Młynek / Kruszarka / Rozdrabniacz Eps-Kross, Frigolitkross begagnade till salu (1 362)

Skick: ny, färg: grå, Användningsområde: Gruvdrift Egenvikt: 32 000 kg Mått (L x B x H): 2200 x 310 x 430 cm Tertiär, slutlig, torr, mobil krossanläggning med vertikal slagkvarn för produktion av asfaltfraktioner Matningsficka: 10 m³ Bandtransportör för dosering till vertikalaxelkross 800 x 9000 mm VSI700 vertikalaxelslagkross, el. motor 132 kW Vibrationssikt i två däck, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Återföringsband 600 x 8000 mm Transportband för slutprodukt 600 x 8000 mm Mobil 2-axligt chassi, EU-godkänd för vägtransport Automatisering -PLC- med surfplatta och PC Industrilack, enkel skikt -120-140 mikron- stängsel-steg-plattform galvaniserad Anläggningsdetaljer: Hedpfsyh Hngex Anvju Produktionskapacitet 40-60 ton/timme 0-5 mm Maximal kornstorlek - 35/50 mm Matningshöjd 3,8 meter Grundkonstruktion VSI-kross + vibrationssikt Total anläggningseffekt 165 kW 350 kVA elgenerator (kan erbjudas) Anläggningsvikt 31 ton Anläggningsstorlek 14 (L) x 3 (B) x 4,2 (H) meter Chassityp, självgående ram på hjul Produktionskapacitet 100-150 ton/timme Vibrationsmatare för tuffa arbetsförhållanden Mått: 900 x 4100 mm Bunker: 10 eller 15 m³ Kapacitet: 150 till 200 ton/timme Vikt: 5,5 ton Bunkertyp: Fylls med skopa, grävmaskin och lastare, eller variant med tipplastare Vertikalkross: VSI 700-CR Maximal inmatningsstorlek: - 35/50 mm. För tuffa arbetsförhållanden Rotordiameter: 760 mm. Slutet rotortyp Rotationshastighet: 50-70 m/s. Drift: 132 kW / 1500 varv/min Kapacitet: 40-60 ton/timme 0-5 mm sandproduktion vid dosering av 5-32 mm tampong Total kapacitet: 80-120 ton/timme Vikt: 8 500 kg Diamond-rotorinsatser (tvåradiga - 6 st. med hårdmetallförstärkt verktygsstål) Övriga komponenter (2 molybdénlegeringsdetaljer, 22 kromlegeringar) Hydraulenhet (för spänning av rem och lyft av överdelen) Ensidig plattform med stege Drivskiva för två separata varvtal (1400 rpm - 1600 rpm) Vibrationssensorer för obalansskydd Servicekran för borttagning av rotor Bandtransportör för dosering i krossen Mått: 800 x 9000 mm Motoreffekt: 7 kW 1500 v/min Kraftöverföring: Växellåda VIBRATIONSSIKT Area: 1600 x 5000 mm Motoreffekt: 11 kW 1500 v/min Drivsystem: Konventionell drift med 4 vikter Antal däck: två Vibrationsamplitud: Amplitud 6-8, linjär fri elliptisk bana Kraftöverföring: via remskiva Karossdesign: Heavy-Duty (12 mm ST37 stålp Transportör för slutprodukt Mått: 600 x 8000 mm Motoreffekt: 5 kW 1500 v/min Kraftöverföring: Växellåda Drivtrumma Returtrumma Växellådstyp: İ-MAK växellåda Band: 5-skikt 10 mm EP-125 transportband Transportör för återföring av material till krossen, för sluten krosskrets Huvudchassi Chassi: NPI 380 Plattform: Arbetsgång, räcke, stege Transportlängd: 10 500 mm Transportbredd: 2 675 mm Transporthöjd: 4 000 mm

Skick: begagnad, Anläggning för konditionerad maltkrossning till gryn och efterföljande lagring av gryn. Malten fuktas i en konditioneringsskruv med 60°C varmt vatten innan den mals till gryn i en 6-valskross (Künzel, 1966). Konditioneringsvattnet förbehandlas i ett vattenberedningssystem (Täuber, 2019). Grynet samlas i en traktformad tank på ben och matas till gryntransportsystemet. Maskin (tillägg): 6-valskross för konditionerad torrkrossning; tillverkningsår 1966-2019 Hedpfjziy U Dox Anvju Kapacitet: 1200 kg/h Utrustning: 6-valskross; konditioneringsskruv; vattenberedning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 160 kW (217,54 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, totalvikt: 12 400 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! Hsdpozibf Rjfx Anveu *Installation och operatörsutbildning INGÅR DMK-serien är sekundära slagkrossar för krossning av medelhårda till hårda material, vilka används efter käftkrossar eller primära slagkrossar. DMK-krossarna är dessutom konstruerade för att minska slitkostnader och samtidigt öka kapacitet och kubisk produktion. De reducerar stenmaterial såsom kalksten, dolomit, granit och basalt till önskad storlek för asfalt- och betongtillverkning. Enkel service och smidig justering är några av de största fördelarna med denna typ av kross. Hydrauliskt öppningssystem, justering av slagplåtar från utsidan, samt enkel byte av slagpall och foderplåtar gör att dessa maskiner är mycket användarvänliga ute på plats. ALLMÄNNA SPECIFIKATIONER OCH EGENSKAPER: -Hög kapacitet -Hög reduktionsgrad -Slitytor skyddas med solid fyllelektrods-svetsning -Slagor och slagplåtar tillverkade i manganstålsgjutgods -Invändiga ytor fodrade med slitstarka foderplåtar -Enkel service tack vare hydrauliskt justeringssystem TEKNISKA SPECIFIKATIONER • Modell: FABO DMK-01 • Typ: Sekundär slagkross • Kapacitet: 130-200 ton/h • Storlek: 1120 x 1000 mm • Max. matning: 450 mm • Motor: Kraftig GAMAK, 160 kW Lager: Kraftiga SKF-FAG • Varvtal: 750 rpm • Vikt: 12 400 kg • Inklusive chassi, motor och skydd FÖR MER INFORMATION – VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, FABO FTV-90-S Mobil Vertikalaxel Slagkross & Sorteringsverk är en bandburen lösning som utvecklats för produktion av högkvalitativt ballastmaterial och konstgjord sand. Genom att kombinera krossning och sortering i en enda enhet levererar den hög effektivitet samtidigt som driftskostnaderna minskas. Krosstyp: Vertikalaxel-kross Rotordiameter: Ø 900 mm Produktionskapacitet: 120-220 ton/timme Max. matningsstorlek: 50 mm Vibrerande siktstorlek: 1500x4200 mm Hodpszh I Icsfx Anveu Utrustad med en vertikalaxel slagkross (VSI), vibrerande sikt och ett PLC-baserat automationssystem garanterar FTV-90-S jämn produktkvalitet, driftsäkerhet och enkel hantering. Dess bandburna chassi ger utmärkt mobilitet med snabb omlokalisering och snabb installation på olika arbetsplatser. Det hybrida kraftsystemet erbjuder även flexibel drift med både diesel- och eldrift.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och täcks av 1 års garanti! Hsdezd Europfx Anvju *Installation och operatörsutbildning GRATIS FABO tillverkar och installerar stationära sten- kross- och sorteringsanläggningar enligt kundens krav. Produktionskapaciteten för våra stationära anläggningar varierar mellan 100 och 1000 ton per timme. Kapacitet för sorterings- & tvättanläggning: 150-200 ton/timme: - 30m3 sandmatningsficka - 1600x5000mm vibrationssikt - STE 1224 avvattningssikt & hydrocyklon - Transportband - Kontrollkabin, elpanel och kablar FÖR MER INFORMATION - VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO tillverkar och installerar stationära sten-sikt- och tvättanläggningar efter kundens önskemål. Våra stationära anläggningar har en kapacitet från 100 till 1000 ton per timme. Tvätt- och sorteringsanläggning med kapacitet på 200-350 ton/timme: - Inmatningsficka för älvsten - 1300x4000x2 däck vibrationssikt Hodpjzd Evisfx Anvju - 2000x6000x4 däck vibrationssikt med tvättsystem - 1500x4000 mm avtömningssikt med hydrocyklon - Transportörbandssystem - Styrskåp och automationssystem FÖR MER INFORMATION, RING OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, färg: annan, totalvikt: 52 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandgående slagkross FTI-130 är ett komplett mobilt system som rör sig på hydrauliskt drivna larvband med en hastighet av 1 km/h och består av en vibrerande förmatningsränna, en slagkross, fällbara upplagsband, styrenhet och elgenerator. I dagens förhållanden och teknologiska processer börjar företag överväga hur de kan effektivisera sin verksamhet. När de ökar effektiviteten tar de alltid hänsyn till faktorer som maskinernas driftbarhet, låga driftkostnader och bemanningsbehov. Våra bandkrossar kan krossa med hög prestanda även på de mest krävande gruvplatser tack vare deras specialdesignade chassi och kompakta konstruktion. Våra bandgående system kan även utrustas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross beroende på kundens önskemål. Fördelar med bandgående krossar: - Kraftiga larvband kan nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Systemet har rätt dimensioner och ljudnivå för att krossa byggavfall i stadsmiljö. - Bränsleförbrukningen för generator och larvband är mycket ekonomisk. - Systemunderhåll och styrning är mycket enkel tack vare den senaste styrprogramvaran. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-130 Produktionskapacitet: 400–500 ton/timme Maximal matning: 500 mm Krosstyp: Slagkross Storlek: 1270x1200 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 500 kVA Vikt: 52 000 kg - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen förberedelse av undergrund behövs - Enkel användning och underhåll - Snabb montering och demontering Hedozd Nr Uspfx Anvsu FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!!!

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad Sandvik CV217 VSI kross Årsmodell: 2012 Alla slitdelar nya Blästrad och målad 185 kW elmotor Komplett med elektriskt styrpanel Komplett med stödben Hjdpoy Swimefx Anveu Vikt ca: 9 500 kg Utmärkt skick

Skick: bra (begagnad), Tillverkare: Hazemag Typ: SAP 4 Hodpfx Ajg Stzbenveu Inloppstorlek: 650 x 450 mm Med drivning Mer detaljerad information finns nedan i PDF-filen.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Tillverkare: Hazemag Typ: AP-PH 1415E Hsdpsggfmhsfx Anvou Maskinnummer: AD 26953 Tillverkningsår: 2008 Motor: Scania Rotordimension: 1.400 x 1.500 mm Ingår: – Transportband – Överbandmagnet (Wagner 452-95/120-450) – Matare – Transporttrågar (Jöst FUF 1300/–200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Försiktssikt (Jöst SUG 1400 x 2000) – Hydrauliskt öppningssystem

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Träflishugg/Paletthugg av typ PYTHON 1600, drivs av 11 kW elmotor, 400V 50Hz • Paletthugg • Inmatningsöppning 1600 x 700 mm • Huvudmått L 2400 x B 850 x H 1600 mm • Utkastöppning ca 400 x 140 mm • Utkasthöjd ca 400 mm • Elskåp, huvudströmbrytare, omkopplare AUT/MAN och NÖDSTOPP Hjdpfx Aof Sgcbonvou • Enkel att placera med truck eller kran • Vikt ca 1300 kg • Maskinmanual ingår • Färg RAL 3002 och RAL 7022 • (tekniska ändringar förbehålles) • CE-certifierad och “Made in Holland”

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, LITech käftkrossar är utmärkta för förkrossning av extremt hårda, medelhårda, hård-sega och spröda material såsom byggavfall, bentonit, jord, ädelmetaller, malmer, ferrolegeringar, glas, kaolin, katalysatorer, keramik, klinker, kol, koks, mineraler, icke-järnmetaller, slagg och många fler! Hjdega Nfcspfx Anvju

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Centrifugal kvarn med en diameter på 1200 mm. Hsdpfx Asiypxuonveu Monterad på metallram med gångbanor och plattformar. Matningstratt med reglering. Motor: 180 hk.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Beredningsanläggning för (spår-)ballast 40 m³ matningsbunker med schubvagn Slagkross OMT 120 kW med matnings- och utloppstråg Dubbeldeck siktanläggning 1.400 x 4.000 mm Hsdpfstpamgox Anvou med transport- och uppläggningsband komplett elinstallation

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, - Primär slaghammar-kross, märke Laron modell IM 16 Hjdpfx Asimwg Hjnvju - Komplett enhet, mobil eller stationär. - Nya rotor-lager - Nya slagstavar på rotorn - Frontkäft, nästan ny - Produktionskapacitet: 800 ton/timme - Inmatningsöppning: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 hk - Nya lager och stöd - Nya slagstavar till rotorn - Plattmatningsanordning, bredd 2000 mm, längd 10 000 mm. Reducer och motor 40 hk. Tillstånd på mataren: nästan ny. - Försorteringsdiskar, bredd 2000 mm, diameter 1000 mm. Reducer och elmotor. - Tratt med kapacitet för 40 m³, bultad och uppdelad i sektioner för transport. - Hela enheten är monterad på ett chassi med drag för dragbil och transporteras på dolly-axlar. Vi har hammarsekunderare, siktar och transportband för att komplettera en anläggning.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Komplett anläggning, speciellt utformad för exceptionellt hård och slipande sten. Primär enhet: Baxter käftkross med dubbel verkan, 50x36 tum. Nya käftar installerade. Elektriska motorer. Hela enheten har kontrollerats och är i perfekt skick. Vibrerande matarfördelare, 1400x6000 mm. Hopper med kapacitet för 40 m³. Monterad på bultad stålkonstruktion. Svedala 16-45 gyratorisk kross. Asteca sikt, 2500x6000 mm, 3 däck. Transportband etc. Hedpfxeim D Uue Anveu

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Larom hammarmölla modell Lau 8 Inmatningsöppning 1650x700 mm Hjdpfeim Eanox Anvou Elmotor Monterad på chassi, med reglertratt och vibrationsmatare.

Tillverkningsår: 2006, skick: nästan som ny (begagnad), Pneumatisk kläm- och utjämningsanordning för bandsågar. Hsdpfod Sl H Hox Anvou

Tillverkningsår: 2006, skick: nästan som ny (begagnad), Pneumatisk kläm- och utjämningsanordning för bandsågar. Hjdpfxsdy A A No Anvsu

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. Hedpfx Aoq Nga Usnvsu 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: Hjdpfjq Ngb Dox Anvju - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. Hodpfx Anjq Nyuvjvou 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Hjdpfeq Ny Saex Anveu Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning Hsdpfeq N U Duox Anvou 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: helrenoverad (begagnad), totalvikt: 3 500 kg, Mått: 1.300 x 3.500/2, dubbeldäckare Hsdpeq Ttm Usfx Anvju Tvärspännare, komplett med fjädrar, fjäderblock, elmotor och motorkonsol, fullständigt verkstadsrenoverad och nytillverkad lageruppsättning