Termisk Efterförbränningsanläggning begagnade till salu (617)

Skick: ny, Skick: som ny Leveranstid: ca 2–4 veckor från beställning Ursprungsland: Tyskland Pris: 4758,02 € Borrdiameter i konstruktionsstål: 18 mm Konus: MK 2 Utliggning: 240 mm Varvtal: 30–3000 varv/min Gängskärningskapacitet: M12 Längd: 355 mm Bredd: 705 mm Höjd: 1065 mm Vikt: 170 kg Slaglängd på spindeln: 100 mm Avstånd spindel – bord: 155–415 mm Ndedpfx Aoynm Aaolhob Avstånd spindel – fot: 155–550 mm Bord: 340 x 280 mm Diameter på kolonnen: 82 mm PLUS – STYR панель med följande funktioner: - Display - Manövrering via funktionsknappar och vrid-/tryckknapp - Borrläge / gängskärningsläge - Nollställning - Inmatning av borrdjup - Steglös inmatning av varvtal - Styckräknare - Spindelstoppfunktion (spindeln stannar automatiskt efter borrningen) Kontinuerlig/normal borrdiameter: 18 / 20 (i E335/ST60) Manuell matning Digital varvtals- och borrdjupsvisning Gängskärningsanordning Styrpanel med OLED-display Robust, högkvalitativ borrhuvudskåpa med ergonomiskt lutande front LED-belysning Snabbt justerbart och ergonomiskt borrdjupsstopp Steglös varvtalsreglering via central vridknapp Nödstoppsknapp Termiskt överbelastningsskydd Spindelstopp Borrsäkerhet med elektriskt skydd Anslutningskabel med Schuko-kontakt 3 års garanti vid enskiftsdrift TILLVAL: Maskinskåp med dörr och låda LED-belysning med flexarm Kylvätskesystem Borrsats 3 (städ och snabbspännhylsa)

Skick: ny, Skick: som ny Leveranstid: ca 2–4 veckor från beställning Ursprungsland: Tyskland Pris: 5 309,85 € Leasingkostnad: 102,48 € Borrdiameter i konstruktionsstål: 18 mm Fäste: MK 2 Utliggning: 240 mm Varvtal: 30–3000 varv/min Motor: 0,75 kW Gängskärningskapacitet: M12 (beroende på gängstigning) Längd: 705 mm Bredd: 355 mm Höjd: 1825 mm Vikt: 195 kg Matning: manuell, mm/varv Pelardiameter: 82 mm Avstånd spindel–bord: 180–870 mm Bord: 340 x 280 mm Slaglängd: 100 mm PLUS – KONTROLLPANEL MED FÖLJANDE FUNKTIONER: – Display – Hantering via funktionsknappar och vrid-/tryckknapp – Borrläge/gängskärningsläge – Nollställning – Ange borrdjup – Ange varvtal steglöst – Räknare – Spindelstoppfunktion (spindeln stannar automatiskt efter borrningen) Kontinuerlig/normal borrdiameter: 18/20 (i E335/ST60) Gängskärningsutrustning Kontrollpanel med OLED-display Digital varvtals- och borrdjupsvisning Robust, högkvalitativ borrhuvudskåpa med ergonomiskt lutande front LED-belysning Snabbt justerbart och ergonomiskt borrdjupsstopp Manuell matning Steglös varvtalsreglering via central vridknapp Nödstoppsknapp Termiskt överlastskydd Spindelstopp Borrsäkerhet med elektriskt skydd Anslutningskabel med Schuko-kontakt 3 års garanti vid enskiftsdrift Ndjdpfeynmz Aox Alhsb TILLVAL: Borrsats 3 (skruvstäd och snabbspännborrhylsa) Kylmedelsanläggning LED-belysning med flexarm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Skick: Nytt Tillverkningsår: 2025 Lagerartikelnummer: 030161 Leveranstid: Omedelbart, med reservation för försäljning Ursprungsland: Tyskland Pris: 7 350,17 € Leasingkostnad: 141,86 € Antal i lager: 1 Borrdiameter i konstruktionsstål: 23 mm Spindelkona: MK 2 Armlängd: 260 mm Varvtal: 20–2 000 varv/min Motor: 1,5 kW Gängskärningskapacitet: M16x1 Längd: 430 mm Bredd: 715 mm Höjd: 1800 mm Vikt: 290 kg Matningshastighet: manuell, mm/varv Diameter på pelaren: 110 mm Avstånd spindel–bord: 230–850 mm Bord: 420 x 340 mm Slaglängd på spindeln: 100 mm PLUS – KONTROLLPANEL MED FÖLJANDE FUNKTIONER: - Display - Hantering via funktionsknappar och vrid-/tryckknapp - Borrläge / gängskärningsläge - Nollställning - Ange borrdjup Nodpfxsxcg Ece Alhjdb - Ange varvtal steglöst - Räknare - Spindelstoppfunktion (spindeln stannar automatiskt efter borrningen) Kontinuerlig/normal borrkapacitet: 23/25 (i E335/ST60) Manuell matning Digital varvtals- och djupvisning Huvudströmbrytare Gängskärningsanordning Kontrollpanel med OLED-display Robust, högkvalitativ borrhuvudskåpa med ergonomiskt lutande front LED-belysning Snabbt justerbart och ergonomiskt borrdjupsstopp Steglös varvtalsreglering via central vridknapp Nödstoppsknapp Termiskt överbelastningsskydd Spindelstopp Borrsäkerhet med elektriskt skydd Anslutningskabel med CEE-kontakt Artikelnr.: 223.020 R1 (20–2 000 varv/min) Artikelnr.: 223.025 R2 (30–3 000 varv/min) TILLÄGGSUTUSTNING: Borrsats 3 (skruvstäd och snabbspänningsborrfäste) Kylsystem LED-belysning med svängarm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, AUTOMATISK SPRUTKABIN CEFLA EASY 2000 D Tillverkare: CEFLA Typ: EASY 2000 Tillverkningsår: 2005 Produktnummer: 05026/4 Elektroniskt lackeringssystem SPRUTKABIN ECOSPRAYER EASY 2000. Systemet för pistolstyrning består av två vagnar (som rymmer 4, 6 eller 8 pistoler vardera). Elektronisk reglering av hastighet och acceleration/deceleration möjliggör exakt lackering av objekt. Systemet "BACK SPRAY" möjliggör en exakt och jämn fördelning av lacken mellan kanten och ytan. Transportsystemet med ett kontinuerligt roterande band möjliggör återvinning av produkten (lack/färg) som sprutas ut från bandet. Arbetstryck för matarpumpen - 6 bar Sprutluftens arbetstryck med pistoler - 1÷4 bar Arbetstryck för att öppna pistolerna - 5÷6 bar "BORSTLÖS" motorns effekt - 2 kW Pistolens hastighet - 120 m/min Detaljernas förflyttningshastighet - 2-10,6 m/min RULLTRANSPORTÖR, typ PRN-6.3 Tillverkare: MCRS Typ: PRN-6.3 Tillverkningsår: 2018 Produktnummer: 18014/1 Arbetshöjd - 920 mm +/- 50 Rullarnas arbetsbredd - 1610 mm Total bredd - 1700 mm Rullarnas diameter - 53 mm Total längd - 6300 Förflyttningshastighet - 20 m/min Vikt - 320 kg Strömförsörjning - 400V 50Hz 6 bar TRANSPORTÖR PPR1050 Tillverkare: CEFLA Typ: PPR 1050+ TRC2500 / 2V / 125 Tillverkningsår: 2005 Produktnummer: 05026/14 Transportör med en längd på 1050 mm och en arbetsbredd på 1250 mm, med två hastighetsområden: låg från 1,7-11,3 m/min (motsvarande spruthastigheten i sprutkabinen) och hög 21,2-59 m/min (för tiden då produkten lastas in i torkkarusellen). Huvudmotorns effekt 1,72 kW. Nsdpfx Aozumvxolhodb TRANSPORTÖR TRC2000 Tillverkare: CEFLA Typ: TRC 2000/125 Tillverkningsår: 2005 Produktnummer: 05026/1 Transportör med en längd på 2000 mm och en arbetsbredd på 1250 mm. Transportören drivs av en 0,25 kW motor och når en hastighet på 1,7-10,7 m/min. CEFLA UGN (torkrum) Tillverkare: CEFLA Tillverkningsår: 2005 Maskin för fullständig eller partiell torkning av lackprodukter som appliceras på de detaljer som ska behandlas, såsom linjära paneler av alla slag. Vertikal, tvåzonsplattformugn med varmluftstorkning. Flöde från avdunstningsfläkt - 2x8000 m3/h Flöde från torkfläkt - 8000 m3/h Installerad termisk effekt - 130 000 Kcal/h Total installerad effekt - 17 kW Förbrukning av tryckluft - 92 Nl/min Plattformens längd - 3500 mm Totala mått - 5192x4120x4524 mm TRANSPORTÖR TRC3500 Tillverkare: CEFLA Typ: TRC 3500 / 2V / 125 Tillverkningsår: 2005 Produktnummer: 05026/16 En transportör med en längd på 3500 mm och en arbetsbredd på 1250 mm, med två hastighetsområden: låg från 1,7 m/min och hög upp till 10,7 m/min - för tiden då produkten lossas från torkkarusellen. Huvudmotorns effekt 2,2 kW.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: AT88, Använd sterilisator + homogenisator, Tetra Pak, 12 000 l/h. Denna begagnade Tetra Pak-sterilisator och -homogenisator med en kapacitet på 12 000 l/h bearbetar flytande livsmedel genom termisk behandling och homogenisering och säkerställer höga säkerhets- och kvalitetsstandarder i industriell produktion. Eftersom den kombinerar ett UHT-steriliseringssystem med en högtryckshomogenisator ger den optimal bearbetning för olika tillämpningar inom livsmedel och drycker. Dessutom möjliggör dess design enkel integration i befintliga produktionslinjer, vilket gör den till ett praktiskt val för tillverkare. Allmänna egenskaper: Detta system har en kapacitet på 12 000 liter per timme (l/h) och erbjuder både hög prestanda och konsekventa resultat vid termisk behandling och minskning av partikelstorleken. Tetra Pak, ett ledande varumärke inom livsmedelstillverkningsteknik, tillverkade denna enhet år 2008, vilket säkerställer en balans mellan beprövad tillförlitlighet och avancerad ingenjörskonst. Dessutom garanterar systemets robusta konstruktion långvarig hållbarhet och minskar behovet av underhåll. Steritube UHT-sterilisator: Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanläggning använder höga temperaturer för att säkerställa den mikrobiologiska stabiliteten hos flytande produkter. Eftersom den har ett kontrollerat värmesystem upprätthåller den sterilisationstemperaturen mellan 95 °C och 138 °C, beroende på produktionskraven. Operatörer kan dessutom justera hålltiden i flera steg, mellan 5, 10 och 15 sekunder för tidiga faser och 30, 45 och 60 sekunder för senare faser, vilket möjliggör en exakt termisk behandling. För att optimera värmeöverföringen reglerar systemet flödet av varmt vatten mellan 10 500 och 32 000 l/h och säkerställer därmed en jämn sterilisering. Enheten bibehåller följaktligen en inloppstemperatur på 5 °C och en utloppstemperatur mellan 85 °C och 95 °C, vilket möjliggör en kontrollerad kylning före ytterligare bearbetning. En annan viktig fördel är att designen möjliggör sömlös integration med homogeniseringssystem, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) och aseptiska förpackningslinjer. Alex 30-homogenisator: Tetra Paks Alex 30-homogenisator arbetar vid tryck upp till 250 bar och minskar effektivt partikelstorleken och förbättrar produktens stabilitet. Eftersom den bearbetar mellan 6 000 och 14 000 l/h är den idealisk för att öka konsistensen och kvaliteten hos UHT-behandlade flytande produkter. Nedpfx Aljv Di Itohedb Dessutom har systemet koniska ventiler och kolvar tillverkade av rostfritt stål eller massiv keramik, vilket säkerställer hållbarhet och slitstyrka. Den innehåller också ribbade och V-formade tätningar som säkerställer effektiv tätning och minskar underhållsbehovet. Eftersom homogeniseringsprocessen sker i två steg säkerställer systemet maximal effektivitet. Det första steget tillämpar 42 % av trycket, medan det andra steget tar hand om de återstående 58 %, och båda styrs elektroniskt via VDC-signaler. Dessutom driver en ABB M3BP315SMB 4-motor enheten med 132 kW, som fungerar vid 380 V och 50 Hz och garanterar tillförlitlighet och hög prestanda. Samtidigt övervakar en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen för att förhindra potentiella fel.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Begagnad reviderad luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar Allmänna egenskaper för begagnad luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar Den begagnade luftkompressorn CMC CWA11-800 40 bar levererar hög prestanda som en oljefri, trestegs-enhet, idealisk för industriella miljöer där högkvalitativ tryckluft krävs. CMC tillverkade denna modell 2010 för luftkompressorsystem med upp till 40 bars arbetstryck. Enheten använder torrgående cylindrar och behöver därför ingen intern smörjning. Därmed kan operatören använda den i kritiska applikationer där luftförorening måste undvikas. Dessutom säkerställer dess robusta konstruktion långsiktig hållbarhet och driftsäkerhet. Teknisk driftsspecifikation Den begagnade luftkompressorn CMC CWA11-800 40 bar arbetar med tre cylindrar fördelade på två kompressionssteg. Den suger in luft vid atmosfärstryck och fungerar vid omgivningstemperaturer från +1 till +35 °C, vilket gör den lämplig för varierande miljöförhållanden. Systemet levererar ett insugningsflöde på 800 kubikmeter per timme och uppnår ett maxtryck på 42 bar. En trefasemotor på 132 kW (180 hk) driver kompressorn med 710 varv per minut vid 400 Volt och 50 Hz. Därmed ger kompressorn hög effektivitet och driftsäkerhet även under krävande belastning. Kylsystem och värmehantering Nedpswcf Ewsfx Alhedb För att bibehålla optimala temperaturer använder den begagnade luftkompressorn CMC ett vattenkylt system för både cylindrar och tryckluft. Värmeväxlarna är av kopparrör och mässingsplattor för att effektivt avleda värme under både mellan- och slutfasen av komprimeringen. Dessutom cirkulerar en kugghjuldriven oljepump smörjmedel genom en separat värmeväxlare, vilket förstärker kylförmågan. En förvärmningsresistor stabiliserar temperaturerna vid uppstart. Kombinationen av dessa kylsystem minskar termisk stress och förlänger komponenternas livslängd, och säkerställer därmed optimal effektivitet genom hela filtreringscykeln. Mekanisk utrustning och funktionella komponenter CMC har konstruerat den begagnade luftkompressorn med en bottenram försedd med fyra vibrationsdämpande fötter, vilket möjliggör direktinstallation på golv utan extra grundarbeten. W-kompressorblocket har torrcylindrar och kolvar med PTFE-försedda tätningar. Till skillnad från smörjda system förhindrar denna lösning oljeinträngning i luftflödet. Sug- och tryckventilerna av rostfritt stål är försedda med automatisk avlastningsmekanism för last-/avlast-läge. Transmissionen sker via kilremmar mellan motor och kompressor, vilket förenklar underhållet. Intagssidan är försedd med ljuddämpande filter och skyddsgaller för ökad operatörssäkerhet. Säkerhetsanordningar, övervakning och fysisk layout Den begagnade luftkompressorn CMC är utrustad med omfattande säkerhets- och övervakningssystem.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Använd FISCHER komplett pasteuriserings- och kylsystem, monterat på en ram Tekniska specifikationer och prestandadata Detta rammonterade plattvärmeväxlar-pasteuriseringssystem är utformat för termisk bearbetning med hög genomströmning samt integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Tillverkat av FISCHER engineering och monterat på en ram av rostfritt stål, erbjuder det snabb driftsättning och pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxlar-pasteuriserare (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18C Nedpfey Ai Hlex Alhjdb Genomströmning: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektions plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionstryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Ram av högkvalitativt rostfritt stål och produktberörande komponenter av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (kylning 30,0 kW; värmning 32,0 kW; köldmedium R407C) Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseraren har ett centraliserat automatiseringssystem för exakta termiska profiler och reproducerbar produktkvalitet över tid. Styrskåp: Centralt styrskåp av rostfritt stål med PLC och pekskärms-HMI Instrumentering: Manometrar, flödesreglering och temperaturgivare för reglering i ett slutet system Processanalys: Inline-kvalitetsövervakning för övervakning i realtid av viktiga produktparametrar CIP-automatisering: Pneumatiska ventilöar och styrsystem för orkestrering av automatiska rengöringscykler Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för sömlös integrering före fyllning, och denna begagnade termiska enhet kan enkelt anslutas till befintliga anslutningar och kombineras med en begagnad fyllningslinje eller nya produktionslayouter. Inline/fristående: Kan användas som ett fristående pasteuriserings- och kylsystem eller inline i en komplett förpackningsmaskinlinje. Formatflexibilitet: Lämplig för olika flytande produkter före fyllning i PET-, glas- eller andra behållare. Snabb anslutning: Rörledningar och anslutningar på ramen underlättar snabb driftsättning och formatbyte. Maskinens skick och underhållshistorik Professionellt underhållen och i driftsklart skick, vilket möjliggör omedelbar installation och snabb produktionsstart för dryckes- eller livsmedelsbearbetningsanläggningar. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriellt lämpade komponenter konstruerade för kontinuerlig drift. Driftprestanda och mångsidighet Idealisk för högkvalitativ termisk behandling med effektiv energiåtervinning, vilket säkerställer en konsekvent pasteurisering samtidigt som sensoriska egenskaper bevaras. Användningsområden: Mjölkpasteurisering

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT108, Begagnad COMTEC värmtunnel – Tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna COMTEC flaskvärmetunnel är utvecklad för att stabilisera flasktemperaturen omedelbart efter fyllning genom att duscha förpackningarna med varmt vatten. Genom att minska termiska chocker bidrar den till att säkerställa produktintegritet och behållarkvalitet inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Tillverkad 2017 och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Enheten kan integreras i en befintlig fyllningslinje eller användas som en fristående temperaturkonditioneringsmodul. Tillverkare: COMTEC Tillverkningsår: 2017 Modell: 4MQ Processfunktion: Flaskuppvärmning genom varmvatten-spray (regn/dusch) efter fyllning Huvudsyfte: Temperaturstabilisering för att minska termisk chock och förhindra flaskskador Förpackningskompatibilitet: Utformad för PET- och glasflaskor Användningssteg: Efter fyllare, före etikettering/förpackning Driftstyp: Inline-kontinuerlig tunnel med varmvatten-cirkulation och sprutdistribution Avancerad automatisering & styrsystem Tunneln använder kontrollerad distribution av varmt vatten för att säkerställa jämn vätnings- och konstant temperaturkonditionering. Industriella standardstyrningar ger operatörerna möjlighet att hantera processparametrar, övervaka sprutprestanda och säkerställa synkronisering med uppströms och nedströms utrustning. Integrerade skydds- och låsfunktioner stödjer stabil drift i moderna fyllningsanläggningar. Centraliserad operatörskontroll för processhantering Konstant sprutbild för jämn vätsning av flaskytan Utformad för integration i linje-PLC/HMI-arkitektur Operatörsskydd via standardiserade industriella säkerhetslås Linjintegrationsmöjligheter Utformad för sömlös integration i befintliga produktionslinjer – tunneln kan enkelt anslutas till transportörer samt synkroniseras med fyllare, sköljstationer, etiketterings- och förpackningsteknik. Dess placering efter fyllaren gör den lämplig för ett brett formatspann och olika produktionshastigheter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Inline- eller fristående drift Kompatibel med vanliga flasktransportörer och ackumuleringssystem Stöder multiformatdrift, typisk vid uppgraderingar av begagnade fylllinjer Maskintillstånd & underhållshistorik Denna COMTEC-tunnel från 2017 erbjuds som en begagnad, fungerande lösning och är redo för drift i en modern förpackningslinje. Dess varmvatten-duschprocess bidrar till ökad tillförlitlighet i flaskhanteringen och ger en praktisk förbättring av kvalitet och kapacitet. Driftsstatus: Klar för användning Kommersiell användning: Lämplig för in... Nedpfx Aezc Hqgslhjdb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Ndodpfx Ajziyyyslheb Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: begagnad, drifttimmar: 13 848 h, maskin-/fordonsnummer: SO139, Begagnad formningsmaskin MRT 3503 R för stora behållare tillverkade av HDPE. Tekniska specifikationer och prestandadata. MRT 3503 R är ett robust industriellt formningssystem som är utformat för högtemperaturbehandling av plast och tillverkning av behållare (1 000/2 000/5 000 liters tankar). Maskinen kombinerar storformatskapacitet med kontrollerad rotation runt flera axlar för att säkerställa en jämn och reproducerbar formkvalitet. Modell: MRT 3503 R Kulans diameter: 3500 mm Maskinens längd: 14 960 mm Maskinens bredd: 13 026 mm Maskinens höjd: 5480 mm Släde: 3 Rak arm: 1 Maximal belastning (rak arm): 2000 kg Diameter på sekundära axeln (rak arm): 3250 mm Förskjuten arm: Finns tillgänglig Maximal belastning (förskjuten arm): 1550 kg Diameter på sekundära axeln (förskjuten arm): 2900 mm Varvtal på primära axeln: 0–8 rpm Varvtal på sekundära axeln: 0–8 rpm Brännarmärke/-modell: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digital brännareffekt (max): 630 kW Brännare kalibreringseffekt: 550 kW Maximal driftstemperatur: 300 °C Alarmtemperatur: 340 °C Bränsletyp: Naturgas metan Genomsnittlig bränsleförbrukning (kontinuerlig drift): 46 m³/h Ndjdpfxoziyy Ho Alheb Installerad elektrisk effekt: 42 kW Spänning/frekvens: 400 V / 50 Hz Genomsnittlig strömförbrukning (kontinuerlig drift): 30–35 kW/h Tryckluft: 2 ledningar, 6 bar max; 32 000 Nl/h Vattentryck: 2 bar Vattenförbrukning (max): 4–6 l/min Ytbehandling av strukturen: RAL 5002 / RAL 3020; Skyddsanordningar RAL 1023 Ytbehandling av armarna: Högtemperatur silver Avancerade automatiserings- och styrsystem MRT 3503 R har en precisionsstyrd rotationsfunktion med oberoende justerbara primära och sekundära axlar från 0 till 8 rpm för exakta termiska formprofiler. Ett digitalt WEISHAUPT-brännaraggregat möjliggör stabila processtemperaturer upp till 300 °C, med ett alarmsättvärde på 340 °C för ökat skydd. Den elektriska integrationen är standardiserad med 400 V, 50 Hz och 42 kW installerad effekt för stödsystem. Operatörssäkerheten ökas genom skyddande kapslingar och certifiering som uppfyller gällande standarder, medan färgad kodning av skyddsanordningar underlättar visuell kontroll. Den styrda uppvärmningen, rotationen och tidsstyrningen säkerställer jämn kvalitet på detaljerna och förutsägbara cykeltider i industriella förpackningsapplikationer. Möjligheter för integration i produktionslinjer Denna maskin kan användas som en fristående formningscell...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST35, Begagnad plattpasteuriserare APV N35, 10 000 l/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. APV Products N35 är en plattpasteuriserare för mycket effektiv termisk behandling av flytande livsmedel och drycker. Tillverkad år 2004. Detta begagnade system erbjuder en kompakt och hygienisk lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser där konstant värmeöverföring och pålitlig prestanda är avgörande. Den har tidigare använts för att behandla vassle i ett mejeri och är nu demonterad och redo att integreras i en begagnad tapplinje eller processanläggning. Tillverkare: APV Products. Modell: N35. Tillverkningsår: 2004. Typ: Plattpasteuriserare (utförande som en plattvärmeväxlare). Nominell kapacitet: 10 000 l/h. Värmeöverföringsarea: 56,35 m². Drifttryck: 10,0 bar. Tidigare användning: Vassle (mejeribearbetning). Förbättrad automatisering och styrning. Arkitekturen i N35-plattpasteuriseraren stöder moderna automatiseringsstrategier. Typiska konfigurationer inkluderar temperaturregleringskretsar, flödesreglering och säkerhetslås för att säkerställa stabila pasteureringstemperaturer och hålltider. Systemlayouten underlättar integrationen i vanliga PLC/HMI-plattformar för dryckesproduktion och möjliggör receptstyrning, trendregistrering och larmhantering. Användarvänliga gränssnitt möjliggör snabb start, övervakning och avstängning, samtidigt som den hygieniska designen uppfyller strikta hygienkrav. Integreringsmöjligheter i produktionslinjen. Denna snabba termiska enhet används före fyllnings- och förpackningsoperationer i olika processlayouter. Den kan kombineras med utjämningsbehållare, avgasning, homogenisering och inline-filtrering och förse fyllare för PET- eller glasförpackningar i en begagnad tapplinje. Det kompakta utrymmet gör den lämplig för både fristående processceller och fullt integrerade dryckesproduktionslinjer. Formatbyten styrs av processen (flödes-/temperaturparametrar) och inte av behållaren, vilket möjliggör flexibilitet för olika typer av vätskor, både vattenbaserade och mjölkbaserade. Maskinens skick och underhållshistorik. Enheten användes tidigare för att behandla vassle i ett mejeri. Den har demonterats på ett professionellt sätt och är redo för hämtning och installation på en ny plats. Skicket gör det möjligt att återigen ta den i drift efter standardinstallation, anslutning av media och valideringsprocedurer, vilket är vanligt för begagnade processanläggningar. Drifteffekt och mångsidighet. Plattpasteuriseraren APV Products N35 erbjuder effektiv värmeåtervinning och stabila termiska profiler för kontinuerlig drift. Plattvärmeväxlarkonstruktionen är lämplig för klara vätskor med låg till medium viskositet inom dryckes- och mejeribearbetning. Den uppfyller industriella förpackningskrav där mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet och konstant genomströmning har högsta prioritet. Den nominella kapaciteten på 10 000 l/h gör den till ett bra val för medelstora dryckesproduktioner med höga krav på driftsäkerhet. Installations... Ndsdpfx Asznvdrslheb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Ndedpfx Alsvxz Axsheb Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Njdpfxeyhb Aho Alhjdb Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Ndedpoy Ef Ttofx Alhjb Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: AT32, Begagnad APV N35-plattpastöriserare, 10 246 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna plattpastöriserare är konstruerad för kontinuerlig, högeffektiv termisk behandling inom dryckes- och mejeribranschen. Modellen N35 från APV Products ger pålitlig värmeöverföring med ett kompakt format, vilket gör den idealisk för integration i en begagnad flasklinje eller en bredare industriell förpacknings- och dryckesproduktionsanläggning. Tillverkare: APV Products Modell: N35 Nominell kapacitet: 10 246 kg/h Nsdpfx Aszndr Rjlhedb Värmeöverföryta: 54,6 m² Arbetstryck: 10 bar Arbetstemperaturområde: 0,9 till 100 °C Total bredd: 1300 mm Total höjd (max): 2500 mm Total längd: 2700 mm (cirka 3000 mm med styrskåp) Konfiguration: Plattvärmeväxlarpastöriserare (HTST/snabbtemperaturprocess) Tidigare användning: Mjölkproduktion Avancerade automations- och styrsystem APV N35-plattpastöriseraren stöder moderna automationsarkitekturer för exakt termisk behandling. Typiska konfigurationer inkluderar PID-styrning av produkt och värmemedium med temperatur-, flödes- och tryckmätinstrument, samt spärrar för säker drift. Integration med en anläggnings-PLC/HMI möjliggör receptstyrning, trendloggning och larmanalys för att stabilisera utloppstemperatur och säkerställa korrekt hålltid. Operatörsskydd och tydliga åtkomstpunkter underlättar rutinmässiga kontroller och justeringar samtidigt som hygieniska förhållanden upprätthålls. Snabbkopplingar och en lättåtkomlig design för plattpaketet bidrar till att minimera stilleståndstiden vid underhåll eller formatändringar. Möjligheter för integration i produktionslinjen Designad för sömlös integration före fyllning och efter mottagning eller blandning av råmaterial, passar N35 in i dryckes- och mejeriprocesser i både begagnade och nya industriella förpackningsmiljöer. Den fungerar effektivt tillsammans med homogeniserare, utjämningsbehållare, avluftare och CIP-system och kan mata påfyllningsmaskiner som hanterar PET-, glas- eller kartongförpackningar i dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Denna enhet erbjuds som en begagnad plattpastöriserare som tidigare användes i mjölkproduktion. Dess robusta design i rostfritt stål och APV:s ingenjörskunskap säkerställer en pålitlig återinsättning i en ny dryckesproduktions- eller livsmedelsbearbetningsanläggning. Regelbundet underhåll av tätningar, packningar och instrument rekommenderas för att säkerställa överensstämmelse med anläggningens specifika kvalitetskrav innan den tas i drift. Driftsprestanda och mångsidighet APV N35 levererar stabila utloppstemperaturer och konsekventa hålltider som är lämpliga för HTST-pastörisering. Plattpaketet möjliggör effektiv värmeåtervinning, vilket optimerar energianvändningen och minskar den termiska belastningen på energiförsörjningen. Enhetens prestandaegenskaper gör den väl lämpad för mejerianvändningar som mjölk, med potential för anpassning till andra värmebehandlingsbara flytande livsmedel eller drycker när den konfigureras med lämpliga elastomerer, plattmönster och termiska profiler. Installationskrav och förberedelse av anläggningen Planera installationen med de angivna dimensionerna och säkerställ tillräckligt med utrymme för serviceåtkomst.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: PST37, Begagnad pasteuriseringsmaskin för tomatjuice, 400 CPM. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna tunnelpasteuriserings- och kylmaskin med fyra moduler är utformad för värmebehandling och kontrollerad kylning av behållare med tomatjuice. Maskinen, som huvudsakligen är tillverkad i rostfritt stål, kombinerar pasteuriserings- och kylsteg på ett kontinuerligt Intralox-nätbandsfordon och erbjuder en robust lösning för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer som kräver förlängd värmebehandling. Maximal produktionshastighet: För tomatjuice 400 behållare per minut (24 000 enheter per timme), för öl 600 behållare per minut (36 000 enheter per timme). Alternativt driftläge: 300 behållare per minut (renoverad, i utmärkt skick). Termisk längd: 27 400 mm. Användbar bredd: 3 200 mm. Användbar processyta: 80 m². Total intern kapacitet: 22 000 enheter. Produktvikt som används för termisk beräkning: 450 g. Angiven behållarstorlek: 2,0 liter. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Pasteuriseringsmaskinen levereras med ett elektriskt styrsystem för att styra värmebehandlingen och transportprocessen. Vattentankar, cirkulationspumpar, värmeväxlare och det kontinuerliga transportbandet är integrerade i ett samordnat driftssystem. Konstruktionen omfattar cirkulerande vattenkretsar för pasteuriserings- och kylzonerna. De termiska prestandadata visar att pasteuriseringsvattnet har en temperatur på 95°C och att kyltornets temperaturdifferens är 10°C. Det dokumenterade cirkulerande vattenflödet är 80 m³/h, med ytterligare pumpar som ger 65 m³/h respektive 165 m³/h. Möjligheter för integration i produktionslinjen. Denna tunnelpasteuriseringsmaskin är lämplig för installation i en begagnad tappningsanläggning eller en industriell förpackningslinje, där fyllda behållare måste pasteuriseras före vidare hantering, märkning eller sekundärförpackning. Dess konfiguration med ett kontinuerligt nätbandsfordon underlättar ett kontinuerligt produktflöde mellan uppströms tappningsutrustning och nedströms kyl-, inspektions- eller förpackningsmaskiner. Maskinen utvecklades ursprungligen för tomatjuice, en produkt som kräver längre pasteuriseringstider och högre pasteureringstemperaturer än öl. Systemet kan därför användas för applikationer inom dryckesproduktion och livsmedelsbearbetning med liknande krav på värmebehandling. Kylzonen inkluderar ett bufferttransportband på 20 m² för att stödja en kontrollerad produktutmatning och linjebalansering. Maskinens skick och underhållshistorik. Maskinen erbjuds som nyskick och är fullt funktionell och levereras komplett med allt tillbehör som krävs för drift. Den helt i rostfritt stål konstruerade maskinen bidrar till lång livslängd och god hygien i krävande produktionsmiljöer, samtidigt som Intralox-nätbandet säkerställer kontinuerlig transport av behållarna genom värme- och kylzonerna. Driftprestanda och mångsidighet. Vid 400 behållare per minut varar den maximala... Njdpfszvl S Isx Alhsdb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC560, Begagnad anläggning för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h Mottagning och första lagring av mjölk Den begagnade anläggningen för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h, inleds med en mjölkmottagningsenhet, bestående av två Lactofreeze-tankar och en mottagningspump. Till en början leder operatörerna råmjölk in i tankarna, där den hålls kyld. Detta säkerställer termisk stabilitet före bearbetningen. Dessutom minimerar denna anordning bakteriehalten och möjliggör samtidigt en kontinuerlig överföring till pasteuriseringen. Pasteurisering och separation Därefter används en plattvärmeväxlare med ett uppehållsutrymme och hjälpsystem i pasteuriseringsprocessen, och alla har en kapacitet på 2 000 liter per timme. Pasteuriseraren värmer upp mjölken snabbt och håller den på en förutbestämd temperatur för att eliminera patogener. Därefter utför GEA WESTFALIA-separatorn – med en kapacitet på 3 000 l/h – fettseparationen. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn med 1 000 l/h fettglobulerna, vilket ökar emulgeringsstabiliteten och förhindrar att grädden stiger upp. Fermentering och koagulering Efter den termiska behandlingen går mjölken vidare till fermenteringen. Här använder operatörerna en isolerad dubbelmantlad fermenteringskärl med en kapacitet på 1 000 liter och en planetblandare. Detta säkerställer en enhetlig bakteriell aktivitet och exakt temperaturkontroll. Parallellt därmed inleder en 1 000-liters koaguleringskärl, utrustad med en planetblandare, koaguleringsprocessen. Båda kärlen säkerställer en optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och fermenterade gräddprodukter. Ostbearbetning och avrinning Efter koaguleringen fortsätter den begagnade anläggningen för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h, med ostbearbetningen. Systemet omfattar en 500-liters tank med avrinningssil och två bord för att rinna av osten. Detta möjliggör effektiv bearbetning av stora volymer ostmassa. Dessutom underlättar dessa komponenter separationen av vasslen samtidigt som hygienföreskrifterna följs. Dessutom underlättar designen rengöring och förhindrar korskontaminering. Förpackningsprocesser Ndsdpfx Asw Ahg Rjlhjb När produkterna är redo för förpackning integrerar linjen halvautomatiska och automatiska lösningar. Först doserar en halvautomatisk fyllare pasteuriserad mjölk i 1-liters påsar. Därefter fyller och försluter yoghurtfyllaren automatiskt bägare med 75 mm och 95 mm diameter med upp till 1 800 enheter per timme. Under tiden applicerar den roterande etiketteringsmaskinen från ETICAP (2004) både främre och bakre etiketter på cylindriska bägare. Viktigt: Maskinen säkerställer en konsekvent inriktning och vidhäftning. Datummarkering, temperaturkontroll och slutlig förpackning Därutöver märker en Videojet 1220-kodare (2019) varje produkt med utgångsdatum via ett transportband. Längre ner bearbetar en vakuumförpackningsmaskin grädde- och ostportioner. De termiska anläggningarna omfattar en fastbränslekedel på 115–150 kW (2014) med två pumpar. Samtidigt upprätthåller en kylvattentank (5 000 l, 2014) och en kylaggregatenhet (2018) en konstant temperatur längs hela linjen. Laboratorium och tillbehör Förutom bearbetningsmodulerna...

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, maskin-/fordonsnummer: AT111, Ny UHT-rörsterilisator, homogenisator och CIP-system för mjölk och grädde – 10 000 l/h Ndjdpfozmpznsx Alhsb Tekniska specifikationer och prestandadata Denna indirekta UHT-rörsterilisator är utformad för mjölkbearbetning med variabel hastighet och hög termisk effektivitet. Den garanterar en pålitlig ultra-högtemperaturbearbetning av mjölk och grädde med 40 % fettinnehåll, med hög värmeåtervinning och exakt temperaturreglering i varje processsteg. Kapacitet: Mjölk 10 000 l/h; Grädde 40 % fett 5 000 l/h Värmeväxlare: Rörformig, korrugerade rör av rostfritt stål AISI 316 Produkttemperatur vid inloppet: 8 °C Homogeniseringstemperatur: cirka 65–75 °C (mellanuttag tillgängligt) Hålltemperatur: 90–95 °C Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder Utloppstemperatur: cirka 20–25 °C Värmeåtervinning: cirka 70 % i rörvärmeväxlaren Temperaturprofil: Uppvärmning 5 → 115 °C (trycksatt varmvatten vid 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industriånga ~6 bar), kylning 142 → 27 °C (vatten vid 17 °C), slutkylning 27 → 25 °C (vatten vid 17 °C) Utjämningsbehållare: 200 l, vertikalt cylindrisk, rostfritt stål AISI 304, med 3 nivågivare och CIP-spraysfär Produktpump: Centrifugalpump i rostfritt stål, specialtätning för höga temperaturer, drifttryck 5–10 bar Elektromagnetisk flödesmätare: Flänsmonterad, utgång 4–20 mA Varmvattenkrets: Högeffektiv pump, 14–16 bar, 10 000 l/h; expansionskärl i rostfritt stål; säkerhetsventil; automatisk påfyllning; ånga-vatten-rörvärmeväxlare Temperaturreglering: Pneumatisk modulerande ångventil; högeffektiv kondensatavledare Integrerat CIP: Ledningsförmågemätning, 2 kemikaliedoseringspumpar, 2 x 150 l tankar i AISI 304 (syra och alkali) Konstruktion: För-monterad på en ställning i rostfritt stål AISI 304 med justerbara nivåfötter Avancerade automatiserings- och styrsystem Systemet är utrustat med en modern automatiseringsplattform för att säkerställa stabil UHT-bearbetning, spårbarhet och jämn produktkvalitet. Styrsystem: Integrerad PLC med en 12-tums HMI-touchskärm Skåpkonstruktion: Två skåp i rostfritt stål AISI 304 (elektronik och pneumatik separerade) Elektronikskåp: PLC, HMI, effekt- och automatiseringskomponenter Pneumatikskåp: Magnetventiler och luftfördelning Automatiserade funktioner: Hantering av CIP-cykler, pasteuriserings-/steriliseringsstyrning, temperaturreglering, larminställningar, säkerhetslås Processdatainsamling: Kontinuerlig övervakning av temperaturer, produkttryck, hålltid och flöde Mätteknik: Elektromagnetisk flödesmätare med utgång 4–20 mA för tillförlitlig reglering

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad kapsyleringsmaskin ROBINO GALANDRINO upp till 15 000 flaskor/tim Introduktion Maskinen erbjuder en mycket effektiv lösning för flaskningsprocessen och passar särskilt bra för verksamheter som kräver en maskin med en kapacitet på upp till 15 000 flaskor per timme (bph). Denna specifika modell applicerar krympkapsyler (heat-shrink capsules), vilket garanterar en säker och jämn förslutning på ett brett sortiment av flaskor. Tekniska specifikationer Modellen MONOSTADIO Z T8 har exempelvis 8 termiska huvuden, vilket möjliggör en produktionshastighet på upp till 15 000 flaskor per timme. Maskinen transporterar flaskorna från vänster till höger, vilket är avgörande för integration i befintliga produktionslinjer. Säkerhet och skydd Maskinen prioriterar driftsäkerhet med skyddspaneler runt hela omkretsen. Dessa säkerhetsskydd minimerar olycksrisken vid användning och säkerställer en trygg arbetsmiljö för operatörerna. Konstruktionen uppfyller gällande säkerhetsföreskrifter och säkerställer därmed tillförlitlighet. Dokumentation och historik Denna specifika kapsyleringsmaskin av märket ROBINO GALANDRINO, tillverkad 1999, levereras med elektriskt schema i pappersformat. Dokumentationen är avgörande för underhåll och felsökning och underlättar tekniska ingrepp vid behov. Maskinen är för närvarande ur drift, men produktionen avbröts medan den fortfarande var i fullt fungerande skick. Sammanfattning av begagnad kapsyleringsmaskin ROBINO GALANDRINO upp till 15 000 flaskor/tim Ndedjvgvkmepfx Alheb Denna kapsyleringsmaskin, modell MONOSTADIO Z T8, erbjuder en kapacitet på 15 000 flaskor/tim och använder krympkapsyler för säker förslutning. Maskinens säkerhetsskydd och medföljande tekniska dokumentation gör den till ett robust val för tappningslinjer med höga krav på produktivitet och tillförlitlighet. Det rekommenderas att kontrollera flaskdiametrar och utföra regelbundet underhåll för att optimera maskinens prestanda.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC534, Begagnad isobar fyllningslinje för mousserande vin, 3000 fl/h Den isobara fyllningslinjen för mousserande och pärlande vin producerar 3000 flaskor per timme och hanterar 1,5-liters flaskor samt ett brett utbud av flaskformat. Linjen är driftsäker och kan inspekteras före avställning i slutet av april. Varje maskin i linjen är utrustad med säkerhetsanordningar, och vissa tekniska manualer finns fortfarande tillgängliga. Flaskformaten inkluderar Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile och Borgognotta Alta. Säljaren levererar även formatbytesdelar tillsammans med linjen. Transportband säkerställer dessutom ett sömlöst och kontinuerligt flöde mellan maskinerna och optimerar produktionsprocessen. Huvudmaskiner – beskrivning: Depalleterare TMG VEGA 60 (2008) I denna begagnade fyllningslinje tar depalleteraren via sitt integrerade PLC och elektroniska skyddsanordningar automatiskt flaskor från pallar. Systemet har även ett mellanläggsmagasin och ett automatiskt system för att ta bort mellanlägg och överdrag inom samma cykel, vilket ger hög effektivitet. Flasksköljmaskin AVE RAI 12 (1999) Sköljmaskinen rengör flaskornas insida genom sitt PLC-system. Den avlägsnar effektivt partiklar och potentiella orenheter, vilket förbereder flaskorna optimalt inför fyllning och bidrar till hög produktkvalitet. Ozondosator Ozondosatorn desinficerar flaskorna före fyllning genom att generera ozon, ett kraftfullt oxidationsmedel. Gasen eliminerar bakterier, jästsvampar och mikroorganismer utan att lämna några kemiska restprodukter och säkerställer därmed en hög hygiennivå. Isobar fyllningsmaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobara fyllningsmaskinen fyller flaskor via 24 fyllningsventiler under kontrollerat inre tryck. Den hanterar både stilla och mousserande viner och bevarar deras stabilitet och kvalitet. Kapsyleringsmaskin AROL (1997) Enkhuvud kapsyleringsmaskinen applicerar både plana och champignonkorkar, vilket ger en lufttät förslutning som bevarar vinets aromer och egenskaper över tid. Kapsyleringsmaskin KOMPASS (2007) Denna kapsyleringsmaskin monterar skruvkapsyler (BVS, Stelvin) exakt på flaskorna. Maskinen är anpassad för flera flaskformat och säkerställer säkra förslutningar för olika vintyper. Musseletappare ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Musseletapparen applicerar automatiskt trådkorgar med hjälp av 10 tallrikar och ett storkapacitetsmagasin. Maskinen laddar korgarna från golvet, vilket möjliggör kontinuerlig drift utan avbrott. Flaskuppvärmningstunnel COMTEC (2017) Ndsdpfxsvxz Alj Alhsb Uppvärmningstunneln stabiliserar flaskornas temperatur efter fyllning genom att duscha dem med varmt vatten. Detta reducerar termisk chock och förhindrar potentiella flaskskador. Torktunnel CAMES TNN1 (2001) Torktunneln blåser effektivt luft över flaskorna och torkar dem grundligt före nästa produktionssteg. Således är flaskorna...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: AT31, Begagnad plattpasteuriserare APV N35, 10 000 l/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. APV Products N35 är en plattpasteuriserare för mycket effektiv termisk behandling av flytande livsmedel och drycker. Tillverkad år 2004. Detta begagnade system erbjuder en kompakt och hygienisk lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser där konstant värmeöverföring och pålitlig prestanda är avgörande. Den har tidigare använts för att behandla vassle i ett mejeri och är nu demonterad och redo att integreras i en begagnad tapplinje eller processanläggning. Tillverkare: APV Products. Modell: N35. Tillverkningsår: 2004. Typ: Plattpasteuriserare (utförande som en plattvärmeväxlare). Nominell kapacitet: 10 000 l/h. Värmeöverföringsarea: 56,35 m². Drifttryck: 10,0 bar. Tidigare användning: Vassle (mejeribearbetning). Förbättrad automatisering och styrning. Arkitekturen i N35-plattpasteuriseraren stöder moderna automatiseringsstrategier. Typiska konfigurationer inkluderar temperaturregleringskretsar, flödesreglering och säkerhetslås för att säkerställa stabila pasteureringstemperaturer och hålltider. Systemlayouten underlättar integrationen i vanliga PLC/HMI-plattformar för dryckesproduktion och möjliggör receptstyrning, trendregistrering och larmhantering. Användarvänliga gränssnitt möjliggör snabb start, övervakning och avstängning, samtidigt som den hygieniska designen uppfyller strikta hygienkrav. Integreringsmöjligheter i produktionslinjen. Denna snabba termiska enhet används före fyllnings- och förpackningsoperationer i olika processlayouter. Den kan kombineras med utjämningsbehållare, avgasning, homogenisering och inline-filtrering och förse fyllare för PET- eller glasförpackningar i en begagnad tapplinje. Det kompakta utrymmet gör den lämplig för både fristående processceller och fullt integrerade dryckesproduktionslinjer. Formatbyten styrs av processen (flödes-/temperaturparametrar) och inte av behållaren, vilket möjliggör flexibilitet för olika typer av vätskor, både vattenbaserade och mjölkbaserade. Maskinens skick och underhållshistorik. Enheten användes tidigare för att behandla vassle i ett mejeri. Den har demonterats på ett professionellt sätt och är redo för hämtning och installation på en ny plats. Skicket gör det möjligt att återigen ta den i drift efter standardinstallation, anslutning av media och valideringsprocedurer, vilket är vanligt för begagnade processanläggningar. Drifteffekt och mångsidighet. Plattpasteuriseraren APV Products N35 erbjuder effektiv värmeåtervinning och stabila termiska profiler för kontinuerlig drift. Plattvärmeväxlarkonstruktionen är lämplig för klara vätskor med låg till medium viskositet inom dryckes- och mejeribearbetning. Den uppfyller industriella förpackningskrav där mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet och konstant genomströmning har högsta prioritet. Den nominella kapaciteten på 10 000 l/h gör den till ett bra val för medelstora dryckesproduktioner med höga krav på driftsäkerhet. Installations... Ndedezndtbspfx Alhjb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: PST36, Begagnad APV N35-plattpastöriserare, 10 246 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna plattpastöriserare är konstruerad för kontinuerlig, högeffektiv termisk behandling inom dryckes- och mejeribranschen. Modellen N35 från APV Products ger pålitlig värmeöverföring med ett kompakt format, vilket gör den idealisk för integration i en begagnad flasklinje eller en bredare industriell förpacknings- och dryckesproduktionsanläggning. Tillverkare: APV Products Modell: N35 Nominell kapacitet: 10 246 kg/h Värmeöverföryta: 54,6 m² Arbetstryck: 10 bar Arbetstemperaturområde: 0,9 till 100 °C Total bredd: 1300 mm Total höjd (max): 2500 mm Total längd: 2700 mm (cirka 3000 mm med styrskåp) Konfiguration: Plattvärmeväxlarpastöriserare (HTST/snabbtemperaturprocess) Tidigare användning: Mjölkproduktion Avancerade automations- och styrsystem APV N35-plattpastöriseraren stöder moderna automationsarkitekturer för exakt termisk behandling. Typiska konfigurationer inkluderar PID-styrning av produkt och värmemedium med temperatur-, flödes- och tryckmätinstrument, samt spärrar för säker drift. Integration med en anläggnings-PLC/HMI möjliggör receptstyrning, trendloggning och larmanalys för att stabilisera utloppstemperatur och säkerställa korrekt hålltid. Operatörsskydd och tydliga åtkomstpunkter underlättar rutinmässiga kontroller och justeringar samtidigt som hygieniska förhållanden upprätthålls. Snabbkopplingar och en lättåtkomlig design för plattpaketet bidrar till att minimera stilleståndstiden vid underhåll eller formatändringar. Möjligheter för integration i produktionslinjen Designad för sömlös integration före fyllning och efter mottagning eller blandning av råmaterial, passar N35 in i dryckes- och mejeriprocesser i både begagnade och nya industriella förpackningsmiljöer. Den fungerar effektivt tillsammans med homogeniserare, utjämningsbehållare, avluftare och CIP-system och kan mata påfyllningsmaskiner som hanterar PET-, glas- eller kartongförpackningar i dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Denna enhet erbjuds som en begagnad plattpastöriserare som tidigare användes i mjölkproduktion. Dess robusta design i rostfritt stål och APV:s ingenjörskunskap säkerställer en pålitlig återinsättning i en ny dryckesproduktions- eller livsmedelsbearbetningsanläggning. Regelbundet underhåll av tätningar, packningar och instrument rekommenderas för att säkerställa överensstämmelse med anläggningens specifika kvalitetskrav innan den tas i drift. Driftsprestanda och mångsidighet Ndjdpfx Aeznvfcolhjb APV N35 levererar stabila utloppstemperaturer och konsekventa hålltider som är lämpliga för HTST-pastörisering. Plattpaketet möjliggör effektiv värmeåtervinning, vilket optimerar energianvändningen och minskar den termiska belastningen på energiförsörjningen. Enhetens prestandaegenskaper gör den väl lämpad för mejerianvändningar som mjölk, med potential för anpassning till andra värmebehandlingsbara flytande livsmedel eller drycker när den konfigureras med lämpliga elastomerer, plattmönster och termiska profiler. Installationskrav och förberedelse av anläggningen Planera installationen med de angivna dimensionerna och säkerställ tillräckligt med utrymme för serviceåtkomst.

Skick: begagnad, total längd: 28 000 mm, Till salu: CNC plasma- och gasskärmaskin MGM OMNICUT PGV3. Nedezd Td Iepfx Alhjdb Maskinen är begagnad, fullt fungerande och i drift. Möjlighet finns att inspektera och testa på plats. CNC-termisk skärmaskin tillverkad av tjeckiska MGM Tábor, avsedd för plasmaskärning och gasskärning av metallplåtar. MGM OmniCut-serien är konstruerad för professionellt, tungt och kontinuerligt arbete och passar utmärkt vid tillverkning av stora metallkonstruktioner. Teknisk specifikation: Tillverkare: MGM Tábor Modell: OMNICUT PGV3 CNC-styrning Plasmasågning Gasskärning Arbetsbordets längd: ca 28 000 mm Arbetsbordets bredd: ca 3 000 mm Skärtjocklek: Plasma: från 0,5 mm till 150 mm (beroende på plasmakälla) Gasskärning: upp till 300 mm Massiv portaldesign Avsedd för kontinuerlig drift inom industrin Fördelar: Stor arbetsyta Plasma- och gasskärning i samma maskin Lämplig för skärning av tjocka och stora metallplåtar CNC-styrning för precision och upprepningsbarhet Tillförlitlig industriell konstruktion Maskinen är ansluten och används Kan ses i produktion Användningsområden: Perfekt för tillverkning av metallkonstruktioner, skeppsbyggnad, energisektorn, tung industri, jordbruksmaskiner, broar, tankar och andra stora metallprodukter. Vid frågor är ni välkomna att kontakta oss.

Skick: begagnad, helt i rostfritt stål lämplig för termooljeuppvärmning bandlängd 7 000 mm spårvidd 700 mm steglöst justerbar hastighet inmatningsband utmatningsband smutstransport filter mekanisk lyftenhet yttermått (L x B x H): ca 12 500 x 2 400 x 3 900 mm Nodpfxozwlm Ij Alhedb termisk värmekapacitet 254 kW

Skick: ny, Skick: Ny Leveranstid: Cirka 2–4 veckor från beställning Ursprungsland: Tyskland Pris: 15 441 € Leasingkostnad: 296,47 € Borrdiameter i konstruktionsstål: 40 mm Spindelfäste: MK 4 Utskjutning: 300 mm Motor: 1,5 / 3,0 kW Nsdpfxszv Ezco Alhedb Gängskärningskapacitet: M30 Längd: 610 mm Bredd: 850 mm Höjd: 1920 mm Vikt: 440 kg Matningar: 0–300 mm/min Maximalt borrdjup: 160 mm Pelardiameter: 125 mm Avstånd spindel–bord: 150–700 mm Bord: 590 x 450 mm STYRPANEL MED FÖLJANDE FUNKTIONER: - Display - Hantering via funktionsknappar och vrid-/tryckknapp - Val av driftsläge: borrning manuellt / borrning med matning / gängskärning - Justering av varvtal, steglöst - Inmatning av matningshastighet - Nollställning - Inmatning av borrdjup - Räknare - Spindelstopp, stoppar spindeln automatiskt efter borrningscykeln - Inmatning av frigörningstid - Spånbrytcykel (tillval, pris på begäran) - Stegvis funktion för effektiv borrning av profilerade rör (tillval, pris på begäran) Kontinuerlig/normal borrdiameter: 35/40 (i E335/ST60) Automatisk matning Borrdjupjustering med finjustering och underspänningsutlösare NÖDSTOPPSKNOPP Steglös varvtalsreglering Anslutningskabel (1,5 m) med CEE-kontakt Borrsäkerhet med elektriskt skydd Termiskt överbelastningsskydd 3 års garanti vid enskiftsdrift Digital visning av borrdjup, varvtal och matning Elektroniskt steglöst reglerbar matning inklusive spindelövervakning Frigörningsanordning Gängskärningsanordning, gängskärningskapacitet max. M30, justering av gängskärningsdjup via digital djupvisning Borrdjupsavstängning; programmerbar; enkel hantering Borrkors med tryckknapp för in- och urkoppling av matningen LED-belysning som standard Art.nr. 207.208 R1 (100–2 000 varv/min) Art.nr. 207.226 R1 (100–2 000 varv/min) + transparent kåpa Art.nr. 207.209 R2 (70–1 400 varv/min) Art.nr. 207.227 R2 (70–1 400 varv/min) + transparent kåpa TILLVAL: Borrsats (skruvstäd och snabbspännschuck) Kylsystem LED-belysning med flexarm