Pasteurizer Pa90 begagnade till salu (211)

Skick: ny, Nominell kapacitet l/h: 90 l/h Elektrisk effekt: 6 kW Elektrisk anslutning: 400V 50Hz (3 faser) Säkring: 16 A Ledpfx Ageb Nt S Ts Tohn Vikt: 10 kg Material: 1.4301 / AISI 304

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, ProFruit-industripasteuriseringsmaskinen är utformad för efterfyllningspasteurisering av produkter som förpackats i flaskor, burkar, konservburkar och andra värmetåliga behållare. Den är lämplig för juicer, sylt, marmelader, puréer, såser och liknande produkter. Drift Förpackade behållare placeras i fem korgar och sänks ner i det isolerade badet. Automatisk temperatur- och tidskontroll styr pasteuriseringscykeln. Ett integrerat lyftsystem underlättar lastning och lossning av korgarna. Maskinen kan använda intern elektrisk uppvärmning eller externt uppvärmt vatten från en ProFruit HEAT- eller ECOHEAT-pasteuriseringsmaskin. Ett alternativ är en konfiguration med separata sektioner för pasteurisering och kylning. Kapacitet och funktioner • Konstruktion med lastning i fem korgar • 63 standardflaskor om 0,75 liter med skruvkork per korg • Cirka 315 flaskor per batch • Integrerat korglyftsystem • Automatisk temperatur- och tidskontroll • Isolerat bad för att minska värmeförlusten • Skydd mot vattenöverflöde • Valfri separat pasteuriserings- och kylsektion Tekniska specifikationer • Batchkapacitet: cirka 315 standardflaskor om 0,75 liter • Antal korgar: 5 • Kapacitet per korg: 63 standardflaskor om 0,75 liter med skruvkork • Uppvärmning: intern elektrisk uppvärmning eller extern HEAT/ECOHEAT-anslutning • Konstruktion: rostfritt stål Lhjdpfxsz Nd Awe Ag Ton Hygien och rengöring Konstruktionen i rostfritt stål är lämplig för livsmedelsproduktion och utformad för enkel rengöring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: PST42, Använd HRS-pasteuriseringsmaskin för kallfyllning, 8000 L/h – tillverkningsår 2020. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna HRS-pasteuriseringsenhet för kallfyllning är utformad för termisk behandling inom dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Den är konstruerad för användning vid kallfyllning och möjliggör en kontrollerad pasteuriseringsprocess före eller under integrationen i en befintlig fyllningsanläggning. Enheten har en angiven kapacitet på 8000 L/h och tillverkades år 2020. Tillverkare: HRS Utrustning: Pasteuriseringsenhet för kallfyllning II Kapacitet: 8000 L/h Tillverkningsår: 2020 Strömförsörjning: 420 V / 50 Hz Konfiguration: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Ytterligare konfigurationsrader: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Angivna konstruktionsmaterial: Rostfritt stål, kvalitet 316/316 och 304/316 Ledpfx Ags Adtq Es Tjhn Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseringsmaskinen är konfigurerad för en strömförsörjning på 420 V, 50 Hz. I en dryckesproduktionsmiljö är en pasteuriseringsenhet vanligtvis ansluten till linjestyrningar och processinstrumentering för att upprätthålla stabila parametrar för termisk behandling och samordna produktflödet med uppströms och nedströms fyllningsmaskiner. Styr-, övervaknings- och säkerhetsanordningar bör utvärderas under installationsplaneringen med hänsyn till det avsedda layoutet för produktionslinjen och driftsförfarandena. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen En pasteuriseringsmaskin för kallfyllning är en processmaskin som är lämplig för integration med industriella förpacknings- och fyllningsanläggningar. Den kan stödja produktberedning och termisk bearbetning före fyllning eller integreras i ett mer omfattande dryckesproduktionssystem i enlighet med det erforderliga processflödet. Dess kapacitet på 8000 L/h ger en tydlig grund för att anpassa enheten till kompatibla fyllnings-, transport-, lagrings- och nedströms förpackningsmaskiner. Vid integration bör produktöverföringsledningar, hygieniska anslutningar, buffertkapacitet och synkronisering med prestandan hos den valda fyllningsmaskinen beaktas. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten tillverkades år 2020. Det finns ingen drifttimräknare installerad och ingen information om drifttimmar finns tillgänglig. Utrustningen omfattar synliga processrörledningar i rostfritt stål samt tank- eller behållarkomponenter. Som med alla använda pasteuriseringsanläggningar bör driftsättningen före produktionsanvändning omfatta inspektion av produktberörande ytor, tätningar, pumpar, instrumentering, elektriska anslutningar och processkretsar. Driftsprestanda och mångsidighet Denna pasteuriseringsmaskin är avsedd för termiska bearbetningsapplikationer vid kallfyllning inom dryckesproduktionen. Pasteuriseringsanläggningar av detta slag används för att stödja kontrollerad behandling av flytande produkter och för att säkerställa ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 18 939 h, maskin-/fordonsnummer: PST41, Begagnad HRS-rörpasteuriserare på en mobil plattform för kallfyllning, 3000 liter per timme – tillverkningsår 2018. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna pasteuriserare från HRS Process Systems är en processenhet av rostfritt stål, utformad för kontrollerad värmebehandling inom dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Pasteuriserare används för att tillämpa en definierad värme- och kylprocess som bidrar till produktstabilitet och en jämn bearbetning inför efterföljande fyllning, etikettering, förslutning eller sekundärförpackning. Tillverkare: HRS Process Systems Modell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguration: SKID - 1 Tillverkningsår: 2018 Drifttimmar: 18 939 Utförande: Processenhet av rostfritt stål Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen levereras som en processenhet och erbjuder en kompakt lösning för värmebehandlingssystem och tillhörande processanslutningar. En pasteuriseringsanläggning integreras vanligtvis i linjens styrarkitektur för att samordna produktflöde samt värme-, håll- och kylfaser med uppströms och nedströms anläggningar. Styr-, strömförsörjnings- och instrumenteringskonfigurationer bör utvärderas under driftsättning i enlighet med kraven från den aktuella produktionslinjen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna pasteuriserare kan användas i en begagnad fyllningsanläggning eller en dryckesproduktionsprocess när kontrollerad värmebehandling krävs före förpackning. Beroende på produkt och processdesign integreras pasteuriseringsanläggningar vanligtvis med produktförberedelse, bufferttankar, fyllningsmaskiner och transportsystem. Enhetskonfigurationen underlättar en ordnad installation i industriella förpackningsmiljöer och kan utvärderas för anslutning till befintliga processrörledningar, försörjningsmedier och automatisering av produktionslinjen. Den är lämplig för applikationer med flytande produkter där pasteurisering är en del av den nödvändiga produktionsprocessen. Lsdpfo Adtrvsx Ag Tshn Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade pasteuriserare, tillverkad 2018, har 18 939 drifttimmar. Den tillgängliga dokumentationen över drifttimmar ger en användbar grund för planering av underhåll, inspektion och integration i ett fyllningsteknikprojekt. En teknisk inspektion före installation kan fokusera på skicket hos processanslutningar, värmeöverföringskomponenter, ventiler, pumpar, instrumentering och enhetsmonterade komponenter, samt bekräfta lämpligheten för den avsedda produkten och processen. Driftprestanda och mångsidighet Pasteurisering är ett viktigt bearbetningssteg för många dryckesproduktionsapplikationer och hjälper operatörer att kontrollera värmebehandlingen innan produkter når fyllnings- och industriella förpackningsstegen. Enhetskonstruktionen i rostfritt stål är lämplig för hygieniska processmiljöer och möjliggör ett strukturerat tillträde till de installerade anläggningarna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 18 682 h, maskin-/fordonsnummer: PST43, Använd pastöriseringsmaskin för varmfyllning, för HRS-juiceledning – 5000 L/h – tillverkad 2018. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna pastöriseringsmaskin för varmfyllning av juice från HRS Process Systems Ltd. är utformad för kontinuerlig värmebehandling i dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Den används för att pastörisera juice före eller under varmfyllning och stödjer kontrollerad produktrumvärmning samt enhetliga termiska processer i en använd anläggning för fyllning. Lhjdpj Adtqlsfx Ag Ten Tillverkare: HRS Process Systems Ltd. Maskintyp: Pastöriseringsmaskin för varmfyllning av juice Kapacitet: 5000 L/h Tillverkningsår: 2018 Processkonfiguration: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Processkonfiguration: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Strömförsörjning: 420 V, 50 Hz Avancerade automations- och styrsystem Pastöriseringsmaskinen är utrustad med ett temperaturstyrningsgränssnitt ADVANCE TC-20 / TC-20A. Regulatorn stöder inställning av önskade värden, larminställningar för höga och låga temperaturer, differensreglering, sondkalibrering, reläfördröjning vid omstart, tidsstyrning för larmrelä och tangentbordslås. Funktionerna för de digitala ingångarna inkluderar övervakning av en öppen dörr och en valbar automatisk eller manuell logik för larmåterställning. Regulatorns funktioner inkluderar också relälogik vid sondoavbrott och lösenordsskyddade programmeringsparametrar. En varning om fördröjd omstart finns och indikerar att enheten kan starta efter en tidsfördröjning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Denna juicepastöriseringsmaskin kan integreras som ett steg för värmebehandling före fyllningsutrustningen i en produktionslinje för varmfyllning av drycker. I en typisk industriell förpackningskonfiguration värmebehandlas produkten innan den överförs till ett lämpligt system för varmfyllning; efterföljande hantering, märkning och sekundärförpackning arrangeras i enlighet med det slutliga behållarformatet. Kapaciteten på 5000 L/h gör anläggningen relevant för dryckesproduktionsmiljöer som kräver kontinuerlig juicepastörisering. Vid den slutliga integrationen bör produktledningar, hygieniska anslutningar, buffertkapacitet, genomströmning i fyllningslinjen och anpassning av den termiska processen beaktas. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen har 18 682 driftstimmar. Det är en enhet från 2018 med identifierade processkomponenter från HRS Process Systems Ltd. och en temperaturregulator från ADVANCE. Som en del av planeringen för driftsättning av använda fyllningsanläggningar rekommenderas en inspektion av värmeöverföringsytor, tätningar, pumpar, instrumentering, temperatursensorer, elektriska kretsar och styrparametrar. Driftsprestanda och mångsidighet Denna pastöriseringsmaskin för varmfyllning, som är speciellt utvecklad för juicehantering, stöder den kontrollerade uppvärmningsfasen som krävs vid varmfyllning av drycker. Värmebehandlingsanläggningar av denna typ används för att ...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, PASTÖRISERINGSMASKIN till salu. Tillverkare: Tomo Varga d.o.o. Tillverkningsår: 2016. Maskinen är i fungerande skick och redo för drift efter återmontering. Ledpfswp E Hnox Ag Tohn Detaljerad information om maskinen: Pastöriseringskammaren når en arbetstemperatur på 85 till 100°C. Batchfyllnad sker i vagnar 850x900x1350 mm, vilka kan föras in i kammaren med truck och staplas ovanpå varandra. Pastörisering sker med direkt ånga. Ångflödet i kammaren styrs av en 5 kW fläkt. Reglering av temperatur och pastöriseringstid mellan 60 och 100°C. Isolering i väggar och dörr är 150 mm tjock. Kammaren är tillverkad i rostfri plåt, rostfritt stål AISI 304. Kapacitet: 1056 polypropylenflaskor á 1,5 l. Maskinens totala mått: 270 x 300 cm Det finns även ett mindre elskåp som kan placeras separat (se bild med benämningen 'external electric cabinet'). Ingår i utrustningen: 4 st vagnar för insättning av produkter i kammaren samt elskåp med styrpanel (pekskärm). Utrustningen är demonterad för transport och kan besiktigas i detta skick på följande adress: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Öppettider: måndag–fredag (08:00–14:00). För mer information, kontakta oss via angivet telefonnummer eller e-post till företaget GLAZIR d.o.o.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Översikt Enkelsmodulig tunnelvärmare från TMCI Padovan (SAP-Blendtech), tillverkningsår 2023, för fyllda dryckesburkar. Maskinen värmer upp kallfyllda burkar med en 40 °C varm vattenspray på en behandlingsyta om 9 m², från 5 °C till 25 °C, med en kapacitet på 35 000 burkar per timme. Den är konfigurerad för 0,33 liters- och 0,15 litersburkar. Tunnelkroppen, ramen och rörledningarna är tillverkade av rostfritt stål. Maskinen är ånguppvärmd och har en flerrörsvärmeväxlare för kondensatåtervinning. Processstyrningen sker via en Siemens PLC med fjärrövervakning och ett användargränssnitt med pekskärm (HMI). Maskinen är för närvarande installerad och har inspekterats under drift. Tekniska detaljer Lhsdpfxjz Sp Ans Ag Ten - Tillverkningsår: 2023 - Kapacitet: 35 000 burkar/timme - Burkstorlekar: 0,33 l och 0,15 l, diameter 58,4 mm och 53,3 mm - Behandlingsyta: 9 m², en våning, 1 modul - Behandlingstid: min. 4,5 minuter - Produkttemperatur: 5 °C vid inloppet, 25 °C vid utloppet - Sprayvattentemperatur: 40 °C - Ångförbrukning: ca 508 kg/h vid 3 bar - Påfyllningsvatten: ca 1 m³/h - Instrumentluft: ca 500 Nl/h vid 6 bar - Installerad effekt: 9 kW - Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz - Transporthöjd: 1 200 mm ± 30 mm - Installationsyta: ca 6 300 mm lång, 2 450 mm bred (3 030 mm inklusive sidorördragning) - Höjd: ca 1 800 mm - Underhållsutrymme: 800 mm runt maskinen - Anslutningar: Vatteninlopp 15–20 °C, max. 2 bar, ånga 3 bar, tryckluft 1/2" vid 6 bar, tanköverflöde DN 100, tankavlopp 1 1/2" BSP Utrustning - Tunnelvärmare med ett lager, 9 m², 1 modul - Flerrörsvärmeväxlare för kondensatåtervinning - 1,1 kW-fläkt för vattenåtervinning - Behållare med kondensatpump - Klimatanläggning - Aktivt in- och utmatningsband - Sidofönster i sprayområdet - Siemens PLC med fjärrövervakning, pekskärms-HMI med processöversikt - Profinet-anslutning, knappar för cykelpaus och hjälpstart, nödstopp, huvudströmbrytare, signalpelare Skick och tillgänglighet - Tillverkningsår 2023, för närvarande installerad och i drift - Planritning finns tillgänglig - Tillgänglighet på begäran - Plats: Albanien

Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 8 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Pastöriserings- och kylartunnel Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — så gott som ny Lhjdpfxoywuzws Ag Ton Säljer professionell pastöriserings- och kylartunnel av märket Tecninox (Felino, Parma), modell T.P.N. 4x1,2-3P, serienummer 317/21, tillverkningsår 2021. Maskinen har endast använts en gång för testkörning och har aldrig varit i produktion. Utmärkt skick, komplett med original bruks- och underhållshandbok. Huvudegenskaper: - Användbar längd: 4 000 mm, bredd: 1 200 mm - Konstruktion i rostfritt stål AISI 304 - Transportband i polypropen, driven av frekvensomvandlare - 3 Lowara-pumpar för vattenkretslopp - Ångvärme med värmeväxlarslinga och automatisk kondensatavledare - Flerstegs kylning med regnvattensprinkling - Elektronisk temperaturstyrning PIXSYS - Datalogger med USB-utgång (CSV-fil) - Elskåp i AISI 304 med Danfoss frekvensomvandlare - Elanslutning 380V/50 Hz — Installerad effekt 5,5 kW - Ångförbrukning 200 kg/h vid 3–4 bar - Justerbar cykeltid: 55 till 240 minuter Vid frågor eller om ni behöver mer information, vänligen kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Översikt Tunnelpasteuriseringsmaskin för kontinuerlig termisk behandling av fyllda burkar och flaskor genom vattensprutning. Tunneln är utformad i en U-form: in- och utlopp är placerade i samma ände av maskinen, vilket innebär att linjen leder tillbaka mot operatörssidan och att installationytan med ett arbetsområde på 6,2 m² förblir kompakt. Behandlingsbanan är indelad i åtta zoner – tre värmezoner, en förpasteuriseringszon, en pasteuriseringszon och tre kylzoner – och mellan zonerna sker en återvinning av energi, vilket innebär att värmen som tas bort från kylsidan återförs till värmesidan. Uppvärmningen sker med ånga via en plattvärmeväxlare som är monterad på sidan av tunneln. Produkten kommer in vid +10 °C, hålls vid +70 °C i 10 minuter i pasteuriseringszonen och lämnar anläggningen vid +37 °C; hela cykeln tar 41 minuter. Tunnelns kaross och styrskåpet är tillverkade helt i rostfritt stål AISI 304. Styrningen sker via en Siemens S7-1200 med en 12-tums Siemens HMI-pekskärm, där hela processchemat med zonernas temperaturer visas. Tillverkningsår 2025, i nyskick. Tekniska detaljer - Tillverkningsår: 2025, ny - Kapacitet: 2 400 flaskor/timme vid 500 ml, Ø 53 mm - Kapacitet: 1 800 flaskor/timme vid 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapacitet: 2 000 burkar/timme vid 500 ml, Ø 66 mm - Behållarstorlekar: Burkar och flaskor om 500 ml, 330 ml och 200 ml - Pasteureringstemperatur: +70 °C, uppehållstid 10 minuter - Produkttemperatur: +10 °C vid inlopp, +37 °C vid utlopp - Total produktionstid: 41 minuter - Zoner: 8 (3 x uppvärmning, 1 x förpasteurisering, 1 x pasteurisering, 3 x kylning) - Uppvärmning: Ånga, plattvärmeväxlare monterad på sidan av tunneln - Ångbehov: 143,6 °C vid 3,6 bar, 130 kg/h vid kontinuerlig drift, 170 kg under de första 30 minuterna vid uppstart - Vattenförbrukning: 0,2 till 0,3 m³/h vid kontinuerlig drift - Tryckluft: 500 till 700 l/h vid 6 bar - Total effektförbrukning: 8 kW - Matningsspänning: 400 V, 3-fas, 50 Hz; styrspänning 24 V DC - Kapslingsklass: IP 54 - Totala mått: 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (L x B x H) - Arbetsyta: 6,2 m², består av en modul - Arbetsytehöjd för transportören: 1 150 ± 50 mm - Material: Rostfritt stål AISI 304 Utrustning - U-formad tunnel, in- och utlopp på samma sida av maskinen - Åtta temperaturzoner med värmeåtervinning mellan zonerna - Plattvärmeväxlare för ånguppvärmning, placerad på sidan av tunneln - Styrsystem Siemens S7-1200 - Siemens 12"-HMI-pekskärm med processsimulering och zonernas temperaturer - Styrskåp i rostfritt stål AISI 304 - Flerlediga in- och utförtransportband med Movex-transportband - Utdragbara inspektionsluckor över behandlingszonerna Lhsdez Eqdxepfx Ag Ton - Spridningsbalk över hela tunnelns längd Skick och tillgänglighet - Ny maskin, tillverkningsår 2025 - Tillgänglig från och med 1 mars 2027 - Plats: Belgien

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Alfa Laval / Tetra Pak gräddpastöriseringslinje Alfa Laval / Tetra Pak gräddpastöriseringslinje | Kolvpump, bufferttank, flödesmätare, pastöriseringsenhet Komplett gräddpastöriseringslinje från de välrenommerade tillverkarna Alfa Laval och Tetra Pak, utrustad med högkvalitativa pumpar, ventiler, flödesmätare och styrskåp. Linjen är designad för hygienisk och effektiv pastörisering av grädde inom mejeriindustrin. Kapacitet: 35 000 liter/timme Huvudkomponenter: 1. Kolvpump, cirkulationsmodell Tillverkare: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Serienummer: E256143 Tillverkningsår: 2021 Mått: 1600 × 600 × 800 mm Ingår: olika ventiler och hölje för rostfritt stålfiter 2. Bufferttank i rostfritt stål Tankmått: Ø 1100 × 1700 mm Totala mått: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval ventiler, typ: Unique SSV (6 st) Högkvalitativa enkelstolsprocessventiler för livsmedelsapplikationer 4. Flödesmätare Tillverkare: Endress + Hauser Modell: Promag P / Promag P Mått: 200 × 200 × 350 mm Hög noggrannhet för flödesmätning av livsmedelvätskor 5. Centrifugalpump Tillverkare: LKM Typ: LKH 20/155 Effekt: 5,5 kW Tillverkningsnummer: 20-02319 Mått: 700 × 380 × 400 mm Rostfritt utförande, anpassad för CIP-drift 6. Ventil Tillverkare: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Mått: 600 × 400 × 400 mm 7. Gräddpastöriseringsenhet Tillverkare: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Serienummer: 30104-38526 Tillverkningsår: 2003 Kapacitet: 1311 liter Driftsparametrar: Arbetstryck (PS): 0 / 20,0 bar Provtryck (PT): 28,6 bar Temperaturområde (TS): 0 / 130 °C Mått: 5000 × 800 × 2200 mm Ledpfxextu Ugo Ag Tshn Högeffektivt värmeväxlarsystem för stabil pastöriseringsprocess 8. Centrifugalpump Tillverkare: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Serienummer: 22 818 Tillverkningsår: 12/2011 Kapacitet: 45 m³/h Effekt: 15,0 kW Mått: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado ventiler (5 st) Processventiler för livsmedelstillämpningar 10. Styrskåp Tillverkare: Eldon och IPBE Mått: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Alfa Laval / Tetra Pak gräddpastöriseringslinje är en komplett industriell lösning med kapacitet upp till 35 000 l/h, designad för högsta hygien, noggrant processparameterkontroll och maximal driftsäkerhet. Perfekt för mejerifabriker, tillverkare av grädde och mejerifetter.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Alfa Laval / Tetra Pak kärnmjölkspastöriseringslinje En komplett pastöriseringslinje för kärnmjölk från de välrenommerade tillverkarna Alfa Laval och Tetra Pak, utrustad med bufferttank, cirkulationspumpar, procesventiler, flödesmätare samt styrskåp. Systemet är designat för hygienisk värmebehandling av kärnmjölk i mejerier. Kapacitet: 25 000 liter/timme Huvudkomponenter i linjen: 1. Bufferttank i rostfritt stål Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Tillverkningsår: 1995 Kapacitet: 1 000 liter Totalmått: Ø 1100 × 3 000 mm Material: rostfritt stål (s/s) 2. APV-ventiler (4 st) Högkvalitativa procesventiler för livsmedelsapplikationer 3. Centrifugalpump Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Tillverkningsår: 2007 Kapacitet: 30 m³/h Effekt: 5,5 kW Mått: 700 × 350 × 450 mm 4. Flödesmätare Endress + Hauser, modell: Promag H / Promag 300 Mått: 350 × 200 × 200 mm Ger exakt mätning av flödet av livsmedelsvätskor 5. Samson-ventil Mått: 560 × 300 × 300 mm Användning: reglering av flöde och tryck i processystemet 6. Kärnmjölkspastöriserare Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: 559 liter Driftparametrar: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Mått: 3 200 × 550 × 1 850 mm Högpresterande värmeväxlarsystem, optimerat för kärnmjölksbehandling 7. Centrifugalpump Hovap, typ: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Lsdpfx Agjxtvfts Tohn Kapacitet: 35 m³/h Effekt: 7,5 kW Mått: 700 × 320 × 550 mm 8. Styrskåp IPBE (s/s) Avsett för styrning och övervakning av kärnmjölkspastöriseringslinjen Mått: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak pastöriseringslinje för kärnmjölk med kapacitet upp till 25 000 l/h är ett komplett och integrerat system för värmebehandling av mejeriprodukter. Användning av komponenter från Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser och APV säkerställer hög tillförlitlighet, hållbarhet och processkvalitet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Detta är en Krones VarioFlash B, en korttidsuppvärmningsanläggning (KZE) för öl och ölbaserade blanddrycker, som tillverkades av Krones AG vid deras Steinecker-fabrik i Freising, Tyskland, år 2019. Den pasteuriserar 20–45 hl/h i en tre-stegs plattvärmeväxlare med energiåtervinning, ett värmelagringsrör och ett kylsteg. Hela anläggningen är monterad på en rostfri plattform med en horisontell bufferttank på 2 100 liter; ett fristående rostfritt styrsystem med pekskärm kompletterar systemet. Tekniska data - Tillverkare: Krones AG (Steinecker-fabriken, Freising, Tyskland) - Modell: VarioFlash B med kylsteg - Tillverkningsår: 2019 - Maskintyp: Korttidsuppvärmare med plattvärmeväxlare - Produkter: Öl, ölbaserade blanddrycker - Kapacitet: 20 – 45 hl/h - Pasteureringstemperatur: 71–85 °C - Hålltid: 30 s vid 45 hl/h - Max. CO₂-halt: 6,5 g/l - Produkttemperatur vid inledning: 5–15 °C; produkttemperatur vid utgång: 16 °C - Energiåtervinning: ca 91 % - Värmebehov vid 85 °C: ca 51 kW (ca 90 kg/h ånga vid 6 bar(g), 165 °C) - Kylbehov vid vattenkylning vid 5 °C: ca 38 kW (5 m³/h glykolvatten, 2–10 °C) - Processvatten: Inloppstryck 4,0 bar(g), inloppstemperatur 6–15 °C - Bufferttank: 2 100 l, max. tillåtet tryck -1,0 / +7,0 bar, tillåten temperatur -4 till +98 °C, CE-märkt Utrustning - Plattvärmeväxlare med 3 steg: energiåtervinning, pasteurisering med temperaturreglering, kylning med temperaturreglering - Värmelagringsrör med fast längd; PU-reglering beroende på temperatur och flöde - Varmvattenkrets med separat lödd plattvärmeväxlare, temperaturreglering, cirkulationspump och expansionskärl - Hygienpumpar: frekvensstyrd produktmatningspump, tryckhöjarpump för ett övertryck jämfört med den opasteuriserade produkten, frekvensstyrd produktpump till tappanläggningen - Horisontell bufferttank i rostfritt stål, pneumatiska ventiler, inline-mätutrustning och hygieniska rörledningar på en rörram i rostfritt stål Lhodpoz Ekdxofx Ag Ton - Fristående styrsystem i rostfritt stål med pekskärm och huvudströmbrytare Skick Begagnad. Anläggningen har tagits ur drift och förvaras inomhus. Besiktning är möjlig efter överenskommelse. Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Tyskland.

Skick: begagnad, Pastochef-serien Elförsörjning 400 V / 50 Hz / 3 faser Nominell effekt 2 kW Säkring 10 A Crème Excellent: 6–15 kg per cykel Bavarois: 7–17 kg per cykel Fruktsylt: 6–12 kg per cykel Chokladtemperering: 5–15 kg per cykel Crème Ganache: 3–15 kg per cykel Chouxdeg: 6–15 kg per cykel 46 förprogrammerade program och 5 fria program Vattenbad med torr värme och kylning Variabel hastighet via inverter Display som guidar genom stegen och visar temperaturer Lhedpfszx Un Rox Ag Ton Avtagbar skrapa och omrörare Dubbelt lock med stor tratt Kran med 3 lägen och dubbelt säkerhetssystem Hylla i stål med 4 lägen Hantering av ström- och vattenavbrott Runda säkerhetshörn Rengöring genom uppvärmning av cylindern Torkprogram efter rengöring Mått: 450 × 614 × 1110 mm Nettovikt: 150 kg Luftkondensor finns som tillval Pastochef 18 RTL-I – multifunktionell pastokokare – upp till 17 kg per cykel Allmän beskrivning Pastochef 18 RTL-I är en professionell multifunktionell pastokokare som är utformad för att automatisera många förberedelser inom konditori, chokladtillverkning, glassproduktion och gastronomi. Den kombinerar tillagning, kylning, blandning, pastörisering och konservering beroende på de valda programmen. Varje cykel guidar operatören genom de olika stegen och visar temperaturer och instruktioner för gradvis tillsats av ingredienser. Kapaciteten beror direkt på receptet, till exempel 6–15 kg Crème Excellent och upp till 17 kg Bavarois per cykel. Varför den här modellen sticker ut Pastochef 18 RTL-I använder ett system för uppvärmning och kylning i vattenbad med torr värme, utvecklat för att begränsa avlagringar på cylinderns ytor och upprätthålla ett jämnt värmeutbyte. Invern hjälper till att anpassa blandningshastigheten till förberedelsen. Skraporna och den avtagbara skrapan genererar en vertikal och horisontell spiralrörelse för att främja fullständig blandning under arbetet. Maskinen har 18 konditoriprogram, 9 chokladprogram, 8 specialprogram, 7 gastronomiprogram, 4 glassprogram och 5 fria program, vilket gör det möjligt att spara anpassade cykler.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Tunnel i pilotstorlek för kontinuerlig termisk behandling av förpackade produkter genom vattensprutning. Anläggningen värmer eller kyler fyllda behållare – PET- och glasflaskor, burkar, konservburkar – medan dessa transporteras genom tunneln på ett modulärt transportband. Uppvärmning och kylning sker som separata cykler, där en process genomförs per genomgång. Temperaturen styrs via en PT-100-sensor och en regulator som påverkar en direktånginjektionsventil, vilket gör driften enkel och bibehåller önskat värde stabilt. Ram, behållare och huvudkomponenter är tillverkade helt i rostfritt stål AISI 304. Maskinen har enbart använts i en pilotanläggning för forsknings- och utvecklingsförsök och har aldrig använts i industriell serieproduktion. Den är i utmärkt skick, väl underhållen och redan demonterad och förvarad. Tekniska detaljer - Tillverkningsår: 2017 - Behandlingszon: 500 mm bred x 2 700 mm lång - Transportband: 500 mm brett, perforerat, modulärt polypropenband - Bandhastighet: justerbar via mekanisk variator - Uppehållstid: justerbar från 5 till 20 minuter - Genomströmning: ca 500 enheter/timme, justerbar - Totala mått: ca 2 870 × 1 000 × 2 250 mm (L × B × H) - Material: Rostfritt stål AISI 304 - Strömförsörjning: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Total effektförbrukning: 1,7 kW (cirkulationspump 1,5 kW, transportdrift 0,18 kW) - Ånganslutning: DN 15 vid 7,5 bar - Vattenanslutning: 1" vid 3 bar - Tryckluftsanslutning: 1/4" vid 6 bar - Ångavsug: två kaminutlopp med Ø 154 mm Utrustning - Sprutkanal med 12 fullkonusdyser i rostfritt stål - Nedre uppsamlingsbehållare och tank med flottörventil och överfyllningsrör - Centrifugalpump i rostfritt stål för cirkulation Lhjdpfx Agozxnu Dj Tjn - Automatisk temperaturreglering via PT-100-sensor och direktånginjektionsventil - Ångavsugshuv vid in- och utlopp - Tanklucka, 185 x 235 mm - Grundram för att justera maskinens höjd Skick och tillgänglighet - Har enbart använts för forsknings- och utvecklingsförsök i en pilotanläggning, aldrig i industriell produktion - Utmärkt skick, väl underhållen - Redan demonterad och förvarad - Kan besiktigas på plats; lastning kan utföras av säljaren - Omedelbart tillgänglig - Plats: Spanien

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20212531, HiTec Steam Cooker är mångsidiga, specialbyggda ångkokare konstruerade för ångkokning och pastörisering av en mängd olika produkter som gyoza, dumplings etc. Utformad med fokus på livsmedelssäkerhet (EHEDGE), effektivitet och kompakt design. Tillverkningsår 2021, knappt använd därefter! Ledpfxexl Tnps Ag Tjhn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: PST30, Begagnad aseptisk pastöriseringsmaskin Tetra therm – 2012 Tekniska data och prestandaegenskaper Denna aseptiska pastöriseringsmaskin erbjuder pålitlig, kortvarig upphettning vid hög temperatur (HTST) för krävande dryckesproduktioner. Den är utvecklad inom Tetra Therm-familjen och tillverkad i samarbete med Alfa Laval, och är konstruerad för aseptisk drift med integrerad avgasare för att bevara kvaliteten på känsliga produkter. Som en begagnad enhet från industriella förpackningsmiljöer levererar den starka prestandavärden för en begagnad tapplinje eller en fristående processenhet. Maskintyp: Aseptisk pastöriseringsmaskin (flash) Märke: Tetra Pak (konstruerad med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: upp till 12 000 l/h (för närvarande inställd på cirka 6 000 l/h) Max. processtemperatur (TS): 125 °C Max. tillåtet tryck (PS): 6,0 bar Provtryck (PT): 8,6 bar Processvolym: 162,0 l Vätskeklass: 2 Avgasare: Inkluderad CE-märkning: CE 0409 Datum för tryckprov: 2012-11-28 Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna aseptiska pastöriseringsmaskin är konstruerad för modern dryckesproduktion och stöder automatisk temperaturreglering och stabila hålltider, vilket krävs för HTST-processer. Den är kompatibel med typiska PLC/HMI-arkitekturer som används i tappteknik och förpackningsmaskiner, och möjliggör receptstyrning, larmhantering och trendvisning via standardanläggningskontroller. Säkerhetsspärrar och CE-märkta skyddsanordningar bidrar till en pålitlig drift och säkerheten för operatörerna under process- och rengöringsfaserna. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Den är utformad för inbyggnad i en dryckesproduktions- eller begagnad tapplinje och integreras uppströms med förberedande och avgasningsmoduler och nedströms med sterila tankar, fyllare eller homogenisatorer, vilket är vanligt inom industriell förpackning. Formatflexibiliteten på procesnivå gör den lämplig för olika juice-recept och stilla dryckesvarianter, vilket gör att anläggningarna kan anpassa sig till säsongsbundna behov eller varumärkesprodukter utan omfattande hårdvaruändringar. Lsdpfxsz E Dlcs Ag Tehn Maskinens skick och underhållshistorik Det är en begagnad aseptisk pastöriseringsmaskin som tidigare har använts för tomatjuice och stilla (icke-kolsyrade) drycker. Den erbjuds i driftklart skick och är ett praktiskt val för producenter som söker beprövad utrustning med kända prestandaegenskaper inom dryckesbearbetning. Driftprestanda och mångsidighet Systemets aseptiska flash-process, temperaturklassificeringen upp till 125 °C och den integrerade avgasaren hjälper till att skydda färg, smak och näringsämnen samtidigt som den minskar upplöst syre, vilket förlänger hållbarheten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Detta är en KHS Innopro KZE 72, en flashpasteuriseringsanläggning (korttidspasteuriserare) för öl, cider och andra kolsyrade drycker, tillverkad av KHS GmbH (Dortmund, Tyskland) år 2013. Anläggningen använder en plattvärmeväxlare, pasteuriserar varsamt med en nominell kapacitet på 72 hl/h och är konstruerad för en produktgenomströmning mellan 24 och 72 hl/h vid en maximal CO₂-halt på 6,5 g/l. Anläggningen levereras komplett med sin 50,8 hl bufferttank och det elskåp som är utrustat med en pekskärm. Lhodpfxozvfbco Ag Ten Anläggningen kommer från ett stort bryggeri, är fortfarande installerad på plats och kan besiktigas på begäran. Tekniska data - Tillverkare: KHS GmbH (Dortmund, Tyskland) - Modell: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Tillverkningsår: 2013 - Maskintyp: Flashpasteuriserare med plattvärmeväxlare - Nominell kapacitet: 72 hl/h - Minsta justerbara kapacitet: 24 hl/h - Genomströmning vid CIP-rengöring: 85 hl/h - Maximal CO₂-halt i produkten: 6,5 g/l - Pasteureringstemperatur: 72 °C (öl) / 85 °C (cider) - Hålltid: 30 s - Produktingångstemperatur: 4 °C; produktafgångstemperatur: max. 4 °C - Tryck: Produkt 3,5 bar(g), ånga 3–6 bar(g), kylmedium 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Elektrisk anslutning: 400 V, 50 Hz, 3-fas - Mått på pasteuriseringsanläggningen: ca. 4 600 x 3 500 x H 2 900 mm - Vikt på pasteuriseringsmodulen: ca. 3 100 kg (ram inklusive plattvärmeväxlare) Utrustning - Pasteuriseringsanläggning med plattvärmeväxlare av typ PT45A, pumpar och ventilblock - Bufferttank: 50,8 hl bruttovolym / 45,5 hl nettovolym, invändig diameter 1 600 mm, höjd 3 420 mm, ca. 1 120 kg, driftstryck upp till 5 bar(g), CO₂- och steril luftanslutningar 6–8 bar(g) - Elskåp med pekskärm - Teknisk dokumentation från tillverkaren (bruksanvisning) Skick Begagnad – i gott skick. Anläggningen har nyligen använts i ett stort bryggeri, är fortfarande installerad på plats och kan besiktigas. Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Nederländerna. Demontering och lastning efter överenskommelse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: PST39, Begagnad Tetra Pak-pasteuriserare med två driftslägen, 10 ton/timme – tillverkningsår 2014. Tekniska specifikationer och prestandadata. Pasteuriseraren Tetra Therm Lacta är utformad för kontinuerlig värmebehandling vid mjölkförädling och dryckesproduktion. Detta industriella pasteuriseringssystem är konfigurerat för applikationer med yoghurt och vanlig mjölk och möjliggör kontrollerad värmebehandling före efterföljande bearbetnings-, fyllnings- eller förpackningsprocesser. Modell: Tetra Therm Lacta Tillverkningsår: 2014 Produktionskapacitet: 10 ton/timme Hålltid: 285 sekunder för yoghurtpasteurisering Plattvärmeväxlare: Tetra Plex Designat tryck för värmeväxlaren: 10 bar på båda kretsarna Designad temperatur för värmeväxlaren: 150 °C på båda kretsarna Testtryck för värmeväxlaren: 13 bar på båda kretsarna Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseraren är baserad på en kontinuerlig termisk process där produktflödet samt värme- och hållsteg måste fungera i samordnad ordning. Det 285 sekunder långa hållröret ger den nödvändiga uppehållstiden för yoghurtpasteurisering och bidrar till att säkerställa en jämn processbehandling innan produkten fortsätter längs linjen. Styr- och övervakningsenheter bör integreras i anläggningens processsystem för att övervaka temperatur-, tryck-, flödes- och produktflödesförhållanden. Lhodpfx Ajz Ecmxog Ton Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna pasteuriseringsanläggning kan integreras i en mjölkförädlings- eller industriell förpackningslinje före fyllningsanläggningarna. Den är lämplig för bearbetning av yoghurt och vanlig mjölk i en processlayout med produktmottagning, förberedelse, värmebehandling, hygienisk överföring och efterföljande förpackning. Plattvärmeväxlaren stöder en effektiv värmeöverföring vid kontinuerlig bearbetning, medan hållsektionen ger ett speciellt pasteuriseringssteg för yoghurtproduktion. I en begagnad fyllningsanläggning eller en begagnad mjölkproduktionsanläggning ansluts denna typ av utrustning vanligtvis till hygieniska produktledningar, processmedier och efterföljande buffert-, fyllnings- eller förpackningsmaskiner. Vid integrationsplanering bör produktviskositet, rengöringsrutiner, ledningskonfiguration och synkronisering med den valda dryckesproduktions- eller livsmedelsbearbetningslinjen beaktas. Maskinens skick och underhållshistorik Huvudmaskinen Tetra Therm Lacta levererades ursprungligen från fabriken år 2014. Plattvärmeväxlaren Tetra Plex beskrivs som originalutrustning för maskinen. Det tillhörande typskylten på värmeväxlaren anger att den är tillverkad för Tetra Pak och servad av Tetra Pak, med år 2012 angivet på skylten. Driftprestanda och mångsidighet Denna pasteuriserare är utformad för termisk bearbetning av mjölkprodukter och stöder yoghurtpasteurisering genom sitt speciella 285-sekunders långa hållsteg.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: PST34, Använd BUCHER-rör-i-rör-snabbpasteuriserare, 12 000 l/h. Tekniska data och prestandavärden. Denna rör-i-rör-snabbpasteuriserare garanterar en pålitlig termisk behandling för en högkvalitativ dryckesproduktion. Anläggningen, tillverkad av Bucher Unipektin, modell PWAP 12000-S, är utformad för kontinuerlig, hygienisk drift med minimal påverkan på produkten. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål och det kompakta ramverket underlättar installation och integration i befintliga process- eller begagnade tappningslinjer. Tillverkare: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Maskintyp: Rör-i-rör-snabbpasteuriserare Tillverkningsår: 2016 Kapacitet: 10 000–12 000 l/h Värmeväxlare: Rör-i-rör-utförande Konstruktion: Rostfritt stål, ram monterad på en plattform Styrning: Pekskärmsbaserad HMI-panel Inkluderade komponenter: Produktpump, rör för förvaring Rengöring: Utformad för CIP-rengöring Tidigare produkter: Äppeljuice/koncentrat (inte mjölkbaserat) Dokumentation: Komplett dokumentation och bruksanvisning medföljer Förbättrad automatisering och styrning Den integrerade pekskärmsbaserade HMI möjliggör intuitiv användning, visualisering av processen i realtid och smidig receptshantering för konsekventa pasteuriseringsresultat. Den automatiska regleringen av temperatur, produktflöde och förvaringstid bidrar till stabil drift och produktsäkerhet. Larmhantering, trendregistrering och guidade instruktioner för operatören säkerställer reproducerbara processer med minimala driftstopp. CIP-designen möjliggör hantering av automatiska rengöringssekvenser via styrgränssnittet för effektiva omställningar och god hygien. Möjligheter för linjeintegration Denna snabbpasteuriserare är utformad för sömlös integration i dryckesproduktionen och kan anslutas till blandare, filter och lagringstankar uppströms och till tappningsmaskiner och industriella förpackningssystem nedströms. Ramkonstruktionen underlättar placering och anslutning av försörjningsledningar och möjliggör snabb driftsättning i begagnade eller moderniserade processanläggningar. Kontinuerlig drift säkerställer jämnt flöde till nedströms tappnings- och etiketteringsmaskiner och bidrar till linjens totala effektivitet. Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen har dokumenterad användningshistorik med icke-mjölkbaserade produkter, särskilt äppeljuice och koncentrat, vilket bidrar till ett rent inre skick. Levereras med komplett dokumentation och bruksanvisning för att underlätta installation, drift och underhåll. Erbjuds som ett begagnat pasteuriseringssystem för dryckesproduktioner som söker en pålitlig termisk behandling med en kompakt installation. Driftsprestanda och mångsidighet Rör-i-rör-konfigurationen är särskilt lämplig för juicer, koncentrat och liknande icke-mjölkbaserade drycker, där skonsam behandling och stabil värmeöverföring är avgörande. Lhodpfx Agsz E Dhqs Ton

Skick: begagnad, PSK-serie, äldre generation Tankvolym 40–120 liter Standardmatning 220/380 V, trefas, 50 Hz Inkopplad elektrisk effekt 15 kW Elektriska värmeelement 6 × 2,2 kW Kompressoreffekt 3,5 kW Motoreffekt för omrörare 0,65 kW Minsta vattentryck 2 atm Vattenförbrukning 400 l/h Termisk vätska: glykol med korrosionsskydd + vatten Mängd termisk vätska 22 liter Digital display med 3 siffror 6 funktionella kontroller 4 programmeringskontroller 7 kontrollindikatorlampor Pasteuriseringstemperatur 50–90 °C Programmerbar hålltid 0–30 min Kontinuerlig omrörning under pasteuriseringen Automatisk kylning till +4 °C Automatisk temperaturhållning vid +4 °C Omrörning 15 sekunder var 15:e minut under temperaturhållning Tömning genom gravitation eller med omrörning Kontroll för vattentillförsel till tanken Vattenkontroll för rengöring av kranen Mått (L × B × H) 640 × 880 × 1065 mm Nettovikt 255 kg Cattabriga PSK 125 – pastöriseringsmaskin för glass, kapacitet 40–120 liter Allmän beskrivning Cattabriga PSK 125-pastöriseringsmaskinen är avsedd för termisk behandling av blandningar som används vid tillverkning av glass och hantverksmässigt tillverkad glass. Detta datablad motsvarar den äldre PSK 125-generationen som finns på din maskin och skiljer sig från de nyare KEL- och PRO-versionerna. Dess arbetskapacitet ligger mellan 40 och 120 liter, vilket gör det möjligt att behandla stora volymer av blandningar i en och samma tank. Vad som särskiljer denna modell Denna version av PSK 125 bygger på en robust konstruktion som kombinerar elektrisk uppvärmning, mekanisk omrörning och ett termiskt system. Den totala inkopplade effekten är 15 kW, med sex värmeelement på 2,2 kW. Omröraren drivs av en motor på 0,65 kW medan kompressorn levererar 3,5 kW. Kontrollpanelen har en digital display och kontroller som gör det möjligt att styra maskinens funktion utan att behöva använda de pekskärmsbaserade gränssnitten som finns i de nyare generationerna. Viktiga fördelar Kapacitet på 40–120 liter för olika blandningsvolymer Inkopplad effekt på 15 kW, anpassad till denna tankkapacitet Integrerad mekanisk omrörning under blandningsbehandlingen Termiskt system som använder en blandning av inhiberad monopropylenglykol och vatten Lodpfxezx Uhqj Ag Tjhn Elektroniska kontroller med digital display Kompakt konstruktion med en höjd på cirka 1065 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Pasteuriseringsanläggning Profi PA SH: Kapacitet: 600 l/h, 48 kW, gaseldad, automatisk temperaturregler, tankar i rostfritt stål, V4A. Mått: 2 100 x 880 x 1 300 mm. Bag-In-Box-doseringsautomat Profi: Kapacitet: 600 l/h, inklusive vägningsenhet med automatisk stoppfunktion när den förinställda fyllningsmängden eller -vikten uppnås. Påsar upp till 10 liter. Maskin (tillbehör): Bag-in-box-fyllningsfunktion Kapacitet: 48 kW Maximal påsstorlek: 10 l Material: Tankar i V4A rostfritt stål Utrustning: Gasbrännare, automatisk temperaturregler, vägningsenhet med automatisk stoppfunktion. Lhjdpfx Agsztyyuj Tjn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC641, Använd begagnad aseptisk fyllningslinje GEA Procomac 48000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en högpresterande aseptisk PET-lösning från GEA Procomac för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är utformad för andrahandsförsäljning utan att kompromissa med den tekniska integriteten och levererar en nominell kapacitet på 48 000 BPH med torr aseptisk teknik och integrerad dosering av fruktbitar. Nominell kapacitet: 48 000 BPH Aseptisk metod: Torr aseptisk teknik Förpackningsformat: 0,23 l (två olika former) Flaskhals och förslutning: 38 mm hals, 38 mm dubbelkapsel Blåsmaskin: SIPA, 24 kaviter Fyllare: GEA Procomac Fillstar FX isobariskt fyllsystem, 84 ventiler Dosering av fruktbitar: 24 ventiler Förslutningsmaskin: 24 huvuden Gasenhet: Ingen (lämplig för lågsyra- och neutrala produkter) Drifttimmar: 8000 Tillverkningsår: 2018 Hastigheter i efterföljande processer: Dubbla 24 000 BPH-moduler i centrala förpackningsprocesser Viktiga modeller/koder: Fillstar FX; kapselmaskin modell NYG18H-00 Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar avancerad aseptisk hantering och kvalitetskontroll i linjen. Preformsterilisering, transport och sterilisering av kapslarna samt H2O2-injektion är automatiserade för att säkerställa hygienisk integritet. Optiska och röntgenbaserade inspektionssystem övervakar kritiska kontrollpunkter och sorterar bort icke-konforma förpackningar. En dedikerad aseptisk vatten- och CIP-enhet stödjer reproducerbara rengöringscykler och korta omställningstider. De automatiserade komponenterna är utformade för konstant drift i högpresterande miljöer. Integrerbarhet i produktionslinjen Leds Ady Dxepfx Ag Tohn Som en komplett produktionslinje för PET-flaskor kombinerar systemet transport av förpackningar, fyllning, etikettering, sekundärförpackning och pallplacering. Den inkluderar en SIPA-blåsmaskin med 24 kaviter, en isobariskt fyllsystem från GEA Procomac, dosering av fruktbitar, sleeve- och hals-etikettering, krympplastning, kartongering med industrirobotar, buffring och pallplacering. Formatflexibiliteten omfattar 0,23 l med två formuppsättningar och 38 mm flaskhals. Den modulära layouten stödjer synkronisering via transportband och buffertar för kontinuerlig drift. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande ansluten till elnätet och är i mycket gott skick. Drifttimmarna uppgår till cirka 8000. Handböcker för installation, drift och underhåll finns tillgängliga. Utrustningen är uppdaterad (främst från 2018), med utvalda processenheter från 2007 och 2019, vilket tyder på ett professionellt underhållet och moderniserat system. Driftprestanda och mångsidighet Konfigurationen är optimerad för aseptisk fyllning av lågsyra- och neutrala produkter och är lämplig för premiumdrycker som kräver sterila förhållanden och skonsam hantering – särskilt produkter med fruktbitar. Processenheter inkluderar.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: PST37, Begagnad pasteuriseringsmaskin för tomatjuice, 400 CPM. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna tunnelpasteuriserings- och kylmaskin med fyra moduler är utformad för värmebehandling och kontrollerad kylning av behållare med tomatjuice. Maskinen, som huvudsakligen är tillverkad i rostfritt stål, kombinerar pasteuriserings- och kylsteg på ett kontinuerligt Intralox-nätbandsfordon och erbjuder en robust lösning för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer som kräver förlängd värmebehandling. Maximal produktionshastighet: För tomatjuice 400 behållare per minut (24 000 enheter per timme), för öl 600 behållare per minut (36 000 enheter per timme). Alternativt driftläge: 300 behållare per minut (renoverad, i utmärkt skick). Termisk längd: 27 400 mm. Användbar bredd: 3 200 mm. Användbar processyta: 80 m². Total intern kapacitet: 22 000 enheter. Produktvikt som används för termisk beräkning: 450 g. Angiven behållarstorlek: 2,0 liter. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Pasteuriseringsmaskinen levereras med ett elektriskt styrsystem för att styra värmebehandlingen och transportprocessen. Vattentankar, cirkulationspumpar, värmeväxlare och det kontinuerliga transportbandet är integrerade i ett samordnat driftssystem. Konstruktionen omfattar cirkulerande vattenkretsar för pasteuriserings- och kylzonerna. De termiska prestandadata visar att pasteuriseringsvattnet har en temperatur på 95°C och att kyltornets temperaturdifferens är 10°C. Det dokumenterade cirkulerande vattenflödet är 80 m³/h, med ytterligare pumpar som ger 65 m³/h respektive 165 m³/h. Möjligheter för integration i produktionslinjen. Denna tunnelpasteuriseringsmaskin är lämplig för installation i en begagnad tappningsanläggning eller en industriell förpackningslinje, där fyllda behållare måste pasteuriseras före vidare hantering, märkning eller sekundärförpackning. Dess konfiguration med ett kontinuerligt nätbandsfordon underlättar ett kontinuerligt produktflöde mellan uppströms tappningsutrustning och nedströms kyl-, inspektions- eller förpackningsmaskiner. Maskinen utvecklades ursprungligen för tomatjuice, en produkt som kräver längre pasteuriseringstider och högre pasteureringstemperaturer än öl. Systemet kan därför användas för applikationer inom dryckesproduktion och livsmedelsbearbetning med liknande krav på värmebehandling. Kylzonen inkluderar ett bufferttransportband på 20 m² för att stödja en kontrollerad produktutmatning och linjebalansering. Maskinens skick och underhållshistorik. Maskinen erbjuds som nyskick och är fullt funktionell och levereras komplett med allt tillbehör som krävs för drift. Den helt i rostfritt stål konstruerade maskinen bidrar till lång livslängd och god hygien i krävande produktionsmiljöer, samtidigt som Intralox-nätbandet säkerställer kontinuerlig transport av behållarna genom värme- och kylzonerna. Driftprestanda och mångsidighet. Vid 400 behållare per minut varar den maximala... Lodpfezvl S Ijx Ag Tohn

Tillverkningsår: 2022, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10038587, Pastöriseringsanläggning PA500-RWT-Gas Begagnad Lhsdpfetpcm Iex Ag Tjn Mellanreservation förbehålles!

Tillverkningsår: 1996, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett pastöriseringsanläggning för flytande ägg och äggprodukter Südmo/KMA finns tillgänglig. Huvudprocesser: äggknäckning, filtrering, pastörisering, kylning, homogenisering. 1) Äggknäckningsanläggning Sanovo typ 3000, tillverkningsår: 1991. 2) Pastöriseringsanläggning Südmo/KMA K21-FS/4235, tillverkningsår: 1996, medium: äggmassa, kapacitet: 1500 l/h, temperaturförlopp: 15°C/64°C/6°C, kylmedel: isvatten, isvattentemperatur: 1°C, isvattenbehov: 7500 l/h, värmemedium: hetvatten, hetvattentemperatur: 65°C, hetvattenbehov: 5000 l/h, värmeåtervinning: 70%, hålltid: 360 s. 3) Homogenisator APV Gaulin. 4) Processbehållare Terlet, volym: 10 m³. 5) Kylanläggning Clivet WSAT-XIN 30.2, tillverkningsår: 2018, köldmedium: R-410A, köldmediemängd: 9 kg. Inkluderar pumpar, omrörare, behållare och övrig utrustning. Dokumentation tillgänglig. Besiktning på plats möjlig. Lhodpfx Aozidh Isg Ton