Sonstige Anläggning För Återvinning Av Restbetong begagnade till salu (19 222)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Tjdpfoq Igyvsx Adyoc Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 260 kW (353,50 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: mörkröd, totalvikt: 42 000 kg, driftsvikt: 42 000 kg, kedjans skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, Tillverkningsår: 2026, Byggindustrin går ifrån "bygg-riv-deponi"-cykeln och rör sig mot Urban Mining. I centrum för denna förändring står den mobila stenknusaren – en kraftfull maskin konstruerad för att omvandla högar av betong och tegel till högkvalitativt återvunnet material direkt på arbetsplatsen. --- ## 1. Ingenjörslogik: Från avfall till tillgång Traditionellt transporteras rivningsavfall till deponi – en process som är dyr, koldioxidintensiv och ineffektiv. En mobil kross vänder på detta. Den tar fabriken till avfallet. Genom att bearbeta material på plats sparar entreprenörer transportkostnader och producerar "vägbas" eller "underbäring" omgående. ### Nyckelkomponenter i en mobil C&D-anläggning: * Vibrationsmatare: Använder ett "Grizzly"-gallersystem för att försiktigt sortera bort finsmaterial (jord/sand) så att krossen bara hanterar de stora bitarna. * Krossenhet: Vanligen en käftkross (för primär kompression) eller en slagkross (för bättre kornform och högre reduktionsgrad). * Magnetseparator: Detta är "hemligheten" för C&D-avfall. Den avlägsnar armeringsjärn och metallskrot som annars skulle förorena det återvunna materialet. * Utloppsband: Transporterar det färdiga materialet till upplag. --- ## 2. Tekniska specifikationer & prestanda Vid utvärdering av dessa maskiner är "kapacitet" (TPH – ton per timme) den avgörande faktorn. För C&D-återvinning måste maskinen klara av varierande matningsstorlekar och materialhårdheter. ### Typisk specifikationstabell | Funktion | Specifikationsintervall | Varför är det viktigt | | --- | --- | --- | | Kapacitet | 100–500 t/h | Avgör projektets tidsram. | | Max inmatningsstorlek | 500–1100 mm | Avgör om hydraulhammare behövs i förväg. | | Drivkälla | Diesel-elektrisk eller hydraulisk | Dual Power (el) är bättre för stadsmiljöer (buller/utsläpp). | | Krosstyp | Käft- eller slagkross | Slagkross ger mer "kubiskt" slutmaterial. | | Mobilitet | Larvband | Viktigt för framkomlighet på ojämnt rivningsmaterial. | --- ## 3. C&D-specialisering Att återvinna byggavfall handlar inte bara om att "krossa sten" – det gäller även att rena materialet. Moderna mobila enheter är utrustade med: 1. Överbandsmagneter: Speciellt utformade för att dra upp tunga armeringsjärn ur betongflödet. 2. Dammreducering: Högtrycks-dim-system för att skydda miljön och arbetsmiljön, särskilt i tät stadsbebyggelse. 3. Aktiv försortering: Avlägsnar klibbig jord eller asfalt innan materialet går in i krossen, vilket minskar risken för stopp. > Insikt: Genom att använda en mobil kross kan projektets koldioxidavtryck minska med upp till 40 %, enbart genom att eliminera transport av ballast till och från arbetsplatsen. --- ## 4. Underhåll och livslängd Eftersom C&D-avfall är mycket slitande (och ofta innehåller "överraskningar" som trä eller plast), är underhåll helt avgörande. * Käftplattor: Måste vändas eller bytas regelbundet för att bibehålla "Closed Side Setting" (CSS), vilket bestämmer din utmatningsstorlek. * Slitdelar/blåskenor: I slagkrossar är dessa slitdelar som tar emot kraftigast belastning. --- Tjdpsq I Nvijfx Adyec Vill du att jag jämför kostnadseffektiviteten mellan käft- och slagkrossar för ett specifikt rivningsprojekt, eller vill du ha information om miljökrav för mobil krossning på plats?

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. Tsdpsq I N H Nsfx Adyjc 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: Tedpfx Adeq Nfuzsysc 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. Tedpfoq Nf Uwex Adysc 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm Todpeq Ngafjfx Adyjc - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. Todpjq Nga Uefx Adysc 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Tedpfeq Ny Saex Adyjc Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Josan & Söhne ‼️Nettopris: 42.000 €‼️ Vi erbjuder även leasing och finansiering. Kontakta oss gärna. För all slags återvinning har vi kvarnar och andra maskiner för återvinning i lager i Heilbronn! Todpfxep E Egpo Adyoc Från kopparåtervinning till plaståtervinning – hos oss kan du köpa alla maskiner. Fråga oss gärna. På vår webbplats kan du titta på videor. Tvåaxlig kvarn Axelbredd: 80 cm 2 motorer på vardera 18,5 kW Mycket kraftfull kvarn för däck, stål, trä, kablar, plast osv – allroundkvarn. Stabil, hållbar – kvalitetskontrollerad av Josan. Nettopris: 42.000,00 € +19 % moms: 7.980,00 € Bruttopris: 49.980,00 € Med reservation för ändringar. Bilder/pris kan avvika.

Skick: mycket bra (begagnad), Detta system är konstruerat för kontinuerlig kylning av grönsaksprodukter i glykolkylt vatten och köptes nytt av vår kund för att kyla påsar med heta såser och soppor med en kapacitet på 2 500 kg per timme. Tillgänglig separat eller som en komplett linje med inmatnings- och utmatningsband. Tsdoh Uyg Nspfx Adysc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, MINK MI/MM klovakuumpumpar har utvecklats speciellt för tillförlitlig industriell vakuumgenerering, t.ex. för pneumatisk transport, djupdragning, plastbearbetning, träbearbetning och mycket mer. Dessa vakuumpumpar når en mycket hög verkningsgrad. Under hela sin livscykel levererar de en konstant hög sugkapacitet – med betydligt lägre energiförbrukning jämfört med konventionella vakuumgeneratorer med samma effekt. Tjdpfxjtu H Eie Adyjc Den beröringsfria driftprincipen erbjuder fördelen av nästan underhållsfri drift. Inga interna rörliga delar kommer i kontakt med varandra. Komponenterna är helt slitfria och underhållsarbetet är reducerat till ett minimum. Tack vare den beprövade torra klovakuumteknologin kan MINK MI/MM drivas utan några driftsvätskor alls i kompressionskammaren. I praktiken innebär detta ingen kontaminering av transportmediet och inga utsläpp till miljön. Nominell pumpkapacitet: 245 / 290 m³/h (50 / 60 Hz) Sluttryck: 100 hPa (mbar) (50 / 60 Hz) Sluttryck (kontinuerlig drift): 200 hPa (mbar) (50 / 60 Hz) Märkeffekt: 5,1 / 6,8 kW (50 / 60 Hz) Nominellt varvtal: 3000 / 3600 min⁻¹ (50 / 60 Hz) Ljudnivå (ISO 2151): 75 / 79 dB(A) (50 / 60 Hz) Vikt ca: 240 / 290 kg (50 / 60 Hz) Mått (L × B × H): 1050 x 515 x 450 / 1065 x 515 x 450 mm (50 / 60 Hz) Gastillopp / utlopp: G 2" / R 1"

Skick: mycket bra (begagnad), Mathis THN 10988 Labor-termofixeringsanläggning Användning Denna foulard-torkkombination har visat sig vara mycket effektiv i praktiken. Den används på detta sätt för olika behandlingsprocesser med varmluft såsom torkning, fixering, kondensering, termofixering och liknande. Anläggningen används främst där en viss provstorlek redan krävs, till exempel för framställning av provkollektioner eller liknande. Tork THN Om samtliga ovan nämnda användningsområden ska täckas och om användning av nålram efterfrågas vid separat drift av torken, rekommenderas utförandet Typ THN. Standardnålramar är lämpliga för provstorlekar upp till max 50 x 50 cm (större nålramar på förfrågan). Det finns längdjusterbara ramar för vävda tyger samt längd- och breddjusterbara materialhållare för trikå, stickade tyger, nonwovens etc., samt klämramar för folie och papper. Torkkammare Torkkammaren med elektriskt apparatskåp och manöverpanel är monterad på ett stativ och bultad till en enhet. En effektiv värmeisolering säkerställs genom dubbelväggig konstruktion med mellanisolation. Dysfältet, 1300 mm långt, är indelat i ett övre och ett undre avsnitt. Med en reglerklaff kan luften fördelas lika mellan uppe/nere eller mer luft styras från antingen ovan eller under. Todpou D Ariefx Adysc Fläkt och uppvärmning En kraftfull fläkt, kapacitet ca 900–3500 m³/h, tillsammans med väl avstämd värmeeffekt, ger optimal avdunstning. Ett dubbeltsäkrat övervakningssystem minimerar underhåll och ökar driftsäkerheten. Värmeeffekten är dimensionerad för snabb uppvärmning och minskas automatiskt efter uppnådd temperatur för att undvika onödiga effekttoppar. Temperaturkontrollen sker med ett elektroniskt mät- och reglersystem inom området 20–250°C. Tilluft leds via fläkt direkt i recirkulationsfläkten, mängden justeras med ett stegkopplat reglage. Tekniska data Lufthastighet: ca 4–12 m/s Luftmängd: ca 900–3500 m³/h Temperaturintervall: upp till 250°C Värmeeffekt: ca 27 kW Dysfält: 1300 mm Varuspänning steglöst justerbart Tilluftsmängd flerlägesinställning Mått (LxBxH): 4800 x 1380 x 1750 mm Anskaffningspris: 86 275 € Finansiering via vår bank är möjlig. komplett-konzept.leasingo.de Fler modeller i olika storlekar – både nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 27 825 h, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 1093 0001613, Utrustning: dokumentation / manual, Begagnad DMU 80 TNC 430. Enligt bilder. Inkluderar inga verktyg eller spännanordning. Komplett bruksanvisning. Årligen kontrollerad. Köptes begagnad. Används i ett skift. Tedpfx Aot Skhysdysc Tillgänglig när som helst.

Skick: nästan som ny (begagnad), Generellt renoverad Pris: 5.500 EUR Spiraldegblandare Kapacitet: 100 kg mjöl 160/180 kg deg Diosna Kärlvolym: 260 liter Elektrisk effekt: 380V / 50Hz / 3N/PE Två timers Två hastigheter Backfunktion Tsdpjx N Ed Tefx Adyoc Halvt lock med säkerhetsbrytare Hjul med bromsar

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, Lämplig för: Maskiner för lastning och lossning Kontakta säljteamet för mer information. Tsdpfx Ajydmzujdyoc

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 2 100 mm, total bredd: 1 100 mm, total längd: 1 300 mm, totalvikt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline roterande fyllningsmaskin lämplig för fyllning av glasflaskor. Detta är en standard roterande fyllare med 10 huvuden, komplett CIP-kit för rengöring, inklusive blindflaskor och spraysystem för tvätt. Levereras även med inmatningssnigel till fyllaren och flaskhanteringsdelar för Bordeaux-glasflaskor. Teknisk specifikation: ✅ Tillverkare - Borelli Group S.r.L ✅ Modell - RMC10. ✅ Tillverkningsår - 2018. ✅ Kapacitet - upp till 1500 flaskor/timme (för 750 ml flaskor). ✅ Flödeshastighet - 1300 liter/timme. ✅ Fyllningssystem - Ren gravitation. ✅ Hastighetsregulator - Frekvensomriktare (inverter). Tjdjx Dbkcspfx Adysc ✅ Spänning - 415 V / 50 Hz / 3 fas. ✅ Pneumatiskt tryck - 3–6 bar.

Skick: helrenoverad (begagnad), Hos DL Packaging bygger och installerar vi kompletta förpackningslinjer för pulverprodukter – utformade för noggrannhet, hygien och effektivitet. Våra Second Life Machines levererar prestanda motsvarande nya maskiner, men till betydligt lägre kostnader och med avsevärt kortare leveranstider. Med över 30 års erfarenhet och en global ledarposition inom retrofitting hjälper vi kunder att fatta rätt tekniska och strategiska beslut för sina pulverförpackningsprocesser. Todpfxjx Dbq Ae Adyjc En komplett pulverförpackningslinje från DL Packaging består av: – Ett SDX-doseringssystem med en kundanpassad skruvtransportör, särskilt utvecklad för kundens pulveregenskaper. – En VFFS-förpackningsmaskin som formar, fyller och försluter påsarna. – Ett avlastningsband som varsamt tar emot och transporterar de fyllda påsarna vidare. – En kartoneringsmaskin som automatiskt placerar påsarna i kartonger. Våra system hanterar alla typer av pulverprodukter mellan 5 och 30 kg, inklusive mjölkpulver, kaffe, kryddor, socker och fina kemikalier. Vi erbjuder flera olika förpackningsformat – kuddpåsar, blockbottenpåsar, ståpåsar, doypacks och stabilo – med produktionshastigheter upp till 100 påsar per minut. Våra linjer är konstruerade för hygien, precision och jämn kvalitet, samt minimerar spill och manuella moment. De är lämpliga för både små serier och storskalig produktion. Med omfattande eftermarknadssupport – inklusive underhåll, reparationer och reservdelstillförsel – fortsätter din förpackningslinje att fungera tillförlitligt och effektivt året runt. DL Packaging: komplett, hygienisk och kostnadseffektiv pulverförpackning från A till Ö.

Skick: mycket bra (begagnad), Xerox / Fiery EX-P 6-kontroller för Xerox Iridesse. Todpfxexyv Nxe Adysc Testad och i gott fungerande skick 👌 All utrustning som nämns är inte till salu eller vidareförsäljning i Ryssland eller något land som är under EU-embargo.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, färg: blå, NY 20FT FLATRACK Stålbottengolv Egenvikt: 1 800 kg Lastkapacitet: 28 680 kg Max. totalvikt: 30 480 kg = Ytterligare information = Allmän information Tillverkningsår: aug. 2025 Modellår: 2025 Mått Mått (L x B x H): 606 x 244 x 33 cm Vikter Tedpfxexvrmfo Adysc Tjänstevikt: 1 800 kg Lastkapacitet: 28 680 kg Totalvikt: 30 480 kg Skick Allmänt skick: mycket bra Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra Ytterligare information Kontakta Arne Honingh för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Tillverkningsår: nov 2005 Todpfjxvydxox Adysc BEGAGNADE SLÄP-FÄLGAR 11.75 / 22.5 FÖR DÄCK 385/65 / 55 R 22.5

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2983, Tillverkningsår: 2017, lyfthöjd: 4 000 mm, masttyp: duplex, total bredd: 2 550 mm, driftsvikt: 10 000 kg, Hyster MAST FOR 52.00XM-12 from Uniktruck Tedpfx Aeyuh A Iedyjc

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Metso /CFBK * Modell: siktmaskin för våtsiktning * I lager: 2 stycken * 1x Typ: 20/60-3 * Yta: 6000 x 2000 mm – 3 däck. * inkl.: fjädrar och 22 kW elmotor. * 1x Typ: 17/50-3 * Yta: 5000 x 1700 mm – 3 däck. * inkl.: fjädrar och 15 kW elmotor. Tjdpfxsyymyde Adyec

Skick: färdig att användas (begagnad), * Modell: rullar för rullbord * I lager: 2 typer/storlekar. * 1x Typ: SW 8 * Rullar med storlek: 250 mm x 40 mm Todpfx Adjywmqdeyoc * Pris: €2,50 styck. * Lager: 5000 stycken. * 1x Typ: SW 8 * Rullar med storlek: 315 mm x 63,5 mm * Pris: €3,50 styck. * Lager: 5000 stycken.

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Flämrich Tjdpfxeywndfe Adyec * Modell: siktningsmaskin för fina material * Yta: 1600 x 600 mm – 1 däck * Drift: 4 kW elmotor

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Laddare Skick: Ny maskin Tekniskt skick: Ny Tjdoywpkyopfx Adyjc Beskrivning: Vid ytterligare frågor är ni välkomna att kontakta oss. Förutom denna modell har vi cirka 150 andra truckar och lagerfordon i lager. Besök gärna vår hemsida fleischmann-foerdertechnik. Vi hjälper gärna till med leasing & finansiering samt leverans till förmånliga villkor. Inbyte av Linde-maskiner är också möjligt – även om ni inte köper en maskin hos oss. Drifttimmar enligt uppgift har lästs av vid datum för publicering. Mellanförsäljning, ändringar och felaktigheter förbehålles.