Bernardo Böjningsmaskin För Rör begagnade till salu (13 394)

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz Gedpfxjvtz U Rs Afdjkc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Handmanövrerad svingbockmaskin i robust utförande. Maskinen är utrustad med anslag för samma bockningsvinkel 0–155 grader och bakre anslag för att hålla plåten på plats. Dessa kantpressar utmärker sig genom hög bockkapacitet trots stor vikt. Godpfjcb H Eiex Afdokc Utmärkt bearbetning och praktiska detaljlösningar övertygar hos denna kantbockningsmaskin, och bockkapaciteten med 1,2 mm stålplåt är tillräckligt dimensionerad för de flesta tillämpningar. Kantbockningsmaskin 3,14 m/1,2 mm Bocklängd: 3140 mm För stålplåt: 1,2 mm Bockningsvinkel: 155 grader Bockskena: 30 mm Vikt: 840 kg Frakt: 360 euro Rullklipp 0,8 mm tillägg 350 euro Vi ser fram emot att höra från er! Vi fakturerar med 0 % moms (intra­gemenskaplig leverans) men även med 19 % moms.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Punktlig leverans, pålitlig utrustning! Letar du efter kvalitet och expertis för din plåtbearbetningsmaskin? Då är vi rätt partner för dig. Kantpress ZGR-2000T/0.8 inkl. transporthjul Maximal arbetslängd för kantpress: 2140 mm Gkedpfx Aocxu Uxsfdsc Bockningskapacitet: upp till 0,8 mm (stålplåt) Titan-zink-plåt: 0,8 mm, aluminiumplåt: 1,2 mm, kopparplåt: 1,25 mm Bockningsvinkel för maskinen: max 145 grader Klippning med rullklipp på hela arbetsbredden Tjocklek på bockningsklossen: 15 mm Klippning med rullklipp på hela arbetsbredden Lyftning av överbalk i tre positioner Lyfthöjd för överbalk: 80 mm Gradskala Vikt på kantpress: ca 180 kg Rullklipp 0,8 mm +350 euro Manuell falsmaskin 75 euro Fraktkostnad: 180 euro Pris: 1 350 euro Leverans varje vecka Kontant betalning vid leverans Vi ser fram emot att höra från dig! Fakturor utfärdas med 0% moms som gemenskapsintern leverans eller med tillägg av 19% moms.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Rörbockningsmaskin ZOPF - Modell R 1 - utan verktyg - inkl. fotpedal med nödstoppsfunktion - utan verktyg - programmerbar styrning - 100 program, vardera med upp till 9 bockar Gkodpsfiqntefx Afdoc - visning och styrning av C-axeln - manuell och automatisk bockningsläge möjlig - bockningsvinkel och fjäderåtergång är programmerbara - snabb verktygsväxling med insticksystem - skala för mothåll i arbetsbordet - flyttbar med palllyftare - mått 930x410x1000 mm - vikt 230 kg - motor 1,5 kW - 220 volt enfas växelström - bockningsradie från R55 till R340 mm - bockningskapacitet rör Ø 5 mm till 50 mm - max. bockningsvinkel 210°

Skick: ny, FG170 slip- och polermaskinen för fyrkantsrör och platta profiler utmärker sig genom sin robusta konstruktion, anpassad för intensiva arbetsförhållanden. Denna maskin bearbetar arbetsstycken upp till 170 mm bredd genom möjlig kombination av flera slipbandsenheter med borstaggregat. FG170 Z har ett slipbandsaggregat (Z). FG170 ZK kombinerar ett slipbandsaggregat (Z) med ett borstaggregat (K). Möjliga kombinationer är: FG170 2Z = 2 slipbandsaggregat eller Gkjdpfxjd Ix Nto Afdec FG170 2ZK = 2 slipbandsaggregat + 1 borstaggregat. Andra kombinationer kan väljas efter kundens önskemål. Slipbandsaggregat: Efterbearbetning av ytan vid slipning av fyrkantsrör och platta profiler – tar bort grova fel och grader. Borstaggregat: Slutbearbetning efter slipning – ger ytan en mjuk och jämn finish. FG170 garanterar högkvalitativ och konstant bearbetning av rostfria fyrkantsrör och platta profiler – rör för rör. Slipbandsbyte: Slipbandet kan bytas inom några sekunder utan verktyg. Fast bearbetningshöjd: FG-maskiner har en fast bearbetningshöjd. Inställning för olika materialtjocklekar görs genom vertikal matning av stationerna, utan att matarebanan behöver justeras. Tekniska data – FG170: Arbetskapacitet (Ø mm): 170x200 Antal slipbandsstationer (Z): 1–3 Antal borststationer (K): 0–2 Slipbandsmått (mm): 170x2000 Borstbandsmått (mm): 170xØ200 Slipbandshastighet (m/s): 20 Borstbandshastighet (m/s): 15 Matningshastighet (m/min): 6+12 Slipbandsmotor per huvud (kW): 4 Borstmotor per huvud (kW): 3 Matningsmotor (kW): 0,45 Total effekt (kW): 8,5 (ZK) Strömförbrukning (A): 18 (ZK) Spånutsugsanslutning per huvud (Ø mm): 80 Mått (mm): 1500x1000x1900 (ZK) Vikt (kg): 740 (ZK)

Skick: begagnad, Rörtätningskudde, läcktätningskudde, tätningsplatta, rörtätning Gsdpfjd Tcmusx Afdskc - Rörtätningskudde - Ytter-/innerdiameter: 300/198 mm - Höjd: 60 mm - Antal: 6 st kuddar tillgängliga - Pris: per styck - Vikt: 5,9 kg/styck

Skick: begagnad, Rörtätningskudde, läcktätningskudde, tätningsplatta, rörtätning - Rörtätningskudde - Ytter-/innerdiameter: 200/136 mm - Höjd: 57 mm - Antal: 7 st kuddar tillgängliga - Pris: per styck - Vikt: 2,6 kg/styck Gsdsd Tfq Repfx Afdskc

Skick: begagnad, Rörtätningskudde, läcktätningskudde, tätningsplatta, rörförsegling - Rörtätningskudde - Ytter-/innermått: 200/114 mm - Höjd: 32 mm - Antal: 4 st kuddar tillgängliga Gksdpfx Aed Tfq Ssfdsc - Pris: per styck - Vikt: 2,1 kg/styck

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2024, Fabrikat: DURMA Typ: HD-TC 60170 Fiber Årsmodell: 2024 Automatisk lastningsenhet 6000 mm Lossningssystem 4000 mm Laserstyrka: 2000 Watt Styrsystem: Siemens Sinumerik 840D driftstimmar: 24 h Max. rördiameter: 170 mm Min. rördiameter: 20 mm (12 mm som tillval) Max. mått fyrkantsprofiler: 120x120 mm Max. mått rektangulära profiler: 150x100 mm Max. profillängd: 6500 mm Min. profillängd (vid automatisk matning): 3000 mm Max. profilvikt: 37,5 kg/m Max. materialtjocklek (vid 2 kW): 8 mm Min. materialtjocklek: 0,8 mm Längd på sista inmatade delen: 185 mm Positioneringsnoggrannhet: +/- 0,20 mm Repeterbarhet: +/- 0,05 mm Max. lastkapacitet: 3000 kg Profilmönster: rund, fyrkant, rektangulär, elliptisk H, C, U, L * Uppställningsyta L/B/H: ca 16000x7400x2350 mm * Vikt: ca 20000 kg Gjdpfx Aod Tt Atsfdekc * beroende på utrustningsvariant Standardutrustning Sinumerik 840D styrsystem Autofokuserande PRECITEC Procutter skärhuvud F150 fokus Manuell lossningsbord Manuell lastning Laserdiode för positionsmärkning Centraliserad smörjning Spånborttagare Extern användarinterface för utmatning av analoga värden (effekt-hastighet-tryck) Extern CAD/CAM programmeringsprogramvara Lantec med autonesting Arbetsbelysning Varningslampa Olika laserskärningsalternativ kan väljas Fjärrkontroll: Fjärrsupport via LAN-anslutning eller WLAN CE-märkning Utökad utrustning IPG fiberlaseraggregat 2000 Watt (inkl. kylare) Automatisk lastningsenhet 6000 mm Lossningsbord 4000 mm Filter, kompaktutsug - Vanterm Maskinen kan när som helst efter överenskommelse demonstreras i vårt demonstrationscenter i Staufenberg. Fler maskiner är demonstrationsklara hos oss i Staufenberg. På begäran skickar vi gärna mer information.

Skick: begagnad, Rördichtkudde, läckagedichtkudde, tätplatta, rörförsegling -Rördichtkudde Gkedpfsd Sqygox Afdsc -Ytterdiameter/Innerdiameter: Ø 350/273 mm -Höjd: 58 mm -Antal: 2 st kuddar tillgängliga -Pris: per styck -Vikt: 5,8 kg/styck

Skick: ny, Rundmaterial massiv 35 mm Fyrkantmaterial massiv 35 mm Rådiameter max. 70 x 2 mm Rektangulärt 60 x 60 x 3 mm Plattstål 60 x 10 mm Axeldiameter 50 mm Gjdsk Dvhhepfx Afdokc Arbetshastighet 4,3 m/min Totalt effektbehov 1,5 kW Maskinvikt ca. 0,4 t Platsbehov ca. 0,9 x 0,95 x 1,4 m Profilbockningsmaskin utrustad med: - Fotpedal för höger/vänstergång - Härdade specialstålaxlar - 1 set standardvalsar - 2 valsar är drivna

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Aurepa släp för flytande kväve, flytande syre, flytande argon, gas, kryoteknik Gjdpfsittfnex Afdokc Teknisk information: Arbetstryck: 3 bar Pump: ja Flödesmätare: ja Vi tar gärna fram en offert eller lämnar ytterligare information. För att diskutera möjligheterna, vänligen kontakta oss via e-post.

Skick: ny, Flerfunktionsverktyg (tjock revolver) revolverstansverktyg för Trumpf CNC-stansmaskiner Gedpfx Afoiq Dmxjdokc

Skick: ny, Till salu: en rör-riktningsmaskin från den tyska tillverkaren SMS MEER. Maskinen är fabriksny och har demonterats från en anläggning som gick i konkurs under leveransen och monteringen av maskinen. Utrustad med två Siemens-drivenheter på vardera 200 kW. Rättrullarnas mått: längd 460 mm, diameter vid sidorna 400 mm, diameter i mitten 300 mm. Maskinens egen vikt är 44 ton, totalvikten 55 ton. För intresserade kan jag skicka många bilder innan demonteringen. Gedpfx Afem H Unhsdekc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Ticab Printing System TPS är en innovativ, konsolupphängd utrustning som möjliggör matning av mycket stora objekt under skrivhuvudet. Skrivhuvudet kan justeras upp till 30 cm ovanför transportbandet för matning av vikta kartonglådor eller andra skrymmande föremål. Högkvalitativt pigmentbläck från Hewlett Packard HP ger utmärkt motståndskraft mot blekning, repor och vatten efter att bilden har torkat. Kontakta oss för att få ett förmånligt kommersiellt erbjudande. Tekniska specifikationer:  Utskriftsbredd: upp till 29,7 cm (11,7 tum)  Utskriftslängd: från 2,54 cm (1 tum) till 91,44 cm (36 tum)  Arbetsstyckets matningshastighet: upp till 45,72 cm (18 tum) per sekund  Utskriftshastighet: upp till 50–70 kopior/min A4, upp till 16 kopior/min A3  Upplösning: 1200x1200 dpi Gjdou Ibhwepfx Afdekc  Antal inkjetsmunstycken: 59 136 (14 utskriftszoner med 4 224 munstycken vardera)  Färger: CMYK (Cyan, Magenta, Gul, Svart)  Bläcktyp: vattenbaserat pigmentbläck  Informationsanslutning: Ethernet 10/100/1000 Base-T nätverksport  Operativsystem: Windows (Windows 10 rekommenderas)  Hewlett Packard HP drivrutin  Tillförlitlig utrustning använd av yrkesfolk i 55 länder världen över!

Skick: begagnad, 6-huvud bandsåg IDC000078 - Tillverkare: Forestor - 6-huvud bandsåg - Komplett med elskåp - Komplett med elskåp - Med inmatningsbord - Med bandslip Gedpfx Afot D A Susdokc - Används för blockkapning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1996, CRYOLOR gastanksemitrailer för syre, kväve, argon (kryogen) Tillverkningsår: 1996 Gsdju Uni Sspfx Afdskc Vi har även andra tankbilar, trailers, tankar för LIN, LOX, LAR, LNG och CO2, argon, syre, kväve och koldioxid, LNG, vätgas, metan. Vi svarar gärna på dina frågor via telefon och e-post.

Skick: mycket bra (begagnad), Detta system är konstruerat för kontinuerlig kylning av grönsaksprodukter i glykolkylt vatten och köptes nytt av vår kund för att kyla påsar med heta såser och soppor med en kapacitet på 2 500 kg per timme. Tillgänglig separat eller som en komplett linje med inmatnings- och utmatningsband. Gksdpfx Afeh Uyg Nedjc

Skick: begagnad, Tillverkare: Maurer Typ: Rökkammare för 4 vagnar Elektrisk uppvärmning 96 kW Justérbar luftcirkulation Pneumatiskt styrda spjäll för till- och frånluft samt rökgas Rengöring: skumrengöring Röktillförsel: enligt kundönskemål Rökmaterial: träflis Utan efterförbränningssystem Gkjdpfxjq E Ry Ue Afdoc Maskinens installationsmått i cm: Bredd: 158 Längd: 455 Höjd: 270 Vagnsmått i cm: 100x100x200

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Gkjdpfx Afjq Igyvedoc Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. Gkodpfx Afoq I N H Nodec 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. Gkodoq Nfuzopfx Afdjc 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. Gsdpfx Afoq Nf Uwodskc 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Gkodpfx Afsq Ngafedec Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: Gkjdpfx Afjq Nga Uodec - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.