Cryonomic Utrustning För Blästring Med Torr Is begagnade till salu (33 977)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. Bsdpjq Nf U Ejfx Am Tslk - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Bodpjq Nw Uqsfx Am Tjlk Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Bljdpfx Aeq Ngafom Tsk Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: Bodpfsvn D I Nsx Am Tslk - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Bsdpfx Ajq Igyvem Tolk Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: KALLFASS Modell: UNIVERSA 500, årgång 2010 Modell: KRYMPTUNNEL COMPACT 650 SO, årgång 2010 SPECIFIKATIONER KALLFASS UNIVERSA 500 – Helautomatisk sidoförslutare Tvärgående förslutningsskena, längd: 500 mm Produktgenomgångshöjd: upp till 200 mm Elanslutning: 208 – 480 Volt Film, mittvikt film: 12 – 80 μm Transporthastighet: 10 – 35 meter/minut Förpackningskapacitet, max: 85 cykler/minut Teknisk data Compact 650 SO Tunnelöppning bredd: 650 mm Tunnelöppning höjd, ställbar: 100 – 400 mm Längd uppvärmd tunnelhuv: 1100 mm Bsdpfsxnzlhox Am Tjlk Luftflödesreglering med patenterat ringsystem: standard Underhållsfritt plastnätband: standard Steglöst inställbar transporhastighet, frekvensstyrd: ca 10 – 35 m/min. Tunnelblåsarens kapacitet steglöst reglerbar, frekvensstyrd: standard Energibesparande 2-stegs värme med specialisolering i tunnelhuv: standard Temperaturkontroll med elektronisk termostat: omkopplingsnoggrannhet +/- 0,2° C Slitstark och kontaktlös temperaturreglering: standard Säkerhetsanordning enligt EC-direktiv maskiner EN 60204: gränsvärmeskydd: standard Arbetshöjd, justerbar: 800 – 900 mm Elanslutning: 400 Volt, 50 Hz, med skyddsjord Installerad värmeeffekt, 2-stegs: 9,0 + 4,5 kW Märkeffekt: 14,5 kVA Märkström vid 400 V: 21,0 ampere Total ansluten last: max 37,0 ampere (inkl. ytterligare trefas matning) Placering av styrskåp och operatörssida: vänster sida i arbetsriktning

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2661, total längd: 12 500 mm, total bredd: 2 590 mm, Tillverkningsår: 2023, driftsvikt: 9 200 kg, lastkapacitet: 120 000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Bsdpfx Aezq Hflom Tolk

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2660, total längd: 12 500 mm, total bredd: 2 590 mm, Tillverkningsår: 2023, driftsvikt: 9 200 kg, lastkapacitet: 120 000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Bledpfxozq Hffo Am Tok

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2659, total längd: 12 500 mm, total bredd: 2 590 mm, Tillverkningsår: 2023, driftsvikt: 9 200 kg, lastkapacitet: 120 000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Blodpfxezq Hd Ue Am Tsk

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2658, total längd: 12 500 mm, total bredd: 2 590 mm, Tillverkningsår: 2023, driftsvikt: 9 200 kg, lastkapacitet: 120 000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Bodezq Hd Ijpfx Am Tolk

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2657, total längd: 12 500 mm, total bredd: 2 590 mm, Tillverkningsår: 2023, driftsvikt: 9 200 kg, lastkapacitet: 120 000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Bljdpfx Aszq Hdzem Tek

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2656, total längd: 12 500 mm, total bredd: 2 590 mm, Tillverkningsår: 2023, driftsvikt: 9 200 kg, lastkapacitet: 120 000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Bodezq Hduepfx Am Tslk

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2655, total längd: 12 500 mm, total bredd: 2 590 mm, Tillverkningsår: 2023, driftsvikt: 9 200 kg, lastkapacitet: 120 000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Bljdpfx Amozq Hdnj Tjk

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2654, total längd: 12 500 mm, total bredd: 2 590 mm, Tillverkningsår: 2023, driftsvikt: 9 200 kg, lastkapacitet: 120 000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Bedpfezq Hdhex Am Telk

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2653, total längd: 12 500 mm, total bredd: 2 590 mm, Tillverkningsår: 2023, driftsvikt: 9 200 kg, lastkapacitet: 120 000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Blsdpfx Amezq Hdbs Tek

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2652, total längd: 12 500 mm, total bredd: 2 590 mm, Tillverkningsår: 2023, driftsvikt: 9 200 kg, lastkapacitet: 120 000 kg, Seacom UT40-120T from Uniktruck Blsdezq Hc Repfx Am Tek

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 3681, Tillverkningsår: 2023, total längd: 4 210 mm, total bredd: 3 000 mm, driftsvikt: 6 000 kg, Cometto POWERPACK 186KW from Uniktruck Blsdozqvk Repfx Am Tek

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 3679, total längd: 4 030 mm, total bredd: 3 410 mm, Tillverkningsår: 2022, driftsvikt: 3 600 kg, lastkapacitet: 41 000 kg, Seacom UT41 TWIN from Uniktruck Blsdpjzqvk Dofx Am Tsk

Tillverkningsår: 2002, skick: mycket bra (begagnad), DANTECH/OMEGA isvattenkylare för glasering Blodpfohg Tryox Am Tjk Liter: 700 liter. Kar mått: 131x90x60 cm. Totala mått: Längd: 215 cm. Bredd: 105 cm. Höjd: 270 cm. Fungerande skick.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Alpha Pack påfyllningsmaskin. Typ: AP-1BT-III Fyllrör: Ø15 mm Svetskäkar: 15 cm Bsdjrmm Dfepfx Am Tslk Årsmodell: 2015.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination erbjuds – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i väntan på godkännande)* Bedozrlyqepfx Am Tolk 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 defekter ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Lämplig som reservdelsdonator: Många komponenter har redan tagits bort. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Det saknas dock vissa hydrauldelar samt joystickar och displayer. Motorn uppges även ha vissa defekter. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service utmärker sig: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen erbjuds ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Bedpsy U Twrjfx Am Tjlk

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, WEINIG ISEL 3020 XYZ CNC MALLTILLVERKNINGSVERKTYG FÖR PROFILSLIPMASKIN TEKNISKA DATA: CNC-fräs med 3-axlig rörelse Fastspänningsbord med T-spår CAD/CAM-mjukvara för malltillverkning ingår PC, skärm och tangentbord ingår Helt innesluten arbetsyta med låsbart dörrsystem Stort arbetsområde Lågspännings intern belysning Bedpoyxxnwsfx Am Telk Uppsättning motorchuckar och nyckelset ingår Rörelseområde: 300 x 200 mm Z-axel rörelse: 90 mm Spindelhastighet: 11 000 & 25 000 rpm Mått: 650 mm (L) x 610 mm (B) x 715 mm (H)

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 3372, total längd: 12 395 mm, total bredd: 2 590 mm, Tillverkningsår: 2020, driftsvikt: 8 000 kg, lastkapacitet: 100 000 kg, Seacom RT40-100T from Uniktruck Wheel type – Steering wheel: 350 Wheel size – Steering wheel: 22x16x16 Bljdpfxjzmy Hus Am Tok

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 3371, total längd: 12 665 mm, total bredd: 2 590 mm, Tillverkningsår: 2020, driftsvikt: 7 800 kg, lastkapacitet: 100 000 kg, Seacom RT40-100T from Uniktruck Wheel type – Steering wheel: 350 Blodpozmy Hnofx Am Tek Wheel size – Steering wheel: 22x16x16