Hammel Kross begagnade till salu (882)

Tillverkningsår: 2006, skick: nästan som ny (begagnad), Pneumatisk kläm- och utjämningsanordning för bandsågar. Kdedpfx Agjdy A A Njnsu

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Kapacitet upp till 800 kg/tim för färsk frukt inkl. automatisk bandsträckning och bandreglering inbyggd högtrycksbandrengöring (men utan extern högtryckstvätt) steglös hastighetsreglering av bandet Tvätt-elevator med transportkedja i plast och monterad kross (rätsmühle) med 3,0 kW motor Kjdj S Un Depfx Agnjdu hela anläggningen i rostfritt stål

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, - Primär slaghammar-kross, märke Laron modell IM 16 - Komplett enhet, mobil eller stationär. Kjdpjimwg Hefx Agnjdu - Nya rotor-lager - Nya slagstavar på rotorn - Frontkäft, nästan ny - Produktionskapacitet: 800 ton/timme - Inmatningsöppning: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 hk - Nya lager och stöd - Nya slagstavar till rotorn - Plattmatningsanordning, bredd 2000 mm, längd 10 000 mm. Reducer och motor 40 hk. Tillstånd på mataren: nästan ny. - Försorteringsdiskar, bredd 2000 mm, diameter 1000 mm. Reducer och elmotor. - Tratt med kapacitet för 40 m³, bultad och uppdelad i sektioner för transport. - Hela enheten är monterad på ett chassi med drag för dragbil och transporteras på dolly-axlar. Vi har hammarsekunderare, siktar och transportband för att komplettera en anläggning.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Komplett anläggning, speciellt utformad för exceptionellt hård och slipande sten. Primär enhet: Baxter käftkross med dubbel verkan, 50x36 tum. Nya käftar installerade. Elektriska motorer. Hela enheten har kontrollerats och är i perfekt skick. Vibrerande matarfördelare, 1400x6000 mm. Hopper med kapacitet för 40 m³. Monterad på bultad stålkonstruktion. Svedala 16-45 gyratorisk kross. Asteca sikt, 2500x6000 mm, 3 däck. Transportband etc. Kdjdpfx Agsim D Uusnju

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Larom hammarmölla modell Lau 8 Kdsdpfx Ajim Eanegnju Inmatningsöppning 1650x700 mm Elmotor Monterad på chassi, med reglertratt och vibrationsmatare.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Knivgranulator PC42100R – 45 kW – NY GrabTrade har specialiserat sig på försäljning av maskiner och kompletta tekniska lösningar för återvinningsindustrin under många år. Vi är den officiella representanten för 3E Machinery i Polen. Vi erbjuder nya och begagnade krossar, knivgranulatorer och kompletta återvinningssystem. Vi erbjuder en ny industriell knivgranulator 3E Machinery PC42100R, utrustad med en kraftfull 45 kW huvudmotor och en 1 000 mm bred rotor. PC42100R är utformad för effektiv storleksreduktion och granulering av olika typer av plast och andra återvinningsbara material. Dess robusta konstruktion och specialdesignade skärsystem säkerställer hög effektivitet, stabil drift och en enhetlig slutprodukt. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: PC42100R Typ: Industriell knivgranulator / skärmaskin Kodpsicz Drefx Agnedu Huvudmotoreffekt: 45 kW Rotorlängd: 1 000 mm Rotordiameter: 420 mm Skärutrymme: 1 034 × 540 mm Rörliga knivar – V-arrangemang: 3 × 2 / 5 × 2 st. Rörliga knivar – S-arrangemang: 3 × 10 / 5 × 10 st. Fast kniv: 2 × 2 st. Standardmaskstorlek: 12 mm Maskinens mått (L × B × H): 1 770 × 1 842 × 2 425 mm Maskinvikt: ca 3 230 kg Skick: Helt ny PC42100R finns även i en version med 55 kW motor, beroende på kundens krav och bearbetat material. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: PC42100R knivgranulator är lämplig för bearbetning av olika återvinningsbara material, inklusive: PP, PE, HDPE och LDPE-plaster, plastklumpar och utskrap, sprutgjutningsavfall, plaströ r och profiler, plastlådor och -behållare, plåtar och tekniska plaster, förkrossat kabelavfall, olika produktions- och industriella plastavfall. Maskinen kan användas som en fristående granulator eller som en del av en komplett återvinningslinje. För större eller mer omfångsrika material rekommenderar vi att PC42100R kombineras med en enkelaxlig kross med hydraulisk matare, som utför det första krossningssteget. Det förkrossade materialet överförs sedan till PC42100R för slutlig granulering. GrabTrade erbjuder kompletta system bestående av en förkross, knivgranulator, materialtransportssystem och Big-Bag-uppsamlingsstation. HUVUDFÖRDELAR: Kraftfull 45 kW-drift Robust industriell konstruktion 1 000 mm bred skärrotor Stort 1 034 × 540 mm skärutrymme Effektivt V-format skärsystem Utbytbart mask för att styra den slutliga materialfraktionen Lämplig för kontinuerlig industriell drift Kan integreras med krossar och kompletta återvinningslinjer Möjlighet till pneumatisk materialtransport till en Big-Bag-station Professionell teknisk support och tillgång till reservdelar Maskinen finns i vårt sortiment. Vi erbjuder professionell teknisk rådgivning, driftsättning, service och full tillgång till reserv- och slitdelar, inklusive knivar och mask. Vårt kompletta sortiment av knivgranulatorer, krossar och kompletta återvinningssystem: GrabTrade – krossar och återvinningsmaskiner.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, Kross från tyska företaget WEIMA – efter teknisk översyn – tillverkningsår 1992 – dokumentation Kdsdpsuditwefx Agnsu TEKNISKA SPECIFIKATIONER: matningsöppningens mått 800 x 1000 mm rotorns diameter 315 mm rotorns längd 800 mm rotorns varvtal 90 varv/min huvudmotor 22 kW antal knivar 19 st roterande skärknivar 30 mm x 30 mm sikt fi 20 mm och 15 mm AUTOMATISK ÅTERSTÄLLNING HYDRAULISK SKUFF höjd på pressskuffen 275 mm anslutningsdiameter fi 200 mm maskinens dimensioner (längd/bredd/höjd) 210 / 160 / 180 cm vikt 1600 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: Kdodpfxeq Nga Us Agneu - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: Kdedpfx Agoq Ngb Dsneu - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. Kdsdpsq Nyuvsfx Agnju 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Kdjdpfsq Ny Sasx Agnju Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden Kdedpfxoq N U Duj Agnou - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: helrenoverad (begagnad), totalvikt: 3 500 kg, Mått: 1.300 x 3.500/2, dubbeldäckare Tvärspännare, Kdodpsq Ttm Uefx Agnou komplett med fjädrar, fjäderblock, elmotor och motorkonsol, fullständigt verkstadsrenoverad och nytillverkad lageruppsättning

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 12 500 h, totalvikt: 2 500 kg, effekt: 22 kW (29,91 hk), Begagnad krossmaskin utförd som tvåaxlad shredder med 30 mm knivar, drivning 22 kW. Vi har för närvarande 4 begagnade maskiner i lager, med styrsystem och delvis med uppställningsram och tratt. Ksdpfora A D Tjx Agnodu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Träflis är en vanlig biprodukt som uppstår vid tillverkningsprocesser hos träbearbetningsföretag. På grund av begränsade avsättningsmöjligheter säljs träflis oftast till värmeverk till ett lågt pris. Vår hammarmal MM-2000 gör det möjligt för företag att omvandla träflis till briketterbar sågspån genom att malas och krossas via metallsiktar, även kallade silar. Snabblåshakar ger snabbt och enkelt underhåll samtidigt som de bidrar till operatörens säkerhet. Maskinens knivar är ej fastmonterade utan roterar fritt enligt centrifugalkraftsprincipen, vilket gör att de tar mindre skada vid slag och får en längre livslängd. Fastmonterade knivar kan beställas vid behov för speciella material. Kvarnen kan anpassas för olika råvaror och användningsområden, exempelvis för minskning av biomassaavfall, kryddtillverkning samt kemisk och mineralisk produktion. Både siktar och knivar är lätt utbytbara för att anpassa maskinen till olika material och ändamål. Kostnadsfri provmalning av material kan erbjudas på förfrågan. Kapacitet beroende på material Mått: 1765x960x1060 mm Vikt: 996 kg Ksdefh R I Aopfx Agnsdu Effekt: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Tillverkningsår: 2006, skick: nästan som ny (begagnad), Pneumatisk kläm- och utjämningsanordning för bandsågar. Kdodpfed Sl H Hox Agneu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Weima Hacker/krossmaskin WL 8 med förstklassig utrustning - Andra knivraden, avståndshållare för trä, segmentbotten 4-sidig, utmatningssnäcka med växellådsmotor, Snabb hydraulik för backkörning med chockventil Enaxlig krossmaskin WL 8 är en beprövad klassiker för att krossa träavfall av alla slag. Den används bland annat tusentals gånger i träbearbetande företag världen över. Det höga antalet av dessa eftertraktade krossmaskiner garanterar beprövad och pålitlig teknik till bästa pris-prestanda-förhållande. Maskinerna utmärker sig genom sin mycket robusta konstruktion, vilket säkerställer extremt lång livslängd (även utomhus). Intuitiv användning tack vare Siemens PLC-styrning med pekskärm För att säkerställa att elektroniken är optimalt anpassad till maskinen, konstruerar, bygger och kopplar vi våra styrskåp själva. Vi använder uteslutande högkvalitativa komponenter – till exempel från Siemens eller Rittal. Intuitiva pekskärmsgränssnitt garanterar snabba justeringar. Funktioner som att ställa in skjutarens takt eller stopp säkerställer hög genomströmning. Det inbyggda överlastskyddet förhindrar även skador på maskinen. Inga materialbroar tack vare trattens utformning som förhindrar att material fastnar Tratten har flera funktioner. Genom den matas materialet in som ska krossas – manuellt, med maskin eller via transportband. Den generösa öppningen gör även påfyllning av mycket stora delar bekväm. Avgörande för krossningen är dock dess speciella utformning, som är rundad framtill och därmed effektivt förhindrar att material fastnar och bildar broar. Även med skrymmande delar skär krossmaskinen sig automatiskt loss. Vid behov finns både trattförlängningar och lock med gasfjäder tillgängliga. Långlivade rotorlager tack vare utseparerad konstruktion Ett rotorlager måste vara särskilt robust konstruerat på grund av den extrema belastningen under krossningsprocessen. För att förhindra att damm eller främmande föremål tränger in i det, har vi separerat det från maskinens ram. Detta gör det också mycket lätt att underhålla och enkelt att komma åt. Rotordiameter (mm): 260 Rotorlängd (mm): 1000 Rotationshastighet (RPM): 80 - 125 Effekt (kW): 22 Antal knivar: 54 Tillgängliga knivstorlekar (mm): 40 x 40 Kornstorlek (mm): Absugningsanslutning (mm): 200 Inmatningsöppning (mm): 1000 x 1250 Längd (mm): 2045 Bredd (mm): 1740 Höjd (mm): 1840 Vikt (ca kg): 2200 Tillbehör: - Andra knivraden - Avståndshållare för trä - Segmentbotten 4-sidig - Utmatningssnäcka med växellådsmotor Kedpfx Agspdqzxonedu - Snabb hydraulik för backkörning med chockventil - Siktstorlek 15/20 mm Listpris: 52 320,- Euro, säljs till specialpris Plats: Lager 54634 Bitburg - Finns för omgående leverans - Bilderna visar en maskin utan utmatningssnäcka, den finns på lager.

Skick: ny, färg: grå, Användningsområde: Gruvdrift Egenvikt: 32 000 kg Mått (L x B x H): 2200 x 310 x 430 cm Tertiär, slutlig, torr, mobil krossanläggning med vertikal slagkvarn för produktion av asfaltfraktioner Matningsficka: 10 m³ Bandtransportör för dosering till vertikalaxelkross 800 x 9000 mm VSI700 vertikalaxelslagkross, el. motor 132 kW Vibrationssikt i två däck, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Återföringsband 600 x 8000 mm Transportband för slutprodukt 600 x 8000 mm Mobil 2-axligt chassi, EU-godkänd för vägtransport Automatisering -PLC- med surfplatta och PC Industrilack, enkel skikt -120-140 mikron- stängsel-steg-plattform galvaniserad Anläggningsdetaljer: Produktionskapacitet 40-60 ton/timme 0-5 mm Maximal kornstorlek - 35/50 mm Matningshöjd 3,8 meter Grundkonstruktion VSI-kross + vibrationssikt Total anläggningseffekt 165 kW 350 kVA elgenerator (kan erbjudas) Anläggningsvikt 31 ton Anläggningsstorlek 14 (L) x 3 (B) x 4,2 (H) meter Chassityp, självgående ram på hjul Produktionskapacitet 100-150 ton/timme Kdsdeyh Hngjpfx Agnju Vibrationsmatare för tuffa arbetsförhållanden Mått: 900 x 4100 mm Bunker: 10 eller 15 m³ Kapacitet: 150 till 200 ton/timme Vikt: 5,5 ton Bunkertyp: Fylls med skopa, grävmaskin och lastare, eller variant med tipplastare Vertikalkross: VSI 700-CR Maximal inmatningsstorlek: - 35/50 mm. För tuffa arbetsförhållanden Rotordiameter: 760 mm. Slutet rotortyp Rotationshastighet: 50-70 m/s. Drift: 132 kW / 1500 varv/min Kapacitet: 40-60 ton/timme 0-5 mm sandproduktion vid dosering av 5-32 mm tampong Total kapacitet: 80-120 ton/timme Vikt: 8 500 kg Diamond-rotorinsatser (tvåradiga - 6 st. med hårdmetallförstärkt verktygsstål) Övriga komponenter (2 molybdénlegeringsdetaljer, 22 kromlegeringar) Hydraulenhet (för spänning av rem och lyft av överdelen) Ensidig plattform med stege Drivskiva för två separata varvtal (1400 rpm - 1600 rpm) Vibrationssensorer för obalansskydd Servicekran för borttagning av rotor Bandtransportör för dosering i krossen Mått: 800 x 9000 mm Motoreffekt: 7 kW 1500 v/min Kraftöverföring: Växellåda VIBRATIONSSIKT Area: 1600 x 5000 mm Motoreffekt: 11 kW 1500 v/min Drivsystem: Konventionell drift med 4 vikter Antal däck: två Vibrationsamplitud: Amplitud 6-8, linjär fri elliptisk bana Kraftöverföring: via remskiva Karossdesign: Heavy-Duty (12 mm ST37 stålp Transportör för slutprodukt Mått: 600 x 8000 mm Motoreffekt: 5 kW 1500 v/min Kraftöverföring: Växellåda Drivtrumma Returtrumma Växellådstyp: İ-MAK växellåda Band: 5-skikt 10 mm EP-125 transportband Transportör för återföring av material till krossen, för sluten krosskrets Huvudchassi Chassi: NPI 380 Plattform: Arbetsgång, räcke, stege Transportlängd: 10 500 mm Transportbredd: 2 675 mm Transporthöjd: 4 000 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 45 kW (61,18 hk), Knivgranulator PC42100R – 45 kW – NY GrabTrade har specialiserat sig på försäljning av maskiner och kompletta tekniska lösningar för återvinningsindustrin i många år. Vi är den officiella representanten för 3E Machinery i Polen. Vi erbjuder nya och begagnade krossar, knivgranulatorer och kompletta återvinningssystem. Vi erbjuder en ny industriell knivgranulator 3E Machinery PC42100R, utrustad med en kraftfull 45 kW huvudmotor och en 1 000 mm bred rotor. PC42100R är utformad för effektiv storleksreducering och granulering av olika typer av plast och andra återvinningsbara material. Dess robusta konstruktion och specialdesignade skärsystem säkerställer hög effektivitet, stabil drift och en enhetlig slutprodukt. Kdjdpfxsznbv He Agnou TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: PC42100R Typ: Industriell knivgranulator / skärmaskin Huvudmotorns effekt: 45 kW Rotorns längd: 1 000 mm Rotorns diameter: 420 mm Skärkammar: 1 034 × 540 mm Rörliga knivar – V-arrangemang: 3 × 2 / 5 × 2 st. Rörliga knivar – S-arrangemang: 3 × 10 / 5 × 10 st. Fasta knivar: 2 × 2 st. Standardmaskstorlek: 12 mm Maskinens mått (L × B × H): 1 770 × 1 842 × 2 425 mm Maskinvikt: ca 3 230 kg Skick: Helt ny PC42100R finns också tillgänglig i en 55 kW motorversion, beroende på kundens behov och det material som ska bearbetas. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: PC42100R knivgranulator är lämplig för bearbetning av olika återvinningsbara material, inklusive: PP, PE, HDPE och LDPE-plaster, plastklumpar och spillmaterial, sprutgjutningsspill, plastledningar och profiler, plastlådor och behållare, plaster och tekniska plaster, förkrossat kabelavfall, olika produktions- och industriella plastavfall. Maskinen kan användas som en fristående granulator eller som en del av en komplett återvinningslinje. För större eller mer skrymmande material rekommenderar vi att PC42100R kombineras med en enkelskaftskross med hydraulisk matare, som utför det första krossningssteget. Det förkrossade materialet överförs sedan till PC42100R för slutlig granulering. GrabTrade erbjuder kompletta system bestående av en förkross, knivgranulator, materialtransportör och en uppsamlingsstation för storsäckar. HUVUDSKLIGA FÖRDELAR: Kraftfull 45 kW-drift Robust industriell konstruktion 1 000 mm bred skärrotor Stor 1 034 × 540 mm skärkammar Effektivt V-format skärsystem Utbytbart sikt för att kontrollera den slutliga materialfraktionen Lämplig för kontinuerlig industriell drift Kan integreras med krossar och kompletta återvinningslinjer Möjlighet till pneumatisk materialtransport till en uppsamlingsstation för storsäckar Professionell teknisk support och tillgång till reservdelar Maskinen finns tillgänglig i vårt sortiment. Vi tillhandahåller professionell teknisk rådgivning, installation, service och full tillgång till reserv- och slitdelar, inklusive knivar och sikter. Vårt kompletta sortiment av knivgranulatorer, krossar och kompletta återvinningssystem: GrabTrade – krossnings- och återvinningsmaskiner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Pro-150-mobilkrossens bunker har utvecklats av våra ingenjörer med användarfokus för högsta möjliga driftseffektivitet. Matningsbunkerns vibrationshastighet styrs enkelt via automationssystemet och kan även justeras manuellt. Tack vare denna funktion undviks onödigt slitage på bunkern och användaren ges lång, effektiv drift. Kjdpfx Aszhi Uqsgnedu För att eliminera prestandaförluster vid bearbetning av fuktigt eller lerigt material, är wobbler-mataren utrustad med samtliga nödvändiga egenskaper. Wobbler-mataren har lång driftlivslängd och utmärker sig dessutom med sina smidiga underhållsfunktioner. Material av sämre kvalitet som sorteras bort i wobbler-mataren leds ut via bypassbandet, vilket garanterar en högkvalitativ slutprodukt. Vid önskemål kan material från bypassen även ledas direkt till siktverket med hjälp av den reversibla transportören i bypasssystemet under wobbler-mataren. FABO:s primära slagkrossar är konstruerade för att krossa mjuka och medelhårda stenmaterial med hög rotorfart, och betraktas som hjärtat i den mobila anläggningen. Med hjälp av högvarviga rotorhamrar krossas materialet som matas in, och hydrauliskt justerbara slagstänger gör det möjligt att erhålla produkt i önskad fraktion. FABO:s vikbara hydraultransportörer omdirigerar det färdiga materialet till kross eller förrådsutrymme enligt kundens önskemål efter sortering via vibrationssikt. Den vikbara konstruktionen minimerar anläggningens transportmått. Antalet utmatningsband kan anpassas efter kundens behov. 10 mm EP 125 4-lagers bandgummi på vridstyva plåtar transporterar effektivt det färdiga materialet från sikt till önskad plats. Bandsystemet, tillverkat för hög slitstyrka, säkerställer lång livslängd och driftsäkerhet. Flapsystemet är ett särskilt system som möjliggör att direktkrossat material tas ut via förutforsbältet utan att passera siktverket. Anläggningen minimerar produktionstiden tack vare den unika placeringen strax framför sikten.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, färg: annan, totalvikt: 52 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandgående slagkross FTI-130 är ett komplett mobilt system som rör sig på hydrauliskt drivna larvband med en hastighet av 1 km/h och består av en vibrerande förmatningsränna, en slagkross, fällbara upplagsband, styrenhet och elgenerator. I dagens förhållanden och teknologiska processer börjar företag överväga hur de kan effektivisera sin verksamhet. När de ökar effektiviteten tar de alltid hänsyn till faktorer som maskinernas driftbarhet, låga driftkostnader och bemanningsbehov. Våra bandkrossar kan krossa med hög prestanda även på de mest krävande gruvplatser tack vare deras specialdesignade chassi och kompakta konstruktion. Våra bandgående system kan även utrustas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross beroende på kundens önskemål. Fördelar med bandgående krossar: - Kraftiga larvband kan nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Systemet har rätt dimensioner och ljudnivå för att krossa byggavfall i stadsmiljö. Kdjdpszd Nr Ujfx Agnou - Bränsleförbrukningen för generator och larvband är mycket ekonomisk. - Systemunderhåll och styrning är mycket enkel tack vare den senaste styrprogramvaran. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-130 Produktionskapacitet: 400–500 ton/timme Maximal matning: 500 mm Krosstyp: Slagkross Storlek: 1270x1200 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 500 kVA Vikt: 52 000 kg - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen förberedelse av undergrund behövs - Enkel användning och underhåll - Snabb montering och demontering FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!!!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 1 600 mm, total bredd: 1 225 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 470 kg, garantitid: 12 månader, behållarvolym: 550 l, rotordiameter: 276 mm, varvtal (max): 13 varv/min, bladbredd: 20 mm, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), rotorns bredd: 400 mm, Genox M400 dubbelaxlad rivare, lämplig för shredding av olika materialtyper inklusive plast, trä, förpackningsmaterial, metaller (koppar, hårddiskar etc). Robust, kraftig konstruktion med lätt utbytbara slitdelar säkerställer driftsäkerhet, lång livslängd och låga underhållskostnader. Maskinen är utrustad med en 7,5 kW drivmotor och en överdimensionerad, kraftig reduktionsväxel som ger högt vridmoment och låghastighetsdrift. Knivbredd och krok-konfiguration kan specificeras för att passa den aktuella applikationen och önskad utmatningsstorlek. Rivknivar och distanser är tillverkade av värmebehandlade, högkvalitativa, precisionsslipade specialstål för att säkerställa lång livslängd, hög shredkvalitet och minimala driftskostnader. Kdedpfx Agjz Hytronou

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, rotordiameter: 650 mm, rotorlängd: 2 800 mm, effekt: 220 kW (299,12 hk), typ av ingående ström: trefas, varvtal (max): 80 varv/min, garantitid: 12 månader, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Genox BH2800-serien – Kraftig enkelskafts-kross (shredder) lämpad för bearbetning av olika material såsom plast, trä, gummi, papper, kopparkabel m.m. Totale motoreffekt 220 kW (alternativ på 180 kW och 264 kW finns också) med kraftiga, överdimensionerade växellådor, axelvarvtal 80 rpm som standard. Rotor på 2800 mm bredd och 650 mm diameter, bestyckad med 125 stycken 40 mm konkava, vändbara högkvalitativa härdade legeringsstålknivar. 60 mm knivar finns som tillval. Kdodpjz Hy Agofx Agnsu Hydraulisk matning av material efter motorbelastning och tidsstyrning. Parametrar kan enkelt anpassas på plats efter aktuellt material. Utmatningsstorlek styrs av utbytbara galler placerade under rotorns axel i hydrauldrevna gallerhållare. Standardsåll är 40 mm, andra storlekar kan erbjudas vid förfrågan.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, effekt: 148 kW (201,22 hk), påfyllningsöppningens bredd: 1 200 mm, fyllöppningens längd: 6 000 mm, antal blad: 150, varvtal (max): 80 varv/min, rotordiameter: 390 mm, rotorns bredd: 1 200 mm, Genox J1200-serien – Kraftig horisontell fyrrotors-kross lämpad för bearbetning av långa material såsom rör, profiler med mera. Maskinen har en total motoreffekt på 148 kW för axlarna (4 x 37 kW) samt en hydraulenhet för matarbanan på 18,5 kW. Utrustad med extra robusta överdimensionerade växellådor som ger en axelhastighet på 80 varv/minut. Kdedpfx Agoz Hy Enensu Fyra rotorer, vardera 1200 mm breda och 390 mm i diameter, med totalt 150 st. skär. Skären har en 40 mm konkav vändbar design och är tillverkade av högkvalitativt, värmebehandlat legeringsstål. Matningen regleras automatiskt efter motorns belastning för att säkerställa optimal genomströmningskapacitet. Dessa parametrar kan enkelt anpassas på plats beroende på materialtyp. Slutlig fraktionsstorlek styrs av ett utbytbart siktgaller monterat under den nedre rotorn; maskstorleken bestäms efter applikationen. Vi tillverkar även en 800 mm-version samt modeller med dubbla rotorer eller dubbla axlar (skärrotorer). Kontakta oss gärna för mer information eller för att diskutera era behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Vår stationära kross- och sorteringsanläggning med en kapacitet på 400 ton/tim består av en 40 m³ vibrerande matarbunker, wobblermatare, CLK-110 käftkross, slagkross, tunnelsystem, lager- och returband, lagringsbunkrar, styrskåp och automationssystem. Produkterna som matas till bunkern separeras från smuts och lera i det första steget av den tvåstegs wobblermataren och omleds av bypass-bandtransportören. I det andra steget av wobblermataren sänds produkter som är lämpliga för käftkrossen med transferbandet till lagringsområdet. Käftkrossen, med en maximal inmatning på 800 mm, krossar produkten och skickar den vidare till det första vibrationssiktet. I det första vibrationssiktet separeras produkten i fraktionerna 0-40 mm och 40-90 mm som skickas till lagringsområdet. Produkter över 90 mm förs vidare till sekundär kross- och sorteringsenhet. Produkterna i tunnelsystemet sänds till 12-13 S slagkrossen. Ksdpjzvxlnefx Agnjdu De krossade produkterna från slagkrossen separeras i olika storlekar på vibrationssikt och transporteras till lagringsområdet. Produkterna som lagras i lagringsområdet matas vidare till panmataren via tunnelsystemet efter behov. Den vibrerande panmataren överför produkterna med transferbandet till lagringsbunkrarna. All utrustning i kross- och sorteringsanläggningen styrs från tre olika automationspaneler.