Forgiarini Tryck För Böjd begagnade till salu (17 781)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Böjkraft: 320 t Tillverkningsår: Ny (leveranstid 6–8 veckor) Styrsystem: DT 15 Böjlängd: 3050 mm Avstånd mellan pelare: 2600 mm Y-snabbhastighet: 160 mm/s Y-arbetshastighet: 10 mm/s Y-returhastighet: 140 mm/s Motordriven bombning Bordslängd: 630 mm Bordsbredd: 154 mm Bordshöjd: 900 mm Slaglängd: 365 mm Utsprång: 410 mm 2 stödarmar 2 bakre anslagsfinger X-axel körhastighet: 250 mm/s R-axel arbetshastighet (max.): 140 mm/s R-axel rörelseområde: 250 mm Standardutrustning: Y1, Y2, X (3-axlig) Y1, Y2, X = 650 mm (dubbla styrningar, aluminium) Programvara D-BEND för 3D-böjsimulering och -uppriktning Manuell bombning Fpsdpfxsfifg Hj Afdon Manuell R-axel Bakre anslag med motor samt linjärstyrning och kulskruv Anslagsfinger bakre anslag med höjdjustering (R-axel, manuell) CE-stanshållarsystem (övre stansar) Främre stödarmar för plåtar, glidande (med T-spår och anslag) Specialutförande hydraulblock och -ventiler enligt gällande internationella normer Elutrustning enligt internationella normer Tillval: CE-standard med manuell Fiessler AKAS II M – FPSC-B-C (SAFETY PLC) CNC-motoriserad bombning Y1, Y2, X, R (4-axlig) CNC-motoriserad bombning Motoreffekt: 37 kW Oljebehållare: 250 l Längd: 4300 mm Bredd: 1820 mm Höjd: 3230 mm Vikt: ca 17 250 kg

Tillverkningsår: 1977, skick: mycket bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 3273, Tillverkare: Neff Modell: 16 SRKA Tillverkningsår: 1977 Vikt: ca 4000 kg Maskinnummer: 3273 Allmänt / tekniska data: Begagnad vertikal hydraulisk brotspress i gott, driftsklart skick Presskraft: 16 000 kg Slaglängd: 1 300 mm Utsprång: 250 mm Inbyggnadshöjd: 1 500 mm Bordstorlek: 680 x 450 mm Bordshål: 160 x 380 mm Bordhöjd från maskinbas: 1 600 mm Stöthastighet: hydrauliskt steglöst reglerbar Maskinens mått (B x D x H): ca 1 000 x 1 800 x 5 100 mm Strömförsörjning / Effekt: 380 Volt 50 Hz / 22 kW Tillbehör / specialutrustning: • integrerat kylsystem • tryckkraftsindikator • tryckkraftsbegränsning • hastighetsreglering Fsdpjd N Rl Nsfx Afdspn Anmärkningar: Maskinen är i driftsklart skick och har fortfarande originalfärgen. Arbetscykeln utlöses manuellt med hand- eller fotmanövrering. Maskinen finns under ström i vårt lager och kan demonstreras.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Fabrikat: DURMA Modell: AD-S 30175 Tillverkningsår: 2020 Bockningslängd: 3050 mm Presskraft: 1750 kN Styrsystem: CNC DT-15 Drifttimmar: 33 h Bcq29blmc8 Styrda axlar, bakre anslag: X, R Genomgång mellan stativ: 2600 mm Slaglängd: 265 mm Monteringshöjd: 530 mm Bordbredd: 104 mm Bordshöjd: 900 mm Fribredd stativ: 410 mm X-axel rörelseområde: 650 mm X-axel matningshastighet: 250 mm/s Snabbmatningshastighet: 160 mm/s Bockningshastighet: 10 mm/s Returhastighet: 100 mm/s Mått L/B/H: ca 4250x1700x2750 mm Vikt: ca 11500 kg Fjdpfx Afjd Srk Sodepn Standardutrustning Y1, Y2, X = 650 mm Styrsystem: CNC DT-15 Europeiskt verktygsklämssystem 60 mm dynhållare (endast för europeiskt dynsystem) 2 stödarmar fram, skjutbara över hela längden med linjärstyrning Bakre anslag med servomotor Sidoskydd CE-märkning Utökad utrustning Säkerhetssystem CE med manuell FIESSLER AKAS II M-FPSC Styrda axlar X, R; Z-axlar justerbara manuellt CNC-styrd motordriven bombning Europeiskt över- och underverktyg från Rolleri Maskinen kan när som helst ses och demonstreras i vårt demonstrationscenter i Staufenberg efter överenskommelse. Fler maskiner finns demonstrationsklara hos oss i Staufenberg. Ytterligare information lämnas gärna på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Böjkapacitet: 60 t Bocklängd: 1250 mm Genomgång mellan stativ (mm): 1050 Materialtjocklek: 7,5 mm Slaglängd (mm): 265 Utsprång: 410 mm Installationshöjd: 530 mm Arbetshastighet Y (mm/sek.): 10 Motoreffekt: 7,5 kW Arbetshastighet X (mm/sek.): 250 Längd (mm): 2300 Bredd (mm): 1550 Höjd (mm): 2750 Vikt (kg): 3 100 Standardutrustning Y1, Y2, X, R (4 axlar) X=650 mm X,R Styrning – DURMA DT15 Europeiskt snabbspännsystem 60 mm matrishållare (endast för europeiska matriser) Utsprång: 410 mm Bakre anslag: Siemens DC servomotor, linjärstyrning och kulskruvsystem Skyddskåpa Specialtillbehör Europeiskt öververktyg P97.75.R08 (ett segmenterat) Fedpfed E If Sox Afdepn Europeiskt underverktyg M.460R.85 (ett segmenterat) DURMA snabblåssystem CE med manuell F.AKAS II M - FPSC-B-C + skyddskåpa och strömbrytare Fler maskiner finns demonstrationsklara hos oss i Staufenberg. Vid förfrågan skickar vi gärna ytterligare information.

Skick: färdig att användas (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 838 621, minsta tryck: 180 mbar vid sugekapacitet: 2,2 m³/min Utgångsstutsdiameter: 50 mm Varvtal: 2780 varv/min drivmotor: 220/380 V, 0,95 kW Utrymmesbehov: 510 x 350 x 480 mm Fedpfx Afedzw I Njdjpn

Tillverkningsår: 1967, skick: bra (begagnad), Ombyggnad 2000 hydraulik och el, bord 3600x400 Fpedpfjlml Drjx Afdjn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Tandemaxel tryckluftsbroms kardanaxel 20-delad / Varioterminal 9-tums balutskjut / Fpodpfstlrnasx Afdjn

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 100 t, arbetshastighet: 75 mm/s, bordshöjd: 1 000 mm, strupdjup: 1 000 mm, total längd: 4 450 mm, total bredd: 1 820 mm, total höjd: 2 650 mm, totalvikt: 7 900 kg, styrtillverkare: Lenze, arbetsbredd: 3 060 mm, böjkraft (max.): 100 t, bakre anslag: 1 000 mm, Bakre anslagets R-axel rörelseväg: 150 mm, bakre anslags förflyttning Z-axel: 1 000 mm, avstånd mellan ställ: 3 200 mm, garantitid: 6 månader, styrtyp: CNC-styrning, antal stödbågar: 2, bakanslagsjustering: CNC-styrd, antal axlar: 6, aktueringstyp: elektrisk, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, säkerhetsljusridå, SafanDarley kantpressar är innovativa och mycket effektiva maskiner på marknaden för plåtbearbetningsmaskiner från den holländska tillverkaren. Bockningsprecision och driftsäkerhet har uppskattats av användare i Polen och världen över. SAFANDARLEY E-Brake kantpressar är utrustade med elektrisk drivning. Servomotorer från Lenze, styrda av omriktare från samma företag, möjliggör snabb och pålitlig drift av systemet under många arbetstimmar. Dessutom förbrukar maskinen endast el vid nedåtgående rörelse av sliden. Slidens återgång sker med hjälp av kraften från fjädrar. Maskinen förbrukar nästan ingen el under stillestånd, eftersom det inte finns någon pump i systemet som i hydrauliska pressar. Vi uppskattar elförbrukningen till 70% lägre än i konventionella hydrauliska pressar. Fedpfxjr Ndxqo Afdopn Servoelektrisk kantpress SAFANDARLEY modell E-Brake: Tryckkraft: 1000 kN (100 ton) Slidens slaglängd: 300 mm Öppningshöjd Q: 590 mm Nedmatningshastighet övre balk: 75 mm/s Övre balkens precision: +/- 0,01 mm Max. hastighet för bakanslagets fingrar: 350 mm/s Max. räckvidd för bakanslagets fingrar (tredje referenspunkten i X-axeln): 1000 mm Bakanslagets arbetsområde i R-axeln: 150 mm Anslutningseffekt: 11 kW Vikt: 7900 kg Maskinens bredd: 4 550 mm Maskinens djup: 1 820 mm Maskinens höjd: 2 510 mm Elanslutning: 3/N/PE 50Hz – 400/230V Servoelektrisk drivning (utan hydraulsystem) Drivöverföring med hjälp av remmar CNC-styrda axlar: Övre balk: CNC-axlar Y1-Y2 Bakanslag: CNC-axlar X-R-Z1-Z2 Hydraulisk övre fastspänning typ WILA Möjlighet till inspektion och test av maskinen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Upptäck den kraftfulla Durma kantpressen i vårt demonstrationscenter i Saerbeck. Som tillverkare erbjuder vi dig högsta precision och effektivitet med en kapacitet på 3050 mm längd och 175 ton. Dra nytta av vår omfattande allroundservice: Vi tar hand om transport, montering, idrifttagning samt erbjuder ett års garanti och snabb, pålitlig service. Besök oss och övertyga dig själv om maskinens kvalitet och mångsidighet. Standardutrustning Kapacitet (längd x ton) 3050 mm x 175 t Fsdpjttatbsfx Afdepn Inbyggnadshöjd 530 mm Utsprång 450 mm Slaglängd 265 mm Y1, Y2, X - 3 axlar Styrsystem – DT 15 Manuellt F. AKAS FPSC-säkerhetssystem CE F.AKAS BVLT ljusridå och skyddsburar (för tandemkantpressar) Servomotor-bakanslag och linjärstyrning & kulskruvsystem (X) Manuell bombning Verktygsuppspänning i europeisk stil Förskjutningsbara framstöd Hydraulblock och ventiler i specialutförande enligt internationella standarder -Elektrisk utrustning enligt internationella standarder Valda tillval -Styrsystem - Delem 66S – NYHET -Motoriserad bombning - X=650 mm X, R, Z1, Z2 (6-axlad kantpress) -Underverktyg europeisk M.460R.85 -Öververktyg europeisk P135.75.R08

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Hydraulisk reversering, balstorlek 0,8 - 180 m Fpodpfx Ajrxta Esfdon

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, totalvikt: 1 100 kg, total längd: 1 330 mm, total bredd: 1 090 mm, total höjd: 780 mm, tryck: 600 stång, vattenförbrukning per tidsenhet: 43 l/min, vattentryck: 600 stång, Utrustning: dokumentation / manual, Sugino högtrycks-kolvpump, inte Uraca, Hammelmann, Woma Sugino högtrycks plungrampump Typ JPGP-66046 Modell JCP170PS-140 D26 Vattentryck 60 MPa Vattentryck 600 Bar Flödeshastighet 43 L/min Fpsdpfx Aer A Dm Iofdsn Vikt 1100 kg Satsen innehåller en uppsättning tätningar och förbrukningsmaterial till pumpen.

Tillverkningsår: 1979, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 79-207, Backbredd: 125 mm Fpedpfxj Avhde Afdsn Backhöjd: 42 mm Spännvidd: 202 mm

Tillverkningsår: 1993, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: P 285, Presskraft: 800 kN Bordstorlek: 600 x 900 mm Utrymmesbehov: 1150 x 1900 x 2700 mm Fsdps N D Ansfx Afdepn Vikt: 6000 kg

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 897, Backbredd: 160 mm Backhöjd: 50 mm Fodob Dimvspfx Afdspn Spännvidd: 280 mm Bygghöjd: 130 mm

Skick: ny, Nominell kapacitet upp till 150 kg/h Motoreffekt 1,1 (1,5) kW (hk) Elanslutning 400V 50Hz (3 fas) Elsäkring 16 A Längd 1100 mm Bredd 990 mm Höjd 1430 mm Matningshöjd 1080 mm Fedpfx Aob Nc Dnofdopn Vikt 160 kg Material ram och saftkar i 1.4301 / AISI 304 Presskraft 14 ton Press tryck 380 bar Saftutbyte upp till 75 % Anslutning för saftavlopp Ø30 mm Saftavloppets höjd 470 mm Ingår i leveransen: 7 pressdukar 70x70 cm, 8 pressinsatser av akaciaträ 41x41 cm

Skick: begagnad, Tillverkare: Maurer Typ: Rökkammare för 4 vagnar Elektrisk uppvärmning 96 kW Fjdpfxeq E Ry Uj Afdopn Justérbar luftcirkulation Pneumatiskt styrda spjäll för till- och frånluft samt rökgas Rengöring: skumrengöring Röktillförsel: enligt kundönskemål Rökmaterial: träflis Utan efterförbränningssystem Maskinens installationsmått i cm: Bredd: 158 Längd: 455 Höjd: 270 Vagnsmått i cm: 100x100x200

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Fodpfxoq I N H Ne Afdopn Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: Fpedpeq Nfuzefx Afdon - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen. Fpedpoq Nf Uwofx Afden

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. Fodpfjq Nga Ujx Afdepn 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Fjdpfxeq Ny Sao Afdjpn Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1980, Donewell kantpress Typ: 80-2500 Styrning: Cybelec CP 9220 Presskraft: 80 ton Arbetsbredd: 2540 mm Tillverkningsår: 1980 Mått: 255x130x265 cm (LxBxH) Fpedpjqgcqiofx Afdsn Vikt: ca 6300 kg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: HD 11610556, tryck: 350 stång, totalvikt: 850 kg, effekt: 30 kW (40,79 hk), Utrustning: Typplåt tillgänglig, Begagnad högtrycksplungerpump med integrerad växellåda och specialkorshuvudtätning. Konstruerad för lågviskösa medier. Huvudsakliga användningsområden inom industri och service: Fsdpotuqlxsfx Afdspn - Rengöring av avloppskanaler - Avlägsnande av avlagringar - Industriell högtryckstvätt - Specialapplikationer Tekniska specifikationer: Typ: KD716-GK Tillverkningsår: 2017 30 kW Tryck: 350 bar 1500 varv/min 47 l/min Med Elektra elmotor 14BG 220-4AA60-Z 225S 400 / 690 V 68 / 39,5 A 50 Hz 37 kW 1475 varv/min Skick: begagnad (se bilder och typskyltar) Leveransomfattning: 1 pump

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: 751, Platsbehov ca.: 2,6 x 1,0 x 2,2 m Tryck: 40 t Plåtbredd: 150 mm Slaglängd: 8 - 70 mm Slagantal - steglöst justerbart: 60 - 300 min⁻¹ Stötyta: 340 x 320 mm Fpedpfxocxxnmo Afden Stötjustering: 70 mm Bordstorlek: 550 x 580 mm Arbetsbredd max.: 210 mm Sidogenomgång mellan stativ: 250 mm Genomfallsöppning i bord: 400 x 90 mm Spännplattans tjocklek: 60 mm Verktygshållarens borrning: Ø 40 x 80 mm Spårbredd: 30 mm Spårdjup: 6 mm Avstånd mellan stativ: 560 mm Maskinvikt ca.: 3,8 t Total effektbehov: 7,5 kW med original SCHAAL rullmatning SWV 1E (årsm. 92), steglös varvtalsreglering, räkneverk med förval, separat styrskåp, Unidor APS Mini styrsystem, nödstopp, väljare för inställning, enkel slag och kontinuerlig drift, justerbar slaglängd

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 632/6, Tryck: 30 t Slagantal: 100-600 slag/min Plåtbredd: 120 mm Bordstorlek: 480 x 450 mm Bruderer precisionsdubblerullmatning: vänster Fpjdpocxxycofx Afdon Slaglängd justerbar från - till: 16-40 mm Avstånd mellan pelare: 330 x 300 mm Utrymmesbehov ca: 2,10 x 1,65 x 0,75 m Snabbstansautomat i 3-pelareutförande, luftkoppling, BRUDERER precisionsdubblerullmatning på vänster sida.