Flottweg Komplett Linje För Juiceutvinning begagnade till salu (19 324)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Cjdpfsxligujx Am Toha Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Csdoziz Dyjpfx Am Tsha Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Csdpfx Asfwcu Uem Tjha

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm Csdpfx Aeq Nf U Eom Tjha - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. Chedpfx Amjq Nw Uqs Tea 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW Cjdpfxeq Ngafs Am Teha - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar Codpovn D I Nofx Am Toha - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork Chsdpfeq Igyvsx Am Tsa II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 326 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: A20221005, matare längd X-axel: 5 500 mm, matningslängd Y-axel: 1 300 mm, matningslängd Z-axel: 100 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 500 kg, arbetsbredd: 1 300 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Auktion av en helautomatisk beläggningsanläggning bestående av följande komponenter: VEN SPRAY SMART sprutanläggning VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT med dammskyddshuv VEN MOVE TRANSFER med torkzon Luftintagsenhet HC12 Anläggningen installerades 2022 och har endast varit i drift i cirka 1 år (326 driftstimmar för pistolstyrningen). TEKNISKA DETALJER VEN SPRAY SMART sprutanläggning (tillverkningsår: 2019) Matningshastighet: 1,5–4,0 m/min Arbetshastighet: 2,0 m/min Arbetshöjd: 920 ± 20 mm Arbetsbredd: 1 300 mm Min. arbetsstyckesstorlek: 300 x 100 x 10 mm Max. arbetsstyckesstorlek: 3 600 x 1 200 x 50 mm Beläggningsmaterial: vattenbaserade lacker, lösningsmedelsbaserade lacker Sprutprocess: Air, Airmix, Airless 326 driftstimmar VEN MOVE TRANSFER 180° (tillverkningsår: 2022) Längd: ca 6 000 mm Bredd: ca 8 078 mm Hastighet: 3,2 m/min Max. belastning: 20 kg/m 766 driftstimmar 3x VEN TRANS BELT transportband (tillverkningsår: 2022) Längd: ca 5 635 mm Cjdpezlxilsfx Am Teha Ytterbredd: ca 1 511 mm Arbetsbredd: ca 1 300 mm Transporthastighet: 3,0 m/min Max. belastning: 20 kg/m 766 driftstimmar VEN TRANS BELT med dammskyddshuv (tillverkningsår: 2022) Längd: ca 3 800 mm Arbetsbredd: ca 1 300 mm Arbetshöjd: 920 ± 20 mm Transporthastighet: 3,0 m/min Max. belastning: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER med torkzon (tillverkningsår: 2022) Längd: ca 6 000 mm Bredd: ca 8 078 mm Transporthastighet: 3,0 m/min Max. belastning: 20 kg/m Tillverkare av torkzon: Adolph & Co GmbH Min. avluftsflöde: 1 200 m³/h Driftstimmar (enligt bild) Transportband: 766 h Ventilation: 1 620 h Pistolstyrning: 326 h UTRUSTNING Helt automatisk beläggningsprocess Flerlagersbeläggning, programmerbar Automatisk styrning av hela beläggningsprocessen 6 fritt programmerbara lackierpistoler Lämplig för vatten- och lösningsmedelsbaserade lacker Lämplig för automatiserade beläggningsprocesser i industriell miljö

Skick: bra (begagnad), Bandsaw line for big logs 1. Log conveyor 2. Buffering log deck and one piece feeder 3. Log conveyor and centering infeed with turner 4. Söderhamn AKE 245A Twin reducer bandsaw (ARI 6 knife heads) 5. Board separator with block turner Chodpoikvliofx Am Toa 6. Side transfer of blocks 7. Block infeed 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 multi rip saw 10. Edging line with ARI KT-52 Edger Price: 2 100 000 SEK, in existing condition on site. Line is complete but not all conveyor in bottom floor. Bruks 1503M chipper. No power on electric cabinets (no PLC software) Can be dismantled and loaded by UJ Trading AB Sawmill is located in Sweden.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, kaplängd (max): 6 500 mm, total längd: 7 mm, total bredd: 1 mm, sågbladets bredd: 45 mm, Till salu: Horisontell bandsåg med självgående matningssystem. Bandsågens längd är 5,020 m och bandets bredd är 40 mm. Den kan såga stockar upp till 6,6 meter långa och med en diameter på upp till 50 cm. Maskinen är utrustad med fullständig hydraulik, stockvändare och -justeringsanordning, samt komplett utrustning. Cjdpfszrw Uaex Am Tsha

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 500 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, styrtillverkare: Siemens, ingångsström: 16 A, styrtyp: PLC-styrd, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: mekanisk, Här är en översättning av den tidigare försäljningstexten till svenska: Försäljningsannons Till salu: Avrullare, planpress och kaplinje för plåt Till salu: Ett pålitligt, komplett system för hantering, planpressning och kapning av plåt. 1. Avrullare: JK-Kone JKH5 - Tillverkare/Modell: JK-Kone JKH5 (Tillverkad i Hinnerjoki, Finland) - Max. plåtbredd: 1 250 mm - Strömförsörjning: 400/230 V, 50 Hz, 16 A Codpfx Amjznm Ibo Teha - Vikt: 1 400 kg - Funktioner: Bas monterad på räls med hjul, hydraulisk/mekanisk spoleutvidgning och kontrollpanel. 2. Planpress och kapenhet: Restads Maskiner 8010 PS - Tillverkare/Modell: Restads Maskiner Påarp, Sverige, Typ 8010 PS - Tillverkningsår: 1991 (02/91) - Kapacitet / Max. plåttjocklek: 1,25 mm - Serienummer: 5870 - Funktioner: Digital/förinställd batchräknare, valsplanpressning, giliyotinklipp (auto/manuella lägen) och pneumatiska/hydrauliska tryckmätare. Tekniska specifikationer & skick: - Strömanslutning: 400 V (16 A-kontakt) - Skick: Använd, fullt fungerande industriell maskin. Visar normalt yttre slitage från användning, men är mekaniskt robust.

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Vi presenterar en automatisk monteringslinje för lådskenor bestående av tre maskiner och robot (för närvarande i produktion): BLA - B41, tillverkad 2006/2007 (Sverige) BLA - B28, tillverkad 2006 (Sverige) Skruvautomat 3RL, tillverkad 2018 (Litauen) Robot TEKNISKA SPECIFIKATIONER Montering av lådskenor Monteringsmaskin BLA-B41 – pos. 1 Genomloppsmaskin utrustad med positioneringsstopp, avsedd för automatisk skruvmontering av lådskenor. Maskinen är anpassad för följande materialdimensioner: Djup: 300–600 mm, servostyrd inställning Höjd: 400–1500 mm, servostyrd inställning Tjocklek: 16 mm Mått Maskinlängd: 4100 mm Genomgångshöjd: 900 mm Skruvutrustning Två skruvbalkar, vardera utrustad med två skruvautomater och motsvarande skruvmatningar för Ø6,3x13 skruvar. Lämplig skruvtyp är 84 FSX. Magasinenheter 2 magasinsenheter för vänster lådskena 2 magasinsenheter för höger lådskena Varje magasin rymmer ca 40 lådskenor. Längd på skena: 450 mm, bredd: 21,5 mm. Bufferttransportör TPB – pos. 2 Driven rullbana Total längd: 2150 mm Övriga specifikationer som för pos. 3 nedan. Bufferttransportör TPB – pos. 3 Driven rullbana Total längd: 2450 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,78 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Höjd: 900 mm Returtransportsystem TPT-US – pos. 4 Chedoy T Nfijpfx Am Toa Sidmatande sektion med fyra band Hastighet: 0,5 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Driven rullbana Total längd: 8900 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,50 m/sek vid 50 Hz Höjd: 900 mm Ytterligare specifikationer Ljudtrycksnivå: Under 70 dB(A) Elanslutning: Se elschema Pneumatisk anslutning: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Tillverkningsår: 1999, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: VITAP Modell: SIGMA 2TA Maskintyp: Flerspindlig borrmaskin för rad- och tappborrning Tillverkningsår: 1999 Genomgångslinje: Ja Borraggregat underifrån: 4 Horisontella borraggregat: 2 Manuell positionering av borrblock Maximal arbetsbredd: 2.500 mm Arbetsdjup: 700 mm Maximal genomgångshöjd: 40 mm 32 mm-raster: Ja Antal borrblock per stöd: 2 Antal klämbyglar: 2 Pneumatisk övertrycksanordning Manuell positionering av borrstöd Chsdpfx Aoiffpxsm Tja Borrskenor vridbara 90° Antal borrspindlar per stöd: 2 CE-märkning: Ja Vikt: 1.600 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, Materialbredd 2000 mm Coilvikt 35,0 t Materialtjocklek 0,6 - 2,5 mm Innerdiameter på coil - 610 mm Ytterdiameter på coil 900 - 1900 mm Materialtvärsnitt 1600 x 2,5 mm² Antal riktvalsar 13 Riktvalsdiameter 50 mm Hastighet 0 - 60 m/min Drivkraft 81,0 + kW Vikt av riktmaskin 14,5 t Bananläggning bestående av: - Avhaspel fabrikat Schleicher, typ HE 355 - 2100 med hjälpmotor, tryckenhet, förflyttningsbar Chsdpfx Amjzrpu Eo Tsa - Coil-laddningsstol - Avdragare fabrikat Schleicher - Ändklippsax - Riktmaskin fabrikat Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ med steglöst reglerbar drift, 30 mellanvalsar, 117 stödvalsar - Slingbro - Rullmatning fabrikat Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Skick: mycket bra (begagnad), Komplett sliprum för slipning av bandsågsblad Cjdekx E Sdepfx Am Teha

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, matningshastighet X-axeln: 6 m/min, arbetsbredd: 1 300 mm, total längd: 4 885 mm, total höjd: 2 400 mm, total bredd: 3 780 mm, typ av ingående ström: trefas, arbets höjd: 900 mm, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, energiförbrukning: 17 kWh, garantitid: 12 månader, DIMENSIONER FÖR LACKERADE KOMPONENTER Linjen säkerställer goda kvalitetsresultat under alla driftsförhållanden, förutsatt att komponenter med felaktiga parametrar elimineras redan från början, till exempel: • Böjda, förvrängda komponenter • Komponenter med avlossningar som ändå inte skulle vara lämpliga för användning, inte ens efter lackering. • Maximal längd: 2500 mm • Minimal längd: 350 mm • Maximal bredd: 1300 mm • Minimal bredd: 50 mm • Maximal tjocklek: 60 mm • Minimal tjocklek: 5 mm • Maximal genomslagsdjup: 10 mm • Genomsnittstemperatur: 15–35 °C • Minimal temperatur: -5 °C • Relativ luftfuktighet: % • Arbetshastighet: 2 [2–3] m/min • Arbetshöjd: 900 mm MATERIAL • Trä och träbaserade material PRODUKT FÖR YTBEHANDLING Chjdpfx Aozq Axzsm Tsa • Möbler • Trädgårdsmöbler FORM • Formade komponenter TYPER AV LACK • Lösningsmedelsbaserade lacker • Vattenbaserade lacker YTBEHANDLING • Transparent • Matt (< 25) • Pigmenterad • Halvmatt (30–40) MITO B2: SPRAYLACKERINGSAUTOMAT MITO B2 Spraylackeringsautomat med 2 armar, ett torrluftfiltreringssystem och ett transportband. Maskinen är utformad för kontinuerlig lackering av olika typer av profilerade paneler. Sprutlackering i kontinuerligt läge på alla typer av plattor. Inget lackdimma på undersidan av plattorna tack vare transportbandet på 1650 mm. Robust konstruktion. Utmärkt åtkomst till insidan genom glasade områden, serviceutrymmen och utdragbara delar. Komponenterna transporteras via ett transportsystem med ett CFB-band med tätningskant, drivet av en motor med frekvensomriktare. Bandets utsida är placerad utanför kabinen för att möjliggöra uppsamling av ångor. Axeln drivs av en borstlös motor och ett tandrem, kullager. Garanterar bästa möjliga parameter för rörelse, acceleration och retardation, vilket ger maximal lackeringskvalitet. Nytt och patenterat PLENUM (patenterat luftdiffusionssystem). Tack vare flödesstudier är det möjligt att bättre hantera lacken (spara lack), förbättra maskinens rengöring och förbättra kvaliteten på appliceringen. Unik hantering av komponenttransport med exakt varvtalsreglering förhindrar nedsmutsning av den nedre delen av arbetskomponenterna vid acceleration/retardation. Elskåp för styrning, placerat vid maskinens ingång på servicesidan, med elinstallation och anslutningskanal till maskinen. Brett, starkt och effektivt dubbelzonssystem med filtersektion. Flödet regleras via en frekvensomriktare. Tankar med stöd för Columbus-filter Utsugningsfläkt som är brandsäker, ATEX kat. 2G. Rengöringssystem för bandet och lackåtervinningssystem av typen HCD. Perfekt rengöring av bandet, maximal mängd återvunnen lack säkerställs av det patenterade systemet från Cefla och CFB-bandet med tätningskanter. Motor för rengöringssystemet med inverter 1,50 kW. System med enkel åtkomst, komponenter som kan tas bort från framsidan, ergonomisk layout. Färg- och produktbyte på några sekunder (tillsammans med ett reservset). 2 motsatta armar med fasta fästen för 4 sprutpistoler, manuell höjdjustering. Utrustning för sprutlackering (pumpar, sprutpistoler) och tillbehör ingår inte i erbjudandet. 2 lackmatningskretsar med recirkulation och lackfilter. Tillbehör i rostfritt stål.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2188, produktbredd (max.): 1 500 mm, inspänning: 400 V, SWAH LCP-01 En högpresterande, automatiserad produktionslinje för tillverkning av rektangulära ventilationskanaler. SWAH LCP-01 är ett robust europeiskt system konstruerat för att omvandla coilmaterial till färdiga, förstärkta rektangulära kanal-sektioner med maximal effektivitet. Specifikationer Chodpfxszbh Auo Am Tsa • Tillverkare: SWAH s.r.o. (Tjeckien) • Modell: LCP-01 • Tillverkningsår: 2003 • Serienummer (M. No.): 2188 • Användningsområde: Fullt automatiserad produktion av rektangulära kanaler från coil. Denna linje är ett komplett system och inkluderar: • 4-avrullarestationer: För att hålla och mata tunga plåtcoils (möjliggör snabba byten mellan olika materialtjocklekar eller bredder). • Rikt- och riktvalsverk: Säkerställer att plåten är helt plan före vidare bearbetning. • Präglings-/förstyvningsstation: Bildar automatiskt längsgående förstyvningsribbor (V-profil) för att ge kanalens konstruktion ökad stabilitet. • Automatisk stansning och kapning: Hydrauliskt högnoggrann system för kapning till exakt programmerad längd. • Bockning/valsning: Bearbetar materialet för enkel formning av "L"- eller "U"-profil eller hela kanal-sektioner. • Materialtjocklek: Galvaniserat stål: 0,4 mm – 1,2 mm Rostfritt stål: 0,4 mm – 0,8 mm Skick & tillgänglighet • Status: Fullt funktionsduglig och i gott skick. • Leveransklar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination erbjuds – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i väntan på godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 defekter ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Lämplig som reservdelsdonator: Många komponenter har redan tagits bort. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Det saknas dock vissa hydrauldelar samt joystickar och displayer. Motorn uppges även ha vissa defekter. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service utmärker sig: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen erbjuds ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ Cjdpjzrlyqjfx Am Toha 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Chjdpfx Amey U Twro Tsa

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 157, arbetsbredd: 400 mm, totalvikt: 2 200 kg, total bredd: 400 mm, Jag säljer en komplett, begagnad linje för applicering och härdning av olja/oljevax på trägolv (Soest + Prochera). Jag säljer en uppsättning med fyra maskiner som utgör en linje för oljevaxning av golvbrädor, som använts i en produktionsanläggning för tvåskikts parkett i Krotoszyn. Linjen har inte använts på cirka 3 månader, under vilken tid den har underhållits och reparerats regelbundet. Uppsättningen består av: 1. SOEST RC-L-400 (Nederländerna): appliceringsenhet med valssystem, serienummer 157, tillverkningsår 05/2017, totalvikt 580 kg, CE-märkning. Chsdpfx Aszrm Ucsm Tsa 2. SOEST VP-400-2P-B (Nederländerna): fördelnings- och borstenhet (fördelning av olja, bets eller andra ytbehandlingar med hjälp av pads och borstar), serienummer 264, tillverkningsår 05/2017, totalvikt 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Nederländerna): härdnings-/torkningsenhet, serienummer 286, tillverkningsår 04/2018, totalvikt 780 kg, CE-märkning. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polen, Ziębice): borst- och polerenhet, nummer 7, tillverkningsår 2024, vikt 355 kg, effekt 2 kW, CE-märkning. Alla enheter har en arbetsbredd på 400 mm och är utrustade med integrerade transportband och styr-/elcentraler. Total vikt för hela uppsättningen: cirka 2 195 kg. Tekniskt skick: har inte använts på cirka 3 månader, har underhållits och reparerats löpande. Pris: 182 500 PLN netto (kan diskuteras), plus moms. Observera: Linjen säljs som begagnad, i det skick den befinner sig. Innan köp rekommenderas en inspektion på plats och en individuell bedömning av lämpligheten för en specifik typ av ytbehandling (t.ex. UV-olja vs. klassisk oljevax som härdas i luft).

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, 467 BEGAGNAD Fortuna-linje för tillverkning av bullar. TEKNISKA DATA: - Tillverkningsår: 2005 Chsdpfx Aezragrsm Toa - Spänning: 400V 50Hz - Vikt: upp till 110g - Kapacitet: ca 250 kg/h - Behållarens volym: 12 kg - Formar: Kaiserbröd, Challah, Poznańska, rund, avlång, skuren Angivet pris är nettopris. Följande tilläggstjänster erbjuds mot extra kostnad: transport av utrustningen. VI TALAR ENGELSKA, TYSKA, FRANSKA, RYSKA OCH UKRAINSKA.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Motor Elektrisk 30 kW Elektrisk 37 kW Elektrisk 45 kW Sågmått Max. stamdiameter 105 cm Max. stamlängd 4,5 m (S-bädd) 8,4 m (L-bädd) Upp till 12 m (special) Avstånd mellan rullarna 90 cm Max. sågbredd (timbring) 85 cm Såghuvudets utrustning Anordning för automatisk inställning av sågtjocklek (Setworks) Industriell PLC-styrning med automatiskt läge Såghuvudets upp- och nedåtrörelse Elektrisk (servo) Såghuvudets fram- och bakåtrörelse Elektrisk Sågbladsstyrarm Elektrisk (joystickstyrd) Sågbladsrengöringssystem Automatisk oljesprutning med pneumatisk assistans Sågbladsspänningssystem Elektrohydrauliskt med tryckackumulator Barkavskiljare Valfritt Diameter på spånutlopp 150 mm (6") Såghuvudets egenskaper Fyra kameror System för utmatning av plankor Ytterligare alternativ Laser Sågblad Längd 6270 mm Bredd 50 mm 75 mm (Standard) 100 mm 120 mm Sågbladsstyrhjul Diameter 800 mm Typ Utan rem Material Konvext gjutjärn Bäddens utrustning Bäddkonstruktion Dubbelsidigt system för styrning av såghuvudet Bäddens egenskaper Transportband för plankor Dämpningsrulle Ytterligare alternativ Transportband som följer sågen Stamhanteringssats Industriell hydraulik 1 eller fler stamhållare på två spakar Chsdpfezqz T Rjx Am Tea 1 eller fler tvåvägs kedjedrivna vändare 2 eller fler drivna utjämningsrullar 2 eller fler stoppare Hydraulisk enhet med effekt på 7,5 kW eller 11 kW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Elektrisk motor, 22 kW Sågmått Max. stamdiameter 105 cm Max. stamlängd 6,1 m 7,9 m (med förlängning av bädd BX6) 9,7 m (med förlängning av bädd BX12) Min. stamlängd 1,8 m Avstånd mellan rullarna 84 cm Max. sågbredd (timmer) 78 cm Max. såghöjd över sågbladet 34 cm Max. bredd på det material som pressas 66 cm Min. bredd på det material som pressas 5 cm Max. stammens vikt 2,5 t Såghuvudets utrustning Enhet för automatisk justering av sågtjocklek (Setworks) Industriell PLC-styrning Såghuvudets vertikala rörelse (upp/ner) Elektrisk (servomotor) Såghuvudets horisontella rörelse (fram/bak) Elektrisk Styrarm för sågblad Elektrisk (joystickstyrd) System för rengöring av sågblad LubeMizer System för spänning av sågblad Hydrauliskt med luftkudde Barkavskiljare Valfritt Diameter på utlopp för spån 150 mm (6") Såghuvudets egenskaper System för avlastning av brädor Laser Sågblad Längd 5000 mm Bredd 38 mm 50 mm (Valfritt) Sågbladsstyrningshjul Diameter 600 mm Typ Med tryckande band och borste Material Gjutjärn Bäddens utrustning Bäddkonstruktion Ensidigt system för styrning av såghuvudet Bädd med tak Standard Cjdpfx Ajzqz Sgjm Tjha Förlängning av bädd Förlängning av bädd BX6: 1,8 m Förlängning av bädd BX12: 3,6 m Bäddens egenskaper Transportband för brädor Dämpningsrulle Manövreringssats för stammar Industriell hydraulik Mellanpress på två balkar 2 dubbelsidiga pressklämmor (valfritt) 2 tvåvägs kedjedrivna vänder 2 drivna utjämningsrullar 3 stopp på två balkar Hydraulisk enhet med effekt 7,5 kW

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, 479 BEGAGNAD Linje för tillverkning av pretzels och bullar, W&P MUS. YTTRE DIMENSIONER (i cm): Delare med matare: - bredd 130 - längd 200 - höjd 265 Förberedande degblandare: - bredd 150 - längd 170 - höjd 180 Formningsmaskin: - bredd 78 - längd 347 - höjd 155 TEKNISKA DATA: - tillverkningsår: 2011 Chsdpfszqvvgex Am Tsa - vikt: upp till 110 g - elförsörjning: 400V 50Hz UTRUSTNING: - tippanordning för deg, Meyma HK602 VL (tillverkningsår 2020) - delare- och rundningsmaskin, Multimatic, 6 rader - mellanbehållare - extra rundningsvalsar - förberedande degblandare - formar för pretzels, Grubelnik - bord med transportband Angivet pris är ett nettopris. Tillgängliga tillägg mot avgift: transport av maskinen VI TALAR ENGELSKA, TYSKA, FRANSKA, RYSKA OCH UKRAINSKA.