylning under kontrollerade förhållanden. Gedpfoy Epk Tjx Aafjbl Linjen är designad som ett integrerat arbetssystem med plattformar, processtankar och produkttransporterande sektioner. Denna konstruktion effektiviserar produktionsprocessen, ökar batchkonsistensen och minskar det manuella arbetet. Hela systemet är tillverkat i rostfritt stål, vilket gör det mycket lämpat för livsmedelshantering och underlättar hygienrutiner. SELO-linjer är utformade för ett mycket brett produktsortiment: från släta såser till såser med bitar, från klassiska recept till premium- och specialvarianter. Systemen är konstruerade för att upprätthålla jämn kvalitet, färg, viskositet, textur och smak i varje batch. Full processautomation för tillagade, pastöriserade och kylda produkter med kapaciteter från 250 till 9 000 kg/h. En nyckelfördel med SELO-linjen är dess avancerade blandnings- och homogeniseringssystem, som säkerställer jämn struktur och hög produktstabilitet. Systemet möjliggör också flera receptkörer inom ett och samma intelligenta styrsystem samt CIP-kompatibel design som stödjer livsmedelssäkerhet, uppfyller hygienkrav och ger hög tillgänglighet. Systemet inkluderar bland annat: Kooktank 2 – koktank Koude saus tank – kall såstank Koeltank 3 – kyltank Varje tank har en kapacitet på 600 liter. En stor fördel med denna linje är möjligheten att kombinera flera processsteg i en enda produktionslinje – från produktberedning och blandning, vidare till tillagning, kylning och överföring till nästa produktionsfas. Denna typ av lösning förbättrar arbetsflödesorganisationen, ökar kontrollen över procesparametrar och möjliggör ett jämnare slutresultat. Huvudfördelar med SELO-linjen: - industriell rostfri processlinje - integrerade avsnitt för tillagning och kylning - lämpad för såser, soppor, fyllningar och färdigrätter - processtankar med kapacitet på 600 L - konstruktion med gångbanor och serviceåtkomst - lösning för kontinuerlig drift i livsmedelsanläggningar - tillverkare: Selo Food Technology BV, Nederländerna Tekniska data enligt komponenter på linjen: Tillverkare: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Tillverkningsår: 2003 Synliga tanktyper på linjen: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tankvolym: 600 liter Tankvikt: 600 kg SELO-processlinjen är en utmärkt lösning för företag som söker ett begagnat, komplett system för organiserad och effektiv beredning och bearbetning av livsmedel som motsvarar moderna produktionskrav.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Denna högpresterande burkfyllningslinje tillverkades av KHS 2013 och är konstruerad för storskalig dryckesproduktion, särskilt öl i aluminiumbruk. Med en kapacitet på upp till 48 000 burkar per timme (500 ml) erbjuder anläggningen en modern höghastighetslösning som omfattar avpallning, fyllning, förslutning, pastörisering, kontroll, förpackning och pallhantering. Kärnan i linjen utgörs av en volymetrisk fyllare av typen KHS Innofill DVD 92 i kombination med en högpresterande förslutare av typen Ferrum F708G, vilket säkerställer exakt fyllning och tillförlitlig förslutning vid maximal produktion. Utrustningen har underhållits väl, var i drift till februari 2026 och kan levereras från och med första kvartalet 2026. Hela anläggningen utmärks av en kompakt, tät layout med avancerad transportör- och processintegration, typiskt för moderna KHS-burklinesystem. Tekniska data Kapacitet: 48 000 burkar/timme (500 ml) 41 000 burkar/timme (568 ml) Behållartyp: Aluminiumbruk Formater: 500 ml, 568 ml Mått på burkar: Diameter: 66,30 mm Höjd: 168 mm Lockspecifikationer: Material: Aluminium Diameter: 59,44 mm Höjd: 2,07 mm Produkt: Öl Fyllteknik: Volymetrisk tryckfyllning med MID (magnetisk-induktiva flödessensorer) Förslutningsteknik: Höghastighets flerhuvuds burkförslutare Pastörisering: Flash-pasteurisator (KZE-system) Leveransomfattning Avpallare | KHS | INNOPAL ASH-LD | Skiktsavpallare med paletthiss; upp till ca. 450 lager/h | 2013 Fyllare | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volymetrisk tryckfyllare med MID-teknologi; upp till 48 000 burkar/h | 2013 Förslutare | Ferrum | F708G | Höghastighetsburkförslutare med 8 stationer; upp till ca. 60 000 burkar/h | 2013 Lockmatningssystem | NSM Magnettechnik | – | Automatisk lockmatnings- och distribueringssystem | 2013 Flash-pasteurisator | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuerlig flash-pastörisering med bufferttank | 2013 CIP-system | KHS | INNOPRO CIP | Flertankssystem för CIP (1 000 – 3 000 l) | 2013 Nivåkontroll | KHS | Innocheck CUB | Nivå- och förslutningskontrollsystem | 2013 Skrivare | Leibinger | JET3up | Kontinuerlig bläckstråleskrivare för kodning | 2013 Kontrollvåg | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamiskt vägkontrollsystem | 2013 Krympförpackare | KHS | INNOPACK SP A-M | Foliekrympförpackare; brick- och foliehantering | 2013 Förpackningstransportör | KHS | INNOLINE GTR | Förpackningstransportsystem | 2013 Burktransportör | KHS | INNOLINE BTR | Burktransportsystem | 2013 Palltransportör | KHS | INNOLINE PTR | Palltransportsystem | 2013 Pallager | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Pallbuffert- och lagringssystem | 2013 Pallastare | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisk palleteringssystem | 2013 Pallplastare | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatisk ringplastare; upp till 95 pallar/h | 2020 Gbsdpfxeyyviuo Aafol

Skick: färdig att användas (begagnad), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLNINGSANLÄGGNING FÖR PET-FLASKOR AVSEDD FÖR JUICE/DRYCKER OCH SPRITZER. LÄMPAR SIG FÖR SÅVÄL STILLASTÅENDE SOM KOLSYREHÅLLIGA PRODUKTER. TILLVERKNINGSÅR: 2002-2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flaskor/timme 1,0L x 30.240 flaskor/timme Gbjdpfx Asxm Rwqjafsl 1,5L x 25.200 flaskor/timme FLASKFÖRSLUTNINGAR: 28mm. LINJEN INKLUDERAR FLASKBLÅSNING, FYLLNING, ETIKETTERING, PAKETERING OCH PALLETERING: 1. Kontrollsystem: Ruland 2002, pekskärm, blixtuppvärmning och CIP/SIP 2. Pastör: Ruland 2002, rörvärmeväxlare, 1315 L bufferttank, max. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Kolsyrning: Roth/Ruland 2002, 2575 L, urkopplad 5. Kvävesystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiencenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, utan PLC 7. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 8. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L bufferttank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/övertryck 11. Preformshanterare: Dieterle 2002, MD3 12. Preformmatning: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sträckblåsning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1.0–20.000 flaskor/h 14. Lufttransportör: Krones 2002, automatisk skenjustering 15. Kapsyltransportör: Gassner 2002, 2 behållarpositioner, kapsylhiss 16–18. Fyllningsmaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), sköljare (80), fyllare (100), korkare (20), 1,0–20.000 flaskor/h, 28 mm kapsyler, stilla/kolsyra 19. Etikettkontroll: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskkontroll: Krones 2002 21. Transportör: Krones 2002, luftblåsare före etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaskor/h 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papperetiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrulle 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. KRYMPFILMSMASKIN: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flaskor/h, kartongmatare & filmtransport 27. Förpackningstransportör: Krones 2002 28. Handtagsapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palleterare: Krones robot 3A 2002, 4.000 förpackningar/h 31. Palltransportör: Krones 2002, transferkärra & vridbord 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallsträckfilmsmaskiner: Franpak 2002, överskiktsapplikator 35. Bandningsmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallmärkning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ÄR INTE DEMONTERAD OCH ÄR I MYCKET GOTT SKICK. PLACERING – TYSKLAND.

Skick: bra (begagnad), Artikel: J-10505-Mejerianläggning för glass Fullständig glassanläggning för olika glassprodukter, i mycket gott skick. EU Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Pinniglass. 5 000 st/tim - Tetra Pak Comet, 5 000 st/tim Anläggningen består av: - Pastöriseringslinje Split-system med kapacitet 1 000 l/tim Godpfeiiyu Hsx Aafobl - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 - 3 stycken - Isvattenpool Technofreeze CVT 30 - Dubbelmantlade tankar 1 000 L - 5 stycken - Skruvkompressor för luft - Gasuppvärmning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Temperaturreglerade processtankar är oumbärliga inom flera branscher, däribland livsmedels-, läkemedels- och kemiindustrin. De används i produktionen där exakt temperaturhantering är avgörande för produktkvalitet och säkerhet. Här följer en detaljerad översikt över temperaturreglerade processtankar: VAD ÄR EN TEMPERATURSTYRD PROCESSTANK? En temperaturstyrd processtank är en behållare som är konstruerad för att bibehålla en kontrollerad temperatur under hela bearbetningsprocessen av material. Dessa tankar är utrustade med värmeväxlingssystem, temperatursensorer och styrsystem som säkerställer att innehållet håller önskad temperatur under hela processen. Gbodjy E Hy Uepfx Aafsl HUVUDFUNKTIONER 1. Uppvärmnings- och kylsystem: * Värmare: Kan vara elektriska eller ångbaserade för att öka temperaturen på innehållet. * Kylare: Vanligtvis kylsystem baserade på vatten eller glykol för att sänka temperaturen. 2. Isolering: Tankarna är ofta isolerade för att minimera värmeförlust eller värmeupptag från omgivningen och för att bibehålla stabila interna förhållanden. 3. Temperaturstyrning: Avancerade reglersystem och sensorer (t.ex. termoelement) övervakar och reglerar temperaturen i realtid, vilket möjliggör exakt kontroll av processmiljön. 4. Blandningsmekanismer: Många temperaturstyrda tankar är utrustade med integrerade omrörare eller mixers för att säkerställa en jämn temperaturfördelning i hela innehållet. 5. Materialkonstruktion: Vanligtvis tillverkade i rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material och är konstruerade för att tåla höga temperaturer. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN INOM LIVSMEDELSINDUSTRIN 1. Pastörisering: Uppvärmning av mjölk och andra vätskor för att eliminera bakterier och samtidigt bevara produktkvaliteten. 2. Matlagning: Precis temperaturkontroll vid tillagning (t.ex. såser, soppor eller marmelad) för optimal textur och smak. 3. Fermentering: Temperaturreglering under jäsningsprocessen (t.ex. öl, yoghurt) för att skapa rätt förutsättningar för mikrobiell aktivitet. 4. Lagring: Bibehålla kvaliteten på känsliga ingredienser (som choklad eller mejeriprodukter) genom temperaturstyrning som förhindrar förstöring. FÖRDELAR MED TEMPERATURSTYRDA PROCESSTANKAR * Kvalitetssäkring: Konstant temperatur ger jämn produktkvalitet, smak och textur. * Säkerhet: Underlättar efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder genom att säkerställa komplett upphettning eller pastörisering. * Energieffektivitet: Moderna styrsystem optimerar energiförbrukningen och minskar driftskostnaderna. * Mångsidighet: Passar olika processer, såsom uppvärmning, kylning och temperaturhållning för olika produkter. VIKTIGA ÖVERVÄGANDEN * Reglerprecision: Noggrannheten i temperaturkontrollen är avgörande; välj tankar med avancerade styrfunktioner för högre tillförlitlighet. * Rengöring: Säkerställ att tankens utformning möjliggör enkel rengöring och uppfyller hygienkrav, särskilt för livsmedelsindustrin. * Integration: Tänk på hur enkelt tanken kan integreras i befintliga produktionslinjer och system. Höghastighetsmixers är oumbärliga enheter inom livsmedelsindustrin, särskilt för emulgering, blandning och homogenisering av ingredienser med olika egenskaper...

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13/15, Utrustning: dokumentation / manual, TORKSKÅP FÖR FÄRSK PASTA, FRUKT, NÖTTER ESC100 Torkskåp som möjliggör rullning, förberedelse och torkning av kort, lång och fylld pasta, samt torkning av pasteuriserade pastatyper inför eventuell förpackning. Gbjdpfxstrd N Eo Aafel Kapacitet per torkcykel: ca 100 kg Paneler isolerade med varmt injicerat polyuretanskum, hög termisk stabilitet, i vit förlackerad plåt Elvärmare för luftuppvärmning (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm axialfläkt för tvångsventilation (ca 1 kW) Elcentral med PLC för inställning och övervakning av torkfaser 2 st fjärilventiler styrda av elektrisk Belimo-aktuator Sensor för kontroll av intern luftfuktighet Utrustning för kontroll av tork- och temperaturtider via CE-kompatibel central med programmerbart digitalt kort 25 st ramar i granträ 600 x 1200 mm, med polyesternät och aluminiumförslutningslister 1 st rostfri vagn på hjul Teknisk data Spänning: 400 V – Trefas Total effekt: ca 5 kW Mått Djup: 1000 mm (+ 300 mm ovanför dörren) Bredd: 1670 mm Höjd: 2260 mm (+ 400 mm fuktutdragsenheter)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Bandpressen POWERPRESS 300 är avsedd för pressning av frukt-, bär- och grönsaksmassa. Fruktmassan matas upp på transportbandet som pressar den mot valsar. Den erhållna juicen rinner ner i en liten uppsamlingstank under pressen, där ett filtersil sitter ovanpå. Därefter transporterar en extern pump eller en juiceuppsamlingstank med pump juicen från pressen till önskad lagringstank eller direkt till ROCKET-pastörisatorn för vidare bearbetning. Pressningsprocessen är kontinuerlig. Kapacitet: 300 kg/h Marknadens mest kostnadseffektiva bandpress! Den mest innovativa egenskapen hos vår bandpress POWERPRESS 300 är en stor pressvals, vilket möjliggör längre pressningstid (bandlängd är 4900 mm) och de generösa valsdimensionerna pressar juicen effektivt samtidigt som kostnader och plats sparas. Juiceutbytet för äpplen med vår bandpress är ~65–75 %. Utbytet beror i hög grad på fruktens färskhet och sort. Det finns ett integrerat filtersil i juiceuppsamlingstanken. Därför filtrerar bandpress 300 juicen redan under pressningen och ger en renare slutprodukt. Bandpressen är utrustad med en högtryckstvätt som kontinuerligt rengör bandet under drift. Vårt bandespolningssystem är enkelt, utan motorer eller växellådor, vilket förlänger livslängden och minskar servicekostnaderna. Ett justerbart inmatningsreglage gör att fruktmassan enkelt kan matas in mot pressvalsen. Gjdjt Rft Uepfx Aafobl Krossad fruktmassa kan tillföras från MAXIMILL eller direkt från hink eller korg. Efter användning bör bandpressen spolas manuellt med vatten. En fullständig rengöringsprocess tar cirka 15 minuter. Rengöringen är enkel och alla delar kan demonteras utan verktyg. Bandspänningen är justerbar. Maskinen är helt tillverkad i rostfritt stål och har ställbara fötter. Enkel att rengöra utan slutna eller svåråtkomliga utrymmen, och alla delar är enkla att montera och demontera.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den mobila fruktbearbetningslinjen är utformad för att smidigt inhysa all erforderlig utrustning för juiceproduktion och ett effektivt arbetsflöde. Den innehåller: - Frukt- och grönsakstvätt, elevator och kross MAXIMILL 3000 - Bandpress POWERPRESS 1500 - Transportör för restmassa - Rostfria tankar - Dieselpasteurisator - Semiautomatisk Bag in Box-fyllare - Juicefilter - Diskho med rostfritt stålbord Kapacitet: 1500 kg/tim. Andra tillgängliga kapaciteter: 400 kg/tim, 800 kg/tim, 1200 kg/tim. Egenskaper: - Den mobila juicelinjen rymmer smidigt all nödvändig utrustning för fruktbearbetning och juiceproduktion. - Endast en person krävs för att driva hela linjen. Gedpfxsq Nl Afj Aafjbl - Mobiliteten är den största fördelen, då den eliminerar kostnader för lokaler och möjliggör platsbyte. - Juicutbytet från äpplen är ca 75 %. - Alla maskiner är sammankopplade och styrs automatiskt. - Den mobila juiceproduktionsenheten inkluderar en Bag in Box-fyllare, som fyller juice i både Bag in Box- och Stand Up Pouch-förpackningar. - Den mobila juice-linjen kan specialanpassas enligt kundens önskemål. - Enheten är lätt att använda och underhålla. - Den mobila fruktbearbetningslinjen är installerad i ett specialbyggt släp som enkelt öppnas för drift och stängs efter behov. - Den största fördelen med vår mobila fruktbearbetningslinje är möjligheten att producera juice på valfri plats. Kunden undviker därmed extra kostnader för lokaler och kan byta arbetsplats vid behov. Mobilitet är den avgörande faktorn här, vilket ger kunden fler möjligheter, exempelvis att utveckla en mobil juicepressningstjänst vid olika äppelodlingar eller i olika städer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC560, Begagnad bearbetningsanläggning för mindre mejeriprodukter, 2000 l/h Mjölkmottagning och primär lagring Den begagnade bearbetningslinjen för mindre mejeriprodukter 2 000 l/h inleds med en mjölkmottagningsenhet bestående av två Lactofreeze-tankar samt en mottagningspump. Operatörerna för mjölken till tankarna, där den kyls för att säkerställa termisk stabilitet innan vidare bearbetning. Detta minimerar den mikrobiella belastningen och möjliggör en kontinuerlig övergång till pasteuriseringen. Pasteurisering och separation Gjdpfow Ahg Rjx Aafebl Pasteuriseringen sker via en plattvärmeväxlare med hållningssektion och stödsystem, dimensionerade för 2 000 l/tim. Pasteuren värmer snabbt upp mjölken och håller den på en definierad temperatur för att eliminera patogener. Därefter separeras grädden i GEA WESTFALIA-separatorn med kapacitet för 3 000 l/h. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn (1 000 l/h) fettdropparna, ökar emulsionens stabilitet och förhindrar att grädden flyter upp. Fermentation och koagulering Efter värmebehandlingen förs mjölken till jäsning. En isolerad, dubbelmantlad jästank på 1 000 liter med planetomrörare används för att säkerställa jämn bakterieaktivitet och exakt temperaturstyrning. En koaguleringstank om 1 000 liter med planetomrörare initierar koaguleringsprocessen parallellt. Båda tankar främjar optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och fermenterade gräddprodukter. Ostbearbetning och vassleseparering Efter koaguleringen fortsätter bearbetningslinjen med ostbehandlingen. Systemet omfattar en 500-liters behållare med droppsil och två ostdroppbord, vilket möjliggör effektiv bearbetning av större kvantiteter färskost. Komponenterna förenklar samtidig vassleavskiljning och garanterar hög hygienstandard. Designen möjliggör dessutom enkel rengöring och minimerad risk för korskontaminering. Förpackningsprocesser När produkterna är redo för förpackning integreras halvautomatiska och automatiska lösningar. En halvautomatisk fyllare doserar pastöriserad mjölk i 1-liters påsar. Därefter fyller och försluter yoghurtbägarefyllaren automatiskt 75 mm och 95 mm bägare med upp till 1 800 enheter per timme. Den roterande etiketteringsmaskinen ETICAP (2004) applicerar front- och baketiketter på cylindriska bägare och säkerställer exakt positionering och vidhäftning. Datummärkning, temperaturkontroll och slutförpackning En Videojet 1220-kodare (2019) skriver bäst före-datum på varje produkt vid bandtransportören. Vidare används en vakuumförpackningsmaskin för färska och ostportioner. För värmeförsörjningen finns en fastbränslepanna på 115 till 150 kW (2014) med dubbla cirkulationspumpar. Slutligen bibehålls stabil temperatur i hela linjen via isvattentank (5 000 l, 2014) och kylanläggning (2018).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt  Denna kompletta fyllningsanläggning för dryckesburkar tillverkades 2017 av den tyska tillverkaren KHS. Anläggningen är designad för dryckestillverkning med en kapacitet på upp till 40 000 b/h och är i gott skick. Tekniska data Kapacitet: 40 000 flaskor/timme Fyllningsprodukt: kolsyrade läskedrycker och öl Flaskformat: 500 ml 211/202 Lockformat: 211/202 Förpackningsformat: bricka med film Tillämpning: KEG + öl Skick: god teknisk kondition, nedmonterad Leveransomfattning Burkavpallare | LINKER | DPG-500 | 2012 Burkinspektionssystem | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Burktransportör | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Sköljare | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pastör | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Fyllare | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Förslutare | Ferrum | F08 | 2012 Lockmatare | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportör | KHS | Innoline BTR | 2012 Fyllnivåkontroll | KHS | Innocheck CUB | 2012 Utblåsare | Europool | - Förpackningsmaskin | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Packtransportör | KHS | Innoline GTR | 2012 Handtagsapplikator | KHS | CSM 050-2 | 2012 Förpackningsmaskin | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettisator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Sträckfilmsmaskin | SIAT | MFP | 2017 Paletttransportör | KHS | Innoline PTR Gbsdpjyb R Srofx Aafjl

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, - Kapacitet: 300 3-liters-påsar per timme. - Het- och kallfyllning av påsar från 0,5 till 220 liter. - Möjlighet att fylla påsar med olika typer av förslutningar. - Integrerad bufferttank för varmfyllning. - Nivåkontroll via flottör i bufferttanken. - Möjlighet att evakuera påsarna före fyllning. - Touchscreen-panel. - Repeterbarhet av volymer med en avvikelse på ± 0,5 %. Gbedeflriuopfx Aafol - Lättjusterbart fyllbord för påsar med olika volymer. - Arbetsytan med transportvalsar är lätt att rengöra och möjliggör en mjuk förflyttning av påsarna. - Enkel att rengöra efter användning. - Monterad på länkhjul. - Vi erbjuder även helautomatiska Bag-in-Box-fyllare.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Lägg enkelt påsen i Bag in Box-fyllaren och efter några sekunder kan du ta ut den fyllda påsen. Gbodpeflrkujfx Aafol Kapacitet: 1000 L/h. - Helautomatisk, lättanvänd mekanism. När påsen placeras i fyllaren tas tappen automatiskt av, påsen evakueras, fylls och försluts sedan. - Kan fylla både varma och kalla produkter i påsar från 0,5 till 220 liter. - Det går att fylla påsar med olika förslutningar. - Integrerad bufferttank för varmfyllning. - Nivåkontroll med flottör i bufferttanken. - Touchscreen-panel. - Volymåterupprepning med en avvikelse på ± 0,5 %. - Lätt justerbart fyllbord för påsar med olika volymer. - Arbetsytan med transportvalsar är lätt att rengöra och möjliggör skonsam glidning av påsarna. - Enkel rengöring efter användning. - Utrustad med länkhjul. Vi erbjuder även de halvautomatiska Bag in Box-fyllarna SEMIFLOW.

Tillverkningsår: 2010, skick: mycket bra (begagnad), Komplett euroblock-ostlinje konstruerad för effektiv bearbetning av mjölk till Euroblock-ostar. Systemet kan enkelt byggas ut för att producera olika storlekar av runda ostar med en vikt på cirka 4–5 kg. Kapacitet: Bearbetning av 6 000 liter mjölk per sats, upp till fyra satser per dag. Linjen består av: Gjdpfx Aaeyzxdkefjbl Mjölkmottagning (med mobil centrifugalpump) - Mjölkmottagningspump från lastbil eller lastbil med självlossande pump. 1. 2 st. råmjölkstankar (kylda), 6 000 liter per tank. • Fabrikat: Mueller • Tillverkningsår: 2012 • Horisontell, isolerad och kyld mjölktank, CIP-rengörbar • Kylkompressor, freon 2. Mjölkmottagningsventiler • Ventilmanifold för automatisk dirigering av mjölk till vald tank, pumpning från tank till pastör och för CIP (Clean-In-Place). • Uppsättning 4-vägs fjärilsventiler med styrning. • Fabrikat: GEA – Tuchenhagen 3. Komplett pastöriseringsanläggning • Fabrikat: C van ’t Riet • Tillverkningsår: 1996 • Kapacitet: 6 000 liter • Komplett på ram/skid. • Med balanstank, pumpar, värmeväxlare, hållningsrör, varmvattensystem, ventilanslutningsrör. Styrsystem med temperaturregistrering. • In 4-65/75°C Hållningsrör -> 25/35°C osttillverkningstemperatur. 4. Bufferttank för pastöriserad mjölk, 6 500 liter • Fabrikat: Zero • Toppisolerad • Funktion: För lagring/buffring av varm mjölk så att pastören kan arbeta kontinuerligt och två satser behandlas snabbare i följd. 5. Ostkar • Fabrikat: Damrow (GEA) Double 'O' • Volym: 6 000 liter per sats • Slutet ostkar med vasslesil från ovan. • Självsugande pump för CIP och vassle. • Monterad på rostfritt stativ för fritt fall till avloppstank. • Separat styrsystem. • Ventilmanifold (Tuchenhagen) för överföring av mjölk från pastör eller buffertank, ventildesign så att buffertank kan rengöras oberoende. 6. Automatisk förpress- och snittkar • Fabrikat: C van ’t Riet • Tillverkningsår: 2010 • Inkl. CIP-pump • Kapacitet för ostmassa: 6 000-liters kar • Överföring från kar: med gravitation • Antal ostar per 6 000 liter: ca 42 ostar à 15 kg 7. Pressystem • Tunnelpress, 42 positioner för euroblock. • Pallbanesystem med pneumatiska cylindrar för automatisk transport av formarna in och ut ur pressen. Med styrning och pressprogram. 8. Ostformar • Mikroslitsade LAUDE-formar, 15 kg euroblock. • Formarna är delvis utbytta och bara några år gamla. 9. Formtvätt • 2 st. formtvättningskar 10. Saltbad • 8 st. saltbadskorgar/ställ (utan saltboxar, dessa är ingjutna i betong) • 2 st. kylaggregat och tankar för saltlake (ovanpå) 11. Vassletank • Horisontell vassletank, ca 7 000 liters kapacitet 12. CIP-system (helt automatiskt Siemens S7) • En tank med tre fack • Värmeväxlare • Automatiska ventiler • CIP-tryckpump • Hela förprocessen har fullt automatiskt CIP samt styrning via Siemens S7-CPU (stöd från ursprungsleverantören kan erbjudas/levereras av GEA)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: PST29, Begagnad Tetra Pak fyrstegs pasteurisator Gbjdpfx Aaoyz R Hksfel Tekniska specifikationer & prestandadata Denna Tetra Pak-pasteurisator C6-SR är en robust, begagnad värmebehandlingsenhet konstruerad för att säkerställa pålitlig värmebehandling av flytande livsmedel och drycker. Utvecklad i samarbete med Alfa Laval Thermal AB levererar den jämn prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den kompakta designen och hygieniska konstruktionen gör den till ett utmärkt val för anläggningar som vill utöka kapaciteten eller förbättra processäkerheten med begagnad utrustning. Tillverkare: Tetra Pak (designad av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Tillverkningsår: 2001 Volym: 162,6 L Temperaturområde: -10 till 110°C Designtryck (g): 10,0 bar Provningstryck (g): 13,0 bar Värmebehandlingssteg: Fyrstegs Maskinkategori: Pasteurisator (flash-typ värmebehandling) Med sin fyrstegskonfiguration möjliggör C6-SR effektiv värmeåtervinning och stabila utgångstemperaturer, vilket uppfyller kraven vid uppgradering av befintliga fyllningslinjer samt för bredare produktionsflöden inom dryckesindustrin. Avancerade automations- och styrsystem Konstruerad för tillförlitlig och reproducerbar drift integreras denna pasteurisator enkelt i konventionella anläggningsstyrsystem. Typiska installationer inkluderar PLC/HMI-övervakning för temperaturkontroll, tryckövervakning samt säkerhetslås för att skydda produktintegritet och utrustning. Konfigurationen stöder processlarm och säkerhetsåtgärder för att upprätthålla konsekventa pasteuriseringsparametrar över flera skift. - Processtemperaturreglering med övervakade börvärden - Trycktåliga komponenter upp till 10,0 bar (provningstryck 13,0 bar) - Säkerhetslås och operatörsvarningar vid serviceläge - Anpassningsbara parametrar för produktskifte och rampstyrning Produktionslinjeintegration Tetra Pak C6-SR kan sömlöst integreras med både för- och efterliggande system inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kan kopplas till bufferttankar, produktmatningspumpar, hållningsrör samt efterföljande kyl- eller fyllningsprocesser. Dess kompakta, plattbaserade konstruktion bidrar till enklare installation och bättre serviceåtkomst. - Inline- eller skidintegrering i befintlig processutrustning - Lämplig för termisk behandling inför fyllning i PET- eller glassystem - Anpassningsbar för multiproduktanläggningar med relevant receptstyrning - CIP-kompatibel när den konfigureras med anläggningens CIP-system Maskinstatus och underhållshistorik Detta är en begagnad pasteurisator från 2001, redo för omedelbar industriell användning. Visuella indikatorer och servicedokumentation...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC555, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allmän beskrivning av linjen Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h erbjuder en industriell konfiguration speciellt utvecklad för steril fyllning av flytande livsmedel. Den är särskilt lämplig för känsliga produkter såsom UHT-mjölk och fruktjuicer som kräver kontrollerade processmiljöer. Systemet arbetar med 1-liters fyrkantiga förpackningar och uppnår en produktionskapacitet på 7 000 liter per timme, vilket säkerställer höga mikrobiologiska kvalitetsstandarder. I denna konfiguration bidrar varje maskin avgörande till att upprätthålla aseptiska förhållanden från fyllning till slutförpackning. Aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX I centrum av den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h står fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), tillverkad 2004. Den utför aseptisk fyllning med ett integrerat steriliseringssystem, mikrobiell barriär och exakta doseringsmekanismer. Maskinen hanterar således pastöriserade eller steriliserade produkter för förlängd hållbarhet, som hålls intakta utan kylning. Dessutom garanterar fyllningsmaskinen en steril miljö under hela processen och säkerställer konstant produktdosering, vilket eliminerar variation i fyllningsprestanda. Tillverkare kan därmed lita på denna utrustning för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet. Aseptisk förslutare Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderar även förslutaren Tetra Pak TCA88, tillverkad 2006. Denna modul applicerar plastlock på de fyllda förpackningarna, varvid induktions- eller mekaniska system används för att uppnå hermetisk tätning i en aseptisk miljö. Förslutaren synkroniserar sig exakt med fyllningsmaskinen för att säkerställa kontinuerlig drift. Jämfört med konventionella system minskar denna integration risken för kontaminering efter fyllning avsevärt. TCA88 är även utrustad med integrerade kvalitetskontroller som övervakar position och åtdragningsmoment för varje lock. Samtidigt har Tetra Pak utrustat enheten med säkerhetsfunktioner såsom låsbara skydd och felsökningssystem, vilket säkerställer full efterlevnad av branschstandarder. Kartongpackare TCBP70 i denna begagnade aseptiska fyllningslinje Tetra Pak Kartongpackaren Tetra Pak TCBP70, tillverkad 2007, sköter sekundärförpackningen. Det automatiska systemet formar och fyller wellpappkartonger i wrap-around- eller förtillverkade lådkonfigurationer. Den arbetar med helautomatisk elektronisk styrning, vilket möjliggör realtidsjustering och övervakning. Därmed stödjer maskinen flexibla förpackningslayouter och snabba formatbyten. Dessutom är TCBP70 utrustad med säkerhetssystem som ljusgardiner och nödstopp. Om en operatör skulle gå in i det skyddade området stannar systemet automatiskt för att förhindra olyckor. På så sätt förblir förpackningsprocessen både effektiv och säker. Gedpowkux Nofx Aafobl Industriella tillämpningar och driftsfördelar Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h riktar sig till producenter inom mejeri- ...

Tillverkningsår: 2009, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett plattvärmeväxlar-pasteuriseringsanläggning från Alfa Laval, bestående av fyra sektioner, finns tillgänglig. Produkt: 13% helmjölk, kapacitet: 25 000 kg/h, total effekt: ca 2000 kW, volym: 588 l, max tryck: 10 bar, max temperatur: 120°C, provtryck: 14,3 bar, antal plattor: 338, expansionsmöjlighet: 82 plattor, värmeöverföringsyta: 210 m², plattjocklek: 0,6 mm, tätningssystem: Clip-On, tätningsmaterial: NBRFF, totalt tryckfall på produktsidan: 422 kPa, värmeväxlarsteg: återvinning/uppvärmning/mellansteget/kylning, plattpaketets längd: 1856 mm, bärstångslängd: 3600 mm, spännbultslängd: 3560 mm. Anläggningens totala mått X/Y/Z: ca 3850 mm/850 mm/2200 mm, vikt: ca 2850 kg. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Godoyvuuujpfx Aafsbl