Omec Mapp För Plåt begagnade till salu (24 385)

Skick: ny, Bocklängd: 1250 mm Plåttjocklek: 3 mm Övre valsdiameter: 90 mm Tekniska data: - Gjutjärnskropp - Manuell eller motoriserad (tillval) bockning - Efter bockning kan den övre valsen öppnas åt sidan för enkel borttagning av materialet - Konisk bockningsanordning - Rörelse av bak- och undervals sker manuellt upp och ner med handratt - Portabel styrpanel - Uppfyller CE-standarder Tillval: - Bakvalsen kan motordrivas - Digital display för visning av bakvalsens position - Maskinkåpa EURO 314,-- - Härdade valsar EURO 550,-- - Variabel varvtalsstyrning Vi har många referenser! Hedpfx Asd Ab Tysqrofn

Skick: ny, Plåttjocklek: 1,8 mm Bockningslängd: 1050 mm Övervalsdiameter: 70 mm Plåtlängd: 1050 mm Detaljer: - Gjuten stomme - Motoriserad bockning - Konbockningsanordning - Manuell justering av bak- och undervals med handratt - Portabelt styrpanel - Uppfyller CE-standarder Hjdpjd Ab T Sjfx Aqrefn Tillval: - Bakvals med motor: EUR 825,-- - Digital visning för bakvalspostion: EUR 1.010,-- - Maskinskydd: EUR 274,-- - Härdade valsar: EUR 392,--

Skick: ny, Bocklängd: 1050 mm, plåttjocklek: 1 mm, övervalsdiameter: 56 mm Tekniska data: - Gjuten stomme - Manuell eller motoriserad (tillval) bockning - Efter bockning kan övre valsen svängas åt sidan för enkel urtagning av materialet - Konvalsutrustning - Bak- och undervalsen rör sig upp och ner manuellt via handratt Hjdjd Ab Uxspfx Aqrsfn - Flyttbart kontrollpanel - Uppfyller CE-normer Tillval: - Motoriserad bakvals - Digital visning av bakvalspositionen - Kåpa för maskinkroppen - Härdade valsar enligt EURO 336 Vi har många referenser!

Skick: färdig att användas (begagnad), Plattstorlek: 170 x 480 mm Platthöjd: 95 mm Växlande polavstånd: 12,5/25 mm Hodpfxjd Ef S Es Aqrjfn Elektrisk anslutning: Likström 110 V

Skick: bra (begagnad), Maximal bredd: 1300 mm Hsdsflvf Aepfx Aqrofn Antal rullar: 5 Med sax

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Robotsystem med portal för skärning av plåt och profiler 3D robotsystem med portalkonstruktion för plasma- och gasskärning med dubbelsidig drift samt exakt positioneringssystem via kuggräls och kugghjul på tre linjära axlar, vilket ger exceptionell hastighet och dynamik. Spelfrihet på de tre roterande axlarna möjliggör fyrsidig bearbetning av profiler och rör. Precisa växellådor med minimalt spel, dynamisk tillkoppling av motorerna till kuggrälsen samt ett styvt ledarsystem ger jämn rörelse, utmärkt skärkvalitet i hörn och små hål. Portalsystemet har en utkragad tvärbalk, vilket möjliggör profilsågning i en speciellt utformad kapsel. Rörelseomfång tvärgående (Y-axel) – på förfrågan Rörelseomfång längsgående (X-axel) – på förfrågan Rörelseomfång vertikalt (Z-axel) – 1500 mm Lämpliga balk- och profiltyper: T-, L-, H-, U-balkar, rektangulära och runda rör Hedpfx Aqeh I Nw Dorjfn Maximala balkmått: Bredd upp till 1200 mm Rektangulära rör: Tvärsnitt upp till 600x600 mm HUVUDFUNKTIONER ▪ Robust stålkonstruktion med precisa linjärstyrningar och servodrift med kuggräls/kugghjul på alla axlar; ▪ Hög dynamik på X-, Y- och Z-axlar: upp till 30 m/min och acceleration upp till 3 m/s²; ▪ 3D-styrning av sju axlar möjliggör avancerad CNC-programmering; ▪ Maximal utnyttjande av maskinens kapacitet tack vare kombinerad bearbetning av plåt och profil – möjlighet till 100 % maskinutnyttjande vid växling mellan plåt och profil utan stillestånd för lastning/lossning av material och utskurna detaljer. ▲ PLASMASKÄRUTRUSTNING HYPERTHERM – på förfrågan ▲ INSTALLATION OCH UTBILDNING INGÅR Installation och utbildning, ca 15 dagar

Skick: bra (begagnad), Erbjudande 08533 Tekniska data: - Längd ca 2000 mm - Bredd ca 1500 mm - Materialtjocklek på topplattan ca 40 mm - Totalhöjd på den ribbade plattan ca 180 mm Hedsh Uuavepfx Aqrefn - Totalhöjd platta med stålstativ ca 850 mm - Vikt ca 1800 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Aurepa släp för flytande kväve, flytande syre, flytande argon, gas, kryoteknik Teknisk information: Arbetstryck: 3 bar Pump: ja Hfedpfsittfnjx Aqron Flödesmätare: ja Vi tar gärna fram en offert eller lämnar ytterligare information. För att diskutera möjligheterna, vänligen kontakta oss via e-post.

Tillverkningsår: 1990, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: V 254xxx, Lg.-Nr. 22462 Tekniska data: - Kaplängd: 250 mm - Kapvinkel: 90° - Kapningstjocklek: - Vanligt stål upp till 4 mm - Rostfritt stål upp till 3 mm - Aluminium upp till 5 mm Hfedpfxoiluqme Aqren - Slaghastighet: upp till ca. 55 slag/min - Bordstorlek: B 800 x D 800 mm - Arbetsbordshöjd: ca. 940 mm - Stoppare steglöst justerbara i längd och vinkel - Drift: 400 V / 4 kW - Oljefyllning: 50 l - Elektrisk fotpedal - Utrymmesbehov: ca. B 800 x H 1250 x D 900 mm - Vikt: ca. 700 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Arbetsbredd / mm Arbetsstyckeshöjd / mm Arbetsstyckestjocklek: 1-70 mm Min. arbetsstyckeslängd: 350 mm Min. arbetsstyckeslängd med magnet- eller vakuumbana: 80 mm Volym bandfiltersystem Ab=900 ca. 350 l Volym bandfiltersystem Ab=1400 ca. 400 l Arbetshöjd konstant 1000 mm Matningshastighet 2/4 m/min Matningshastighet steglöst 1,5-8 m/min Driftspänning 400 VAC Styrspänning 24 V DC, 230 VAC Frekvens 50 Hz Tryckluftsanslutning R 3/8" Minsta tryck tryckluft 5 bar Hsdpfx Aqjinwwzorjfn Minsta mängd tryckluft EMSN II +2F 10 NI/min Minsta mängd tryckluft EMSN II /L +2F 80 NI/min Total elektrisk anslutning Se installationsplan Maskinens vikt arbetsbredd 900 mm ca. 4200 kg Maskinens vikt arbetsbredd 1400 mm ca. 5100 kg Maskinens vikt arbetsbredd 1540 mm ca. 5600 kg Slipbandmått slipvals AB=900 1540 mm lång x 900 mm bred Slipbandmått slipvals AB=1400 1540 mm lång x 1400 mm bred Slipbandmått slipvals AB=1540 1540 mm lång x 1540 mm bred 5 Tekniska beskrivningar Maskinen arbetar med våtslipning och får endast användas med en lämplig slipemulsion. Ett bandfilteraggregat används för att filtrera bort slipdamm ur emulsionen. Maskinen är utrustad med en elastisk slipvals för grovslipning eller för gradborttagning. Två motroterande lamellborstar eller alternativt borstar av rostfritt stål används därefter för kantavrundning. Två fjäderstålborstar efter dessa används för att ta bort oxidskiktet på skärytorna. Invändigt i maskinen finns tryckrullar som pressar ner arbetsstyckena mot det genomgående transportbandet under slipprocessen. => Därav minsta arbetsstyckeslängd 350 mm. Vid utloppet finns en integrerad torkanordning som torkar arbetsstyckena innan de lämnar maskinen. Maskinen är utrustad med ett genomgående transportband för arbetsstyckestransport. Som tillval kan en vakuumsuganordning eller magnetbana integreras. Detta gör det möjligt att bearbeta mindre arbetsstycken. För icke-magnetiska delar gäller en minsta längd av 80 mm med en minsta yta av 200 cm². För magnetiska smådelar gäller en minsta längd av 80 mm med en minsta yta av 40 cm². Alla slip- och borstelement har munstycksrör som kontinuerligt sprayar verktygen med emulsion, vilket möjliggör bearbetning av aluminium och dess legeringar. Slipspån förs med emulsionen till bandfilterenheten och fångas upp av en passande filterväv. ERNST Automatisk plåtkantavgradare med våtslipenhet Typ EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Tillverkningsår 2008 Fabriknr. 780063 Maskin/Utrustning: Plåtkantavgradningsmaskin med våtslipprocess för stansade, laser- och nibblade detaljer i olika material med flexibel slipvals samt 2 lamellborstar för extra hög kantavrundning.

Skick: ny, Flerfunktionsverktyg (tjock revolver) revolverstansverktyg för Trumpf CNC-stansmaskiner Hfedpfoiq Dmxsx Aqrsn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, total längd: 1 450 mm, total bredd: 800 mm, total höjd: 1 800 mm, totalvikt: 500 kg, effekt: 4,75 kW (6,46 hk), FC 120 ZK Arbetskapacitet Ø 120x120 mm, Antal bandstationer (Z) 1, Antal borststationer (K) 1, Slipband, mått 120x1850 mm, Borstband, mått 120xØ200 mm, Slipbandshastighet 20 m/s, Borstbandshastighet 15 m/s, Matningshastighet 12 m/s, Slipbandsmotor per huvud (x1) 3 kW, Borstbandsmotor per huvud (x1) 1,5 kW, Matningsmotor 0,25 kW, Total effekt 4,75 kW, Strömförbrukning 12A, Utsugsanslutning per huvud Ø (2x) 80 mm, Mått 1450x800x1800 mm, Vikt 500 kg Hsdpfst D D Nzjx Aqrsfn

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1996, CRYOLOR gastanksemitrailer för syre, kväve, argon (kryogen) Tillverkningsår: 1996 Hedpfeu Uni Sjx Aqrofn Vi har även andra tankbilar, trailers, tankar för LIN, LOX, LAR, LNG och CO2, argon, syre, kväve och koldioxid, LNG, vätgas, metan. Vi svarar gärna på dina frågor via telefon och e-post.

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Lyfthöjd: 90-800 mm Bärkapacitet: 500 kg Bordslängd: 1415 mm Bordsbredd: 860 mm Totalt effektbehov: 1,1 kW Maskinvikt ca.: - t Dimensioner L x B x H: 1,45x0,9x0,9 m Transportmått LxBxH: 1,45x0,9x0,2 m Manövrering via fjärrkontroll för uppåt/nedåt och nödstoppsfunktion Hydraulik: HAWE-märke, ansluten via bajonettkoppling, volymflöde 1,14 l/min vid 400 bars tryck Hsdpfxju Nk Amj Aqrofn

Skick: mycket bra (begagnad), Detta system är konstruerat för kontinuerlig kylning av grönsaksprodukter i glykolkylt vatten och köptes nytt av vår kund för att kyla påsar med heta såser och soppor med en kapacitet på 2 500 kg per timme. Tillgänglig separat eller som en komplett linje med inmatnings- och utmatningsband. Hedpfx Aoh Uyg Nsqrofn

Skick: begagnad, Tillverkare: Maurer Typ: Rökkammare för 4 vagnar Elektrisk uppvärmning 96 kW Justérbar luftcirkulation Pneumatiskt styrda spjäll för till- och frånluft samt rökgas Rengöring: skumrengöring Röktillförsel: enligt kundönskemål Rökmaterial: träflis Hedpfx Aqeq E Ry Usrjfn Utan efterförbränningssystem Maskinens installationsmått i cm: Bredd: 158 Längd: 455 Höjd: 270 Vagnsmått i cm: 100x100x200

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. Hedjq I N H Nspfx Aqrefn 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: Hsdpfjq Nfuzex Aqrjfn - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. Hodpeq Nf Uwsfx Aqrsfn 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. Hedpfx Aqsq Nga Uerjfn 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Hfedpeq Ny Saofx Aqrsn Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, - TFON Precision Edge Rounding & Finishing System. - Utformad för överlägsen ytfinish och hörnavrundning på en mängd olika material och industrisegment, kombinerar TFON-systemet avancerad automation med flexibla konfigurationer för att möta era specifika produktionsbehov. Materialkompatibilitet: Lämplig för bearbetning av aluminium, rostfritt stål och kolstål. Brett tjockleksområde: Effektiv bearbetning av material från 0 till 120 mm tjocklek. Förstklassig finish: Konstruerad för att leverera högkvalitativa ytbehandlingar som förbättrar produkters estetik och funktionalitet. Industriell mångsidighet: Idealisk för medicinteknik, storköksutrustning, fordonskomponenter och metalltillbehör. Hsdpfshq A Txsx Aqrofn Hörnavrundning med precision: Ger exakt Radie 2-hörnavrundning för ökad säkerhet och ett attraktivt slutresultat. Avancerad automation: Integrerat Siemens-styrsystem ger ökad precision och driftsäkerhet. Oberoende bearbetningsstationer: Möjliggör flexibel, effektiv fleroperationsbearbetning anpassad för komplexa arbetsflöden. Flera bordsbredder tillgängliga: Finns med bordsbredder om 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm för att möta olika produktionskrav. Anpassningsbara transportöralternativ: Välj mellan vakuum-, semimagnetiskt eller semivakuum-transportörsystem för säker och trygg hantering av arbetsstycken. Ytrengöring: Avlägsnar effektivt rost, oxider och ytföroreningar för att förbereda detaljer för efterföljande bearbetning. Förbättrad operatörssäkerhet: Hörnavrundningsstationen minimerar risken för skär- och stickskador från vassa kanter. Högpresterande ytbehandling: Utrustad med Scotch-slipteknik för en jämn och fin finish. Förlängd livslängd för slipband: Pneumatiskt oscillerande system maximerar livslängden på slipband och Scotchband, vilket minimerar stillestånd. Konsekvent radie-resultat: Sex klaffhjul säkerställer jämn kantavrundning på varje detalj för konsekvent kvalitet. Konstruerad för prestanda. Designad med säkerhet i fokus. Byggd för industriell mångsidighet. TFON – Perfekt yta, varje gång.

Tillverkningsår: 2002, skick: helrenoverad (begagnad), Begagnad, renoverad Salvagnini P4 panelbock / CNC-kantpress till salu, komplett med plåthanteringssystem Salvagnini P4 PERFORMER – renoverad 2012, tillverkad i Österrike: Specifikation – ny / år 2002 – maskin genomgången och renoverad 2012 Max bockningslängd: 1850 mm Max panelbredd (färdig detalj): 1500 mm Max diagonal på inkommande plåt: 2150 mm Max längd på inkommande ämne: 2000 mm Max bredd på ämnet: 1500 mm Max bockhöjd: 127 mm Max materialtjocklek vid 400 N/mm²: 2 mm Bockningsvinkel (min/max): -125° till +125° Hfjdpjgu Dynsfx Aqron Totala drifttimmar: ca 23 000 Plåthanteringssystem för in- och utmatning: Konfiguration ADP 2715 SAP 211618 POS P4.1812 Servo-styrd panelbock - Övre bockningsskena - Nedre bockningsskena - Kylaggregat Vi söker och säljer även begagnade Salvagnini-maskiner av följande modeller: S4–30 automatiskt laddnings-/lossningssystem för stansning, Salvagnini P4 2512 ALA panelbock, Salvagnini P2 Performer panelbock, Salvagnini S4.30, Salvagnini P4.2512 panelbock, Salvagnini P4.2512, P4 2516ABA, Salvagnini P4 1712, Salvagnini P4 2112 HPT panelbock, Salvagnini P2 Performer panelbock, Salvagnini P4.1712, Salvagnini P4.2516ABA automatiserat panelbockningssystem.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2004, Begagnad 6-meters Ras CNC bockningsmaskin med upp- och nedböjning till salu Ras XXL Centre 75.06 System 9002 CNC-styrning RAS TEKNISKA DATA: MÅTT: 75.06 Max plåttjocklek (Stål 400 N/mm²): 1,5 mm (motsv. 16 gauge) Max plåttjocklek (Rostfritt stål 750 N/mm²): 1,25 mm (motsv. 18 gauge) Max plåttjocklek (Aluminium 200 N/mm²): 2,0 mm (motsv. >14 gauge) Max arbetslängd: 6,4 meter (6400 mm) Gripperns rörelseområde: 12–750 mm Gripperns positioneringsnoggrannhet: ±0,1 mm Minsta avstånd mellan två gripdon: 180 mm Antal gripdon och stopp: 8 st Fritt utrymme framför bockbalken upp till: 300° Arbetshöjd: 950 mm Hedpfjgpk R Esx Aqrofn Maskinbredd: 1500 mm Maskinlängd utan styrskåp: 6540 mm Maskinhöjd: 1800 mm Vikt ca: 12 500 kg Tryckluft: 5,5 bar Drivmotoreffekt övre balk: 2,2 kW Drivmotoreffekt övre bockbalk: 2,2 kW Drivmotoreffekt undre bockbalk: 2,2 kW Hastigheter: Övre och undre bockbalk: 126°/s Övre balk: 60 mm/s Gripdon: 350 mm/s Idealiskt för tillverkning av takprodukter.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: 2.309.044, Erbjudande 23195 Precisions-gradnings- och fasfräsmaskin / Kantfräsmaskin Tekniska data: - Bearbetning av stål, rostfritt stål, aluminium och plast - Gradnings- och fasningsprocess utförs med fräs - Fasvinkel: 45° - Fasbredd steglöst justerbar - Ledarlistens längd: 500 mm - Arbets­höjd: 750 mm - Varvtal: 2750 rpm - Drift: 400 V / 0,7 kW - Utrymmesbehov ca.: B 500 x D 400 x H 850 mm Hodpfjnvdtcox Aqrefn - Vikt ca.: 30 kg