Reimelt Inline-Sifter begagnade till salu (701)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Horizon StitchLiner 5500 tillverkades 2007 av Horizon och är en maskin med ett format på 350 x 500 mm som för närvarande är i produktion i Tyskland. Denna maskin omfattar två sorteringstorn VAC-100a och VAC-100m, en ST-40 stapel, en ACF-30 samlings- och falsenhet, en SPF-30 sadelhäftare, en HTS-30 treknivstrimmer och ett TB-30 transportband. De viktigaste funktionerna inkluderar 20 stationer, ett U-format layout för effektiv utnyttjande av utrymme och enkel övervakning, inline-produktion från sortering till färdig produkt, samt variabel databehandling för personliga tryckjobb. Maskinen har helautomatisk formatjustering för snabba jobbbyten och en pekskärm för användarvänlig drift, även för mindre erfarna operatörer. Specifikationerna omfattar hantering av pappersstorlekar från max 500 x 350 mm till min 148 x 120 mm med ett pappersviktsområde på 40–350 g/m². Den kan bearbeta paginering mellan 8 till 200 sidor med en maximal ryggtjocklek på 5 mm och uppnår upp till 5 500 broschyrer per timme. Tekniska detaljer inkluderar ett obeskuret snittformat från max 350 x 250 mm till min 140 x 103 mm och ett beskuret snittformat från max 312 x 230 mm till min 120 x 95 mm. Maskinen kräver elanslutning 400V/50Hz. Leveransvillkor är FCA. Gedpfxevfx Ncj Aprsug Format: 350 x 500 mm Utrustning: Denna StitchLiner 5500 innehåller följande komponenter: - 2x VAC-100a och VAC-100m sorteringstorn - ST-40 stapel - ACF-30 akkumulator och fals - SPF-30 sadelhäftare - HTS-30 treknivstrimmer - TB-30 transportband Viktiga egenskaper: - 20 stationer - U-format layout: effektivt utrymmesutnyttjande och enkel övervakning - Inline-produktion från sortering till färdig produkt - Variabel databehandling: för personifierat tryck - Helautomatisk formatjustering för snabba orderbyten - Pekskärm för användarvänlig drift, även för mindre erfarna operatörer Specifikationer: - Pappersstorlekar: Max. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Pappersvikt: 40–350 g/m² - Antal sidor: 8–200 (max. ryggtjocklek 5 mm) - Produktionshastighet: upp till 5 500 broschyrer/timme Tekniska detaljer: - Obeskuren skärstorlek: max. 350 x 250 mm, min. 140 x 103 mm - Beskuren skärstorlek: max. 312 x 230 mm, min. 120 x 95 mm - Strömförsörjning: 400V / 50Hz - Platsbehov: min. 5

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, 1 lasersystem med 1 inlastningsstation, 2 fixturpositioner per station - Upp till 4 svetsfixturer - Laserstyrka: 3,3 kW - Strålkälla: Skivlaser Trumpf Trudisk 3302 - Maskintillverkare: Sitec - Drifttimmar: ca 70 000 h - Max. arbetsstyckets mått: ca 300 x 100 x 100 mm - Större arbetsstycken möjliga - Strålstyrning via laserljuskabel (LLK) - Lasersvetsning med Trumpf-svetsoptik BEO D 70 på ett axelsystem - Inline-laserövervakningssystem för fogövervakning - Svets­hastighet: upp till 5600 mm/min - Svetspenetration: 1,5 mm - Svetsning med skyddsgas möjlig! För aluminium eller rostfritt stål - Fixturer kan vattenkylas! - 2 stycken vridaxlar per bordssida, individuellt programmerbara PROGRAMMERING: 4 cylinderspännkretsar per verktyg 10 ingångar via släpringroterande fördelare 8 ytterligare ingångar via trådlöst system per verktyg Ingångar fritt parametriserbara via användargränssnitt (slutläge / detaljkontroll / omställningskontroll) Spänn-/lösprogram och detaljförfrågningar kan programmeras helt via NC-program Ingen PLC-programmering krävs Maskinen kan programmeras helt via Siemens-styrning (G-kod) Laser styrs via Trumpf TruControl och anropas via Siemens-styrning (G-kod). Gujdpfx Apewm I H Sjrog Preliminära cykeltider T 1: 2 svetsfogar (vardera I=100 mm, svetspenetration=1,5 mm) 2 komponenter per bordssida ca 250 stycken/timme T 2: 17 svetsfogar (vardera I=10 mm, svetspenetration=1,2 mm) 2 komponenter per bordssida ca 190 stycken/timme Systemet kan visas under drift!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2025701, total bredd: 2 600 mm, total längd: 9 500 mm, total höjd: 1 900 mm, kaplängd (max): 530 mm, typ av ingående ström: trefas, tryckluftsanslutning: 8 stång, servomotorns effekt: 4 000 W, effekt: 4 kW (5,44 hk), totalvikt: 8 000 kg, innerdiameter: 76 mm, matningshastighet X-axeln: 160 m/min, matningshastighet Y-axel: 60 m/min, matningshastighet Z-axel: 35 m/min, matare längd X-axel: 530 mm, matningslängd Y-axel: 130 mm, matningslängd Z-axel: 800 mm, arbetsbredd: 1 050 mm, inspänning: 380 V, installationshöjd: 2 500 mm, Master Bag 300X – högpresterande rullmatad papperspåsemaskin med fyrkantig botten Master Bag 300X är en modern rullmatad maskin designad för industriell produktion av fyrkantiga papperspåsar utan handtag. Perfekt för förpackning av mjöl, spannmål, socker, bageriprodukter och torra livsmedel. Maskinen klarar påsstorlekar från 150 till 330 mm i bredd och upp till 530 mm i längd, vilket ger tillverkare stor flexibilitet, effektivitet och miljövänlighet. Gsdpewzm I Refx Apreug Utrustad med YASKAWA-servomotorer och styrd via en intuitiv HMI-pekskärm, automatiserar maskinen hela processen – pappersmatning, rörformning, skärning och bottenformning – och säkerställer en stabil produktion på upp till 220 påsar per minut. Tekniska specifikationer: Påslängd: 280–530 mm Påsbredd: 150–330 mm Bottenbredd (veck): 70–180 mm Papperstjocklek: 60–150 gsm Maximal hastighet: Upp till 220 påsar/min Pappersrullebredd: 470–1050 mm Max rulldiameter: 1500 mm Kärndiameter: 76 mm Strömförsörjning: 380 V / 3-fas / 50 Hz Installerad effekt: 8 kW Tryckluft: 6–8 bar Maskinvikt: 8000 kg Dimensioner (L×B×H): 9500 × 2600 × 1900 mm Viktiga funktioner: Helt servodrivet system (YASKAWA) Rullmatad automatisk drift med spänningskontroll Precisionsstyrd fotoelektrisk skärlängdskontroll Flerspråkig HMI-pekskärmsgränssnitt Inline limning, vikning, bottenformning och stapling Stödjer opapper, tryckt och PE-belagt papper Valfri inline-skrivare tillgänglig CE-certifierad för europeisk och global standard Användningsområden: Master Bag 300X är utvecklad för en mängd olika branscher: Mjöl- och spannmålsförpackningar: Kraftpåsar från 1 till 25 lb Torra livsmedel och socker: Pasta, linser, ris, bakblandningar Bageri och konfektyr: Brödpåsar, bakverk, kakor Detaljhandel och ekologiska butiker: Boutiquer, ekologiska butiker, take-away Farmaceutiska och örtprodukter: Pulver, te, kosttillskott Husdjursmat: Miljövänliga förpackningar för torrfoder Jordbruk: Frön, gödsel, djurfoder Snabbmat och delikatess: Läckagesäkra kraftpåsar Gör-det-själv och hårdvarubutiker: Skruvar, delar och verktyg Master Bag 300X representerar nästa generations fyrkantiga papperspås-maskin som kombinerar snabbhet, precision och miljöteknik. Som en fullt automatisk kraftpapperspås-maskin är den idealisk för moderna tillverkare som vill minska plastanvändning och samtidigt öka produktionen. Denna CE-certifierade 2025-modell uppfyller de högsta internationella standarderna.

Skick: begagnad, miltal: 19 000 km, effekt: 100 kW (135,96 hk), första registrering: 05/2000, totalvikt: 7 495 kg, bränsletyp: diesel, färg: röd, nästa besiktning (TÜV): 09/2027, växeltyp: mekanisk, emissionsklass: euro2, lastutrymmets bredd: 2 290 mm, lastutrymmets längd: 2 870 mm, lastutrymmeshöjd: 1 600 mm, Tillverkningsår: 2000, total längd: 6 430 mm, total bredd: 2 400 mm, total höjd: 2 960 mm, antal säten: 9, Utrustning: ABS, parkeringsvärmare, 1:a hands. Liten frivillig brandkår, den kommer att vara fullt funktionsduglig i brandstationen fram till sommaren 2026, tills det nya fordonet levereras. Originalt har den bara körts knappt 19 000 kilometer. Besiktning utfördes 2026-09-01 utan anmärkningar och godkändes direkt. Giltighet fram till 2027-09. Senaste underhållet vid 18 138 km "utan några upptäckta fel". Underhåll har alltid utförts på den lokala Iveco/Fiat-auktoriserade verkstaden, och detta har skett konsekvent. 9 sittplatser. Parkeringsvärmare WEBASTO AirTop 32 S. Brandbil LF 8/6 med MAGIRUS-påbyggnad från byggår 2000. 600 liters vattentank. Med tankvärmare. Bakmonterad pump FP 8/8 med 118 drifttimmar. Ljusmast mellan påbyggnaden och hytten. 24-volts- och tryckluftsanslutning vid insteget. Motor: Iveco 4-cylindrig radmotor, diesel, med 3908 ccm, Euro 2. Startar och går perfekt. 6-växlad manuell växellåda. Differentialspärr på bakaxeln. Maxhastighet 86 km/h enligt dokumentationen. Robust lastbilschassi med bladfjädrar. Servostyrning. ABS och ASR. Radio. Guedpfx Aezpgphsprjg Elektriskt justerbara ytterbackspeglar. Tjänstevikt enligt dokumentationen: 5035 kg. Tillåten totalvikt: 7495 kg. Totala fordonets mått: Längd: 6430 mm / Bredd 2400 mm / Höjd 2960 mm. Påbyggnadens huvudmått är ca 2,87 m lång / 2,29 m bred / 1,60 m hög. Taket är gångbart med en stor verktygslåda på vänster sida. Lådans lock är lätt att öppna och stänga med gasfjädrar. Avtagbar dragkrok med 2000 kg släpvagnsvikt (bromsad) respektive 1500 kg (obromsad) (kulkoppling och påskoppling). Däck: MICHELIN med snöflingesymbol, DOT 2020. Storlek: 205/75R17,5. Skick: 6 däck, nästan som nya. Batterier: 2 st NYA år 2025. Förberedd för digitalradio. Specialljussystemet med frontblinkers är funktionellt. Martin-hornet har tagits bort och finns inte längre. Brandbilen har mindre användningsspår men är överlag välskött. Fordonet överlämnades till oss i funktionsdugligt skick efter att det tagits ur tjänst. Iveco med MAGIRUS-Weisweil-påbyggnad är tillgänglig omedelbart här. De nödvändiga instruktionerna med kopplingsscheman och några dokument medföljer. Serviceboken har endast fyllts i i början, men alla viktiga originaldokument från Iveco finns. Det finns 2 original Iveco-fordonsnycklar som är enkla och lika i alla 4 dörrar och även i tändningslåset. Låsen och luckorna i utrustningsrummet är alla lätta att öppna och stänga. Iveco har nyligen fått några nya delar. Enligt borgmästaren har detta fordon inte varit inblandat i någon olycka. Fordonet erbjuds uttryckligen här som ett "insatsfordon". Om fordonet inte kommer att användas som ett insatsfordon i framtiden, måste specialljusen tas bort helt och alla fordonsmarkeringar avlägsnas. Detta erbjudande gäller endast för företagare och egenföretagare av alla slag samt för myndigheter och blåljusorganisationer av alla slag. Försäljning till enskilda privatpersoner är utesluten. Förbehåll för mellanförsäljning och eventuella felaktiga uppgifter. Erbjudandet gäller enligt §25a UStG / differentialbeskattning. Detta innebär att moms inte kan beräknas separat. Samtidigt tillkommer heller ingen moms på köpeskillingen. (En korrekt handelsfaktura kommer naturligtvis att utfärdas även vid differentialbeskattning. För kommersiella köpare, t.ex. fabriksbrandkårer, kan det alternativt faktureras med moms vid behov.)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Endoline SPT kartongresare och förslutare Gujdpfx Asyti Ntjpreg 2017, Endoline 102 kartongresare i linje med Endoline SPT kartongförslutare med top- och botten tejphuvuden samt sidodrivremmar, med reservremmar och tejprullar, mobil, 1-fas

Tillverkningsår: 2014, skick: mycket bra (begagnad), Ilpra Brickförslutare Modell: Speedy H240 Serienummer: FP9858 Gujdpfx Aogth Aroprog 2014, automatisk inline-brickförslutare i rostfritt stål, tidigare använd för förslutning av behållare med 250 mm diameter, två fyllningshuvuden på inmatningssektionen, med HMI-pekskärmskontroller, 3-fas

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 5 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: -, totalvikt: 1 000 kg, total längd: 3 500 mm, total bredd: 500 mm, total höjd: 1 200 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, skärhastighet: 50 mm/min, Oddy Novatek 2-delars rullmaskin med formare används för att automatiskt dela, runda, forma och pressa rådeg i jämna rullar och bullar med hög hastighet. Den ersätter det arbetskrävande manuella arbetet med att väga och forma degen, vilket gör den till en viktig maskin för små till medelstora kommersiella bagerier, grossistbagerier och bagerier i livsmedelsbutiker. 1. Primära funktioner: Delning: Maskinen delar automatiskt en stor degmassa i exakta, lika stora portioner utan att riva sönder degens struktur. Rundning: Maskinen rullar de delade degportionerna till täta, jämna, runda degbollar (bröd, middagsbullar). Formning: Den integrerade "formaren" plattar till och rullar de runda degbitarna till avlånga former (långsmala bullar, korvbröd). 2. Specifika bakverk som maskinen producerar: Genom att byta de interna formar eller justera formarens band kan bagerier använda den här maskinen för att producera: Runda produkter: Hamburgerbröd, traditionella bullar, middagsbullar och sliders. Avlånga produkter: Korvbröd, långsmala bullar, baguette-liknande bröd, "submarine rolls" och miniatyrbaguetter/batarder upp till 230 mm långa. 3. Varför bagerier använder den (viktiga fördelar): Stora besparingar på arbetskraft: Maskinen kan producera upp till 6 000 bullar per timme (100 bullar per minut), en volym som skulle kräva ett stort team av bagare för att utföra manuellt. Kostnadseffektivitet (oljefritt system): Till skillnad från traditionella delningsmaskiner som kräver dyr, livsmedelsgodkänd delningsolja för att förhindra att degen fastnar, använder Novatek en helt torr, oljefri process. Detta sparar tusentals kronor årligen i oljekostnader och gör rengöringen mycket enklare. Produktens jämnhet: Varje bulle har exakt samma vikt (från 10 g upp till 208 g i 2-rads-läge) och samma form, vilket säkerställer enhetliga baktider och ett enhetligt utseende. Fysiska dimensioner och yta: Standard arbetsyta: Maskinen upptar vanligtvis en bredd på 0,8 m till 1,2 m och ett chassilängd på 1,5 m till 2,5 m. Ökad längd med integrerad formare: När maskinen är konfigurerad med ett långt utmatningsband med formare, kräver den totala arbetsytan en längd på cirka 3,2 m till 3,8 m för att ge plats åt utmatningsbordet. Arbetshöjd: Ungefär 1,6 m till 1,8 m upp till den övre kanten av behållaren för rådeg för att underlätta ergonomisk manuell eller bandmatning. Total nettovikt: Cirka 950 kg till 1 200 kg beroende på konfigurationen av tunga pressblock, interna formar och chassiförstärkning. Drift- och produktionskapacitet. Kapacitet: Bearbetar upp till 50 degbitar per minut per rad. För en standard 2-radig (2-spårs) konfiguration ger detta en maximal produktion på 6 000 stycken per timme. Behållarkapacitet: Utrustad med en standardintegrerad degtransportör som rymmer 55 kg rådeg. Vägningsområden: 2-radig drift: Väger mellan 10 g och 208 g samtidigt i båda raderna. 1-radig drift: Nå upp till 208 g till 500 g genom att använda radblockering och större utbytbara pressblock. Formarens kapacitet: Sträcker och formar exakt runda degbitar till långsmala bullar, korvbröd eller miniatyrbaguetter upp till en maximal längd av 230 mm. Gjdpfxoz Ad Dce Apreug Krav på elförsörjning och anläggning: Elanslutning: Kräver en standard industriell 3-fas 400 V, 50 Hz elanslutning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Använd FISCHER komplett pasteuriserings- och kylsystem, monterat på en ram Tekniska specifikationer och prestandadata Detta rammonterade plattvärmeväxlar-pasteuriseringssystem är utformat för termisk bearbetning med hög genomströmning samt integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Tillverkat av FISCHER engineering och monterat på en ram av rostfritt stål, erbjuder det snabb driftsättning och pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxlar-pasteuriserare (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18C Genomströmning: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektions plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionstryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Ram av högkvalitativt rostfritt stål och produktberörande komponenter av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (kylning 30,0 kW; värmning 32,0 kW; köldmedium R407C) Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseraren har ett centraliserat automatiseringssystem för exakta termiska profiler och reproducerbar produktkvalitet över tid. Styrskåp: Centralt styrskåp av rostfritt stål med PLC och pekskärms-HMI Instrumentering: Manometrar, flödesreglering och temperaturgivare för reglering i ett slutet system Processanalys: Inline-kvalitetsövervakning för övervakning i realtid av viktiga produktparametrar CIP-automatisering: Pneumatiska ventilöar och styrsystem för orkestrering av automatiska rengöringscykler Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Gsdpfx Aey Ai Hlsprjug Utformad för sömlös integrering före fyllning, och denna begagnade termiska enhet kan enkelt anslutas till befintliga anslutningar och kombineras med en begagnad fyllningslinje eller nya produktionslayouter. Inline/fristående: Kan användas som ett fristående pasteuriserings- och kylsystem eller inline i en komplett förpackningsmaskinlinje. Formatflexibilitet: Lämplig för olika flytande produkter före fyllning i PET-, glas- eller andra behållare. Snabb anslutning: Rörledningar och anslutningar på ramen underlättar snabb driftsättning och formatbyte. Maskinens skick och underhållshistorik Professionellt underhållen och i driftsklart skick, vilket möjliggör omedelbar installation och snabb produktionsstart för dryckes- eller livsmedelsbearbetningsanläggningar. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriellt lämpade komponenter konstruerade för kontinuerlig drift. Driftprestanda och mångsidighet Idealisk för högkvalitativ termisk behandling med effektiv energiåtervinning, vilket säkerställer en konsekvent pasteurisering samtidigt som sensoriska egenskaper bevaras. Användningsområden: Mjölkpasteurisering

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 36 909 h, maskin-/fordonsnummer: TP125, Begagnad Tetra Pak Cap30flex - Tillverkningsår 2014 Tekniska data och prestanda Tetra Pak Cap 30 Flex är en robust, begagnad förslutningsmaskin designad för industriell förpackning och dryckesproduktion på kartonglinjer. Maskinen är konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler och optimerad för formatet Square 1000 och understöder pålitlig, kontinuerlig drift med hög kapacitet. Denna begagnade förslutningsmaskin erbjuder tillförlitlig prestanda för varje modern begagnad fyllnings- eller förpackningslinje som kräver exakt applicering av lock på 1,0 liters kartonger. Gsdpfozb Ikljx Aprsug Tillverkare: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapacitet: upp till 9 000 stycken/timme Locktyp: HeliCap 26 Pro Förpackningsformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Behållarmaterial: Kartong Standard: CE-märkt Användningsområde: Lockapplicering/förslutning av kartongförpackningar Avancerad automatisering och styrning Med en industriell automationsplattform säkerställer Cap 30 Flex exakt och reproducerbar förslutningskvalitet. Systemet är vanligtvis utrustat med PLC-baserad styrning och HMI för receptval och formatinställning. Koordinerade drivenheter erbjuder exakt positionering och momentreglering, medan integrerade sensorer möjliggör detektering av locknärvaro och hantering av driftstörningar. Snabbåtkomstskydd och guidat diagnossystem påskyndar rutininspektioner; sparade receptparametrar minskar operatörsfel vid formatbyte och bidrar till maximal tillgänglighet i dryckesproduktionen. Integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är konstruerad för sömlös integration med Tetra Pak kartongfyllare och standardtransportörer, och fungerar inline som en del av en komplett industriell förpackningslösning. Mekaniska och elektriska gränssnitt synkroniserar med fyllningsmaskiner längre uppströms samt inspektion, paketering och palletering längre nedströms. Lockmatare och -kanal är utformade för stabil, stoppfri inmatning av lock vid höga hastigheter, idealiskt för begagnade maskinkonfigurationer och uppgraderingar av befintliga fyllningslinjer. Maskinstatus och underhållshistorik Maskinen är för närvarande frånkopplad, vilket indikerar att den har tagits ur aktiv produktion och förberetts för flytt och återinstallation. Dess CE-märkning och det relativt unga tillverkningsåret ger förutsättningar för pålitlig drift vid standardinstallation, justering och validering i samband med igångsättning av begagnad fyllningsteknik. Prestanda och mångsidighet i drift Konfigurerad för HeliCap 26 Pro-lock på Square 1000-kartonger levererar Cap 30 Flex jämn applikationskvalitet enligt krävande standarder inom dryckesförpackningar. Exakt lockpositionering och säker applicering skyddar produktens integritet genom hela logistikkedjan. Den modulära konstruktionen underlättar flexibel layout och stödjer kontinuerlig drift i typiska högpresterande förpackningslinjer. Krav för installation och platsförberedelse Installationen kräver ett stabilt golv, tillräckligt med utrymme för serv...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: MBI20, Begagnad förpackningsmonoblock TMG COMBI 3000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna casepacking-monoblock är utformad för sekundärförpackning av flaskor och integrerar resning, packning, skiljeinsats och förslutning i en kompakt ram. Tillverkad av TMG, modell COMBI 15 N-DA, är denna begagnade enhet optimerad för dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer där man kräver pålitlig, kontinuerlig drift. Tillverkare: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Tillverkningsår: 2008 Kategori: Casepacking-monoblock Produktionskapacitet: upp till 3000 flaskor/timme (bph) Kartongformat: 6-flaskorskartonger; 12-flaskorskartonger Behållarkompatibilitet: Glasflaskor Bearbetat flaskformat: 1,5 L Integrerade sektioner: Kartongresare, högeffektmagasin, kartongpackare, automatisk skiljeinsats, topp- och bottenförslutning Förseglingssystem: Tejp (topp och botten) Styrsystem: PLC-styrda processer Avancerad automation & styrsystem Monoblocken har PLC-baserad styrning för synkroniserad drift av varje modul, vilket säkerställer stabil genomströmning och hög repeterbarhet över skift. Den automatiserade processkontrollen koordinerar kartongresning, flaskgruppering och insättning, skiljeinsats och förslutning, vilket minimerar manuella ingrepp. Styrlogiken stöder snabbstopp och omstarter, felanalys samt konstant prestanda för krävande produktionsscheman, så som är typiskt i en begagnad fyllningslinje. - Centraliserad PLC-styrning för alla stationer - Automatiserad sekvensering och låsning mellan moduler - Konstant och reproducerbar hantering av glasförpackningar - Utformad för effektiva formatbyten mellan 6 och 12 flaskor Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna monoblock integreras sömlöst i dryckesproduktionsmiljöer, före palletering. Den kan arbeta inline med transportörer från fyllnings-, etiketterings- och inspektionsanläggningar eller som fristående förpackningscentral med in- och utmatande transportörer. Det högkapaciteta, integrerade magasinet säkerställer kontinuerlig kartongmatning, medan den automatiska tejpförslutningen förenklar efterföljande logistik. - Inline- eller fristående drift - Högeffektmagasin för förlängd autonomi - Lämplig för vinbuteljering och andra glasbaserade produkter - Hanterar 1,5 L flaskor; anpassningsbar till 6- eller 12-flaskorskartonger Maskinens skick & servicehistorik Denna begagnade casepacking-monoblock säljs i använt skick och är lämplig för integration i en pågående förpackningslinje. Tillverkningsår 2008, uppfyller industriella förpackningsstandarder för sin generation och är konfigurerad för glasflaskhantering med tejpförslutning. Dess PLC-baserade design stöder... Gujdpfxezb Ikrj Aprsg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Begagnad Krympfilmsmaskin Tetra Pak, årsmodell 2003, 1200 buntar/timme Den begagnade krympfilmsmaskinen Tetra Pak från 2003 med en kapacitet på 1200 buntar per timme emballerar produkter effektivt. Tack vare sin helautomatiska konstruktion och höga produktionskapacitet säkerställer maskinen hög prestanda. Tekniska och Funktionella Specifikationer Denna krympfilmsmaskin arbetar med ett kontinuerligt rörelsesystem, vilket upprätthåller ett jämnt produktionsflöde utan avbrott. Krympfilmsprocessen applicerar krympfilm för effektiv förpackning av flaskor, kartonger och andra behållare. Systemet är anpassat för höghastighetslinjer, vilket minimerar stilleståndstider och optimerar driftseffektiviteten. Maskinen är utrustad med rak linjär matning, vilket gör att den anpassar sig till olika transportbandshastigheter och kan integreras smidigt med andra maskiner på tappningslinjen. Denna konfiguration förenklar integrationen i befintliga anläggningar utan omfattande strukturella förändringar. Krympfilm-egenskaper Guedpfjv Ew Iwox Aprjg Den begagnade krympfilmsmaskinen Tetra Pak använder standard krympfilm, vilket eliminerar behovet av tryckt film och ger större flexibilitet vid val av förpackningsmaterial samtidigt som driftkostnader minskas. Maskinen är därmed lämplig för varierande industribehov. Buntningskapacitet Maskinen kan skapa buntar med eller utan bricka, beroende på vald konfiguration. Den hanterar olika format såsom flaskor, dryckeskartonger och fyrkantiga förpackningar, vilket ger hög flexibilitet vid produktionsstyrning. Med en drift på 20 buntar per minut levererar systemet effektivt 1200 buntar per timme och är därmed idealiskt för större produktionsanläggningar som vill effektivisera sitt arbetsflöde. Krymptunnel Maskinen är utrustad med en högeffektiv krymptunnel som säkerställer jämn förslutning och åtstramning av filmen runt buntarna. Systemet har temperaturkontroll för optimalt resultat utan att skada förpackade produkter, vilket bibehåller förpackningens kvalitet och minimerar spill. Driftsförhållanden och Säkerhet För närvarande finns maskinen i lagringsskick och är redo för återinstallation och drift. Systemet har säkerhetsanordningar som skyddar operatören under användning, minimerar olycksrisker och uppfyller branschens säkerhetskrav. Tillverkad 2003 och fortsatt effektiv, robust och enkel att integrera, erbjuder denna Tetra Pak-krympfilmsmaskin en mångsidig lösning för olika delsegment inom livsmedels- och dryckesindustrin. Maskinens moduluppbyggnad och kompatibilitet med flera förpackningsmaterial möjliggör optimering av förpackningsprocessen, med fortsatt hög säkerhet och effektivitet.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC657, Begagnad ALFA LAVAL-anläggning för oljeutvinning, 2000 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta linje för olivoljeprocessering kombinerar beprövad Alfa Laval-separationsteknik med robust knådnings- och förberedelseteknik för att leverera en pålitlig och kontinuerlig extraktionsprestanda. Det är en begagnad, industriell processlösning som är utformad för att användas som ett förbehandlingssteg före en anläggning för förpackning och industriell hantering av matolja – idealisk för producenter som vill integrera en begagnad förpackningslinje eller utöka sin produktion av drycker och matolja. Timkapacitet: 20 ql/h (ungefär 2 000 kg/h oliver) Viktiga komponenter: Olivtransportör, hammarmal, knådningsverk med 1 sektion, knådningsverk med 4 sektioner, dekantercentrifug, två tallriksseparatorer. Dekantercentrifug: Alfa Laval, modell LWX 207 Skåldiameter (dekanter): 355 mm Maximalt faststofsinnehåll (dekanter): 1,7 kg/dm³ Maximal skålhastighet (dekanter): 4000 rpm Separatorer: Alfa Laval, modell 407 (antal: 2) Knådningsverk (4 sektioner): SACMI, kod 4/S Knådningsverk (1 sektion): Enhetsknådningsverk för flexibel batchhantering Förberedelse: Olivtransportör och hammarmal för jämn och konstant matning till knådningsverken Avancerade automations- och styrsystem Linjen är lämplig för uppgradering med moderna PLC/HMI-arkitekturer för receptstyrning, spärrar och spårbarhet. Enskilda maskinstyrningar kan centraliseras i en panel för effektiv drift, larmhantering och start-/stoppsekvenser för förberedelse, knådning och separation. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar kan integreras runt roterande enheter och inmatningsområden för att säkerställa efterlevnad av standarder och skydda operatörer. Klar för integration i ett centralt PLC/HMI-styrsystem. Förberedelser för start-/stoppsekvenser via mal, knådningsverk, dekanter och separatorer. Nödstoppskretsar och säkerhetskåpor runt roterande enheter rekommenderas. Huvudelektrisk distributionsenhet ska levereras av köparen (ingår inte). Möjligheter för linjeintegration Gujdezmpzhepfx Apreg Denna processlinje är utformad för att användas i en produktionslinje för matolja och som ett förbehandlingssteg före en förpackningslinje. Den kan sömlöst kopplas till efterföljande lagring, filtrering och förpackning för detaljhandels- eller bulkförpackningar. Flera knådningsverkssektioner erbjuder flexibilitet för olika batchstorlekar och olivtyper, medan dekanter och separatorer säkerställer kontinuerlig rening för högkvalitativ oljeproduktion. Maskintyp/kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Olivtransportör Alfa La...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST35, Begagnad plattpasteuriserare APV N35, 10 000 l/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. APV Products N35 är en plattpasteuriserare för mycket effektiv termisk behandling av flytande livsmedel och drycker. Tillverkad år 2004. Detta begagnade system erbjuder en kompakt och hygienisk lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser där konstant värmeöverföring och pålitlig prestanda är avgörande. Den har tidigare använts för att behandla vassle i ett mejeri och är nu demonterad och redo att integreras i en begagnad tapplinje eller processanläggning. Tillverkare: APV Products. Modell: N35. Tillverkningsår: 2004. Typ: Plattpasteuriserare (utförande som en plattvärmeväxlare). Nominell kapacitet: 10 000 l/h. Värmeöverföringsarea: 56,35 m². Drifttryck: 10,0 bar. Tidigare användning: Vassle (mejeribearbetning). Förbättrad automatisering och styrning. Arkitekturen i N35-plattpasteuriseraren stöder moderna automatiseringsstrategier. Typiska konfigurationer inkluderar temperaturregleringskretsar, flödesreglering och säkerhetslås för att säkerställa stabila pasteureringstemperaturer och hålltider. Systemlayouten underlättar integrationen i vanliga PLC/HMI-plattformar för dryckesproduktion och möjliggör receptstyrning, trendregistrering och larmhantering. Användarvänliga gränssnitt möjliggör snabb start, övervakning och avstängning, samtidigt som den hygieniska designen uppfyller strikta hygienkrav. Integreringsmöjligheter i produktionslinjen. Denna snabba termiska enhet används före fyllnings- och förpackningsoperationer i olika processlayouter. Den kan kombineras med utjämningsbehållare, avgasning, homogenisering och inline-filtrering och förse fyllare för PET- eller glasförpackningar i en begagnad tapplinje. Det kompakta utrymmet gör den lämplig för både fristående processceller och fullt integrerade dryckesproduktionslinjer. Formatbyten styrs av processen (flödes-/temperaturparametrar) och inte av behållaren, vilket möjliggör flexibilitet för olika typer av vätskor, både vattenbaserade och mjölkbaserade. Maskinens skick och underhållshistorik. Enheten användes tidigare för att behandla vassle i ett mejeri. Den har demonterats på ett professionellt sätt och är redo för hämtning och installation på en ny plats. Skicket gör det möjligt att återigen ta den i drift efter standardinstallation, anslutning av media och valideringsprocedurer, vilket är vanligt för begagnade processanläggningar. Drifteffekt och mångsidighet. Plattpasteuriseraren APV Products N35 erbjuder effektiv värmeåtervinning och stabila termiska profiler för kontinuerlig drift. Plattvärmeväxlarkonstruktionen är lämplig för klara vätskor med låg till medium viskositet inom dryckes- och mejeribearbetning. Den uppfyller industriella förpackningskrav där mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet och konstant genomströmning har högsta prioritet. Den nominella kapaciteten på 10 000 l/h gör den till ett bra val för medelstora dryckesproduktioner med höga krav på driftsäkerhet. Installations... Gsdpjznvdrofx Apreug

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC664, Begagnad, komplett hantverksölbryggeri, 750 liter. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta tapplinje för öl kombinerar viktiga förpackningsmaskiner för hantverksmässig dryckesproduktion med professionella tillbehör för att säkerställa jämn kvalitet och lågt syreupptag. Linjen är utformad för små till medelstora bryggerier och erbjuder pålitlig prestanda i en kompakt, halvautomatisk konfiguration som underlättar effektiva formatbyten och enkel användning. Produktionshastighet: 600 flaskor/timme (halvautomatisk skölj-, fyll- och förslutningsprocess) Processsteg: Flasksköljning och desinfektion; isobär förberedelse (förvakuumisering med vakuum och CO2-sköljning); fyllning och förslutning; etikettering med integrerad skrivare Behållartyper: Utformad för att hantera glas- och PET-flaskor Format: 0,33 l - 0,50 l Förslutningstyp: Standard kronkork Sköljhuvuden: 6 Fyllhuvuden: 6 Förslutningshuvuden: 6 Produktkompatibilitet: Idealisk för användning inom ölproduktion Kolsyreberikning: Inline-kolsyreberikningsenhet för kontrollerad CO2-dosering Tillbehör: Luftkompressor med torkare; glykolkyl-/kylanläggning; CIP-rengörings- och desinfektionssystem Kylpaket: Glykoltank 2000 liter med Bitzer-kylanläggning och Wilo-glykolpump med variabel frekvens Konstruktion: Livsmedelsgodkända material med produktdelande komponenter i rostfritt stål Avancerade automatiserings- och styrsystem De halvautomatiska modulerna är utformade för att optimera viktiga arbetssteg samtidigt som operatörens kontroll säkerställs. Fyll- och förslutningsmaskinen integrerar en tvåstegs förvakuumisering med vakuum, CO2-sköljning och skumbildning före förslutning för att minimera mängden löst syre. Etiketteringsmaskinen har ett självhäftande system med integrerad skrivare för märkning under drift och batchidentifiering. Säkerhetslås och nödstoppsfunktioner skyddar operatören under användning. Halvautomatisk styrning på varje modul för intuitiv användning Integrerad skrivare på etiketteringsmaskinen för datum-/batchkodning Fyllningsprocess med lågt syreinnehåll: Vakuumcykler, CO2-sköljning, skumbildning före förslutning Utformad för snabb rengöring och rutinmässigt underhåll Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna begagnade tapplinje kan enkelt integreras i uppströms bryggeriprocesser, inklusive tankar för obehandlat öl och kolsyreberikningssystem. Den kan användas som en fristående förpackningsenhet eller kopplas till befintliga transportband och kvalitetskontrollpunkter. Den halvautomatiska konstruktionen möjliggör flexibla flaskformat, vilket är vanligt inom hantverksölsegmentet, utan omfattande ombyggnad. Gusdpfx Ajzrgqdopreg

Skick: begagnad, Komplett tappningslinje för vatten (PET 1,5 L) – Översikt Denna begagnade PET-tappningslinje är konfigurerad för stillastående vatten i 1,5-liters flaskor och erbjuder en kapacitetsintervall på cirka 12 000 till 16 000 flaskor per timme. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och kombinerar beprövade, begagnade maskiner från erkända tillverkare för att erbjuda en pålitlig och effektiv lösning för en begagnad tappningslinje. Konfigurationen inkluderar hantering av preformer, sträckblåsning, fyllning, kapsyling, etikettering, krympinpackning, bärhandtagsapplicering, palletisering och transportörer – för ett sömlöst helautomatiserat förpackningsflöde. Viktiga komponenter är bl.a. en preformstippare och hiss från Sameto Technifil, en Siedel SBO10 sträckblåsmaskin, en Alsim Asmojet fyllare, en Arol kapsylmatare, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, en ACMI Fenix 165 krympinpackare samt en Smipack HA50 handtagsapplicator. Detta mångsidiga maskinpaket är idealiskt för dryckesproducenter som vill ersätta eller komplettera en befintlig begagnad linje med driftsäkra maskiner och jämn produktionskapacitet. Tekniska specifikationer & prestandadata - Produktionstakt: 12 000–16 000 flaskor/timme - Huvudprodukt: Vatten - Förpackningstyp: PET - Flaskformat: 1,5 liter - Preformstippare & hiss: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sträckblåsmaskin: Siedel SBO10 (2010) - Fyllmaskin: Alsim Asmojet (1999) - Kapsylmatare: Arol - Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) - Krympinpackare: ACMI Fenix 165 (2019) - Handtagsapplicator: Smipack HA50 (2002) - Ytterligare enheter: Blandare, palletisering, transportörer Avancerad automations- & styrteknik Linjens arkitektur möjliggör synkroniserad drift för sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning genom standardiserade industriella gränssnitt. Individuella HMI-paneler på maskinerna möjliggör formatinställningar, receptval och realtidsövervakning av driftstatus. Säkerhetsbrytare, skydd och nödstopp medger integrerad stopp/start-styrning för transportörer och processenheter vilket minimerar stopp och produktionsavbrott. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Lösningen är avsedd för linjedrift med kontinuerligt flöde från preformshantering till palletisering. Med medföljande transportbanor möjliggörs mjuka övergångar mellan maskinerna för att säkerställa en stabil kapacitet som motsvarar specifikationen. Konfigurationen lämpar sig för PET-tappning av vatten i 1,5 liters flaskor och uppfyller vanliga krav för industriell dryckesproduktion. Integrering med matning av preformer uppströms och logistik nedströms stöds av standardiserade mekaniska och styrtekniska gränssnitt. Maskintillstånd & underhållshistorik Den kompletta tappningslinjen säljs som begagnad och består av utrustning tillverkad mellan 1999 och 2019. Linjen levereras i fungerande skick och är lämplig för återdriftsättning för dryckesproduktion. Gujdpfx Aoxywgleprjg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: FA58, Tekniska data & prestandauppgifter Denna automatiska krympförpackare är konstruerad för tillförlitlig buntning och krympinpackning i krävande dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TECMI levererar modellen BP802ARV 380R jämn genomströmning och robust konstruktion, lämplig för integrering i befintliga tappningslinjer. Tillverkare: TECMI Godpfx Asyhbh Dspreug Modell: BP802ARV 380R Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: 8 000–12 000 bpm Format: PET 0,38 L flaskor, 24-packbuntar Behållartyper: PET-flaskor Mått (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vikt: 1 400 kg Eldata: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-fas+PE Avancerade automations- och styrsystem Avsedd för helautomatisk drift förenklar TECMI BP802ARV 380R paketbildning och krympning med minimalt operatörsingrepp. Maskinen har noggrann filmstyrning, jämn försegling och stabil tunnelprestanda för konsekvent förpackningskvalitet även under långa skift. Det elektriska systemet är anpassat för industriell 440 V, 60 Hz försörjning med optimerad energiförbrukning på 27,25 kW. Säkerhetsgodkända komponenter och överskådliga operatörspaneler säkerställer driftsäkerhet och enkel hantering enligt moderna produktionsstandarder. Integrationsmöjlighet i produktionslinjer Denna krympförpackare kan enkelt integreras som fristående maskin eller inline med uppströms och nedströms utrustning såsom transportörer, fyllare, etiketteringsmaskiner och backhanteringssystem. Den lämpar sig för dryckeslinjer med PET-flaskor och återkommande formatbyten för multipack-applikationer. Maskinlayouten erbjuder standardiserade transportöranslutningar för effektiv in- och utmatning och möjliggör flexibel installation i befintliga förpackningsceller vid uppgradering av gamla anläggningar. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande lagrad och utgör ett utmärkt tillfälle för verksamheter som söker en begagnad krympförpackare i driftfärdigt skick. Tillverkningsår (2013) och industriell design ger en stabil grund för tillförlitlig drift efter sedvanliga installations- och igångkörningskontroller. Driftprestanda & flexibilitet Optimerad för buntning av PET-flaskor i 24-pack, levererar BP802ARV 380R pålitlig genomströmning inom intervallet 8 000–12 000 bpm och stödjer höga produktionsvolymer inom dryckesindustrin. Krympugnen säkerställer stabil temperaturkontroll för täta och visuellt jämna förpackningar. Konstruktionen stödjer vanliga applikationer inom dryckesbranschen där robust folieförsegling och stabila buntar är avgörande för nedströms pallhantering och logistik. Installationskrav & platsförberedelse Planera uppställningsytan utifrån maskinens mått (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Säkerställ 3-fas 440 V, 60 Hz strömförsörjning med lämpliga skydd för industriell drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. Gujdsyhbibspfx Aprog PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: INS5, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna skiljeväggsinmatare från OMA är konstruerad för tillförlitlig inmatning av kartongavdelare i lådor med hög effektivitet. Tillverkad 2010, erbjuder den robust prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion och är ett värdefullt tillskott till varje begagnad fyllningslinje eller second hand-förpackningsanläggning som eftersträvar förbättrat produktskydd under transport. Tillverkare: OMA Modell: INS ALV Tillverkningsår: 2010 Produktionshastighet: ca 1200 lådor/timme Lådstorlekar: 6- och 12-flaskors lådor Huvudkonfiguration: Enkelhuvud Medföljande utrustning: Vibrationsmatare/transportör för matning av avdelare Elanslutning: 230 V, 50 Hz Gusdpfeyh E Avex Aprsg Installerad effekt: 1 kW Vikt: 1000 kg CE-märkt Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med dubbel sidors operatörsgränssnitt med redundanta knappsatser på båda sidor av ramen för att förbättra användarvänlighet och åtkomst för linjepersonal. Denna uppställning förenklar inställningar, formatbyten och underhåll, och ger en säkrare samt mer effektiv drift. Enkelhuvuddesignen möjliggör konsekvent placering av avdelare med lägre komplexitet och snabba rutininspektioner. Integrering i produktionslinjer Denna avdelarinmatare är konstruerad för sömlös integrering i industriella förpackningsanläggningar och kan användas i linje med kartongresare, flask-/lådpackare och kartongförslutare. Den är lämplig för både retrofits och nyinstallationer inom dryckesproduktion. Formatkompatibiliteten omfattar 6- och 12-flaskors lådlayouter, med smidiga omställningar som förenklas av de dubbla operatörspanelerna. Enheten bearbetar wellpapp och kartongavdelare, vanligtvis använda för flaskskydd under logistik, vilket gör den mycket användbar för tappanläggningar och större förpackningssystem. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och kan testas. Löpande drift visar bevarad prestanda och redo för integration i en begagnad fyllnings- eller industriell förpackningslinje med minimal driftsättningstid. Driftprestanda & mångsidighet Med en kapacitet på cirka 1200 lådor per timme stödjer OMA INS ALV medelhastighetslinjer som kräver säker avdelarinläggning för att minimera flaskkontakt. Den medföljande vibrerande mataren garanterar jämn matning och riktning av avdelarna, förbättrar processstabiliteten och minskar blockeringar. Enkelhuvudkonfigurationen fokuserar på precision och mekanisk enkelhet, vilket ger konsekventa resultat och minskat behov av rutinunderhåll. Installationskrav & lokalförberedelse Enheten drivs med standard strömförsörjning 230 V, 50...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, drifttimmar: 34 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC613, Begagnad Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim-fyllningslinje, 6000 förpackningar/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta fyllningslinje för andra hands-bruk är konstruerad för industriell paketering av aseptiska kartongförpackningar och är fokuserad på den välrenommerade plattformen Tetra Brik Aseptic. Linjen är framtagen för dryckesproduktionsmiljöer med höga krav på hygien och driftsäkerhet och erbjuder integrerat flöde från aseptisk fyllning via applicering av förslutning till slutlig kartongpackning. Som begagnad fyllningslinje utgör den ett kostnadseffektivt alternativ för kapacitetsökning med bibehållen kvalitetsstandard.Huvudfyllare: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMTillverkningsår (huvudfyllautomat): 1994Förpackningsformat: 1,0L Slim-kartongKapacitet: 6000 förpackningar/timme (PPH)Tilläggsutrustning: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linjens användning: Aseptisk kartongfyllning med efterföljande applikation av lock och kartongpackningEfterlevnad: CE-märktAvancerad automatisering & styrsystemLinjen använder fabriksintegrerad automation baserad på Tetra Brik Aseptic-plattformen, anpassad för jämn prestanda och användarvänlig styrning. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter säkerställer trygg drift vid dryckesproduktion. Standardiserad styrarkitektur förbättrar idrifttagning, underhåll och recepturhantering för 1,0L Slim-kartongformatet.Centraliserat operatörsgränssnitt för samordning av fyllare, lockapplicator och kartongpackareAutomatiserade sekvenser för aseptisk fyllning och vidare hanteringSäkerhetskretsar och nödstoppanordningar för säker driftUtformad för snabb felsökning samt för att underlätta rutinunderhållIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenDen begagnade fyllningslinjen integrerar aseptisk fyllning med slutförslutning och kartongpackare, för en sömlös industriell paketeringslösning. Den lämpar sig för dryckesproduktion där hantering av kartongförpackningar och slutpaketering krävs. Cap Applicator 21 och Cardboard Packer 70 är konfigurerade för inlinetrafik med TBA 8 / 1000 SLIM, vilket minimerar överföringstider och säkerställer kontinuerlig genomströmning.Inline-konfiguration från fyllare via cap applicator till case packerOptimerad för 1,0L Slim-kartongBehållareKompatibel med standardkonveyor- och ackumuleringssystemUtformad för inline-drift; kan integreras i befintliga transportörsystemMaskinstatus & underhållshistorikErbjuds som komplett begagnad fyllningslinje i driftdugligt skick och redo för användning. Det är en kostnadseffektiv lösning för verksamheter som söker en begagnad aseptisk kartonglösning, utan ledtiderna för nya anläggningar. Rutintjänster för återställning och linjeintegration rekommenderas enligt platsens standardkrav. Godpfx Apjyvpt Eersug

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M323, Begagnad kombimaskin KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna roterande Blow-Fill-Cap-monoblock är utformad för högkvalitativ PET-flaskhantering och dryckesproduktion. Tillverkad av Krones, integrerar den ett Contiform S8 sträckblåsformningsområde med en Mecafill fyllblock samt en Krones förslutningsenhet, vilket ger effektiv drift för både kolsyrat och stilla vatten. Maskinen är utvecklad för industriella förpackningsmiljöer och lämpar sig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett självständigt system för andrahandsbruk. Den kombinerar precision, tillförlitlighet och kompakt format. Tillverkare: Krones Modellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrerad triblock) Tillverkningsår: 2004 Maximal kapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Flaskmaterial: PET Nuvarande flaskformat: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. flaskhöjd: 350 mm Riktning: Högervarv Halsformat: Alaska Snabbformverktyg (blåsformar): 8 kavitet Griptänger (in/ut): 8 Gusdpfx Ajyz R H Dopreg Axlar: 220 Blåslufttryck: 40 bar Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styrsystem: Siemens PLC med Krones HMI Avancerad automation & styrning Monoblocken är utrustad med ett integrerat automationspaket som förenklar drift och minimerar omställningstider. Siemens PLC-plattformen koordinerar sträckblåsning, fyllning och förslutning, medan Krones HMI erbjuder intuitiv processvisualisering, receptval för olika flaskformat och operatörsdiagnostik. Rotationsrörelsen garanterar smidig flasköverföring mellan stationer, minimerar slitage och felinriktning. Elektroniskt justerbara hastighets- och temperaturprofiler förbättrar processens konsistens över skift och batcher. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter möjliggör tillförlitlig drift i dryckesproduktion. Integrerad linje- & anläggningsanslutning Utformad för sömlös integration kan denna monoblock fungera inline med råvaruhantering, nedströms transportörer, etiketterare, inspektionsstationer och sekundära förpackningsmaskiner. Den passar in i moderna dryckesanläggningar och förpackningslayouter och stödjer flexibla formatbyten mellan 0,5 L, 1,0 L och 1,5 L PET-flaskor. Den integrerade designen minimerar ytbehov och överlämningspunkter jämfört med separata maskiner och ökar effektiviteten, både vid nyinstallation och uppgradering av en begagnad fyllningslinje. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är renoverad och garanterat fullt funktionsduglig med tillgång till passande reservdelar. Levereras i utmärkt skick, testad och omedelbart driftklar. Sex månaders garanti ger ytterligare trygghet för köpare av begagnad utrustning. Driftprestanda & mångsidighet

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT108, Begagnad COMTEC värmtunnel – Tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna COMTEC flaskvärmetunnel är utvecklad för att stabilisera flasktemperaturen omedelbart efter fyllning genom att duscha förpackningarna med varmt vatten. Genom att minska termiska chocker bidrar den till att säkerställa produktintegritet och behållarkvalitet inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Tillverkad 2017 och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Enheten kan integreras i en befintlig fyllningslinje eller användas som en fristående temperaturkonditioneringsmodul. Tillverkare: COMTEC Tillverkningsår: 2017 Modell: 4MQ Processfunktion: Flaskuppvärmning genom varmvatten-spray (regn/dusch) efter fyllning Huvudsyfte: Temperaturstabilisering för att minska termisk chock och förhindra flaskskador Förpackningskompatibilitet: Utformad för PET- och glasflaskor Användningssteg: Efter fyllare, före etikettering/förpackning Driftstyp: Inline-kontinuerlig tunnel med varmvatten-cirkulation och sprutdistribution Avancerad automatisering & styrsystem Tunneln använder kontrollerad distribution av varmt vatten för att säkerställa jämn vätnings- och konstant temperaturkonditionering. Industriella standardstyrningar ger operatörerna möjlighet att hantera processparametrar, övervaka sprutprestanda och säkerställa synkronisering med uppströms och nedströms utrustning. Integrerade skydds- och låsfunktioner stödjer stabil drift i moderna fyllningsanläggningar. Centraliserad operatörskontroll för processhantering Konstant sprutbild för jämn vätsning av flaskytan Utformad för integration i linje-PLC/HMI-arkitektur Operatörsskydd via standardiserade industriella säkerhetslås Linjintegrationsmöjligheter Utformad för sömlös integration i befintliga produktionslinjer – tunneln kan enkelt anslutas till transportörer samt synkroniseras med fyllare, sköljstationer, etiketterings- och förpackningsteknik. Dess placering efter fyllaren gör den lämplig för ett brett formatspann och olika produktionshastigheter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Inline- eller fristående drift Godpozc Hqgofx Apreug Kompatibel med vanliga flasktransportörer och ackumuleringssystem Stöder multiformatdrift, typisk vid uppgraderingar av begagnade fylllinjer Maskintillstånd & underhållshistorik Denna COMTEC-tunnel från 2017 erbjuds som en begagnad, fungerande lösning och är redo för drift i en modern förpackningslinje. Dess varmvatten-duschprocess bidrar till ökad tillförlitlighet i flaskhanteringen och ger en praktisk förbättring av kvalitet och kapacitet. Driftsstatus: Klar för användning Kommersiell användning: Lämplig för in...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Guodpfoziyyyex Aprsg Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje för rundflaskor, 36 000 flaskor/timme – Tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för rundglas erbjuder hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är byggd med KRONES-ingenjörskonst och är konfigurerad för glasflaskor i formaten 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Med en kapacitet på 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) är den en robust begagnad lösning för producenter som söker tillförlitlig kapacitet och konstant produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L glasflaskor Förpackning: Optimerad för hantering av glasflaskor Centrala komponenter (modeller): - KRONES Variojet (72-positioners sköljmaskin) - KRONES Isofill (108-positioners isobar fyllare) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-positioners kapsylmaskin) - Kallimsetikettering fram och bak - Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-kartongpackare) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral kartonghiss - Linx 7900 flaskkodare (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformat: Wraparound-kartonger, 6- och 12-pack-konfigurationer Gedpfxjy Ud Ale Aprjug Huvudmaskinens tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudenheter); 240 V, 50 Hz för sidoaggregat Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för stabil drift och kvalitetssäkring. KRONES Multidivider laner och Robogrip-robotoptimering förbättrar flödesbalansering och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan flaskstorlekar underlättas av standardiserade KRONES-ombyggnadssatser och justerbara guidningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banfördelning och robotiserad kartonghantering - Inline-etikettinspektion för enhetlig presentation - Operatörs-HMI-terminaler på nyckelstationer (typiskt KRONES-upplägg) - Snabbt formatbyte för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L - Stabil 50 Hz-drift; industrikomponenter med bred tillgång Produktionslinjens integrationsförmåga Denna begagnade fyllningslinje är byggd för sömlös inline-drift från flaskdepalletering till kartongpackning. Lämplig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongpackaren möjliggör effektiv sekundärförpackning i 6- eller 12-pack och säkerställer kompatibilitet med standardiserade palletteringsmönster. Linjeflöde: Depalleterare → Sköljmaskin → isobar fyllare → kapsylmaskin → kallimsetiketterare → etikettinspektion → kodare → laner → kartongpackare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: PAL61, Begagnad palleterare TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata TMG Strio 2S1 är en robust end-of-line-lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinen är konstruerad för olika emballagematerial och förpackningsstilar och ger tillförlitlig kapacitet för begagnade fyllningslinjer och uppgraderingar av second hand-förpackningar. Tillverkad av TMG år 2003 stödjer denna palleterare wrap-around, brickor (tray) och filmförpackningar, vilket gör den till ett mångsidigt val för verksamheter med hög mix. Tillverkare: TMG Modell: Strio 2S1 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 14 000 flaskor/timme Packkonfigurationer: wrap-around, bricka, film Emballagematerial: PET, glas, aluminium (burkar) Nuvarande format: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stödda pallar: Eur-Epal 800x1200 mm Arbetshöjd (transportnivå): 750 mm Elmatning: 400 V, 3-fas + T Tryckluft: 6 bar Styrsystem: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjälpsystem: Automatisk mellanläggsmatare Avancerad automatisering och styrning Gedpfxezcf Nbo Aproug Palleteraren är konstruerad för pålitlig automation och har Siemens-styrning och användarvänligt HMI baserat på S7-300. Arkitekturen säkerställer exakt rörelsesamordning, konsekvent lagbildning och enkel felsökning. Receptstyrd drift möjliggör snabb val av format och palletteringsmönster, medan den automatiska mellanläggsmataren ökar laststabiliteten och minimerar manuella ingrepp. Elmatning på 400 V, 3-fas garanterar kapacitet för industriella belastningar i krävande dryckesmiljöer. Integrering i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan enkelt integreras i befintliga fyllnings- och förpackningsanläggningar. Den kan arbeta inline med krympfilmsförpackare, wrap-around-maskiner och brickförpackare eller användas som en fristående palleteringscell. Kompatibiliteten med PET-, glas- och aluminiumburkar i storlekarna 0,33 till 1,0 liter möjliggör multiproduktfabrikation för vatten, läskedrycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit. Standardhantering av Eur-Epal 800x1200 mm-pallar förenklar logistik och efterföljande pallettinslagning. Maskinens skick och underhållshistorik Finns begagnad och är i driftdugligt skick. Enheten kan renoveras och levereras med garanti, eller i befintligt skick beroende på produktionskrav. Denna flexibilitet möjliggör snabb driftsättning vid linjeutökningar med begagnade maskiner eller vid stegvisa underhållsstrategier. Driftsäkerhet och mångsidighet Strio 2S1 är byggd för hög tillgänglighet och jämn prestanda och hanterar wrap-around, brick- och filmförpackningar med exakt lagbildning. Den automatiska mellanläggsmataren optimerar transportstabiliteten. Den breda materialkompatibiliteten gör den lämplig för dryckesproduktion, inklusive stilla och kolsyrat vatten, läsk, öl, vin, mjölk, olja och sprit, samt för industriförpackningar i blandade format. Installationsa...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: ET223, Begagnad etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 upp till 8000 flaskor/h Allmän konfiguration och driftprestanda Den begagnade etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 upp till 8000 flaskor/h erbjuder kraftfull inline-etikettering för glasbehållare och kan på begäran även hantera PET eller andra förpackningsmaterial. Denna helrenoverade etiketteringsmaskin säkerställer tillförlitlig och exakt drift i industriella miljöer där jämn etiketteringskvalitet krävs. Modellen AXTRA 720-H9-SA4 uppnår specifikt hastigheter upp till 8000 behållare per timme, beroende på provbekräftelse från kunden. Driftriktning och funktionsuppbyggnad Maskinen arbetar medurs, där behållarna matas in från vänster och avlägsnas till höger när de är riktade mot transportbandet. Denna konfiguration stödjer därför integrationen i de flesta standardfyllningslinjer som används i moderna produktionsanläggningar. Operatörer kan dessutom enkelt anpassa layouten efter befintliga föregående och efterföljande maskiner. Etiketteringssystem och rullhantering Den begagnade AXTRA 720-H9SA4-maskinen upp till 8000 flaskor/h är utrustad med tre nonstop-etiketteringsstationer för 400 mm rullar och en standardstation för 300 mm rullar. Varje station har också sensorer som exakt känner av ogenomskinliga etiketter, vilket säkerställer en exakt placering även med material med låg transparens. Resultatet är en jämn etiketteringskvalitet över flera format. Maskinen kan hantera behållare med en diameter från 45 till 115 mm och en höjd på 180 till 330 mm. Finmekanik och integrerade inställningar Maskinen använder elektromekaniska plattor för att uppnå hög precision under drift. Den är dessutom utrustad med ett elektriskt vertikalt justeringssystem för den övre karusellen, vilket gör det möjligt för operatören att snabbt byta format med minimala stillestånd. Denna automatisering förbättrar faktiskt produktiviteten och minskar manuella ingrepp. Systemet har även ett förinstallerat optiskt centreringssystem som ser till att etiketten placeras exakt på behållare med tryckta referensmärken. Maskinen upprätthåller därmed hög visuell konsistens vid etikettappliceringen. Dessutom stödjer maskinen kontinuerlig produktion med 9 aktiva plattor vilket säkerställer konstant kapacitet och minimerar avbrott. Kompatibla material och möjligheter till omkonfiguration Gjdpfxew Az Die Aprsug Maskinen etiketterar för närvarande glasbehållare, men vårt team kan modifiera den på begäran för att även hantera PET eller andra material. Systemet kan dessutom anpassas för olika behållarformer och etikettvarianter enligt dina behov.