Laska Ww 130G begagnade till salu (426)

Skick: begagnad, Automatisk maskin för förslutning av flaskor med plastkorkar. Maskinen har steglös hastighets- och kapacitetsreglering. Antal förslutningshuvuden: 8 st Kapacitet: 6.000 bph Total effekt: 4,0 kW Gbsdjxz Ehmjpfx Aafjl Vikt: 1 500 kg Begagnad maskin

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska data och prestanda Denna SIG fyllningsmaskin, Combibloc HMR - 7478, är utformad för högpresterande aseptisk fyllning i småförpackningar. Maskinen är tillverkad 2024 och kombinerar driftsäkerhet med exakt dosering för krävande dryckesproduktioner. Integrerad i SIG-2 Combibloc-ekosystemet erbjuder den avancerad sterilisation och snabbanpassad hantering, vilket stöder industriella förpackningsprocesser vid användning i begagnad fyllningslinje eller second hand-anläggning. Tillverkare: SIG Gbodpjy Rriljfx Aafsl Modell: HMR - 7478 Nominell kapacitet: 26 500 BPH Fyllnadsvolymer: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisation: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fyllplattform 1224 Uppgraderingar: Ombyggnadssats som ökar fyllhastigheten (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Utökad automation och styrsystem Combibloc använder SIG:s ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. Den uppgraderade H2O2-sterilisationsmodulen från 2024 möjliggör tillförlitlig dekontaminering av fyllvägar, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser garanterar precision vid höga kapaciteter. Operatörsgränssnitt, inklusive moderna HMI-pekskärmar, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning, vilket säkerställer stabil drift vid industrianvändning. Integrerad säkerhetslogik och låsbara höljen av rostfritt stål skyddar personal och garanterar hygienisk produktion under dryckestillverkning. Integration i produktionslinjer Maskinen är designad för sömlös linjeintegration och kan anslutas till såväl för- som efterföljande utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet samt kompatibla förpackningsmaskiner. Den är nu i drift som produktionslinje hos fabriken i Khurda och stödjer inline-drift med transportband, buffertzonslösningar och efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatbyten täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml vilket tillåter snabb produktomställning och effektiv SKU-hantering i komplexa, begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Konfigurerad som en high-tier-lösning och direkt klar för integrering, är denna enhet uppbyggd efter SIG-2 Combibloc-fyllarstandard och inkluderar tillgänglig H2O2-uppgradering. Ombyggnadssats för kapacitetsökning (2025) är installerad. Denna Combibloc-fyllare är ett professionellt kapitaltillgång som finns tillgänglig för försäljning efter juni 2026 till aktörer som söker driftsäker prestanda utan att kompromissa med aseptiska protokoll. Driftsprestanda och flexibilitet O...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Avskruvare / Avkorkare, Fabrikat Rink, Typ: KM 790/2K E LL, avskruvare/avkorkare för backar, 2-huvud för skruvlock 0,5 l NRW i 20-facks modullåda, med enkelskalle avkorkarplatta, tillverkningsår 2017. Gbjdoy Iz Aijpfx Aafsl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO126, Begagnad HDPE-extruderblåslinjemaskin för 10 L – ca 300 bph – Översikt Begagnad Uniloy Milacron HSM10/D extruderblåsformningsmaskin framtagen för tillverkning av HDPE-behållare upp till 10 liter. Utrustad med enkel parisonhuvud och robust låsenhet, är denna EBM-enhet idealisk för industriella förpacknings- och dryckestillverkningshjälpsanläggningar (t.ex. vattenkannor, matoljor) och kan integreras i en begagnad fyllningslinje. Dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Referensnummer: SO126. Tekniska specifikationer & prestandadata Huvuddata Tillverkare/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Tillverkningsår: 2000 Teknologi: Extruderblåsformning (EBM), enkel parison Material: HDPE Antal kaviteter: 1 Max behållarvolym: 10 l Indikativ kapacitet: upp till ca 300 bph vid 10 l (beroende på applikation) Bruksanvisningar: ingår Referensnummer: SO126 Extruder Skruvdiameter: 100 mm; L/D 24 Skruvvarvtal HDPE: 0–70 rpm Plastifieringskapacitet (HDPE): ca 300 kg/h Huvudextrudermotor: 89 kW Antal uppvärmningszoner: 6; cylinderuppvärmning: 31,4 kW Motorkyleffekt: 0,58 kW; cylinderkyleffekt: 1 kW Parisonhuvud Typ: PE 1/200, enkel parison Max munstyckesdiameter: 200 mm Huvuduppvärmning: 14,2 kW Parisonväggtjocklekskontroll: hydraulisk (väggtjockleksprogrammering) Lås- & blåsenhet Låskraft: 200 kN Max formstorlek: 650 × 500 mm (H) Formtjocklek: 2 × 150 mm Formöppningsslag: 300 mm Horisontell vagnslag: 660 mm Blåspinnslag: 240 ± 5 mm Blåspintryck vid 50 bar: 320 kg Elektriskt Installerad effekt: 156 kW (genomsnittlig förbrukning ca 104 kW) Matning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulsystem Oljetankvolym: 400 l Pumpflöde (1470 rpm): 123 l/min Maxtryck (huvudkrets): 190 bar Huvudhydraulmotor: 37 kW; oljekylmotor: 1,5 kW Pneumatik Arbetstryck (allmänt): 6–8 bar; luftförbrukning: 2000–2500 Nl/min Efterkylningsstryck: 6–8 bar; luftförbrukning: 1000–1500 Nl/min Kylvatten Gjdsyhbt Hjpfx Aafjbl Formkrets: 8–12 °C; flöde 15 m³/h Extruder- & hydrauloljekylning: 10–24 °C; flöde 4 m³/h Mått & vikter Cirka maskinmått (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåsenhetsvikt: 7600 kg; extrudergruppsvikt: 6400 kg Ljudnivå vid operatörsplats: < 85 dB(A) Avancerad automatisering & styrsystem Hydraulisk väggtjockleksprogrammering för exakt parisonkontroll, förbättrad viktfördelning och ökad bärförmåga vid 10 liters behållare. Uniloy egen styr- och kontrollprogramvara (versionskod finns i manualerna) med operatörspanel för börvärdeshantering och diagnostik. Integrerad temperaturkontroll för de sex extruderzonerna och det uppvärmda huvudet för stabil bearbetning vid upp till 300 °C omvandlingstemperatur. Låsta skydd och nödstoppsbrytare för säker drift. Kapacitet för integration i produktionslinje

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 30 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC566, Begagnad CFT burkfyllningslinje för läskedrycker – 12 000 burkar per timme Introduktion och produktionskapacitet Den begagnade CFT burkfyllningslinjen för läskedrycker – 12 000 burkar per timme – erbjuder en komplett lösning för fyllning av kolsyrade drycker i aluminium- burkar. CFT konstruerade anläggningen 2017 och designade den för två slim-format som ofta används inom läskedrycksindustrin. Systemet hanterar upp till 12 000 burkar per timme och möter därmed produktionskraven för medelstora företag. Från och med 2025-06-30 kommer anläggningens ägare att göra linjen tillgänglig för försäljning. Detta erbjudande representerar därför en värdefull möjlighet för företag som vill öka sin produktionskapacitet. Depalletisering och första inspektion Först separerar CFT-depalletiseraren automatiskt de tomma burkarna och matar in dem i produktionsflödet. Därefter inspekterar en HEUFT-enhet varje burk för synliga defekter och dimensionsavvikelser. Detta säkerställer att endast rena, oskadade burkar går vidare till spolning. Denna tidiga kontroll minskar dessutom risken för produktionsstopp längre fram i processen. Burktransport och spolning Efter inspektionen transporterar CFT wiretransportörer burkarna vidare till en tvåkanalig spolmaskin. CFT-spolmaskinen rengör insidan av varje burk med tryckvattenstrålar eller steril luftrensning. Därmed möter maskinen hygienkraven enligt livsmedels- och dryckeslagstiftning. Den tvåkanaliga konstruktionen förbättrar dessutom kapaciteten och minskar risken för kontaminering. Avsnittet är nyckeln till upprätthållande av mikrobiologisk säkerhet. Fyllning Efter spolningen övergår burkarna till en CFT-monoblock där fyllnings- och förslutningsprocessen sker med 12 fyllningsventiler och 4 förslutningshuvuden. Maskinen hanterar effektivt burkar på 150 ml och 330 ml. Den reglerar tryck och temperatur exakt för att minimera CO₂-förluster vid fyllning av kolsyrade drycker. Denna fas garanterar både hög kapacitet och produktens integritet, vilket ger jämn kvalitet även vid höga hastigheter. Inspektion av fyllda burkar och utsortering Efter fyllningssteget inspekterar ytterligare en HEUFT-enhet de fyllda burkarna gällande fyllnadsnivå, förslutningskvalitet och för att säkerställa att inga läckor finns. Vid upptäckt av avvikande burkar sorteras dessa bort från linjen med ett automatiskt HEUFT-utskiljningssystem. Det skyddar processernas kvalitet nedströms och förhindrar onödig paketering av felaktiga enheter. Systemet minimerar därmed spill och driftstopp. Transport och förpackning Därefter transporterar CFT-transportörer de godkända burkarna till en SMI-krympförpackare. Förpackaren bildar buntar i flera format: 4×3 (12 burkar), 6×4 (24 burkar) och 2×2×3 (12 burkar). Den flexibla utformningen stöder därigenom en rad olika paketerings- och distributionsstrategier. Utöver förbättrade logistiska processer möjliggör denna flexibilitet snabba produktbyten, vilket gör linjen väl anpassad till olika marknadskrav. Gsdpfjy I R Eaex Aafsbl Blandning, karbonisering och märkning Före fyllning förbereder en CFT-mixer/karbonator produkten genom att anpassa siraps- och vattenförhållandet och mätta vätskan med CO₂...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Godpfx Asyhbhqeafsbl Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning • Automatiserad kapselapplikation • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: nästan som ny (begagnad), Säljer härmed denna tryckregulator Art.nr: RS3602021018 5 stycken finns i nyskick. Vid köp av samtliga: 400€. Bruksanvisning finns Frakt möjlig Ingen retur eller garanti. Gsdpfxjx Ekrus Aafebl

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 100281518, total höjd: 2 260 mm, total bredd: 1 550 mm, total längd: 1 685 mm, produktens höjd (max.): 310 mm, produktbredd (max.): 150 mm, Inget minipris – garanterad försäljning till högsta bud! Nytt pris över 100 000 EUR! Utrustningen är lastklar och transportförpackad! Lastning kan övertas av säljaren. TEKNISKA DETALJER Max. inspektionsbredd: 150 mm Max. inspektionshöjd: 310 mm Transportsystem Transporttyp: Vridbord Hastighet: 12–45 m/min MASKINDETALJER Röntgengenerator Spänning: 30–75 kV Ström: 1–8 mA Effekt: max 300 W Mått (L x B x H): 1 685 x 1 550 x 2 260 mm Skyddsklass: IP65 / IP66 Elektriska data Strömförsörjning: 200–240 V Gsdpfxjy Ath He Aafebl Frekvens: 50 / 60 Hz UTRUSTNING Vridbords-transportör Hermetisk luftkylning Röntgeninspektionssystem

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Flasktvättmaskin MAG Sirio 8 3000-11000 flaskor/tim Flaskstorlek: 0,2l – 1,0l Tillverkningsår: 1990 Godpfsx N I Egex Aafsbl Fungerande, i drift till mars 2026

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna kompletta tappningslinje för varmfyllning och kalla fyllningsprocesser tillverkades mellan 1999 och 2017 av de tyska företagen KHS och Krones. Anläggningen är avsedd för dryckestillverkning i glas- och PET-flaskor och stödjer både varm- och kallfyllningsapplikationer. Den var i drift fram till slutet av 2025, är fortfarande installerad på plats och kan levereras omgående. Visning är möjlig på begäran. Tekniska data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flaskor/timme (exempel: ca 33.000 flaskor/timme vid 500 ml) Format: 250 ml – 1000 ml Användningsområde: Varm- och kallfyllning av drycker Behållartyper: Glasflaskor och PET-flaskor (varmfyllning) Gbodpfx Aoyx I Awoafsl Fyllningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Kapsyler: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiumskruvkapsyl PET: 38 mm 3-start varmfyllningskapsyl Etikettering: Kallimma-papperetiketter (sleevemärkning finns som tillval) Förpackning: Helkartonger och trågförpackning (ingen krympfilmsförpackning ingår) Ingår i leveransen Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Lågbyggd depalletizer med palltransportör och magasin Flasksköljare | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, värmeåtervinningssystem Fyllningsmaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-huvud aluminiumskruvkapsylerare, HMI förnyad 2015 Twist-off-kapsylerare | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Ångvärmd, automatisk kapsylmatning Kylkanal | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kylzoner Flasktork | Europool | - | 2007 | Högpresterande lufttork Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kallimma-etikettering, Siemens S5 Packmaskin | Kisters | 320/50 | 1999 | Tråg- och kartongförpackning, Nordson varmlim Transportband | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Förgruppering, pallformat Düsseldorf/Euro/Industripall Palletetiketterare | Logopack | - | - | Pallmärkningssystem Omvänd osmos-anläggning | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, Stationär, oljefri, högpresterande kolvkompressor, använd för sträckblåsprocessen av PET-flaskor. Komplett med vibrationsdämpande fötter (ingen dynamisk belastning), elmotor, kilremdrivning, mellanlagrad kylare, separator, efterkylare, pulsdämpare samt 500L varmförzinkad tryckluftsbehållare för 40 bar med elektroniska avledare. Högtrycks-kolvkompressor Tillverkare: AF Kompressoren Modell: CE 46B Tillverkningsår: 2013 Nominell kapacitet: 1320 m3/h Tryck: 40 bar Effekt: 250 kW 3 x 400V/50Hz Gedeyttaiepfx Aafjbl Kompressorn kommer från vår PET-flaskproduktion (Plama-Pet) som vi avslutade 2017 för att fokusera på preformproduktion. Kompressorn är i gott skick, nypris 168 000 euro och kommer från pågående produktion. Ytterligare tekniska detaljer finns i PDF-filen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Denna kompakta fyllningsanläggning för burkar och flaskor består av utrustning från Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro och Millipore och har utformats särskilt för produktion av hantverksdrycker med flexibla batchstorlekar. Anläggningen kombinerar isobarisk och atmosfärisk fyllteknik och inkluderar halvautomatiska och manuella maskiner för fyllning, förslutning, etikettering och filtrering av produkterna. Hjärtpunkten är en Wildgoose WG1-CE-fyllningsmaskin (2021) som kan hantera både burkar och flaskor och har en integrerad förslutningsfunktion. Tack vare dess modulära design är anläggningen särskilt lämplig för små till medelstora producenter som pilotproduktion eller specialdrycker såsom hantverksöl, kombucha, cider eller läskedrycker. Tekniska data Kapacitet: Upp till 24 enheter per minut (atmosfärisk – Wildgoose) Upp till 16 enheter per minut (isobarisk – Wildgoose) Ytterligare manuell/halvautomatisk fyllningskapacitet beroende på konfiguration Format: 20 cl – 1,5 l (beroende på maskin) Behållartyper: Burkar och glasflaskor Användningsområden: – Öl – Hantverksdrycker – Kombucha – Cider – Läskedrycker Fyllningsteknologier: – Isobarisk fyllning (kolsyrade produkter) – Atmosfärisk fyllning – Manuell fyllning Filtrering: 3-stegs mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfiguration: Modulär/halvautomatisk anläggning Gedpfx Aeyxr Anoafebl Skick: Begagnad, gott skick Leveransomfattning Burk-/flaskfyllningsmaskin | Wildgoose | WG1-CE | Isobarisk och atmosfärisk fyllning med integrerad förslutning; 16 burkar/minut (isobar) / 24 flaskor/minut (atmosfärisk); format 33 cl / 50 cl | 2021 Manuell fyllningsmaskin | SCH | SCHPK6 | Manuell 6-ports fyllare; ca 250 flaskor/timme; format 20 cl – 1,5 l | 2016 Fyllningsmaskin | Slowbeer | RI4 | 4-ports fyllare; ca 350 flaskor/timme; format 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskin | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskin; ca 28–30 enheter/minut; format 22 cl – 1,5 l | 2017 Kronkapsylförslutare (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapsylförslutare; kapsylstorlekar 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-stegs | Rostfri konstruktion; 3-stegs filtreringssystem | 2016 Ytterligare information – Förslutningsenheten är integrerad i fyllningsmaskinen Wildgoose WG1-CE – Anläggningen möjliggör flexibel växling mellan burk- och flaskfyllning – Idealisk för hantverksproduktion med frekventa produkt- eller formatbyten – Kompakt uppställning och modulär konstruktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 68 702 h, maskin-/fordonsnummer: LC624, Begagnad KRONES vattenflasklinje – 32 000 flaskor/timme Tekniska specifikationer & prestandadata Gsdpfsy Icpqex Aafjbl Denna kompletta begagnade flasklinje är konstruerad för effektiv hantering av PET-flaskor och dryckesproduktion i stor skala. Linjen är tillverkad av Krones år 2006 och erbjuder driftsäker prestanda för industriell förpackning. Systemet inkluderar sträckblåsning, fyllning, etikettering, märkning, krympfilmning, handtagsapplicering, palletering samt etikettering av pallar, vilket ger en robust helhetslösning lämpad för andrahandsmarknaden med krav på hög driftsäkerhet och jämn produktkvalitet. Produktionskapacitet: upp till 32 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L och 1,5L PET-flaskor Behållare: Optimerad för PET-flaskhantering Tillverkare (huvudutrustning): Krones Tillverkningsår (huvudlinje): 2006 Registrerade drifttimmar: 68 702 Styrsystem: Siemens PLC Fyllningskontroll: Elektroniskt styrd med flödesvakter (volymetrisk dosering) Huvudmodeller och moduler: - Krones Contiform S20 sträckblåsmaskin (2006) - Krones volymetrisk fyllare (2006) - Krones kapsyleringsmaskin (2006) - Krones Checkmat flaskinspektion (2006) - Krones SynCo flasktransportör (2006) - Krones Etima etikettmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 lasermärkare (2015) - Ocme Vega N70/2 krympfilmmaskin - Comag/Decimo HM 100/2 handtagsapplicator (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterare (2006) - Bema Silkworn Turbo sträckfilmslindare (2006) - Eidos 7P6ERLP etikettskrivare för pall (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformshanterare (2018) - M. Tanner AG preforms-uppställare (2006) - Gassner kapsylmatare (2006) - Cryotech International kvävedosering - Europool förpackningstransportör Avancerad automation & styrsystem Linjen är utrustad med automatisering baserad på Siemens PLC för samordnad kontroll av sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning. Fyllaren använder elektroniska flödesvakter för exakt volymetrisk dosering och jämn fyllnivå vid höga hastigheter. Centraliserade styrsystem, synkroniserade transportörer och integrerad inspektion bidrar till ökad effektivitet, minskat stillestånd och förenklade omställningar. - Siemens PLC-arkitektur i hela produktionslinjen - Volymetrisk fyllning med elektronisk flödesstyrning - Integrerad inspektion via Krones Checkmat - Koordinerad transportlogik med Krones SynCo - Lasermärkning med Markem Smart Lase C350 Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Linjen kan sömlöst integreras från preformshantering till palletikettering. Krones SynCo och Europool transportörsystem säkerställer smidig överföring mellan modulerna, medan krympfilmmaskinen, handtagsapplicatorn, palleteraren, sträckfilmslindaren och etikettmaskinen fulländar den automatiserade förpackningsflödet. - Inlineprocess från sträckblåsning till palletikettering - Formatkompatibilitet: 0,5L och 1,5L PET...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: M271, Begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Denna monoblock hanterar stillastående vätskor som vatten och vin på ett effektivt sätt. Det är anmärkningsvärt att FIMER tillverkade denna maskin 1999, vilket möjliggör en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme (BPH) för 0,75-liters glasbehållare. Dessutom är denna enhet för närvarande lagrad och är omedelbart driftsklar. Monoblockkonstruktion och rotation Maskinen arbetar med en rotation medurs, vilket gör att behållarna rör sig smidigt och kontinuerligt genom varje behandlingsstation. Denna roterande design synkroniserar noggrant skölj-, fyllnings- och förslutningscykler, vilket optimerar produktiviteten och minimerar avbrott vid fyllning. Detta säkerställer ett effektivt arbetsflöde under hela processen. Tekniska data och elektriska specifikationer Enheten ansluts till en 380V strömförsörjning och drivs med 6,5 kW vid 50 Hz. Dessa specifikationer uppfyller de flesta industrins elnät och levererar tillräcklig kraft för varje fyllningssteg. Sköljstation Med 20 gripare i sköljstationen hanterar maskinen varje flaska individuellt med en enkel sköljcykel för att förbereda dem för fyllning. Tack vare denna design kan monoblocket snabbt och effektivt skölja flaskorna, avlägsna rester och förbereda dem för fyllningssteget. Gjdjvgvd Hepfx Aafebl Fyllstation i begagnad FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme I fyllnadsområdet använder maskinen 20 fasta ventiler med ett gravitations- eller lätt vakuumsystem, vilket säkerställer att varje flaska fylls jämnt. Denna konstruktion ger snabbhet och precision samt en stadig kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme. Fyllningsmetoden är därför lämplig för lugna produkter som vatten och vin, bevarar deras egenskaper och förhindrar turbulens. Förslutningsstation Förslutningsstationen är utrustad med tre huvuden för aluminiumskruvkapsyler och tre huvuden för raka korkproppar. Detta gör att maskinen kan hantera flera förslutningstyper, inklusive 31×18 mm kapsyler. Denna mångsidighet garanterar täta och skyddande förslutningar av behållarna efter fyllning. Säkerhetsfunktioner på begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Slutligen är denna monoblock utrustad med avancerade säkerhetssystem som skyddar både operatör och behållare under drift. Dessa säkerhetssystem ger ytterligare tillförlitlighet och säkerställer maskinens fortlöpande drift.

Skick: begagnad, Begagnad Framax glasflaskfyllningslinje med kapacitet på cirka 2 900 flaskor/timme, tillverkad 2017 och använd cirka 2 500 timmar. Utrustningen inkluderar isobarisk fyllningsmaskin modell Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C samt depalletiser och packare (kartongformare, 24 flaskor/kartong). Tidigare använd för hantverksöl och färdigblandade kolsyrade alkoholhaltiga drycker (RTD, Ready To Drink). Gbsdpfjyhc Rtox Aafol Utrustningslista och ytterligare foton tillgängliga på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: CA79, Begagnad R&G 12 kapselmaskin - 12 000 flaskor/timme Tekniska specifikationer & prestandadata Denna enkelsations R&G kapselmaskin, modell Z 12, är utformad för högkapacitetsapplikation av kapslar i professionella vinflaskningsmiljöer. Maskinen kombinerar värmekrympning av PVC-kapsyler med vikning/utjämning av museletkapsyler (sekt-/champagnehuvor) i en utbytbar turret-konfiguration och levererar pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Produktionstakt: upp till 16 000 flaskor/timme vid PVC-värmekrympning; upp till 12 000 flaskor/timme för sekt-/champagnehuvs-vikning och utjämning Godpfx Ajy Ef T Hoafebl Tillämpningsteknologier: PVC-värmekrympkapslar samt vikning/utjämning av museletkapsyler Antal huvuden: 12 värmekrymphuvuden, utbytbara mot 12 pneumo-mekaniska vik/utjämningshuvuden Rotations-/matningsriktning: från vänster till höger, medurs Magasinkapacitet för kapsyler: ca 10 000 stycken Flaskhantering: Avsedd för glasflaskor och standardiserade vinflaskformat Tillverkningsår: 2014 Maskintyp: Enkelstations kapselmaskin Modellkod: Z 12 Avancerad automation & styrsystem Z 12 integrerar receptstyrd automation för att förenkla omställningar och säkerställa reproducerbar kvalitet. Automatiserade rörelser och intelligenta sensorer stödjer konsekvent kapseltillämpning och minimerar operatörsbehov. - Automatisk höjdjustering via receptparametrar - Universell matningsskruv med automatisk justering från sparade recept - Kapsel-/trådkorgsdetektor vid frånvaro av kapsel - Kapselnärvarosensor med automatisk maskinstopp - Utbytbart turretverktyg för snabb växling mellan PVC-värmekrympning och sekt-/champagnehuvsvikning/-utjämning Integration i produktionslinje Designad för sömlös integration i en begagnad tappningslinje eller som fristående arbetsstation. Maskinen stödjer effektivt materialflöde och snabba anpassningar till för- och efterföljande utrustning i dryckesproduktion. - Universella matnings-/avmatningsstjärnhjul för smidigt materialflöde - Kompatibel med standard vinflaskgeometrier - Idealisk för integration med korkningsmaskiner, trådkorgsenheter, etiketterare och transportörer - Receptbaserade justeringar minskar omställningstider Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade kapselmaskin levereras i körklart skick och är redo för omedelbar drift efter standard igångkörning. Maskinens automatiserade receptstyrning och robusta turret-konstruktion säkerställer stabil drift vid kontinuerlig användning. Driftprestanda & flexibilitet Z 12 är framtagen för vinproducenter och dryckestillverkare som söker pålitlig kapselapplicering med minimal stilleståndstid. Dess turret med dubbelfunktion möjliggör växling mellan PVC-värmekrympning av kapsyler och vikning/utjämning av sekt-/champagnehuvor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Gjdpfx Aaey Ef Tyefebl Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Gsdpfey Ef Ttjx Aafebl Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: ET235, Begagnad sleever-märkningsmaskin 4000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata ULISSE 4000 är en automatisk sleevemärkningsmaskin, utvecklad av Scaligera för högkvalitativ applicering av krympsleeves på cylindriska behållare. Byggår 2021, denna begagnade utrustning är designad för integrering i en begagnad fyllningslinje och industriella förpackningsmiljöer inom dryckesproduktion. Dess robusta konstruktion i AISI 304 rostfritt stål, Omron-automation och ett precisionsskärsystem säkerställer en repeterbar, exakt sleeveplacering före ångkrympningsprocessen. Tillverkare: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggår: 2021 Maskintyp: Automatisk sleevapplicerare (etiketteringsmaskin) Installerad elektrisk effekt (märkare): 3 kW Tryckluftsförbrukning (märkare): 80 Nl/min Styrsystem: PLC Omron med 7-tums färgpekskärm HMI Skärsystem: 1 roterande skärhuvud, registerstyrt Gbedpfx Aey Ef Tmsafsl Material: Ram och skyddsutrustning i AISI 304 rostfritt stål; eloxerade aluminiums- och förkromade ståldelar Inkluderat transportband: Scaligera K325, ca 7,5 m totallängd, kedja 82,5 mm, frekvensomriktarstyrt Ångtunnel (ingår): Scaligera TVP3SE ångtunnel, 3 oberoende ångsektioner, 6 injektionsceller, elektronisk temperaturreglering, frekvensomriktarstyrd utmatning, installerad elektrisk effekt: 11 kW, minsta ångtryck: 5 bar Rundbord (ingår): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk ångpanna (ingår): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW motstånd, 380 V 50 Hz, ångproduktion ca 100 kg/h, rostfri tank ca 80 L, kapacitet ca 60 L Säkerhet: CE-godkända låsbara skyddsgaller och skyddsanordningar Avancerad automation & styrsystem ULISSE 4000 integrerar avancerad automation för att optimera noggrannheten vid sleeveapplicering och drifttid. Den externa avrullaren med mekanisk dansare säkerställer stabil filmspänning. Motordrivna matarrullar för fram sleeven med hög hastighet, med automatisk öppning och inställning. Filmlängden styrs fotoelektriskt och synkroniseras med närvaro av produkt för precis registerskärning. Operatörer interagerar via en 7-tums färgpekskärm HMI med Omron PLC-styrning, vilket möjliggör receptadministration och snabba parameterjusteringar. Automatisk sleevmatning och registerstyrd skärning Motordrivna rullar med automatisk öppning och reglering Fotoceller för reglering av filmlängd, vid avsaknad av inmatningsprodukt samt för detektering av stopp vid utmatning Mikrometriska inställningsrattar med räknare för reproducerbara inställningar Låsbara säkerhetsdörrar och CE-godkända skyddsanordningar Integrationsmöjligheter i produktionslinje...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna returglasflaskfyllningslinje består huvudsakligen av anläggningar från KRONES samt utvalda komponenter från andra etablerade europeiska tillverkare såsom Hormes, RINK och HEUFT. Anläggningen är dimensionerad för en nominell kapacitet om 33 000 flaskor per timme och omfattar alla viktiga processteg från depallettering till palletisering. Märkningsmaskinen färdigställs enligt köparens krav, vilket möjliggör anpassning av linjekonceptet till önskat flask- och produktutbud. Anläggningen är lämplig för dryckestillämpningar med returglasflaskor. Utifrån de listade maskinerna är linjen konfigurerad för hantering av backar, förberedelse av flasktvätt, tomgodskontroll, högpresterande fyllning/förslutning samt återpackning i returbackar. För flaskor med skruvkapsyl kan RINK-maskinen placeras före flasktvätten; för flaskor med kronkapsyl krävs ytterligare formatdel, enligt din kommentar. Teknisk data Kapacitet: 33 000 flaskor/timme Anläggningstyp: Returglasfyllningslinje Byggår huvudmaskiner: huvudsakligen 1998 eller nyare Flasktyp: returglasflaskor Förslutningstyper: Kronkapsyl och skruvkapsyl Förpackningstyp: Dryckesbackar/Returplastbackar Fyllsystem: Isobarisk fyllningsblock från KRONES Särskilda anmärkningar: RINK KM 790/4K-3K QL: endast för flaskor med skruvkapsyl För flaskor med kronkapsyl krävs motsvarande formatset Märkningsmaskin: kompletteras enligt kundönskemål Leveransomfattning Depalletizer | Profipack | – | 2006 Avbackningsmaskin | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Backtvätt | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Avkorkare för backar | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flasktvätt | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskinspektör | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyllblock | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Märkningsmaskin | kompletteras enligt kundkrav Kratmaskin | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletiseringssystem | Profipack | 2006 Palletinslagare | Robopack | 2006 Palletsäkring | Vertikal bandning | 2006 Ytterligare information: Flaskformat: 0,25 l Enkelflaska – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale-flaska – Ø 61 × 236,5 / 238 mm Gbedpoytvyfofx Aafol 0,33 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l Stenkrusflaska – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-flaska – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-flaska – Ø 67 × 260 mm 0,5 l Enkelflaska – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-flaska (lätt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-flaska – Ø 83,7 × 298 mm Backformat: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Denna HEUFT Spectrum TX returglasinspektör tillverkades 2015 och används för automatisk kvalitetskontroll av tomma glasflaskor innan påfyllningsprocessen. Maskinen tillhör HEUFT Spectrum TX-serien, vilken utnyttjar tillverkarens Reflexx-inspektionsteknologi för högprecisionstestning av flaskor. Systemet identifierar främmande föremål, glasdefekter och vätskerester inuti flaskorna och säkerställer att endast godkända behållare går vidare till fyllningsfasen. HEUFT-inspektionssystem används ofta i moderna dryckesfyllningsanläggningar tack vare deras tillförlitliga optiska inspektionsteknik och modulära konstruktion. Maskinen har varit installerad i en högkapacitetsanläggning med en kapacitet på cirka 33 000 flaskor per timme och lämpar sig därför för storskalig industriell flaskfyllning. Tekniska data Tillverkare: HEUFT Serie: Spectrum TX Typ: HBBISHXX Maskintyp: Inspektionssystem för tomglas (EBI) Teknik: Reflexx-inspektionsteknologi Tillverkningsår: 2015 Kapacitet: ca 33 000 flaskor per timme Inspektionsfunktioner: - Detektering av främmande föremål - Detektering av glasskador eller -defekter - Detektering av vätskerester i flaskor Gjdsytp Ucjpfx Aafobl Användningsområde: Kvalitetskontroll av tomma glasflaskor före påfyllning Typisk placering: Före fyllningslinjen i dryckesfyllningsanläggningar Skick: Begagnad Tillgänglighet: Efter förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Översikt Denna tomflaskinspektör (EBI) tillverkades 2009 av det tyska företaget Krones. Maskinen är utformad för inspektion av tomma glas- och PET-flaskor innan fyllning i dryckeslinjer. Den har tidigare varit i produktion, demonterades fackmannamässigt och förvaras nu i ett lager. Maskinen finns omgående tillgänglig från lager. Tekniska data Format: - 0,75 l Gourmetflaska - 0,25 l Gourmetflaska - 0,25 l Vichy-flaska Användningsområde: - Inspektion av tomma flaskor före fyllning Konfiguration: - Flera inspektionsmoduler, inklusive botteninspektion, kontroll av tätningsytor, gängkontroll, mynning-/finishinspektion, sidoväggsinspektion, upptäckt av restvätska, främmande föremålsdetektering, flaskhöjdsövervakning (tolerans ±2,5 mm) Inspektionssystem: - Botteninspektion (kamera) - Tätningsytainspektion - Gänginspektion (konisk optik) - Mynning-/flaskhalsinspektion - Sidoväggsinspektion med LED-belysning - Detektion av transparenta filmer på flaskans botten och sidovägg - Detektering av slitage via sidoväggskamera - Restvätskeupptäckt med infrarött och högfrekvenssystem Utsorteringssystem: - Utsortering av främmande föremål vid inlopp - Utsortering av smutsiga flaskor vid utlopp - Separat utsortering av flaskor med skadat avslut eller gängor Försörjningssystem: - Pneumatiksystem (komponenter från Festo/Bosch), elektronisk styrskåpskylning Transporthöjd: ca 1 050 mm Driftriktning: Vänsterställd maskin Gbodpfx Aaeythznjfel

Skick: begagnad, Automatisk maskin för lossning av flaskor från samlade pallar till plattbandsbanor. Tillverkare: KRONES Modell: PALMASTER Tillverkningsår: 1996 Gbodpsyrf Txjfx Aafsl Begagnad maskin, fortfarande installerad – enligt bilderna. Original teknisk dokumentation. En KRONES-palletterare finns också till salu.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SO128, Begagnad Contiform-blåsformsanläggning Denna begagnade Krones Contiform S14 blåsformsanläggning är konstruerad för högkapacitetsproduktion av PET-flaskor inom modern dryckestillverkning. Med en maximal kapacitet på upp till 25 000 flaskor/timme är den ett utmärkt val för företag som vill öka sin kapacitet eller uppgradera en begagnad fyllningslinje med tillförlitlig industriell andrahandsteknik. Maskinen är utrustad med en Siemens PLC och en Krones HMI för robust automation och användarvänlig styrning. Halsöverföring säkerställer stabil flaskhantering över olika format, medan den roterande konstruktionen ger konsekvent prestanda i dryckesproduktionen. Tillverkad av Krones, en global ledare inom dryckesproduktionsteknologi, stödjer denna modell PET-behållare och är lämplig för ett brett utbud av produkter såsom stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker (CSD), mjölk, matolja, öl, vin och sprit. Den aktuella konfigurationen är optimerad för 1,5-litersformat och en maximal behållarhöjd på 320 mm, vilket gör den till en mångsidig resurs för PET-flaskhantering i integrerade fyllningslinjer. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modellserie: Contiform Modellkod: S14 Tillverkningsår: 2009 Gbedpfxox H Tgdj Aafol Max kapacitet: 25 000 flaskor/timme Behållarmaterial: PET Nuvarande format: 1,5 L Max behållarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1470 mm Typ: Roterande Överföringstyp: Halsöverföring Halsutförande: Alaska Antal kaviteteter (formar): 14 Antal spindlar: 7 Antal gripare (inlopp/utlopp): 7 Arbetsriktning: Moturs Elförsörjning: 400 V, 3 fas + N, 50 Hz Märkström: 313 A Avancerade automations- & styrsystem Maskinen är utrustad med Siemens PLC för pålitlig processkontroll och Krones HMI för intuitiv användning, receptstyrning och diagnostik. Elkonfigurationen på 400 V och 50 Hz med 3 fas + N säkerställer stabil och driftsäker prestanda för industrin. Skyddskåpor och låsbara åtkomstpunkter möjliggör säker drift under både produktion och omställning. Halsöverföringsdesignen bidrar till smidigare formatbyten och minimerar repor på behållare. Integrering i produktionslinjer Krones Contiform S14 kan användas som en fristående blåsformsanläggning eller integreras i en komplett dryckesproduktionslinje. Den kan smidigt anslutas till preformshantering, hög- och lågtrycksluftförsörjning samt efterföljande transportörer till fyllare, etiketterings- och förpackningsmaskiner. Den roterande plattformen och halsöverföringen säkerställer kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar, inklusive 1,5 L och andra format som används för vatten och läskedrycker.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Badpastöriseringsalternativet är den perfekta lösningen för pastörisering av dina flask- eller burkprodukter efter fyllning. Våra badpastörer kan tillverkas i två varianter: 1. Självständig badpastör med elektriska värmeelement och integrerad styrpanel. 2. Badpastör som tillval tillsammans med HEAT- eller ECOHEAT-pastörer. I detta fall sker vattenuppvärmningen med vår pastör och samma styrpanel används för att styra båda enheterna. Egenskaper: - Monterad på svängbara hjul. - Isolerat värmebad för energibesparing och effektiv temperaturhållning. - Kan användas för glasflaskor, burkar, konservburkar och andra värmetåliga förpackningar. - Fungerar med olika produkter såsom juicer, sylt, puré, såser med mera. - Automatisk temperatur- och tidsstyrning. - Översvämningsskydd för vattnet. - Snabb och enkel lastning och lossning av flaskbrickor. - Helgjord i rostfritt stål. Gjdpfx Aorif Smjafebl Flaskor, burkar eller glas lastas i brickor som sedan placeras i badet. Önskad pastöriseringstemperatur och hålltid ställs enkelt in via den integrerade styrpanelen eller på HEAT- eller ECOHEAT-pastörerna. Vid processens start placeras flaskor eller burkar i badet och vatten fylls upp till flaskhalsarna. Därefter ansluts pastören och temperatur (max. 90 °C) samt tid ställs in. Pastören börjar då att värma vattnet i badet. När inställd temperatur uppnås startar timern och pastöriseringen påbörjas. Under tiden kan nya fyllda flaskor laddas i nästa brickset för att effektivisera bytet. När tiden är slut töms vattnet ur badpastören och flaskorna tas ut. Eftersom endast badets temperatur mäts är det viktigt att övervaka kärntemperaturen på din produkt för att säkerställa att fullgod pastörisering uppnåtts.