Ssk200-220Kw Ssk200-220Kw Kondenserande Gaspanna begagnade till salu (109)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Csdpfx Asvxz Axeg Eerf Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e...

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kondensationstorkning av luft och indirekt av livsmedel (frukt, te, svamp och liknande) är det mest energisnåla sättet att avlägsna vatten ur olika material. Den arbetar enligt värmepumpsprincipen – genom nedkylning till en ångtemperatur uppnås en temperatur under daggpunkten, vilket innebär att fukt från luften kondenseras på ytan av kondensorn. Den värme som tas ur luften återförs direkt till samma luft, och med hjälp av den elektriska energi som krävs för kompressorn genereras 20-30 % mer värme. - Lämplig för torkning av olika fruktsorter (äpple, plommon, aprikos m.m.) - Digital styrning - Automatisk ventilation Crsdpfsd Atipsx Ag Eof - Utrustad med galler av rostfritt stål Tekniska data: - Kapacitet: 25-50 kg per cykel - Strömförbrukning: 0,6 kW, 230 V - Temperatur: 40-60 °C - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 rostfritt stål - Mått: 710 x 800 x 2000 mm - Vikt: 100 kg - Galler: 11 st (570 x 570 mm) - Torkyta: ~3,6 m2 - Kontinuerlig ventilation - Isolering: 70 mm polyuretan - Slutet kondenssystem, avledning av kondensvatten - Minimalt underhåll Lämplig för frukt, grönsaker, kryddor, örter, svamp, pasta

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, antal bläckpatroner: 5, total längd: 2 150 mm, total bredd: 1 660 mm, total höjd: 1 650 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 230 V, totalvikt: 1 000 kg, Maikuro DTG-skrivare Industriell DTG-prestanda till ett överkomligt pris - Enastående utskriftskvalitet - Låg bläckförbrukning Crsdpfsun Rqmox Ag Ejf - Låg energiförbrukning - Intuitiv programvara med pekskärmsstyrning - Lång livslängd på designen - Enkel att integrera i automatiserade arbetsflöden Världens minsta industriella DTG-skrivare - Stort utskriftsområde (max. 40 x 45 cm) - Lång och pålitlig DTG-produktion garanteras Skrivhuvuden: 8 RICOH Gen5 Utskriftsbord: 2 Färgkanaler: CMYK + 4 vitt Max. utskriftsstorlek: 40 x 45 cm; ~16 x 18 in Operativsystem: Linux OS RIP-mjukvara: Colorgate Gränssnitt: OPC-UA och REST Bläcktyp: Vattenbaserat pigmentbläck Försäljningsenhet: 10 l dunk Mått (l x b x h): 215 x 166 x 165 cm / ~84 x 65 x 65 in Maskinvikt: 1000 kg; 2205 lb Miljöförhållanden: Temperatur 22–24°C; Luftfuktighet 50–80 % icke-kondenserande Elanslutning: 1 x 230 V + N + PE (1 x 110 V + N + PE) – max. effektförbrukning: 3 kVA Tryckbara material: Bomull, blandfibrer, ...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 43 000 mm, total höjd: 3 800 mm, total bredd: 20 000 mm, typ av ingående ström: trefas, arbetsstyckets vikt (max.): 200 kg, tryckluftsanslutning: 9 stång, arbetsstyckets höjd (max.): 2 400 mm, arbetsstyckets längd (max.): 7 200 mm, Vi erbjuder denna BEWAP LACKERINGSMASKIN, MODELL MACRO 6 Komplett pulvermålningslinje 7,2 m, tillverkningsår 2015, i mycket gott skick. Fullständig uppsättning för ytbehandling: 2 manuella pulverlackskabiner och 2 ugnar för pulverbakning. Maskinen är i perfekt fungerande skick. Årsmodell 2015. Ytbehandlingskabin (i rostfritt stål 316L, membranpumpar för sprutning, doseringspumpar, betbad i rostfritt stål med stavvärmare, sköljkar, spillvattenkar, el-kar, doseringspumpar, omvänd osmos, avhärdare) Torkugn (gaspanna, styrskåp) 2 manuella pulverlackskabiner med automatisk matning och sug Bakugn (gaspanna, styrskåp) Codpfx Agjyc S Htj Eerf Ställning med manuell hängbanetransportör: 3 transferenheter med 3 lyftbalkar vardera (200 kg per lyftbalk) 2 lyftstationer för på- och avhängning 36 lyftbalkar driftsättning av 3 lyftbalkar samtidigt Kompatibel med Qualicoat och Qualilaquage standard Maximala dimensions per lyftbalk: Max längd för detaljer: 7200 mm Max höjd för detaljer: 2400 mm Max bredd för detaljer: 500 mm (kan konfigureras för bredd 1000 mm) Maskinen ska demonteras och avhämtas på plats. Pris: 150 000 € exkl. moms Vid frågor eller behov av mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon. Visning möjlig.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, AMR MiR500 - år 2018 - i mycket gott skick Allmänna specifikationer Lastkapacitet: 500 kg Mått: 1350 mm (längd) x 920 mm (bredd) x 320 mm (höjd) Maxhastighet: Upp till 2,0 m/s (med hastighetsuppgraderingskit) Acceleration: 1,0 m/s² (med full last) Vikt (utan last): 250 kg Navigering och säkerhet Navigering: Autonom, använder laserskannrar och 3D-kameror för 360° sikt och hinderundvikande Säkerhet: Uppfyller ISO 13849-1, med 5 säkerhetsfunktioner och nödstopp Minsta vändradie: 2200 mm (normal) Minsta dörrbredd: 1950 mm (vid normal drift) Strömförsörjning och batteri Batteri: 48V Li-NMC med en kapacitet på 2 kWh Laddning: MiRCharge 500, kabel-laddare eller MiRCharge 48V Laddningstid: Cirka 1 timme för 10–90 % laddning med MiRCharge 48V Anslutning och I/O Anslutning: Dual-band WiFi (AC/N/G/B) och Ethernet-port med Modbus-protokoll I/O: 4 digitala ingångar, 4 digitala utgångar Säkerhets-I/O: 8 digitala ingångar, 5 digitala utgångar Miljö Arbetstemperatur: +5°C till 40°C Förvaringstemperatur: -10°C till 60°C Luftfuktighet: 10–95% icke-kondenserande Crsdpfxexxzbdo Ag Eef Pris € 16.500,00 (+moms)

Skick: nästan som ny (begagnad), Autoklaver används för att sterilisera förpackade produkter som kräver höga temperaturer (+100°C) för att eliminera eller inaktivera patogena mikroorganismer. Roterande autoklaver: Dessa används för sterilisering av produkter som innebär större utmaningar vid värmeöverföring. Exempel omfattar grönsaker i hel, riven eller tärnad form samt drycker som smoothies, teer, kaffe eller kondenserad mjölk. Csdpjzbi U Esfx Ag Eorf Hos denna typ roterar korgen inne i autoklaven, vilket rör om innehållet och förhindrar att bitarna närmast behållarens kanter bränns. Brickmått: 600 mm x 400 mm x 100 mm. Totala mått för lastvagnen: 1500 mm x 1400 mm x 820 mm. Mått på den statiska strukturen (5 brickor): 700 mm x 50 mm x 54 mm. INGÅR: - Tryckpump. - Värmeväxlare: - Fabrikat: Barriquand Steriflow - Typ: POT DE RECUPERATION.

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Autoklaver används för sterilisering av förpackade produkter som behöver uppnå höga temperaturer (+100ºC) för att eliminera eller inaktivera patogena mikroorganismer. Crodpfxex Tilis Ag Ejf Roterande autoklaver: används för att sterilisera produkter där värmeöverföringen är mer utmanande. Exempel är grönsaker i korn, rivna eller i tärningar, samt drycker som milkshakes, teer, kaffe eller kondenserad mjölk. I denna typ roterar korgen inne i autoklaven, vilket rör om innehållet och förhindrar att bitar närmast kärlets sidor bränns vid. Avstånd mellan valsar:

Skick: nästan som ny (begagnad), Denna utrustning är idealisk för sterilisering av olika typer av juicer, färsk mjölk, drycker, viner och andra flytande material. Den är även lämplig för sojamjölk samt djurfoder i flytande form. Vid användning tillsammans med en homogeniseringsmaskin är den även lämplig för högviskosa material såsom sötad kondenserad mjölk, etc. Höghomogenisatorn är en typ av utrustning för superfingrinding och emulgering. Den fungerar genom att utsätta en suspension för högt tryck och låta denna passera genom en integrerad tryckreduktion. Utsprängning, explosion, skjuvning samt höghastighetsstötar sker i en justerbar flödesbegränsande spaltprocess. Partiklar och oljedroppar i vätskan pulveriseras till mycket små storlekar för att bilda en idealisk emulsion och en dispergerad vätska. Denna process kombinerar funktionerna hos ultraljudsförstämning, kolloidkvarn, kulkvarn och strålkvarn. Stabilitet, konsistens, blandningsegenskaper, absorptionsförmåga, näringsvärde, hållbarhet, smak, färg och attraktionskraft hos produkterna kan förbättras genom homogenisering. Crsdpsx S E E Asfx Ag Esf

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Crsdpfsq Nxp Sox Ag Ejf Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.