Zumex Dryckesmaskin begagnade till salu (1 066)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Denna fyllningsmonoblock tillverkades 2001 av MBF och är konstruerad för fyllning av het fruktjuice (upp till 95 °C). Synchrofil LV arbetar med ett atmosfäriskt (gravitation-)fyllsystem och har en integrerad förslutningsenhet för aluminiumskruvkapsyler (MCA-standard). Maskinen är utrustad med 35 fyllventiler och 4 rullförslutningshuvuden. Den är utformad för 1,0 l och 0,5 l VdF-glasflaskor med en diameter på 89,5 mm. Maskinen arbetar medurs från vänster till höger och uppnår en kapacitet på upp till 7 000 flaskor per timme. Den är utrustad med automatisk hastighetsreglering, en CIP-tank för automatisk rengöring och förslutningskontrollsystem. Tekniska data Tillverkare: MBF Modell: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Tillverkningsår: 2001 Skick: begagnad Fyllsystem: atmosfäriskt (gravitation) Fylltemperatur: upp till 95 °C Antal fyllventiler: 35 Antal förslutningshuvuden: 4 (rullhuvuden) Förslutningstyp: MCA-aluminiumskruvkapsyl Förslutningsstorlek: 28 x 15 mm Format: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF Flaskdiameter: 89,5 mm Produktionskapacitet: 7 000 flaskor per timme Rotationsriktning: medurs, vänster till höger Automatisk hastighetsreglering CIP-tank för automatisk rengöring Förslutningskontroll: kontroll av förslutningstillförsel, närvaro-/förslutningskontroll Säkerhetsutrustning Maskinens mått: Bredd: 3,40 m Höjd: 2,60 m Djup: 2,30 m Rsdpfx Aksyh Iraopjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 43 950 h, maskin-/fordonsnummer: LC614, Begagnad KRONES PET komplettlinje för ESL 12000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för PET ESL-applikationer med UV-kapsylbehandling och är lämpad för aseptisk drift. Linjen har utformats med KRONES-utrustning och levererar konsekvent prestanda för både 0,5L och 1,0L flaskformat. Den är idealisk för industriell förpackning och dryckesproduktion, särskilt för känsliga produkter som kräver förlängd hållbarhet. Linjetyp: PET ESL med UV-kapsylbehandling; aseptik-kompatibel konfiguration Maximal linjehastighet: 12 000 flaskor/timme (baserat på 1,0L) Format: Kompatibel med 0,5L och 1,0L flaskor Halsstorlek: 38 mm Behållare: Optimerad för hantering av PET-flaskor Blåsformningsmaskin: KRONES Contiform S8, 8 hålrum Fyllare: KRONES VODM-PET mottrycksvolymetrisk fyllare, 32 fyllhuvuden Rodpfjywk Srsx Akpst Etikettering: KRONES rundetiketterare med 10 plattor (10 000 flaskor/timme) samt KRONES rundetiketterare med 8 plattor (8 000 flaskor/timme) Slut på linje: Lådpaketerare och Fanuc robotpalletterare för Europapallar Drifttimmar: ca 43 950 Tillverkningsår (huvudutrustning): 2006 Modellreferenser: Contiform S8, VODM-PET Avancerad automations- och styrsystem Linjen integrerar modern automation med central HMI för receptadministration, produktionsräknare och realtidsövervakning. Automatisk ventil- och pumpstyrning säkerställer stabila fyllningsförhållanden och jämn drift vid önskat flöde. Automatiserade produktionsfunktioner med HMI-baserad styrning Målvärdeshantering för prestanda och visualisering av produktionsräknare Integrerat UV-kapsylbehandlingssystem för ESL-efterlevnad Designad för hygienisk drift och stabil fyllning Snabb receptomkoppling mellan 0,5L och 1,0L format Integrering av linjen i produktionen Denna begagnade kompletta fyllningslinje är utformad för inline-drift, från PET-preformblåsning till fyllning, etikettering, lådförpackning och robotiserad pallettering. Inline-konfiguration från blåsformning till pallettering Två rundetiketterare för att optimera flödet över olika format Fanuc robotpalletterare för Europapallar Formatväxling mellan 0,5L och 1,0L med dedikerade bytenheter Lämpar sig för dryckesproduktion med ESL-krav Maskinstatus & underhållshistorik Linjen var i drift till december 2025. Den är fortfarande inkopplad och kan visas under produktion. Totala drifttimmar uppskattas till ca 43 950, vilket indikerar en välanvänd men underhållen anläggning, typisk för industriella förpackningsmiljöer. Inga renoveringar har rapporterats och utrustningen har varit i produktion till nyligen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, 1 x Goodnature Inc. juicepress. Juicepressen river grönsaker, frukt och rotfrukter och pressar dem hydrauliskt till juice (kallpressad juice) utan uppvärmning. Lämplig för kontinuerlig drift (professionella kök, smoothiebarer m.m.) utan risk för överhettning. Rodpjwd Umtjfx Akpst Modell – Mini X-1. År – 2019. Storlek på pressomgång: 1,3–1,5 liter. Elanslutning – 230V nätanslutning. Skick – Utmärkt, nästan nyskick. Juicepressen har endast använts sporadiskt mellan 2019 och 2021.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Velcorin-doseringssystemet utvecklades av Lanxess för dryckesproduktion. Systemet är utrustat med en doserpump som exakt doserar konserveringsmedlet Velcorin och är utformat för industriell användning. Systemet är redan demonterat och klart för avhämtning. Tekniska detaljer: Kapacitet (dryckesmängd): 6 000 – 36 000 l/h, Doseringskapacitet: upp till 20 ml Velcorin / hl, Flödesmätare Endress + Hauser. Fler detaljer på begäran. Rsdeyhpdajpfx Akpet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Velcorin-doseringssystemet utvecklades av Lanxess för dryckesproduktion. Systemet är utrustat med en doserpump som exakt doserar konserveringsmedlet Velcorin och är utformat för industriell användning. Systemet är redan demonterat och klart för avhämtning. Tekniska detaljer: Kapacitet (dryckesmängd): 6 000 – 36 000 l/h, Doseringskapacitet: upp till 20 ml Velcorin / hl, Flödesmätare Endress + Hauser. Fler detaljer på begäran. Redpfsyhn Siox Akpot

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Denna fyllnadsnivå- och förslutningsinspektion tillverkades år 2017, och etikettkontrollmaskinen år 2015, av det tyska företaget Vision-Tec. Utsorteringsenheten tillverkades av det tyska företaget BBULL. Inspektionssystemet är utformat för kontroll av fyllnadsnivå, förslutning och etikett på fyllda flaskor. Maskinen är i drift fram till oktober 2025. Tekniska data Kapacitet: Justerbar Leveransomfattning Fyllnadsnivåinspektion | Vision Tec | 2017 Etikettinspektion | Vision Tec | 2015 Utsorteringssystem | BBULL Rsdeyhm D Ropfx Akpjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Detta tomlådeinspektionssystem tillverkades 2019 av den tyska tillverkaren Indspect. Maskinen är i kontinuerlig drift fram till oktober 2025. Tekniska data: Kapacitet: Justerbar. För inspektion av skadade tomlådor (logokontroll och kontroll av handtagsbrott). Redpfeyhmzpsx Akpjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Översikt Maskinen är avsedd för hög-hastighets runtom-etikettering från rulle. Maskinen kommer från en produktionslinje och är fullt funktionsduglig. Den är inte längre i drift men kan inspekteras. Tekniska data: Tillverkare: Krones, Tyskland Modell: Contiroll Tillverkningsår: 2008 Etikettapplikatorer: 2 (våtlimgrejor) Driftriktning: högermaskin, parallell på ena sidan av maskinen Produktionskapacitet: 45 000/h Hanterade etiketter: PÅ RULLE Strömförsörjning: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, hjälpkraft 24 V DC Rjdpeyhgqqefx Akpot

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, Tetra Therm aseptisk dryckplattpastör, temperatur upp till 125 grader, kapacitet mellan 6000–12000 liter/timme, i gott skick, med dearator inkluderad. Har använts för juice och tomatsås. Rodpfxeyxdlbo Akpjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Detta bryggeri- och försörjningspaket tillverkades mellan 2001 och 2023 av europeiska tillverkare som Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor och andra. Paketet omfattar ett bryggverk på 500 liter samt ånggenerering, maltkvarn, kylning, tryckluft och överföringspumpar. Personlig inspektion är möjlig. Rsdpfx Aoyg R Dlokpet Tekniska data Vörtsats: 500 l Konfiguration: 3 kärl + varmvattenberedare + kallvattenberedare + panna Ånguppvärmd Kyleffekt: 35,8 kW Omfattning av leverans Bryggeri | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, inkl. tankar & kärl Ånggenerator | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Ånggenerator | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, servad 2025 Maltkvarn | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Spannmålskvarn Kylaggregat | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Luftbehållare | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, rostfritt stål Kompressor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Matningspump (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Rostfritt stål Lufttork | — | E2000 | 2001 | Tryckluftstork

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Detta tankpaket tillverkades mellan 2012 och 2019 av Oxinox och Slowbeer. Det består av isobara och atmosfäriska rostfria fermentorer med olika kapaciteter. Personlig inspektion är möjlig. Tekniska data Totalt antal tankar: 8 enheter Isobara tankar: 5 enheter Atmosfäriska tankar: 3 enheter Material: rostfritt stål (316-L för Oxinox-tankar) Leveransomfattning Isobar fermenteringstank (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | vardera 1 600 l Rsdpfx Aksyg R Auspet Atmosfärisk fermentor (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | vardera 1 200 l Isobar fermentor | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1 400 l

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Rjdpfx Akjyhbibspst Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Redpfx Akjydpa Tepot Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Rsdpfxeyhb Aho Akpjt Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och erbjuder en komplett processkedja från filtrering till kartongpackning och pallhantering. Det är en second hand-lösning utformad för industriell förpackning och dryckestillverkning, med integrerade system från välrenommerade europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (Flush-kork och aluminium), kapselpåläggning (krympt och polylaminat-kapslar), limetikettering samt slutpackning. Behållartyp: Glasflaskor Kärnmonoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion plattfiltergrupp Flaskberedning: SICK Blancamat 8 flaskdiskmaskin (före etikettering) Kapselpåläggning: Nortan Prisma 40 (krympt), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram-/bak-/hals), Pago PAG.876 kartongetiketterare Transportörer/Ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportör) Kartonghantering (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartongresare, MA 88/1 skiljeinläggare, IAM 2T AP kartongpackare, MARA HM kartongförslutare, PAC 2000 pallhanterare Kartonghantering (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 kartongresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartongpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartongförslutare, Mas Pack Exacta R Astride skiljeinläggare Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 smältlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Utvalda tillverkningsår för komponenter: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automatiserings- & styrsystem Rsdpfx Akjyhbhqspst Anläggningen kombinerar automatiserad kapselpåläggning, limetikettering med flerstationsstyrning och komplett slutpackningslinje inklusive kartongresning, limning och förpackning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-certifierade styrsystem. Smältlimappliceringen sköts av PREO-enheter för att säkerställa tillförlitlig kartongförslutning. Snabba formatbyten vid etiketteringsstationerna och formatcentrum möjliggör effektiv omställning inom glasflaskfamiljer. Limetikettering med styrning för 3 stationer (fram-/bak-/halsetikett) Automatiserad kapselpåläggning (krympt och polylaminat) Smältlimapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter CE-godkända elskåp på Mas Pack-förpackningsmoduler Användarvänligt HMI/styrning vid förpackningsstationerna (per modul) Produktionslinjens integrationsmöjligheter Linjärt utformad för inline-produktion, integrerar systemet filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering och komplett slutpackning. Ackumuleringbordet stödjer buffertstyrning för jämnt flöde mellan våt och torr del av linjen. Slutpackningen kan utrustas med Bortolin & Kemo eller...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 18 625 h, maskin-/fordonsnummer: LC598, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta Tetra Fino Aseptic-linje är en integrerad aseptisk förpackningslösning, utvecklad av Tetra Pak för flytande livsmedel. Kärnfyllningsmaskinen tillverkades 2006 och kompletteras av efterföljande förpackningsutrustning. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckestillverkning och erbjuder pålitlig prestanda som begagnad utrustning, med hygienisk bearbetning och effektiv materialhantering. Produktionshastighet: upp till 3 600 förpackningar/timme Förpackningstyp: kartongbaserade aseptiska förpackningar (Tetra Fino Aseptic-familjen) Stödda volymer: 1,0 L Nuvarande huvudprodukt: mjölk Tillverkningsår kärnfyllare: 2006 Ytterligare modul: SOCO-systemenhet, tillverkningsår 2014 Tillbehör: vagn för förpackning med rullhållare, ABC-ventil, 1 m transportband av nät Avancerad automation och styrsystem Linjen inkluderar ett industriellt styrpulpet för central styrning av fyllning och efterföljande hantering. Den aseptiska fyllaren har automatiska processflöden för sterilisering, fyllning och försegling under kontrollerade förhållanden. Säkerhetskretsar för operatörer och maskinskydd bidrar till säker drift, medan standardiserad HMI-navigering underlättar receptval och formatbyte. Konstruktionen möjliggör snabba omstarter och hög tillgänglighet i krävande miljöer. Integration av produktionslinjen Rjdeyh E Apopfx Akpst Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för inline-drift och kopplar samman den aseptiska fyllaren med transportörer och ett SOCO System-förpackningsmodul. Linjen är förberedd för integration av vanliga kringutrustningar som produkutmatningssystem, kapsyl- eller sugrörsapplicering samt slutförpackning. Formatbyten möjliggör flera kartongvolymer från 0,2 L till 1,0 L, vilket ger mångsidighet för mjölk- och juiceproduktion. Transportlösningen säkerställer skonsamma produktövergångar och balanserad buffring mellan stationer. Maskinens skick och underhållshistorik Utrustningen är i produktion och i överlag gott skick. Kontinuerlig drift med mjölk visar stabil prestanda och konsekvent uppfyllande av hygienkrav. Fyllaren från 2006 och efterföljande modul från 2014 underhålls för att bevara aseptisk integritet och förpackningskvalitet, vilket gör denna begagnade förpackningslinje till en stark kandidat för snabb återstart. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för flytande livsmedel stödjer linjen aseptisk förpackning av produkter som mjölk och juice i kuddlika Tetra Fino Aseptic-format. Huvudfördelar är lång hållbarhet vid rumstemperatur utan konserveringsmedel, flerskikts höghinderförpackning och hermetisk försegling. Layouten erbjuder pålitlig fyllningsnoggrannhet, varsam produkthantering och jämn kvalitet, lämplig för drycker med lång hållbarhet och stabil logistik. Installationskrav och platsförberedelse...

Skick: begagnad, Artikel: LC-13470-UV-Clean Industriellt UV-behandlingssystem – komplett enhet Komplett industriellt UV-behandlingssystem för icke-termisk bearbetning av flytande produkter. Lämplig för juice-, dryckes-, livsmedels- och processvattenapplikationer. • UV-reaktorer i rostfritt stål • UV-strömförsörjning och styrningsenhet ingår • Livsmedelsgodkänd, hygienisk design • Kontinuerlig inline-drift • Bibehåller smak och produktkvalitet Huvudkomponenter: • UV-reaktorer i rostfritt stål (lutande design) • UV-lamphus med kvartshylsor • UV-strömförsörjning och styrningsenhet • Elskåp och kontrollpanel • UV-lampor, kablar och tillbehör (ingår) Tekniska egenskaper: • Konstruktion i livsmedelsgodkänt rostfritt stål • Icke-termisk UV-behandling Redpfex It Rfsx Akpot • Kontinuerlig inline-drift • Hygienisk design, enkel att rengöra och underhålla • Lämplig för integration i befintliga produktionslinjer Skick: Bra, demonterad och lagrad på pall Tillgänglighet: Från lager, leveransklar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Denna krympförpackningsmaskin tillverkades 2013 av italienska OCME S.p.A. Vega HT 60/2 SE är en mångsidig folieförpackningsmaskin, utformad för att packa PET-, glas- eller burkbehållare i olika förpackningsformat. Maskinen är för närvarande konfigurerad för PET-flaskor (1,5 l) i 2×(3×2)-förpackningar, men kan enkelt anpassas för andra format och förpackningskonfigurationer. Den är i mycket gott skick, del av en aktiv produktionslinje och omedelbart tillgänglig. Maskinen erbjuder hög flexibilitet med justerbara matningsstyrningar för fyrkantiga flaskor och en valbar flaskdelare. En halvautomatisk rulllyftrobot för byte av folierullar ingår. Valfria utloppsband kan levereras på begäran. Tekniska data Format: Från 0,25 l till 2,5 l; för närvarande 1,5 l i 2×(3×2)-förpackningar Behållartyper: PET, glas och burkar Användningsområde: Alla drycker och flytande produkter Maskinkonfiguration: Endast folie (med valbar bricka) Matning: Justerbar styrning för fyrkantiga flaskor, flaskdelare Utlopp: Valfria förpackningstransportörer Skick: Mycket gott, omedelbart tillgänglig Status: Installerad som del av en anläggning Redpfxsygkwlj Akpst

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Denna monoblock-fyllningslinje för stilla vatten tillverkades 2013 av det franska företaget Gangloff-Scoma. Maskinen är konstruerad för atmosfärisk fyllning av PET-flaskor med en kapacitet från 0,33 l till 2,5 l och är för närvarande konfigurerad för 1,5 l-flaskor med 29/25-flaskhals. Fyllningslinjen arbetar med ett mekaniskt gravitationsfyllsystem optimerat för stilla vatten och uppnår en kapacitet på upp till 38 000 flaskor per timme. Anläggningen är fortfarande installerad, körklar och omedelbart tillgänglig för inspektion och drift. Tekniska data Användningsområde: Stilla vatten Fyllsystem: Mekanisk gravitation (atmosfärisk) Kapacitet: Upp till 38 000 flaskor per timme Flaskformat: 0,33 l – 2,5 l (för närvarande inställd på 1,5 l) Flaskhals: 29/25 Rjdpfxoygkv Uo Akpst

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 400 V, Utrustning: dokumentation / manual, Cheops Tray krympfilmsförpackare Tillverkad av CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – upp till 400 brickor per timme Rodpfx Akjx Dantjpet Kan packa: bricka + film, endast film eller pad + film För användning med pop-lock eller förtillverkade brickor – information om nuvarande kartongleverantör kan tillhandahållas, samt nuvarande knivar. Lyftare och ramar för följande format: 200 ml flaskor – 24-pack 250 ml flaskor – 24-pack 330 ml flaskor – 12/24-pack 500 ml 1914 långflaskor – 12-pack 750 ml flaskor – 12-pack Lyftkronor för: 500 ml stumpy-flaskor – 8/12-pack I bruk till slutet av januari 2026 Vi har använt för glas men med andra huvuden kan PET / burkar packas. Säljs på grund av ökad produktionskapacitet.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, HEUFT Reflexx – höghastighetsinspektionssystem för tomflaskor och etiketter. Modell Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapacitet upp till 50 000 flaskor per timme. Årsmodell: 2015 UTMÄRKT SKICK Det är mer än bara en snabb kontroll. HEUFT-systemet genomför en noggrann inspektion av tomma glasflaskor efter defekter innan de går vidare till fyllning – en omfattande kvalitetskontroll som tillför stort värde till hela tappningsprocessen. Därför är HEUFTs inspektionslösningar så viktiga: 1. Full täckning, inga blinda fläckar: Systemet tittar inte bara snabbt på flaskan, utan gör en helomfattande inspektion av botten, sidoväggar, hals och gängor. Den här nivån på detaljgranskning är avgörande för att upptäcka små defekter som det mänskliga ögat lätt missar. 2. Avancerad detekteringsteknik: Tack vare en kraftfull kombination av högupplösta kameror, intelligent AI-bildbehandling och i vissa modeller, patenterad pulserande röntgenteknik. Detta innebär identifiering av: - Glasdefekter: Sprickor, flisor, inneslutningar och skador på halsen. - Fremmande föremål: Allt från folie och cigarettfimpar till insekter, kvarvarande vätska (som kaustiksoda eller olja) och, allra allvarligast, glaskross dolt i flaskbotten. Rjdjytrdtepfx Akpet 3. Låg andel felaktiga kassationer: Tack vare intelligent bildanalys (såsom HEUFT reflexx A.I.) kan systemet skilja mellan kritiska defekter och obetydliga kosmetiska skönhetsfel – det innebär att fullt brukbara flaskor inte kasseras i onödan. HEUFT SPECTRUM TX Centraliserad styrning: en plattform för alla krav. Precist, nätverkskompatibelt och systemöverskridande: HEUFT SPECTRUM TX utgör grunden för olika teknologier, moduler och funktioner. Utrustning i denna generation kan anpassas exakt efter aktuella behov och kan enkelt eftermonteras tack vare den universella plattformen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Rodpfeyvilzox Akpjt Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETT LINJE INNEHÅLLER: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FYLLARE Redpfxsya Nf Ie Akpst V200, årsmodell 2010 15 120 driftstimmar Kapacitet 9 000 förpackningar per timme 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONGACKUMULATOR V400, årsmodell 2010, 17 431 driftstimmar 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM UPPGRADERAD V300, årsmodell 2010 4. TETRA PAK APPLICATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, årsmodell 2010, 10 914 driftstimmar 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, årsmodell 2010, aldrig använd, endast 45 timmar! 6. TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V400, årsmodell 2010, wrap around 7. TETRA PAK LINE CONTROLLER LC30+ 8. TRANSPORTÖRSYSTEM 9. INKLUDERAR PRINTER VIDEOJET 1620 LINJEN ÄR I NÄSTAN NYTT SKICK. PLATS – SVERIGE. OMEDELBART REDO FÖR NEDMONTERING OCH LEVERANS. PRIS ENLIGT FÖRFRÅGAN.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Redpfxjydn A Hs Akpjt Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök. Rjdpfx Ajw D E Ubjkpjt