Hohner Hsb 9000 Digital Booklet Making Line begagnade till salu (27 526)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett briketteringslinje 2 x RUF 330. Pannrum, trumtork, transportörer. Ijdexazhtspfx Ak Hoau

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1982, Begagnad längdklippningslinje FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t med två förpackningsstationer (A3793) är en coilsbearbetningslinje för metall, avsedd att skära coils till plåt med önskade mått. Den här maskinen är en utmärkt lösning för företag som bearbetar metallcoils. Tillverkare: FIMI – Italien Tillverkningsår: 1982 Ombyggnad: 2008 (SEI SISTEMI) och 2019 (SEI SISTEMI) CE-märkning: 2019 Material före bearbetning: Max coilbredd: 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Avhasplingskapacitet: 16 ton Plåtmått: min. 300 x 500 mm – max. 1250 x 2000 mm Arbetshastighet: 0–120 m/min MASKINER SOM INGÅR I LINJEN: ➢ Inmatningsramp för 2 coils ➢ Coillyft för avhasplare ➢ Avhasplare med sektor Ø 400 och Ø 508 mm ➢ Matare med tryckvals för bandtransport till riktverk ➢ 6HI-riktverk med utbytbara valsbäddar – 1 bädd för tjocklek 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 bädd för tjocklek 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Förbindelsebord mellan riktverk och tryckvals ➢ Tryckvals ➢ Nedåtgående rullbana i ögla ➢ Uppåtgående rullbana från ögla Iasdsttlfkepfx Ak Hsu ➢ Tryckvals med motordrivna valsar ➢ Bandcentreringsanordning med vertikala valsar ➢ Tjockleksmätare av typen elektroniskt tangentbord ➢ Roterande klipp ➢ Svängbart transportband för att sortera ut skrot och defekta banddelar ➢ Uppsamlarbox för kantklipp och defekta banddelar ➢ Svängbart transportband för att sortera ut skrot och defekta banddelar vid första och andra uppsamlarboxen samt stapelkomposition ➢ Förbindelserullbana och sektion för transport av plåtar till tredje uppsamlingsboxen ➢ Tre stapel-utmatningsvagnar för att transportera staplar mot rullbana ➢ En utmatningsrullbana för paketering ➢ Hydraulutrustning för hela linjen ➢ Inmatningspulpet för bandet vid linjens ingång för coilsbearbetning ➢ Huvudpulpet för alla linjeoperationer ➢ Driftspulpet vid linjens utgång ➢ Elskåp med alla elektriska/elektroniska komponenter och PLC ➢ Fotoceller och säkerhets-/skyddsbariärer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2124, rörelseavstånd X-axel: 1 200 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 375 mm, matningshastighet X-axeln: 20 m/min, matningshastighet Y-axel: 20 m/min, matningshastighet Z-axel: 20 m/min, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, 5-axlig maskin Palletstorlek: 800*800 mm Automatiskt arbetsstycksbyte: 5 pallar CNC-styrning FANUC 15M Spindel 22 kW – 4000 varv/min FANUC Axelmotor (20 m/min) + styrning: FANUC Verktygsmagasin: 118 verktyg typ 50 DIN 69871 Iasdpfx Akeyzxyxe Hsu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, arbetsbredd: 1 300 mm, Böjningsvinkel (max.): 135 °, max. plåttjocklek aluminium: 1 mm, total bredd: 1 900 mm, total höjd: 1 900 mm, garantitid: 12 månader, insättningsdjup: 1 250 mm, öppningsbredd: 105 mm, Utrustning: dokumentation / manual, DINAMIC LINE Ltd. har tillverkat maskiner sedan 1994. Alla maskiner är certifierade, CE-märkta och levereras med en överensstämmelseförklaring. Våra produkter exporteras över hela världen: Italien, Österrike, Tyskland, Schweiz, Spanien, Belgien, Turkiet, Slovenien, Kroatien, Bulgarien, Rumänien, Moldavien, Ungern, Slovakien, Litauen, Albanien, Polen, Bosnien, Montenegro, Kosovo, Nordmakedonien, Australien, Nya Zeeland, Nordamerika, Afrika, Ryssland, Thailand, Malaysia, Tasmanien m.fl. Enligt överenskommelse med kunden kan leverans organiseras enligt CPT (Carriage Paid To) till kundens adress. Ingen montering krävs – klar att användas omedelbart. Snabb leveranstid Specifikationer: Arbetslängd: från 2 meter till 9 meter Arbetsbredd: 1300 mm Platsbehov: 8800 x 1900 x 1800 Plåtbockningstjocklek: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Bockningsvinkel: 135° Maskinvikt: 3500 kg Effektbehov: 3 kW/16A Motoreffekt: 2,2 kW Öppningsbredd: 105 mm Insticksdjup: 1250 mm Bockbalkstjocklek: 15 mm eller 20 mm Fotpedaler: för 2 operatörer Egenskaper: Ultrasnabb Högpresterande produktion Hydraulisk fastspänning och bockning Elektrisk skäranordning Precisionsservo för inmatning Semi- eller automatisk driftläge Multisäkerhetssystem Automatisk drift med 1000 program och delprogram Automatisering via PLC HMI-pekskärm Användarvänligt gränssnitt – inkrementell programmering Fjärrprogrammering och styrning Simulering och diagnostik i realtid Iaodjgmhxaspfx Ak Heu Kommunikation via LAN & Wi-Fi Offset-vinkeljustering VÅRRABATT

Skick: mycket bra (begagnad), ABE CraftCan35 burklina för 330 och 440 ml aluminiumflaskor, med 5 fyllhuvuden, inkluderar skölj/blås-enhet samt modifierad inmatningsbana för att rymma ett datumskrivarhuvud. Mycket av rören är uppgraderat till standard, metrisk version (6 mm) istället för originalets 1/4-kopplingar som linjen byggdes med. Rundvandringsvideo tillgänglig. Iodpsyq Ezyefx Ak Hsau

Skick: ny, PRIS: 1900 EUR Spiraldegblandare Behållarkapacitet: 60 liter Spiralblandare är avsedda för professionell användning inom bageri och catering. Ijdsx U Efbepfx Ak Heau De används för beredning av grunddeg, men kan även användas för andra typer av produkter och ersätter manuellt arbete med ett mekaniskt system. På detta sätt är det möjligt att kontinuerligt producera större mängder deg. De består av en skål för ingredienser och ett blandningsverktyg (spiral). De har en digital kontrollpanel med display, två oberoende elmotorer med två hastigheter och motriktningar som driver kärlet och spiralen, samt inbyggd timer. Specifikation för spiralblandare, enfas Skålkapacitet: 60 liter Effekt: 3 kW Maskinens storlek: 840x480x1000 mm

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Iasdpeg Atrvsfx Ak Hou

Skick: bra (begagnad), 1 x Morotslinje och sorteringssystem Kan även användas för potatis, lök, rödbetor och brysselkål etc. Systemet tas ur produktion i slutet av maj/början av juni. All utrustning har genomgått full service och inspektion under våren inför kommande år. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover tar kontinuerligt bort trasiga grödbitar och skräp från produktflödet. Morötterna överförs till ett gångjärnsband (traveling screen) med fasta siktöppningar. Medan bandet transporteras framåt rör två fullbredds-omrörare (agitatorer) varsamt grödan, vilket får mindre delar och skräp att falla ned på ett avfallstransportör under, medan produkten leds vidare. Hastigheten på såväl sikt som omrörare regleras individuellt efter olika grödförhållanden. Sorteringsmaskin / grader Odenberg Titan 2 automatisk kamerasortering – installerad 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-vägs morotssorterare. Första sorteringen tar bort obrukbara och skadade produkter till avfallslinjen. Andra sorteringen avlägsnar korta, böjda och missformade morötter, som går direkt till värdetanken. Allt avvisat går genom positiv sorteringszon och operatören kan plocka tillbaka produkter som ändå är lämpliga för värdeförsäljning. Hög kapacitet och lågt underhållsbehov Flexibel sorteringsmaskin med varsam hantering Kvalitetskontroll och feedback via intuitiv pekskärm Konsekvent, långsiktig noggrannhet. Sorteringsstation Operatören sorterar ut obrukbara produkter till avfallslinjen via den positiva sorteringsytan. Två till fyra sorteringsoperatörer kan arbeta här beroende på råvarukvalitet. Iedpfev I S D Sex Ak Hsau Wyma Lift Roller Sizing Grader – installerad 2019 Produkten delas in i fem storlekssorteringar. 500g, 0-25mm – går till värdetanken. 1kg, 25–42mm max. Lös vikt 30–45mm max. Lumpers, min 45mm och uppåt. Överstorlek. Wyma Lift Roller Sizer är en diametergrader som passar många frukter och grönsaker, inklusive morötter, potatis, palsternackor, rödbetor, citrus, lökar, knölar, brysselkål, kålrot med flera runda/avlånga produkter. Maskinen är mycket flexibel och erbjuder flera storleksuttag med hög kapacitet. Produktens storlekar och former hanteras genom val av olika valsalternativ, och storlekszonerna justeras genom mellanrum mellan valsarna på givna punkter i maskinen. Utrustningen är tillverkad i rostfritt stål och livsmedelsgodkänd plast. Fem Lift Roller-transportörer. Allt stödjande ramverk ingår. *Video tillgänglig på begäran* Plats: Wexford, Irland. Köparen ombesörjer hämtning – maskineriet demonteras och lastas på fordonet. UKFM2-6653

Skick: helrenoverad (begagnad), Komplett rivningslinje för cheddar- eller mozzarellaostblock. Ostblocken skärs i kuber och matas till ostrivaren, därefter transporteras de upp via en transportör, doseras med pulver och tumlas. Utrustningen inkluderar Arcall ostskärare, överföringstransportör, Urschel CC-rivare, lutande transportör samt tumblermixertrumma. Kapacitet: upp till 1 000 kg riven ost per timme. Ett viktbaserat påssystem kan komplettera rivningslinjen. Isdpfx Aksp T Tghe Hoau

Skick: begagnad, Automatisk säckfyllningslina Säckvikter från 5 kg till 1000 kg Inmatning med produktklumpbrytare och sikt. Lutande skruvtransportör till högt placerad hopper och blandare. Leveranssystem till säckfyllare där vägning sker och metalldetektering innan fyllning. Iajdsyq Tb Ijpfx Ak Heu Systemet levereras med en andra mobil skruvtransportör för fyllning av 1000 kg storsäckar. Komplett med alla kontroller för en smidig drift av fyllinjen. Efter fyllning förseglas säckarna med Saxon säcksvets och sys därefter med Singer säcksy-maskin.

Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, Ferwood-kod: RU0009080 - Tillverkarens kod: H6697Z/1000 - Skick: Begagnad - Funktionalitet: Ej testad - Vid intresse erbjuder vi översynsservice, vänligen kontakta oss. Iodpfx Aov Hp Uxek Heau

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Multihead-våg & Fylld- och Förseglingslinje för påspåsar. Kan blanda tre olika produkter med olika vikter i en och samma påse. Består av följande: 24-huvudsvåg, SUS304, 3-mix, 3 topptrattar, 100 graders flat rann, 2,5L dimple-plåt, pekskärm, fotosensor Påsmaskin Bytessatser Portalkran med trappa 3 matningshissar Iaedpfx Aevw Egrek Hju Ice Viper-skrivare Tvättväggar anpassade för anläggningen 2 x tvärmatningsband Alla manualer och reservdelar ingår Kan visas i drift I utmärkt skick

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Vertikalaxlade slagkrossar (VSI) utmärker sig bland stenkrossmaskiner tack vare sin höga krosseffektivitet och utmärkta produktion av kubiskt material. Utvecklade av CONSTMACH används dessa sandtillverkningsmaskiner i tertiärt krossteg för att ge material från sekundärkrossar en kubisk form samt för att producera en hög andel finkornigt material. Systemet ger överlägsen prestanda vid bearbetning av alla typer av mineraler och malmer, samt hårda bergarter såsom basalt och granit. Högkvalitativ sand produceras från material med en maximal inmatningsstorlek på 45 mm. Vertikalaxlade slagkrossar gör det enkelt att uppnå önskad produktstorlek för olika materialtyper tack vare sitt variabla rotorvarvtal. Produktionen är flexibel tack vare högt reduktionsförhållande, stor matarknivå och fyra olika krosskammare. Dessutom säkerställer hjulskor och slagplattor i högkrom, samt robusta lager, lång livslängd och låga underhållskostnader. Systemet har ett oberoende smörjsystem och möjlighet till snabb byten av slagplattor, vilket maximerar driftstiden. Tekniska specifikationer – verticalaxlad slagkross Modell: VSI-700-CR Maximal matningsstorlek: 35 mm Vikt: 6 500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorhastighet: 60–70 m/s Produktionskapacitet: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximal matningsstorlek: 40 mm Vikt: 12 000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorhastighet: 45–60 m/s Produktionskapacitet: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximal matningsstorlek: 45 mm Vikt: 14 500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorhastighet: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximal matningsstorlek: 90 mm Vikt: 15 000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Iasdpfjxp Saxjx Ak Heu Rotorhastighet: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 250–300 t/h Varför välja CONSTMACH vertikalaxlade slagkrossar? CONSTMACH är ett globalt föredraget varumärke inom tillverkning av stenkrossar och sandtillverkningsmaskiner tack vare sin ingenjörskvalitet. Våra vertikalaxlade slagkrossar ger hög prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Modellerna kan anpassas efter varje anläggnings produktionsbehov och erbjuder lätt underhåll och hög effektivitet. CONSTMACH är det självklara valet för företag som söker kvalitet, tillförlitlighet och hållbar produktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrierna med ett brett produktsortiment. Vårt utbud omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativt produktionstänk och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt branschproffsens förstaval tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 600 mm, total längd: 75 000 mm, total bredd: 17 000 mm, Teknisk information: Cefla målnings-/finishlinje med rullbeläggningsmaskiner för ytbehandling av paneler Iaedjyv Hzgopfx Ak Hju * Maximal arbetsbredd: 1650 mm * Automatiskt inmatningssystem med integrerad robot * Linjens mått: 75 x 17 m * Linjekonfiguration: * 3 x Cefla Smartclean 32-B borsttvättmaskiner * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullbeläggnings-/målningsmaskiner * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finishmaskin * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-härdningstunnlar (1 UV-lampa vardera) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-härdningstunnel (3 UV-lampor) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-härdningstunnel (2 UV-lampor) * Cefla TR500 motoriserad transportbana * Cefla automatisk panelvändare * Costa toppslipmaskin med 1 vals och 1 finish-pad * Automatiskt inmatningssystem med 2 x ABB-robotar

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. Isdoq N U Duopfx Ak Hsau 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Tillverkare: Line Typ: Seramill 240 Styrsystem: NUM 750 Rörelse X: 6000 mm Ijdpsyf A H Nofx Ak Hjau Rörelse Y: 2500 mm Rörelse Z: 950 mm Pelareavstånd: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatiskt fräshuvud: 2,5° Spindelhastighet: 3200 varv/min Matningshastighet: 10 m/min Maskinens vikt: ca 35 ton

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde. Iedsq Nywxjpfx Ak Hoau

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Iaodpfsq Ngafjx Ak Heu Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. Iaedpfjq Nxrxjx Ak Hsu 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: Iaodpfxjq Nd U Hj Ak Hju 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: begagnad, Slitt- & längdklippningslinje Pro-Eco med precisionsriktverk av kassett-typ 60” x 0,187” x 50 000 lbs (A3789) Tillverkare: Pro-Eco Utmärkt skick SPECIFIKATIONER: MAX BREDD: 60” MAX TJOCKLEK: 0,187” TILLVERKARE: PRO-ECO ÅR: 1985, ÅTERINSTALLERAD 2002 BREDDOMRÅDE: 8” till 60” TJOCKLEKSOMRÅDE: 0,024” till 0,187” VIKTKAPACITET: 50 000# (25 TON) RULLODZ: 36” till 72” RULLOID: 19” till 24” PLÅTLÄNGD: 24” till 168” PLÅTBREDD: 8” till 62” PAKETHÖJD: 30” (inkl. pallträ) PAKETVIKT: 20 000# LINJERIKTNING: HÖGER till VÄNSTER LINJHASTIGHET: 50 till 300 FPM (VARIABEL) RIKTVERKSTYP: MEKANISK KILMODELL med TVÅ KASSETTER LINJEKOMPONENTER: FYRAARMS INMATNINGSTURNSTILE GOLVMONTERAD RULLOLASTBIL UTSVÄNGD MANDRILL-AVRULLARE med VATTENKYLD BROMS VRIDBAR och TELESKOPERANDE AVSKALNINGSBLAD INMATNINGSNIPPRULLAR SIDOGUIDER av RULLTYP INMATNING SLYDDEL HYDRAULISKT SERVODRIVEN SIDOTRIMMER (F.N. EJ I DRIFT) MEKANISK RIKTRAMS med 200 HK MOTOR KASSETT #1 – 19 RULLAR, 2,50” DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP-RULLAR KASSETT #2 – 19 RULLAR, 1,75” DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP-RULLAR BANDINSPEKTIONSBORD & ÖVERFÖRINGSBORD med MÄRKFRIA RULLAR LOOPGROP/KVADRANTBORD med MÄRKFRIA RULLAR BANDUPPRIKTNINGSBORD av RULLTYP Ijdpothg Disfx Ak Hsau PRECISIONSMATNING med 55 HK MOTOR HÖGHASTIGHETS MEKANISK KLIPP med 40 HK MOTOR BLANKINSPEKTIONSBANA med MÄRKFRITT BAND UTSORTERINGSBANDE med MÄRKFRITT BAND & SKROTKÄRRA 14 FOT LUFTLYFTARE med UPPRIKTNINGS- och STOPPGUIDER 14 FOT STAPELLIFTBANA med UTLASTNINGSRULLAR 14 FOT STAPELUTMATNINGSBANA med UTLASTNINGSRULLAR OPERATÖRSPANEL/STATIONER MODERNISERAD AC-STYRNING med ALLEN BRADLEY “CONTROL LOGIX” PLC (2006) MODERNISERAD DRIVSTYRNING med SIEMENS “SIMOREG” (2006) SLUTET HYDRAULIKSYSTEM SLUTET VATTENKYLSYSTEM

Skick: begagnad, Slittlinje SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lbs (A3791) är en perfekt lösning för longitudinell klippning av coil till band med en maximal godstjocklek på 0,375” och maximal coilbredd på 60”. För kallvalsat och varmvalsat stål Bandbredd: 18–60" 2-växlad växellåda, 200–500 FPM Tjocklek: 0,032”–0,375” Komplett linje med följande komponenter: L-typ matarbil Max coilvikt: 40 000 lbs Avhasplare: Innerdiameter coil: 23–30,5” Ytterdiameter coil: max 72” Max coilvikt: 40 000 lbs Skjutbart fundament Hydraulisk expansion Peeler och pressrulle 5-vals coilbrytare Justerbara kantstyrningar vid inmatning Klipp, inmatning Slittaggregat: 10” axlar 40 hk motor 2 avfallsupprullare Upprullare: Ytterdiameter coil: max 72” Innerdiameter coil: 24" 150 hk DC-motor Iaedpfetiy Ntex Ak Hsu 3-armad utmatningskarusell 40 000 lbs per arm Motoriserad vridning Komplett linje med knivar, gummiringar och distanser Styrsystem, hydraulsystem och el

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, arbetstryck: 6 stång, transportbandbredd: 1 000 mm, produktionskapacitet: 18 000 enhet/t, Maskinens nypris var 460 000€! TEKNISKA DATA Systemtyp: NIVERPLAST förpackningslinje / brödförpackningsmaskin Max kapacitet: 18 000 produkter/timme Förpackningsenhet: 20 stycken Elektrisk anslutning: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Tryckluftsanslutning min.: 6 bar Tryckluftsanslutning: 3/8" Kameraräkningsmodul Kamersystem: 1 färgkamera Kapacitet baguetter: 10 000 st/timme Kapacitet enskilda produkter max.: 60 000 st/timme LED-belysning livslängd: 30 000 h Pekskärm: 19" Transportörbredd: 1 000 mm SEPP slangpåsemaskin Typ: VFFS 45° Fyllvikt: 0,5 – 5,0 kg Max kapacitet: 2 400 påsar/timme Drivning: AC-motor, Lenze Ram: Rostfritt stål Skyddskåpa: Polykarbonat 6 mm Påsmått Påslängd min.: 100 mm Påslängd max.: 900 mm Påsbredd min.: 220 mm Påsbredd max.: 465 mm Filmmått Film bredd min.: 500 mm Film bredd max.: 970 mm Kartongresare C-400 Kartonglängd min.: 300 mm Kartonglängd max.: 600 mm Kartongbredd min.: 200 mm Kartongbredd max.: 400 mm Kartonghöjd min.: 120 mm Kartonghöjd max.: 500 mm Formatväxlingstid: ca. 1–2 min Arbets- och utloppshöjd: 600 mm ± 30 mm Kartongförslutare CS-300 Kartonglängd min.: 300 mm Kartonglängd max.: 650 mm Kartongbredd min.: 200 mm Kartongbredd max.: 450 mm Kartonghöjd H min.: 115 mm Kartonghöjd H max.: 350 mm Kartonghöjd C min.: 200 mm Kartonghöjd C max.: 500 mm Formatväxlingstid: ca. 1 min Tejp rullängd: ca. 990 m Tejpbredd: 50 mm UTRUSTNING Produktmatningsband Stigband Mellantransportör Kameraräkning Plattform för kameraräkning Batchtransportör med buffertlucka Tvärtransportör Utkastskakt SEPP Niverplast slangpåsemaskin 45° vinklad formrör Termotransferskrivare Påstransport Roterande bord Kartongresare Lantech C-400 Tomkartongtransportbana Isdpfx Akozaq Ane Heau Tryckknapp för begäran om tomkartong Packposition Fullkartongtransportbana Gravitationsrullbana Kartongförslutare Styrskåp inkl. manövertavla & strömförsörjning LED-ljuslist, luftkyld Returband med pneumatisk drift Separationsfingrar i rostfritt stål Rostfritt stål-ram Styrskåp i rostfritt stål vid räknemodul Filmrullsmotorisering Upptäckt av tom filmrulle Filmbristdetektering Filmbuffert Spänningscylinder Integrerad filmstyrning Automatisk filmstyrning med sensor Impulssvetsning med filmskärkniv Bottenförslutning med självhäftande tejp Formatjustering via handrattar Klar plastkåpa Sidotryckare på arkmagasinet Sidogardin på arkmagasinet Kontroll "kartong ordentligt rest" Kontroll "självhäftande tejp slut eller trasig" Kontroll "kartong förbi vakuumsughållaren" Utlopp med fotocellsövervakning "utlopp fritt" Kartongförslutning ovansida med tejp Öppen kabelkanal med metallavkänningsbara kabelband Pulverlackerat styrskåp HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Säkerhetskomponenter Pilz Drivsystem Lenze Pneumatiska komponenter Festo Sensorer Sick

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 5B0S000433, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Nypriset för mikroskopet var cirka 100 000 €! Ytterligare tekniska detaljer finns i det bifogade databladet! TEKNISKA DETALJER Maximal förstoring: x1000 Kamera VHX-7100 Sensorstorlek: 1/1,7 tum Sensortyp: 12,22 megapixel CMOS-sensor Totalt antal pixlar (B x H): 4 168 × 3 062 Virtuella pixlar (B x H): 4 024 × 3 036 Hög hastighet (B x H): 2 048 × 1 536 Högupplöst, 4K-läge AV (B x H): 2 880 × 2 160 Högupplöst, 4K-läge PÅ (B x H): 4 000 × 3 000 Superhög upplösning (B x H): 12 000 × 9 000 Elektronisk slutartid: 1/30, 1/60, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1 000, 1/2 000, 1/5 000, 1/9 000, 1/19 000 Supercharge-slutartid: 0,01-s steg från 0,03 till 4 s LCD-skärm Storlek: 27-tums färg-LCD Bildskärmsstorlek (B x H): 596,16 × 335,34 mm Pixelavstånd (B x H): 0,15525 × 0,15525 mm Antal pixlar (B x H): 3 840 × 2 160 Visningsfärger: ca 1,07 miljarder Betraktningsvinkel: ±89° horisontellt, ±89° vertikalt Stativ VHX-S770E Rörelseområde för XY-objektbord: ±50 mm Mått på XYθ-objektbord (yta): 233 × 185 mm Max hastighet motoriserat XY-objektbord: 20 mm/s Rörelseområde Z-objektbord: 49 mm Belastningskapacitet: 5 kg Vikt: 25,3 kg MASKINDETALJER Anslutning: Digital Iajdpfx Akszb Eixj Hou Dimensioner & vikt Dimensioner utan utskjutande delar (B x H x D): 635 x 450 x 132 mm Vikt styrning: 10,8 kg UTRUSTNING KEYENCE VHX-X1 mikroskopenhet Manöverkonsol VHX-AX1D Datorenhet OP-88885 Kameraenhet VHX-7100 Objektiv VH-Z00T Högpresterande objektiv VH-Z100 Motoriserat vertikalhuvud Motoriserat precisionsstativ VHX-S770E Stort motoriserat XY-objektbord Mjukvarumodul VHX-H6M Ringbelysnings- och ljusadapter OP-88164 3D-profilmätning Tillverkarens dokumentation Originaltillbehör

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: 1787, Funktionalitet: helt fungerande, temperatur: 1 150 °C, total längd: 23 700 mm, transportbandbredd: 620 mm, värmekapacitet: 320 kW (435,08 hk), fri höjd: 100 mm, Anläggningen har haft mycket låg driftstid och är i ett utmärkt skick. TEKNISKA DETALJER Max. arbetstemperatur: 1150°C Transportbandsbredd: 620 mm Installerad värmeeffekt: 320 kW i 8 zoner Bränsle: naturgas Drift: väte + kväve (N2 + H2) integrerad Nyttohöjd: 100 mm Dimensioner Inmatningsbordets längd: 2 m LED3 avdrivningszon längd: 1,5 m Sintringszonens längd: 7,5 m Snabbkylningslängd: 1 m Konvektiv kylzon längd: 2 x 4 m Flamfri utlopp med luftdusch längd: 2 m Utloppsbordets längd: 2,7 m Total maskinlängd: 23,7 m Total maskinbredd: 2,3 m MASKINDETALJER Ijdpfx Ajzclphok Hjau Naturgasförbrukning: 25 m³/h (80 mbar) N2-förbrukning: 45–65 m³/h (max. 80 mbar) H2-förbrukning: 0,5–15 m³/h (80 mbar) Kylvatten: 3–5 m³/h (oberoende av tryck; temperatur) UTRUSTNING Flamfritt utlopp Keramisk muffel Dubbeltermoelement Programmerbar Online diagnosesystem Låga NOx RS-återvinningsbrännare SiSiC-brännarrör LED3 avvaxningszon (utnyttjande av kemiskt bunden energi i vaxer och förbättrade avdrivningsförhållanden, särskilt för tunga pulvermetallurgiska delar (>0,9 kg)) "Mål–faktisk bandhastighetsjämförelse"-funktion